RU105219U1 - FEEDER - Google Patents

FEEDER Download PDF

Info

Publication number
RU105219U1
RU105219U1 RU2010137927/21U RU2010137927U RU105219U1 RU 105219 U1 RU105219 U1 RU 105219U1 RU 2010137927/21 U RU2010137927/21 U RU 2010137927/21U RU 2010137927 U RU2010137927 U RU 2010137927U RU 105219 U1 RU105219 U1 RU 105219U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriage
frame
roller
feeding device
nut
Prior art date
Application number
RU2010137927/21U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Геннадьевич Кашкаров
Original Assignee
Кирилл Геннадьевич Кашкаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кирилл Геннадьевич Кашкаров filed Critical Кирилл Геннадьевич Кашкаров
Priority to RU2010137927/21U priority Critical patent/RU105219U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU105219U1 publication Critical patent/RU105219U1/en

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

1. Подающее устройство, характеризующееся тем, что включает раму, каретку с фиксирующим механизмом, причем последний состоит из двух симметрично расположенных относительно продольной оси рамы роликов, каждый из которых состоит из нескольких свободно вращающихся вокруг своей оси дисков и жестко связан с гайкой, входящей в зацепление с винтом, закрепленным на каретке, имеющим левостороннюю и правостороннюю резьбу и рукоятку, при этом обе системы гайка - ролик установлены с возможностью перемещения вдоль балки, жестко закрепленной на каретке, а рама снабжена рольгангом и упором. ! 2. Подающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что количество дисков, входящих в ролик, может быть в пределах от 2 до 6 штук. 1. A feeding device, characterized in that it includes a frame, a carriage with a locking mechanism, the latter consisting of two rollers symmetrically located relative to the longitudinal axis of the frame, each of which consists of several discs that rotate freely around its axis and is rigidly connected to the nut included in engagement with a screw fixed to the carriage, having left-hand and right-hand thread and a handle, while both nut-roller systems are mounted with the possibility of movement along the beam rigidly fixed to the carriage e, a roller conveyor provided with a frame and an abutment. ! 2. The feeding device according to claim 1, characterized in that the number of disks included in the roller can be in the range from 2 to 6 pieces.

Description

Настоящая полезная модель относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использована в лесопильных рамах для распиловки древесины в широком диапазоне размеров пиломатериала.This utility model relates to the forestry and woodworking industries and can be used in sawmills for sawing wood in a wide range of lumber sizes.

Из предшествующего уровня техники известно подающее устройство в пилораме по свидетельству на полезную модель №15865, МПК В27В 3/00. Подающее устройство состоит из двух кареток, размещенных по обе стороны от режущего инструмента по направлению перемещения распиливаемого материала и перемещающихся вдоль направляющих. Каретки оснащены опорными элементами и взаимодействующими с ними кулачками, и прижимными винтами, предназначенными для крепления распиливаемого материала. Подающее устройство характеризуется высокой трудоемкостью при обслуживании и, как следствие, низкой производительностью.From the prior art it is known the feeding device in the sawmill according to the certificate for utility model No. 15865, IPC В27В 3/00. The feed device consists of two carriages located on both sides of the cutting tool in the direction of movement of the material being cut and moving along the guides. The carriages are equipped with support elements and cams interacting with them, and clamping screws designed for fastening the material to be sawed. The feeding device is characterized by high labor intensity during maintenance and, as a result, low productivity.

Известно подающее устройство для продольной подачи лесоматериала, содержащее раму с направляющими, две каретки, одна из которых имеет прижимной орган в виде эксцентрикового зажима с рукояткой. На конце рамы (перед режущим органом) установлен неприводной валец, а сбоку рамы смонтирован упор (свидетельство на полезную модель №35754, МПК В27В 29/04). Однако, данное устройство, в виду особенности конструкции эксцентрикового зажима, работает в ограниченном диапазоне размеров распиливаемого материала. Кроме этого, центрирование пиломатериала по оси подающего устройства осуществляется визуально, что снижает качество распила, а наличие двух кареток усложняет конструкцию устройства.A feed device for the longitudinal supply of timber is known, comprising a frame with guides, two carriages, one of which has a clamping member in the form of an eccentric clamp with a handle. A non-drive roller is installed at the end of the frame (in front of the cutting body), and an emphasis is mounted on the side of the frame (certificate for utility model No. 35754, IPC V27V 29/04). However, this device, in view of the design features of the eccentric clamp, works in a limited size range of the material to be sawed. In addition, the centering of lumber along the axis of the feeding device is carried out visually, which reduces the quality of cut, and the presence of two carriages complicates the design of the device.

Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в обеспечении возможности качественной работы подающего устройства при любых размерах распиливаемого материала.The problem, which the utility model is aimed at, is to ensure the possibility of high-quality operation of the feeding device for any size of the material being cut.

