RU114626U1 - TUBE WELDING CART - Google Patents

Abstract

Трубосварочная клеть, содержащая станину, размещенные на ней и закрытые крышками подвижные подушки со сварочными валками, механизмы установки валков и расположенные в подушках и механизмах установки валков узлы контроля сварочного давления и узлы регулировки сварочного давления, выполненные в виде упругой балки с цилиндрическими вставками, отличающаяся тем, что на станине с двух сторон закреплены торцевые опоры, в каждой из которых размещен нажимной винт с гайкой, выполненной в виде стакана, установленного на втулках скольжения, зафиксированных гайками, а в крышке подушки выполнен прямоугольный или квадратный паз под головку нажимного винта, выполненную аналогично пазу, причем крышка подушки закреплена на ней с помощью винтов, в головках которых выполнены пазы под ключ, а в торцевых опорах выполнены сквозные отверстия для регулировки винтов, фиксирующих положение крышки подушки и упругих балок. A pipe-welding stand containing a frame, movable cushions with welding rolls placed on it and covered with covers, roll setting mechanisms and welding pressure control units and welding pressure control units located in the cushions and roll setting mechanisms, made in the form of an elastic beam with cylindrical inserts, characterized by the fact that end supports are fixed on the bed on both sides, in each of which there is a pressure screw with a nut made in the form of a glass mounted on slide bushings fixed with nuts, and in the cushion cover there is a rectangular or square groove for the pressure screw head, made similarly groove, and the cushion cover is fixed on it with screws, in the heads of which keyways are made, and through holes are made in the end supports for adjusting the screws that fix the position of the cushion cover and elastic beams.

Description

Полезная модель относится к трубосварочному производству и касается производства сварных труб на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах с высокочастотным источником нагрева продольных кромок заготовки.The utility model relates to pipe welding production and relates to the production of welded pipes on continuous pipe-welding units with a high-frequency source for heating the longitudinal edges of the workpiece.

Известна трубосварочная клеть, см. пат. РФ №2056184, кл. В21С 37/08, заявл. 10.02.94 г., опубл. 20.03.96 г.Known pipe welding stand, see US Pat. RF №2056184, class BC21 37/08 claimed 02/10/94, publ. 03/20/96

Эта трубосварочная клеть содержит станину, размещенные на ней подвижные подушки со сварочными валками, механизмы установки валков с нажимными винтами и узел регулировки сварочного давления. Кроме того, каждая из подвижных подушек снабжена датчиком давления, контактирующим с нажимным винтом механизма установки валков.This tube welding stand comprises a bed, movable cushions with welding rollers placed on it, mechanisms for installing rolls with pressure screws and a welding pressure adjustment unit. In addition, each of the movable cushions is equipped with a pressure sensor in contact with the pressure screw of the roll mounting mechanism.

Недостаток этой конструкции трубосварочной клети заключается в том, что одна из подушек в клети выполнена поворотной и при превышении значения сварочного давления происходит переполнение калибра и шарнирно закрепленная подушка с валком поворачивается на рычаге, валок смещается в сторону движения трубной заготовки, нарушается одноплоскостность в положении полукалибров валков, в результате чего возникают дополнительные напряжения на свариваемом шве, растет грат, образуются микротрещины, происходит искривление оси свариваемой трубы в горизонтальной плоскости, а следовательно, снижается качество свариваемых труб.The disadvantage of this design of the tube welding stand is that one of the pillows in the stand is rotatable and, when the welding pressure is exceeded, the gauge overflows and the pivotally fixed pillow with the roll rotates on the lever, the roll is shifted in the direction of movement of the tube stock, the one-plane in the half-gauge position of the rolls is violated As a result of which additional stresses arise on the welded seam, grata grows, microcracks form, and the axis of the welded pipe bends in horizontal plane, and therefore, the quality of the pipes being welded is reduced.

Из известных трубосварочных клетей наиболее близкой по технической сущности является трубосварочная клеть, описанная в пат. РФ №2392076, кл. В21С 37/08, заявл. 10.08.2009 г., опубл. 20.06.2010 г.Of the known pipe welding stands, the closest in technical essence is the pipe welding stand described in US Pat. RF №2392076, class BC21 37/08 claimed 08/10/2009, publ. 06/20/2010 r.

