JP2015127465A - Fire extinguishing fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、消火力と耐炎性を有するとともに、カーテン等のインテリア製品やエプロンとして利用するのに必要な審美性と耐光堅ろう性に優れ、風合いと肌触りが良好な消火性布帛に関する。 The present invention relates to a fire extinguishing fabric having fire extinguishing power and flame resistance, excellent aesthetics and light fastness required for use as an interior product such as a curtain and an apron, and having a good texture and touch.
ポリアクリロニトリルに難燃性成分を共重合させたモダクリル繊維は、熱分解された際に発生する物質が炎中でラジカル捕集するタイプの消火作用を示し、高い難燃性能を有することから、防炎物品に指定されるインテリア製品や寝具等に幅広く使用されている。 Modacrylic fiber obtained by copolymerizing a flame retardant component with polyacrylonitrile exhibits a fire extinguishing action in which a substance generated when pyrolyzed collects radicals in a flame and has high flame retardant performance. Widely used in interior products and bedding specified as flame articles.
モダクリル繊維を用いた布材の先行技術として、特許文献１には、火災時に初期消火用の消火具として使用でき、災害時には防災頭巾の代用となる避難用具として利用できる消火カーテンがある。
この消火カーテンは、本出願人により出願されたもので、モダクリル繊維を耐熱性繊維又は不燃性繊維と混紡、交撚、交織及び／又は交編した布帛で構成されていることを特徴とする。 This fire extinguishing curtain has been filed by the present applicant, and is characterized in that it is made of a fabric obtained by blending, twisting, knitting and / or knitting knitted fabric with heat-resistant fibers or non-combustible fibers.
上掲特許文献１に記載された消火カーテンは、モダクリル繊維を耐熱性繊維又は不燃性繊維と混紡、交撚、交織及び／又は交編した布帛で構成されている。さらに、耐熱性を高めるためにシリコーン化合物の被膜が形成されている。このような構造の布帛は、消火力と耐熱性に関しては優れたものであったが、インテリア製品として利用するためには、染色性、染色堅ろう性、審美性、風合い及び肌触り感に課題を残していた。
The fire extinguishing curtain described in the above-mentioned
耐熱性繊維は一般に難染色性であるとともに、アラミド繊維やノボロイド繊維は黄色を帯びており、紫外線等の作用でさらに褐色系に変色が進みやすい性質を持っている。また、酸化アクリル繊維は黒色である。そのため、これらの耐熱性繊維が布帛の表面に存在すると、インテリア製品に要求される耐光堅ろう度４級以上を満たすことができない場合が多く、また希望の色に染色できないため審美性に欠けるものとなっていた。 In general, heat-resistant fibers are hardly dyeable, and aramid fibers and novoloid fibers are yellowish, and have a property that the discoloration easily proceeds to brown due to the action of ultraviolet rays or the like. The oxidized acrylic fiber is black. Therefore, when these heat-resistant fibers are present on the surface of the fabric, it often fails to satisfy the light fastness level 4 or higher required for interior products, and lacks aesthetics because it cannot be dyed to a desired color. It was.
一方、ガラス繊維等の無機系不燃性繊維は、耐光堅ろう性には影響を及ぼさないが染色は困難であり、布帛の表面に存在すると風合いが硬くなり、肌触りもチクチクする感じがあって、インテリア製品用の布帛としては好ましくなかった。 On the other hand, inorganic non-combustible fibers such as glass fibers do not affect light fastness, but are difficult to dye. If they are present on the surface of the fabric, the texture becomes stiff and the touch feels tingling. It was not preferable as a fabric for products.
そこで本発明の目的は、上記課題を解消するために、消火力と耐炎性を有するとともに、カーテン等のインテリア製品やエプロンとして利用するのに必要な審美性と耐光堅ろう性に優れ、風合いと肌触りが良好な消火性布帛を提供することにある。 Therefore, in order to solve the above problems, the object of the present invention is to have fire extinguishing power and flame resistance, as well as excellent aesthetics and light fastness required for use as an interior product and apron such as a curtain, and texture and touch. Is to provide a good fire extinguishing fabric.
上記課題を解決するために、本発明の消火性布帛では、モダクリル繊維を用いた消化性布帛の平面上の任意の点から全方向５ｍｍ以内に耐炎性繊維が混用させ、布帛の表面上で視認される耐炎性繊維の面積割合を０％乃至５％とし、耐炎性繊維の混用率を１０％乃至５０％とすることを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problem, in the fire-extinguishing fabric of the present invention, the flame resistant fiber is mixed within 5 mm in all directions from any point on the plane of the digestible fabric using modacrylic fiber, and is visually recognized on the surface of the fabric. The area ratio of the flame resistant fiber is 0% to 5%, and the mixed ratio of the flame resistant fiber is 10% to 50%.
前記耐炎性繊維は、メタ系アラミド繊維、パラアラミド繊維、ノボロイド繊維、ガラス繊維、酸化アクリル繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキザール繊維、ポリイミド繊維又はアルミナ繊維であることが好ましい。 The flame-resistant fiber is preferably a meta-aramid fiber, para-aramid fiber, novoloid fiber, glass fiber, oxidized acrylic fiber, polybenzimidazole fiber, polyparaphenylene benzobisoxal fiber, polyimide fiber or alumina fiber.
