RO112771B1 - Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului - Google Patents

Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului Download PDF

Info

Publication number
RO112771B1
RO112771B1 RO95-01306A RO9501306A RO112771B1 RO 112771 B1 RO112771 B1 RO 112771B1 RO 9501306 A RO9501306 A RO 9501306A RO 112771 B1 RO112771 B1 RO 112771B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
blanket
mineral fibers
mineral
mineral fiber
fibers
Prior art date
Application number
RO95-01306A
Other languages
English (en)
Inventor
Kim Brandt
Erik Holtze
Original Assignee
Rockwool Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8089020&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RO112771(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rockwool Int filed Critical Rockwool Int
Publication of RO112771B1 publication Critical patent/RO112771B1/ro

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • D04H1/4226Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645Impregnation followed by a solidification process
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7654Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
    • E04B1/7658Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
    • E04B1/7662Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78Heat insulating elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7683Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

Invenția se referă la o placă izolatoare din fibre minerale, precum și la un procedeu și o instalație de realizare a acestei plăci. Fibrele minerale, în general, sunt reprezentate prin fibre de azbest și fibre de sticlă.
Pături subțiri izolatoare din fibre minerale sunt produse în mod obișnuit ca pături omogene, ale căror fibre minerale din care sunt constituite sunt orientate în general într-o singură direcție predominantă, care este determinată în cea mai mare măsură de orientarea liniei de producție unde se obține pătura izolatoare de fibre minerale și unde este transmisă această pătură izolatoare de fibre minerale. Produsul fabricat dintr-o pătură izolatoare din fibre minerale omogenă prezintă caracteristici care sunt determinate de integritatea păturii izolatoare din fibre minerale și care sunt în mod predominant determinate și de legarea fibrelor minerale în interiorul plăcii izolatoare din fibre minerale, produsă din pătura izolatoare din fibre minerale respectivă, de greutatea raportată la suprafață, precum și de densitatea fibrelor minerale ale plăcii izolatoare din fibre minerale.
Proprietăți avantajoase ale plăcilor izolatoare din fibre minerale de o structură diferită se obțin într-o anumită măsură prin tehnici uzuale de producere a plăcilor izolatoare din fibre minerale, tehnici prin care fibrele minerale sunt orientate într-o aranjare globală diferită de orientarea determinată de linia de producție (Cerere internațională PCT/DK91 /00383, publicație internațională W092/10602, brevet US 4950355, brevet SE 441764, brevete US 2546230; 3493452)
Este cunoscut un procedeu de obținere a unei plăci izolatoare din fibre minerale, constituită din elemente din fibre minerale în formă de tije interconectate (publicație WO/10602). Acest procedeu constă în tăierea unei pături subțiri continue din fibre minerale în direcția sa longitudinală pentru a se forma lamele, tăierea lamelelor la lungimi dorite, răsucirea lamelelor sub un unghi de 90° față de axa longitudinală și legarea lamelelor între ele pentru a forma placa. Procedeul mai cuprinde de asemenea o etapă de întărire fie a păturii continue de fibre minerale, fie a plăcii constituite din lamele de lungimi individuale legate împreună pentru a forma placa.
Se cunoaște, de asemenea, un procedeu de obținere a unor panouri și plăci din fibre minerale compuse din elemente în formă de tijă, procedeu care este similar cu cel descris mai sus. (Brevet SE 441764). Astfel, o pătură subțire din materiale de fibre minerale este tăiată în elemente în formă de tijă cu o lungime specifică, care, după aceea, sunt răsucite și reasamblate într-o structură de placă de fibre minerale în formă de tijă compozită. Elementele în formă de tijă sunt încleiate împreună cu ajutorul unor șuvițe de material liant ce sunt introduse în deschizăturile ce străbat structura compozită de placă din fibre minerale, în formă de tijă, într-o etapă separată de producție.
Un alt procedeu de producere a panourilor sau plăcilor din fibre minerale, compuse din elemente în formă de tijă asemănător cu cele descrise mai sus, cuprinde o etapă separată de legare a lamelelor în formă de tijă cu ajutorul unui agent de liere corespunzător (Brevet US 2546230)
Printr-un alt procedeu, se obține o structură fibroasă de foaie care conține filamente sau fibre dintr-un material polimer (polietilen-tereftalat sau polihexametilen adipamidă (Brevet US 3493452). Procedeul constă în producerea de filamente sau fibre din material polimer cu ajutorul unei mașinicărucior de la o sursă de filamente sau fibre sub formă de strat elastic, poros, din filamente sau fibre, colectarea filamentelor sau fibrelor din polimer pe o bandă pentru formarea unei pături subțiri continue de filamente sau fibre din material polimer, comprimarea păturii, tăierea păturii într-o serie de fâșii de fibre paralele care conțin filamente sau fibre de material polimer și răsucirea fâșiilor sub un unghi de 90° pe axa longitudinală și unirea tuturor fâșiilor, când acestea sunt
RO 112771 Bl determinate să producă unificarea lor numai prin degajarea unui efect de comprimare aplicat anterior fâșiilor, în timpul procesului de răsucire. Pătura obținută conform acestui procedeu (brevet US 3433452) este adecvată pentru confecționarea diverselor produse: covoare, pături, învelitoare de pat, halate de baie.
Unul din scopurile prezentei invenții este să asigure un nou procedeu de obținere a unei pături subțiri izolatoare din fibre minerale din care să poată fi tăiate plăci izolatoare din fibre minerale, procedeu prin care se face posibil ca pe o instalație de producție continuă să se obțină plăci izolatoare din fibre minerale care să aibă o structură compozită și complexă, care să ofere avantaje distincte, comparativ cu plăci omogene ce conțin fibre minerale orientate într-o singură direcție.
Un avantaj deosebit al procedeului conform invenției este că noua placă izolatoare din fibre minerale, în comparație cu plăci izolatoare din fibre minerale cunoscute din stadiul tehnicii, conține mai puține fibre minerale și în consecință este mai accesibilă, menținându-și avantajele față de plăcile izolatoare din fibre minerale cunoscute, referitoare la performanțe mecanice, precum și la proprietăți de izolare termică.
□ trăsură specială a invenției se referă la faptul că placa izolatoare din fibre minerale realizată prin procedeul conform invenției se obține din mai puține fibre minerale sau din mai puțin material, în comparație cu plăcile izolatoare din fibre minerale uzuale, având totuși aceleași proprietăți din punctul de vedere al rezistenței mecanice și al proprietăților de izolare termică. Astfel, placa izolatoare din fibre minerale realizată prin procedeul conform invenției este mai ușoară și mai compactă decât produsele din fibre minerale cunoscute, determinând reducerea cheltuielilor de transport, depozitare și manipulare.
Placa izolatoare, conform invenției, este formată dintr-un corp central care conține fibre minerale, unit în contact față în față cu un strat sau cu două straturi de suprafață opuse, care conțin fibre minerale, fibrele minerale ale corpului central fiind aranjate în general perpendicular pe direcția longitudinală și perpendicular pe stratul sau straturile de suprafață. Fibrele minerale aferente stratului sau straturilor de suprafață sunt aranjate în general într-o direcție paralelă cu direcția longitudinală.
Stratul sau straturile de suprafață au o compactitate mai mare decât compactitatea corpului central. Fibrele minerale din corpul central și fibrele minerale din stratul sau straturile de suprafață sunt legate împreună într-o structură integrată numai prin agenți de liere pe bază de rășini întăriți. întărirea se efectuează într-un singur proces de întărire. Agenții de liere inițial sunt prezenți în păturile de fibre minerale reținute, neîntărite, din care se produc corpul central și straturile de suprafață.
Straturile de suprafață opuse prezintă structuri similare și încadrează corpul central în structura integrată.
Placa izolatoare prezintă caracteristici avantajoase în privința performanței tehnice, și anume din punctul de vedere al modulului de elasticitate și al rezistenței. Are o greutate scăzută și o bună proprietate de izolare termică.
Procedeul, conform invenției, constă în următoarele etape:
a) obținerea unei prime pături din fibre minerale nețesute, care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu prima pătură din fibre minerale, și o a doua direcție transversală, paralelă cu prima pătură din fibre minerale, prima pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală și având inclus un prim agent de liere care se întărește la cald;
b) deplasarea primei pături din fibre minerale în prima direcție longitudinală a primei pături de fibre minerale;
c) plierea primei pături de fibre minerale paralel cu prima direcție longitudinală și perpendicular pe a doua direcție transversală, astfel încât să se producă o a doua pătură din fibre minerale nețe
RO 112771 Bl sute, cea de-a doua pătură din fibre minerale având un corp central și straturi de suprafață opuse, corpul central conținând fibrele minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, iar straturile de suprafață conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală;
d] deplasarea celei de-a doua pături din fibre minerale în prima direcție longitudinală;
e] producerea unei a treia pături din fibre minerale nețesute, care definește o a treia direcție paralelă cu a treia pătură din fibre minerale, a treia pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în a treia direcție și având inclus un al doilea agent de liere, care se întărește la cald, a treia pătură din fibre minerale fiind o pătură din fibre minerale cu compactitate mai mare în comparație cu a doua pătură din fibre minerale;
f) aducerea celei de-a treia pături din fibre minerale în contact față în față cu a doua pătură din fibre minerale pentru producerea unei a patra pături din fibre minerale, compozite și
g) întărirea primului și celui de-al doilea agent de liere care se întrunesc la cald astfel încât să determine fibrele minerale ale celei de-a patra pături din fibre minerale compozite să se lege unele de altele, formându-se în acest fel pătura izolatoare din fibre minerale, care se taie în segmente de placă.
A treia pătură din fibre minerale nețesută care se alipește de a doua pătură din fibre minerale în etapa f] poate constitui o pătură din fibre minerale separată. Astfel, prima și a treia pătură din fibre minerale pot fi produse pe linii de producție separate care se unesc în etapa f).
în conformitate cu o primă realizare a procedeului conform invenției, a treia pătură din fibre minerale nețesute se produce prin separarea unui strat segment de suprafață aferent primei pături din fibre minerale și prin compactarea stratului segment de suprafață.
A treia pătură din fibre minerale mai poate fi produsă și prin compactarea stratului segment de suprafață, care constă într-o etapă de pliere a stratului segment de suprafață, astfel încât să se producă a treia pătură din fibre minerale ce conține fibrele minerale aranjate în general într-o orientare transversală față de direcția longitudinală a celei de-a treia pături din fibre minerale.
în conformitate cu o altă realizare preferată a procedeului conform invenției, a treia pătură din fibre minerale nețesută se produce prin separarea unuia din straturile de suprafață ale celei de-a doua pături din fibre minerale produsă în etapa
c] de corpul central al acesteia și prin compactarea stratului de suprafață pentru producerea celei de-a treia pături din fibre minerale. Datorită faptului că a treia pătură din fibre minerale se produce prin separarea stratului de suprafață din a doua pătură din fibre minerale, fibrele minerale ale celei de-a treia pături din fibre minerale mențin orientarea generală a fibrelor minerale din a doua pătură din fibre minerale, adică orientarea generală în a doua direcție transversală.
Procedeul, conform invenției, mai conține, de preferință, o etapă suplimentară similară cu etapa e) pentru a produce cea de-a cincea pătură din fibre minerale, nețesută, similară cu a treia pătură din fibre minerale, și o etapă de unire în etapa f] a celei de-a cincea pături din fibre minerale cu a doua pătură din fibre minerale în contact față în față cu aceasta și în așa fel încât să încadreze a doua pătură din fibre minerale între a treia și a cincea pătură din fibre minerale în a patra pătură din fibre minerale. Prin producerea celei de-a cincea pături din fibre minerale, nețesută, se realizează o structură integrată compozită din fibrele minerale a celei de-a patra pături din fibre minerale, structură în care corpul central provenind din a doua pătură din fibre minerale este încadrat între straturi de suprafață compactate opuse, reprezentate de a treia și a cincea pătură din fibre minerale.
