RU112850U1 - Роликовая проводка для прокатки сортовых профилей - Google Patents
Роликовая проводка для прокатки сортовых профилей Download PDFInfo
- Publication number
- RU112850U1 RU112850U1 RU2011134617/02U RU2011134617U RU112850U1 RU 112850 U1 RU112850 U1 RU 112850U1 RU 2011134617/02 U RU2011134617/02 U RU 2011134617/02U RU 2011134617 U RU2011134617 U RU 2011134617U RU 112850 U1 RU112850 U1 RU 112850U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- sleeve
- steel sleeve
- polymer
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Роликовая проводка для прокатки сортовых профилей, содержащая коробообразный корпус, имеющий две выступающие части с двумя коаксиальными отверстиями, две втулки, вставленные в отверстия, стальную втулку, состоящую из двух усеченно-конических симметричных половин, фиксированных относительно друг друга со стороны меньших оснований по эксцентриковой оси, на которой крепится стальная втулка с помощью шпонки и шпоночного паза, канал для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, втулку из антифрикционного полимерного материала, состоящую из двух усеченно-конических симметричных половин, фиксированных относительно друг друга со стороны меньших оснований, внутренние поверхности которых сопрягаются с внешней поверхностью стальной втулки, а внешние поверхности сопрягаются с внутренней поверхностью ролика, между стальной втулкой и внутренней поверхностью полимерной втулки имеется зазор для прохождения смазочно-охлаждающей жидкости во время вращения полимерной втулки относительно стальной втулки, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности ролика, не сопрягающейся с внешней поверхностью полимерной втулки, вдоль осевой линии выполнено оребрение в виде выступов прямоугольной формы, при этом отношение расстояния между выступами к их высоте h составляет 1,3-1,5, а отношение высоты выступов h к среднему диаметру ролика d составляет 0,05-0,1.
Description
Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована в прокатном оборудовании для удержания сортового проката в требуемом положении.
Известна роликовая проводка для прокатки сортовых профилей, овальных поперечных сечений, содержащая коробообразный корпус, в цилиндрическую расточку корпуса вставлена втулка, в которой с помощью пальцев закреплены левый и правый роликодержатели с роликами на концах. (см. Валковая арматура сортовых станов / В.П.Федин, Н.Ф.Грицук. - Москва: «Металлургия», 1975.).
Недостатком известной роликовой проводки является низкая удерживающая способность из-за износа рабочей поверхности роликов, вдоль продольной оси, возникающем при контакте с горячим прокатываемым профилем.
Наиболее близким аналогом является роликовая проводка для сортовых прокатных станов, содержащая коробообразный корпус, имеющий две выступающие части с двумя коаксиальными отверстиями, две втулки, вставляющиеся в отверстия, бронзовую втулку, состоящую из двух усеченно-конических симметричных перфорированных половин, фиксированных друг относительно друга на соответственных меньших основаниях, формирующих внешнюю кольцевую поверхность с V-образными секциями, ось на которой крепится бронзовая втулка, каналы, для подачи охлаждающей жидкости, ролик, имеющий внутреннюю поверхность, форма которой сопрягается с V-образной канавкой бронзовой втулки. Между бронзовой втулкой и внутренней поверхностью ролика находится зазор, по которому проходит охлаждающая жидкость во время вращения ролика относительно бронзовой втулки. (См. Патент PCTWO 2007/128834 А1, B21B 39/16).
Недостатком данной конструкции является низкая удерживающая способность из-за локального износа рабочей поверхности ролика, возникающего в результате контакта прокатываемого горячего сортового профиля с интенсивно нагреваемым при этом роликом.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении удерживающей способности валковой арматуры за счет снижения износа рабочей поверхности роликов.
Поставленная задача решается тем, что в известной роликовой проводке для прокатки сортовых профилей, содержащей коробообразный корпус, имеющий две выступающие части с двумя коаксиальными отверстиями, две втулки, вставляющиеся в отверстия, стальную втулку, состоящую из двух усеченно-конических симметричных половин, фиксированных друг относительно друга со стороны меньших оснований, эксцентриковую ось, на которой крепится стальная втулка с помощью шпонки и шпоночного паза, канал, для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, втулку из антифрикционного полимерного материала, состоящую из двух усеченно-конических симметричных, половин, фиксированных друг относительно друга со стороны меньших оснований, внутренние поверхности которых сопрягаются с внешней поверхностью стальной втулки, а внешние поверхности сопрягаются с внутренней поверхностью роликов, согласно изменению, на каждом ролике со стороны внутренней поверхности, не сопрягающейся с внешней поверхностью полимерной втулки, имеется вдоль осевой линии оребрение с прямоугольной формой выступов, причем отношение расстояния между выступами s к их высоте h составляет 1,3-1,5, а отношение высоты выступов h к среднему диаметру ролика d составляет 0,05-0,1.
