PT687503E - CYLINDER CRUSHER - Google Patents

Abstract

The shredder has shredding teeth (17) on the drum (16) which work with a mating tool, tilting on a spindle (18) parallel to the drum axis. These teeth are at the gaps between the drum teeth. A drive mechanism rotates the drum. The tool working with the drum is comb-shaped, with teeth (19) curved and unable to turn on the pivot spindle (18). These protrude towards the drum so as to form a tapering rolling gap. Adjusting motors (35) act on the spindle near its ends, pre-loading it against a stop (40), and holding the teeth in a predetermined working position in relation to the drum. The comb teeth can contain recesses at the side towards the drum teeth, accommodating toothed inserts of highly wear-resistant material. <IMAGE>

Description

Γ DESCRIÇÃO &quot;TRITURADOR DE CILINDROS&quot; A invenção refere-se a um triturador de cilindros, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.Γ DESCRIPTION &quot; CYLINDER SHAKER &quot; The invention relates to a roll crusher according to the preamble of claim 1.

Um dispositivo conhecido, deste tipo (DE-OS 26 15 178), para o tratamento de lixo, contém, num alojamento, um tambor de trituração, provido de dentes, por baixo de um canal de enchimento. Os dentes ficam salientes exactamente acima da periferia do tambor de trituração e colaboram com uma contra-ferramenta. A contra-ferramenta está apoiada no interior do alojamento, de modo a poder rodar em torno de um eixo, que se estende paralelamente ao eixo do tambor de trituração, e contém contra-dentes, de forma arqueada, entre os quais passam os dentes do tambor de trituração, na sua rotação. Na presença de partes que não podem ser trituradas, a contra-ferramenta é oscilada. 0 material a triturar é conduzido através de um canal de enchimento, que se estende inclinado, o qual contém, imediatamente por cima do tambor de trituração, um dispositivo de alimentação especial. Por baixo do tambor de trituração, encontra-se um vaso de recolha para receber o material triturado.A known device of this type (DE-OS 26 15 178) for the treatment of waste contains, in a housing, a grinding drum, provided with teeth, beneath a filling channel. The teeth protrude just above the periphery of the grinding drum and cooperate with a counter tool. The counter tool is supported inside the housing so as to be pivotable about an axis which extends parallel to the axis of the grinding drum and contains arcuate counter-teeth between which the teeth of the tool grinding drum in its rotation. In the presence of parts that can not be crushed, the counter tool is oscillated. The material to be crushed is guided through an inclined filling channel which contains, immediately above the grinding drum, a special feed device. Below the crushing drum is a collection vessel for receiving the crushed material.

Um moinho de martelos conhecido (DE-AS 20 34 074) contém um rotor, no qual estão fixadas fiadas axiais de martelos, a iima certa distância periférica uns dos outros. Num lado do rotor, estão colocados segmentos de suporte, substancialmente paralelos à periferia do rotor e que suportam órgãos de moedura, que se situam nos intervalos dos martelos. Os segmentos de suporte estão apoiados num alojamento, através 1A known hammer mill (DE-AS 20 34 074) contains a rotor in which are fixed axial rows of hammers, at a certain peripheral distance from each other. On one side of the rotor, support segments, substantially parallel to the periphery of the rotor and supporting grinding members, are located in the hammer intervals. The support segments are supported in a housing, through 1

VV

u de tirantes duplos e molas de borracha, que são sujeitas a uma pré-tensão ajustável.u of double struts and rubber springs, which are subject to an adjustable pretension.

Da patente FR-A-2 127 685, é conhecido um triturador de cilindros. Este triturador de cilindros contém um cilindro, com órgãos de trituração e uma contra-ferramenta dirigida para o cilindro, que pode oscilar em torno de um eixo de oscilação paralelo ao eixo do cilindro e provido de contra-órgãos. Os contra-órgãos estão dispostos nos intervalos dor órgãos de trituração. Previram-se meios de accionamento para o accionamento de rotação do cilindro. A contra-ferramenta é formada no género de um pente, de modo tal que os contra-órgãos são dentes de pente, dispostos de modo a poder rodar no eixo de oscilação e que são formados com forma arqueada e ficam salientes do eixo de oscilação, relativamente ao cilindro, com a formação de uma fenda do cilindro que estreita. Além disso, previu-se um cilindro hidráulico, que ataca a contra-ferramenta. 0 objectivo da presente invenção consiste em proporcionar um triturador de cilindros do tipo mencionado na introdução, com o qual se obtém uma acção de trituração elevada, com um desgaste reduzido.From FR-A-2 127 685, a roll crusher is known. This cylinder crusher contains a cylinder, with grinding organs and a counter-tool directed towards the cylinder, which can oscillate around an axis of oscillation parallel to the axis of the cylinder and provided with contra-organs. The contra-organs are arranged in the pain-grinding organs intervals. Drive means were provided for rotating the cylinder. The counter tool is formed in the genus of a comb such that the counter organs are comb teeth arranged so as to be rotatable on the axis of oscillation and which are arcuate shaped and protrude from the axis of oscillation, relative to the cylinder, with the formation of a narrowing cylinder slit. In addition, a hydraulic cylinder, which attacks the counter tool, has been predicted. The object of the present invention is to provide a roll grinder of the type mentioned in the introduction, with which a high grinding action is obtained with reduced wear.

De acordo com a invenção, este problema é resolvido pelas caracteristicas da parte caracterizante da reivindicação 1.According to the invention, this problem is solved by the features of the characterizing part of claim 1.

Vantajosamente, os órgãos trituradores contêm, na sua superfície de percussão, uma placa resistente ao desgaste, que pode ser revestida, no lado oposto à contra-ferramenta, com material muito resistente ao desgaste. Desse modo, obtém-se uma acção de trituração ainda maior, sem que com isso esteja ligado um desgaste especial. Mas de preferência o apêndice dentado nos dentes do pente e a placa resistente ao desgaste são colocados de modo a poderem ser substituídos. 2 .0 ΓAdvantageously, the grinding bodies contain, on their percussion surface, a wear-resistant plate, which can be coated on the side opposite the counter tool with very wear-resistant material. In this way, an even greater grinding action is obtained, without this being a special wear. But preferably the toothed appendage in the teeth of the comb and the wear resistant plate are placed so that they can be replaced. 2

Uma configuração vantajosa do triturador de cilindros contém uma construção muito eficiente, robusta e simples, pelo facto de a contra-ferramenta ser feita em forma de pente e o eixo de oscilação ser mantido, com os dentes do pente, por um motor de ajustamento, na sua posição de trabalho. Os dentes do pente na mesma estão ligados com o eixo de oscilação, de modo que não podem rodar, sendo o eixo de oscilação mantido pelo motor de ajustamento com uma contra-força ajustável, quando o ' cilindro, com os seus órgãos de trituração, impele o material a triturar para dentro da fenda do .cilindro e nele actua de modo a produzir a sua rotura e corte, impelindo o material através dos espaços entre os dentes. Impede-se desse modo que os dentes do pente se desviem, mesmo para forças de trituração actuantes relativamente pequenas, e que o material não triturado nos dentes do pente passem através do dispositivo triturador. A configuração em arco dos dentes do pente contribui para que se forme, entre os dentes do pente e o cilindro, uma fenda estreita, que exerce uma acção de trituração intensa máxima no material a triturar.An advantageous configuration of the roller crusher contains a very efficient, robust and simple construction in that the counter tool is made in the form of a comb and the axis of oscillation is maintained with the teeth of the comb by an adjusting motor, in your working position. The teeth of the comb therein are connected with the oscillation axis so that they can not rotate, the oscillation axis being maintained by the adjusting motor with an adjustable counter-force, when the cylinder, with its grinding members, urges the material to be crushed into the crevice of the cylinder and acts therein to produce its rupture and cutting, impelling the material through the spaces between the teeth. This prevents the comb teeth from bending, even for relatively small acting grinding forces, and that the unmilled material in the teeth of the comb passes through the grinding device. The arcuate configuration of the comb teeth contributes to the formation between the comb teeth and the cylinder of a narrow crevice which exerts a maximum intense grinding action on the material to be ground.

