RU125618U1 - UNIT FOR REPAIR OF OIL AND GAS WELLS - Google Patents
UNIT FOR REPAIR OF OIL AND GAS WELLS Download PDFInfo
- Publication number
- RU125618U1 RU125618U1 RU2012128473/03U RU2012128473U RU125618U1 RU 125618 U1 RU125618 U1 RU 125618U1 RU 2012128473/03 U RU2012128473/03 U RU 2012128473/03U RU 2012128473 U RU2012128473 U RU 2012128473U RU 125618 U1 RU125618 U1 RU 125618U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- flexible pipe
- well
- sensor
- drum
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. Агрегат для ремонта нефтяных и газовых скважин, содержащий транспортную базу с двумя аутригерами, расположенными в задней части транспортной базы, кабину оператора с системой управления, размещенную в передней части транспортной базы, барабан с приводом, размещенный в средней части транспортной базы, гибкую трубу, укладчик гибкой трубы на барабан, инжектор с прижимными колодками, перед входом в который установлено направляющее устройство, привод инжектора, герметизирующее и противовыбросное оборудование, которое соединено с фонтанной арматурой скважины, установленной над устьем скважины, и каротажно-технологический модуль, установленный на нижнем конце гибкой трубы и имеющий кабельный канал связи с системой управления, отличающийся тем, что привод барабана выполнен силовым, направляющее устройство представляет собой ролик, гибкая труба представляет собой сталеполимерную трубу, на укладчике установлен первый датчик усилия подачи гибкой трубы, на агрегате установлен насос для подачи пульсирующего давления в полость трубы, датчик измерения скорости подачи трубы в скважину и измеритель длины трубы в скважине, причем вышеуказанные датчики, второй датчик усилия подачи гибкой трубы, датчик давления и датчик температуры в скважине, локатор муфт, индикатор гамма-активности, акселерометр и измеритель длины трубы в скважине подключены к системе управления, при этом каротажно-технологический модуль оснащен центратором и включает в себя датчик температуры и датчик давления в скважине, локатор муфт, индикатор гамма-активности, акселерометр и второй датчик усилия подачи гибкой трубы.2. Агрегат по п.1, отличающ1. A unit for repairing oil and gas wells, comprising a transport base with two outriggers located at the rear of the transport base, an operator's cab with a control system located at the front of the transport base, a drum with a drive located in the middle of the transport base, a flexible pipe , a flexible pipe stacker on a drum, an injector with pressure pads, in front of which there is a guiding device, an injector drive, sealing and blow-out equipment that is connected to the fountain by the well reinforcement installed above the wellhead, and the logging and technological module installed on the lower end of the flexible pipe and having a cable communication channel with a control system, characterized in that the drum drive is made power, the guiding device is a roller, the flexible pipe is a steel-polymer pipe, on the stacker the first sensor of the supply force of the flexible pipe is installed, the pump is installed on the unit for supplying pulsating pressure to the pipe cavity, the sensor for measuring the pipe feed a borehole and a pipe length meter in the well, the above sensors, a second flexible pipe feed force sensor, a pressure sensor and a temperature sensor in the well, a coupling locator, a gamma activity indicator, an accelerometer and a pipe length meter in the well are connected to the control system, while -the technological module is equipped with a centralizer and includes a temperature sensor and a pressure sensor in the well, a coupling locator, a gamma activity indicator, an accelerometer and a second flexible pipe feed force sensor. 2. The unit according to claim 1, featuring
Description
Полезная модель относится к области нефтедобывающей промышленности и предназначена для подземного ремонта, геофизических и термогидродинамических исследований нефтяных, газовых и других вертикальных, наклоннонаправленных скважин и скважин с горизонтальными участками профиля с использованием гибкой трубы и для выполнения внутрискважинных работ - промывки, удаления гидратных и парафиновых пробок, перфорационных и иных работ.The utility model relates to the field of the oil industry and is intended for underground repair, geophysical and thermohydrodynamic studies of oil, gas and other vertical, directional wells and wells with horizontal sections of the profile using a flexible pipe and for downhole operations - washing, removing hydrate and paraffin plugs, perforation and other works.