Между стальной втулкой и внутренней поверхностью полимерной втулки находится зазор, по которому проходит смазочно-охлаждающая жидкость во время вращения полимерной втулки относительно стальной втулки.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
- на фиг.1 схематично изображена заявляемая роликовая проводка для прокатки сортового профиля, вид сбоку;
- на фиг.2, изображен ролик с оребрением внутренней поверхности, не сопрягающейся с внешней поверхностью полимерной втулки.
Роликовая проводка для прокатки сортовых профилей, содержит коробообразный корпус 1 (фиг.1), имеющий две выступающие части 2 с двумя коаксиальными отверстиями, две втулки 3 и 4, вставляющиеся в отверстия, стальную втулку 5, состоящую из двух усеченно-конических симметричных половин 5' и 5'', фиксированных друг относительно друга со стороны меньших оснований, эксцентриковую ось 6, на которой крепится стальная втулка 5 с помощью шпонки 7 и шпоночного паза 8, канал 9, для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, втулку 10 из антифрикционного полимерного материала, состоящую из двух усеченно-конических симметричных, половин 10' и 10'', фиксированных друг относительно друга со стороны меньших оснований, внутренние поверхности которых сопрягаются с внешней поверхностью стальной втулки 5, а внешние поверхности сопрягаются с внутренней поверхностью ролика 11 (фиг.1, 2). Между стальной втулкой 5 (фиг.1) и внутренней поверхностью полимерной втулки 10 находится зазор 15, по которому проходит смазочно-охлаждающая жидкость во время вращения полимерной втулки 10 относительно стальной втулки 5. На каждом ролике 11 (фиг.1, 2) со стороны внутренней поверхности, не сопрягающейся с внешней поверхностью полимерной втулки 10, имеется вдоль осевой линии оребрение 12 (фиг.1, 2) с прямоугольной формой выступов. Причем отношение расстояния между выступами s (фиг.2) к их высоте h составляет 1,3-1,5, а отношение высоты выступов h к среднему диаметру ролика d составляет 0,05-0,1.
Заявляемое соотношение обеспечивает интенсивный отвод тепла от рабочей поверхности роликов вследствие эффекта оребрения, заключающегося в увеличении фактической площади теплообмена со стороны внутренней поверхности ролика, не сопрягающейся с внешней поверхностью полимерной втулки, в результате чего уменьшается износ рабочей поверхности роликов и как следствие, сохраняется их удерживающая способность.
Выбирать отношения s/h<1,3; h/d>0,1 нецелесообразно, т.к. в этом случае ролики теряют механическую прочность и, следовательно, их удерживающая способность уменьшается.
Выбирать отношения s/h>1,5; h/d<0,05 также нецелесообразно, ввиду того, что скорость теплоотвода от рабочих поверхностей роликов снижается, что увеличивает износ последних.
Выбор оребрения с прямоугольной формой выступов обусловлено увеличенной фактической площадью поверхности теплообмена, по сравнению с треугольной формой выступов, а так же тем, что острая кромка прямоугольной формы выступов, в отличие от скругленной формы имеет более существенное значение для интенсификации теплоотдачи, что, в конечном счете, ведет к уменьшению износа рабочей поверхности роликов и сохранению их удерживающей способности.
Работает роликовая проводка следующим образом.
Горячая заготовка сортового профиля (на чертеже не показана) подается в роликовую проводку и проходит между установленными параллельно друг другу двумя роликами 11 (фиг.1). При этом происходит нагрев рабочих поверхностей роликов 11. Причем максимальному нагреву подвергаются рабочие поверхности роликов, в центральной их части, вдоль осевой линии, поскольку контакт с прокатываемым сортовым профилем проходит именно там.
На каждом ролике со стороны внутренней поверхности, не сопрягающейся с внешней поверхностью полимерной втулки, имеется вдоль осевой линии оребрение 12 (фиг.1, фиг.2), с прямоугольной формой выступов. Смазочно-охлаждающая жидкость, подается по каналу 9 (фиг.1), проходит вдоль зоны оребрения 12 (фиг.1, фиг.2), обеспечивая интенсивное охлаждение внутренней поверхности ролика 11 и выходит по зазору 15 (фиг.1), находящимуся между стальной втулкой 5 и внутренней поверхностью полимерной втулки 10 наружу во время вращения полимерной втулки 10 относительно стальной втулки 5.
