RO132282A2 - Technology for carrying out ground electrode blanks - Google Patents

Abstract

The invention relates to an industrial process for manufacturing ground electrode blanks as individual products. According to the invention, the process comprises two subprocesses: a. two sheet metal strips (1 and 2) of preset geometrical dimensions and controlled physical-chemical properties are aligned by superposition, in order for them to be subjected, either separately or together, to a pre-profiling process in which they are bent widthwise, in one or several steps, serially, at angles that are progressively closer to a final angle α =90°, followed by approaching of the two profiled strips (1 and 2) and pressing them on the common zone forming the angle α so that a high-quality welding is achieved when the spot welding electrodes (3 and 4) approach; b. two sheet metal strips (1 and 2) of preset geometrical dimensions and controlled physical-chemical properties are aligned by superposition and pressed, in order for them to be subjected to a spot welding process using welding electrodes (3 and 4), followed by the step of blank pre-shaping by flaring widthwise the portions of the sheet metal strips (1 and 2) around the welding seam, the flaring being finished when the final flaring angle α =90° is reached.

Description

Tehnologie de realizare a semifabricatului pentru electrozii de împământareTechnology for the realization of the semi-fabricated for earth electrodes

Invenția se referă la o tehnologie de realizare a semifabricatului pentru electrozii de împământare destinată producerii industriale a acestei piese ca produs individual.The invention relates to a technology for the manufacture of the semi-fabrication for earth electrodes for the industrial production of this part as an individual product.

Electrozii de împământare reprezintă elemente necesare în orice instalație electrică. Referințele cunoscute ([1], [2], [3], [4], [5]) se opresc la cerințele de utilizare și proiectare electrică. De fiecare dată se presupune că materialul de realizare permite obținerea unei suprafețe de contact suficiente la niște lungimi standardizate sau cel puțin pe grupuri de tipodimensiuni preferate.Earthing electrodes are necessary elements in any electrical installation. Known references ([1], [2], [3], [4], [5]) stop at the requirements of electrical design and use. Each time it is assumed that the fabrication material allows to obtain a sufficient contact surface at standardized lengths or at least on groups of preferred size.

Din punct de vedere tehnologic s-a impus realizarea electrozilor din oțel carbon cu un profil cu patru aripi, de regulă egale. Nevoile de utilizare și cerințele de calitate impun un volum de producție semnificativ la costuri de producție cât mai reduse.From a technological point of view, it was required to make carbon steel electrodes with a profile with four wings, usually equal. Use needs and quality requirements impose a significant volume of production at the lowest production costs.

Realizarea electrozilor de împământare presupune prelucrarea unui semifabricat prin debitare la lungime, profilarea extremității de pătrundere în sol și aplicarea unei urechi de conectare a cablului electric la circuitul electric.The realization of the grounding electrodes involves the processing of a semi-fabricated by length cutting, profiling the extremity of penetration into the ground and applying an ear for connecting the electrical cable to the electrical circuit.

Se cunosc tehnologii de realizare a semifabricatului pentru electrozii de împământare prin tragere ca un profil aripat unitar.There are known technologies for the realization of the blank for the electrodes of the earth by means of firing as a unitary profile.

Dezavantajul major al acestei tehnologii sunt costurile semnificative.The major disadvantage of this technology is the significant costs.

Se mai cunosc tehnologii de realizare a semifabricatului prin sudarea de profiluri parțiale de tip cornier uzuale din oțel carbon.There are also known technologies for the realization of the semi-manufactured by welding partial profiles of the usual corner type of carbon steel.

a 2016 00358to 2016 00358

19/05/2016 τΚ05/19/2016 τΚ

Dezavantajul acestor soluții este semifabricatele inițiale sub formă de profiluri parțiale sunt realizate cu specificații tehnice generale care nu sunt specifice destinației finale de electrod de împământare. Mai mult, neuniformitatea grosimii aripilor profilului cornier devine un impediment serios în procesul de sudare orientat obținerii profilului aripat al semifabricatului pentru electrod.The disadvantage of these solutions is that the initial blanks in the form of partial profiles are made with general technical specifications that are not specific to the final destination of the grounding electrode. Moreover, the unevenness of the thickness of the corners of the wing profile becomes a serious impediment in the welding process oriented to obtain the wing profile of the electrode blank.

Problema pe care o rezolvă invenția este să construiască o tehnologie pentru realizarea semifabricatului pentru electrozi de împământare dintr-un semifabricat inițial cât mai simplu, mai controlabil și mai ușor de prelucrat.The problem solved by the invention is to build a technology for the realization of the ground for electrodes for grounding electrodes from an initial semi-fabricated as simple, more controllable and easier to process.