Известен агрегат для ремонта скважин, оборудованных штанговыми насосами, содержащий транспортную базу, на раме которой установлена кабина управления, трансмиссия, барабан для намотки гибкой трубы, инжектор, который иногда называют эжектором, устьевым податчиком, транспортером или подающим устройством, обеспечивающий принудительную подачу и извлечение гибкой трубы в скважину, оборудованную штанговым скважинным насосом, на устье которой установлена эксцентричная планшайба, механизм перевода инжектора и кабины управления в рабочее положение, и герметизатор устья. Герметизатор устья снабжен криволинейным полым элементом и дополнительным уплотнительным узлом, расположенным в нижней его части и шарнирно соединенным с планшайбой скважины, причем внутренняя полость криволинейного полого элемента соединена с лубрикатором, а криволинейный полый элемент выполнен с радиусом кривизны, удовлетворяющим условию: R≥r E/s, где R - радиус кривизны гибкой трубы, м; r - наружный радиус гибкой трубы в поперечном сечении, м; Е - модуль упругости материала гибкой трубы, Па; s - предел упругости материала гибкой трубы, Па (RU 2151264 С1, Е21В 19/22, 20.06.2000).A known unit for repairing wells equipped with sucker rod pumps, containing a transport base, on the frame of which is installed a control cabin, a transmission, a drum for winding a flexible pipe, an injector, which is sometimes called an ejector, wellhead feeder, conveyor or feeding device, which provides forced feeding and extraction of flexible pipes into a well equipped with a sucker rod pump, on the mouth of which an eccentric faceplate is installed, a mechanism for transferring the injector and control cabin to the working floor aging, and mouth seal. The mouth seal is equipped with a curved hollow element and an additional sealing assembly located in its lower part and pivotally connected to the faceplate of the well, the internal cavity of the curved hollow element being connected to the lubricator, and the curved hollow element made with a radius of curvature satisfying the condition: R≥r E / s, where R is the radius of curvature of the flexible pipe, m; r is the outer radius of the flexible pipe in cross section, m; E is the elastic modulus of the material of the flexible pipe, Pa; s is the elastic limit of the material of the flexible pipe, Pa (RU 2151264 C1, ЕВВ 19/22, 06/20/2000).
Недостатком этого агрегата является сложность конструкции, обусловленная наклонным положением инжектора и применением стали в качестве материала гибкой трубы.The disadvantage of this unit is the design complexity due to the inclined position of the injector and the use of steel as the material of the flexible pipe.
Известна подъемная установка для обслуживания нефтяных скважин, содержащая транспортное средство с направляющими балками, барабан с непрерывной стальной трубой, механизм подачи (инжектор) с расположенными попарно четырьмя гидравлическими стойками, из которых противоположная по отношению к скважине пара гидравлических стоек жестко связана с основанием механизма подачи и оснащена роликами для выдвижения по направляющим балкам в рабочее положение, и узел выдвижения механизма подачи в рабочее положение. Для повышения производительности за счет ускорения и упрощения монтажа и центровки механизма подачи на скважине и расширения технологических возможностей, обращенная к скважине пара гидравлических стоек связана с основанием механизма подачи шарнирно, а противоположная по отношению к скважине пара гидравлических стоек снабжена опорными башмаками для размещения в них роликов, узел выдвижения механизма подачи в рабочее положение выполнен в виде двух гидроцилиндров и канатов с перекидными роликами, причем концы каната связаны с опорными башмаками гидравлических стоек, а середина каната - с механизмом подачи через гидроцилиндр, барабан выполнен в виде двух концентричных обечаек, наружной с отверстиями и внутренней, образующих кольцевую полость для подачи в нее подогретого воздуха (SU 1439197 А1, Е21В 19/22, Е21В 19/00, 23.11.1988).A well-known lifting installation for servicing oil wells, comprising a vehicle with guide beams, a drum with a continuous steel pipe, a feed mechanism (injector) with four hydraulic struts arranged in pairs, of which a pair of hydraulic struts opposite the well is rigidly connected to the base of the feed mechanism and equipped with rollers for extension along the guide beams to the working position, and the extension unit of the feed mechanism to the working position. To increase productivity by accelerating and simplifying the installation and alignment of the feed mechanism at the well and expanding technological capabilities, a pair of hydraulic struts facing the well is connected to the base of the feed mechanism pivotally, and the opposite to the well pair of hydraulic struts is equipped with support shoes for placing rollers in them , the extension unit of the feed mechanism to the working position is made in the form of two hydraulic cylinders and ropes with flip rollers, the ends of the rope being connected to the support and shoes of hydraulic racks, and the middle of the rope — with a feed mechanism through the hydraulic cylinder, the drum is made in the form of two concentric shells, an outer one with holes and an inner one, forming an annular cavity for supplying heated air to it (SU 1439197 A1, ЕВВ 19/22, Е21В 19 / 00, 11/23/1988).
