PT81275B

PT81275B - Dispositivo para aplicacao de fluidos num material em movimento

Info

Publication number: PT81275B
Application number: PT81275A
Authority: PT
Original assignee: Milliken Res Corp
Priority date: 1984-10-09
Filing date: 1985-10-09
Publication date: 1987-09-18
Also published as: GB2165185B; NO158584C; KR860003377A; ES552361A0; LU86113A1; ES8609539A1; MX163888B; DK459485D0; IE852454L; DK167623B1; US4584854A; NO853973L; ATA291485A; GB8524714D0; DK459485A; SE8504637D0; CA1254759A; IT8548644A0; AU573038B2; CH676741A5

Description

DESCRIÇÃO DO INVENTO

0 presente invento refere-se a um dispositivo para apli cação de líquidos em materiais em movimento, e, mais particula_r mente, a um dispositivo aperfeiçoado para a aplicação de padrões através de tinta ou outros líquidos em materiais têxteis em movimento, tais como carpetes de pêlo, tecidos e semelhantes.

Já é do conhecimento a aplicação de tintas líquidas em materiais têxteis em movimento, a partir de várias correntes que são dirigidas aos materiais e controladas de modo selectiuo para produzir o padrão desejado. McElvee, pela patente américa na nS. 3 395 411, descreve um dispositivo e processo pelo qual uma variedade de correntes de tinta são controladas de modo selectivo no seu fluxo para fornecer um padrão diferente numa car pete de pêlo.

As patentes americanas nSs. 3 443 878 e 3 570 275 descrevem um dispositivo e processo para o tingimento de padrões de uma tela têxtil em movimento, na qual as correntes em movimeri to de tinta dirigidas normalmente em percursos para incidirem sobre a tela, são desviadas de modo selectivo do contacto com a tela de acordo com a informação do padrão. As telas são então tingidas no padrão desejado e a tinta desviada é recolhida e circulada novamente para ser utilizada.

Em tais fluxos contínuos dos dispositivos de tingimento tipo-desvio, ê conhecida a colocação de um pluralidade de aplicadores de tinta, ou "pistolas de tinta", geralmente acima da trajectória em movimento de um material a ser tingido, em que cada uma das pistolas se estende através da trajectória do mate rial em movimento e tem uma série de saídas de tinta que proje_ç tam correntes de tinta no sentido descendente em direcção ao ma terial a ser tingido. Cada corrente de tinta contínua ê desvia da de modo selectivo por uma corrente de ar que é ,descarregada de acordo com a informação do padrão, desde uma saída de ar colocada de modo adjacente a cada saída de descarga de tinta. A saída de ar ê colocada para dirigir a corrente de ar numa rela64 226

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-3ção de intersecção com a corrente de tinta para desviar a tinta para uma câmara de captação ou para circular novamente. Para controlar de modo preciso a quantidade de tinta a ser aplicada num dado local do material durante a operação de tingimento, e para assegurar que a tinta incide o material num pequeno e preciso local, a porção inferior da câmara de captação contém um prato captador colocado numa relação espaçada acima da parede inferior da câmara de captação. Este prato colector é ligado à parede inferior de modo que a sua margem possa ser colocada de modo exacto ao eixo de descarga de tinta da pistola para assegurar a intercepção pronta e precisa das correntes quando des. viadas. Qs detalhes de um tal dispositivo de tingimento e a construção da câmara de captação são descritas e reivindicadas na patente americana nS. 471 111 depositada em 17 de Maio de 1974, agora transferida com o nS. de patente 3 942 343.

Tal como descrito no referido pedido, cada corrente de tinta, quando desviada, passa através da margem do prato colector e para a câmara de captação. Pela remoção do desvio da cor rente, a corrente movimenta-se para trás através da margem do prato e retoma a sua trajectória normal do percurso em direcção ao material a ser tingido.

Num dispositivo deste tipo, para obter uma excelente d_e finição entre as cores, ê necessário usar mais jactos de tinta por unidade de medida da pistola, e consequentemente, mais tubos de ar por unidade de comprimento. Como o número de tubos de ar por unidade de comprimento aumenta, ê necessário alternar o local dos tubos de ar para fornecer o número desejado de tubos, num comprimento prêdeterminado. Estes tubos devem ser colocados de modo correcto em relação ao jacto de tinta, e segura das numa tal posição, que não moverão durante a operação da máquina durante o tingimento do tecido seleccionado.