Etapa de pliere a primei pături din fibre minerale se efectuează de preferință
RO 112771 Bl în așa fel încât să se producă ondularea continuă ce se extinde pe prima direcție longitudinală a primei pături din fibre minerale, cu scopul de a obține o a doua pătură din fibre minerale pliată, precis 5 structurată, din care să se separe ușor stratul(rile) de suprafață.
Atunci când a treia pătură din fibre minerale este realizată ca straturi de suprafață separate din a doua pătură din io fibre minerale, fibrele minerale ale celei de-a treia pături din fibre minerale sunt, așa cum s-a menționat, orientate în general de-a lungul celei de-a doua direcții transversale. în consecință, a treia direcție is poate coincide cu a doua direcție transversală si ca atare să fie perpendiculară pe prima direcție longitudinală.
Atunci când a treia pătură din fibre minerale este produsă pe o linie de 20 fabricație separată, a treia direcție poate fi de orice orientare arbitrară, de exemplu poate fi identică cu prima direcție longitudinală și, în consecință, să fie perpendiculară pe a doua direcție transversală. 25
Procedeul conform invenției mai conține, de preferință introducerea unei etape de producere a primei pături din fibre minerale dintr-o pătură din fibre minerale nețesută, de bază, prin aranjarea 30 păturii de bază din fibre minerale în straturi suprapuse astfel încât să se obțină o pătură din fibre minerale mai omogenă și mai compactă față de pătura de bază din fibre minerale, care, în plus, conține fibrele 35 minerale orientate în general de-a lungul direcției longitudinale a păturii de bază din fibre minerale. Prin producerea primei pături din fibre minerale din pătura de bază din fibre minerale nețesută, prin aranjarea 40 păturii de bază din fibre minerale în straturi suprapuse, orientarea generală a fibrelor minerale din pătura de bază, din fibre minerale, nețesută, este schimbată de la direcția longitudinală a păturii de bază 45 din fibre minerale la direcția transversală a primei pături din fibre minerale nețesută. Pătura de bază, din fibre minerale nețesută este, de preferință aranjată în poziție suprapusă în general pe a doua direcție 50 transversală.
Prima și a doua pătură nețesute din fibre minerale sunt de preferință supuse compactării și comprimării cu scopul de a se realiza pături din fibre minerale mai compacte și mai omogene. Compactarea și comprimarea pot cuprinde comprimarea pe înălțime, comprimarea longitudinală, comprimarea transversală și combinații ale acestora.
Procedeul, conform invenției, mai cuprinde de aceea, de preferință, o etapă suplimentară de comprimare pe înălțime a primei pături din fibre minerale nețesută produsă în etapa a] și de preferință obținută din pătura de bază din fibre minerale nețesută, așa cum s-a menționat.
în continuare, se preferă ca procedeul conform invenției să cuprindă etapa suplimentară de comprimare longitudinală a primei pături din fibre minerale nețesută obținută în etapa a] și în plus sau în locul acesteia etapa suplimentară de comprimare longitudinală a celei de-a doua pături din fibre minerale nețesută produsă în etapa c). Prin efectuarea unei comprimări longitudinale, pătura din fibre minerale supusă acestei comprimări longitudinale devine mai omogenă, obținându-se o îmbunătățire generală a performanței mecanice și, în majoritatea cazurilor, a proprietății de izolare termică a păturii din fibre minerale comprimate longitudinal față de o pătură din fibre minerale necomprimată longitudinal.
Așa cum reiese clar din descrierea detaliată de mai jos a realizărilor preferate ale invenției, plăcile izolatoare din fibre minerale produse prezintă proprietăți mecanice și un randament mecanic surprinzător îmbunătățite, atunci când a doua pătură nețesută din fibre minerale produsă în etapa c] este supusă comprimării transversale, obținându-se o omogenizare a structurii fibrelor minerale ale celei de-a doua pături nețesute din fibre minerale. Comprimarea transversală a celei de-a doua pături nețesute din fibre minerale conduce la o îmbunătățire remarcabilă a proprietăților mecanice și a performanței plăcilor izolatoare finale din fibre minerale produse din a doua pătură nețesută din fibre minerale, îmbunătățire
RO 112771 Bl care se presupune că provine din repoziționarea mecanică a fibrelor minerale ale celei de-a doua pături din fibre minerale nețesute, atunci când a doua pătură din fibre minerale nețesute este supusă comprimării transversale, repoziționare prin care fibrele minerale ale celei de-a doua pături din fibre minerale nețesute sunt distribuite în mod egal în întreaga pătură din fibre minerale neîntărită.
Procedeul conform invenției mai poate cuprinde, de preferință și în mod avantajos, etapa de aplicare a unei folii pe una din suprafețe sau pe ambele suprafețe ale primei pături din fibre minerale nețesute și/sau aplicarea unei folii pe una din suprafețe sau pe ambele suprafețe ale celei de-a doua pături din fibre minerale nețesute. Folia poate fi o foaie din material plastic, o folie continuă, o sită țesută sau nețesută, sau poate fi o folie din material neplastic, o hârtie sau o țesătură. Pătura izolatoare din fibre minerale rezultată conform invenției poate, așa cum s-a precizat, să fie produsă cu două pături din fibre minerale aranjate opus care încadrează în sistem sandwich un corp central al păturii izolatoare compozite din fibre minerale. Atunci când pătura izolatoare din fibre minerale este produsă ca un ansamblu de trei straturi, una sau ambele suprafețe exterioare pot fi prevăzute cu acoperiri de suprafață similare sau identice.
Procedeul conform invenției mai poate să cuprindă o etapă suplimentară de comprimare a celei de-a patra pături compozite din fibre minerale înainte de introducerea păturii a patra compozite din fibre minerale în etuva de întărire. Comprimarea celei de-a patra pături compozite din fibre minerale poate consta din comprimare pe înălțime, comprimare longitudinală și/sau comprimare transversală. Prin comprimarea celei de-a patra pături compozite din fibre minerale, se apreciază că omogenitatea produsului final se îmbunătățește, deoarece comprimarea celei de-a patra pături compozite din fibre minerale produce un efect de omogenizare asupra corpului central al păturii a patra compozite din fibre minerale, corp central care este constituit din corpul central al celei de-a doua pături din fibre minerale nețesute.
Pentru a se realiza o pătură din fibre minerale mai omogenă și mai compactă care să fie introdusă într-o etuvă de întărire în etapa g], metoda conform prezentei invenții mai conține de preferință o etapă suplimentară de compactare a celei de-a patra pături compozite din fibre minerale înainte de introducerea păturii a patra compozite din fibre minerale în etuva de întărire. Prin compactarea păturii a patra compozite din fibre minerale, omogenitatea produsului final se îmbunătățește pentru că, compactarea păturii a patra din fibre minerale, compozită produce un efect de omogenizare a corpului central al păturii a patra din fibre minerale, compozite, corp central constituit din corpul central al păturii a doua din fibre minerale nețesute.
Etapa g) de întărire a primului agent liant care se întărește, eventual, și a celui de-al doilea și al treilea agent de liere poate fi efectuată, în funcție de natura agentului sau agenților de liere, în numeroase moduri diferite, de exemplu prin simpla expunere a agentului sau agenților de liere unui gaz sau unei atmosfere de întărire, așa cum este atmosfera, prin expunerea agentului sau agenților de liere întăribili la radiații (radiații UV sau IR). Atunci când agentul sau agenții de liere întăribili sunt agenți de liere ce se întăresc la cald, cum sunt agenții de liere uzuali pe bază de rășini folosiți de obicei în industria fibrelor minerale, procedeul de întărire a agentului sau agenților de liere întăribili constă în etapa de introducere a păturii din fibre minerale de întărit într-o etuvă de întărire. în consecință, faza de întărire se realizează cu ajutorul unei etuve de întărire. Alte utilaje de întărire pot fi radiatoare IR, radiatoarele cu microunde.
Din pătura izolatoare de fibre minerale întărită produsă în etapa g], se taie de preferință segmente de placă prin tăierea celei de-a patra pături compozite, întărite, din fibre minerale în segmente de placă într-o etapă de producție sepa
RO 112771 Bl
1 rată.
Procedeul, conform invenției, se realizează într-o instalație de producere a păturii izolatoare din fibre minerale care cuprinde: 5
a) un prim mijloc de producere a primei pături din fibre minerale nețesute, care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu pătura din fibre minerale și o a doua direcție transversală paralelă cu io prima pătură din fibre minerale, prima pătură din fibre minerale fiind produsă astfel ca să conțină fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală și să includă un prim agent is de liere ce se poate întări;
b) un al doilea mijloc de deplasare a primei pături din fibre minerale în prima direcție longitudinală a primei pături din fibre minerale; 20
c) un al treilea mijloc de pliere a primei pături din fibre minerale paralel cu prima direcție longitudinală și perpendicular pe a doua direcție transversală, astfel încât să producă a doua pătură din fibre 2 5 minerale nețesute ce constă dintr-un corp central și straturi de suprafață opuse care încadrează în sistem sandwich corpul central, corpul central conținând fibrele minerale aranjate în general perpendicular 30 pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, iar straturile de suprafață conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală; 35
d) un al patrulea mijloc de deplasare a păturii a doua din fibre minerale în prima direcție longitudinală;
e) un al cincilea mijloc de producere a celei de-a treia pături din fibre minerale 4 o nețesute, care definește a treia direcție paralelă cu a treia pătură din fibre minerale, a treia pătură din fibre minerale fiind produsă astfel încât să conțină fibrele minerale aranjate în general în a treia 4 5 direcție și să conțină un al doilea agent de liere întăribil, a treia pătură din fibre minerale fiind o pătură din fibre minerale cu o compactitate mai mare în comparație cu a doua pătură din fibre minerale; 50
f) un al șaselea mijloc pentru alipirea păturii a treia din fibre minerale de pătura a doua din fibre minerale în contact față în față între ele pentru producerea celei de-a patra pături din fibre minerale, compozită, și
g] un al șaptelea mijloc de întărire a primului și a celui de-al doilea agent de liere întăribili pentru a face ca fibrele minerale ale păturii a patra compozite din fibre minerale să se lege unele de altele, formând în acest fel pătura izolatoare din fibre minerale.
Instalația conform invenției mai poate conține în mod avantajos elemente legate de oricare din caracteristicile procedeului conform invenției redate mai sus.