Недостатком этой конструкции является низкая долговечность непрерывной стальной трубы, обусловленная двукратным циклом изгиба трубы при ее спуске и извлечении из скважины. Первый цикл изгиба трубы имеет место при ее сматывании с барабана - труба из согнутого положения распрямляется. Второй цикл изгиба - при входе в инжектор, где труба из прямолинейной формы повторно изгибается, перед тем как попасть в инжектор. Помимо этого, взаимное расположение кабины оператора, барабана и инжектора исключает одновременный контроль за их функционированием.The disadvantage of this design is the low durability of a continuous steel pipe, due to the double bending cycle of the pipe during its descent and removal from the well. The first pipe bending cycle takes place when it is unwound from the drum - the pipe straightens from a bent position. The second bending cycle is at the entrance to the injector, where the pipe from a rectilinear form is repeatedly bent before entering the injector. In addition, the relative position of the operator’s cab, drum and injector eliminates the simultaneous monitoring of their functioning.
Прототипом является агрегат подземного ремонта скважин с использованием гибкой стальной трубы, содержащий транспортную базу, на раме которой установлена кабина управления, трансмиссия, барабан для намотки гибкой трубы, инжектор, обеспечивающий принудительное перемещение гибкой трубы, механизмы перевода инжектора и кабины управления в рабочее положение, герметизатор устья. Ось вращения барабана для намотки гибкой трубы параллельна оси транспортной базы, которая при рабочем положении агрегата проходит через ось скважины (RU 2154146 С2, Е21В 19/22, 10.08.2000).The prototype is an underground well repair unit using a flexible steel pipe, containing a transport base, on the frame of which a control cabin, transmission, a drum for winding a flexible pipe, an injector providing forced movement of the flexible pipe, mechanisms for transferring the injector and control cabin to working position, a sealant are installed the mouth. The axis of rotation of the drum for winding a flexible pipe is parallel to the axis of the transport base, which, when the unit is in working position, passes through the axis of the well (RU 2154146 C2, ЕВВ 19/22, 10.08.2000).
Недостатками этого агрегата являются недолговечность гибкой трубы, сложность и высокая себестоимость конструкции. Использование стальной трубы имеет ряд отрицательных последствий. При проходе через инжектор и при намотке на барабан стальная труба подвержена необратимой пластической деформации, при погружении в скважину в условиях высокого давления в контакте с кислородом она подвержена ускоренной коррозии, а в связи с высокой усталостью под действием циклических напряжений гибкая труба подвергается трещинам, быстро разрушается и в итоге становится непригодной.The disadvantages of this unit are the fragility of the flexible pipe, the complexity and high cost of construction. The use of steel pipe has a number of negative consequences. When passing through an injector and when winding onto a drum, a steel pipe is subject to irreversible plastic deformation, when immersed in a well under high pressure in contact with oxygen, it is subject to accelerated corrosion, and due to high fatigue due to cyclic stresses, a flexible pipe is cracked and quickly destroyed and eventually becomes unusable.
Использование стальной трубы также вынуждает усложнять конструкцию за счет дополнительного введения в нее направляющего устройства в виде дуги перед входом трубы в инжектор. Применение этого устройства необходимо для того, чтобы увеличить радиус перегиба стальной трубы и тем самым понизить деформацию стали и увеличить срок ее службы.The use of a steel pipe also makes it difficult to design due to the additional introduction of a guiding device in it in the form of an arc before the pipe enters the injector. The use of this device is necessary in order to increase the radius of bending of the steel pipe and thereby reduce the deformation of steel and increase its service life.