Эта трубосварочная клеть содержит станину, размещенные на ней и закрытые крышками подвижные подушки со сварочными валками, механизмы установки валков с нажимными винтами и расположенные в подушках и механизмах установки валков узлы контроля сварочного давления и узлы регулировки сварочного давления, выполненные в виде упругой балки с цилиндрическими вставками. Кроме того, каждый узел регулировки сварочного давления снабжен расположенным в крышке подпятником с жестко закрепленной на нем пластиной и клинообразной скобой, установленной в пазу, выполненном в подушке. Клинообразная скоба препятствует вращению нажимных винтов.This tube-welding stand contains a bed, movable cushions with welding rollers placed on it and closed by covers, mechanisms for installing rolls with pressure screws and located in the cushions and mechanisms for installing rolls, welding pressure control units and welding pressure adjustment units made in the form of an elastic beam with cylindrical inserts . In addition, each unit for adjusting the welding pressure is equipped with a thrust bearing located in the lid with a plate rigidly fixed on it and a wedge-shaped bracket installed in the groove made in the pillow. A wedge-shaped bracket prevents the rotation of the pressure screws.

Недостаток известной конструкции трубосварочной клети заключается в том, чтобы изменить усилие, действующее на сварочные валки, и тем самым, уменьшить величину грата, образующегося при сварке трубы, нужно изменить положение пластин и подпятника, которые удерживают нажимной винт. Положение винта фиксируется клинообразной скобой, являющейся опорой для головной части нажимного винта. Осуществить настройку усилия сварочного давления в процессе непрерывной сварки нельзя. Необходима остановка стана, что снижает производительность. Сохраняя положение пластин и подпятника постоянным во время сварки обеспечивают обратный ход подушек при разведении сварочных валков. Для изменения положения пластин, нужно освободить скобу, которая воспринимает усилие равное усилию, действующему на сварочные валки. Для этого нужно вначале приложить усилие к упругим балкам, но при этом усилие на сварочных валках возрастет и свариваемые кромки трубной заготовки воспримут еще большее давление, что приведет к образованию большого грата, (то есть выдавливания из зоны сварки расплавленного металла с кромок трубной заготовки, который образует наружный и внутренний грат). Образования большого грата на трубах снижает качество труб и требует дополнительных затрат на его удаление.A disadvantage of the known design of the tube welding stand is to change the force exerted on the welding rolls, and thereby reduce the amount of burr generated during pipe welding, it is necessary to change the position of the plates and the thrust bearing that hold the pressure screw. The position of the screw is fixed by a wedge-shaped bracket, which is a support for the head of the pressure screw. It is not possible to adjust the welding pressure during continuous welding. Stopping of the mill is necessary, which reduces productivity. Keeping the position of the plates and the thrust bearing constant during welding, ensure the backward movement of the cushions when breeding the welding rolls. To change the position of the plates, you need to release the bracket, which perceives a force equal to the force acting on the welding rolls. To do this, you first need to apply force to the elastic beams, but in this case, the force on the welding rolls will increase and the welded edges of the tube stock will take even more pressure, which will lead to the formation of a large burr (i.e., extrusion of molten metal from the edges of the tube stock, which forms the outer and inner burrs). The formation of a large burr on the pipes reduces the quality of the pipes and requires additional costs for its removal.

Задача настоящей полезной модели состоит в создании трубосварочной клети, позволяющей повысить качество свариваемых труб и производительность стана за счет осуществления настройки усилия сварочного давления на валки в процессе непрерывной сварки без остановки процесса и сокращения времени на настройку.The objective of this utility model is to create a tube-welding stand, which allows to improve the quality of the pipes being welded and the mill productivity by adjusting the welding pressure on the rolls during continuous welding without stopping the process and reducing setup time.

