RU121256U1 - HEAT RESISTANT FIRE-PROTECTIVE FABRIC - Google Patents

Abstract

1. Термостойкая огнезащитная ткань, выполненная переплетением основных нитей, выбранных из группы параарамидных волокон, и уточных нитей, выбранных из группы, содержащей натуральные волокна, причем основные нити дополнительно содержат пряжу линейной плотности 25-29 текс × 2 из натуральных волокон, а уточные нити содержат дополнительно пряжу из волокон, выбранных из группы параарамидных волокон при следующем соотношении компонентов, мас.%: ! параарамидные волокна 20-30 натуральные волокна 70-80, ! при этом поверхностная плотность вырабатываемой огнезащитной ткани составляет 280-310 г/м2. ! 2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что в качестве натурального волокна используют хлопок, или смесь хлопок/лен, или хлопок/вискозу. ! 3. Ткань по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что пространство между волокнами заполнено композицией фосфор- и азотосодержащего соединения или фосфорсодержащего соединения в количестве 35-40 мас.%. 1. A heat-resistant flame retardant fabric made by weaving warp yarns selected from the group of para-aramid fibers and weft yarns selected from the group containing natural fibers, the warp yarns additionally containing yarn with a linear density of 25-29 tex × 2 from natural fibers, and the weft yarns additionally contain yarn from fibers selected from the group of para-aramid fibers in the following ratio of components, wt.%: ! para-aramid fibers 20-30 natural fibers 70-80, ! in this case, the surface density of the produced fire-retardant fabric is 280-310 g/m2. ! 2. The fabric according to claim 1, characterized in that cotton, or a cotton/linen blend, or cotton/viscose, is used as the natural fiber. ! 3. The fabric according to claims 1 and 2, characterized in that the space between the fibers is filled with a composition of a phosphorus- and nitrogen-containing compound or a phosphorus-containing compound in an amount of 35-40 wt.%.

Description

Полезная модель относится к производству текстильного материала - ткани, обладающей комплексом огне-, термозащитных и специальных свойств для обеспечения защиты от опасных и вредных производственных факторов: огня, повышенной температуры, искр и брызг расплавленного металла, тепловых потоков большой интенсивности в соответствии с назначением спецодежды.The utility model relates to the production of textile material - a fabric having a complex of fire, heat-protective and special properties to provide protection from dangerous and harmful production factors: fire, elevated temperature, sparks and splashes of molten metal, heat fluxes of high intensity in accordance with the purpose of workwear.

Известна ткань, которая выполнена из смеси арамидных и/или полиамидных нитей и около 70% предварительно окисленных полиакрилонитрильных волокон, при этом в уточной системе используют крученые нити (см. патент GB 2191792, 1986 г. кл. D03D 15/00).Known fabric, which is made from a mixture of aramid and / or polyamide yarns and about 70% of pre-oxidized polyacrylonitrile fibers, while twisted yarns are used in the weft system (see patent GB 2191792, 1986, class D03D 15/00).

Указанное техническое решение имеет недостаточно высокую механическую прочность ткани.The specified technical solution has insufficiently high mechanical strength of the fabric.

Известна защитная ткань, содержащая по основе и утку комбинированную двухкомпонентную нить, состоящую из комплексной арамидной нити, скрученной со вторым компонентом хлопчатобумажной пряжей. В качестве арамидной нити используют нити на основе полипарафенилентерефталамида и их сополимеров (см. RU 2129173 кл. D03D 15/00, 1999 г.).Known protective fabric containing a warp and a weft combined two-component thread, consisting of a complex aramid thread twisted with a second component of cotton yarn. As an aramid yarn, yarns based on polyparaphenylene terephthalamide and their copolymers are used (see RU 2129173 class D03D 15/00, 1999).

