RU107092U1 - DOUBLE-SAWED CUTTING MACHINE - Google Patents

Abstract

Станок двухпильный обрезной, состоящий из станины в виде рамы с установленными на ней торцевым зажимом, направляющими и тележкой, выполненной с возможностью прямолинейного движения по направляющим, при этом на тележке установлены два пильных узла, один из которых неподвижный, а другой - подвижный, а также два роликовых прижима, установленные на раме тележки с возможностью вертикального перемещения, отличающийся тем, что каждый из роликовых прижимов выполнен в виде двух роликов, закрепленных на одной оси, соединенной со штоком, на котором установлена пружина, при этом шток проходит через кронштейн, соединенный с узлом регулировки роликового прижима по высоте, выполненного в виде рукоятки, соединенной с винтом, проходящим через гайку и раму тележки. A two-saw edged machine, consisting of a bed in the form of a frame with an end clamp installed on it, guides and a trolley made with the possibility of rectilinear movement along the guides, while two saw units are installed on the trolley, one of which is stationary and the other is movable, and two roller clamps mounted on the frame of the trolley with the possibility of vertical movement, characterized in that each of the roller clamps is made in the form of two rollers mounted on one axis connected to a rod on which getting a spring, wherein the rod passes through an arm connected with the node adjustment roller nip height, constructed as a handle, coupled with a screw extending through the nut and the trolley frame.

Description

Заявляемая полезная модель относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использована для обрезания кромок и раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала, а также для двухсторонней откромковки горбыльной доски с целью дальнейшей ее переработки в обрезной пиломатериал.The inventive utility model relates to woodworking equipment and can be used for trimming edges and cutting unedged boards in order to obtain edged sawn timber, as well as for double-sided edging of a slab with a view to its further processing into edged sawn timber.

Известен станок двухпильный обрезной (патент RU №62555, опубл. 27.04.2007), включающий станину в, виде рамы с направляющими и тележку, выполненную с возможностью прямолинейного движения по направляющим с помощью как минимум трех колес, на тележке установлены два пильных привода (узла), при этом один пильный узел является неподвижным, а другой установлен на тележке с возможностью свободного перемещения и фиксации в вертикальном и поперечном направлениях.Known two-saw edged machine (patent RU No. 62555, publ. 04/27/2007), including a frame in the form of a frame with rails and a trolley made with the possibility of rectilinear movement along the rails using at least three wheels, two saw drives are installed on the trolley (unit ), while one saw unit is stationary, and the other is mounted on a trolley with the possibility of free movement and fixation in the vertical and transverse directions.

После закрепления на раме с помощью торцевых упоров, обрабатываемого пиломатериала, устанавливается расстояние между пильными приводами, соответствующее ширине обрабатываемого пиломатериала. После этого включаются пильные приводы и привод перемещения тележки. Тележка с пильными приводами приходит в движение в сторону обрабатываемого пиломатериала, в результате чего происходит его обработка. После окончания обработки привод перемещения и пильные приводы автоматически выключаются. Обработанная обрезная доска снимается с рамы, а на раме закрепляется следующая партия необработанного пиломатериала. Для обработки необрезного пиломатериала при движении тележки в обратном направлении необходимо менять направление вращения пильных приводов, для этого используются пильные приводы, выполненные с возможностью изменения направления вращения (реверсивные). Такие приводы достаточно сложные, ненадежные, а процесс переключения требует дополнительных временных затрат.After fixing on the frame using end stops, processed lumber, the distance between the saw drives is set, corresponding to the width of the processed lumber. After that, the saw drives and the trolley drive drive are turned on. The trolley with saw drives moves in the direction of the processed lumber, resulting in its processing. After processing, the drive and saw drives are automatically turned off. The processed edged board is removed from the frame, and the next batch of unprocessed lumber is fixed on the frame. To process unedged lumber when the cart moves in the opposite direction, it is necessary to change the rotation direction of the saw drives, for this, saw drives are used, made with the possibility of changing the direction of rotation (reversible). Such drives are quite complex, unreliable, and the switching process requires additional time costs.