Поставленная задача достигается тем, что в трубосварочной клети, содержащей станину, размещенные на ней и закрытые крышками подвижные подушки со сварочными валками, механизмы установки валков и расположенные в подушках и механизмах установки валков узлы контроля сварочного давления и узлы регулировки сварочного давления, выполненные в виде упругой балки с цилиндрическими вставками, согласно полезной модели, в крышке подушки выполнен прямоугольный или квадратный паз под головку нажимного винта, выполненную аналогично пазу, а на станине с двух сторон закреплены торцевые опоры, в каждой из которых размещен нажимной винт с гайкой, выполненной в виде стакана, установленного на втулках скольжения и зафиксированных гайками, причем крышка подушки закреплена на ней с помощью винтов, в головках которых выполнены специальные пазы под ключ, а в торцевых опорах выполнены сквозные отверстия под регулировку винтов, фиксирующих положение крышки подушки и упругих балок.The task is achieved by the fact that in the tube stand containing the frame, movable cushions with welding rollers placed on it and closed by covers, roll installation mechanisms and welding pressure control units and welding pressure adjustment units arranged in cushions and roll installation mechanisms, made in the form of elastic beams with cylindrical inserts, according to a utility model, a rectangular or square groove is made in the cushion cover under the head of the pressure screw, made similar to the groove, and on the bed e end supports are fixed on both sides, in each of which there is a pressure screw with a nut made in the form of a cup mounted on slide bushings and fixed with nuts, and the cushion cover is fixed to it with screws, in the heads of which special turnkey grooves are made, and in the end supports, through holes are made for adjusting the screws fixing the position of the cushion cover and elastic beams.

Такое конструктивное выполнение трубосварочной клети позволит повысить качество продольных швов сварных труб и производительность стана за счет сокращения времени настройки усилия сварочного давления на валки в процессе непрерывной сварки без остановки процесса.Such a constructive implementation of the tube welding stand will improve the quality of the longitudinal welds of the welded pipes and the productivity of the mill by reducing the time to set the welding pressure on the rolls during continuous welding without stopping the process.

Это достигается за счет того, что вначале с помощью специального ключа через отверстия в торцевых опорах ослабляют винты, снимают фиксацию крышки и головки нажимного винта, затем с помощью вращения гайки перемещают нажимной винт, контролируя все перемещения и усилия с помощью узлов контроля сварочного давления и узлов регулировки сварочного давления. При этом не требуется остановка стана.This is achieved due to the fact that first, using a special key, through the holes in the end supports, loosen the screws, remove the fixation of the cover and the head of the pressure screw, then use the rotation of the nut to move the pressure screw, controlling all movements and forces using the welding pressure control units and units adjust the welding pressure. It does not require stopping the mill.

Для пояснения полезной модели ниже приводится конкретный пример выполнения полезной модели со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:To explain the utility model, a specific example of the implementation of the utility model is given below with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг.1 - изображена трубосварочного клеть;figure 1 - shows a pipe welding stand;

на фиг.2 - то же, вид по стрелке А на фиг.1,figure 2 is the same, a view along arrow A in figure 1,

на фиг.3 - то же, вид по стрелке Б на фиг.1,figure 3 is the same, a view along arrow B in figure 1,

на фиг.4 - то же, разрез В-В на фиг.1,figure 4 is the same, a section bb in figure 1,

на фиг.5 - то же, место Г на фиг.1,figure 5 - the same place G in figure 1,

на фиг.6 - то же, место Д на фиг.2.figure 6 is the same, place D in figure 2.

Трубосварочная клеть содержит станину 1, размещенные на ней подвижные подушки 2 со сварочными валками 3, механизмы 4 установки валков. В подушках 2 и механизмах 4 установки валков расположены узлы 5 контроля сварочного давления и узлы 6 регулировки сварочного давления, выполненные в виде упругой балки 7 с цилиндрическими вставками 8. Узлы 5 и 6 контролируют усилие сварочного валка. Подвижные подушки 2 закрыты крышками 9.The pipe-welding stand comprises a bed 1, movable cushions 2 with welding rolls 3 placed thereon, roll setting mechanisms 4. In the pads 2 and the mechanisms 4 for installing the rolls are nodes 5 for monitoring the welding pressure and nodes 6 for adjusting the welding pressure, made in the form of an elastic beam 7 with cylindrical inserts 8. Units 5 and 6 control the force of the welding roller. The movable cushions 2 are closed by covers 9.