Assim, ê um objectivo do presente invento fornecer um novo e aperfeiçoado.mecanismo fixador de tubo de ar numa máquina detingimento poi^o qual assegura o local próprio e seguro do tubo de ar em relação ao jacto de tinta.

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4Este invento será melhor compreendido e posteriormente explicado com referência aos desenhos anexos, nos quais:

A Fig. 1 ê uma projecção frontal lateral esquemática do mecanismo para tingir um material em movimento?

A Fig. 2 é um desenho esquemático de um aplicador simae mecanisno

pies de tingir ou barra de pistola/da Fig. 1 e mostra a disposição básica para fornecimento da tinta para ou de, e o ar sob pressão para cada uma das barras das pistolas, juntamente com os meios de controlo para programar os mesmos:

A Fig. 3 á um plano lateral alargado, parcialmente em secção de uma barra de pistola do aparelho do presente invento, e mostra mais detalhadamente a disposição da secção do aplicador de tinta e a câmara de captação de tinta da barra da pistola; e

As Figs. 4-9 representam os sistemas do fixador do tubo fornecedor de ar para a máquina de tingir a jacto das Figs. 1-3 com os conjuntos do fixador do tubo de ar rodados em cerca de 602 no sentido inverso aos ponteiros de relógio para os objectivos da ilustração.

A Fig. 4 mostra o sistema empregado quando os tubos de ar não estávam alternados;

A Fig. 5 ê um plano da extremidade da linha 5-5 da Fig. 4;

A Fig. 6 é um corte transversal da linha 6-6 da Fig. 5 ilustrando o efeito quando os tubos de ar alternados foram utilizados ;

A Fig. 7 á um plano semelhante ao da Fig. 5 ilustrando o novo e recente sistema de tubos de ar;

A Fig. 8 á um corte transversal da linha 8-8 da Fig.

7J e

A Fig. 9 ê um plano pormenorizado do sistema do suporte dos tubos de ar da Fig. 7.

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-5Referindo mais especificamente aos desenhos, a Fig. 1 mostra numa projecção frontal lateral esquemática, o mecanismo para aplicação de líquidos num material em movimento a que se refere □ presente invento. Tal como se demonstra e será descrito, o mecanismo é particularmente adaptado para aplicação de padrões em tinta numa extensão movível de uma carpete de pêlo; contudo, deve ser entendido que o aplicador de líquido do mecanismo poderá ser empregue para aplicar vários tipos de líquidos em vários materiais em movimento num modo programado.

0 mecanismo de tingir demonstrado compreende geralmente uma secção de aplicador de tinta 10, uma câmara de vapor 12, um lavador 14 e um secador 16. A secção do aplicador de tinta 10 é composta por uma armação principal 18 suportando um transportador inclinado 20 o qual ê impulsionado pelos meios de motor 22. Colocado acima e espaçado ao longo do comprimento do trans portador, estar uma pluralidade de membros aplicadores de tinta, ou barras de pistola 24 (são mostradas B) espaçados em relação à largura do transportador e são aplicados de modo apropriado nas suas extremidades por ligação aos membros diagonais da arma ção (um dos quais, o 26, á demonstrado) no outro lado do transportador. Para o tingimento de padrões de carpetes feitas em tear largo, o transportador pode ter de 3,6576 n a 4,572 m em largura e as barras de pistola 24 são cada uma delas munida de uma tinta de cor diferente para aplicar um padrão colorido na carpete.

Quando em funcionamento, o comprimento da carpete 28 é continuamente removido a partir de um sistema de rolo 29 de um pino do rolo accionado 27 e enviado para o transportador inclinado 20 o qual transporta a carpete por baixo das barras de pis tola 24. Cada barra de pistola ê munida de uma tinta líquida de cor diferente a qual ê distribuída em correntes através de orifí. cios ou saídas espaçadas ao longo da barra de pistola atê à car pete quando esta passa através da secção dc aplicador 10. 0s detalhes da construção e controlo das barras de pistola serão explicados em seguida. A carpete tingida que deixa o transportador 20 ê dirigida por meios de suporte próprios, tais como os

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-6rolos de guia, ura dos quais, o 30, ê demonstrado, através da câmara de vapor 12, o lavador 14 e o secador 16 onde a carpete tingida é tratada duma maneira convencional para fixar a tinta, remover o excesso de tinta e lavar a carpete tingida, respectivamente. Os detalhes da câmara de vapor de fixação de tinta 12, o lavador 14 e o secador 16 não fazem parte do presente invento, e os dispositivos para realizar as tais práticas convencionais, já são bem conhecidas na arte. A carpete tingida ê recolhida num rolo de recolha 31.