Numa outra forma de realização vantajosa do triturador de cilindros os motores de regulação estão ligados com um comando da pressão, que garante que os dentes do pente podem desviar-se, quando a trituração exigir uma forma demasiado forte. Deste modo, pode excluir-se com segurança uma danificação dos dentes do pente e/ou dos órgãos trituradores.In another advantageous embodiment of the roller crusher the regulating motors are connected with a pressure control which ensures that the comb teeth can deflect when the grinding requires too strong a shape. In this way, damage to the comb teeth and / or the grinding organs can be safely excluded.

Nos desenhos anexos está representado um exemplo de realização da invenção, que vai agora explicar-se e descrever-se com referência aos desenhos, cujas figuras representam: A fig. 1, em corte parcial, uma vista de lado esquemática de um exemplo de realização do triturador de cilindros de acordo com a invenção; 3An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, which will now be explained and described with reference to the drawings, in which: Fig. 1, in partial cross-section, a schematic side view of an example of an embodiment of the roll crusher according to the invention; 3

VV

A fig. 2, uma vista de cima, em corte parcial, esquemática, de um dispositivo de trituração no triturador de cilindros de acordo com a fig. 1; A fig. 3, um corte transversal esquemático do dispositivo de triturador de acordo com a fig. 2; A fig. 4, uma vista em corte de uma placa resistente ao desgaste, no dispositivo de trituração de acordo com a fig. 2; A fig. 5, uma vista em corte de um dente do pente, no dispositivo de trituração de acordo com a fig. 2; A fig. 6, uma vista em corte de um apêndice do dente do pente de acordo com a fig. 6; A fig. 7, uma vista de topo esquemática, parcialmente em corte, com um motor de regulação, no dispositivo de trituração de acordo com a fig. 2; e a fig. 8, um esquema de blocos de um comando da pressão, para o motor de regulação de acordo com a fig. 7. 0 exemplo de realização representado esquematicamente, numa vista de lado, na fig. 1, de um triturador de cilindros contém um alojamento genericamente rectangular (1), que é dividido, por meio de uma parede intermédia (2), perpendicular, numa primeira parte e numa segunda parte do alojamento. A primeira parte do alojamento recebe um dispositivo de trituração (3) e contém, em cima, uma tremonha de enchimento (4), por meio da qual o dispositivo de trituração (3) se conduz ao dispositivo de trituração (3), por exemplo por meio de um carregador com rodas, material para triturar. A tremonha de enchimento (4) contém, de preferência, dois lados opostos, um dos quais se estende 4 p Lc· ^^ perpendicularmente ao dispositivo de trituração (3) , de modo que se impede um bloqueio da condução de mais material fornecido. A segunda parte do alojamento recebe meios de accionamento (5), que incluem um motor de accionamento principal (6) , no exemplo de realização representado, um motor diesel que, de uma maneira usual, está ligado com um mecanismo de transmissão (8), através de um turbo-acoplamento e uma transmissão por correia trapezoidal (7), estando o mecanismo de transmissão (8) em ligação de accionamento com o dispositivo de trituração (3) , através de uma transmissão angular, conhecida e por isso aqui não representada. Os meios de accionamento (5) contêm além disso dispositivos de alimentação, usuais e portanto não representados em pormenor, para fluidos comprimidos, para a actuação de componentes accionados por fluidos comprimidos do triturador de cilindros. 0 alojamento (1) está normalmente assente numa superfície de trabalho, para a qual é fornecido o material a triturar da tremonha de enchimento (4) . Nos quatro cantos do alojamento (1) está colocado, respectivamente, uma haste de compressão (9), de modo que pode oscilar, uma das quais está representada esquematicamente nas fig. 2 e 3. Durante o funcionamento do triturador de cilindros, a haste de compressão (9) encontra-se numa posição de repouso, indicada na fig. 2, na qual ela, ou se encosta a uma parede do alojamento, ou estende-se no prolongamento de uma parede do alojamento. No exemplo de realização representado, a haste de compressão (9) é essencialmente constituída por um cilindro (41), ligado a uma fonte de um fluido comprimido, através de uma ligação (42), e um êmbolo (43), com um pé de assentamento (44). 0 cilindro (41) está ligado, através de suportes (45) e charneiras (46), com o alojamento (1) . Para fins de transporte, a haste de compressão (9), por meio das charneiras (46), é oscilada da sua posição de repouso para uma posição de trabalho, na qual o pé de assentamento (44) 5 t assenta na superfície de trabalho. Quando se fornecer fluido comprimido, através da ligação (42), a haste de compressão é deslocada para fora, sendo o alojamento (1) levantado até um ponto tal que pode conduzir-se por baixo um atrelado. Em seguida, o alojamento (1) elevado, por descarga da pressão da haste de compressão (9), é descido para a superfície de suporte do atrelado.FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional top view of a grinding device in the roller crusher according to FIG. 1; FIG. 3 shows a schematic cross-section of the crusher device according to FIG. 2; FIG. 4 is a cross-sectional view of a wear-resistant plate in the grinding device according to FIG. 2; FIG. 5 shows a cross-sectional view of a tooth of the comb in the grinding device according to fig. 2; FIG. 6 shows a cross-sectional view of an appendix of the tooth of the comb according to FIG. 6; FIG. 7 is a schematic top view, partly in section, with a setting motor, in the grinding device according to FIG. 2; and Fig. 8 is a block diagram of a pressure control for the control motor according to fig. 7. The schematically shown embodiment, in side view, in Fig. 1 of a roll crusher contains a generally rectangular housing 1 which is divided by a perpendicular intermediate wall 2 into a first part and a second part of the housing. The first part of the housing receives a grinding device (3) and contains above it a filling hopper (4), by means of which the grinding device (3) is directed to the grinding device (3), for example by means of a wheel loader, material for grinding. The filling hopper 4 preferably contains two opposing sides, one of which extends perpendicularly to the grinding device 3, so that a blockage of the conduction of more material supplied is prevented. The second part of the housing receives drive means (5), which include a main drive motor (6), in the illustrated embodiment, a diesel engine which is usually connected with a transmission mechanism (8) , by a turbo coupling and a trapezoidal belt drive (7), the transmission mechanism (8) being in drive connection with the grinding device (3), by means of a known angular transmission and therefore not here represented. The actuating means (5) furthermore contains usual, and hence not shown in detail, feeding devices for compressed fluids for actuating compressed fluid components of the cylinder crusher. The housing (1) is normally supported by a working surface, to which the material to be crushed from the filling hopper (4) is supplied. At the four corners of the housing (1) a compression rod (9) is arranged, so that it can oscillate, one of which is shown schematically in Figs. 2 and 3. During operation of the roll crusher, the compression rod 9 is in a rest position, indicated in Fig. 2, in which it, or abuts a wall of the housing, or extends in the extension of a wall of the housing. In the illustrated embodiment, the compression rod 9 is essentially constituted by a cylinder 41 connected to a source of a compressed fluid through a connection 42 and a piston 43 with one foot of settlement (44). The cylinder 41 is connected through supports 45 and hinges 46 to the housing 1. For conveying purposes, the compression rod (9), by means of the hinges (46), is oscillated from its rest position to a working position, in which the seating foot (44) rests on the working surface . When compressed fluid is supplied through the connection (42), the compression rod is moved outwardly, the housing (1) being raised to a point such that a trailer can be driven underneath. Thereafter, the raised housing 1, by discharge of the pressure of the compression rod 9, is lowered to the supporting surface of the trailer.

