RU125105U1 - ELECTROMAGNETIC BENDING MACHINE (OPTIONS) - Google Patents

ELECTROMAGNETIC BENDING MACHINE (OPTIONS) Download PDF

Info

Publication number
RU125105U1
RU125105U1 RU2012140724/02U RU2012140724U RU125105U1 RU 125105 U1 RU125105 U1 RU 125105U1 RU 2012140724/02 U RU2012140724/02 U RU 2012140724/02U RU 2012140724 U RU2012140724 U RU 2012140724U RU 125105 U1 RU125105 U1 RU 125105U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
electromagnetic
pressure
workpiece
machine
Prior art date
Application number
RU2012140724/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Владимирович Демиденко
Original Assignee
Юрий Владимирович Демиденко
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Владимирович Демиденко filed Critical Юрий Владимирович Демиденко
Application granted granted Critical
Publication of RU125105U1 publication Critical patent/RU125105U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к области механической обработки давлением листового металла, в частности, в частности к конструкции прессов для гибки вдоль прямых линий. Предлагаемое техническое решение по всем вариантам решения направлено на снижение нагрузок на неподвижную матрицу и шарнирное крепление поворотной балки, а также повышение точности изготовления деталей и повышение срока эксплуатации станка. Для достижения данных технических результатов по всем вариантам предлагаемого решения, в гибочном электромагнитном станке, содержащем корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки, устройство также снабжено измерителем угла загиба, в отличие от прототипа поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям, прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки; поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения. The invention relates to the field of machining by sheet metal, in particular, in particular to the design of presses for bending along straight lines. The proposed technical solution for all versions of the solution is aimed at reducing the loads on the fixed matrix and hinged fastening of the rotary beam, as well as improving the accuracy of manufacturing parts and increasing the life of the machine. To achieve these technical results for all variants of the proposed solution, in a bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix attached to it for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removal and replacement from a set of pressure matrices depending on the manufactured products, pivotally mounted the beam, the rotary beam drive mechanism, the device is also equipped with a bend angle meter, in contrast to the prototype, the rotary beam is hinged directly Actually on the machine body from the ends along its edges, the pressure matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made possible when the last formation of the gap is turned off for the passage of the workpiece; the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation.

Description

Полезная модель относится к области механической обработки давлением листового металла, в частности, в частности к конструкции прессов для гибки вдоль прямых линий.The invention relates to the field of machining by sheet metal, in particular, in particular to the design of presses for bending along straight lines.

Известен принятый за прототип гибочный электромагнитный станок - патент РФ №2317871, для изготовления заготовок для тары с углом загиба боковых стенок от 0 до 180°, содержащий корпус, матрицу, прижимную матрицу, пуансон (поворотную балку), механизм привода пуансона, угломерное устройство, петли крепления пуансона к неподвижной матрице, при этом в качестве матрицы использована электромагнитная матрица, служащая для фиксации заготовки, в качестве прижимной матрицы использована прижимная матрица, выполненная с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, петли выполнены поворотными, каждая из которых содержит имеющий возможность вращения в оси П-образный кронштейн и связанное с ним одним концом коромысло, кронштейн с осью жестко закреплены на корпусе электромагнитной матрицы, а коромысло выполнено с образованием другим своим концом скользящего соединения в пазу по части окружности направляющей, закрепленной на вертикальной стенке пуансона, при этом пуансон выполнен с возможностью осуществления гибки на угол 180° после выполнения гибки на угол, приблизительно равный 135° без прижимной матрицы, устройство также снабжено измерителем угла загиба.Known adopted for the prototype of an electromagnetic bending machine - RF patent №2317871, for the manufacture of blanks for containers with a bend angle of side walls from 0 to 180 °, comprising a housing, a matrix, a pressure matrix, a punch (swivel beam), a punch drive mechanism, a goniometric device, punch attachment loops to the fixed matrix, while the electromagnetic matrix used for fixing the workpiece is used as a matrix; a clamping matrix made with the possibility of removal and replacement from ora clamping dies, depending on the manufactured products, loops are swivel, each of which contains a U-shaped bracket that can rotate in the axis and a rocker arm connected to it at one end, a bracket with an axis rigidly fixed on the body of the electromagnetic matrix, and the rocker arm to form another with its end of the sliding joint in a groove along a portion of the circumference of the guide fixed on the vertical wall of the punch, the punch being designed to be flexible at an angle of 180 ° after The bends are flexible at an angle of approximately 135 ° without a pressure matrix, the device is also equipped with a bend angle meter.

Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого технического решения по всем вариантам являются следующие - гибочный электромагнитный станок, содержащий корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки.Common essential features of the prototype, coinciding with the essential features of the proposed technical solution for all options are the following - a bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix attached to it for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removal and replacement from the set of pressure matrices depending on manufactured products, hinged pivoting beam, pivoting beam drive mechanism.

В известном (прототипе) гибочном электромагнитном станке поворотная балка закреплена шарнирно с помощью петель непосредственно к неподвижной электромагнитной матрице, что приводит к высоким нагрузкам на петли. При этом петли имеют достаточно сложную конструкцию, требуют высокой точности изготовления, монтажа, не соблюдение чего может существенно влиять на качество продукции. Данный станок позволяет выполнять гиб металла ограниченной толщины и практически не поддается регулировке. Также, данный гибочный станок имеет ручной механизм привода пуансона, а соответственно требует приложения значительных усилий при работе и, соответсвенно, ограничивает параметры заготовки как по длине, так и по толщине.In the known (prototype) bending electromagnetic machine, the pivoting beam is pivotally fixed by means of loops directly to a fixed electromagnetic matrix, which leads to high loads on the loops. In this case, the hinges have a rather complicated structure, they require high precision of manufacturing, installation, and failure to comply with which can significantly affect product quality. This machine allows you to bend metal of limited thickness and is practically not amenable to adjustment. Also, this bending machine has a manual punch drive mechanism, and, accordingly, requires considerable effort during operation and, accordingly, limits the parameters of the workpiece both in length and in thickness.

Предлагаемое техническое решение по всем вариантам решения направлено на снижение нагрузок на неподвижную матрицу и шарнирное крепление поворотной балки, а также повышение точности изготовления деталей и повышение срока эксплуатации станка. Кроме того, решение направлено на обеспечение возможности регулирования рабочих органов станка для использования металла различной толщины и устранения неточностей изготовления и сборки. Дополнительно вариант два технического решения направлен на снижение требуемых усилий оператора для работы станка (снижается сопротивление станка рабочему циклу). Вариант три и четыре технического решения дополнительно направлен на обеспечение работы устройства в автоматическом режиме с ручным управлением для повышения точности выполнения работы, снижения ее времени, а также для обеспечения изготовления больших (широких) и достаточно толстостенных деталей. Дополнительно, вариант четыре направлен на выполнение всего цикла гибки в автоматическом режиме, что также упрощает работу и сокращает время рабочего цикла станка.The proposed technical solution for all versions of the solution is aimed at reducing the loads on the fixed matrix and hinged fastening of the rotary beam, as well as improving the accuracy of manufacturing parts and increasing the life of the machine. In addition, the solution is aimed at ensuring the possibility of regulating the working bodies of the machine for using metal of different thickness and eliminating manufacturing and assembly inaccuracies. In addition, option two technical solutions are aimed at reducing the required effort of the operator for the operation of the machine (the resistance of the machine to the duty cycle is reduced). Option three and four technical solutions are additionally aimed at ensuring the operation of the device in automatic mode with manual control to improve the accuracy of the work, reduce its time, and also to ensure the manufacture of large (wide) and rather thick-walled parts. Additionally, option four is aimed at performing the entire cycle of bending in automatic mode, which also simplifies the work and reduces the time of the working cycle of the machine.