în continuare se expune invenția în legătură și cu fig. 1...17, care reprezintă:
- fig. 1, o vedere schematică și în perspectivă, ilustrând o primă etapă de procedeu pentru obținerea unei pături izolatoare din fibre minerale dintr-o topitură din care se formează fibre minerale;
- fig.2, o vedere schematică si în perspectivă, ilustrând o etapă de procedeu de compactare a păturii izolatoare din fibre minerale;
-fig.3...6, vederi schematice și în perspectivă, ilustrând patru variante de procedeu de pliere a păturii izolatoare din fibre minerale paralel cu direcția longitudinală a păturii izolatoare din fibre minerale;
- fig.7, o vedere schematică și în perspectivă ilustrând o etapă de procedeu, constând în separarea unui strat de suprafață din pătura izolatoare din fibre minerale pliată, obținută conform variantelor descrise în fig.3...6, și o etapă de compactare a stratului de suprafață;
- fig.8, o vedere schematică și în perspectivă, ilustrând o etapă de comprimare transversală a unei pături izolatoare din fibre minerale produsă în etapa de procedeu redată în fig.7;
- fig.9, o vedere schematică și în perspectivă, ilustrând o etapă de alipire a unui strat de suprafață, de preferință a unui strat de suprafață compactat de o pătură izolatoare din fibre minerale, sau de preferință de o parte rămasă a unei pături izolatoare din fibre minerale produsă
RO 112771 Bl conform variantelor descrise în fig.3...6, din care un strat de suprafață este separat conform cu varianta prezentată în fig.7;
- fig. 1O,o vedere schematică și în perspectivă ilustrând o etapă de procedeu de întărire a unei pături izolatoare din fibre minerale și o etapă de separare a păturii izolatoare din fibre minerale întărite în segmente de placă;
- fig. 11,o vedere schematică, în secțiune și perspectivă, ilustrând pătura izolatoare din fibre minerale pliată produsă conform cu variantele redate în fig.3. ..6;
- fig. 12, o vedere schematică și în perspectivă ilustrând o primă realizare a unui segment de placă izolatoare din fibre minerale produsă conform cu variantele redate în fig. 1 ...10;
- fig. 13, o vedere schematică și în perspectivă, ilustrând o a doua realizare a unui segment de placă izolatoare din fibre minerale produsă conform cu variantele redate în fig. 1... 10;
- fig. 14 și 15, diagrame care prezintă parametrii tehnologici ai unei instalații de producție continuă care realizează plăci izolatoare pentru construcție în general dintr-o pătură izolatoare din fibre minerale, obținută conform cu indicațiile din invenție și
- fig. 16 și 17, diagrame similare cu cele din fig. 14 și, respectiv, 15, care prezintă parametrii de producție ai unei instalații de producție continuă, care realizează plăci izolatoare termic pentru acoperișuri, din fibre minerale, obținute dintr-o pătură izolatoare din fibre minerale produsă conform cu indicațiile din invenție.
în fig. 1 este prezentată o primă etapă de producere a unei pături izolatoare din fibre minerale. Prima etapă constă din formarea de fibre minerale dintr-o topitură din care se produc fibre minerale topitură obținută într-un cuptor 30 și care este alimentată de la o duză de golire 32 a cuptorului 30 la un sistem de patru roți de filare 34 care se rotesc cu viteză mare, spre care topitură ce formează fibre minerale este alimentată sub forma unui curent 36 de topitură formatoare de fibre minerale. în timp ce curentul de topitură ce formează fibre minerale 36 este trimis spre roțile de filare 34 într-o direcție radială față de acestea, se alimentează simultan un curent de gaz de răcire spre roțile 34 care se rotesc cu viteză mare, în direcția axială a lor, determinând formarea fibrelor individuale minerale, care sunt îndepărtate sau împrăștiate de pe roțile de filare cu rotire rapidă 34, așa cum este ilustrat prin reperul 38. Fibrele minerale împrăștiate 38 sunt colectate pe o primă bandă transportoare 42 care funcționează continuu și formează o primă pătură subțire izolatoare din fibre minerale 40. Un agent de liere care se întărește la cald se adaugă acestei prime pături izolatoare din fibre minerale 40, fie direct pe prima pătură izolatoare din fibre minerale 40, fie în faza de îndepărtare a fibrelor minerale de pe roțile 34, adică în faza de formare a fibrelor minerale individuale. Prima bandă transportoare 42 este, așa cum se arată în fig. 1, compusă din două secțiuni de bandă transportoare. □ primă secțiune a benzii transportoare, care este înclinată față de direcția orizontală, este înclinată și față de a doua secțiune a benzii transportare care este practic orizontală. Prima secțiune constituie o secțiune colectoare, în timp ce a doua secțiune constituie o secțiune de transport cu ajutorul căreia prima pătură izolatoare 40 din fibre minerale este transferată la a doua și a treia bandă transportoare ce funcționează continuu, 44 și, respectiv, 46, care lucrează sincronizat cu prima bandă transportoare 42 pentru a încadra într-un sistem sandwich prima pătură izolatoare din fibre minerale 40 între două suprafețe adiacente ale benzilor transportoare, a doua bandă 44 și respectiv a treia bandă 46.
Benzile transportoare a doua 44 și respectiv a treia 46 comunică cu a patra bandă transportoare 48 care este o bandă transportoare colectoare, pe care se colectează a doua pătură izolatoare din fibre minerale 50 pe măsură ce a doua și a treia bandă transportoare 44 și respectiv 46 se balansează pe suprafața superioară a benzii transportoare a patra 48 în direcție transversală față de banda
RO 112771 Bl transportoare a patra 48. A doua pătură din fibre minerale 50 se produce în consecință prin aranjarea primei pături izolatoare din fibre minerale 40 într-o formă suprapusă în general pe direcția transversală a celei de-a patra benzi transportoare 48.
Prin producerea celei de-a doua pături izolatoare din fibre minerale 50 din prima pătură izolatoare din fibre minerale 40, așa cum se arată în fig. 1, se obține a doua pătură izolatoare din fibre minerale 50 mai omogenă în comparație cu prima pătură izolatoare din fibre minerale 40 mai puțin omogenă.
Trebuie să se remarce faptul că orientarea globală a fibrelor minerale din prima pătură izolatoare din fibre minerale 40 este paralelă cu direcția longitudinală a păturii 40 și cu direcția de transport a primei benzi transportoare 42. Contrar față de prima pătură izolatoare din fibre minerale 40, orientarea globală a fibrelor minerale ale celei de-a doua pături izolatoare din fibre minerale 50 este total perpendiculară și transversală față de direcția longitudinală a celei de-a doua pături izolatoare din fibre minerale 50 și de direcția de transport a celei de-a patra benzi transportoare 48.
în fig.2 este prezentată o stație de compactare și omogenizare a unei pături izolatoare din fibre minerale 50' introduse în stație, stație ce are drept scop să compacteze și să omogenizeze această pătură izolatoare din fibre minerale 50' intrate, pentru a obține o pătură izolatoare din fibre minerale ieșită 50, pătură ieșită din stație și care este mai compactă și mai omogenă comparativ cu pătura izolatoare din fibre minerale intrată 50'. Pătura izolatoare din fibre minerale intrată 50' poate fi a doua pătură izolatoare din fibre minerale 50 produsă în stația redată în fig· 1·
Stația de compactare cuprinde două secții. Prima secție constă din două benzi transportoare 52 și 54, care sunt amplasate deasupra părții superioare și respectiv la partea inferioară a păturii din fibre minerale 50'. Prima secție constituie în principal o secție în care pătura din fibre minerale 50' intrată în secție este supusă unei comprimări pe înălțime, obținându-se o reducere a întregii înălțimi a păturii din 5 fibre minerale și o compactare a păturii din fibre minerale. în consecință, benzile transportoare 52 și 54 sunt amplasate în așa fel încât se înclină de la capătul de intrare aflat în partea stângă a fig. 2, capăt de intrare pe unde este introdusă pătura din fibre minerale 50'în prima secție, spre capătul de ieșire, de unde pătura din fibre minerale comprimată pe înălțime este trimisă spre a doua secției de compactare.
15 A doua secție a stației de compactare constă din trei seturi de role 56' și 58', 56” si 58, si 56' si 58
Rolele 56', 56 și 56' sunt amplasate la suprafața superioară a păturii din fibre 2 3 minerale, în timp ce rolele 58', 58 și 58' sunt amplasate la suprafața inferioară a păturii din fibre minerale. A doua secție a stației de compactare efectuează o comprimare longitudinală a păturii din fibre minerale, comprimare longitudinală care produce o omogenizare a păturii din fibre minerale, pentru că fibrele minerale din pătura de fibre minerale sunt determinate să se rearanjeze comparativ cu structura inițială într-o structură mai omogenă. Cele trei seturi de role, 56' și 58', 56 și 58, și 56' și 58' ale celei de-a doua secții se rotesc cu aceeași viteză de rotație, care este însă mai mică decât viteza de deplasare a benzilor transportoare 52 și 54 din prima secție, producând astfel comprimarea longitudinală a păturii din fibre minerale. Pătura din fibre minerale comprimată pe înălțime si comprimată longitudinal este scoasă din stația de 4 compactare (redată în fig.2, și notată cu reperul 50).
Trebuie să se rețină faptul că stația combinată de comprimare pe înălțime și longitudinal și de compactare prezentată 45 în fig.2 poate fi modificată prin eliminarea uneia din cele două secții, adică prima secție care constituie secția de comprimare pe înălțime, sau invers, a doua secție care constituie secția de comprimare longi50 tudinală. Prin eliminarea uneia din cele
RO 112771 Bl două secții ale stației de compactare reprezentate în fig.2 se realizează o secție de compactare care efectuează o singură operație de compactare sau comprimare, cum ar fi o stație de comprimare pe 5 înălțime sau o stație de comprimare longitudinală. Deși secția de comprimare pe înălțime este descrisă ca incluzând benzi transportoare, iar secția de comprimare longitudinală este descrisă ca incluzând io role, ambele secții pot fi realizate prin intermediul benzilor sau rolelor. De asemenea, secția de comprimare pe înălțime poate fi realizată prin intermediul rolelor, iar secția de comprimare îs longitudinală poate fi realizată prin intermediul benzilor transportoare.
în fig.3, 4, 5 și 6 se dau patru variante alternative de pliere a păturii izolatoare din fibre minerale în direcția 20 longitudinală a păturii izolatoare din fibre minerale. în fig. 3...6 pătura izolatoare din fibre minerale 50 poate fi reprezentată de pătura izolatoare din fibre minerale 50 redată în fig. 2, sau poate fi pătura 25 izolatoare din fibre minerale 50 produsă în stația redată în fig. 1.
în fig. 3, pătura izolatoare din fibre minerale 50 este adusă în contact cu o rolă de presare 51, cu ajutorul căreia se 30 aplică o folie continuă din material termoplastic 99 pe suprafața superioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50. Folia continuă din material termoplastic este adusă de la o rolă 98. După ce folia 35 continuă 99 a fost aplicată pe suprafața superioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50, pătura izolatoare din fibre minerale 50 și folia continuă 97 aplicată sunt forțate să treacă printr-o poartă 40 ondulată 60', poartă care este constituită din două plăci 64' și 66' de ghidare, ondulate, aranjate opus, precum și din doi pereți finali aranjați opus, unul din ei fiind notat cu reperul 62'. Este ușor de înțeles 45 faptul că folia 99, trebuie să aibă o elasticitate care să permită ca folia 99 împreună cu pătura izolatoare din fibre minerale 50 să se plieze. Pereții finali ai porții ondulate 60' și ondulările plăcilor 64' 50 și 66' ale porții ondulate formează o conicitate de la capătul de intrare al porții ondulate 60' spre un capăt de ieșire al acesteia. Pe măsură ce pătura izolatoare din fibre minerale 50 și folia 99 aplicată pe ea sunt trecute prin poarta ondulată 60', pătura izolatoare din fibre minerale se pliază pe direcția sa longitudinală, obținându-se o pătură izolatoare din fibre minerale 50' ondulată și pliată longitudinal.
în fig.4 este prezentată o altă variantă de producere a păturii izolatoare din fibre minerale 50' ondulate și pliate longitudinal din pătura izolatoare din fibre minerale plană 50. Procedeul descris în fig.4 diferă de cel descris mai sus și redat în fig.3 prin faptul că se folosește o poartă 60 care diferă de poarta ondulată 60’ din fig.3, prin faptul că poarta 60 are pereți plani aranjați opus, dintre care unul este notat ca reperul 64 si pereți finali laterali curbi dintre care unul este notat ca reperul 62.