Por baixo do dispositivo de trituração (3), encontra-se uma tremonha de saída (10), que conduz o material triturado a um dispositivo transportador (11), que, por exemplo, constitui uma fita transportadora e que corre paralelamente ao eixo do dispositivo de trituração (3). No lado da primeira parte do alojamento voltada para a segunda parte do alojamento, pode ver-se, em dois suportes (12) do lado de fora, um dos quais apenas pode ver-se na fig. 1, um dispositivo transportador de saída (13), suportado com cabos (15) e hastes de comando (16), dos quais apenas se vê um. As hastes (16) estão ligadas com um motor de regulação (não representado) accionado por fluido comprimido. O dispositivo transportador de saída (13) é substancialmente análogo à fita transportadora traseira de uma máquina trituradora descrita no modelo de utilidade G 93 05 834.9 do mesmo Requerente. É constituído por duas secções, ligadas de maneira articulada e que tomam uma posição de trabalho aberta e, pela saída do motor de regulação, uma posição de transporte dobrada. Na posição de trabalho, o dispositivo transportador de saída (13) segue-se ao dispositivo transportador (11) no alojamento (1) e transporta o material triturado, por exemplo num carro de transporte, para um outro dispositivo de tratamento, para um depósito ou similar. Na posição de transporte. O dispositivo transportador de saída (13) é dobrado e levantado e retido contra a parede respectiva do alojamento.Beneath the crushing device (3) is an output hopper (10), which feeds the crushed material to a conveyor device (11), which, for example, forms a conveyor belt and runs parallel to the axis of the grinding device (3). On the side of the first part of the housing facing the second part of the housing, there can be seen in two outlets (12) on the outside, one of which can only be seen in fig. 1, an output conveyor device (13), supported with cables (15) and control rods (16), of which only one is seen. The rods (16) are connected with a regulating motor (not shown) driven by compressed fluid. The output conveyor device (13) is substantially analogous to the back conveyor belt of a crusher machine described in utility model G 93 05 834.9 of the same Applicant. It consists of two sections, hingedly connected and taking an open working position and, at the outlet of the regulating motor, a folded transport position. In the working position, the output conveyor device 13 follows the conveyor device 11 in the housing 1 and transports the comminuted material, for example in a conveyor carriage, to a further treatment device, into a container or similar. In the transport position. The output conveyor device (13) is folded and lifted and retained against the respective wall of the housing.

Na vista de cima, parcialmente em corte, da fig. 2, vê-se, à direita, a segunda parte do alojamento, com os meios de 6 ΓIn the top view, partly in section, of Fig. 2, the second part of the housing is shown on the right, with the means of 6 Γ

accionamento (5), isto é, o motor de accionamento principal (6), com o turbo-acoplamento, a transmissão por correia trapezoidal (7) e o mecanismo de transmissão (8) . 0 dispositivo de trituração (3) é constituído por dois elementos construtivos que colaboram um com o outro. 0 primeiro elemento construtivo é formado por um cilindro (16), de preferência feito como cilindro oco. Uma extremidade do cilindro (16) está apoiada rotativamente na parede intermédia (2) e está em ligação de accionamento com o mecanismo de transmissão, a sua outra extremidade está apoiada rotativamente numa parede oposta do alojamento (1). 0 cilindro (16) leva na sua superfície lateral orgãos de trituração' (17), que se descrevem com mais pormenor mais adiante. Os órgãos de trituração (7) estão dispostos, na superfície lateral do cilindro, desfasados uns dos outros quer na direcção axial, quer na direcção periférica.(5), i.e. the main drive motor (6), with the turbo coupling, the V-belt drive (7) and the transmission mechanism (8). The grinding device (3) is constituted by two constructive elements which cooperate with one another. The first constructional element is formed by a cylinder 16, preferably made as a hollow cylinder. One end of the cylinder 16 is rotatably supported on the intermediate wall 2 and is in drive connection with the transmission mechanism, its other end is rotatably supported on an opposing wall of the housing 1. The cylinder (16) carries on its side surface grinding bodies (17), which are described in more detail below. The grinding members (7) are disposed, on the side surface of the cylinder, offset from each other in the axial direction and in the peripheral direction.

Um segundo elemento construtivo forma uma contra-ferramenta, formada como um pente e contendo um eixo de oscilação (18) e dentes (19) do pente, arqueados, que partem do eixo de oscilação (18) . O eixo de oscilação (18) estende- se paralelamente ao eixo do cilindro (16) e está, tal como este, apoiado rotativamente com as suas extremidades na parede intermédia (2) e na parede oposta do alojamento. Os dentes (19) do pente são colocados de modo que podem ser substituídos, sendo enfiados no eixo de oscilação (18), por meio de um furo (ver mais adiante), com interposição de aneis distanciadores (20); são fixados mutuamente por meios de fixação usuais, e por isso indicados apenas esquematicamente, ao longo do comprimento de trabalho do eixo de oscilação (18). Neste caso, os aneis distanciadores (20) são escolhidos de modo que a sua dimensão axial corresponde às espessuras axial dos órgãos de trituração (17) no cilindro, e a distância axial de órgãos de trituração adjacentes no cilindro (16) é escolhido de modo tal que corresponde à dimensão axial dos dentes (19) do pente correspondentes. Vê- 7A second constructive member forms a counter tool, formed as a comb and containing an oscillating axis (18) and arcuate comb teeth (19) starting from the axis of oscillation (18). The oscillation axis 18 extends parallel to the axis of the cylinder 16 and is rotatably supported with its ends in the intermediate wall 2 and the opposite wall of the housing. The teeth (19) of the comb are arranged so that they can be replaced by being inserted into the oscillation axis (18) by means of a hole (see below), with interposition of spacer rings (20); are fixed mutually by means of usual fastening means and therefore only indicated schematically along the working length of the oscillation axis 18. In this case, the spacing rings 20 are chosen so that their axial dimension corresponds to the axial thicknesses of the grinding members 17 in the cylinder, and the axial distance of adjacent grinding members in the cylinder 16 is chosen such that it corresponds to the axial dimension of the corresponding comb teeth (19). See-7