Для достижения данных технических результатов по варианту один предлагаемого решения, в гибочном электромагнитном станке, содержащем корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки, устройство также снабжено измерителем угла загиба, в отличие от прототипа поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям (как правило, это верхние части опор), прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки; поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения.To achieve these technical results for option one of the proposed solution, in a bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix attached to it for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removal and replacement from a set of pressure matrices depending on the manufactured products, pivotally mounted beam, the rotary beam drive mechanism, the device is also equipped with a bend angle meter, in contrast to the prototype, the rotary beam is hinged directly effectively on the machine body from the ends along its edges (as a rule, these are the upper parts of the supports), the pressure matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made possible when the last formation of the gap for the workpiece is turned off; the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation.

Для достижения данных технических результатов по варианту два предлагаемого решения, в гибочном электромагнитном станке, содержащем корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки, устройство также снабжено измерителем угла загиба, в отличие от прототипа поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и дополнительно соединена с ним посредством расположенных на ее краях пневматических или гидравлических цилиндров; прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки; поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения.To achieve these technical results for option two of the proposed solution, in a bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix attached to it for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removal and replacement from a set of pressure matrices depending on the manufactured products, pivotally mounted beam, the rotary beam drive mechanism, the device is also equipped with a bend angle meter, in contrast to the prototype, the rotary beam is hinged directly on the machine body from the ends at its edges and additionally connected to it by means of pneumatic or hydraulic cylinders located at its edges; the clamping matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made with the possibility when turning off the last formation of the gap for the passage of the workpiece; the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation.

Для достижения данных технических результатов по варианту три предлагаемого решения, в гибочном электромагнитном станке, содержащем корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки, устройство также снабжено измерителем угла загиба, в отличие от прототипа поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и снабжена автоматическим приводом (электромеханическим, гидравлическим и т.п.), измеритель угла загиба выполнен в виде концевого выключателя автоматического привода, выполненного с возможностью выключения последнего при повороте поворотной балки на заданный угол (поворотная балка выключает двигатель касанием концевика); прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки; поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения.To achieve these technical results for the variant three of the proposed solution, in a bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix attached to it for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removal and replacement from a set of pressure matrices depending on the manufactured products, pivotally mounted beam, the rotary beam drive mechanism, the device is also equipped with a bend angle meter, in contrast to the prototype, the rotary beam is hinged directly on the machine body from the ends along its edges and equipped with an automatic drive (electromechanical, hydraulic, etc.), the bend angle meter is made in the form of an automatic drive limit switch, made with the ability to turn off the latter when the rotary beam is rotated at a given angle (rotary beam turns off the engine by touching the switch); the clamping matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made with the possibility when turning off the last formation of the gap for the passage of the workpiece; the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation.

Для достижения данных технических результатов по варианту четыре предлагаемого решения, в гибочном электромагнитном станке, содержащем корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки, устройство также снабжено измерителем угла загиба, в отличие от прототипа поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и снабжена автоматическим приводом, измеритель угла загиба выполнен в виде концевого выключателя автоматического привода, выполненного с возможностью выключения последнего при повороте поворотной балки на заданный угол; поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям, прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки; поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения; на рабочей поверхности электромагнитной матрицы для фиксации заготовки расположен концевой датчик, выполненный с возможностью включения автоматического привода поворотной балки при контакте датчика с прижимной матрицей.To achieve these technical results for option four of the proposed solution, in a bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix attached to it for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removing and replacing from the set of pressure matrices depending on the products being manufactured, the hingedly mounted rotary the beam, the rotary beam drive mechanism, the device is also equipped with a bend angle meter, in contrast to the prototype, the rotary beam is hinged fixed directly on the case of the machine from the ends along its edges and equipped with an automatic drive, the bend angle meter is made in the form of a limit switch of the automatic drive, made with the ability to turn off the latter when the rotary beam is rotated at a given angle; the pivot beam is hinged directly on the machine body from the ends along its edges, the pressure matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made possible when turning off the last formation of the gap to pass the workpiece; the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation; On the working surface of the electromagnetic matrix for fixing the workpiece is the end sensor, configured to activate the automatic drive of the rotary beam when the sensor is in contact with the pressure matrix.