Tehnologia de realizare a semifabricatului pentru electrozii de împământare potrivit invenției înlătură dezavantajele de mai sus întrucât presupune utilizarea unui semifabricat inițial sub formă de fâșii de tablă cu proprietăți fizico-chimice controlate și o succesiune de faze de profilări pe lățimea fâșiilor de tablă urmate de o sudură pe zona centrală a lățimii fâșiei sau o succesiune de faze care cuprinde o sudură pe zona centrală a fâșiilor urmată de profilare prin evazare în jurul cordonului de sudură până la obținerea profilului aripat final al semifabricatului pentru electrozii de sudură.The technology of making the blank for the electrodes of the earth according to the invention removes the above disadvantages, since it involves the use of an initial blank in the form of sheet metal strips with controlled physical-chemical properties and a succession of sections of the strip widths followed by the strip width. on the central area of the bandwidth or a succession of phases comprising a weld on the central area of the strips followed by contouring by flattening around the welding cord until the final wing profile of the welding electrode is obtained.

Avantajele invenției sunt buna adaptare a tehnologiei la prelucrarea pe mașini de mare și controlul deplin al proprietăților fizice specifice semifabricatului pentru electrozii de împământare produsului final.The advantages of the invention are the good adaptation of the technology to the processing on large machines and the full control of the physical properties specific to the semifabricate for the grounding electrodes of the final product.

Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției în legătură și cu Fig. 1 și Fig. 2 care prezintă:The following is an example of embodiment of the invention in connection with FIG. 1 and FIG. 2 which presents:

Fig. 1 - fazele care constituie tehnologia de realizare a semifabricatului pentru electrozi de împământare în succesiunea profilare - sudare;Fig. 1 - the phases that constitute the technology for the realization of the semi-fabricated for earth electrodes in the profiling - welding sequence;

Fig. 2 - fazele care constituie tehnologia de realizare a semifabricatului pentru electrozi de împământare în succesiunea sudare - profilare.Fig. 2 - the phases that constitute the technology for the realization of the semi-fabricate for earth electrodes in the welding-profiling sequence.

a 2016 00358to 2016 00358

19/05/201605/19/2016

Tehnologia de realizare a semifabricatului pentru electrozi de împământare presupune, într-un prim exemplu de realizare, alinierea a două fâșii de tablă cu proprietăți fizico-chimice controlate 1, respectiv 2 în sensul suprapunerii lor (Fig. 1, a)), apoi cele două fâșii, cu dimensiuni geometrice prestabilite, în mod separat sau împreună sunt supuse unui proces de pre-profilare (Fig. 1, b)) prin care sunt îndoite într-una sau mai multe etape, pe lățime, succesiv, la unghiuri tot mai apropiate de un unghi final comandat, a = 90°(Fig. 1, c)). Cele două fășii profilate sunt apropiate și presate (Fig. 1, d)) pe zona comună a profilului individual care formează unghiul a în așa fel încât apropierea electrozilor de sudură în puncte, 3 și 4, să determine o sudare de calitate (Fig. 1, e)). La finele apropierii și presării între aripile vecine a fâșiilor profilate se regăsește unghiul β = 90°.The technology for the realization of the semi-fabricated for earth electrodes involves, in a first embodiment, the alignment of two strips of sheet with controlled physico-chemical properties 1, respectively 2 in the sense of their overlap (Fig. 1, a)), then the ones two strips, with predetermined geometric dimensions, separately or together, are subjected to a pre-profiling process (Fig. 1, b)) through which they are bent in one or more stages, in width, successively, at increasing angles near a final ordered angle, a = 90 ° (Fig. 1, c)). The two profiled strips are close together and pressed (Fig. 1, d)) on the common area of the individual profile forming the angle a such that the proximity of the welding electrodes at points 3 and 4 will cause a quality welding (Fig. 1, e)). At the end of the approach and pressing between the neighboring wings of the profiled strips, we find the angle β = 90 °.

Intr-un alt exemplu de realizare tehnologia de realizare a semifabricatului pentru electrozi de împământare presupune alinierea a două fâșii de tablă cu proprietăți fizico-chimice controlate 1, respectiv 2 în sensul suprapunerii lor (Fig. 2, a)), concomitent cu presarea lor (Fig. 2, b)), urmate de un proces de sudare (Fig. 2, c)) prin folosirea electrozilor, 3 și 4.In another embodiment, the technology for making the grounding electrode for the electrodes involves aligning two strips of sheet with controlled physico-chemical properties 1, respectively 2 in the sense of their overlap (Fig. 2, a)), together with their pressing. (Fig. 2, b)), followed by a welding process (Fig. 2, c)) using electrodes, 3 and 4.