As barras de pistola 24 são construídas de modo idêntico e os detalhes, a sua construção e operação pode ser melhor descrito com referência às Figs. 2 e 3. Tal como se pode ver na Fig. 2, a qual é uma projecção frontal lateral esquemática de uma barra de pistola 24, cada barra de pistola é munida por um tanque-reservatório de tinta separado 32 o qual fornece tinta líquida, através de meios de bomba 34 e meios de condução 36, sob pressão atê a um cano de tubo 38 da barra de pistola. 0 tubo 38 comunica em locais próprios ao longo do seu comprimento com uma secção sub-colectora 40 ligado ao tubo. 0 tubo colector 38 e a secção sub-colectora40 estende-se através da largura do transportador 20 e a secção sub-colectora40 é munida de uma pluralidade de saídas de tinta 42 espaçadas ao longo do seu com primento para descarregar continuamente uma série de correntes de tinta paralelas no sentido descendente em direcção do materi al a ser tingido.

Colocada adjacentemente e à direita do ângulo de cada saída de tinta 42 da secção sub-colectora40, está uma saída de um tubo fornecedor de ar 44. Cada tubo de ar comunica por intermédio de uma conduta ou tubo 45 com uma válvula separada, ilustrada colectivamente pelo símbolo V, situado numa caixa suporte de válvula 46 da barra de pistola. Cada válvula é por sua vez ligada por uma conduta ou tubo 47 a um cano fornecedor de ar 48 o qual ê munido de ar pressurizado por um compressor 50. Cada uma das válvulas V, que pode ser do tipo solenóide electromagnêtico são individualmente controladas por sinais elêctricos a partir de um aparelho de controlo de padrão 52. As

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saídas de ar dos tubos 44 fornecem correntes de ar para colidir aproximadamente nos ângulos direitos contra as correntes de tin ta contínuas desde as saídas de tinta 42 e desviam as mesmas atê a uma câmara de captação ou tina 60 a partir da qual a tinta líquida é removida, por intermédio de meios de conduta próprios 62 atê ao tanque reservatório de tinta 32 para nova circu lação,

0 aparelho de controlo de padrão 52 para funcionar as válvulas de solenóide pode ser composto de vários meios de controlo de padrão, tal como um computador com transporte de fita magnética para armazenagem da informação de padrão. A informação do padrão desejado do aparelho de controlo 52 é transmitida às válvulas de solenóide de cada barra da pistola na altura devida em resposta ao movimento do transportador, a qual ê transmitida por meios transdutores 64 ligando eficientemente o trans portador 20 e o aparelho de controlo de padrão 52.

Numa operação de tingimento tipica em que se utiliza o presente dispositivo, quando não é fornecida nenhuma informação de padrão às válvulas de ar das barras da pistola do aparelho de controlo 52, as válvulas permanecem "abertas” para permitir a passagem do ar pressurizado através dos tubos 44 para desviar continuamente todas as correntes de tinta contínuas das saídas das barras da pistola 42 atê à tina de recolha 60 para nova cir culação. Quando a carpete a ser tingida passa por baixo da pri. meira barra da pistola da secção do aplicador de tinta 10, o aparelho de controlo de padrão 52 actua numa maneira apropriada, tal como, manualmente por um operador, consequentemente, os sinais do transdutor 64 libertam a informação de padrão do aparelho 52 para selectivamente "fechar" as válvulas de ar, de modo que as correntes de tinta correspondentes não sejam desviadas, mas passarem nas suas condutas de descarga normais para tocarem a carpete. Assim, pelo funcionamento das válvulas solenóides de ar de cada barra da pistola na sequência do padrão desejado, é colocado um padrão de tinta colorido na carpete, durante a sua passagem pela secção de aplicação de tinta 10.