Отличительными признаками предлагаемых вариантов от прототипа являются следующие:Distinctive features of the proposed options from the prototype are the following:

- по варианту один - поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям, прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки; поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения;- for variant one - the pivot beam is hinged directly on the machine body from the ends at its edges, the pressure matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made possible when turning off the last formation of the gap to pass the workpiece; the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation;

- по варианту два - поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и дополнительно соединена с ним посредством расположенных на ее краях пневматических или гидравлических цилиндров; прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки; поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения;- for option two - the rotary beam is hinged directly on the machine body from the ends at its edges and is additionally connected to it by means of pneumatic or hydraulic cylinders located at its edges; the clamping matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made with the possibility when turning off the last formation of the gap for the passage of the workpiece; the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation;

- по варианту три - поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и снабжена автоматическим приводом, измеритель угла загиба выполнен в виде концевого выключателя автоматического привода, выполненного с возможностью выключения последнего при повороте поворотной балки на заданный угол; прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки; поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения;- for option three - the rotary beam is hinged directly on the machine body from the ends at its edges and equipped with an automatic drive, the bend angle meter is made in the form of an automatic actuator limit switch, configured to turn off the latter when the rotary beam is rotated at a given angle; the clamping matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made with the possibility when turning off the last formation of the gap for the passage of the workpiece; the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation;

- по варианту четыре - поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и снабжена автоматическим приводом, измеритель угла загиба выполнен в виде концевого выключателя автоматического привода, выполненного с возможностью выключения последнего при повороте поворотной балки на заданный угол; поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям, прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки; поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения; на рабочей поверхности электромагнитной матрицы для фиксации заготовки расположен концевой датчик, выполненный с возможностью включения автоматического привода поворотной балки при контакте датчика с прижимной матрицей.- for option four - the rotary beam is hinged directly on the machine body from the ends at its edges and equipped with an automatic drive, the bend angle meter is made in the form of an automatic actuator limit switch, configured to turn off the latter when the rotary beam is rotated at a given angle; the pivot beam is hinged directly on the machine body from the ends along its edges, the pressure matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made possible when turning off the last formation of the gap to pass the workpiece; the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation; On the working surface of the electromagnetic matrix for fixing the workpiece is the end sensor, configured to activate the automatic drive of the rotary beam when the sensor is in contact with the pressure matrix.

Благодаря данным отличительным признакам по всем вариантам технического решения нагрузки от поворотной балки передаются непосредственно на корпус станка, что увеличивает точность изготовления деталей и повышение срока эксплуатации станка. При этом обеспечивается возможность регулирования положения рабочей поверхности поворотной балки относительно оси ее вращения - рабочие поверхности электромагнитной матрицы и поворотной балки могут быть выставлены на разных уровнях - не соосно, а параллельно, что особенно важно при значительной ширине заготовок и для предотвращения непрямолинейности изгиба на большой длине (эффект сабли), также зазор между ними может быть отрегулирован в соответствии с толщиной металла заготовки. Дополнительно по варианту два технического решения существенно снижаются требуемые усилия оператора для работы станка. По варианту три и четыре технического решения устройство функционирует в автоматическом режиме с ручным управлением (по варианту четыре полностью в автоматическом режиме), что существенно повышает точность выполнения работы, снижает время ее выполнения, а также не требует приложения физических усилий оператором, благодаря чему возможно изготовление изделий из заготовок большего размера и большей толщины.Due to these distinctive features in all technical solutions, the loads from the rotary beam are transmitted directly to the machine body, which increases the accuracy of manufacturing parts and increasing the service life of the machine. This makes it possible to control the position of the working surface of the rotary beam relative to the axis of its rotation - the working surfaces of the electromagnetic matrix and the rotary beam can be set at different levels - not coaxially, but in parallel, which is especially important with a considerable width of the workpieces and to prevent the bend from being non-straight (saber effect), also the gap between them can be adjusted according to the thickness of the metal of the workpiece. In addition to option two technical solutions, the required effort of the operator for the operation of the machine is significantly reduced. For option three and four technical solutions, the device operates in automatic mode with manual control (option four is fully automatic), which significantly improves the accuracy of the work, reduces its execution time, and does not require the operator to apply physical effort, making it possible to manufacture products from blanks of a larger size and greater thickness.