В известной ткани наблюдаются недостаточно высокие огнестойкие свойства.In a well-known fabric, flame retardant properties are not high enough.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является патент RU 2204631 кл. D03D 15/12, 1999 г.. защищающий огнестойкую ткань, содержащую основные и уточные нити, причем основные нити содержат элементарные нити, имеющие волокна, выбранные из группы арамидных и/или им подобных волокон, обладающих кислородным индексом 27-28%, а уточные нити выполнены из группы волокон, состоящих из хлопка, шерсти, вискозы и огнестойкой вискозы.Closest to the claimed technical solution is the patent RU 2204631 class. D03D 15/12, 1999. protecting flame retardant fabric containing warp and weft threads, the warp threads containing filaments having fibers selected from the group of aramid and / or similar fibers having an oxygen index of 27-28%, and weft threads are made of a group of fibers consisting of cotton, wool, viscose and fire-resistant viscose.

Известное техническое решение имеет относительно невысокие огнестойкие свойства термостойкой ткани (ткань не воспламеняется и не продолжает гореть после воздействия пламени 3-5 сек., кислородный индекс составляет 27-28%), а также недостаточно высокую эффективность в стоимостном отношении.The known technical solution has relatively low fire-resistant properties of heat-resistant fabric (the fabric does not ignite and does not continue to burn after exposure to flame for 3-5 seconds, the oxygen index is 27-28%), as well as insufficiently high cost-effectiveness.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является получение защитной термостойкой ткани с повышенной механической прочностью, стойкостью к прожиганию, увеличение кислородного индекса, уменьшение горения и остаточного тления для расширения ассортимента вырабатываемых из нее изделий с улучшенными комфортными, гигиеническими свойствами.The technical result of the proposed utility model is to obtain a protective heat-resistant fabric with increased mechanical strength, resistance to burning, increasing the oxygen index, reducing burning and residual smoldering to expand the range of products made from it with improved comfortable, hygienic properties.

Поставленный технический результат достигается тем, что термостойкая огнезащитная ткань, выполненная переплетением основных нитей, выбранных из группы параарамидных волокон, и уточных нитей, выбранных из группы, содержащих натуральные волокна, причем основные нити дополнительно содержат пряжу линейной плотности 25-29 текс × 2 из натуральных волокон, а уточные нити содержат дополнительно пряжу из волокон, выбранных из группы параарамидных волокон при следующем соотношении компонентов, % масс., параарамидные волокна 20-30 и натуральные волокна 70-80, при этом поверхностная плотность вырабатываемой огнезащитной ткани составляет 280-310 г/м²,The technical result is achieved by the fact that heat-resistant fire-retardant fabric made by weaving the main threads selected from the group of para-aramid fibers and weft threads selected from the group containing natural fibers, the main threads additionally containing yarn of linear density 25-29 tex × 2 from natural fibers, and the weft yarns additionally contain yarn from fibers selected from the group of para-aramid fibers in the following ratio of components,% wt., para-aramid fibers 20-30 and natural fibers 70-80, while the surface density of the produced fire retardant fabric is 280-310 g / m ² ,

По другому варианту в ткани в качестве натурального волокна используют хлопок или смесь хлопок/лен, или хлопок/вискозу,In another embodiment, cotton or cotton / linen or cotton / viscose is used as natural fiber in a fabric.

По третьему варианту в ткани пространство между волокнами заполнено композицией фосфор- и азотосодержащего соединения или фосфорсодержащего соединения в количестве 35-40 масс.%.According to the third embodiment, in the tissue, the space between the fibers is filled with a composition of a phosphorus and nitrogen compound or a phosphorus compound in an amount of 35-40 wt.%.

Пример получения предложенной термостойкой огнезащитной ткани.An example of obtaining the proposed heat-resistant flame retardant fabric.

Термостойкую огнезащитную ткань вырабатывают на типовом оборудовании предприятий текстильной промышленности.Heat-resistant flame retardant fabric is produced on standard equipment of textile enterprises.