în fig.5 este redat un procedeu alternativ de producere a păturii izolatoare din fibre minerale 50' pliată longitudinal din pătura plană izolatoare din fibre minerale 50. Conform cu varianta de procedeu prezentată în fig.5, pătura izolatoare din fibre minerale 50' ondulată și pliată longitudinal se obține cu ajutorul unui ansamblu de role 60' care are pereți plani finali laterali 62' ce folosesc în același scop ca și pereții laterali plani 62', precum ca și pereții laterali curbi 62 redațiîn fig.3 și respectiv în fig.4, și anume scopul de a ghida marginile exterioare ale păturii izolatoare plane din fibre minerale 50 spre configurația ondulată și pliată longitudinal a păturii izolatoare din fibre minerale 50'. Ansamblul de role 60' mai conține un sistem de opt seturi de role, fiecare set de role fiind format din două role ce sunt așezate pe suprafețele opuse ale păturii izolatoare din fibre minerale, în fig. 5 două role sunt notate cu numărul de reper 68. Seturile de role formează o configurație conică, conicitatea pornind de la capătul de intrare al ansamblului de role 60' și mergând spre capătul de ieșire al său, capăt de ieșire de unde pătura
RO 112771 Bl izolatoare din fibre minerale 50' ondulată și pliată longitudinal este scoasă. Configurația conică are drept scop să ajute ca pătura izolatoare plană din fibre minerale 50 să se onduleze și să se plieze 5 longitudinal luând configurația păturii izolatoare din fibre minerale pliate 50' redată în fig.5.
în fig.6 este redat un alt procedeu de producere a păturii izolatoare din fibre io minerale pliate longitudinal 50'. Conform variantei de procedeu prezentat în fig.6, se întrebuințează o stație 60 care constituie o stație combinată de comprimare pe înălțime longitudinală și ιξ o stație de pliere transversală. Astfel, stația 60 constă dintr-un total de șase seturi de role, dintre care trei seturi sunt formate din cele trei seturi de role 56', 58'; 56, 58; 56’, 58' menționate cu 2C referire la fig.2.
Stația 60 reprezentată în fig.6 mai cuprinde trei seturi de role, dintre care un prim set este format din două role 152' ȘÎ 154', un al doilea set este format din 2 5 două role 152 și 154 și un al treilea set este format din două role 152' și 154' Rolele 152', 152 și 152' sunt amplasate pe suprafața superioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50 la fel ca rolele 56', 3 o 56 și 56'. Cele trei role 154', 154 și 154' sunt amplasate pe suprafața inferioară a păturii izolatoare din fibre minerrale 50 la fel ca rolele 58', 58 și 58'. Cele trei seturi de role 152', 154'; 35 152, 154 și 152', 154' folosesc în același scop ca și ansamblurile de benzi 52, 54 prezentate mai sus cu referire la fig.2, adică scopului de comprimare pe înălțime a păturii izolatoare din fibre 4 o minerale 50 intrate în stația 60.
Cele trei seturi de role de comprimare pe înălțime 152', 154'; 152, 154 și 152', 154', la fel ca ansamblurile de benzi 52, 54 descrise 4 5 mai sus, funcționează cu o viteză de rotație identică cu viteza păturii izolatoare din fibre minerale 50 intrate în secția de comprimare pe înălțime a stației 60. Cele trei seturi de role care constituie secția de 50 comprimare longitudinală, adică rolele 56', 58’; 56, 58 și 56', 58', funcționează cu o viteză de rotație redusă, determinând raportul de compresie longitudinală.
Pentru generarea plierii longitudinale a păturii izolatoare din fibre minerale 50 intrate în stația 60, reprezentată în fig.6, sunt prevăzute patru ansambluri de arbori cotiți notate cu reperele 160', 160, 160' și 160. Ansamblurile de arbori cotiți au structuri identice. în continuare, se descrie un singur ansamblu de arbori cotiți, ansamblul 160, pentru că ansamblurile de arbori cotiți 160', 160’ și η 60·'. sunt identice cu ansamblul de arbori cotiți 160 și conțin elemente identice cu elementele ansamblului de arbori cotiți 160, fiind numerotate cu aceleași numere având semnul și respectiv .
Ansamblul de arbori cotiți 160 este constituit dintr-un motor 162 care pune în mișcare un ansamblu de roți dințate 164, de unde iese un arbore 166. Pe arborele 166 sunt montate în total șase roți dințate 168 de configurații identice. Fiecare dintre roțile dințate 168 se îmbină cu o roată dințată corespunzătoare 170. Fiecare dintre roțile dințate 170 reprezintă o roată motoare a sistemului de pârghii al arborilor cotiți care mai cuprinde și o roată conducătoare 172 și o pârghie de arbore cotit 174. Pârghiile arborilor cotiți 174 sunt aranjate în așa fel încât să se ridice dintr-o poziție retrasă într-o poziție elevată între două role adiacente pe partea dreaptă, la suprafața inferioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50 intrată în stația 60 și sunt adaptate pentru a coopera cu pârghiile arborilor cotiți ale sistemului de pârghii de arbori cotiți 160' situat în partea dreaptă, la partea superioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50 intrate în stația 60.
în mod similar, pârghiile arborilor cotiți din sistemul de pârghii de arbori cotiți 160' și 160, amplasate în partea stângă, la suprafața superioară și respectiv inferioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50 intrate în stația 60, sunt
RO 112771 Bl adaptate pentru a coopera într-un mod descris în continuare.
Așa cum reiese evident din fig.6, un prim set de pârghii de arbori cotiți 174', 174, 174', 174 al sistemelor de pârghii de arbori cotiți 160', 160, 160 și 160 este poziționat între primul și al doilea set de role 152', 154' și 152, 154. în mod similar, un al doilea set de pârghii de arbori cotiți este poziționat între al doilea și al treilea set de role 152, 154 și 152 , 154
Pârghiile arborilor cotiți din fiecare din cele șase seturi de pârghii de arbori cotiți au lățime identică. în interiorul fiecăruia dintre sistemele de pârghii de arbori cotiți 160', 160, 160' si 160, prima pârghie de arbore cotit este cea mai lată pârghie și lățimea pârghiei de arbore cotit în fiecare sistem de pârghii de arbori cotiti se reduce de la prima pârghie de arbore cotit până la a șasea pârghie de arbore cotit amplasată sub al șaselea set de role 56'. 58’.
Cu ajutorul motoarelor ansamblurilor de arbori cotiti 160', 160, 160' și 160, pârghiile arborilor cotiți ale unui anumit set de arbori cotiți se rotesc sincronizat cu celelalte trei pârghii de arbori cotiți rămâne ale setului respectiv de pârghii de arbori cotiți. Pârghiile de arbori cotiți ale tuturor celor șase seturi de pârghii de arbori cotiți sunt în plus acționate în sincronism și sincronizate cu viteza de intrare a păturii izolatoare din fibre minerale 50 în stația 60. Setul cel mai lat sau primul set de pârghii de arbori cotiți este adaptat pentru a iniția plierea păturii izolatoare din fibre minerale 50, întrucât pârghiile de arbori cotiți 174 și 174 aparținând sistemelor de pârghii de arbori cotiți 160 și respectiv 160 sunt ridicate din poziția de sub suprafața inferioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50 și sunt aduse în contact cu suprafața inferioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50, iar pârghiile de arbori cotiți 174' și 174' ale sistemelor de pârghii de arbori cotiți 160’ și respectiv 160' sunt simultan coborâte din poziția de deasupra suprafeței superioare a păturii izolatoare din fibre minerale 50 și aduse în contact cu suprafața superioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50.
Continuarea rotirii arborilor de ieșire 166', 166, 166 și 166 face ca pârghiile arborilor cotiți din primul set de pârghii de arbori cotiți să fie deplasate spre centrul păturii izolatoare din fibre minerale 50, producând o pliere centrală a păturii izolatoare din fibre minerale 50. Când pârghiile arborilor cotiți din primul set de pârghii de arbori cotiți ajung în poziția centrală, pârghiile de arbori cotiți din sistemele de pârghii de arbori cotiți 160' și 160 se ridică în timp ce pârghiile de arbori cotiți ale sistemelor de pârghii de arbori cotiți 160 și 160 sunt coborâte și ca atare scoase din contact cu suprafața superioară și respectiv inferioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50.
Când pătura izolatoare din fibre minerale 50 se deplasează mai departe prin stația 60, următorul set sau setul al doilea de pârghii de arbori cotiți generează a doua și a treia pliere a păturii izolatoare din fibre minerale 50, aceste a doua și a treia plieri fiind situate de cele două părți ale primei plieri, după plierea celui de-al treilea, al patrulea, al cincilea și al șaselea set de pârghii de arbori cotiți producând plieri suplimentare ale păturii izolatoare din fibre minerale. Se produce în ansamblu plierea longitudinală a păturii izolatoare din fibre minerale.
Lățimea pârghiilor arborilor cotiți din fiecare set de pârghii de arbori cotiți, raportul de transmisie al ansamblurilor de roți dințate 164’, 164, 164' și 164, raportul de transmisie al roților dințate 168 și 170 și viteza de intrare a păturii izolatoare din fibre minerale 50 în stația 60 sunt corelate între ele și în plus corelate cu viteza de rotație a secțiilor de comprimare pe înălțime și comprimare longitudinală ale stației, pentru a se produce pătura izolatoare din fibre minerale 50' pliată longitudinal, și comprimaă pe înălțime și longitudinal.
Integrarea secției de comprimare pe înălțime, a secției de comprimare longitudinală și a secției de pliere longitudinală
RO 112771 Bl într-o singură stație, așa cum s-a descris mai sus cu referire la fig. 6, este fără îndoială dependentă de funcționarea sistemelor de arbori cotiți pentru pliere longitudinală descrise mai sus cu privire la fig.6. Astfel, secția de comprimare pe înălțime, secția de comprimare longitudinală și secția de pliere longitudinală pot fi separate, însă integrarea tuturor celor trei funcții reduce dimensiunile globale ale instalației de producție. în plus, se poate constata că plierea păturii din fibre minerale așa cum s-a menționat mai sus cu privire la fig.4, 5 și 6 produce o compactare transversală și o comprimare a păturii, conferind în plus o omogenizare a păturii comparativ cu pătura intrată nepliată.
în fig. 11 este prezentată o vedere în secțiune verticală a păturii izolatoare din fibre minerale ondulate și pliate longitudinal 50’. Pătura izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50' constă dintr-un miez central sau un corp 28 și două straturi de suprafață aranjate opus 24 și 26, straturi de suprafață 24 și 26 care sunt separate de miezul central sau corpul 28 al păturii izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50' de-a lungul liniilor imaginare de separație 20 și respectiv 22. Straturile de suprafață ale păturii izolatoare din fibră minerale ondulată și pliate longitudinal 50' sunt compuse din segmente de pătură izolatoare din fibre minerale pliată, segmente care conțin fibre minerale orientate practic transversal față de direcția longitudinală a păturii izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50'. Pătura izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50' este obținută din a doua pătură izolatoare din fibre minerale 50 prin plierea acestei a doua pături izolatoare din fibre minerale 50, eventual după compactarea păturii a doua izolatoare din fibre minerale 50 așa cum se va descrie în continuare cu referire la fig.8 și orientarea generală a fibrelor minerale ale celei de-a doua pături izolatoare din fibre minerale 50 este în consecință menținută în segmentele de pătură izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50’, segmente care împreună constituie straturile de suprafață 24 și 26
Miezul central sau corpul 28 al păturii izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50' este compus din segmente ale păturii izolatoare din fibre minerale ondulate și pliate longitudinal 50', segmente care sunt pliate perpendicular pe segmentele straturilor de suprafață 24 și 26 ale păturii izolatoare din fibre minerale 50'. Fibrele minerale ale miezului central sau corpului 28 din pătura izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50' sunt în consecință orientate, practic perpendicular pe direcția longitudinală, precum și pe direcția transversală a păturii izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50'.