VV

se que, deste modo, os órgãos de trituração (17) e os dentes (19) do pente se dispõem nos intervalos uns dos outros e que, quando o cilindro (16) roda, engrenam-se mutuamente. A disposição é então, de preferência, de modo que, a cada espaço entre os dentes (19) vizinhos do pente, apenas está associado um órgão de trituração (17). A fig. 3 mostra um corte transversal do alojamento (1); neles vemos a parede intermédia (2), em cima a tremonha de enchimento (4), o dispositivo de trituração (3) e o cilindro (16) com os órgãos de trituração (17) e o eixo de oscilação (18), com os dentes (19) do pente, o mecanismo de transmissão por correia trapezoidal (7), a tremonha de saída (10) e o dispositivo transportador (11) . O espaço onde se encontra o dispositivo de trituração (3) é fechado por uma parede (21), de forma arqueada, que corre paralelamente e a uma certa distância, do lado do cilindro (16) e, do lado da contra-ferramenta, é fechada por uma parede (22), que se estende também paralelamente ao eixo do cilindro (16) ou ao eixo de oscilação (18) . A parede (22) forma uma parede lateral da tremonha de saída (10) e é colocada de modo que pode ser dobrada, de modo que, depois de dobrar a parede (22), a contra-ferramenta ou os dentes (19) do pente ficam acessíveis, para inspecção e manutenção. A fig. 3 mostra, num corte esquemático, sete órgãos de trituração (17), desfasados mutuamente, axial e perifericamente. Cada um dos órgãos de trituração (17) fica saliente da superfície do cilindro (16) no sentido da rotação. Na extremidade oposta à contra-ferramenta, interrompe-se e define uma superfície de percussão (23), que cai rapidamente para a superfície lateral do cilindro (16), que pode estender-se por exemplo radialmente para o cilindro (16) . A superfície de percussão (23) é formada de uma maneira Γ especial, aplicando-se na superfície de percussão (23) uma placa (24) resistente ao desgaste, representada em corte na fig. 4. Na placa (24) são inseridos suportes roscados (25), no exemplo representado soldados. Os suportes roscados (25) estendem-se em furos no órgão de trituração (17), nos quais se enroscam parafusos de fixação, do lado do órgão de trituração (17) voltado para a superfície de percussão (23) (não representados). A placa resistente ao desgaste (24) é deste modo fixada na superfície de percussão (23) do órgão de trituração, de maneira amovível.(17) and the teeth (19) of the comb are arranged at intervals from each other and, when the roller (16) rotates, mutually engage. The arrangement is then preferably so that, with each space between the neighboring teeth of the comb, only one grinding member (17) is associated. FIG. 3 shows a cross-section of the housing (1); the intermediate wall 2, the filling hopper 4, the grinding device 3 and the cylinder 16 with the grinding members 17 and the oscillation axis 18, the comb teeth (19), the trapezoidal belt drive mechanism (7), the output hopper (10) and the conveyor device (11). The space where the grinding device 3 is closed by an arcuate wall 21 which runs parallel to and at a distance from the side of the cylinder 16 and, on the side of the counter tool, is closed by a wall 22, which extends also parallel to the axis of the cylinder 16 or to the axis of oscillation 18. The wall 22 forms a sidewall of the outlet hopper 10 and is folded so that, after folding the wall 22, the counter tool or the teeth 19 accessible for inspection and maintenance. FIG. 3 shows, in a schematic cross-section, seven mutually offset axially and peripherally grinding organs (17). Each of the grinding members (17) protrudes from the surface of the cylinder (16) in the direction of rotation. At the end opposite the counter tool, a percussion surface 23 is rapidly interrupted and drops to the side surface of the cylinder 16, which may extend, for example, radially to the cylinder 16. The percussion surface 23 is formed in a special manner, with a wear-resistant plate 24 being applied to the percussion surface 23 in cross-section in Fig. 4. Threaded supports (25) are inserted into the plate (24), in the example shown welded. The threaded supports 25 extend into holes in the grinding member 17 in which fastening screws are screwed on the side of the grinding member 17 facing the percussion surface 23 (not shown). The wear-resistant plate (24) is thereby removably secured to the percussion surface (23) of the grinding member.

Um outro aperfeiçoamento no órgão de trituração (17) pode obter-se a placa resistente ao desgaste (24), como também se mostra na fig. 4, for revestida com um material de elevada resistência ao desgaste, em especial na zona da margem exterior, que se opõe à contra-ferramenta. Na forma de realização representada^ está formada na zona da borda exterior da placa (24) uma cavidade para a recepção de uma plaqueta (26) de material altamente resistente ao desgaste, tal como um metal duro ou similar; em vez da plaqueta (26), a cavidade pode no entanto também ser preenchida com fio de soldadura desse material.A further improvement in the grinding member 17 can provide the wear-resistant plate 24, as also shown in Fig. 4, is coated with a high wear resistance material, in particular in the area of the outer margin, which opposes the counter tool. In the illustrated embodiment there is formed in the outer edge region of the plate (24) a cavity for receiving a plate (26) of highly wear resistant material, such as a hard metal or the like; instead of the platelet 26, the cavity may, however, also be filled with welding wire of such material.