また、前記耐炎性繊維の混用は、該耐炎性繊維を芯成分とし、モダクリル繊維を鞘成分とする芯鞘型複合紡績糸によるものとすることができる。 The flame resistant fiber can be mixed with a core / sheath composite spun yarn having the flame resistant fiber as a core component and a modacrylic fiber as a sheath component.
また、前記消火性布帛は、好ましくは、カーテン、テーブルクロス、エプロン、壁掛け若しくは敷きマットである。 The fire extinguishing fabric is preferably a curtain, a table cloth, an apron, a wall hanging or a mat.
さらに、前記消火性布帛をカーテンとし、該カーテンに吊下具を装着し、この吊下具を、レールに対する掛止部を有するか、またはそれ自体で掛止部を形成し、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、掛止部が変形してカーテンがレールから落下する吊下具とすることが好ましい。 Furthermore, the fire extinguishing fabric is used as a curtain, and a hanging tool is attached to the curtain, and the hanging tool has a hooking portion with respect to the rail or forms a hooking portion by itself, and the curtain is more than necessary. When the load is generated, the hanging part is preferably deformed and the curtain is preferably dropped from the rail.
本発明の消火性布帛によれば、布帛に混用される耐炎性繊維が接炎に耐えて布帛形状を保持する間、モダクリル繊維から放出される消火性熱分解物質の作用により、天ぷら油等から発火した炎を消火することができる。 According to the fire-extinguishing fabric of the present invention, while the flame-resistant fiber mixed with the fabric withstands flame contact and maintains the shape of the fabric, the fire-extinguishing pyrolytic substance released from the modacrylic fiber causes the oil from tempura oil and the like. You can extinguish the fire that ignites.
また、モダクリル繊維を染色した本発明の消火性布帛は、布帛表面上で視認される耐炎性繊維の面積割合が小さいことにより、カーテン等のインテリア製品に要求される耐光堅ろう度４級を達成することができ、審美性に優れ、柔らかな風合いで肌触り感が良好であるため、インテリア製品用布帛として好ましく利用できる。 Moreover, the fire-extinguishing fabric of the present invention dyed modacrylic fiber achieves the light fastness resistance class 4 required for interior products such as curtains because the area ratio of the flame-resistant fiber visually recognized on the fabric surface is small. It can be used as a fabric for interior products because of its excellent aesthetics, soft texture and good touch.
さらに、本発明の消火性布帛をカーテンとして利用し、カーテンを簡単に取り外せる吊下具を装着することにより、火災時に素早い対応で初期消火用の消火具として使用でき、災害時には防災頭巾の代用となる避難用具として利用することができる。 Furthermore, by using the fire extinguishing fabric of the present invention as a curtain, by attaching a hanging tool that can be easily removed, it can be used as a fire extinguishing tool for initial fire fighting in a quick response in the event of a fire, Can be used as an evacuation tool.
以下、本発明の消火性布帛における実施の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the fire-extinguishing fabric of the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明で用いるモダクリル繊維の具体例としては、（株）カネカ製の商品名「カネカロン」や「プロテックス」が好ましく用いられる。これらのモダクリル繊維は、熱分解物質が燃焼に不可欠なラジカルを炎中で捕集する作用により、燃焼反応を停止させて消火することができる。 As specific examples of the modacrylic fiber used in the present invention, trade names “Kanekaron” and “Protex” manufactured by Kaneka Corporation are preferably used. These modacrylic fibers can be extinguished by stopping the combustion reaction by the action of the pyrolysis substance collecting radicals essential for combustion in the flame.
また、本発明で用いる耐炎性繊維は、限界酸素指数が２８以上であり、灯油や天ぷら油を燃やした時の炎に３秒間程度接炎しても繊維形状を保持でき、インテリア製品の一部として使用可能な柔軟性をもつ繊維であれば、どのような繊維であっても特に制限なく利用できる。具体例としては、メタ系アラミド繊維、パラアラミド繊維、ノボロイド繊維、ガラス繊維、酸化アクリル繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキザール繊維、ポリイミド繊維及びアルミナ繊維等が挙げられ、繊維の形態としては短繊維であっても長繊維であってもよい。 In addition, the flame resistant fiber used in the present invention has a limiting oxygen index of 28 or more, and can maintain the fiber shape even if it is in contact with the flame when burning kerosene or tempura oil for about 3 seconds. Any fiber can be used without particular limitation as long as it has a flexibility that can be used as a fiber. Specific examples include meta-aramid fibers, para-aramid fibers, novoloid fibers, glass fibers, oxidized acrylic fibers, polybenzimidazole fibers, polyparaphenylene benzobisoxal fibers, polyimide fibers, and alumina fibers. These may be short fibers or long fibers.
モダクリル繊維を主成分とする布帛に耐炎性繊維を混用する方法としては、布帛表面上で視認される耐炎性繊維の面積割合を０％乃至５％とし、耐炎性繊維の混用率を１０％乃至５０％とすることができる方法であれば、制限なく利用することができる。 As a method of mixing the flame resistant fiber with the fabric mainly composed of modacrylic fiber, the area ratio of the flame resistant fiber visually recognized on the fabric surface is set to 0% to 5%, and the mixed rate of the flame resistant fiber is set to 10% to Any method can be used as long as it can be 50%.