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Qs detalhes do funcionamento de cada barra da pistola são melhor demonstrados na Fig. 3 a qual é uma projecção frontal final, parcialmente em secção, de uma das barras da pistola 24. Como se pode ver, cada barra da pistola inclui uma chapa de suporte estrutural principal 70 a qual se estende através de toda a largura do transportador e é ligada de modo suportável aos membros diagonais da armação de suporte 18. Ligada à parte superior da placa 70 está o colector fornecedor de ar 48, e ligada de modo justo à margem inferior bordeada da chapa por um braço próprio e meios de parafuso 72, os quais estão espaçados ao longo do comprimento da chapa 70, está o tubo colector de tinta 38. A secção do sub-colector 40 ê ligada de modo próprio por parafusos (não demonstrados) ao tubo colector de tinta 38 e tem uma câmara sub-colectora 73 a qual comunica através de uma pluralidade de corredores 74 espaçados ao longo do tubo 38 com uma câmara interior do tubo colector 38 o qual recebe daí a tinta. A câmara receptora de tinta 73 da secção dc sub-colector 40 é munida de uma pluralidade de saídas de descarga de tinta 42 as quais estão espaçadas ao longo do comprimento da secção do sub-colector 40 e através da largura do transportador para descarregar a tinta numa série de correntes paralelas na carpete em movimento.

Os detalhes da construção e a disposição do colector de tinta, tina ou câmara do presente invento pode ser melhor descrito com referência à Fig. 3. A câmara de captação 60 inclui uma placa principal de suporte relativamente rígida e espessa, ou barra 80 que se estende ao lonho de todo o comprimento da barra da pistola e é aí ligada em locais espaçados ao longo do comprimento da barra da pistola através de membros da vara 82 l_i gando a placa 80 aos meios de travamento 72. Para fornecer uma estabilidade da posição da câmara de captação, a placa de supor te 80 ê formada por um material de grande resistência, tal como uma placa de aço inoxidável relativamente espessa.

As paredes exteriores 84 da câmara de captação são convenientemente formadas por um material leve e delgado tal como uma folha de aço inoxidável, ligada de uma maneira própria à

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-9placa de suporte 80 e meios de travamento 72 da barra da pistola (Fig. 3). A porção da margem exterior da placa 80 ê afilada, tal como se demonstra, para formar uma margem aguçada que se estende geralmente paralelamente à sárie das saídas de tinta 42 da barra da pistola. A placa de suporte 80 também serve de colector de tinta secundário, tal como será explicado.

Colocada espaçadamente acima da superfície superior da porção afilada da placa de suporte 80, está uma primeira ou pia ca colectora de tinta 86 que se estende ao longo do comprimento da barra da pistola e tem uma margem exterior aguçada colocada rigorosamente adjacente e paralela à sárie de saídas de descarga da barra da pistola. A placa do colector primária é ligada

de modo ajustado por parafusos e meios espaçadores 87 em locais sunerior

espaçados ao longo do seu comprimento para a superfíciq/da placa do suporte 80 de modo que a placa 86 possa ser movida para situar a sua margem exterior relativa ao eixo de descarga de tinta das saídas de tinta. Podem ser aplicados vários meios de fixação para ajustar a placa do colector primária e um dos tais meios é revelada na patente americana já referida nS. 471 111 depositada em 17 de Maio 74, agora com o n^. 3 942 343.

Ligado por parafusos ou meios espaçadores 89 espaçados abaixo da placa do suporte 80, está uma terceira placa colectora de tinta 88, cuja margem exterior se estende geralmente para lelamente à margem exterior da placa 80 e 86 e está situada a uma distância posterior do eixo de descarga das saldas de tinta da barra da pistola. Na concretização demonstrada na Fig. 3, a terceira placa do colector 88 não comunica directamente com o interior da câmara de captação de tinta, mas estende-se de modo espaçado abaixo da câmara de captação em todo o seu comprimento atê aos pontos para além de ambos os lados do transportador de modo que a tinta captada pela terceira placa colectora possa saguar pelos lados abertos da plaoa colectora sem tocar a carp.e te em movimento que está sendo tingida.