Na fig. 3, pode também ver-se que o dente (19) do pente de contra-ferramenta contém, numa extremidade, um furo (27) para a recepção do eixo de oscilação (18) . 0 furo (27) não é no entanto um furo circular, mas sim contém uma superfície plana (28), correspondente a uma superfície plana (29) na periferia do eixo de oscilação (18) . Deste modo consegue-se que os dentes (19) do pente fiquem ligados ao eixo de oscilação (18) sem poder rodar, de modo que, quando da actuação dos órgãos de trituração (17) no material introduzido para triturar, não oscilam relativamente ao eixo de oscilação (18), não podendo portanto desviar-se. 0 mesmo efeito é conseguido, por exemplo, também por meio de uma configuração poligonal do furo (27) e da periferia do eixo de 9 p L·, ^ oscilação (18). A fig. 3 mostra ainda um apêndice dentado (30), no dente do pente da contra-ferramenta, no lado oposto aos órgãos de trituração (17) . A fig. 5 mostra em pormenor uma vista lateral, parcialmente em corte, do dente (19) do pente com o furo (27) que contém a superfície plana (28) numa extremidade. No lado oposto dos órgãos de trituração (17), o dente (19) do pente está provido de uma cava (31) para a recepção do apêndice dentado (19). No fundo da cava previram-se dois furos de recepção (32) para parafusos de fixação. A fig. 6 mostra um corte do apêndice dentado (30). No lado voltado para os dentes, estão inseridos ou soldados, no apêndice dentado (30), dois suportes roscados (33) que recebem, nos furos de recepção (32) do dente (19) do pente, parafusos de fixação (não representados). Deste modo, o apêndice dentado (30) é fixado no dente do pente de maneira que pode ser substituído. Todo o apêndice roscado (30) é constituído, de preferência, por material resistente ao desgaste, por exemplo Hardox 500, ou similar. Adicionalmente, pode colocar-se um revestimento (34) de material altamente resistente ao desgaste, em alguns dentes do apêndice dentado (30) , nos que são mais solicitados ou eventualmente em todos eles, nas superfícies que colaboram com os órgãos de trituração (17) do cilindro (16), no exemplo de realização representado nas superfícies que ficam salientes do apêndice dentado (30). Este revestimento (34) pode, por exemplo, ser constituído por plaquetas de metal duro ou fios de soldadura de material apropriado soldados.In Fig. 3, it can also be seen that the tooth 19 of the counter-tool comb contains at one end a bore 27 for receiving the axis of oscillation 18. The hole 27 is not, however, a circular hole, but rather contains a flat surface 28 corresponding to a flat surface 29 at the periphery of the oscillation axis 18. In this way the teeth (19) of the comb are connected to the axis of oscillation (18) without being able to rotate, so that, when the grinding elements (17) in the introduced material for grinding work, they do not oscillate relative to the axis of oscillation (18), and therefore can not deviate. The same effect is achieved, for example, also by means of a polygonal configuration of the hole (27) and the periphery of the oscillation axis (18). FIG. 3 further shows a toothed appendage 30 in the counter-tool comb tooth on the side opposite the grinding members 17. FIG. 5 shows in detail a side view, partially in section, of the tooth (19) of the comb with the bore (27) containing the flat surface (28) at one end. On the opposite side of the grinding organs (17), the tooth (19) of the comb is provided with a vat (31) for receiving the toothed appendage (19). Two receiving holes (32) for fastening screws were provided at the bottom of the pit. FIG. 6 shows a section of the toothed appendage 30. On the side facing the teeth, two threaded holders (33) are inserted or welded in the toothed appendage (30) which receive, at the receiving holes (32) of the tooth (19) of the comb, fastening screws (not shown) . In this way, the toothed appendage (30) is fixed to the tooth of the comb in a manner that can be replaced. The entire threaded appendage 30 is preferably comprised of wear resistant material, for example Hardox 500, or the like. In addition, a coating 34 of highly wear-resistant material may be provided on some teeth of the toothed appendage 30, in those which are most required or, if at all, on the surfaces cooperating with the grinding members 17. ) of the cylinder (16) in the exemplary embodiment shown on the protruding surfaces of the toothed appendage (30). This coating 34 may, for example, be comprised of solid carbide platelets or soldered welds of suitable material.

Como mostra a fig. 3, os dentes (19) do pente suportados, sem possibilidade de rodar, no eixo de oscilação (18), ficam salientes do cilindro (16) e definem, juntamente com este, uma fenda do cilindro que estreita para o lado do cilindro (16), a qual tem, na forma de realização representada apenas 10 ainda uma largura mínima na extremidade voltada para o eixo de oscilação (18), de modo que nenhum do material introduzido na tremonha de enchimento (4) pode atingir nos dentes do pente para o lado da tremonha de saída (10) . Os órgãos de trituração (17) actuam então no material introduzido de modo que este, em primeiro lugar, é previamente impelido, para trituração, na fenda que estreita entre o cilindro (16) e a contra-ferramenta, contra os dentes (19) do pente e os seus apêndices dentados (30), e depois, sai com trituração de rotura e de corte, em colaboração com os órgãos de trituração (17) e os dentes (19) do pente, entre os dentes (19) do pente, através da tremonha de saída (10). A contra-ferramenta, isto é, o eixo de oscilação (18), com os dentes (19) do pente, está exposta a esforços elevados, durante o funcionamento do triturador de cilindros, os quais tendem a oscilar os dentes (19) do pente, em torno do eixo de oscilação, com alargamento da fenda do cilindro. Estes esforços dependem de diversos factores, que não serão aqui considerados em pormenor, mas que são tão elevados que é necessário um apoio da contra-ferramenta que corresponda aos mesmos. Ao mesmo tempo, tem no entanto que se garantir que a contra-ferramenta ou os dentes (19) do pente possam oscilar para fora, por exemplo quando não estiver colocado material para triturar na tremonha de enchimento (4) . Por esta razão, o eixo de oscilação (28) está apoiado, junto das suas extremidades, num motor de regulação respectivo (35), como pode ver-se na fig. 7, que mostra uma vista de topo do triturador de cilindros. Nessa figura podemos ver os componentes já representados na fig. 3, designadamente o alojamento (1), a parede intermédia (2), a tremonha de enchimento (4), o dispositivo de trituração (3), constituído pelo cilindro (16) com os órgãos de trituração (17) e o eixo de oscilação (18) com os dentes (19) do pente, o mecanismo de transmissão por correia trapezoidal (7), a tremonha de saída (10), o dispositivo transportador (11), a parede arqueada 11As shown in Fig. 3, the teeth (19) of the comb, which are not rotatably supported on the axis of oscillation (18), protrude from the cylinder (16) and together define with it a slot of the cylinder which narrows towards the side of the cylinder ( 16), which in the embodiment shown is only a minimum width at the end facing the axis of oscillation (18), so that none of the material introduced into the filling hopper (4) can reach the teeth of the comb to the side of the outlet hopper (10). The grinding bodies 17 then act on the introduced material so that it is first pressed for grinding into the slot which narrows between the cylinder 16 and the counter tool against the teeth 19, of the comb and its toothed appendages (30), and then leaves with breaking and cutting crushing, in collaboration with the grinding organs (17) and the teeth (19) of the comb, between the teeth (19) of the comb , through the outlet hopper (10). The counter tool, i.e. the oscillation axis 18, with the teeth 19 of the comb is exposed to high stresses during the operation of the roller crusher, which tends to oscillate the teeth 19 comb, around the axis of oscillation, with widening of the cylinder slot. These efforts depend on a number of factors, which are not considered in detail but are so high that counter-tool support is required. At the same time, however, it has to be ensured that the counter tool or the teeth (19) of the comb may oscillate outwards, for example when no grinding material is placed in the filling hopper (4). For this reason, the oscillation axis 28 is supported, near its ends, in a respective regulating motor 35, as can be seen in fig. 7, which shows a top view of the roll crusher. In this figure we can see the components already represented in fig. 3, in particular the housing 1, the intermediate wall 2, the filling hopper 4, the grinding device 3, constituted by the cylinder 16 with the grinding members 17 and the axis of rotation (18) with the comb teeth (19), the trapezoidal belt drive mechanism (7), the output hopper (10), the conveyor device (11), the arcuate wall 11