Данное техническое решение может быть использовано в конструкциях электромагнитных листогибочных прессов различного назначения - от мелкосерийного изготовления с использованием усилий оператора до полностью автоматического серийного производства.This solution can be used in the construction of electromagnetic bending presses for various purposes - from small-scale production using operator efforts to fully automatic mass production.

Предложенное техническое решение поясняется рисунками фиг.1-3.The proposed technical solution is illustrated by figures 1-3.

На фиг.1 изображен вид сбоку на гибочный электромагнитный станок с ручным приводом по первому варианту технического решения (1-му варианту формулы).1 shows a side view of a bending electromagnetic machine with a manual drive according to the first variant of the technical solution (1st version of the formula).

На фиг.2 изображен вид спереди (со стороны оператора) на гибочный электромагнитный станок с ручным приводом по первому варианту технического решения (1-му варианту формулы).Figure 2 shows a front view (from the operator) on an electromagnetic bending machine with manual transmission according to the first variant of the technical solution (1st version of the formula).

На фиг.3 изображен вид сбоку на гибочный электромагнитный станок с ручным приводом и пневмо или гидро усилителем по второму варианту технического решения (2-му варианту формулы).Figure 3 shows a side view of an electromagnetic bending machine with a manual drive and a pneumatic or hydraulic booster according to the second variant of the technical solution (2nd version of the formula).

На фиг.4 изображен вид сбоку на гибочный электромагнитный станок с автоматическим приводом по третьему и четвертому вариантам технического решения (3 и 4-му вариантам формулы) - третий вариант плюс концевой датчик, отличающий четвертый вариант от третьего.Figure 4 shows a side view of an electromagnetic bending machine with automatic drive according to the third and fourth versions of the technical solution (3rd and 4th versions of the formula) - the third option plus the end sensor, which distinguishes the fourth version from the third.

На фиг.5 изображено укрупнено устройство регулирования положения поворотной балки относительно ее оси вращения.Figure 5 shows the enlarged device for adjusting the position of the rotary beam relative to its axis of rotation.

Изображенный на фиг.1-4 гибочный электромагнитный станок, содержит корпус 1, закрепленную на нем электромагнитную матрицу 2 для фиксации заготовки, прижимную матрицу 3, закрепленную на корпусе 1 с помощью цилиндрического (возможен вариант и сферического) шарнира 4 поворотную балку 5 (составная из двух пластин) снабженную ручкой 6. Поворотная балка 5 шарнирно закреплена непосредственно на корпусе 1 станка с торцов по его краям, прижимная матрица 3 подпружинена с помощью пружин 7 относительно электромагнитной матрицы 2. Поворотная балка 5 снабжена устройством регулирования 8 ее положения относительно оси вращения.Depicted in Fig.1-4 bending electromagnetic machine, includes a housing 1, an electromagnetic matrix 2 fixed thereto for fixing the workpiece, a pressure matrix 3 attached to the housing 1 by means of a cylindrical (possible and spherical) hinge 4 rotary beam 5 (composed of two plates) fitted with a handle 6. The swivel beam 5 is pivotally fixed directly on the body 1 of the machine with its ends at its edges, the pressure matrix 3 is spring-loaded with the help of springs 7 relative to the electromagnetic matrix 2. The swivel beam 5 is equipped control device 8 its position relative to the axis of rotation.

На фиг.3 поворотная балка 5 дополнительно соединена с корпусом 1 посредством расположенных на ее краях пневматических или гидравлических цилиндров 9.In Fig.3, the rotary beam 5 is additionally connected to the housing 1 by means of pneumatic or hydraulic cylinders 9 located at its edges.