Como se viu, a câmara de captação 60 tem uma abertura ou entrada alongada 61 para a recepção da tinta desviada. A abe.r tura estende o comprimento da barra da pistola e está situada no

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-10lado oposto do eixo de descarga das saídas de tinta 42 dos tubos fornecedores de ar 44. A tinta desviada pelas correntes de ar dos tubos fornecedores de ar passa para a abertura da câmara de captação de tinta e jorra por gravidade até à porção interior inferior da câmara. A tinta desviada é removida por gravidade, desde a câmara de captação através de uma ou mais linhas de drenagem 62 que dirigem a tinta de volta para o reser^ vatério de tinta 58 para nova circulação.

Na Fig. 5, o número de referência 90 representa uma medida que avalia a taxa de fluxo do fluido da tinta desde os bocais de tinta, medindo uma pressão de descarga e através do transdutor 92 controla a abertura e fecho da válvula de fluxo 94 (Fig. 2). 0 controlador do fluxo 90 recebe o fluido da tinta desde 0 colector 58 através da ligação de passagem 95 para funcionar da maneira descrita pela patente americana n^.

4 592 566.

Observando agora as Figs. 4 e 5 o sistema fixador do tubo de ar 96 ê demonstrado com os tubos de ar 44 reunidos numa série simples com as suas saídas perpendiculares à respectiva saída de descarga de tinta 42. 0 local próprio e para manter os tubos de ar 44 na posição correcta e alinhados com a saída da tinta, a viga longitudinal 98 à face da porção superior 100 do módulo de expulsão de tinta é formada com ranhuras em forma de U 102, perpendiculares à linha central da saída à descarga de tinta 42. Os lados das ranhuras em forma de V 102 formam âri gulos de 45S em relação â linha central das saídas de tinta 42 com 0 vértice alinhado â linha central da saída de tinta. Os tubos de ar 44 no sistema fixador do tubo de ar 96 são mantidos na posição correcta nas ranhuras 102 pela faixa oscilante de aço inoxidável 104 agarrado ao sistema fixador do tubo de ar.

0 sistema acima descrito funciona bem quando se está a tingir tecidos em que a definição dos desenhos não é criteriosa; mas quando é necessário tingir um tecido com desenhos em que a definição é criteriosa, é então necessário arranjar mais saídas de tinta por unidade de comprimento e consequentemente

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-limais tubas de ar por unidade de comprimento» Devido às limitações de espaço, os tubos de ar 44 foram alternados no sistema fixador do tubo de ar 96. Foi descoberto, tal como o demonstra a Fig. 6 que a faixa oscilante 104 não era suficientemente forte para estabelecer e manter todos os tubos de ar 44 na posição correcta nas ranhuras 102 da viga 98. Devido âs limitações de espaço e materiais não foi possível substituir uma faixa oscilante mais forte 104.

Pare minorar o problema acima referido e assegurar os tubos de ar alternados 44 na posição correcta nas ranhuras 102, ê empregue o fixador do tubo de ar 106. 0 fixador do tubo de

ar 106 é semelhante ao fixador 96 excepto na ranhura, em forma de V longitudinal na sua base e uma pluralidade de aberturas de de, sobstrução 108 para acomodarem os parafusos roscados com encaixe na cabeça 110.

Cooperando com o fixador do tubo de ar 106 está uma baj? ra de grampo alongada triangular 112 que se estende longitudinaimente do fixador 106 e tendo uma projecção em forma de V 114 situada na ranhura 107 do fixador 106, No outro lodo da barra de grampo 112, estS uma projecção triangular 116 permanecendo contra os tubos de ar 44 num ponto oposto às ranhuras 102 na vi, ga 98 da porção superior 100 do módulo de expulsão de tinta 100.

Para forçar o tubo de ar 44 para a posição nas nervuras 102 e ai mantê-lo, os parafusos 110 são apertados nos orifícios rcsca dos 118, para evitar que a projecção 114 na ranhura 107 provoque a projecção triangular 116 de se mover no sentido dos ponteiros do relógio contra os tubos de ar 44 e forçá-los para as ranhuras 102. Esta força positiva força-cs para as ranhuras 102 e mantém-nos aí atê aos parafusos 220 serem rodados na direcçãc oposta.