Поставленная задача достигается за счет того, что подающее устройство включает раму, каретку с фиксирующим механизмом, причем фиксирующий механизм состоит из двух симметрично расположенных относительно продольной оси рамы роликов. В свою очередь каждый ролик состоит из нескольких свободно вращающихся вокруг своей оси дисков, и жестко связан с гайкой, входящей в зацепление с винтом с левосторонней и правосторонней резьбой, закрепленным на каретке, и снабженным рукояткой, при этом обе системы гайка-ролик перемещаются вдоль балки, жестко закрепленной на каретке. В зависимости от размера распиливаемого материала можно монтировать ролики с количеством дисков от 2 до 6 штук. Кроме этого, устройство снабжено рольгангом для подачи распиливаемого материала.The problem is achieved due to the fact that the feed device includes a frame, a carriage with a locking mechanism, and the locking mechanism consists of two rollers symmetrically located relative to the longitudinal axis of the frame. In turn, each roller consists of several discs that rotate freely around its axis, and is rigidly connected to a nut that engages with a screw with left-hand and right-hand threads mounted on the carriage and equipped with a handle, while both nut-roller systems move along the beam fixed to the carriage. Depending on the size of the material to be sawed, it is possible to mount rollers with the number of discs from 2 to 6 pieces. In addition, the device is equipped with a roller table for supplying sawn material.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является повышение качества распила, за счет четкого центрирования распиливаемого пиломатериала широкого диапазона размеров.The technical result provided by the given set of features is to increase the quality of cut, due to the clear centering of the sawn lumber of a wide range of sizes.

На фиг.1 - подающее устройство вид сбоку, на фиг.2 - вид сверху.In Fig.1 is a side view of the feeding device, in Fig.2 is a top view.

Подающее устройство включает раму 1, рольганг 2, каретку 3, на которой закреплен фиксирующий механизм, состоящий из двух симметрично расположенных относительно продольной оси рамы 1, роликов 4. Каждый ролик 4 состоит из нескольких, свободно вращающихся вокруг своей оси, дисков 5 и жестко связан с гайкой 6, входящей в зацепление с винтом 7. Винт 7 с одного конца имеет левостороннюю, а с другого правостороннюю резьбу и снабжен рукояткой 8. Обе системы гайка 6 - ролик 4 размещены на балке 9, (жестко закрепленной на каретке), с возможностью перемещения вдоль ее. Винт 7 и балка 9 параллельны и закреплены на каретке 3. В конце хода каретки 3 по раме 1 установлен упор 10.The feeding device includes a frame 1, a roller table 2, a carriage 3, on which a fixing mechanism is fixed, consisting of two rollers 4 symmetrically located relative to the longitudinal axis of the frame 1. Each roller 4 consists of several disks 5 that rotate freely around its axis and are rigidly connected with nut 6 engaged with screw 7. Screw 7 has left-handed thread on one end and right-handed thread on the other and is equipped with a handle 8. Both systems nut 6 - roller 4 are placed on beam 9, (rigidly fixed to the carriage), with the possibility moving to only her. The screw 7 and the beam 9 are parallel and mounted on the carriage 3. At the end of the stroke of the carriage 3, a stop 10 is installed along the frame 1.

Подающее устройство работает следующим образом. Вращением рукоятки 8 разводят ролики 4 на требуемый размер (по ширине распиливаемого материала), укладывают на рольганг 2 распиливаемый материал, например, брус. Обратным вращением рукоятки 8 зажимают роликами 4 задний конец бруса, тем самым, фиксируя и ориентируя распиливаемый материал по оси подающего устройства. Далее бревно по рольгангу 2 перемещается к подающим приводным вальцам, например пилорамы, где передний конец распиливаемого материала фиксируется ее прижимным устройством. Брус готов к распиливанию. Включают привод вращения подающих роликов пилорамы, и брус перемещается в зону пиления. Вместе с брусом перемещается и каретка 3. По мере продвижения бруса через зону пиления, брус практически оказывается зафиксированным в трех точках (на каретке, на входе и выходе из пилорамы), что обеспечивает надежную фиксацию и, следовательно, качественный распил материала. При достижении кареткой 3 края рамы 1, где установлен упор 10, каретка 3 останавливается, бревно продолжает движение, ролики 4, поворачиваясь вокруг своей оси, освобождают распиливаемый материал, например брус, от фиксации.The feed device operates as follows. By rotating the handle 8, the rollers 4 are bred to the required size (along the width of the material to be sawed), the sawed material, for example, a beam, is placed on the rolling table 2. By reverse rotation of the handle 8, the rear end of the beam is clamped by the rollers 4, thereby fixing and orienting the material to be sawed along the axis of the feeding device. Next, the log along the rolling table 2 moves to the feed drive rollers, for example sawmills, where the front end of the material to be sawn is fixed by its clamping device. The beam is ready for sawing. Turn on the rotation drive of the feed rollers of the sawmill, and the beam moves to the sawing zone. The carriage 3 moves with the beam. As the beam moves through the sawing zone, the beam practically becomes fixed at three points (on the carriage, at the entrance and exit of the sawmill), which ensures reliable fixation and, therefore, high-quality material cutting. When the carriage 3 reaches the edge of the frame 1, where the emphasis 10 is installed, the carriage 3 stops, the log continues to move, the rollers 4, turning around its axis, release the material being cut, for example a beam, from fixing.