На фиг.4 поворотная балка 5 снабжена автоматическим приводом 10 с концевым выключателем (на фиг. не показан), при этом на рабочей поверхности электромагнитной матрицы 2 для фиксации заготовки расположен концевой датчик 11, выполненный с возможностью включения автоматического привода 10 поворотной балки 5 при контакте датчика 11 с прижимной матрицей 3.4, the rotary beam 5 is equipped with an automatic actuator 10 with a limit switch (not shown in FIG.), While an end sensor 11 is arranged on the working surface of the electromagnetic matrix 2 for fixing the workpiece, which is adapted to activate the automatic actuator 10 of the rotary beam 5 upon contact sensor 11 with clamping matrix 3.

Изображенное на фиг.5 устройство регулирования 8 положения поворотной балки 5 относительно оси вращения - шарнира 4 представляет из себя закрепленные на шарнирах серьги 12, на которых с помощью болтов 13 крепится поворотная балка 5, регулирование которой осуществляется с помощью регулировочных болтов 14, которые ввинчиваются-вывинчиваются соответственно при вывинчивании-ввинчивании болтов 13.The control device 8 of the position of the rotary beam 5 relative to the axis of rotation shown in FIG. 5 is the hinge 4 which is attached to the hinges of the earrings 12, on which the swivel beam 5 is fastened with the help of bolts 13, which is controlled by adjusting bolts 14 which are screwed unscrewed respectively when unscrewing-screwing bolts 13.

Предложенный станок по варианту один (фиг.1) работает традиционно как и прототип. Единственным отличием является возможность его настройки (регулировки поворотной балки 5) с помощью устройства 8 (фиг.5).The proposed machine for option one (figure 1) works traditionally as the prototype. The only difference is the ability to adjust it (adjusting the swivel beam 5) using the device 8 (figure 5).

По варианту два решения (фиг.3) за счет наличия пневмо или гидро цилиндров 9 существенно снижается необходимое усилие для изгиба листа (снижаются нагрузки на оператора), т.к. максимальное усилие при работе приходится прикладывать при подъеме поворотной балки 5, когда непосредственно гнется лист, и в этом случае накопивший при сжатии энергию цилиндр 9 отдает ее, а при обратном ходе поворотной балки 5 при отсутствии сопротивления листа цилиндр 9 заряжается.For option two solutions (figure 3) due to the presence of pneumatic or hydraulic cylinders 9, the required force for bending the sheet is significantly reduced (the load on the operator is reduced), because the maximum force during operation has to be applied when lifting the rotary beam 5, when the sheet is directly bent, and in this case, the cylinder 9 accumulated during compression gives it up, and during the reverse course of the rotary beam 5, in the absence of sheet resistance, the cylinder 9 is charged.

Станок по варианту три (без контактного датчика 9) - фиг.4, работает следующим образом. При опущенной поворотной балке 5 между электромагнитной 2 и прижимной матрицей 3 размещается лист металла, после чего оператором с помощью кнопки или педали включается линия электромагнитов и лист вместе с прижимной матрицей 3 надежно прижимается к электромагнитной матрице 2. После чего оператор с помощью другой кнопки или педали включает автоматический привод 10 и происходит цикл поворота поворотной балки 5 для загиба листа на необходимый, установленный угол (который выставляется с помощью контактного датчика, выключающего привод 10 при касании его балкой 5. Затем с помощью соответствующей кнопки или педали (или автоматически) производится обратный поворот балки 5 и цикл размагничивания листа и отключения электромагнитов.The machine for option three (without contact sensor 9) - figure 4, works as follows. When the rotary beam 5 is lowered, a sheet of metal is placed between the electromagnetic 2 and the clamping matrix 3, after which the operator switches the line of electromagnets using the button or pedal and the sheet together with the clamping matrix 3 reliably presses to the electromagnetic matrix 2. Then the operator uses another button or pedal turns on the automatic drive 10 and there is a cycle of rotation of the rotary beam 5 to bend the sheet to the required, set angle (which is set using a contact sensor that turns off the drive 10 when Saniya its beam 5. Then, by pressing the button or pedal (or automatically) a reverse rotation of the beam 5 and the sheet demagnetization cycle on and off the electromagnets.