V r L-Cj (21) e a parede que pode ser baixada (22). O motor de regulação (35) representado na fig. 7, forma por exemplo um cilindro (36), actuado por um fluido comprimido, que está articulado numa parede do alojamento (1), e um êmbolo de regulação (37), cuja extremidade livre está articulada numa extremidade de uma barra de comando (38) , cuja outra extremidade está ligada com uma extremidade do eixo de oscilação (18) . Na parede do alojamento, que se estende perpendicularmente ao dispositivo de trituração (3) e oposta à parede intermédia (2), está colocado um batente, que pode ser ajustado por meio de um parafuso de ajustamento (39) , que se encontra na trajectória de regulação da haste de comando e que limita o deslocamento da contra-ferramenta ou dos dentes (19) do pente, no sentido do cilindro (16). A contra-ferramenta é levada, pelo motor de regulação (35), para a sua posição de trabalho representada a tracejado na fig. 7, na qual a haste de comando (38), e portanto a contra-ferramenta estão apertados contra o batente (40). O cilindro (36) actuado por um fluido comprimido forma, no exemplo representado, um cilindro hidráulico, que está ligado com um circuito de comando da pressão (47), representado esquematicamente na fig. 8. Este comando da pressão (47) garante, por um lado, que a contra-ferramenta, em serviço, sob a acção das forças de trituração, apenas experimenta elongações insignificantes, mas, por outro, lado, no caso de surgirem forças de trituração indese j.avelmente elevadas, é desviada. O eixo de oscilação (18), com os dentes (19) do pente, encontra-se então na posição indicada a tracejado na fig. 7, com a haste de comando apoiada no batente (40), de modo que não pode sair qualquer material não triturado, através do vazio assim formado, para a tremonha de saída (10).Vj L-Cj (21) and the downloadable wall (22). The regulating motor 35 shown in FIG. 7, for example a cylinder 36, actuated by a compressed fluid, which is hinged to a wall of the housing 1, and a control piston 37, the free end of which is hinged at one end of a control rod ( 38), the other end of which is connected with one end of the oscillation axis (18). On the wall of the housing which extends perpendicularly to the grinding device (3) and opposite the intermediate wall (2), there is provided a stop, which can be adjusted by means of an adjusting screw (39), which is in the trajectory of regulating the control rod and limiting the movement of the counter tool or the teeth (19) of the comb in the direction of the cylinder (16). The counter tool is brought by the regulating motor 35 to its working position shown in phantom in FIG. 7, in which the control rod 38, and therefore the counter tool, are tightened against the stopper 40. The cylinder 36 operated by a compressed fluid forms, in the example shown, a hydraulic cylinder, which is connected with a pressure control circuit 47, schematically shown in Fig. 8. This pressure control (47) ensures, on the one hand, that the counter tool, in use, under the action of the grinding forces, only experiences insignificant elongations, but on the other side, in the event of forces undesired grinding is deviated. The oscillation axis 18, with the teeth 19 of the comb, is then in the position shown in phantom in Fig. 7, with the control rod resting on the stopper 40, so that no unmilled material can exit through the void thus formed into the outlet hopper 10.

Em pormenor, o comando da pressão (47) está ligado a uma 12 Γ bomba de alimentação (48), que está em ligação de accionamento com os meios de accionamento (5) e é, por exemplo, uma bomba de engrenagens, ligada a um depósito (49) de óleo sob pressão do lado da aspiração. No lado da saida, a bomba de alimentação (48) está ligada com uma válvula de 4/3 vias (50) e, através de uma válvula de 4/3 vias, é ligada com o depósito (49) de óleo sob pressão. A saída da válvula de 4/3 vias (50) conduz, através de uma conduta (52), com intercalação de uma válvula de retenção (53) e uma válvula de três vias (54), aos cilindros hidráulicos (36); a conduta (52) está ligada ao depósito de óleo sob pressão (49), através de uma outra válvula limitadora de pressão (55). Além disso, com a conduta (52) estão ligados entre os cilindros (36) e a válvula de retenção (53) um interruptor manométrico (56) e um acumulador de pressão (57). 0 comando de pressão atrás descrito (47) funciona da seguinte maneira:In detail, the pressure control (47) is connected to a feed pump (48), which is in drive connection with the drive means (5) and is, for example, a gear pump, connected to an oil reservoir (49) under pressure on the suction side. On the outlet side, the feed pump 48 is connected with a 4/3 way valve 50 and, through a 4/3 way valve, is connected with the oil pressure tank 49. The outlet of the 4/3-way valve 50 leads through a conduit 52, interleaving a check valve 53 and a three-way valve 54, to the hydraulic cylinders 36; the conduit 52 is connected to the pressure oil tank 49 via a further pressure relief valve 55. In addition, a manometric switch 56 and a pressure accumulator 57 are connected to the conduit 52 between the cylinders 36 and the check valve 53. The above-described pressure control (47) operates as follows:

No estado desligado do triturador de cilindros, a contra-ferramenta encontra-se na posição indicada a tracejado na fig. 7, apoiada contra o batente (40). Quando posto em funcionamento, é ligada a válvula de 4/3 vias, de modo que a conduta (52) recebe a acção de óleo sob pressão pela bomba de alimentação (48) e a válvula de retenção (53) é aberta. Na posição da válvula de três vias (54) aberta, chega o óleo sob pressão ao cilindro (36) e os êmbolos de regulação (37) são deslocados para fora, até que as hastes de comando (38) vão encostar-se aos batentes (40) respectivos. A contra-ferramenta atingiu então a sua posição de trabalho, na qual as extremidades livres dos dentes (19) do pente ficam a uma distância mínima do cilindro (16).In the off state of the roll crusher, the counter tool is in the position shown in phantom in fig. 7, resting against the stopper (40). When started, the 4/3-way valve is connected so that the line 52 receives the action of oil under pressure by the feed pump 48 and the check valve 53 is opened. In the position of the open three-way valve (54), the pressure oil reaches the cylinder (36) and the regulating pistons (37) are moved outwardly until the control rods (38) abut against the stops (40). The counter-tool then reached its working position, in which the free ends of the teeth (19) of the comb are at a minimum distance from the cylinder (16).