Таким образом, использование заявленной полезной модели, в связи с автоматическим центрированием распиливаемого материала относительно оси подающего устройства и надежной фиксацией, позволяет осуществлять работу с пиломатериалом в широком диапазоне его размеров, обеспечивая высокое качество. Автоматическая расфиксация распиливаемого материала позволяет снизить трудоемкость при распиливании лесоматериала и тем самым повысить производительность.Thus, the use of the claimed utility model, in connection with the automatic centering of the material being cut relative to the axis of the feeding device and reliable fixation, allows working with lumber in a wide range of its sizes, ensuring high quality. Automatic release of the material to be sawed allows to reduce the complexity of sawing timber and thereby increase productivity.

Claims (2)

1. Подающее устройство, характеризующееся тем, что включает раму, каретку с фиксирующим механизмом, причем последний состоит из двух симметрично расположенных относительно продольной оси рамы роликов, каждый из которых состоит из нескольких свободно вращающихся вокруг своей оси дисков и жестко связан с гайкой, входящей в зацепление с винтом, закрепленным на каретке, имеющим левостороннюю и правостороннюю резьбу и рукоятку, при этом обе системы гайка - ролик установлены с возможностью перемещения вдоль балки, жестко закрепленной на каретке, а рама снабжена рольгангом и упором.1. A feeding device, characterized in that it includes a frame, a carriage with a locking mechanism, the latter consisting of two rollers symmetrically located relative to the longitudinal axis of the frame, each of which consists of several discs that rotate freely around its axis and is rigidly connected to the nut included in engagement with a screw fixed to the carriage, having left-hand and right-hand thread and a handle, while both nut-roller systems are mounted with the possibility of movement along the beam rigidly fixed to the carriage e, a roller conveyor provided with a frame and an abutment. 2. Подающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что количество дисков, входящих в ролик, может быть в пределах от 2 до 6 штук.
Figure 00000001
2. The feeding device according to claim 1, characterized in that the number of disks included in the roller may be in the range from 2 to 6 pieces.
Figure 00000001
RU2010137927/21U 2010-09-13 2010-09-13 FEEDER RU105219U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010137927/21U RU105219U1 (en) 2010-09-13 2010-09-13 FEEDER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010137927/21U RU105219U1 (en) 2010-09-13 2010-09-13 FEEDER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU105219U1 true RU105219U1 (en) 2011-06-10

Family

ID=44736985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010137927/21U RU105219U1 (en) 2010-09-13 2010-09-13 FEEDER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU105219U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10421210B2 (en) Workpiece positioning system
CN103934863B (en) Automatic distance regulating multi-piece band saw machine
CN211682550U (en) V-shaped wood conveying device
CN109203085B (en) High-speed optimized cutting and finish planing production line
RU105219U1 (en) FEEDER
RU145374U1 (en) DOUBLE SHAFT SAW MACHINE
US20160318205A1 (en) Method for machining wooden articles across the grain in two or more planes with different types of transverse sections
CN104858938A (en) Sawmilling equipment
RU141082U1 (en) DOUBLE-BANDED CIRCULAR CIRCULAR MACHINE
CN203818249U (en) Automatic distance adjustment multi-sheet band sawing machine
US1920584A (en) Sawing of logs
RU2443546C1 (en) Horizontal band mill
RU2484949C1 (en) Timber ripping saw band
RU123716U1 (en) ROUND SURFACE MACHINE
RU126282U1 (en) SLIMMING MACHINE
RU174444U1 (en) ROUND SURFACE MACHINE
RU84769U1 (en) ROUND CUTTING MACHINE FOR LONGITUDINAL CUTTING OF LOGS
RU73267U1 (en) HORIZONTAL BAND SAW MACHINE
RU107092U1 (en) DOUBLE-SAWED CUTTING MACHINE
US9573291B1 (en) Chain drive system for tong dog carriers
RU2313447C1 (en) Circular saw machine for lengthwise sawing of the logs
RU179929U1 (en) DOUBLE SHAFT SAW MACHINE
RU123363U1 (en) CIRCULAR MACHINE
RU114635U1 (en) ROUND SAW MACHINE WITH TURNING SAW DISC
CN211250355U (en) Multi-band saw adjusting device

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110323

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20120910

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160914

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20170914

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180914

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20190916