Pătura izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50' redată în fig. 7 și produsă conform variantei de procedeu menționate cu referire la fig.3, 4, 5 și 6 este prelucrată în continuare în stația ilustrată în fig.7, stație în care stratul de suprafață 24 este separat de miezul central sau corpul 28 al păturii izolatoare din fibre minerale ondulate și pliate longitudinal 50' de-a lungul liniei de separație imaginare 20, prezentată în fig. 11. Separarea stratului de suprafață 24 de partea rămasă a păturii izolatoare din fibre minerale se efectuează cu ajutorul unei unelte de tăiere 72, după care partea rămasă a păturii izolatoare din fibre minerale este așezată pe și transportată de o bandă transportoare 70. Unealta de tăiere 72 poate fi reprezentată de o unealtă de tăiere staționară sau un cuțit, sau poate fi o unealtă de tăiere cu deplasare du-te vino transversală. Stratul de suprafață 24 separat de pătura izolatoare din fibre minerale este îndepărtat de calea de deplasare a părții rămase din pătura izolatoare din fibre minerale cu ajutorul unei benzi transportoare 74 și este transferată de pe banda transportoare 74 la trei seturi de role format dintr-un prim set de role 76' și 78', un al doilea set de role 76 și
RO 112771 Bl și un al treilea set de role 76' și 78', cele trei seturi de role constituind împreună o secție de compactare și comprimare similară cu secția a doua a stației corespunzătoare descrise mai sus cu referire la fig.2.
în fig. 8 este redată o stație de comprimare transversală care este notată cu reperul 80 în întregimea sa. în stația 80, miezul central sau corpul 28 sau, io alternativ, pătura izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată longitudinal 50', produsă în una din stațiile descrise mai sus cu referire la fig.3, 4, 5 și 6, este adusă în contact cu două benzi 15 transportoare 85 și 86, care definesc o zonă de constrângere în care pătura izolatoare din fibre minerale este forțată să se comprime transversal și în contact cu un total de patru role ce se mișcă la 20 suprafața păturii 89a, 89b, 89c și 89d care împreună cu role similare, nereprezentate în figură, așezate opus față de rolele 89a, 89b, 89c și 89d sunt folosite în scopul de a ajuta la realizarea 25 unei comprimări transversale a miezului central sau corpului 28. Benzile transportoare 85 și 86 sunt susținute de rolele 81, 83 și respectiv 82, 84.
Din stația 80 de comprimare 30 transversală, se scoate un miez central sau un corp 28' comprimat transversal și compactat. în timp ce miezul central sau corpul 28 este transmis prin stația 80 de comprimare transversală și transformat 3 5 în miezul central sau corpul 28' comprimat transversal, miezul sau corpul este susținut pe role și anume pe rola de intrare 87 și pe rola de ieșire 88.
Deși miezul central sau corpul 28 40 intrat în stația 80 de comprimare transversală este de preferință constituit din miezul central sau corpul descris mai sus separat din pătura izolatoare din fibre minerale 50', așa cum s-a descris mai 45 sus cu referire la fig.7, în altă variantă se poate ca pătura izolatoare din fibre minerale 50' să fie prelucrată în stația 80 redată în fig.8.
în cazul în care miezul central sau 50 corpul 28 sau pătura izolatoare din fibre minerale 50' ce se supune comprimării transversale în stația 80 este prevăzută cu un strat de vârf la suprafață, cum ar fi folia 99 descrisă mai sus cu referire la fig.3, folia trebuie să aibă o structură compatibilă cu comprimarea transversală a ansamblului pătură cu folie. Astfel, folia aplicată pe suprafața superioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50, așa cum se vede în fig.3, trebuie să fie comprimabilă și adaptabilă la lățimea redusă a miezului central sau corpului 28' comprimat transversal sau a păturii izolatoare din fibre minerale comprimată transversal la ieșirea din stația 80 de comprimare transversală.
După ce se efectuează compactarea stratului de suprafață separat 24, așa cum s-a descris mai sus cu referire la fig.7, stratul de suprafață compactat 24 este adus înapoi la partea rămasă din pătura izolatoare din fibre minerale sau la miezul central sau la corpul acestuia, care de preferință a fost deja comprimat transversal, așa cum s-a descris mai sus cu referire la fig.8, și lipit în contact față în față cu suprafața superioară a miezului central sau corpului 28, așa cum se arată în fig.9.
în fig. 9, un set de role format din rola 79' și rola 79 așezate în partea de deasupra și respectiv de dedesubtul stratului de suprafață 24 constituie un set de role, cu ajutorul căruia se aplică o folie de suprafață 99’ obținută de la o rolă 98' pe suprafața superioară a stratului de suprafață compactat 24. De la rolele 79' și 79, stratul de suprafață 24 care constituie o pătură izolatoare din fibre minerale integră cu o compactitate mai mare în comparație cu miezul central sau corpul 28, este îndreptat spre suprafața superioară a miezului central sau corpului 28 cu ajutorul a două role 77' și 77. Rola 77 este amplasată sub stratul de suprafață 24 și constituie o rolă de schimbare a direcției în timp ce rola 77', care este amplasată deasupra suprafeței superioare a stratului de suprafață 24, are drept scop să preseze stratul de suprafață compactat 24 în contact față
RO 112771 Bl în față cu suprafața superioară a miezului central sau corpului 28, care este susținut și transportat cu ajutorul benzii transportoare 70 de asemenea reprezentată în fig. 7. După ce stratul de suprafață corn- 5 pactat 24 a fost aranjat în contact față în față cu suprafața superioară a miezului central sau corpului 28, se obține un ansamblu 90 de pătură izolatoare din fibre minerale. io în fig.9, o altă folie 99 este reprezentată cu linie punctată. Această folie este alimentată de la rola 98. Folia 99 poate fi constituită dintr-o folie continuă sau o folie sită, adică o folie similară cu 15 folia de suprafață 99' descrisă mai sus. însă, trebuie să se scoată în evidență că foliile 99, 99' și 99 sunt caracteristici facultative și pot să lipsească atunci când se produce o structură integră de pătură 2c din fibre minerale. De asemenea, se poate ca una sau mai multe din foliile indicate mai sus, sau toate foliile, să fie utilizate în diferitele realizări de pături izolatoare din fibre minerale produse conform cu 25 procedeul din invenție.
Trebuie să se înțeleagă faptul că stratul de suprafață compactat 24 care este separat din pătura izolatoare de fibre minerale 50' așa cum se arată în fig.7, 30 poate într-o altă variantă să fie furnizat de la o linie de producție separată, pentru că una din stațiile de producție redate în fig.3, 4, 5 și 6 poate să comunice direct cu stația de producție redată în fig.9, eventual 35 prin stația de producție redată în fig.8, astfel eliminând stația de producție redată în fig.7. De preferință, stația de producție reprezentată în fig . 7 este adaptată pentru a separa două straturi de suprafață de 40 miezul central sau corpul 28 pentru a produce două straturi de suprafață separate care sunt luate din suprafețele opuse ale miezului central sau corpului 28, straturi de suprafață care sunt prelucrate 4 5 conform cu procedeul descris mai sus cu referire la fig.7 pentru formarea a două straturi de suprafață de mare compactitate care, în conformitate cu tehnica descrisă mai sus cu referire la fig.9, sunt unite cu 50 miezul central sau corpul 28 pe cele două suprafețe opuse ale acestuia, producând o încadrare în sistem sandwich a miezului central sau a corpului 28, care înainte fusese de preferință comprimat transversal așa cum s-a descris mai sus, cu referire la fig.8, între două straturi de suprafață opuse similare cu stratul de suprafață 24 redat în fig.9.
în fig. 10, ansamblul păturii izolatoare din fibre minerale 90 este deplasat printr-o stație de întărire reprezentată de o etuvă de întărire sau un cuptor de întărire format din secțiuni de etuvă de întărire așezate opus 92 și 94, care generează căldură pentru încălzirea ansamblului păturii izolatoare din fibre minerale 90 la o temperatură ridicată, astfel încât să provoace întărirea agentului de legare întăribil la cald existent în ansamblul păturii izolatoare din fibre minerale și să determine ca fibrele minerale ale miezului central sau corpului ansamblului și fibrele minerale ale stratului de suprafață sau straturilor de suprafață compactate să se lege între ele, astfel încât să se formeze o pătură izolatoare din fibre minerale complet legate, care să se taie în segmente de tip placă cu ajutorul unui cuțit 96. în cazul când s-a aplicat o folie 99 și eventual foliile continue 99' și 99, materialul termoplastic al foliilor 99, 99' și 99 se topește de asemenea, producând o liere suplimentară a fibrelor minerale ale păturii izolatoare din fibre minerale. în fig. 10 este prezentat un singur segment de placă 10 care conține un miez central 12 și un strat de vârf 14. Stratul de vârf este făcut din stratul de suprafață compactat 24, în timp ce miezul 12 este făcut din miezul central sau corpul 28 al păturii izolatoare din fibre minerale ondulate și pliate longitudinal 50' redată în fig.9.
în fig. 12 este redată o vedere fragmentată și în perspectivă a primei realizări a unui segment tip placă din pătura izolatoare din fibre minerale conform invenției, notat cu reperul 10. Segmentul de placă 10 constă dintr-un miez central 12 și un strat de vârf 14, precum și dintr-un strat de bază 16 obținut
RO 112771 Bl dintr-un strat de suprafață al păturii izolatoare din fibre minerale 50. Reperul 18 este dat unui segment din miezul 12 al segmentului placă 10, segment care provine din miezul central sau din corpul 5 28 al păturii izolatoare din fibre minerale ondulate și pliate longitudinal 50',miez central sau corp care de preferință a fost comprimat transversal, așa cum s-a descris mai sus cu referire la fig.8,. io în fig. 13 este redată o vedere fragmentată și în perspectivă a unei a doua realizări a unui segment tip placă din pătura izolatoare din fibre minerale conform cu invenția, notat cu reperul 10'. 15 La fel ca și segmentul placă descris mai sus 10 din fig. 12, segmentul placă 10' constă dintr-un miez central 12, stratul de vârf 14 și stratul de bază 16. în plus, este prevăzută o acoperire 15a suprafeței 20 de vârf care este constituită din folia 99' descrisă mai sus cu referire la fig. 9. învelișul 15 al suprafeței de vârf poate fi o pânză din material plastic, o folie din material plastic țesută sau nețesută, sau 25 în altă variantă un înveliș făcut dintr-un material neplasatic, un material de hârtie folosind exclusiv în scopuri de design și de arhitectură. Stratul 15 de pe suprafața de vârf poate fi, în altă variantă, aplicat 30 pe pătura izolatoare din fibre minerale după întărirea agentului de liere întăribil la cald, adică după expunerea păturii izolatoare din fibre minerale 90 la căldura generată de secțiile etuvă 92 și 94 redate în fig.10. 35
Se dau în continuare 3 exemple de realizare a procedeului conform invenției.
Exemplul 1. Se confecționează o placă izolatoare termic cu o structură similară cu placa redată în fig. 12, confecționată dintr-o pătură izolatoare din fibre minerale produsă conform procedeului descris mai sus cu referire la fig. 1... 1 □. Placa este produsă în concordanță cu specificațiile indicate mai jos.