Ulterior sudării urmează o etapă de pre-formare a semifabricatului pentru electrod (Fig. 2, d)). Pre-formarea se produce prin evazarea, pe lățime, a porțiunilor fâșiilor de tablă în jurul cordonului de sudură. Această evazare este finalizată la atingerea unghiului final de evazare (Fig. 2, d)) care corespunde profilului final al semifabricatului pentru electrodul de împământare.After welding, a pre-forming step of the electrode blank is followed (Fig. 2, d)). The pre-formation is produced by flattening the portions of the strips around the weld cord around the width. This evacuation is completed upon reaching the final angle of escape (Fig. 2, d)) which corresponds to the final profile of the blank for the earth electrode.

a 2016 00358to 2016 00358

19/05/2016 C05/19/2016 C

Referințe [1] ***. SR CEI 61312 1/2000. Protecția împotriva impulsului electromagnetic generat de trăsnet. Partea 1: Principii generale, Asociația Română de Standardizare. 2000.References [1] ***. SR IEC 61312 1/2000. Protection against electromagnetic impulse generated by lightning. Part 1: General principles, Romanian Standardization Association. 2000.

[2] * * *. SRCEI 61312-2/2000. Protecția împotriva impulsului electromagnetic generat de trăsnet. Partea 2: Ecranarea structurilor, echipotențializarea în interiorul acestora și legarea la pământ. Asociația Română de Standardizare, 2000.[2] * * *. SRCEI 61312-2 / 2000. Protection against electromagnetic impulse generated by lightning. Part 2: Screening of structures, equipotentialization inside them and grounding. Romanian Standardization Association, 2000.

[3] * * * SR CEI 6131-4/2000. Protecția împotriva impulsului electromagnetic generat de trăsnet. Partea 4: Protecția echipamentelor în structurile existente. Asociația Română de Standardizare, 2000.[3] * * * SR IEC 6131-4 / 2000. Protection against electromagnetic impulse generated by lightning. Part 4: Equipment protection in existing structures. Romanian Standardization Association, 2000.

[4] * * *. IEC 62305-1. Protection against lightning - Part 1: General principles. Edition 2.0 2010-12. International Electrotechnical Commission. 2010.[4] * * *. IEC 62305-1. Protection against lightning - Part 1: General principles. Edition 2.0 2010-12. International Electrotechnical Commission. 2010.

[5] IAEI. IAEI Soares Book on Grounding. International Association of Electrical Inspectors. Sept.1996. ISBN 10: 1890659002 / ISBN 13:[5] IAEI. IAEI Soares Book on Grounding. International Association of Electrical Inspectors. Sept.1996. ISBN 10: 1890659002 / ISBN 13:

Claims (2)

RevendicareClaim 1. Tehnologie de realizare a semifabricatului pentru electrozii de împământare destinată producerii industriale a acestei piese ca produs individual din tablă este caracterizată prin aceea că două fâșii de tablă cu proprietăți fizico-chimice controlate (1, respectiv 2) sunt aliniate în sensul suprapunerii lor, apoi cele două fâșii, cu dimensiuni geometrice prestabilite, în mod separat sau împreună sunt supuse unui proces de preprofilare prin care sunt îndoite într-una sau mai multe etape, pe lățime, succesiv, la unghiuri tot mai apropiate de un unghi final comandat, a = 90°, apoi cele două fășii profilate sunt apropiate și presate pe zona comună a profilului individual care formează unghiul a în așa fel încât apropierea electrozilor de sudură în puncte (3 și 4) să determine o sudare de calitate.1. Technology for the realization of the semi-fabrication for the earth electrodes intended for the industrial production of this part as an individual sheet product is characterized by the fact that two strips of sheet with controlled physical-chemical properties (1 and 2) are aligned in the sense of their overlap, then the two strips, with predetermined geometric dimensions, separately or together, are subjected to a pre-profiling process by which they are bent in one or more stages, in width, successively, at angles closer to a final ordered angle, a = 90 °, then the two profiled strips are approached and pressed on the common area of the individual profile forming the angle a such that the proximity of the welding electrodes at points (3 and 4) causes a quality welding. 2. Tehnologie de realizare a semifabricatului pentru electrozii de împământare destinată producerii industriale a acestei piese ca produs individual din tablă este caracterizată prin aceea că presupune alinierea a două fâșii de tablă cu proprietăți fizico-chimice controlate (1, respectiv 2) în sensul suprapunerii lor, concomitent cu presarea lor, urmate de un proces de sudare prin folosirea electrozilor de sudură (3 și 4) iar ulterior sudării urmează o etapă de pre-formare a semifabricatului pentru electrod prin evazarea, pe lățime, a porțiunilor fâșiilor de tablă în jurul cordonului de sudură care este finalizată la atingerea unghiului final de evazare de 90° care corespunde profilului final al semifabricatului pentru electrodul de împământare.2. Technology for the realization of the semi-fabrication for the earth electrodes intended for the industrial production of this part as an individual sheet product is characterized by the fact that it involves the alignment of two strips of sheet with controlled physical-chemical properties (1 and 2) in the sense of their overlap. , together with their pressing, followed by a welding process by using welding electrodes (3 and 4) and after welding, a pre-forming stage of the electrode blank is followed by flattening the sections of the sheet strip around the cord. welding which is completed upon reaching the final angle of escape of 90 ° which corresponds to the final profile of the blank for the grounding electrode.