Quando se introduz o material a triturar no triturador de cilindros, devido às mais diversas resistências à trituração do material, podem aparecer forças passageiras aplicadas aos 13 dentes (18) do pente e portanto também aos êmbolos de regulação (37), que produzem elevações de pressão passageiras nos cilindros (36). estes aumentos passageiros de pressão são absorvidos pelos acumuladores de pressão (57), que têm uma acção de tampão e conduzem a desvios insignificantes dos dentes (18) do pente, de modo que o trabalho de trituração do triturador de cilindros pouco ou nada é influenciado. No caso de resistências à trituração elevadas, permanentes, é actuado o interruptor manométrico (56) e a conduta é bloqueada, para o lado da válvula de 4/3 vias (50), pela válvula de retenção (53), de modo que não pode aparecer na bomba de alimentação (48) qualquer contra-pressão. Como outra consequência, e no caso de a pressão continuar a aumentar nos cilindros (36) , abre-se a válvula (55) limitadora de pressão, de modo que o óleo sob pressão é retirado dos cilindros (36) para o depósito de óleo sob pressão (49) . Os dentes (18) do pente podem então desviar-se mais, de modo que o material não triturado não pode passar para a tremonha de saída (10) nem retirado pelo dispositivo de transporte (10). Devido à queda de pressão daí resultante, é de novo actuado o interruptor manométrico (56), de modo que se fornece de novo pressão aos cilindros (56) e os dentes (19) do pente regressam à sua posição de trabalho. Quando da ligação da máquina, a válvula de três vias (54) é ajustada de modo tal que pode sair óleo sob pressão dos cilindros (36) e dos acumuladores de pressão para o depósito (49) de óleo sob pressão.When introducing the material to be crushed in the roll crusher, due to the various resistance to crushing of the material, transient forces may be applied to the comb's teeth (18) and thus also to the regulating pistons (37), which produce pressure in the cylinders (36). these passenger pressure increases are absorbed by the pressure accumulators (57), which have a buffer action and lead to insignificant deviations of the teeth (18) of the comb, so that the grinding work of the roller crusher is little or no influence . In the case of permanent high grinding resistors, the manometer switch (56) is actuated and the conduit is locked, to the side of the 4/3-way valve (50), by the check valve (53), so that any counter-pressure may appear in the feed pump (48). As a further consequence, and in case the pressure continues to increase in the cylinders (36), the pressure limiting valve (55) opens, so that the pressure oil is withdrawn from the cylinders (36) to the oil tank under pressure (49). The teeth 18 of the comb may then be further deflected so that the unmasked material can not pass into the outlet hopper 10 nor withdraw by the transport device 10. Due to the resultant pressure drop, the gauge switch 56 is again actuated so that pressure is again supplied to the cylinders 56 and the teeth 19 of the comb return to their working position. When the machine is switched on, the three-way valve 54 is adjusted such that pressurized oil may escape from the cylinders 36 and the pressure accumulators to the pressure oil tank 49.

Lisboa, 16 de Fevereiro de 2000 AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAI.Lisbon, February 16, 2000 OFFICIAL AGENT OF INDUSTRIAL PROPERTY.

1414

Claims (21)