Такое конструктивное решение позволяет обеспечить более интенсивное охлаждение рабочих поверхностей роликов, вследствие интенсификации теплоотдачи, в основном за счет воздействия оребрения на гидродинамику турбулентного потока.
В результате этого при контакте прокатываемого сортового профиля с охлаждаемыми рабочими поверхностями роликов будет наблюдаться значительное снижение износа этих поверхностей, что приведет к повышению удерживающей способности роликовой проводки.
Claims (1)
- Роликовая проводка для прокатки сортовых профилей, содержащая коробообразный корпус, имеющий две выступающие части с двумя коаксиальными отверстиями, две втулки, вставленные в отверстия, стальную втулку, состоящую из двух усеченно-конических симметричных половин, фиксированных относительно друг друга со стороны меньших оснований по эксцентриковой оси, на которой крепится стальная втулка с помощью шпонки и шпоночного паза, канал для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, втулку из антифрикционного полимерного материала, состоящую из двух усеченно-конических симметричных половин, фиксированных относительно друг друга со стороны меньших оснований, внутренние поверхности которых сопрягаются с внешней поверхностью стальной втулки, а внешние поверхности сопрягаются с внутренней поверхностью ролика, между стальной втулкой и внутренней поверхностью полимерной втулки имеется зазор для прохождения смазочно-охлаждающей жидкости во время вращения полимерной втулки относительно стальной втулки, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности ролика, не сопрягающейся с внешней поверхностью полимерной втулки, вдоль осевой линии выполнено оребрение в виде выступов прямоугольной формы, при этом отношение расстояния между выступами к их высоте h составляет 1,3-1,5, а отношение высоты выступов h к среднему диаметру ролика d составляет 0,05-0,1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011134617/02U RU112850U1 (ru) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Роликовая проводка для прокатки сортовых профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011134617/02U RU112850U1 (ru) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Роликовая проводка для прокатки сортовых профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU112850U1 true RU112850U1 (ru) | 2012-01-27 |
Family
ID=45786644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011134617/02U RU112850U1 (ru) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Роликовая проводка для прокатки сортовых профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU112850U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU224479U1 (ru) * | 2023-10-31 | 2024-03-26 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Вводная коробка для прокатки углового профиля |
-
2011
- 2011-08-18 RU RU2011134617/02U patent/RU112850U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU224479U1 (ru) * | 2023-10-31 | 2024-03-26 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Вводная коробка для прокатки углового профиля |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103822081A (zh) | 横向变厚度板带材及其制备方法 | |
CN111318630B (zh) | 一种圆锥滚子轴承内圈近净复合轧制成形方法 | |
RU112850U1 (ru) | Роликовая проводка для прокатки сортовых профилей | |
CN201618805U (zh) | 滚轴一体式无压痕分段下模装置 | |
CN105855308A (zh) | 一种轧头穿模机 | |
KR20160061786A (ko) | 윤활 및 냉각구조를 가지는 다중 인발다이스 | |
CN107570545A (zh) | 铜连续挤压机的主轴总成 | |
MX2015000826A (es) | Cilindros de fundicion en coquilla para una moldeadora de doble cilindro. | |
CN210547016U (zh) | 一种无缝钢管加工用冷却轧辊设备 | |
CN107891068B (zh) | 改善钢管内孔螺旋缺陷的冷拔模具 | |
CN201855926U (zh) | 开有直沟槽冷却槽的连铸机从动辊 | |
CN210936483U (zh) | 一种高速高精度精线生产设备 | |
CN113042555A (zh) | 利用辊模拉拔软钎料合金的水箱拉丝机 | |
FI101458B (fi) | Putken seinämän muokkaustyökalu | |
JP2005103603A (ja) | 内面溝付管の製造装置及び内面溝付管の製造方法 | |
CN214391720U (zh) | 一种矫直机辊子的安装结构 | |
CN205056632U (zh) | 一种铝板轧制用粗轧辊 | |
CN211965385U (zh) | 一种轧钢用导卫辊 | |
CN205217609U (zh) | 冷却型轧辊 | |
CN214441842U (zh) | 一种具有内冷却装置的轧机 | |
RU2650218C1 (ru) | Оправочный узел стана винтовой прокатки | |
CN214814638U (zh) | 一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构 | |
RU142100U1 (ru) | Устройство для непрерывной прокатки и прессования профилей | |
RU2456102C1 (ru) | Способ производства гильз | |
CN210386999U (zh) | 拉丝模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150819 |