ここで、布帛表面とは、布帛を使用する際に視認される面を指す。例えば、カーテン、テーブルクロス、エプロンでは製品の裏面も使用中に視認されるため、両表面上で視認される耐炎性繊維の面積割合が０％乃至５％でなければならない。それに対して、壁掛け、敷きマットでは片面しか視認を要しないことから、視認される側の表面上で耐炎性繊維の面積割合が０％乃至５％であればよい。 Here, the fabric surface refers to a surface visually recognized when the fabric is used. For example, in curtains, table cloths, and aprons, the back side of the product is also visible during use, so the area ratio of the flame resistant fibers visible on both surfaces must be 0% to 5%. On the other hand, since only one side of the wall-mounted / laying mat needs to be visually recognized, the area ratio of the flame-resistant fiber may be 0% to 5% on the surface of the visually recognized side.
耐炎性繊維の混用率を１０％乃至５０％としながら、布帛の両表面上で視認される耐炎性繊維の面積割合を０％乃至５％とするためには、耐炎性繊維の少なくとも５０％以上をモダクリル繊維で被覆できる混用方法を利用しなければならない。具体的な混用形態としては、交撚、混紡、カバーリング又は芯鞘型複合紡績によって作製した耐炎性繊維混用糸１３が挙げられる。これらの中で、図１に示すように、耐炎性繊維１１を芯成分とし、モダクリル繊維１２を鞘成分とする芯鞘型複合紡績糸１０は、耐炎性繊維をモダクリル繊維で９５％以上被覆できる混用方法として、好ましく利用できる。
In order to make the area ratio of the flame resistant fibers visible on both surfaces of the fabric 0% to 5% while setting the mixture ratio of the flame resistant fibers to 10% to 50%, at least 50% or more of the flame resistant fibers A mixed method that can be coated with modacrylic fiber must be used. As a specific mixed form, flame resistant fiber mixed
本発明の芯鞘型複合紡績糸１０の製造方法は特に限定されないが、具体的な例としては、芯成分をガラス繊維等の耐炎性フィラメント糸とし、鞘成分を（株）カネカ製の商品名「カネカロン」又は「プロテックス」の短繊維として、旋回気流を用いた紡績機（例えば、村田機械（株）製「ＭＶＳ」）により製造する方法が挙げられる。この方法では、旋回気流によりモダクリル短繊維の一部が耐炎性フィラメント糸の短繊維間の空隙に入り込み、さらに旋回気流によって上記以外のモダクリル短繊維が芯成分の耐炎性フィラメント糸を包み込むように絡んで被覆する。
The method for producing the core-sheath type
また、耐炎性繊維をモダクリル繊維で被覆する混用方法として、交撚によれば、耐炎性繊維及びモダクリル繊維が同繊度の場合、５０％程度の被覆を行うことができる。混用方法として混紡によれば、混用率に応じた被覆が可能である。例えば、モダクリル繊維と耐炎性繊維の混用率が７０：３０の混紡糸では７０％程度の被覆を行える。混用方法として、カバーリングによれば、芯糸に鞘糸を一重に巻きつけるシングルカバーリングで６０−８０％の被覆を行うことができ、芯糸に鞘糸を二重に巻きつけるダブルカバーリングでは７５−９５％の被覆を行うことができる。 In addition, as a mixed method for coating the flame resistant fiber with the modacrylic fiber, according to cross twisting, when the flame resistant fiber and the modacrylic fiber have the same fineness, a coating of about 50% can be performed. According to blending as a mixing method, coating according to the blending rate is possible. For example, a blended yarn having a mixing ratio of modacrylic fiber and flame-resistant fiber of 70:30 can cover about 70%. As a mixed method, according to the cover ring, it is possible to cover 60-80% with a single cover ring that wraps the sheath thread around the core thread, and double cover ring that wraps the sheath thread around the core thread twice Then, 75-95% coverage can be achieved.
混用方法を利用して、布帛表面上で視認される耐炎性繊維の面積割合を０％乃至５％とし、耐炎性繊維の混用率を１０％乃至５０％の範囲で設定する方法は、以下のような手順で行うことができる。（１）前記混用方法で作製した耐炎性繊維混用糸に含まれるモダクリル繊維を染色する、（２）前記耐炎性繊維混用糸の実体顕微鏡写真から表面で視認される耐炎性繊維の面積割合を算出する、（３）上限値５％を（２）で算出した面積割合で除した値を超えない範囲で耐炎性繊維の混用率を設定する。 The method of setting the area ratio of the flame resistant fibers visually recognized on the surface of the fabric to 0% to 5% and setting the mixed ratio of the flame resistant fibers in the range of 10% to 50% using the mixed method is as follows. It can be done in the following procedure. (1) Dye the modacrylic fiber contained in the flame resistant fiber mixed yarn produced by the blending method. (2) Calculate the area ratio of the flame resistant fiber visible on the surface from the stereoscopic micrograph of the flame resistant fiber mixed yarn. (3) The mixture ratio of flame resistant fibers is set within a range not exceeding a value obtained by dividing the upper limit value of 5% by the area ratio calculated in (2).