Pode-se verificar que o novo fixador de tubo de ar semelhante a um torno permite ura tingitnento por jacto em tecidos que requeiram uma definição mais precisa do desenho. 0 novo fixador do tubo de ar fornece uma situação positiva dos tubos de ar em relação aos orifícios de tinta e mantém-nos na dita posição atê que se deseje

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-12substituí-los ou removê-los. Isto permitirá a adição de uma pluralidade de tubos de ar numa disposição alternada para prod_u zir uma máquina com capacidade de excelente qualidade com o objectivo de uma melhor definição no tecido tingido.

Embora a concretização preferida tenha sido descrita detalhadamente, podem surgir alteraçães sem sair do âmbito ou espírito do invento e deseja-se que seja apenas limitado pelo âmbito das reivindicações.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1 - Dispositivo para aplicação de fluidos num material em movimento, compreendendo: meios para conduzir o material numa trajectória de percurso prêdeterminada, meios de aplicação de líquido colocados acima da trajectória do percurso do material, tendo uma série de saídas colocadas de modo a que cja da uma tem um eixo de descarga para descarregar uma série correspondente de correntes geralmente paralelas no sentido desceri dente em direcção à trajectória do percurso do material, meios de tubagem para fornecer o fluído sob pressão à dita série de saídas, meios para fornecer fluído aos ditos meios de tubagem, meios de desviar o fluído, tendo eixos de descarga colocados num dos lados da dita série de saídas, de modo que os eixos de descarga dos ditos meios de desvio do fluido intersectem os eixos de descarga das saídas para, desviarem de modo selectivo as correntes de liquido das ditas saídas para fora da trajectória do percurso do material, e uma câmara de captação de líquido, colocada no outro lado dos eixos de descarga da série de saídas dos ditos meios de desvio, tendo a dita câmara de captação de líquido uma abertura que se estende ao longo da série de sa_í das, para receber as correntes de líquido desviado de modo a im pedir o seu contacto com o material em movimento, os ditos meios de aplicação de líquido incluindo ranhuras aí formadas, acima da dita série de saídas e estendendo-se de modo substancialmente perpendicular à linha central das ditas saídas, os ditos

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meios de desvio do fluido incluindo um fixador de tubo de ar, uma pluralidade de tubos de ar no dito fixador, e meios para a aplicação de uma pressão regulável aos ditos tubos de ar para forçar os ditos tubos de ar nas ditas ranhuras e aí manter os ditos tubos de ar.
2 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os ditos meios para aplicação de pressão regulável aos ditos tubos de ar, incluirem um membro em forma de triângulo, preso numa extremidade, pivotavelmente, ao dito fixador do tubo e encostando adjacentemente os ditos tubos de ar às ditas ranhuras, na outra extremidade.
3 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o dito fixador do tubo ter uma ranhura alongada na sua base e o dito membro em forma de triângulo ter uma projecção ajustando-se ã dita ranhura alongada.
4 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o dito membro triângular ter uma pluralidade de orifícios roscados, o dito fixador do tubo tendo uma pluralidade de orifícios alinhados com os orifícios do dito membro triâjn guiar e parafusos projectando-se através dos orifícios no dito fixador do tubo de ar e aparafusados nos ditos orifícios roscados do dito membro triângular.
5 - Dispositivo para fixar uma pluralidade de membros tubulares, cada um numa ranhura de uma pluralidade de ranhuras, compreendendo: uma pluralidade de membros tubulares ligados a um fixador, um membro triângular montado pivotavelmente no dito fixador numa extremidade, e encostando os ditos membros tubulares à outra extremidade, e meios de montagem associados ao dito membro triângular para pivotar o dito membro triângular no dito fixador em direcção e para fora dos ditos membros tubulares.
6 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o dito fixador do tubo ter uma ranhura alargada na sua base e o dito membro triângular ter uma projecção ajustand_o

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-14-se â dita ranhura·- alongada.
7 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, carac terizado por o dito membro triângular ter uma pluralidade de orifícios roscados, o dito fixador do tubo ter uma pluralidade de orifícios alinhados com os orifícios do dito membro triângu lar e parafusos projectando-se através dos orifícios no dito fixador do tubo e aparafusados nos ditos orifícios roscados do dito membro triângular.