Procedeul de obținere constă din etape similare cu etapele descrise mai sus cu referire la fig. 1, 2, 6, 7, 8, 9 și 10. Randamentul producției instalației este de 5000 kg/h. Greutatea raportată la suprafață a păturii primare produsă în stația descrisă în fig. 1 este de 0,4 kg/ma și lățimea acestei pături primare este 3600 mm. Densitatea miezului central sau corpului 28 este 20 kg/m3. Raporturile de comprimare longitudinală produse în două stații separate similare cu stația prezentată în fig.2 sunt 1:1 și, respectiv, 1:2. Raportul comprimării transversale produse în stația prezentată în fig.8 este 1:2. Placa finală constă dintr-un singur strat de suprafață cu o greutate raportată la suprafață de 1 kg/m2. Raportul comprimării longitudinale a stratului de suprafață este 1:2. Grosimea stratului de suprafață este 10,00 mm, iar densitatea stratului de suprafață este 100 kg/m3. Lățimea păturii izolatoare produse conform fig. 1 este 1800 mm.
Parametrii tehnologici utilizați sunt prezentați în tabelele 1 și 2 de mai jos.
Tabelul 1
Grosimea totală mm A m/min x 10 B m/min C m/min □ m/min E m/min F m/min
50 11,57 51,44 51,44 51,44 15,72 25,72
75 11,57 40,26 40,26 40,26 20,13 20,13
100 11,57 33,07 33,07 33,07 16,53 16,53
125 1 1,57 28,06 28,06 28,06 14,03 14,03
RO 112771 Bl
Continuare tabel
150 11,57 24,37 24,37 24,37 12,18 12,18
175 11,57 21,53 21,53 21,53 10,77 10.77
200 11,57 19,29 19,29 19,29 9,65 9,65
225 1 1,57 17,47 17,47 17,47 8,74 8,74
250 11,57 15,96 15,96 15,96 7,98 7,98
275 11,57 14,70 14,70 14,70 7,35 7,35
A = viteza benzii 42 a camerei de filare
B = viteza benzii 48
C = viteza benzii 70 după prima comprimare longitudinală (fig.2] □ = viteza benzii 70 după comprimarea transversală (fig. 8]
E = viteza benzii 70 după a doua comprimare longitudinală [fig.2)
F = viteza benzii 70 înaintea etuvei de întărire (fig.5]
Tabelul 2
Grosimea totală mm G kg/m2 H kg/m2 I kg/m2 J kg/m2 K kg/m2 L kg/m2
50 0,45 0,45 0,90 0,40 0,80 1,80
75 0,58 0,58 1,15 0,65 1,30 2,30
100 0,70 0,70 1,40 0,90 1,80 2,80
125 0,83 0,83 1,65 1,15 2,30 3,30
150 0,95 0,95 1,90 1,40 2,80 3,80
175 1,08 1,08 2,15 1,65 3,30 4,30
200 1,20 1,20 2,40 2,90 3,80 4,80
225 1,33 1,33 2,65 2,15 4,30 5,30
250 1,45 1,45 2,90 2,40 4,80 5,80
275 1,58 1,58 3,15 2,65 5,30 6,30
G = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale pe banda 42
H = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale după prima comprimare longitudinală (fig.2)
I = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale după comprimarea transversală (fig.8]
J = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale înaintea celei de-a doua comprimări longitudinale (fig. 2)
K = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale după a doua comprimare longitudinală (fig.2).
L = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale Înaintea etuvei de întărire.
RO 112771 Bl în fig. 14 se prezintă o diagramă care ilustrează corespondența dintre parametrii listați în tabelul 1. Numerele de referință utilizate în fig. 14 se referă la parametrii prezentați în tabelul 1. 5 în fig. 15 se prezintă o diagramă care ilustrează corespondența dintre parametrii enumerați în tabelul 2. Numerele de referință utilizate în fig. 15 se referă la parametrii prezentați în tabelul 2. io
Exemplul 2. Se confecționează o placă compozită pentru acoperișuri cu o structură similară cu cea a plăcii redate în fig. 12, fabricată dintr-o pătură izolatoare din fibre minerale produsă în conformitate 15 cu procedeul din invenție așa cum a fost descrisă mai sus cu referire la fig. 1 ...10. Placa este produsă conform cu specificațiile prezentate mai jos.
Procedeul cuprinde etape similare 2 o cu etapele descrise mai sus cu referire la fig. 1, 2, 6, 7, 8, 9 și 10. Randamentul de producție al instalației este 5000 kg/h.
Greutatea pe unitatea de suprafață a păturii primare produse în stația prezentată în fig. 1 este 0,6 kg/m2 și lățimea păturii primare este 3600 mm. Densitatea miezului central sau corpului 28 este 110 kg/m3. Raporturile de comprimare longitudinală produsă în două stații separate similare cu stația prezentată în fig.2 sunt 1:3 și, respectiv, 1:2, iar raportul de comprimare transversal produsă în stația prezentată în fig.8 este 1:2. Placa finală constă dintr-un singur strat de suprafață cu o greutate raportată la suprafață de 3,57 kg/m2. Raportul de comprimare longitudinală a stratului de suprafață este 1:2. Grosimea stratului de suprafață este 17,00 mm și densitatea stratului de suprafață este 210 kg/m3. Lățimea păturii izolatoare din fibre minerale produsă în fig. 1 este 1800 mm.
Parametrii tehnologici utilizați sunt prezentați în tabelele 3 și 4 de mai jos.
Tabelul 3
Grosimea totală mm A m/min x 10 B m/min C m/min D m/min E m/min F m/min
50 7,72 38,58 12,86 12,86 6,43 6,43
75 11,57 27,92 9,31 9,31 4,65 4,65
100 11,57 21,87 7,29 7,29 3,65 3,65
125 11,57 17,98 5,99 5,99 3,00 3,00
150 11,57 15,26 5,09 5,09 2,54 2,54
175 11,57 13,26 4,42 4,42 2,21 2,21
200 1 1,57 1 1,72 3,91 3,91 1,95 1,95
225 1 1,57 10,50 3,50 3,50 1,75 1,75
250 11,57 9,51 3,17 3,17 1,59 1,59
275 1 1,57 8,69 2,90 2,90 1,45 1,45
A = viteza benzii 42 a camerei de filare
B = viteza benzii 48
C = viteza benzii 70 după prima comprimare longitudinală [fig.2] □ = viteza benzii 70 după comprimarea transversală [fig.8)
E = viteza benzii 70 după a doua comprimare longitudinală [fig.2)
F = viteza benzii 70 înaintea etuvei de întărire (fig.5]
RO 112771 Bl
Tabelul 4
Grosimea totală mm G kg/m2 H kg/m2 I kg/m2 J kg/rrr K kg/m2 L kg/m2
50 0,60 1,80 3,60 1,82 3,63 7,20
75 0,83 2,49 4,98 3,19 6,38 9,95
100 1,06 3,18 6.35 4,57 9,13 12,70
125 1,29 3,86 7,73 5,94 1 1,88 15,45
150 1,52 4,55 9.10 7,32 14.63 18,20
175 1,75 5,24 10,48 8,69 17.38 20,95
200 1,98 5,93 1 1,85 10,07 20.13 23.70
225 2,20 6,61 13,23 11,44 22.88 26,45
250 2,43 7,30 14,60 12.82 25.63 29,20
275 2.66 7.99 15.98 14.19 28.38 31 .95
G = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale pe banda 42
H = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale după prima comprimare longitudinală (fig.2)
I = greutatea raportata la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale după comprimarea transversală (fig.8)
J = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale înaintea celei de a doua comprimări longitudinale (fig.2)
K = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale după cea de-a doua comprimare longitudinală (fig.2)
L = greutatea raportată la suprafață a păturii izolatoare din fibre minerale înaintea etuvei de întărire.
în fig. 16 este redată o diagramă similară cu diagrama din figura 14, care ilustrează corespondența dintre parametrii prezentați mai sus în tabelul 3.
în fig. 17 este redată o diagramă similară cu diagrama din fig. 15, care ilustrează corespondența dintre parametrii listați mai sus în tabelul 4.
Exemplul 3. Importanța supunerii păturii izolatoare din fibre minerale la comprimare longitudinală și transversală este ilustrată de datele din tabelul 5 de mai jos.
Tabelul 5
Plăci izolatoare convențională din fibre minerale Plăci izolatoare din fibre minerale conform invenției ce nu sunt supuse la comprimare longitudinală/ transversală Plăci izolatoare din fibre minerale conform invenției supuse la comprimare longitudinală/ transversală
Placă izolatoare termică cu densitatea de 30 kg/m3 Rezistența la presiune: 2 kPa 7 kPa 9 kPa
Modulul de elasticitate 15 kPa 1 25 kPa 1 50 kPa
Placă pentru acoperișuri cu densitatea de 1 50 kg/m3 Rezistența la presiune 70 kPa 180 kPa 210 kPa
Modulul de elasticitate 600 kPa 3.300 kPa 4.000 kPa
RO 112771 Bl
Plăcile izolatoare din fibre minerale conform invenției demonstrează clar o creștere a rezistenței la presiune și a modulului de elasticitate, în comparație cu o placă izolatoare termic uzuală. Performanța mecanică a plăcilor izolatoare din fibre minerale conform invenției este, în plus, și mai mult mărită prin supunerea păturii izolatoare din fibre minerale, din care se obțin plăcile izolatoare, la comprimare longitudinală și transversală așa cum s-a descris mai sus cu referire la fig.2 și 8.

Claims (27)

  1. Revendicări
    1. Placă izolatoare din fibre minerale care definește o direcție longitudinală, caracterizată prin aceea că este formată dintr-un corp central, care conține fibre minerale, unit în contact față în față cu un strat sau cu două straturi de suprafață opuse care conțin fibre minerale, fibrele minerale ale corpului central fiind aranjate în general perpendicular pe direcția longitudinală și perpendicular pe stratul sau straturile de suprafață, fibrele minerale ale stratului sau straturilor de suprafață fiind aranjate în general într-o direcție paralelă cu direcția longitudinală, stratul sau straturile de suprafață având o compactitate mai mare decât compactitatea corpului central, fibrele minerale din corpul central și fibrele minerale din stratul sau straturile de suprafață fiind legate împreună într-o structură integrată numai prin agenți de liere pe bază de rășini, întăriți, întărirea efectuându-se într-un singur proces de întărire, agenți care inițial sunt prezenți în păturile de fibre minerale nețesute neîntărite din care se produc corpul central și straturile de suprafață.
  2. 2. Placă izolatoare din fibre minerale care definește o direcție longitudinală, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că straturile de suprafață opuse prezintă structuri similare, încadrând corpul central în structura integrată.
  3. 3. Procedeu de obținere a plăcii izolatoare din fibre minerale de la revendicarea 1, prin unirea corpului central cu un strat de suprafață, conținând fibre minerale, caracterizat prin aceea că se formează o primă pătură din fibre minerale nețesute, care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu prima pătură din fibre minerale și o a doua direcție transversală paralelă cu prima pătură din fibre minerale, prima pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală și având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, se deplasează prima pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală a primei pături din fibre minerale, se pliază prima pătură din fibre minerale paralel cu prima direcție longitudinală și perpendicular pe a doua direcție transversală, astfel încât să se producă o a doua pătură din fibre minerale nețesute, formată dintr-un corp central imaginar și straturi de suprafață opuse imaginare, care încadrează corpul central ca zone diferite datorită orientării fibrelor minerale, corpul central conținând fibre minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, iar straturile de suprafață conținând fibre minerale aranjate în general în a doua direcție transversală, se deplasează a doua pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală, se formează o a treia pătură din fibre minerale nețesute care definește o a treia direcție paralelă cu a treia pătură din fibre minerale, a treia pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în a treia direcție și având inclus un al doilea agent uzual de liere care se poate întări, a treia pătură din fibre minerale fiind o pătură din fibre minerale cu o compactitate mai mare decât a doua pătură din fibre minerale și fiind produsă fie separat, fie prin tăierea unuia din straturile de suprafață ale primei sau celei de-a doua pături din fibre minerale și prin compactarea sa, pătura a treia din fibre minerale se unește cu a doua pătură din fibre minerale sau cu corpul său central prin contact față în față, pentru a se obține o a patra pătură compozită din fibre minerale, se întăresc primul și al doilea agent de liere, astfel încât să determine fibrele minerale ale păturii a patra compozite să
    RO 112771 Bl se lege între ele, rezultând o pătură izolatoare din fibre minerale care se taie în segmente de placă.