例えば、混用方法としてシングルカバーリング糸を使用し、このシングルカバーリング糸表面で視認される耐炎性繊維の面積割合が３０／１００であれば、（５×１００）／３０≒１６．７の計算から、耐炎性繊維の混用率を１０％乃至１６．７％の範囲で設定した場合、両表面の総和として布帛表面上で視認される耐炎性繊維の面積割合を５％以下とすることができる。 For example, if a single covering yarn is used as a mixed method and the area ratio of the flame resistant fiber visually recognized on the surface of the single covering yarn is 30/100, the calculation of (5 × 100) /30≈16.7 Therefore, when the mixing ratio of the flame resistant fibers is set in the range of 10% to 16.7%, the area ratio of the flame resistant fibers visually recognized on the fabric surface as the sum of both surfaces can be 5% or less. .
また、使用状態で視認される片面上で耐炎性繊維の面積割合が０％乃至５％であればよい壁掛け、敷きマット等の消火性布帛においても、上述した手順と同様の方法で、耐炎性繊維の混用率を設定できる。また、二重織のような交織技術によれば、耐炎性糸の混用率が５０％であっても、表側には耐炎性糸が殆ど見えない布帛を作製できる。すなわち、壁掛け、敷きマット等の消火性布帛に関しては、混用方法として交織によっても、布帛表面上で視認される耐炎性繊維の面積割合を０％乃至５％とし、耐炎性繊維の混用率を１０％乃至５０％とすることができる。 In addition, in the fire extinguishing fabrics such as wall hangings and laying mats, the area ratio of the flame resistant fibers on one side visually recognized in the use state may be 0% to 5%, in the same manner as described above, the flame resistance. The mixing ratio of fibers can be set. Further, according to the union technique such as double weaving, even when the mixing ratio of the flame resistant yarn is 50%, a fabric in which the flame resistant yarn is hardly visible on the front side can be produced. That is, for fire-extinguishing fabrics such as wall hangings and mats, the area ratio of flame resistant fibers visually recognized on the surface of the fabric is 0% to 5% even if weaving as a mixing method, and the mixing ratio of flame resistant fibers is 10%. % To 50%.
また、本発明の消火性布帛は、布帛平面上の任意の点において全方向５ｍｍ以内に耐炎性繊維を混用する。すなわち、図２に示すように、タテ糸及びヨコ糸の一部に耐炎性繊維混用糸１３を組織した消火性布帛においては、耐炎性繊維が組織されていない長方形領域の対角線分の長さｄを最大でも５ｍｍ以下とする。これにより、モダクリル繊維のみで組織される領域が広く存在しないため、接炎によって消火性布帛に穴が開く危険性がない。そして、消火性布帛に穴が開かないことにより、空気の遮断効果が十分に保持され、消火性の熱分解物質も燃焼停止に効果的に作用する。
Moreover, the fire-extinguishing fabric of this invention mixes a flame-resistant fiber within 5 mm of all directions in the arbitrary points on a fabric plane. That is, as shown in FIG. 2, in the fire-extinguishing fabric in which the flame-resistant fiber mixed
また、図３に示すような本発明の消火性布帛１は、カーテン、テーブルクロス、エプロン、壁掛け又は敷きマットとして利用する。消火性布帛１で上記のインテリア製品やエプロンを形成することで、火災時に素早い対応で初期消火用の消火具として使用でき、災害時には防災頭巾の代用となる避難用具として利用できる。
Moreover, the fire-extinguishing
また特に、図４に示すように、消火性布帛がカーテン２であり、このカーテン２に、吊下具２０がカーテンレール３０に対する掛止部を有するか、またはそれ自体で掛止部を形成し、カーテン２に必要以上の荷重が生じた際、掛止部が変形してカーテン２がカーテンレール３０から落下する吊下具を装着することができる。
In particular, as shown in FIG. 4, the fire extinguishing fabric is a
図５および図６に示す吊下具２０は、カーテン２の吊り下げる高さを調整するアジャスター２５に装着されるフック体２１である。かかるフック体２１は、カーテンレール３０のリング３２に吊り下げられる、ヘアピン状に湾曲した掛止部としてのフック部２２と、アジャスター２５のラチェット２３に装着されるラチェット部２４とで構成されている。
The hanging
また特に、フック体２１は、カーテン２に必要以上の荷重が生じた際に破損することなく弾性変形する素材にて形成されている。具体的には、スチール等の金属材料またはポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂等の樹脂材料やエストラマー材料が挙げられる。
In particular, the
また、図示例のフック体２１は、図５の（ｂ）に示すように、フック体２１とアジャスター２５とが装着、または取り外して分離させることができる。そのため、洗濯する際、またカーテン２を再度装着する際の利便性に優れている。なお吊下具２０は、ラチェット部２４を有しないフック体２１のみでも同様の効果を発揮することができる。
Further, as shown in FIG. 5B, the
図６の（ａ），（ｂ），（ｃ）は、アジャスター２５にフック体２１を装着した吊下具２０により、カーテン２をカーテンレール３０から落下させる使用状態を示すものである。
6A, 6 </ b> B, and 6 </ b> C illustrate a use state in which the
（ａ）は、カーテンレール３０のランナー３１のリング３２にフック体２１を挿入し、カーテン２をカーテンレール３０に吊り下げた状態を示す。
(A) shows the state which inserted the
（ｂ）は、カーテン２に必要以上の荷重を与えた状態を示すものである。カーテン２に、例えば１０ｋｇ程度の荷重を与えると、弾性変形する素材で形成されたフック体２１はその荷重に応じて変形する。
(B) shows the state which applied the load more than necessary to the
カーテン２にさらに荷重を与えると、フック体２１はさらに変形し、（ｃ）に示すように、フック体２１はリング３２から分離されてカーテン２は落下する。したがって、例えば調理中に調理器具や天ぷら油等より出火した際、カーテンレール３０からカーテン２を取り外し、調理器具の上部へ覆い被せることにより、カーテン自体が初期消火用の消火具として活用できる。
When a further load is applied to the
また火炎が広まった際でも、カーテンレール３０からカーテン２を取り外し、身体にカーテン２を覆うことにより、火災発生時の避難用具としての役割を果たすこともできる。
Even when the flame spreads, it is possible to remove the
なお、消火性布帛をテーブルクロス、エプロン、壁掛け、又は敷きマットに形成しても、カーテンと同様に優れた消火性を発揮するとともに、初期消火時における消火具として使用でき、さらに避難用具としても用いることができる。 In addition, even if fire extinguishing fabric is formed on a tablecloth, apron, wall hanging, or laying mat, it exhibits excellent fire extinguishing properties like a curtain, and can be used as a fire extinguishing tool at the time of initial fire fighting, and also as an evacuation tool Can be used.
