PT97537B - Processo de branqueamento de pasta quimica em pelo menos quatro passos - Google Patents
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Description
Este invento refere-se ao branqueamento de pasta química numal sequência de branqueamento compreendendo pelo menos quatro passos de branqueamento, sendo o branqueamento final levado a cabo num primeiro e num segundo passo com díóxido de cloro,, com uma extracção alcalina intermédia,,
Este tipo de branqueamento em vários passos pode compreender um primeiro passo com cloro/dióxído de cloro (CD), um segundo passo com extracção alcalina, em que se adiciona oxigénio gasoso (EO), e o branqueamento final em dois passos com dioxido de cloro (Dl e, respectivamente, D2). Podem também ocorrer outras sequências de branqueamento, que são finalizadas com dois passos com díóxido de cloro, com ou sem uma extraccão intermédia.
É conhecido que a extracção alcalina entre os passos com díóxido de cloro (Dl, D2) no branqueamento final da pasta química pode ser simplificada, por exemplo, abandonando a lavagem da pasta antes do tratamento alcalino ou abandonando a lavagem da pasta, depois do tratamento alcalino. Pensou-se então que era necessário neutralizar o material alcalino residual antes do segundo passo com díóxido de cloro (02)„ Isto implica no entanto, um grande consumo de material alcalino ou de dioxido de cloro, porque o valor de pH no segundo passo com díóxido de cloro (02) não estará no nível óptimo.
Este invento resolve este problema © ocasiona urn surpreendente e substancial aumento na eficiência da alcalínízação, o que resulta num branqueamento melhorado, comparado com os processos convencionais referidos acima.,
As características do invento são «aparentes das reivindicações juntas.
invento é descrito com maior detalhe a seguir, fazendo referência a uma sua concretização, cujos resultados são mostrados
na Figura l.v que mostra o branqueamento da pasta, expressa em % ISO, como uma função do consumo total do diõxido de cloro (010.-.)
J&.·.
nos passos com dióxído de cloro, expresso em kg de cloro activo por tonelada da pasta (kg Cl activo/ton).
A pasta é branqueada de uma maneira convencional num primeiro passo com cloro/dióxido de cloro, num segundo passo de extracção alcalina, reforçado com oxigénio gasoso, e num primeiro passo com dióxído de cloro. Imedíatamente depois da lavagem sub-sequente a este primeiro passo com dióxído de cloro, carrega-se,, 4-1.0 de preferência 4-8 kg de NaOH por tonelada de pasta. Imediatamente a seguir mistura-se um agente oxidante na forma de oxigénio gasoso e/ou peróxido de hidrogénio, numa quantidade de, no máximo, 2 kg/tonelada de pasta, por meio de uma bomba própria para este propósito ou de um misturador de um tipo conhecido per. se» No limite do carregamento de peróxido de hidrogénio a quantidade pode ser limitada a 1 kg/tonelada de pasta» A mistura é levada a cabo a uma pressão de 0,1.-1,0 MPa» Depois de um período de 15-120 segundos de preferência 15-90 segundos, contados a partir da adição de oxigénio gasoso e/ou peróxido de hidrogénio, adiciona-se um ácido» Durante este período mantém-se uma temperatura de 60-90ΰ0, de preferência 60-75°CAdiciona-se o ácido, por exemplo ácido sulfúríco (t^SQ^), de modo a terminar o tratamento com oxigénio gasoso e/ou peróxido de hidrogénio e por forma a baixar o valor de pH, mas sem que se efectue uma neutralização completa do material alcalino residual.. Isto implica que a quantidade de ácido por tonelada de pasta, expressa como iões hidrogénio, se eleve no máximo a
H+ kmol H+ por tonelada de pasta onde NaOH é a quantidade de material alcalino carregada, expressa em kg de NaOH por tonelada de pasta»
A adição de ácido deve ser feita Imediatamente antes ou simultaneamente â. adição de dióxído de cloro no segundo passo com
337
Case 43 516 díóxído de cloro (D2)«
A figura mostra como o branqueamento varia com o consumo total de CIO2 nos passos 01 e D2, quando se branqueia a pasta de sulfato de madeira de conífera, com um número K de 18»
Além da curva referente ao invento, D(EOPD), foram desenhadas curvas para comparação as quais mostram o resultado dos métodos de branqueamento convencionais» 00 refere-se a uma sequência de branqueamento onde ambos os passos finais com diéxido de cloro são levados a cabo com lavagem intermédia, rnas sem extracção alcalina intermédia» 0E0 refere-se a uma sequência de branqueamento ern que é levada a cabo uma extracção alcalina convencional, entre as fases com diéxido de cloro, e a lavagem tem lugar antes e depois da extracção» O(ED) refere-se a uma sequência de branqueamento onde não há lavagem entre a extracção e o segundo passo com diéxido de cloro. Em todos os outros aspectos as condições de branqueamento foram semelhantes» 0 primeiro passo de branqueamento foi levado a cabo com uma combinação de cloro e diéxido de cloro, e o segundo como um passo de extracção alcalina reforçada com oxigénio gasoso»
Na Figura, a área sombreada representa a melhoria que pode ser obtida com o processo de acordo com o invento, comparado com a arte conhecida» Mostra-se, portanto, da Figura, que de acordo com o invento pode ser obtido um certo branqueamento consumindo consideravelmente menos produtos químicos» Em alternativa, um maior branqueamento pode ser obtido com algum consumo de produtos químicos» invento, evidentemente, não está restringido à concretização apresentada, mas pode variar dentro dc« âmbito da. ideia do invento.
Claims (4)
- N.....D.....I... C.....A.....£.....Õ.....E.....S.1 - Processo de branqueamento de pasta química, numa sequência,, compreendendo pelo menos quatro passos de branqueamento, compreendendo a sequência um branqueamento final num primeiro e num segundo passo com dióxido de cloro com extracção alcalina intermédia, tendo lugar a lavagem da pasta entre o primeiro passo com dióxido de cloro e a extracção, caracterizado por:a) se carregar NaOH, numa quantidade de 4-10 kg/torielada de pasta, imediatamente depois da referida lavagem;b) em seguida, se misturar um agente oxidarite na forma de oxigénio gasoso e/ou de peróxido de hidrogénio com a pasta, numa quantidade de no máximo, 2 kg/tonelada de pasta, sendo mantida uma pressão de 0,1-1,0 MPa e uma temperatura de 60-90°C;c) se adicionar um ácido 15-120 segundos depois, contados a partir da carga de oxigénio gasoso e/ou de peróxido de hidrogénio, para concluir o tratamento com oxigénio gasoso e/ou com peróxido de hidrogénio e para baixar o valor do pH, mas sem que se efectue uma neutralização completa do material alcalino residual ,
- 2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a quantidade de ácido, por tonelada de pasta, adicionado de acordo com c), expresso como iões hidrogénio, se elevar, no máximo, aH+ ™ kmol H+ por tonelada de pasta 40 onde NaOH é a quantidade de material alcalino carregada, expressa em kg de NaOH por tonelada de pasta,
- 3 - Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o ácido ser adicionado imediatamente antes do dióxido de cloro ou em conjunto com ele, no segundo passo com dióxido de cloro,
- 4 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado por a carga de peróxido de hidrogénio de acordo com b) se elevar no máximo a 1 kg/tonelada de pasta.
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