Поскольку сталь является тяжелым материалом, это вынуждает применять дорогие инжекторы высокой мощности.Since steel is a heavy material, this forces the use of expensive high power injectors.
К недостаткам прототипа также относится неравномерное распределение нагрузки на гибкую трубу во время выполнения спуско-подъемных операций, обусловленное тем, что основным тяговым компонентом конструкции служит инжектор, а барабан предназначен только для наматывания на него и хранения трубы.The disadvantages of the prototype also include the uneven distribution of the load on the flexible pipe during the hoisting operations, due to the fact that the main traction component of the structure is the injector, and the drum is intended only for winding on it and storing the pipe.
В таком случае при подъеме и спуске трубы в скважину на большую глубину на участок трубы, расположенный ниже инжектора, действует сила растяжения намного большая, нежели на участок трубы между барабаном и инжектором. Это приводит к ускоренному разрушению трубы, а также вынуждает применять дорогие инжекторы высокой мощности.In this case, when lifting and lowering the pipe into the well to a greater depth, the tensile force is much greater than the portion of the pipe between the drum and the injector that acts on the portion of the pipe located below the injector. This leads to accelerated destruction of the pipe, and also forces the use of expensive high-power injectors.
Задачей предлагаемой группы изобретений является упрощение и удешевление конструкции и повышение срока службы гибкой трубы.The task of the proposed group of inventions is to simplify and cheapen the design and increase the service life of the flexible pipe.
Указанная задача решается за счет того, что агрегат для ремонта нефтяных и газовых скважин содержит транспортную базу с двумя аутригерами, расположенными в задней части транспортной базы, кабину оператора с системой управления, размещенную в передней части транспортной базы, барабан с приводом, размещенный в средней части транспортной базы, гибкую трубу, укладчик гибкой трубы на барабан, инжектор с прижимными колодками, перед входом в который установлено направляющее устройство, привод инжектора, герметизирующее и противовыбросное оборудование, которое соединено с фонтанной арматурой скважины, установленной над устьем скважины, и каротажно-технологический модуль, установленный на нижнем конце гибкой трубы и имеющий кабельный канал связи с системой управления, при этом привод барабана выполнен силовым, направляющее устройство представляет собой ролик, гибкая труба представляет собой сталеполимерную трубу, на укладчике установлен первый датчик усилия подачи гибкой трубы, на агрегате установлен насос для подачи пульсирующего давления в полость трубы, датчик измерения скорости подачи трубы в скважину и измеритель длины трубы в скважине, причем вышеуказанные датчики, второй датчик усилия подачи гибкой трубы, датчик давления и датчик температуры в скважине, локатор муфт, индикатор гамма активности, акселерометр и измеритель длины трубы в скважине подключены к системе управления, при этом каротажно-технологический модуль оснащен центратором и включает в себя датчик температуры и датчик давления в скважине, локатор муфт, индикатор гамма активности, акселерометр и второй датчик усилия подачи гибкой трубы.This problem is solved due to the fact that the unit for repairing oil and gas wells contains a transport base with two outriggers located at the rear of the transport base, an operator's cab with a control system located in front of the transport base, a drum with a drive located in the middle part transport base, a flexible pipe, a flexible pipe stacker on a drum, an injector with pressure pads, in front of which there is a guide device, an injector drive, a sealing and blowout preventer udovanie, which is connected to the fountain fittings of the well installed above the wellhead, and the logging and technological module mounted on the lower end of the flexible pipe and having a cable communication channel with the control system, while the drum drive is made power, the guiding device is a roller, a flexible pipe is a steel-polymer pipe, the first sensor of the supply force of the flexible pipe is installed on the stacker, the pump is installed on the unit for supplying pulsating pressure to the pipe cavity, the measurement sensor I the pipe feed speed into the well and the pipe length meter in the well, the above sensors, the second flexible pipe feed force sensor, pressure sensor and temperature sensor in the well, coupler locator, gamma activity indicator, accelerometer and pipe length meter in the well are connected to the control system while the logging-technological module is equipped with a centralizer and includes a temperature sensor and a pressure sensor in the well, a coupler locator, a gamma activity indicator, an accelerometer and a second flexible pipe feed force sensor s.