Для устранения этого недостатка можно использовать пильные приводы, вращающиеся в одном направлении как при движении тележки в одну, так и в другую сторону. Однако при движении в другую сторону пильные диски, установленные на приводах, начинают приподнимать от станины обрабатываемый пиломатериал, в результате распил получается не качественный. Для решения этой задачи используются роликовые прижимы, которые надежно зажимают заготовку на станине.To eliminate this drawback, you can use saw drives that rotate in one direction as the trolley moves in one direction or the other. However, when moving in the opposite direction, the saw blades mounted on the drives begin to lift the processed lumber from the bed, as a result, the cut is not of high quality. To solve this problem, roller clamps are used, which securely clamp the workpiece on the bed.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является станок двухпильный кромкообрезной «ЦОД-450», выпускаемый ООО «ЛЕСОТЕХНИКА», Россия, Санкт-Петербург (Инструкция по эксплуатации, 2009 г.; www.7154506.ru, опубл.01.02.2011), который состоит из станины, выполненной в виде рамы с направляющими, на которой установлен торцевой зажим, и тележки выполненной с возможностью прямолинейного движения по направляющим. На тележке установлены два пильных узла, подвижный и неподвижный, а также два роликовых прижима, которые расположены на входе и выходе тележки и предназначены для прижатия обрабатываемого пиломатериала к станине во время прохождения. Роликовые прижимы имеют возможность перемещаться в двух плоскостях, в горизонтальной - в зависимости от ширины обрабатываемого пиломатериала и в вертикальной - в зависимости от толщины обрабатываемого пиломатериала. Регулировка по высоте производится вручную путем надавливания на цилиндр роликового прижима, так чтобы центральный шток выдвинулся из цилиндра на 4-6 мм. Далее роликовый прижим фиксируется с помощью барашков. В результате, вертикальная регулировка роликового прижима вручную путем надавливания требует больших усилий, а также не позволяет достичь необходимой точности при установке нужной высоты.The closest technical solution to the claimed utility model is a two-saw edging machine “TsOD-450”, manufactured by LLC “LESOTEHNIKA”, Russia, St. Petersburg (Operating Instructions, 2009; www.7154506.ru, published 01.02.2011) , which consists of a frame made in the form of a frame with rails, on which an end clamp is mounted, and a trolley made with the possibility of rectilinear movement along the rails. The trolley has two saw assemblies, movable and fixed, as well as two roller clamps, which are located at the entrance and exit of the trolley and are designed to press the processed lumber to the bed during passage. Roller clamps have the ability to move in two planes, in the horizontal - depending on the width of the processed lumber and in the vertical - depending on the thickness of the processed lumber. Height adjustment is done manually by pressing the roller clamp on the cylinder so that the central stem extends 4-6 mm from the cylinder. Next, the roller clip is fixed with the wing. As a result, the vertical adjustment of the roller clamp manually by pressing requires a lot of effort, and also does not allow to achieve the necessary accuracy when setting the desired height.

Техническим результатом заявляемого технического решения является снижение трудозатрат при зажиме устанавливаемого пиломатериала на станине станка и повышение точности установки высоты роликового прижима.The technical result of the proposed technical solution is to reduce labor costs when clamping installed lumber on the machine bed and improving the accuracy of setting the height of the roller clip.

Для достижения указанного технического результата в станке двухпильном обрезном, состоящим из станины в виде рамы с установленными на ней торцевым зажимом, направляющими и тележкой, выполненной с возможностью прямолинейного движения по направляющим, при этом на тележке установлены два пильных узла, один из которых неподвижный, а другой - подвижный, а также два роликовых прижима, установленные на раме тележки с возможностью вертикального перемещения, оба роликовых прижима выполнены в виде двух роликов, закрепленных на одной оси, соединенной со штоком, на котором установлена пружина, при этом шток проходит через кронштейн, соединенный с узлом регулировки роликового прижима по высоте, выполненного в виде рукоятки, соединенной с винтом, проходящим через гайку и раму тележки.To achieve the specified technical result in a two-saw edged machine, consisting of a bed in the form of a frame with an end clamp installed on it, guides and a trolley made with the possibility of rectilinear movement along the guides, while on the trolley there are two saw units, one of which is stationary, and the other is movable, as well as two roller clamps mounted on the frame of the trolley with the possibility of vertical movement, both roller clamps are made in the form of two rollers mounted on the same axis, connected with the rod, on which the spring is installed, the rod passes through the bracket connected to the height adjustment roller clamp unit, made in the form of a handle connected to a screw passing through the nut and the frame of the cart.

На фиг.1 представлен станок двухпильный обрезной вид сбоку, на фиг.2 - роликовый прижим: а) вид сбоку, в верхнем положении, б) вид спереди в верхнем положении, в) вид спереди в нижнем положении.Figure 1 shows the machine two-edged side view, figure 2 - roller clip: a) side view, in the upper position, b) front view in the upper position, c) front view in the lower position.

Станок двухпильный обрезной (фиг.1) имеет станину 1, выполненную в виде рамы с направляющими 2, 3, а также установленные на станине 1 торцевой зажим 4 и тележку 5, на которой установлены неподвижный пильный узел 6, подвижный пильный узел 7 и два роликовых прижима 8, установленные на раме тележки 5 с возможностью вертикального перемещения, (второй прижим на фиг.1 не показан, установлен параллельно первому).The two-saw edged machine (Fig. 1) has a frame 1 made in the form of a frame with guides 2, 3, as well as an end clamp 4 and a trolley 5 mounted on the frame 1, on which a fixed sawing unit 6, a movable sawing unit 7 and two roller clamp 8 mounted on the frame of the truck 5 with the possibility of vertical movement (the second clamp in figure 1 is not shown, is installed parallel to the first).