vv REIVINDICAÇÕES 1. Triturador de cilindros, que contém um cilindro (16), com órgãos de trituração (17), uma contra-ferramenta, dirigida no sentido do cilindro (16), que pode oscilar em torno de um eixo de oscilação (18) paralelo ao eixo do cilindro (16) e provida de contra-órgãos, que estão dispostos nos intervalos dos órgãos de trituração (17), e meios de accionamento para o accionamento do cilindro (16) em rotação, sendo a contra-ferramenta feita em forma de pente, de modo que, os contra-órgãos são dentes (19) de um pente colocado no eixo de oscilação (18), de modo não rotativo, sendo os contra-órgãos formados com uma configuração arqueada e saliente o que se projecta sobre o cilindro (16), com a formação de uma fenda onde o material é triturado que estreita entre o cilindro e o eixo de oscilação (18), caracterizado por os dentes (19) do pente conterem, numa cavidade (31) no lado que se opõe aos órgãos de trituração (17) do cilindro (16), um apêndice dentado (30) feito de iam material altamente resistente ao desgaste.A cylinder crusher containing a cylinder 16 with grinding organs 17, a counter tool directed towards the cylinder 16, which can oscillate about an oscillation axis 18, parallel to the axis of the cylinder (16) and provided with counter-organs, which are arranged in the intervals of the grinding organs (17), and drive means for driving the rotating cylinder (16), the counter tool being made in (19) of a comb placed on the oscillation axis (18), in a non-rotating manner, the counter-organs being formed in an arcuate and protruding configuration which projects on the cylinder (16), forming a slot where the material is crushed which narrows between the cylinder and the oscillation axis (18), characterized in that the teeth (19) of the comb contain, in a cavity (31) on the side which opposes the grinding members (17) of the cylinder (16), one after the other toothed index (30) made of highly wear-resistant material. 2. Triturador de cilindros de . acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos uma parte dos dentes do apêndice dentado (30) estar provida de uma cobertura (34) altamente resistente ao desgaste, numa superfície que colabora com os órgãos de trituração (17) no cilindro (16) .2. Cylinder crusher. according to claim 1, characterized in that at least a portion of the teeth of the toothed appendage (30) is provided with a highly wear resistant cover (34) on a surface cooperating with the grinding organs (17) in the cylinder (16) . 3. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o apêndice dentado (30) ser suportado numa cavidade (31), de maneira substituível.Cylinder crusher according to claim 1 or 2, characterized in that the toothed appendage (30) is supported in a cavity (31) in a replaceable manner. 4. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das 1 reivindicações 1 a 3, caracterizado por os dentes (19) do pente apresentarem, numa extremidade oposta ao cilindro (16), um furo (27) com uma superfície plana (28) e o eixo de oscilação (18) conter uma superfície periférica com uma superfície plana (29) , por os dentes (19) do pente estarem montados no eixo de oscilação (18) a uma distância pré-determinada, por meio de aneis distanciadores (20) e por os dentes (19) do pente serem suportados no eixo de oscilação (18) com possibilidade de serem substituídos.Cylinder crusher according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the teeth (19) of the comb have, at an end opposite the roller (16), a bore (27) with a flat surface (28) and the roller the oscillation axis 18 comprises a peripheral surface with a flat surface 29, in that the teeth 19 of the comb are mounted on the oscillation axis 18 at a predetermined distance by means of spacer rings 20, and in that the teeth (19) of the comb are supported on the axis of oscillation (18) with the possibility of being replaced. 5. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por se preverem junto das extremidades do eixo de oscilação (18) motores de ataque (35), por meio dos quais o eixo de oscilação (18) se coloca com uma tensão prévia, os eixos de oscilação (18) encostados a um batente (40) e os dentes (19) do pente numa posição de trabalho pré-determinada, relativamente ao cilindro (16).Cylinder crusher according to any one of claims 1 to 4, characterized in that, in the vicinity of the ends of the oscillation axis (18), there are provided thrust motors (35), by means of which the oscillation axis (18) (18) abutting a stop (40) and the teeth (19) of the comb in a predetermined working position relative to the cylinder (16). 6. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por os motores de regulação (35) compreenderem, cada um, um cilindro (36) actuado por um fluido sob pressão e um êmbolo de regulação, que se aplica a uma haste de comando (38), ligada com o eixo de oscilação (18), por o batente (40) ser um batente ajustável e por a haste de comando (38) se encostar ao batente ajustável, na posição de trabalho da contra-ferramenta .Cylinder crusher according to claim 5, characterized in that the regulating motors (35) each comprise a cylinder (36) actuated by a fluid under pressure and a control piston, which engages a piston rod (38) connected with the oscillation shaft (18), in that the stop (40) is an adjustable stop and in that the control rod (38) abuts the adjustable stop, in the working position of the counter tool. 7. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o cilindro (36) actuado pelo fluído comprimido estar ligado com um comando da pressão (47) e, por meio do comando de pressão (47), ao cilindro (36) ser aplicado fluido comprimido com uma pressão de trabalho pré-determinada, para a qual a contra-ferramenta é 2 Γ u t mantida na posição de trabalho e por, no caso de se ultrapassar uma pressão máxima pré-determinada nos cilindros, os êmbolos de regulação (37) poderem recuar e a contra-ferramenta poder deslocar-se para fora da posição de trabalho.Cylinder crusher according to claim 6, characterized in that the cylinder (36) actuated by the compressed fluid is connected by a pressure control (47) and by the pressure control (47) to the cylinder (36) compressed fluid is applied with a predetermined working pressure for which the counter tool is maintained in the working position and if, in the case of exceeding a predetermined maximum pressure in the cylinders, the control pistons (37) can retract and the counter tool can move out of the working position. 8. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o comando da pressão (47) apresentar uma válvula de 4/3 vias (50) que, do lado da entrada, está ligada a uma bomba de alimentação (48) e do lado da saída, através de uma válvula de retenção (53), aos cilindros (36), que são ligados, através de uma válvula limitadora da pressão (55) com um abastecimento de fluido comprimido (49) e por os cilindros (36) estarem ligados a um acumulador de pressão (57).Cylinder crusher according to claim 7, characterized in that the pressure control (47) has a 4/3-way valve (50) which on the inlet side is connected to a feed pump (48) and from the outlet side through a check valve (53) to the cylinders (36), which are connected via a pressure limiting valve (55) with a supply of compressed fluid (49) and the cylinders (36) ) are connected to a pressure accumulator (57). 9. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 1 a 8, caracterizado por os órgãos de trituração (17) serem colocados desfasados uns dos outros, na superfície lateral do cilindro (16), na direcção periférica e na direcção axial.Cylinder crusher according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the grinding elements (17) are arranged offset from one another on the lateral surface of the cylinder (16), in the peripheral direction and in the axial direction. 10. Triturador de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por os órgãos de trituração (17) ficarem salientes da superfície lateral do cilindro (16) no sentido da rotação e definirem uma superfície de percussão (23) inclinada, descendente em relação à superfície lateral do cilindro (16) .Crusher according to claim 9, characterized in that the grinding elements (17) protrude from the side surface of the cylinder (16) in the direction of rotation and define a percussion surface (23) inclined downwards from the side surface of the cylinder (16). 11. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a superfície de percussão (23) estar provida de uma placa (24) resistente ao desgaste.Cylinder crusher according to claim 10, characterized in that the percussion surface (23) is provided with a wear resistant plate (24). 12. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 10 ou 11, caracterizado por a placa (24) resistente ao desgaste ser revestida com um material altamente 3 r Li —ç. resistente ao desgaste, pelo menos parcialmente, numa superfície oposta à contra-ferramenta.Cylinder crusher according to claim 10 or 11, characterized in that the wear-resistant plate (24) is coated with a highly rigid material. resistant at least partially to a surface opposing the counter tool. 13. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a placa (24) resistente ao desgaste ser fixada na superfície de percussão (23) com possibilidade de ser substituída.Cylinder crusher according to claim 12, characterized in that the wear-resistant plate (24) is fixed to the percussion surface (23) with a possibility of being replaced. 14. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 13, caracterizado por órgãos de trituração vizinhos (17) terem, na superfície lateral do cilindro (16), uma distância axial correspondente à dimensão dos dentes (19) do pente respectivos, de modo que, a cada intervalo entre dentes (19) do pente da contra ferramenta, está associado apenas um órgão de trituração (17) do cilindro (16).Cylinder crusher according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the neighboring milling members (17) have an axial distance corresponding to the size of the teeth (19) of the respective comb on the lateral surface of the cylinder (16) so that at each interval between teeth (19) of the counter-comb, only one grinding member (17) of the cylinder (16) is associated. 15. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o cilindro (16) e a contra-ferramenta serem envolvidos por um alojamento (1), por as extremidades do cilindro (16) e as extremidades do eixo de oscilação (18) da contra-ferramenta estarem apoiadas rotativamente numa parede do alojamento e numa parede intermédia (2) do alojamento (1), por o alojamento (1) conter uma tremonha de enchimento (4), que conduz ao dispositivo de trituração (3) e por a parede intermédia (2) do alojamento (1) separar uma parte do alojamento que contém o meio de accionamento (5), da parte de alojamento que contém o dispositivo de trituração (3).Cylinder crusher according to any of the preceding claims, characterized in that the cylinder (16) and the counter-tool are enclosed by a housing (1), the ends of the cylinder (16) and the ends of the axis of oscillation ( 18) of the counter tool are rotatably supported on a wall of the housing and an intermediate wall (2) of the housing (1), in that the housing (1) contains a filling hopper (4) leading to the grinding device and in that the intermediate wall (2) of the housing (1) separates a portion of the housing containing the drive means (5) from the housing part containing the grinding device (3). 16. Triturador de cilindros de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por a tremonha de enchimento (4) conter dois lados opostos, um dos quais se estende perpendicularmente ao eixo do cilindro (16). 4Cylinder crusher according to claim 15, characterized in that the filling hopper (4) contains two opposing sides, one of which extends perpendicularly to the axis of the cylinder (16). 4 17. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações 14 ou 15, caracterizado por o cilindro (16) no interior do alojamento (1) ser fechado, no lado oposto à contra-ferramenta, por uma parede (21) arqueada, paralela ao cilindro (16) e por a contra-ferramenta, no interior do alojamento (1) ser fechada, no lado oposto ao cilindro (16), por uma parede (22) que pode ser baixada.Cylinder crusher according to any one of claims 14 or 15, characterized in that the cylinder (16) inside the housing (1) is closed, opposite the counter tool, by an arcuate wall (21) parallel to the roller (16) and in that the counter tool within the housing (1) is closed, opposite the cylinder (16), by a lowering wall (22). 18. Triturador de cilindros de acordo com qualquer das reivindicações 15 a 17, caracterizado por no alojamento (I) por baixo do dispositivo de trituração (3) estar· colocada uma tremonha de saída (10) e por, por baixo da tremonha de saída (10), se estender um dispositivo transportador (11), que corre paralelamente ao eixo do cilindro (16) .Cylinder crusher according to any one of claims 15 to 17, characterized in that an outlet hopper (10) is placed in the housing (I) below the grinding device (3) and, below the outlet hopper (10), a conveyor device (11) extending parallel to the axis of the cylinder (16) extends. 19. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 17 ou 18, caracterizado por a parede (22) susceptível de ser baixada, formar uma parede lateral da tremonha de saída (10).Cylinder crusher according to Claim 17 or 18, characterized in that the releasable wall (22) forms a side wall of the outlet hopper (10). 20. Triturador de cilindros de acordo com as reivindicações 18 ou 19, caracterizado por o dispositivo transportador (II) ser seguido por um dispositivo transportador de saída (13), colocado no lado interior do alojamento (1).Cylinder crusher according to claim 18 or 19, characterized in that the conveyor device (II) is followed by an outfeed conveyor device (13), placed on the inner side of the housing (1). 21. Triturador de acordo com qualquer das reivindicações 15 a 20, caracterizado por se colocar no alojamento (1) uma pluralidade de hastes de compressão, accionadas por um fluido comprimido, de modo que podem oscilar. Lisboa, 16 de Fevereiro de 2000 AGENTE OFICIAI. DA PROPRIEDADE INDUSTRIALA shredder according to any one of claims 15 to 20, characterized in that a plurality of compression rods, driven by a compressed fluid, are arranged in the housing (1) so that they can oscillate. Lisbon, February 16, 2000 OFFICIAL AGENT. OF INDUSTRIAL PROPERTY 55