Сталеполимерная труба может состоять из тела трубы, изготовленного из термопластичного полимера, например, из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поликарбоната, поливинилхлорида и так далее, поперечного армирования, выполненного стальной лентой прямоугольного сечения, уложенной под углом 45-60 градусов к оси трубы, и продольного армирования, выполненного стальной проволокой.The steel-polymer pipe may consist of a pipe body made of a thermoplastic polymer, for example, polyethylene, polypropylene, polystyrene, polycarbonate, polyvinyl chloride and so on, transverse reinforcement made of rectangular steel tape laid at an angle of 45-60 degrees to the pipe axis, and longitudinal reinforcement made of steel wire.
Технический результат - замена направляющего устройства в виде дуги роликом, замена мощного инжектора маломощным, уменьшение усталости трубы и ее деформации под воздействием циклических напряжений, снижение износа инжектора и исключение коррозионных процессов на поверхности трубы.EFFECT: replacement of a guide device in the form of an arc by a roller, replacement of a powerful injector with a low-power one, reduction of pipe fatigue and its deformation under the influence of cyclic stresses, reduction of injector wear and elimination of corrosion processes on the pipe surface.
За счет того, что гибкая труба сделана из термопластического полимера и стали, она стоит дешевле, значительно меньше подвержена необратимой пластической деформации, при погружении в скважину в условиях высокого давления в контакте с кислородом не подвергается ускоренной коррозии и имеет меньшую, нежели у стальной трубы, усталость при воздействии циклических напряжений.Due to the fact that the flexible pipe is made of thermoplastic polymer and steel, it is cheaper, much less susceptible to irreversible plastic deformation, when immersed in a well under high pressure in contact with oxygen, it does not undergo accelerated corrosion and has less corrosion than steel pipe fatigue when exposed to cyclic stresses.
Использование сталеполимерной трубы создает возможность упростить конструкцию, заменяя направляющее устройство в виде дуги на ролик, а также позволяет использовать менее мощные инжекторы.The use of a steel-polymer pipe makes it possible to simplify the design by replacing the guide device in the form of an arc with a roller, and also allows the use of less powerful injectors.
Использование барабана, оснащенного силовым приводом, который во время выполнения подъемных операций наравне с инжектором берет на себя основную нагрузку, также позволяет использовать дешевый маломощный инжектор и исключает ускоренное разрушение гибкой трубы вследствие неравномерного распределения на нее нагрузки во время проведения операций.The use of a drum equipped with a power drive, which during the lifting operations along with the injector takes on the main load, also allows you to use a cheap low-power injector and eliminates the accelerated destruction of the flexible pipe due to the uneven distribution of load on it during operations.
На фиг.1 изображена схема агрегата для ремонта нефтяных и газовых скважин, а на фиг.2 изображена гибкая сталеполимерная труба.Figure 1 shows a diagram of a unit for the repair of oil and gas wells, and figure 2 shows a flexible steel-polymer pipe.
Агрегат устроен следующим образом. В передней части транспортной базы 1, опирающейся на грунт при помощи двух аутригеров 12, расположенных в задней части транспортной базы, размещена кабина оператора с системой управления 9, а в средней установлен барабан 2 с приводом 4. Для ровной укладки гибкой сталеполимерной трубы 3, на нижнем конце которой установлен каротажно-технологический модуль 14, на барабан при наматывании служит укладчик 10. Для подачи давления в гибкую трубу используется насос 13.The unit is arranged as follows. In the front of the
В задней части агрегата расположен ролик 11, предназначенный для направления гибкой трубы перед входом в инжектор (устьевой податчик) 5, оснащенный приводом 6. Ниже инжектора расположено герметизирующее и противовыбросное оборудование 7, которое соединено с фонтанной арматурой скважины 8, находящейся над устьем скважины.At the rear of the unit is a
Фонтанная арматура представляет собой комплект устройств, монтируемый на устье скважины для его герметизации, подвески лифтовых труб, используемых для подъема пластовых флюидов - нефти, газа, воды, на поверхность при освоении, фонтанной и газлифтной эксплуатации скважин, и управления потоками продукции скважины.Fountain fittings are a set of devices mounted at the wellhead for its sealing, suspension of elevator pipes used to lift formation fluids - oil, gas, water, to the surface during development, fountain and gas lift operation of wells, and control the flow of well products.