Суровый текстильный материал, выполненный переплетением основных и уточных нитей, содержащих параарамидные и натуральные волокна, при следующем соотношении компонентов, % масс: параарамидные волокна 20-30 и натуральные волокна 70-80, после подготовки (отварки или отварки и беления, мерсеризации) и колорирования пространство между волокнами заполняют композицией фосфор- и азотосодержащего соединения или фосфорсодержащего соединения в концентрации 35-40 масс.%.Harsh textile material made by weaving warp and weft yarns containing para-aramid and natural fibers, with the following ratio of components,% of the mass: para-aramid fibers 20-30 and natural fibers 70-80, after preparation (decoction or decoction and bleaching, mercerization) and coloring the space between the fibers is filled with a composition of a phosphorus and nitrogen-containing compound or a phosphorus-containing compound in a concentration of 35-40 wt.%.

При этом поверхностная плотность вырабатываемой термостойкой огнезащитной ткани равна 280-310 г/м.In this case, the surface density of the produced heat-resistant fire-retardant fabric is 280-310 g / m.

В качестве натурального волокна используют хлопок или смесь хлопок/лен, или хлопок/вискозу. Линейная плотность пряжи составляет 25-29 текс × 2.As natural fiber use cotton or a mixture of cotton / linen, or cotton / viscose. The linear density of the yarn is 25-29 tex × 2.

В таблицах 1 и 2 приведены технические параметры, физико-механические и физико-химические свойства получаемой термостойкой огнезащитной ткани.Tables 1 and 2 show the technical parameters, physicomechanical and physicochemical properties of the resulting heat-resistant flame retardant fabric.

Таблица 1Table 1 - Технические параметры ткани- Technical parameters of fabric № п/пNo. p / p Волокнистый состав пряжи, %The fibrous composition of the yarn,% Линейная плотность пряжи, тексLinear density of yarn, tex Поверхностная плотность ткани, г/м² The surface density of the fabric, g / m ² Параарамидное волокноPara-aramid fiber Натуральные волокнаNatural fibers ХлопокCotton Хлопок/ленCotton / Linen Хлопок/вискозаCotton / Rayon 1.one. 20twenty 8080     29,4 текс × 229.4 tex × 2 310310 2.2. 30thirty 7070     2 5,0 текс × 22 5.0 tex × 2 285285 3.3. 2525 7575 -- -- 29,4 текс29.4 tex 293293

          ×2× 2   4.four. 2525   50/2550/25   29,4 текс × 229.4 tex × 2 301301 5.5. 30thirty   50/2050/20   25,0 текс ×225.0 tex × 2 280280 6.6. 20twenty   60/2060/20   29,4 текс × 229.4 tex × 2 300300 7.7. 20twenty     60/2060/20 29,4 текс × 229.4 tex × 2 295295 8.8. 30thirty     45/2545/25 25,0 текс × 225.0 tex × 2 287287

При использовании параарамидного волокна более 30% нецелесообразно вследствие удорожания ткани, а менее 20% - не достигается результат поставленной технической задачи.When using para-aramid fiber, more than 30% is impractical due to the rise in price of tissue, and less than 20% - the result of the technical task is not achieved.

В примерах 1, 4, 5, 8 пространство между волокнами заполняют фосфор- и азотсодержащие соединения концентрацией 35 масс.%. В примерах 2, 3, 6, 7 для заполнения используют фосфорсодержащее соединение концентрацией 40 масс.%.In examples 1, 4, 5, 8, the space between the fibers is filled with phosphorus and nitrogen-containing compounds with a concentration of 35 wt.%. In examples 2, 3, 6, 7, a phosphorus-containing compound with a concentration of 40 wt.% Was used for filling.