  4. 4. Procedeu, conform revendicării
    3, caracterizat prin aceea că a treia 5 pătură din fibre minerale nețesute se formează prin separarea din prima pătură din fibre minerale a unui strat segment de suprafață, separare urmată de compactarea acestui strat de suprafață, io
  5. 5. Procedeu, conform revendicărilor
    3 și 4, caracterizat prin aceea că etapa de compactare a stratului segment de suprafață se efectuează prin plierea stratului segment de suprafață pentru a 15 rezulta a treia pătură, constituită din fibre minerale orientate în general transvers față de direcția longitudinală a păturii a treia din fibre minerale.
  6. 6. Procedeu, conform revendicării 2C
    3, caracterizat prin aceea că pătura a treia din fibre minerale nețesute se formează prin separarea de corpul central a unuia din straturile de suprafață ale păturii a doua din fibre minerale și prin 25 compactarea stratului de suprafață separat.
  7. 7. Procedeu de obținere a plăcii izolatoare din fibre minerale de la revendicarea 1, prin unirea corpului central cu 30 două straturi de suprafață opuse, conținând fibre minerale, caracterizat prin aceea că se formează o primă pătură din fibre minerale nețesute care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu 35 prima pătură din fibre minerale și o a doua direcție transversală paralelă cu prima pătură din fibre minerale, prima pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua 40 direcție transversală și având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, se deplasează prima pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală a primei pături din fibre minerale, se pliază 45 prima pătură din fibre minerale paralel cu prima direcția longitudinală și perpendicular pe a doua direcție transversală, astfel încât să se producă o a doua pătură din fibre minerale nețesute, formată dintr-un corp 50 central imaginar și straturi de suprafață opuse imaginare care încadrează corpul central, ca zone diferite datorită orientării fibrelor minerale, corpul central conținând fibrele minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, iar straturile de suprafață conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală, se deplasează a doua pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală, se formează o a treia pătură din fibre minerale nețesute care definește o a treia direcție paralelă cu a treia pătură din fibre minerale, a treia pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în a treia direcție si având inclus un al doilea agent uzual de liere care se poate întări, a treia pătură din fibre minerale fiind o pătură din fibre minerale cu o compactitate mai mare decât a doua pătură din fibre minerale și fiind produsă fie separat, fie prin tăierea unuia din straturile de suprafață ale primei sau celei de-a doua pături din fibre minerale și prin compactarea sa, pătura a treia din fibre minerale se unește cu a doua pătură din fibre minerale sau cu corpul său central prin contact fața în față, se formează o a cincea pătură din fibre minerale similar cu a treia pătură din fibre minerale și anume fie separat, fie prin tăierea celuilalt strat de suprafață al primei sau celei de-a doua pături din fibre minerale și prin compactarea sa, a cincea pătură din fibre minerale nețesute se unește cu a doua pătură din fibre minerale sau cu corpul său central prin contact față în față, astfel încât să se încadreze în sistem sandwich a doua pătură din fibre minerale între a treia și a cincea pătură din fibre minerale pentru a se obține a patra pătură compozită din fibre minerale, se întăresc primul și al doilea agent de liere astfel încât să determine fibrele minerale ale păturii a patra compozite să se lege între ele, rezultând o pătură izolatoare din fibre minerale care se taie în segmente de placă.
  8. 8. Procedeu, conform revendicărilor
    3...5, caracterizat prin aceea că se pliază prima pătură din fibre minerale, pentru a rezulta ondulații continue care să se extindă pe direcția longitudinală a
    RO 112771 Bl primei pături din fibre minerale.
  9. 9. Procedeu, conform revendicărilor 3...8, caracterizat prin aceea că a treia pătură din fibre minerale este produsă astfel încât a treia direcție să fie perpendiculară pe prima direcție longitudinală.
  10. 10. Procedeu, conform revendicărilor 3...8, caracterizat prin aceea că a treia pătură din fibre minerale este produsă astfel încât a treia direcție să fie io identică cu prima direcție longitudinală.
  11. 11. Procedeu, conform revendicărilor 3... 10, caracterizat prin aceea că, într-o etapă inițială, se formează prima pătură din fibre minerale dintr-o pătură 15 de bază din fibre minerale nețesute, prin aranjarea păturii de bază din fibre minerale în straturi suprapuse.
  12. 12. Procedeu, conform revendicărilor 3...11, caracterizat prin aceea că 20 pătura de bază din fibre minerale nețesute este aranjată în poziție de suprapunere în general în a doua direcție transversală.
  13. 13. Procedeu, conform revendicărilor 3...12, caracterizat prin aceea 25 că mai conține o etapă suplimentară de comprimare pe înălțime a primei pături din fibre minerale nețesute, produse în prima etapă a procedeului.
  14. 14. Procedeu, conform revendică- 30 rilor 3...13, caracterizat prin aceea că cuprinde o etapă suplimentară de comprimare longitudinală a primei pături din fibre minerale nețesute produse în prima etapă și/sau o etapă suplimentară 35 de comprimare longitudinală a păturii a doua din fibre minerale nețesute produse în etapa a treia a procedeului.
  15. 15. Procedeu, conform revendicărilor 3 .14, caracterizat prin aceea că 40 mai conține o etapă suplimentară de comprimare transversală a păturii a doua din fibre minerale nețesute produse în etapa a treia a procedeului.
  16. 16. Procedeu, conform revendică- 45 rilor 3...15, caracterizat prin aceea că mai conține o etapă suplimentară de comprimare a celei de-a patra pături din fibre minerale înainte de introducerea ei într-o etuvă de întărire. 50
  17. 17. Procedeu, conform revendicărilor 3...16, caracterizat prin aceea că se aplică o folie pe una din suprafețe sau pe ambele suprafețe ale primei pături din fibre minerale nețesute și/sau se aplică o folie pe una din suprafețe sau pe ambele suprafețe ale păturii a doua din fibre minerale nețesute.
  18. 18. Instalație de realizare a procedeului de la revendicarea 3, cuprinzând mijloace de formare, de deplasare, de pliere, de compactare și de tăiere a păturii din fibre minerale nețesute, caracterizată prin aceea că este constituită dintr-un cuptor (30), din benzi transportoare (42, 44, 46) pentru formarea unei pături de bază (40) din fibre minerale nețesute și pentru plierea sa pe o bandă transportoare (48), transversal față de direcția sa de mișcare, astfel abținând o pătură preliminară din fibre minerale (50 sau 50') mai compactă, banda transportoare (48) deplasându-se în direcția longitudinală a acestei pături, care va fi prima direcție longitudinală a primei pături din fibre minerale (50), dintr-un sistem de role (52, 54) pentru comprimarea pe înălțime a păturii (50') din fibre minerale nețesute, urmat de un alt sistem de role (56', 56, 56', 58', 58, 58') pentru comprimarea longitudinală a păturii (50') din fibre minerale, formându-se prima pătură (50) din fibre minerale nețesute care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu prima pătură (50) din fibre minerale și o a doua direcție transversală paralelă cu prima pătură (50) din fibre minerale, prima pătură (50) conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală și având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, un dispozitiv (60'), un dispozitiv (60) sau un ansamblu de role (60') pentru plierea longitudinală, sau o stație (60) de șase seturi de role pentru comprimarea și plierea primei pături (50) din fibre minerale paralel cu prima direcție longitudinală și perpendicular pe a doua direcție transversală, rezultând a doua pătură (50') din fibre minerale nețesute, a doua pătură (50') fiind constituită dintrun corp central (28) și straturi de suprafață (24, 26] opuse, care încadrează
    RO 112771 Bl corpul central (28) într-un sistem sandwich, corpul central (28) conținând fibrele minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, iar straturile de suprafață (24, 26) conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală, dintr-o bandă transportoare (70) pentru deplasarea păturii a doua (50') din fibre minerale în prima direcție longitudinală, asociată cu un dispozitiv de tăiere (72) pentru separarea unui strat de suprafață (24) din a doua pătură din fibre minerale (50'), dintr-o bandă transportoare (74) pentru devierea stratului de suprafață (24) separat de la calea de deplasare a părții rămase din a doua pătură din fibre minerale (50'), din trei seturi de role (76', 78', 76, 78, 76', 78') pentru compactarea sau comprimarea stratului de suprafață (24) și producerea celei de-a treia pături (24) din fibre minerale care definește o a treia direcție paralelă cu a treia pătură (24) din fibre minerale, a treia pătură (24) conținând fibrele minerale aranjate în general în a treia direcție și având inclus un al doilea agent de liere uzual care se poate întări, a treia pătură din fibre minerale (24) fiind o pătură din fibre minerale cu o compactitate mai mare decât a doua pătură din fibre minerale (50'), un ansamblu (80) format din două benzi și mai multe role pentru comprimarea transversală a părții rămase (28, 26)din a doua pătură din fibre minerale (50') după comprimarea longitudinală în dispozitivul (60) sau (60'], sau în ansamblul (60') sau în stația (60], eventual din două role (79', 79”), pentru aplicarea unei folii (99') pe fața superioară a păturii a treia (24) din fibre minerale, dintr-o rolă [77) pentru schimbarea direcției și o rolă (77') pentru unirea păturii a treia (24) din fibre minerale cu partea rămasă (28, 26) din a doua pătură (50') din fibre minerale în contact față în față, producându-se a patra pătură compozită (90) din fibre minerale, din mijloace de comprimare identice cu cele anterioare (52, 54, 56',
    56, 56', 58', 58, 58'), pentru comprimarea păturii a patra compoziție (90) din fibre minerale, din etuve (92, 94) pentru întărirea primului și celui de-al doilea agent de liere, determinând legarea între ele a fibrelor minerale ale păturii a patra compozite (90), precum și dintr-un dispozitiv (96) de tăiere a păturii a patra compozite întărite (90) din fibre minerarie în segmente de placă (10).
  19. 19. Instalație, conform revendicării 18, caracterizată prin aceea că, dispozitivul de tăiere (72) este adaptat pentru formarea păturii a treia (24) din fibre minerale nețesute prin separarea unui strat segment de suprafață din prima pătură (50) din fibre minerale, iar sistemul de role (76', 78', 76, 78, 76', 78') compactează stratul de suprafață separat.
  20. 20. Instalație, conform revendicărilor 18 și 19, caracterizată prin aceea că este prevăzută cu un mijloc pentru compactarea stratului segment de suprafață prin plierea sa, rezultând a treia pătură (24) care conține fibrele minerale orientate în general transvers față de direcția longitudinală a păturii a treia (24) din fibre minerale.
  21. 21. Instalație, conform revendicării 18, caracterizată prin aceea că, dispozitivul de tăiere (72) este adaptat pentru formarea păturii a treia (24) din fibre minerale nețesute prin separarea unui strat segment de suprafață din pătura a doua (50’) din fibre minerale de corpul central (28) aferent, iar un sistem de role compactează stratul de suprafață separat.