Гибкая сталеполимерная труба может состоять из тела трубы 15, изготовленного из термопластического полимера, в частности из полиэтилена, поперечного армирования 16, выполненного стальной лентой прямоугольного сечения, уложенная под углом 45-60 градусов к оси трубы, и продольного армирования 17, выполненного стальной проволокой. Если угол между осью трубы и стальной лентой составит меньше 45-и градусов, тогда в местах изгиба трубы лента станет сильно перегибаться. Если этот угол составит больше 60-и градусов, то это приведет к сильному растягиванию трубы в том случае, когда ее вес в скважине имеет большое значение.A flexible steel-polymer pipe may consist of a
Помимо показанных на рисунке элементов в тело трубы могут быть встроены электрические кабели. В таком случае труба называется шлангокабелем.In addition to the elements shown in the figure, electrical cables can be integrated into the pipe body. In this case, the pipe is called a umbilical.
Агрегат может работать в двух режимах - спуска и подъема гибкой трубы. Режим задается в кабине оператора с системой управления 9. Спуск гибкой трубы в скважину проходит следующим образом. Подача гибкой трубы в скважину, в том числе в скважину с устьевым давлением, осуществляется с помощью инжектора 5, при этом барабан 2 работает в тормозном режиме и тем самым обеспечивает подачу кабеля к инжектору с предварительным натяжением.The unit can operate in two modes - lowering and lifting a flexible pipe. The mode is set in the operator's cab with the
Когда в дальнейшем труба достигает достаточной глубины, чтобы погружаться в скважину под собственным весом, инжектор и барабан начинают синхронно работать в тормозном режиме. Этот процесс контролируется за счет того, что на агрегате установлен датчик измерения скорости подачи трубы в скважину, два датчика усилия ее подачи, один из которых установлен на укладчике, а другой - на инжекторе, и измеритель длины трубы в скважине (на чертежах не показаны), обеспечивающие путем сравнения их показаний с показаниями датчиков каротажно-технологического модуля контроль продвижения конца трубы и обнаружение вынужденных остановок трубы при ее продвижении, обусловленных:When in the future the pipe reaches a sufficient depth to sink into the well under its own weight, the injector and the drum begin to synchronously operate in a braking mode. This process is controlled due to the fact that the unit has a sensor for measuring the feed rate of the pipe into the well, two sensors for the force of its supply, one of which is installed on the stacker, and the other on the injector, and a pipe length meter in the well (not shown in the drawings) providing by comparing their readings with the readings of the sensors of the logging and technological module, monitoring the progress of the end of the pipe and the detection of forced pipe stops during its movement, due to:
- силами трения, возникающими в местах искривления скважины;- friction forces arising in places of well curvature;
- преодолением парафиновых или асфальтеновых пробок, имеющихся в скважине.- overcoming the paraffin or asphaltene plugs available in the well.
Для преодоления мест вынужденных остановок с помощью насоса 13 в полость трубы подается пульсирующее давление.To overcome the places of forced stops using the
На нижнем конце трубы устанавливается каротажно-технологический модуль 14 со следующими элементами:At the lower end of the pipe, a logging-
- датчиками температуры и давления в скважине, что позволяет исключить применение трубы в условиях, превышающих предельные для нее значения температуры и давления;- temperature and pressure sensors in the well, which eliminates the use of the pipe in conditions that exceed the temperature and pressure limits for it;
- локатором муфт, предназначенным для отслеживания движения конца трубы в скважине и точной установки его на требуемой глубине путем определения местоположения муфтовых и замковых соединений;- a locator of couplings designed to track the movement of the end of the pipe in the well and accurately set it to the required depth by determining the location of the coupling and locking joints;
- индикатором гамма активности, обеспечивающим привязку конца трубы к разрезу скважины;- an indicator of gamma activity, ensuring the binding of the end of the pipe to the section of the well;
- акселерометром, контролирующим ускорение движения конца трубы по стволу скважины, в том числе в местах искривления ствола скважины и горизонтальной ее части;- an accelerometer that controls the acceleration of the end of the pipe along the wellbore, including in places where the wellbore is curved and its horizontal part;
- датчиком усилий, контролирующим усилие подачи конца трубы при ее спуске и ее натяжение в том случае, если на конце трубы размещен груз.- a force sensor that controls the feed force of the end of the pipe during its descent and its tension if a load is placed at the end of the pipe.