以下、本発明を実施例に基づき具体的に説明する。
＜布帛試料の消火性能評価方法＞
ステンレス容器（幅３０ｃｍ×奥行３０ｃｍ×高さ１５ｃｍ）に深さ５ｃｍまで水を入れ、さらに灯油とガソリンを９：１の割合で混合した燃料を注ぎ入れて、２層を合わせた深さを７ｃｍとした。続いて燃料に着火し、ステンレス容器の上方約５０ｃｍの高さまで炎を燃え上がらせた後、９０ｃｍ×９０ｃｍの布帛試料を拡げて中央部で覆い被せた。そして、消火に要する時間を測定し、接炎による布帛試料の形状の変化を観察した。
Hereinafter, the present invention will be specifically described based on examples.
<Method for evaluating fire extinguishing performance of fabric sample>
Put water into a stainless steel container (width 30cm x depth 30cm x height 15cm) to a depth of 5cm, and then pour fuel mixed with kerosene and gasoline in a ratio of 9: 1 to a depth of 7cm. It was. Subsequently, the fuel was ignited, the flame was burned up to a height of about 50 cm above the stainless steel container, and then a 90 cm × 90 cm fabric sample was spread and covered at the center. And the time required for fire extinguishing was measured, and the change of the shape of the fabric sample by flame contact was observed.
＜布帛試料の耐光堅ろう性評価方法＞
ＪＩＳ Ｌ ０８４２の「紫外線カーボンアーク灯光に対する染色堅ろう度試験方法」に従い、第３露光法による４級試験を行った。
<Method of evaluating light fastness of fabric sample>
In accordance with JIS L 0842 “Test method for fastness to dyeing with respect to ultraviolet carbon arc lamp light”, a quaternary test by the third exposure method was conducted.
（実施例１）
＜布帛試料の作製＞
帝人（株）製のメタ系アラミド繊維「コーネックス」４０番単糸を芯糸とし、（株）カネカ製の「プロテックス」４０番単糸を鞘糸とするシングルカバーリング糸を作製し、シングルカバーリング糸のプロテックスをカチオン染料で染色した。シングルカバーリング糸の実体顕微鏡写真から、表面で視認されるコーネックスの面積割合を３５％と算出した。布帛試料の織物設計については、タテ糸として染色したプロテックス４０番双糸３本、カバーリング糸１本の交互配列、密度５０本／ｃｍとし、ヨコ糸として染色したプロテックス４０番双糸２本、カバーリング糸１本の交互配列、密度２５本／ｃｍとした。織物設計により作製した緑色を基調とするジャカード織物の布帛試料は、コーネックスの混用率が１３．９％であり、布帛表面上で視認されるコーネックスの面積割合が４．８７％であった。また、布帛試料は、布帛平面上の任意の点から全方向１．５ｍｍ以内にコーネックスが混用されていた。
Example 1
<Preparation of fabric sample>
A single covering yarn is made with Teijin's meta-aramid fiber "Conex"# 40 single yarn as the core yarn and Kaneka's "Protex"# 40 single yarn as the sheath yarn. The covering yarn protex was dyed with a cationic dye. From the stereomicrograph of the single covering yarn, the area ratio of Conex visually recognized on the surface was calculated as 35%. Regarding the fabric design of the fabric sample, three Protex No. 40 twin yarns dyed as warp yarns, alternating arrangement of one covering yarn, density of 50 yarns / cm, two Protex No. 40 twin yarns dyed as weft yarns, The covering thread was alternately arranged, and the density was 25 / cm. The fabric sample of the jacquard fabric based on green produced by the fabric design had a 13.9% mix ratio of Conex, and an area ratio of Conex visually recognized on the fabric surface was 4.87%. It was. In the fabric sample, Conex was mixed within 1.5 mm in all directions from an arbitrary point on the fabric plane.
＜布帛試料の消火性能評価結果＞
布帛試料の消火性能評価を行った結果、炎に布帛試料を覆い被せてから１秒以内に消火することができた。また、消火後に確認した布帛試料の形状変化は、炭化による黒色化と数パーセント程度の収縮が認められたが、破れや穴開きはなく布帛としての強度を保持していた。
<Fire extinguishing performance evaluation results of fabric samples>
As a result of evaluating the fire extinguishing performance of the fabric sample, it was possible to extinguish the fire within 1 second after the fabric sample was covered with the flame. Moreover, as for the shape change of the fabric sample confirmed after the fire extinguishing, blackening due to carbonization and shrinkage of about several percent were recognized, but there was no tearing or perforation and the strength as a fabric was maintained.