Роликовый прижим 8 (фиг.2), выполнен в виде двух роликов 9, закрепленных на одной оси 10, соединенной со штоком 11, на котором установлена пружина 12, при этом шток 11 проходит через кронштейн 13, соединенный с узлом регулировки роликового прижима по высоте 14, выполненного в виде рукоятки 15, соединенной с винтом 16, проходящим через гайку 17 и раму тележки 5. Для лучшего скольжения штока 11 через кронштейн 13 целесообразно установить втулки выполненные из копролона.Roller clip 8 (figure 2), made in the form of two rollers 9, mounted on one axis 10, connected to the rod 11, on which the spring 12 is mounted, while the rod 11 passes through the bracket 13 connected to the height adjustment of the roller clip 14, made in the form of a handle 15 connected to a screw 16 passing through the nut 17 and the frame of the carriage 5. For better sliding of the rod 11 through the bracket 13, it is advisable to install bushes made of coprolon.

Станок работает следующим образом. Обрабатываемый пиломатериал укладывается на раме станины 1. Тележка 5 перемещается таким образом, чтобы конец необрезного пиломатериала оказался под роликовым прижимом 8. С помощью вращения рукоятки 15 узла регулировки роликового прижима по высоте роликовый прижим 8 опускается и ложится на доску. Для предотвращения смещения пиломатериала в процессе пиления и накатывания роликового прижима 8, а также вылета пиломатериала, конец доски противоположный ходу тележки необходимо упереть в торцевой зажим 4.The machine operates as follows. The processed lumber is placed on the frame of the bed 1. The trolley 5 is moved so that the end of the unedged lumber is under the roller clip 8. By rotating the handle 15 of the height adjustment unit of the roller clip, the roller clip 8 is lowered and lies on the board. To prevent the displacement of lumber during sawing and rolling of the roller clamp 8, as well as the departure of lumber, the end of the board opposite the course of the cart must be abutted in the end clamp 4.

После этого включаются пильные узлы 6 и 7 и привод перемещения тележки 5. Тележка 5 с пильными узлами 6 и 7 приходит в движение по направляющим 2 и 3 в сторону обрабатываемого пиломатериала, в результате чего осуществляется пропил. Свободный ход роликового прижима 8, необходимый для компенсации разнотолщинности необрезного пиломатериала составляет 20 мм. После окончания обработки тележка 5 и пильные узлы 6, 7 автоматически выключаются. Полученный пиломатериал снимается с рамы и сортируется. После этого на раме станины 1 закрепляется следующий необработанный пиломатериал и осуществляется пропил при движении тележки 5 в обратном направлении, в результате распиловка пиломатериала производится в двух направлениях.After that, the saw units 6 and 7 and the drive for moving the cart 5. The free run of the roller clip 8, necessary to compensate for the thickness difference of unedged lumber, is 20 mm. After processing, the cart 5 and the saw units 6, 7 are automatically turned off. The resulting lumber is removed from the frame and sorted. After that, on the frame of the bed 1, the next raw lumber is fixed and cut is carried out when the trolley 5 moves in the opposite direction, as a result, sawing of lumber is performed in two directions.

По сравнению с прототипом, в данном техническом решении вертикальная регулировка роликового прижима 8 осуществляется с меньшим усилием и более точно, в результате чего пропил получается более качественным.Compared with the prototype, in this technical solution, the vertical adjustment of the roller clip 8 is carried out with less effort and more accurately, as a result of which the cut is obtained better.

Claims (1)

Станок двухпильный обрезной, состоящий из станины в виде рамы с установленными на ней торцевым зажимом, направляющими и тележкой, выполненной с возможностью прямолинейного движения по направляющим, при этом на тележке установлены два пильных узла, один из которых неподвижный, а другой - подвижный, а также два роликовых прижима, установленные на раме тележки с возможностью вертикального перемещения, отличающийся тем, что каждый из роликовых прижимов выполнен в виде двух роликов, закрепленных на одной оси, соединенной со штоком, на котором установлена пружина, при этом шток проходит через кронштейн, соединенный с узлом регулировки роликового прижима по высоте, выполненного в виде рукоятки, соединенной с винтом, проходящим через гайку и раму тележки.

A two-saw edged machine, consisting of a bed in the form of a frame with an end clamp installed on it, guides and a trolley made with the possibility of rectilinear movement along the guides, while two saw units are installed on the trolley, one of which is stationary and the other is movable, and two roller clamps mounted on the frame of the trolley with the possibility of vertical movement, characterized in that each of the roller clamps is made in the form of two rollers mounted on one axis connected to a rod on which getting a spring, wherein the rod passes through an arm connected with the node adjustment roller nip height, constructed as a handle, coupled with a screw extending through the nut and the trolley frame.