Каротажно-технологический модуль оснащен также центратором, предназначенным для центрирования конца трубы в стволе скважины.The logging-technological module is also equipped with a centralizer designed to center the end of the pipe in the wellbore.
Последующий подъем гибкой трубы из скважины осуществляется следующим образом. Усилие подъема распределяется между инжектором 5 и барабаном 2, причем усилие намотки, создаваемое барабаном, обеспечивается согласно алгоритму намотки, заданному с помощью системы управления, находящейся в кабине оператора 9, исключающему раздавливание трубы на разных слоях, а усилие, создаваемое инжектором, принимает такое значение, чтобы сумма усилий барабана и инжектора была достаточной для обеспечения извлечения трубы из скважины.The subsequent rise of the flexible pipe from the well is as follows. The lifting force is distributed between the
Алгоритм намотки и тяговое усилие, создаваемое при этом приводами барабана и инжектора, задаются следующим образом. В начале система управления вычисляет усилие, требуемое для подъема трубы из скважины. Для каждого слоя трубы на барабане система управления задает приводу барабана соответствующее тяговое усилие, исключающее раздавливание трубы, причем вышеупомянутое усилие контролируется с помощью датчика усилия, установленного на укладчике. Если тяговое усилие достигло максимально допустимого значения, то датчик подает сигнал системе управления, которая в свою очередь подает сигнал на привод барабана для снижения усилия. Затем система управления вычитает из требуемого суммарного усилия то усилие, которое создается приводом барабана, и посылает полученный сигнал на привод инжектора.The winding algorithm and the traction force generated by the drum and injector drives are specified as follows. At the beginning, the control system calculates the force required to lift the pipe from the well. For each layer of pipe on the drum, the control system sets the drum drive to a corresponding pulling force to prevent crushing of the pipe, the aforementioned force being monitored by a force sensor mounted on the stacker. If the pulling force has reached the maximum permissible value, the sensor sends a signal to the control system, which in turn sends a signal to the drum drive to reduce the force. Then the control system subtracts from the required total force the force that is generated by the drum drive and sends the received signal to the injector drive.
Чтобы исключить выбрасывание трубы под действием устьевого давления при извлечении конца трубы из скважины, у выхода из скважины установлено герметизирующее и противовыбросное оборудование 7 и, кроме того, при извлечении трубы ее удерживает инжектор.To exclude the ejection of the pipe under the action of wellhead pressure when removing the end of the pipe from the well, sealing and
Система управления обеспечивает регулирование усилия прижатия прижимных колодок инжектора к гибкой трубе в зависимости от требуемого усилия подачи или тормозного усилия инжектора, чем обеспечивается оптимальное нагружение деталей и узлов инжектора и повышение его долговечности.The control system provides control of the pressing force of the injector clamping blocks against the flexible pipe, depending on the required feed force or injector braking force, which ensures optimal loading of parts and components of the injector and increase its durability.
Это достигается следующим образом. Для каждого этапа спуска или подъема трубы в скважину системой управления задается такое значение усилия NFтяги прижатия колодок инжектора к гибкой трубе, чтобы между трубой и колодками обеспечивалась с некоторым запасом сила трения покоя, достаточная для обеспечения движения трубы вместе с колодками, и не происходило проскальзывания трубы. Это значение автоматически вычисляется системой управления по следующей формуле:This is achieved as follows. For each stage of pipe descent or ascent into the well, the control system sets the value of the force N F of the thrust of pressing the injector blocks against the flexible pipe, so that between the pipe and the blocks a static friction force is provided with a certain margin, sufficient to ensure the movement of the pipe together with the blocks, and slippage does not occur pipes. This value is automatically calculated by the control system according to the following formula:
где: Fтяги - тяговое усилие инжектора;where: F traction - traction force of the injector;
Ктр - приведенный коэффициент трения термопластического полимера по стальным колодкам;To tr - reduced coefficient of friction of a thermoplastic polymer on steel blocks;
0≤n≤max; max - максимальное тяговое усилие инжектора (в том случае, когда труба полностью погружена в скважину);0≤n≤max; max - maximum traction force of the injector (in the case when the pipe is completely immersed in the well);
1,25 - коэффициент запаса.1.25 - safety factor.