＜布帛試料の耐光堅ろう性評価結果＞
布帛試料の耐光堅ろう性評価を行ったところ、布帛表面上で視覚される面積割合が少ないためにコーネックスの変色が目立たず、試験結果は４級以上となり、インテリア製品に適する耐光堅ろう性を示した。
<Evaluation results of light fastness of fabric samples>
When the light fastness of the fabric sample was evaluated, the discoloration of Conex was inconspicuous due to the small percentage of area visible on the fabric surface, and the test result was grade 4 or higher, indicating light fastness suitable for interior products. It was.
（比較例１）
＜布帛試料の作製＞
帝人（株）製のメタ系アラミド繊維「コーネックス」４０番単糸を芯糸とし、（株）カネカ製の「プロテックス」４０番単糸を鞘糸とするシングルカバーリング糸を作製し、シングルカバーリング糸のプロテックスをカチオン染料で染色した。シングルカバーリング糸の実体顕微鏡写真から、表面で視認されるコーネックスの面積割合を３８％と算出した。布帛試料の織物設計については、タテ糸として染色したプロテックス４０番双糸２本、カバーリング糸１本の交互配列、密度５０本／ｃｍとし、ヨコ糸として染色したプロテックス４０番双糸３本、カバーリング糸１本の交互配列、密度２５本／ｃｍとした。織物設計により作製した緑色を基調とするジャカード織物の布帛試料は、コーネックスの混用率が１５．３％であり、布帛表面上で視認されるコーネックスの面積割合が５．８１％であった。また、布帛試料は、布帛平面上の任意の点から全方向１．８ｍｍ以内にコーネックスが混用されていた。
(Comparative Example 1)
<Preparation of fabric sample>
A single covering yarn is made with Teijin's meta-aramid fiber "Conex"# 40 single yarn as the core yarn and Kaneka's "Protex"# 40 single yarn as the sheath yarn. The covering yarn protex was dyed with a cationic dye. From the stereomicrograph of the single covering yarn, the area ratio of Conex visually recognized on the surface was calculated as 38%. Regarding the fabric design of the fabric sample, two Protex No. 40 twin yarns dyed as warp yarns, an alternating arrangement of one covering yarn, a density of 50 yarns / cm, and three Protex No. 40 twin yarns dyed as weft yarns, The covering thread was alternately arranged, and the density was 25 / cm. The fabric sample of the jacquard fabric based on green produced by the fabric design has a connex mixing ratio of 15.3%, and the area ratio of the conex visible on the fabric surface is 5.81%. It was. In the fabric sample, Conex was mixed within 1.8 mm in all directions from an arbitrary point on the fabric plane.
＜布帛試料の消火性能評価結果＞
布帛試料の消火性能評価を行った結果、炎に布帛試料を覆い被せてから１秒以内に消火することができた。また、消火後に確認した布帛試料の形状変化は、炭化による黒色化と数パーセント程度の収縮が認められたが、破れや穴開きはなく布帛としての強度を保持していた。
<Fire extinguishing performance evaluation results of fabric samples>
As a result of evaluating the fire extinguishing performance of the fabric sample, it was possible to extinguish the fire within 1 second after the fabric sample was covered with the flame. Moreover, as for the shape change of the fabric sample confirmed after the fire extinguishing, blackening due to carbonization and shrinkage of about several percent were recognized, but there was no tearing or perforation and the strength as a fabric was maintained.
＜布帛試料の耐光堅ろう性評価結果＞
布帛試料の耐光堅ろう性評価を行ったところ、４級ブルースケールと比較して僅かに変色の程度が大きかったため、試験結果は４級未満となり、インテリア製品用の布帛には適さなかった。
<Evaluation results of light fastness of fabric samples>
When the light fastness resistance evaluation of the fabric sample was performed, the degree of discoloration was slightly larger than that of the 4th grade blue scale. Therefore, the test result was less than 4th grade, which was not suitable for the fabric for interior products.
（比較例２）
＜布帛試料の作製＞
帝人（株）製のメタ系アラミド繊維「コーネックス」４０番双糸と、染色した（株）カネカ製の「プロテックス」４０番双糸を交織して布帛試料を作製した。織物設計については、タテ糸としてプロテックス４０番双糸９本、コーネックス４０番双糸１本の交互配列、密度４０本／ｃｍとし、ヨコ糸としてプロテックス４０番双糸９本、コーネックス４０番双糸１本の交互配列、密度２０本／ｃｍとした。織物設計により作製した緑色を基調とするジャカード織物の布帛試料は、コーネックスの混用率が１０．１％であり、実体顕微鏡写真から算出した布帛表面上で視認されるコーネックスの面積割合が９．８％であった。また、布帛試料の平面上には、５ｍｍ以内にコーネックスが混用されていない領域が多く存在していた。
(Comparative Example 2)
<Preparation of fabric sample>
A fabric sample was prepared by interweaving Teijin's meta-aramid fiber “Conex” # 40 twine and dyed “Kaneka” “Protex” # 40 twine. For the design of the woven fabric, nine warp yarns of Protex No. 40, one alternate yarn of Conex No. 40 twin yarn, density 40 / cm, nine yarns of Protex No. 40 twin yarn, No. 40 Conex It was set as the alternating arrangement | sequence of one twine, and the density of 20 pieces / cm. The fabric sample of the jacquard fabric based on green produced by the fabric design has a conex mixing ratio of 10.1%, and the area ratio of the conex visually recognized on the fabric surface calculated from the stereomicrograph is It was 9.8%. In addition, there were many regions where no conex was mixed within 5 mm on the plane of the fabric sample.