  22. 22. Instalație de realizare a procedeului de la revendicarea 7, cuprinzând mijloace de formare, de deplasare, de pliere, de compactare și de tăiere a păturii din fibre minerale nețesute, caracterizată prin aceea că este constituită dintr-un cuptor (30), din benzi transportoare (42, 44, 46] pentru formarea unei pături de bază (40) din fibre minerale nețesute și pentru pliere pe o bandă transportoare (48), transversal față de direcția de mișcare, astfel obținându-se o pătură preliminară din fibre minerale (50
    RO 112771 Bl sau 50') mai compactă, banda transportoare (48) deplasându-se în direcția longitudinală a păturii de bază (40) care va fi prima direcție longitudinală a primei pături din fibre minerale (50), dintr-un sistem de role (52, 54) pentru comprimarea pe înălțime a păturii (50') din fibre minerale nețesute, urmat de un alt sistem de role (56', 56. 56', 58'. 58. 58'] pentru comprimarea longitudinală a păturii (50') din fibre minerale, formându-se prima pătură (50) din fibre minerale nețesute care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu prima pătură (50) din fibre minerale, prima pătură (50) conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală și având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, un dispozitiv (60'), un dispozitiv (60) sau un ansamblu de role (60') pentru plierea longitudinală sau o stație (60 ) de șase seturi de role pentru comprimarea și plierea primei pături (50) din fibre minerale paralel cu prima direcție longitudinală și perpendicular pe a doua direcție transversală, rezultând a doua pătură (50'] din fibre minerale nețesute, a doua pătură (50') fiind constituită dintrun corp central (28) și straturi de suprafață (24, 26] opuse, care încadrează corpul central (28) într-un sistem sandwich, corpul central (28) conținând fibrele minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, iar straturile de suprafață (24, 26) conținând fibrele minerale aranjate în general în a doua direcție transversală, dintr-o bandă transportoare (70) pentru deplasarea păturii a doua (50') din fibre minerale în prima direcție longitudinală, asociată cu un dispozitiv de tăiere (72) pentru separarea unui strat de suprafață (24) din a doua pătură din fibre minerale (50'), dintr-o bandă transportoare (74) pentru devierea stratului de suprafață (24) separat de calea de deplasare a părții rămase din a doua pătură din fibre minerale (50'], din trei seturi de role (76', 78', 76, 78, 76', 78') pentru compactarea sau comprimarea stratului de suprafață (24), un alt dispozitiv de tăiere (72') pentru separarea celuilalt strat de suprafață (26) din a doua pătură (50'] din fibre minerale, o bandă transportoare (74') pentru devierea stratului de suprafață (26) separat de la calea de deplasare a corpului central (28) rămas, din trei seturi de role similare cu rolele (76’, 78', 76, 76', 78') pentru compactarea sau comprimarea stratului de suprafață (26), astfel obținându-se cea de-a treia pătură (24) și respectiv cea de-a cincea pătură (26) din fibre minerale care definesc o a treia direcție paralelă cu a treia și a cincea pătură din fibre minerale, păturile a treia și a cincea conținând fibrele minerale aranjate în general în a treia direcție și având inclus un al doilea agent de liere uzual care se poate întări, pătura a treia și a cincea din fibre minerale fiind pături din fibre minerale cu o compactitate mai mare decât a doua pătură din fibre minerale (5O'J, un ansamblu (80) format din două benzi și mai multe role pentru comprimarea transversală a corpului central (28) sau a păturii a doua (50') din fibre minerale după comprimarea longitudinală în dispozitivul (60'] sau (60), sau în ansamblul (60') sau în stația (60), eventual din două role (79', 79) pentru aplicarea unei folii (99'J pe fața superioară a păturii a treia (24) din fibre minerale, din grupe similare de două role pentru aplicarea de folii pe fața inferioară a păturii a cincea (26) din fibre minerale și/sau pe una sau pe ambele fețe ale corpului central (28), dintr-o rolă (77) pentru schimbarea direcției și o rolă (77') pentru unirea păturii a treia (24) din fibre minerale cu corpul central (28) în contact față în față, din role similare pentru schimbarea direcției și unirea păturii a cincea (26) din fibre minerale cu corpul central [28] pe cealaltă față, tot în contact față în față, astfel încât să încadreze corpul central (28) sau, opțional, a doua pătură din fibre minerale, din mijloace de comprimare identice cu cele anterioare (52, 54, 56', 56, 56 , 58', 58, 58')
    RO 112771 Bl pentru comprimarea păturii a patra compoziție (90) din fibre minerale, din etuve (92, 94) pentru întărirea primului și celui de-al doilea agent de liere, determinând legarea între ele a fibrelor 5 minerale ale păturii a patra compozite (90), precum și dintr-un dispozitiv (96) de tăiere a păturii a patra compozite întărite (90) din fibre minerale în segmente de placă (10). io
  23. 23. Instalație, conform revendicărilor 18...22 caracterizată prin aceea că dispozitivele (60*, 60, 60', 60) sunt adaptate pentru plierea primei pături (50) din fibre minerale astfel încât să producă 15 ondulații continue care să se extindă în prima direcție longitudinală a primei pături (50).
  24. 24. Instalație, conform revendicărilor 18.. 23, caracterizată prin aceea 20 că, a treia pătură (24) din fibre minerale este produsă astfel încât a treia direcție să fie perpendiculară pe prima direcție longitudinală.
  25. 25. Instalație, conform revendicărilor 18...23, caracterizată prin aceea că a treia pătură (24) din fibre minerale este produsă astfel încât a treia direcție să fie identică cu prima direcție longitudinală.
  26. 26. Instalație, conform revendi- cărilor 18...25, caracterizată prin aceea că, cuptorul (30) și sistemul de benzi transportoare (42, 44, 46) sunt adaptate pentru formarea unei pături de bază (40) din fibre minerale nețesute și pentru aranjarea în straturi suprapuse.
  27. 27. Instalație, conform revendicărilor 18...26, caracterizată prin aceea că, cuptorul (30) și sistemul de benzi transportoare (42, 44, 46) sunt adaptate pentru a aranja pătura de bază (40) din fibre minerale nețesute într-o poziție de suprapunere, în general, în a doua direcție transversală.
RO95-01306A 1993-01-14 1994-01-14 Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului RO112771B1 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK9336A DK3693D0 (da) 1993-01-14 1993-01-14 A method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber web, and a mineral fiber-insulated plate
PCT/DK1994/000028 WO1994016163A1 (en) 1993-01-14 1994-01-14 A method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber web, and a mineral fiber-insulated plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO112771B1 true RO112771B1 (ro) 1997-12-30

Family

ID=8089020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO95-01306A RO112771B1 (ro) 1993-01-14 1994-01-14 Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului

Country Status (14)

Country Link
EP (2) EP0678137B1 (ro)
AT (2) ATE185863T1 (ro)
AU (1) AU5858094A (ro)
BG (1) BG99828A (ro)
CA (1) CA2153671A1 (ro)
CZ (1) CZ179595A3 (ro)
DE (2) DE69421267T2 (ro)
DK (2) DK3693D0 (ro)
ES (1) ES2319701T3 (ro)
HU (1) HUT74138A (ro)
PL (1) PL309850A1 (ro)
RO (1) RO112771B1 (ro)
SK (1) SK89795A3 (ro)
WO (1) WO1994016163A1 (ro)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ293826B6 (cs) 1994-01-28 2004-08-18 Rockwooláinternationaláa@S Způsob výroby vytvrzeného netkaného rouna z minerálních vlákenŹ zařízení pro jeho výrobuŹ deska z minerálních vláken a trubkovitý izolační prvek
WO1998057000A1 (en) * 1997-06-13 1998-12-17 Rockwool Limited Fire stops for use in buildings
DE19758700C2 (de) * 1997-07-31 2003-07-31 Thueringer Daemmstoffwerke Gmb Dämmelement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE59809463D1 (de) * 1997-07-31 2003-10-09 Thueringer Daemmstoffwerke Gmb Dämmelement in Verbundausführung
GB9717484D0 (en) 1997-08-18 1997-10-22 Rockwool Int Roof and wall cladding
EP0939173B2 (de) * 1998-02-28 2010-10-27 Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG Verfahren zur Herstellung einer Dämmstoffplatte aus Mineralfasern und Dämmstoffplatte
DE29808924U1 (de) * 1998-05-16 1998-09-03 Deutsche Rockwool Mineralwoll-Gmbh, 45966 Gladbeck Wärmedämmelement
DE19834963A1 (de) * 1998-08-03 2000-02-17 Pfleiderer Daemmstofftechnik G Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Mineralwollevlies
DE10248326C5 (de) * 2002-07-19 2014-06-12 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg Dämmschicht aus Mineralfasern
DE10257977A1 (de) * 2002-12-12 2004-07-01 Rheinhold & Mahla Ag Raumbegrenzungs-Paneel
DE10338001C5 (de) * 2003-08-19 2013-06-27 Knauf Insulation Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Dämmelementes und Dämmelement
WO2008155401A1 (en) * 2007-06-20 2008-12-24 Rockwool International A/S Mineral fibre product
GB201223352D0 (en) * 2012-12-24 2013-02-06 Knauf Insulation Doo Mineral wool insulation
US20150211186A1 (en) * 2014-01-30 2015-07-30 The Procter & Gamble Company Absorbent sanitary paper product

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2546230A (en) * 1947-10-10 1951-03-27 Johns Manville Glass product and method of making the same
US3493452A (en) * 1965-05-17 1970-02-03 Du Pont Apparatus and continuous process for producing fibrous sheet structures
SE441764B (sv) * 1982-10-11 1985-11-04 Gullfiber Ab Isolerskiva och sett att framstella dylik
DE3701592A1 (de) * 1987-01-21 1988-08-04 Rockwool Mineralwolle Verfahren zur kontinuierlichen herstellung einer faserdaemmstoffbahn und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DK165926B (da) * 1990-12-07 1993-02-08 Rockwool Int Fremgangsmaade til fremstilling af isoleringsplader sammensat af indbyrdes forbundne stavformede mineralfiberelementer

Also Published As

Publication number Publication date
AU5858094A (en) 1994-08-15
ATE420254T1 (de) 2009-01-15
WO1994016163A1 (en) 1994-07-21
DK0931886T3 (da) 2009-04-14
EP0931886A2 (en) 1999-07-28
DE69421267D1 (de) 1999-11-25
ES2319701T3 (es) 2009-05-11
SK89795A3 (en) 1995-11-08
EP0931886A3 (en) 1999-09-01
DE69421267T2 (de) 2000-02-10
EP0931886B1 (en) 2009-01-07
DE69435181D1 (de) 2009-02-26
HU9502121D0 (en) 1995-09-28
BG99828A (bg) 1996-03-29
DK3693D0 (da) 1993-01-14
PL309850A1 (en) 1995-11-13
EP0678137A1 (en) 1995-10-25
ATE185863T1 (de) 1999-11-15
HUT74138A (en) 1996-11-28
CZ179595A3 (en) 1996-03-13
CA2153671A1 (en) 1994-07-21
EP0678137B1 (en) 1999-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO112902B1 (ro) Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului
FI112953B (fi) Menetelmä eristyslevyjen valmistamiseksi, jotka koostuvat yhteenliitetyistä tankomaisista mineraalikuituelementeistä
RO112771B1 (ro) Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului
CA2182185C (en) Insulating element and method and plant for producing and packaging
HU225208B1 (hu) Eljárás és berendezés ásványi rostlemez elõállítására
RO112772B1 (ro) Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului
JPH02269131A (ja) 軽量構造の原材料とこれから蜂の巣構造を作る方法および装置
EP1106743B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserdämmstoffbahn
DE19958973C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserdämmstoffbahn
WO1998028233A1 (en) A method of producing a mineral fiber web, a plant for producing a mineral fiber web, and a mineral fiber-insulating plate
SK89895A3 (sk) Spôsob výroby izolačného rúna z minerálnych vlákien, zariadenie na výrobu izolačného rúna z minerálnych vlákien a izolačná doska z minerálnych vlákien
JP3954727B2 (ja) 波形無機質繊維板及びその製造方法