Таблица 2table 2 - Физико-механические и физико-химические свойства ткани.- Physico-mechanical and physico-chemical properties of the fabric. № п/пNo. p / p Разрывная нагрузка, НBreaking load, N Раздир. нагрузка, НTorn. load, N Огнестойкость (контакт с пламенем 30 сек.)Fire resistance (flame contact 30 sec.) Кисллородный индекс, %Oxygen Index,% Стойкость к прожиганию, секResistance to burning, sec Гигроскопичность, %Hygroscopicity,%   основаthe basis утокweft основаthe basis утокweft остаточное горение, сек.residual burning, sec. остаточное тление, сек.residual decay, sec. 1.one. 24632463 11971197 164164 119119 00 00 4242 59,459,4 18eighteen

2.2. 24052405 11551155 153153 109109 00 00 4040 57,157.1 1616 3.3. 24502450 11851185 160160 112112 00 00 4444 58,658.6 1717 4.four. 19051905 11501150 153153 110110 00 00 4141 58,958.9 20twenty 5.5. 18001800 11001100 150150 109109 00 00 4141 57,357.3 1919 6.6. 18501850 11351135 155155 112112 00 00 4242 57,057.0 1919 7.7. 18051805 11271127 142142 108108 00 00 4141 55,655.6 18eighteen 8.8. 18901890 11251125 140140 105105 00 00 4141 56,556.5 1616

В аналоге в качестве основных нитей для ткани используют нити, выбранные из группы параарамидных волокон, а в качестве уточных нитей используют волокна, выбранные из группы состоящей из хлопка, шелка, шерсти, вискозы. Как указывалось выше получаемая ткань не воспламеняется и не продолжает гореть после воздействия пламени 3-5 сек. и имеет кислородный индекс 27-28%, в отличие от предложенной полезной модели, где кислородный индекс равен 40-42%, а остаточное горение и остаточное тление при контакте с племенем в течение 30 сек. равны нулю.In an analog, as the main threads for the fabric, threads selected from the group of para-aramid fibers are used, and as weft threads, fibers selected from the group consisting of cotton, silk, wool, viscose are used. As mentioned above, the resulting tissue does not ignite and does not continue to burn after exposure to flame for 3-5 seconds. and has an oxygen index of 27-28%, in contrast to the proposed utility model, where the oxygen index is 40-42%, and the residual burning and residual decay upon contact with the tribe for 30 seconds. equal to zero.

Claims (3)

1. Термостойкая огнезащитная ткань, выполненная переплетением основных нитей, выбранных из группы параарамидных волокон, и уточных нитей, выбранных из группы, содержащей натуральные волокна, причем основные нити дополнительно содержат пряжу линейной плотности 25-29 текс × 2 из натуральных волокон, а уточные нити содержат дополнительно пряжу из волокон, выбранных из группы параарамидных волокон при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. Heat-resistant fire-retardant fabric made by weaving the warp yarns selected from the group of para-aramid fibers and weft yarns selected from the group containing natural fibers, the warp yarns additionally containing 25-29 tex × 2 linear density yarn from natural fibers, and the weft yarns additionally contain yarn from fibers selected from the group of para-aramid fibers in the following ratio of components, wt.%: параарамидные волокнаpara-aramid fibers 20-3020-30 натуральные волокнаnatural fibers 70-80,70-80, при этом поверхностная плотность вырабатываемой огнезащитной ткани составляет 280-310 г/м².while the surface density of the produced fire retardant fabric is 280-310 g / m ² . 2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что в качестве натурального волокна используют хлопок, или смесь хлопок/лен, или хлопок/вискозу.2. The fabric according to claim 1, characterized in that as natural fiber use cotton, or a mixture of cotton / linen, or cotton / viscose. 3. Ткань по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что пространство между волокнами заполнено композицией фосфор- и азотосодержащего соединения или фосфорсодержащего соединения в количестве 35-40 мас.%. 3. The fabric according to claims 1 and 2, characterized in that the space between the fibers is filled with a composition of a phosphorus and nitrogen compound or a phosphorus compound in an amount of 35-40 wt.%.