＜布帛試料の消火性能評価結果＞
布帛試料の消火性能評価を行った結果、炎に布帛試料を覆い被せてから５秒後でも完全に消火することは出来なかった。布帛試料を炎から離して形状の変化を確認したところ、大きな破れは無かったが、接炎によって穴が開いた領域があることが確認された。
<Fire extinguishing performance evaluation results of fabric samples>
As a result of the fire extinguishing performance evaluation of the fabric sample, it was not possible to extinguish completely even after 5 seconds after the fabric sample was covered with a flame. When the change of the shape was confirmed by separating the fabric sample from the flame, it was confirmed that there was a region where a hole was formed by the flame contact, although there was no major tear.
＜布帛試料の耐光堅ろう性評価結果＞
布帛試料の耐光堅ろう性評価を行ったところ、コーネックスの変色が目立って試験結果は４級未満となり、インテリア製品用の布帛には適さなかった。
<Evaluation results of light fastness of fabric samples>
When the light fastness resistance evaluation of the fabric sample was performed, discoloration of Conex was conspicuous and the test result was less than 4th grade, which was not suitable for fabric for interior products.
（実施例２）
＜布帛試料の作製＞
芯成分を日東紡績（株）製のガラス繊維１００デニール（フィラメント数：２００本）とし、鞘成分を（株）カネカ製の「プロテックス」の短繊維として、村田機械（株）製の紡績機「ＭＶＳ」を使用して綿２０番の繊度に相当する芯鞘型複合紡績糸を作製した。芯鞘型複合紡績糸の混用率は、ガラス繊維３７．６％、プロテックス６２．４％であった。また、芯鞘型複合紡績糸のプロテックスをカチオン染料で染色した後、実体顕微鏡写真から算出した表面で視認されるガラス繊維の面積割合は２％であった。布帛試料の織物設計については、タテ糸として染色したプロテックス４０番双糸１本、芯鞘型複合紡績糸１本の交互配列、密度５０本／ｃｍとし、ヨコ糸として染色したプロテックス４０番双糸１本、芯鞘型複合紡績糸１本の交互配列、密度２５本／ｃｍとした。織物設計により作製したベージュ色を基調とするジャカード織物の布帛試料は、ガラス繊維の混用率が１８．８％であり、布帛表面上で視認されるガラス繊維の面積割合が０．３８％であった。また、布帛試料は、布帛平面上の任意の点から全方向０．９ｍｍ以内にガラス繊維が混用されていた。
(Example 2)
<Preparation of fabric sample>
The core component is made of 100 denier glass fibers (200 filaments) manufactured by Nitto Boseki Co., Ltd., and the sheath component is a short fiber of “Protex” manufactured by Kaneka Co., Ltd. The core-sheath type composite spun yarn corresponding to the fineness of cotton No. 20 was produced using “MVS”. The mixing ratio of the core-sheath type composite spun yarn was 37.6% glass fiber and 62.4% Protex. Moreover, after dyeing the prosthetic core-sheath type composite spun yarn with a cationic dye, the area ratio of the glass fiber visually recognized on the surface calculated from the stereoscopic microscope photograph was 2%. Regarding the fabric design of the fabric sample, Protex No. 40 twin yarn dyed as warp yarn, one protex No. 40 twin yarn and one core-sheath type composite spun yarn, arranged at a density of 50 yarns / cm, and dyed as weft yarn One, an alternating arrangement of one core-sheath type composite spun yarn, and a density of 25 yarns / cm. The fabric sample of the jacquard fabric based on beige produced by the fabric design has a glass fiber mixture ratio of 18.8%, and the area ratio of the glass fiber visible on the fabric surface is 0.38%. there were. In the fabric sample, glass fibers were mixed within 0.9 mm in all directions from an arbitrary point on the fabric plane.
＜布帛試料の消火性能評価結果＞
布帛試料の消火性能評価を行った結果、炎に布帛試料を覆い被せてから１秒以内に消火することができた。また、消火後に確認した布帛試料の形状変化は、炭化による黒色化は認められたが、破れ、穴開き及び収縮はなく布帛としての強度を保持していた。
<Fire extinguishing performance evaluation results of fabric samples>
As a result of evaluating the fire extinguishing performance of the fabric sample, it was possible to extinguish the fire within 1 second after the fabric sample was covered with the flame. Moreover, although the blackening by carbonization was recognized, the shape change of the fabric sample confirmed after fire extinguishing was not torn, pierced, and contracted, but the strength as a fabric was maintained.
＜布帛試料の耐光堅ろう性評価結果＞
布布帛試料の耐光堅ろう性評価を行ったところ、試験結果は４級以上であり、インテリア製品に適する耐光堅ろう性を示した。
<Evaluation results of light fastness of fabric samples>
When the light fastness resistance evaluation of the fabric sample was performed, the test result was grade 4 or higher, and the light fastness suitable for interior products was shown.