В крышке 9 подушки 2 выполнен прямоугольный или квадратный паз 10 под головку 11 нажимного винта 12, выполненную аналогично пазу. На станине 1 с двух сторон закреплены торцевые опоры 13, в каждой из которых размещен нажимной винт 12 и гайка 14. Гайка 14 выполнена в виде стакана с внутренней резьбой и установлена на втулках скольжения 15, причем положение гайки 14 и втулок 15 в торцевых опорах 13 зафиксировано гайками 16. Крышка 9 закреплена на подвижной подушке 2 с помощью винтов 17. В головках 18 винтов 17 выполнены специальные пазы 19 под ключ. В торцевых опорах 13, напротив винтов 17, выполнены сквозные отверстия 20, через которые производится специальным ключом регулировка положения винтов 17 и, тем самым, изменяют положение крышки 9 и упругих балок 7, регулируя усилия, действующие на сварочные валки 3.In the cover 9 of the pillow 2, a rectangular or square groove 10 is made for the head 11 of the pressure screw 12, which is made similar to the groove. End supports 13 are fixed on the bed 1 on both sides, in each of which a pressure screw 12 and nut 14 are placed. Nut 14 is made in the form of a cup with an internal thread and mounted on slide bushings 15, the position of the nut 14 and bushings 15 in the end supports 13 fixed by nuts 16. The cover 9 is mounted on the movable cushion 2 using screws 17. In the heads 18 of the screws 17 are made special keyway 19. In the end supports 13, opposite the screws 17, through holes 20 are made through which the position of the screws 17 is adjusted with a special key and, thereby, the position of the cover 9 and the elastic beams 7 is changed, adjusting the forces acting on the welding rolls 3.

Трубосварочная клеть работает следующим образом.Pipe welding stand works as follows.