Равномерную намотку трубы на барабан обеспечивает укладчик 10.Uniform winding of the pipe on the drum provides
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012128473/03U RU125618U1 (en) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | UNIT FOR REPAIR OF OIL AND GAS WELLS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012128473/03U RU125618U1 (en) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | UNIT FOR REPAIR OF OIL AND GAS WELLS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU125618U1 true RU125618U1 (en) | 2013-03-10 |
Family
ID=49124676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012128473/03U RU125618U1 (en) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | UNIT FOR REPAIR OF OIL AND GAS WELLS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU125618U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196351U1 (en) * | 2019-09-13 | 2020-02-26 | Евгения Михайловна Гриценко | KOLTYUBING UNIT FOR REPAIR AND MAINTENANCE OF WELLS OF HYDROCARBON RAW MATERIALS |
RU2723425C1 (en) * | 2019-09-13 | 2020-06-11 | Евгения Михайловна Гриценко | Coil tubing assembly for repair and maintenance of hydrocarbon raw material wells |
-
2012
- 2012-07-06 RU RU2012128473/03U patent/RU125618U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196351U1 (en) * | 2019-09-13 | 2020-02-26 | Евгения Михайловна Гриценко | KOLTYUBING UNIT FOR REPAIR AND MAINTENANCE OF WELLS OF HYDROCARBON RAW MATERIALS |
RU2723425C1 (en) * | 2019-09-13 | 2020-06-11 | Евгения Михайловна Гриценко | Coil tubing assembly for repair and maintenance of hydrocarbon raw material wells |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1766180B1 (en) | Intervention rod | |
RU2520976C2 (en) | Oil and gas well repair unit and method for running coil tubing in and out by means of this unit | |
CN102933788A (en) | Apparatus for suspending a downhole well string | |
US20120006565A1 (en) | Pipe guide for snubbing units | |
US20160251917A1 (en) | Injector and slip bowl system | |
US9033034B2 (en) | Wear sensor for a pipe guide | |
RU125618U1 (en) | UNIT FOR REPAIR OF OIL AND GAS WELLS | |
US4119297A (en) | Snubbing apparatus | |
CN105134165A (en) | horizontal well tractor conveying dynamic logging method | |
US8393415B2 (en) | Subsoil automatic rotary drilling system for drilling oil, mineral and water wells | |
CN110467066A (en) | One kind is whole to drag fortune drilling machine cable quickly retracting device | |
CN105089624A (en) | Horizontal well coiled tubing conveying dynamic logging method | |
RU196351U1 (en) | KOLTYUBING UNIT FOR REPAIR AND MAINTENANCE OF WELLS OF HYDROCARBON RAW MATERIALS | |
US6840326B2 (en) | Lifting apparatus and method for oil field related services | |
RU197998U1 (en) | KOLTYUBING UNIT FOR REPAIR AND MAINTENANCE OF WELLS OF HYDROCARBON RAW MATERIALS | |
RU2723425C1 (en) | Coil tubing assembly for repair and maintenance of hydrocarbon raw material wells | |
CN104149792B (en) | Aerial Conveyance for Human in Coal Mine Fast Installation construction technology | |
CN202832289U (en) | Traveling slips achieving pressure lifting in optional positions of downhole tubing string | |
CN102828703B (en) | Traveling slip capable of pressurizing and lifting underground tubular column on any position | |
CN111431132A (en) | Combine and dig quick-witted random cable of machine and hang towing gear | |
CN105089655A (en) | Horizontal well coiled tubing conveying dynamic logging process rod pipe column | |
CN217543421U (en) | Depend on lifting frame of tunnel roof | |
WO2019093904A1 (en) | Flexible tube well intervention | |
CN202380992U (en) | Oil field downhole under-pressure operation machine | |
CN217029020U (en) | Support device attached to roadway roof and used for lifting frame |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130707 |