＜製品試作＞
布帛試料を裁断、縫製してカーテンを試作したところ、ガラス繊維がプロテックスに包み込まれているため、製造工程で破断した短繊維が飛散するトラブルは発生しなかった。試作したカーテンは、柔軟な風合いでカーテンに適するドレープ性を有し、肌触り感も良好であった。また、カーテン表面はほぼプロテックスのみが視認されるため、先染めジャカード織りによって審美性に優れる製品を試作できた。
<Product trial production>
When the fabric sample was cut and sewed to make a prototype of the curtain, glass fiber was wrapped in PROTEX, so that no trouble occurred in which short fibers broken in the manufacturing process were scattered. The prototype curtain had a soft texture and drape suitable for the curtain, and also had a good touch feeling. In addition, since only the protex was visible on the curtain surface, we were able to prototype a product with excellent aesthetics by dyeing jacquard weave.
（比較例３）
＜布帛試料の作製＞
日東紡績（株）製のガラス繊維３００デニール（フィラメント数：４００本）と、（株）カネカ製の「プロテックス」４０番双糸の交織により布帛試料を作製した。布帛試料の織物設計については、タテ糸として染色したプロテックス４０番双糸１本、ガラス繊維糸１本の交互配列、密度５０本／ｃｍとし、ヨコ糸として染色したプロテックス４０番双糸１本、ガラス繊維糸１本の交互配列、密度２５本／ｃｍとした。前記織物設計により作製したベージュ色を基調とするジャカード織物の布帛試料は、ガラス繊維の混用率が５３．０％であり、実体顕微鏡写真から算出した布帛表面上で視認されるガラス繊維の面積割合が４２％であった。また、布帛試料は、布帛平面上の任意の点から全方向０．９ｍｍ以内にガラス繊維が混用されていた。
(Comparative Example 3)
<Preparation of fabric sample>
A fabric sample was produced by interweaving 300 denier glass fibers (400 filaments) manufactured by Nittobo Co., Ltd. and “Protex” No. 40 twin yarn manufactured by Kaneka Corporation. Regarding the fabric design of the fabric sample, one Protex No. 40 double yarn dyed as warp yarn, one alternate arrangement of glass fiber yarns, density 50 yarns / cm, one Protex No. 40 double yarn dyed as weft yarn, It was set as the alternating arrangement | sequence of one glass fiber yarn, and the density of 25 pieces / cm. The fabric sample of the jacquard fabric based on the beige color produced by the fabric design has a glass fiber mixture ratio of 53.0%, and the area of the glass fiber visually recognized on the fabric surface calculated from the stereoscopic micrograph. The percentage was 42%. In the fabric sample, glass fibers were mixed within 0.9 mm in all directions from an arbitrary point on the fabric plane.
＜布帛試料の消火性能評価結果＞
布帛試料の消火性能評価を行った結果、炎に布帛試料を覆い被せてから１秒以内に消火することができた。また、消火後に確認した布帛試料の形状変化は、炭化による黒色化が認められたが、破れ、穴開き及び収縮はなく布帛としての強度を保持していた。
<Fire extinguishing performance evaluation results of fabric samples>
As a result of evaluating the fire extinguishing performance of the fabric sample, it was possible to extinguish the fire within 1 second after the fabric sample was covered with the flame. Moreover, as for the shape change of the fabric sample confirmed after fire extinguishing, although blackening by carbonization was recognized, it was not torn, pierced, and contracted, and the strength as a fabric was maintained.
＜布帛試料の耐光堅ろう性評価結果＞
布帛試料の耐光堅ろう性評価を行ったところ、ガラス繊維が表面に多く見られるが耐光堅ろう性には問題がないため、試験結果は４級以上となり、インテリア製品に適する耐光堅ろう性を示した。
<Evaluation results of light fastness of fabric samples>
When the light fastness of the fabric sample was evaluated, many glass fibers were observed on the surface, but there was no problem with the light fastness, so the test result was grade 4 or higher, and the light fastness suitable for interior products was shown.
＜製品試作＞
布帛試料を裁断、縫製してカーテンを試作したところ、ガラス繊維が表面に多く出ているため、製造工程で破断した短繊維が飛散するトラブルが発生した。試作したカーテンは、風合いが堅いためドレープ性に乏しく、肌触りもチクチクする感じがあった。また、カーテン表面に染色できないガラス繊維が多く出ているため、配色とデザインに制約が生じて審美性に劣る製品となった。
<Product trial production>
When a fabric sample was cut and sewed to make a prototype of the curtain, a lot of glass fibers appeared on the surface, which caused a problem that short fibers broken in the manufacturing process were scattered. The prototype curtain had a dullness due to its firm texture, and it felt tingling. In addition, many glass fibers that cannot be dyed on the curtain surface are produced, resulting in restrictions on the color scheme and design, resulting in poor aesthetics.
１ 消火性布帛
２ カーテン
１０ 芯鞘型複合紡績糸
１１ 耐炎性繊維
１２ モダクリル繊維
１３ 耐炎性繊維混用糸
２０ 吊下具
２１ フック体
２２ フック部
２３ ラチェット
２４ ラチェット部
２５ アジャスター
３０ カーテンレール
３１ ランナー
３２ リング
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