Сварочные валки 3 трубосварочной клети предварительно настраивают на усилия, которые они должны создавать воздействуя на разогретые кромки трубной заготовки во время сварки. Для каждого типоразмера труб эти усилия разные и зависят от толщины стенки заготовки, сорта металла, температуры нагрева кромок и скорости подачи заготовки через валки. Рассчитывается усилие таким образом, чтобы образующийся при сварке грат на трубе был минимальным, а качество сварки - высокое. Для этого в центре трубосварочной клети между сварочными валками 3 устанавливают шаблон свариваемой трубы, затем вращая гайки 14 механизмов 4 установки валков с помощью нажимных винтов 12 перемещают подвижные подушки 2 до тех пор пока сварочные валки 3 не соприкоснутся с шаблоном. Далее начинают создавать последовательно сначала на одном, а затем на другом сварочном валке 3 необходимые усилия с которыми будут действовать валки на кромки трубной заготовки во время сварки. Для создания необходимых усилий с помощью вращения гайки 14, установленной на втулках скольжения 15, закрепленной в торцевой опоре 13 станины 1, перемещается нажимной винт 12 в пазу 10 крышки 9, закрепленной винтами 17 на подвижной подушке 2. Перемещаясь поступательно, нажимной винт 12 своей головкой 11 давит на упругие балки 7, установленные на вставках 8, и деформирует их, создавая необходимое усилие для сварочного валка, которое контролируется при помощи узла 5 контроля сварочного давления и узла 6 регулировки сварочного давления, расположенных в подвижных подушках 2 и механизмах 4 установки валков. Затем с помощью затяжки винтов 17, специальным ключом через отверстия 20, выполненные в торцевых опорах 13, прижимают крышки 9, фиксируя положение деформируемых упругих балок 7. Если необходимо в процессе сварки изменить усилие на сварочных валках, не останавливая процесса сварки, то вначале с помощью специального ключа через отверстия 20 в торцевых опорах 13 ослабляют винты 17, снимают фиксацию крышки 9 и головки 11 нажимного винта 12 и с помощью вращения гайки 14 перемещают нажимной винт, контролируя все перемещения и усилия с помощью узлов 5 и 6. Как только создано необходимое усилие, винты 17 зажимают крышки 9 и головку 11 нажимного винта 12.The welding rolls 3 of the tube stand are pre-adjusted for the forces that they must create by acting on the heated edges of the tube stock during welding. For each pipe size, these efforts are different and depend on the wall thickness of the workpiece, the grade of metal, the temperature of the heating edges and the feed rate of the workpiece through the rolls. The force is calculated so that the weld beads generated during welding are minimal and the welding quality is high. To do this, in the center of the pipe stand between the welding rolls 3, a template for the pipe to be welded is installed, then rotating the nuts 14 of the roll setting mechanisms 4 move the cushions 2 using the pressure screws 12 until the welding rolls 3 come into contact with the template. Then they begin to create sequentially first on one and then on the other welding roll 3 the necessary forces with which the rolls will act on the edges of the tube stock during welding. To create the necessary efforts by rotating the nut 14 mounted on the slide bushings 15, mounted in the end support 13 of the frame 1, the pressure screw 12 moves into the groove 10 of the cover 9, fixed by screws 17 on the movable cushion 2. Moving progressively, the pressure screw 12 with its head 11 presses on the elastic beams 7 mounted on the inserts 8 and deforms them, creating the necessary force for the welding roll, which is controlled by the welding pressure control unit 5 and the welding pressure adjustment unit 6 located in mobile cushions 2 and mechanisms 4 for installing rolls. Then, by tightening the screws 17, with a special key through the holes 20 made in the end supports 13, press the covers 9, fixing the position of the deformable elastic beams 7. If it is necessary to change the force on the welding rolls during the welding process without stopping the welding process, first use a special key through the holes 20 in the end supports 13 loosen the screws 17, release the lid 9 and the head 11 of the pressure screw 12 and, using the rotation of the nut 14, move the pressure screw, controlling all movements and forces using the nodes 5 and 6. How only the necessary force has been created, the screws 17 clamp the covers 9 and the head 11 of the pressure screw 12.

Предложенная конструкция трубосварочной клети по сравнению с известными позволяет повысить качество продольных швов сварных труб и производительность стана путем сокращения времени настройки усилия сварочного давления на валки без остановки процесса.The proposed design of the pipe welding stand, compared with the known ones, allows to improve the quality of the longitudinal welds of the welded pipes and the productivity of the mill by reducing the time of setting the welding pressure on the rolls without stopping the process.

Claims (1)

Трубосварочная клеть, содержащая станину, размещенные на ней и закрытые крышками подвижные подушки со сварочными валками, механизмы установки валков и расположенные в подушках и механизмах установки валков узлы контроля сварочного давления и узлы регулировки сварочного давления, выполненные в виде упругой балки с цилиндрическими вставками, отличающаяся тем, что на станине с двух сторон закреплены торцевые опоры, в каждой из которых размещен нажимной винт с гайкой, выполненной в виде стакана, установленного на втулках скольжения, зафиксированных гайками, а в крышке подушки выполнен прямоугольный или квадратный паз под головку нажимного винта, выполненную аналогично пазу, причем крышка подушки закреплена на ней с помощью винтов, в головках которых выполнены пазы под ключ, а в торцевых опорах выполнены сквозные отверстия для регулировки винтов, фиксирующих положение крышки подушки и упругих балок.

A pipe welding stand containing a bed, movable cushions with welding rollers placed on it and closed by covers, roll installation mechanisms and welding pressure control units and welding pressure adjustment units located in pillows and roll installation mechanisms, made in the form of an elastic beam with cylindrical inserts, characterized in that on the bed end supports are fixed on both sides, in each of which there is a pressure screw with a nut made in the form of a glass mounted on slide bushings, nuts, and in the pillow cover there is a rectangular or square groove for the head of the pressure screw, made similar to the groove, and the pillow cover is fixed to it with screws, in the heads of which grooves are made under the key, and through holes for adjusting the screws are made in the end supports, fixing position of a cover of a pillow and elastic beams.