По варианту четыре с контактным датчиком 11 (индукционным, электромеханическим и т.п.) - фиг.4, операция включения привода 8 происходит автоматически без оператора при срабатывании датчика 11, т.е. оператор после размещения листа металла однократно нажимает соответствующую кнопку или педаль (при ножном управлении) и происходит весь цикл гибки материала (возможно с автоматическим срабатыванием обратного хода).Option four with a contact sensor 11 (induction, electromechanical, etc.) - figure 4, the operation of turning on the drive 8 occurs automatically without an operator when the sensor 11 is triggered, i.e. the operator after placing a sheet of metal once presses the appropriate button or pedal (with foot control) and the whole bending cycle of the material takes place (possibly with automatic reversing).

Claims (4)

1. Гибочный электромагнитный станок, содержащий корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки, отличающийся тем, что поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения, при этом прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки.1. Bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix fixed thereto for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removing and replacing from the set of pressure matrices depending on the products being manufactured, a pivotally attached rotating beam, a rotating beam driving mechanism, characterized in that the pivot beam is hinged directly on the machine body from the ends along its edges and is provided with a device for adjusting its position relative to the axis of rotation, while clamping th matrix biased relative electromagnetic matrix and is configured to turn off when the latter forming a gap for the passage of the preform. 2. Гибочный электромагнитный станок, содержащий корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки, отличающийся тем, что поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения, дополнительно соединена с ним посредством расположенных на ее краях пневматических или гидравлических цилиндров, прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью образования зазора для пропуска заготовки при выключении последней.2. Bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix fixed on it for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removing and replacing from the set of pressure matrices depending on the products being manufactured, a hinged-mounted swivel beam, a swing-beam drive mechanism, characterized in that that the pivot beam is hinged directly on the machine body from the ends along its edges and is provided with a device for adjusting its position relative to the axis of rotation, additionally with connected to it by means of pneumatic or hydraulic cylinders located at its edges, the pressure matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and configured to form a gap for the blank to pass when the latter is turned off. 3. Гибочный электромагнитный станок, содержащий корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки, отличающийся тем, что поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и снабжена автоматическим приводом и устройством регулирования ее положения относительно оси вращения, измерителем угла загиба, выполненным в виде концевого выключателя автоматического привода, который выполнен с возможностью выключения последнего при повороте поворотной балки на заданный угол, а прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью образования зазора для пропуска заготовки при выключении последней.3. Bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix fixed on it for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removing and replacing from the set of pressure matrices depending on the products to be produced, a hinged pivoting beam, a pivoting beam driving mechanism, characterized in that that the rotary beam is hinged directly on the machine body from the ends along its edges and is equipped with an automatic drive and a device for adjusting its position relative to the axis rotation, bending angle measuring device, designed as a terminal automatic actuating switch that is configured to turn off the latter when turning the rotary beam at a predetermined angle and is spring-loaded relative to the presser matrix electromagnetic matrix and configured to form a nip for the passage of the workpiece at the last shutdown. 4. Гибочный электромагнитный станок, содержащий корпус, закрепленную на нем электромагнитную матрицу для фиксации заготовки, прижимную матрицу, выполненную с возможностью снятия и замены из набора прижимных матриц в зависимости от изготавливаемых изделий, шарнирно закрепленную поворотную балку, механизм привода поворотной балки, отличающийся тем, что поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям и снабжена автоматическим приводом и измерителем угла загиба, выполненным в виде концевого выключателя автоматического привода, выполненного с возможностью выключения последнего при повороте поворотной балки на заданный угол, при этом поворотная балка шарнирно закреплена непосредственно на корпусе станка с торцов по его краям, прижимная матрица подпружинена относительно электромагнитной матрицы и выполнена с возможностью при выключении последней образования зазора для пропуска заготовки, а поворотная балка снабжена устройством регулирования ее положения относительно оси вращения, причем на рабочей поверхности электромагнитной матрицы для фиксации заготовки расположен концевой датчик, выполненный с возможностью включения автоматического привода поворотной балки при контакте датчика с прижимной матрицей.
Figure 00000001
4. Bending electromagnetic machine, comprising a housing, an electromagnetic matrix fixed thereto for fixing the workpiece, a pressure matrix made with the possibility of removing and replacing from the set of pressure matrices depending on the products to be manufactured, a hinged-mounted swivel beam, that the rotary beam is hinged directly on the machine body from the ends along its edges and is equipped with an automatic drive and a bend angle meter, made in the form of an end key automatic drive, made with the ability to turn off the latter when turning the swivel beam at a given angle, while the swivel beam is hinged directly on the machine body from the ends at its edges, the clamping matrix is spring-loaded relative to the electromagnetic matrix and made billet, and the rotary beam is equipped with a device for regulating its position relative to the axis of rotation, and on the working surface of the electromagnet A nitrating matrix for fixing the workpiece is located end sensor, configured to activate the automatic drive of the rotary beam when the sensor contacts the pressure matrix.
Figure 00000001
RU2012140724/02U 2012-09-25 ELECTROMAGNETIC BENDING MACHINE (OPTIONS) RU125105U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU125105U1 true RU125105U1 (en) 2013-02-27

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106734405A (en) * 2017-02-22 2017-05-31 池述锦 Full-automatic electromagnetism bender
CN106734404A (en) * 2017-02-22 2017-05-31 池述锦 Numerical-control full-automatic electromagnetism bender

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106734405A (en) * 2017-02-22 2017-05-31 池述锦 Full-automatic electromagnetism bender
CN106734404A (en) * 2017-02-22 2017-05-31 池述锦 Numerical-control full-automatic electromagnetism bender

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202239099U (en) Sheet metal bending mechanism
RU2420374C1 (en) Cutting device
CN101700544A (en) Numerical control torque synchronous hydraulic bender slide block flexivity compensation mechanism
ITRM20110557A1 (en) BENDING MACHINE TO BEND TO ELICA A STRETCHED ELEMENT
CN103658261A (en) Multifunctional circle rolling machine
EP2061609B1 (en) A kinematic system for clamping semifinished products by means of pressing for sheet metal shaping panelling machines
KR20150030990A (en) Rack and pinion gears on both sides using the bending mold for molding operation
RU125105U1 (en) ELECTROMAGNETIC BENDING MACHINE (OPTIONS)
EP1447155B1 (en) Roller-type hemming tool and method for performing a hemming operation
US20160251189A1 (en) Assembly and process for a press feed mechanism for providing rapid, efficient and tuned hold and release displacement of an upper feed roller relative to a lower roller and between which is communicated a sheet material for subsequent feeding into a press operation
KR200435868Y1 (en) The eccen-tricity block double type knuckle joint press equipment
CN110899396A (en) Sheet metal bending machine
CN102785163A (en) Spring adjusting type fixture of grinding machine
US6662988B2 (en) Apparatus for a stepwise feeding of a strip-shaped article
CN206067255U (en) A kind of automatic plate number letter presser of drum-type
CN210023506U (en) Stand wear and tear bender and bed die thereof
JP2014240086A (en) Leveler feeder
CN204307985U (en) Novel torsion shaft bending machine stroke control mechanism
CN220942681U (en) Sheet metal bending machine
KR100747043B1 (en) Knuckle type servo press structure
RU2523645C2 (en) Device for reeling and flanging of hollow parts
CN212042113U (en) Numerical control hydraulic bending machine
RU2150343C1 (en) Sheet bending press
US2691907A (en) Forging press with separable rolls
CN212760473U (en) Metal plate bending mechanism with variable R size