PT2142327E - Porta-ferramentas - Google Patents
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Description
DESCRIÇÃO
Porta-ferramentas 0 invento refere-se a porta-ferramentas para suportar a haste de uma ferramenta, tal como uma ferramenta de corte em geral, e uma ferramenta de corte para o torneamento exterior ou interior em particular. Vários factores têm que ser considerados para optimizar o torneamento exterior ou interior. Um factor é o espaço limitado dentro da peça de trabalho que afecta a concepção da ferramenta de corte para se obter um equilíbrio óptimo entre a resistência / rigidez máximas da barra de brocar e o volume mínimo da barra de brocar. Outro factor importante é a projeção de aparas e a vibração da ferramenta, ambas as quais dizem respeito à posição do bordo de corte no espaço limitado na peça de trabalho.
Uma solução de posicionamento conhecida envolve a existência de uma barra, que tem uma secção transversal substancialmente cilíndrica, e barras anelares tendo uma ou mais superfícies longitudinais planas, que são paralelas ao eixo longitudinal da barra. As superfícies planas são muitas vezes usadas para fixarem, de uma forma que se pode soltar, a posição de rotação da barra no porta-ferramentas, com pelo menos um dispositivo de fixação tal como um parafuso de fixação. As extremidades de fixação dos parafusos de fixação encostam normalmente às superfícies planas da barra de brocar. Este modelo afecta e limita consideravelmente o possível posicionamento da barra de brocar no porta-ferramentas, e afecta consequentemente a forma e dimensão da ferramenta de corte. Além disso, a troca das barras de torneamento interior envolve, normalmente, o aparafusamento e desaparafusamento de 1 mais do que um dispositivo de fixação. Assim, são necessárias melhorias nestes tipos de ferramentas de torneamento interior, e isto é proporcionado pelo presente invento. A patente EP 1495822 revela um conjunto de ferramenta de corte tendo uma cabeça de corte retida de uma forma que se pode soltar por um porta-ferramentas, por meio de elementos de acoplamento interactuantes, um dos elementos de acoplamento sendo introduzidos numa cavidade do outro elemento de acoplamento, com asas de encosto prolongando-se radialmente do dito um elemento de acoplamento, passando respectivamente entre asas de suporte sucessivas do outro elemento de acoplamento. A rotação do um elemento de acoplamento faz com que as asas de encosto encostem e assentem nas asas de suporte, afectando desta forma um acoplamento de retenção entre a dita cabeça de corte e o dito porta-ferramentas.
Num aspecto o presente invento dirige-se a um porta-ferramentas. 0 porta-ferramentas compreendendo um encaixe de haste adequado para receber uma haste de ferramenta, o encaixe da haste tendo um eixo de encaixe que se estende numa primeira direção; um primeiro furo estendendo-se numa segunda direção e intersectando o encaixe da haste; e um furo de parafuso de fixação estendendo-se numa terceira direção e comunicando com o primeiro furo. 0 porta-ferramentas inclui ainda um primeiro elemento de fixação ocupando o primeiro furo e intersectando, pelo menos parcialmente, o encaixe da haste; e um parafuso de fixação ocupando o furo do parafuso de fixação, o parafuso de fixação podendo ser ligado de forma operacional ao primeiro elemento de fixação. Num tal porta-ferramentas, o primeiro elemento de fixação é ajustável de forma rotativa no interior do primeiro furo após rotação do parafuso de fixação, de uma primeira de não fixação para uma posição de fixação. 2
As primeiras e segunda direções podem ser mutuamente ortogonais entre si. Opcionalmente, as primeira, segunda e terceira direções podem ser mutuamente ortogonais entre si. 0 porta-ferramentas pode ainda incluir, pelo menos, um corpo de transmissão de força em encosto, quer com o parafuso de fixação, quer com o primeiro elemento de fixação, quando o primeiro elemento de fixação é deslocado de uma posição de não fixação para uma posição de fixação. Se pretendido, o pelo menos um corpo de transmissão de força pode ter uma forma esférica. 0 porta-ferramentas pode ainda compreender um furo de pino de travamento intersectando o primeiro furo, e um pino de travamento ocupando o furo do pino de travamento. 0 pino de travamento pode engatar no dito primeiro elemento de fixação, para que se impeça que o dito primeiro elemento de fixação seja retirado do primeiro furo podendo, no entanto, rodar dentro do primeiro furo. 0 primeiro elemento de fixação pode compreender uma ranhura de travamento, e o pino de travamento engata a ranhura de travamento do primeiro elemento de fixação. 0 porta-ferramentas pode ainda compreender um furo de batente intersectando o encaixe da haste e um pino batente ocupando o furo de batente, o pino batente proporcionando um batente no interior do encaixe da haste, para que a introdução de uma haste no encaixe da haste seja limitada após encosto da haste ao pino de travamento. 0 primeiro elemento de fixação pode compreender uma haste orientável. 0 porta-ferramentas pode ainda compreender um segundo furo estendendo-se na dita segunda direção e intersectando o encaixe da haste, e um segundo elemento de fixação, no qual o segundo elemento de fixação é ajustável de forma rotativa no interior 3 do segundo furo, após rotação do parafuso de travamento no interior do furo do parafuso de travamento. 0 primeiro elemento de fixação e o segundo elemento de fixação podem rodar em direções opostas, após rotação do parafuso de travamento no interior do furo do parafuso de travamento. Um único parafuso de travamento pode, simultaneamente, encostar, quer ao primeiro elemento de fixação, quer ao segundo elemento de fixação. 0 primeiro elemento de fixação pode compreender uma primeira superfície de fixação e uma primeira superfície de encosto, o parafuso de travamento em encosto com a primeira superfície de encosto, quando o primeiro elemento de fixação está na posição de fixação. A primeira superfície de fixação e a primeira superfície de encosto podem ser planas. A primeira superfície de fixação e a primeira superfície de encosto podem fazer um ângulo entre si. 0 ângulo entre a primeira superfície de fixação e a primeira superfície de encosto pode ser inferior a 90°, inferior a 60° e, nalgumas formas de realização, aproximadamente igual a 45°. O primeiro elemento de fixação pode ainda compreender um primeiro bordo de fixação associado à dita primeira superfície de fixação.
Noutro aspecto, o presente invento dirige-se a uma ferramenta de corte compreendendo o porta-ferramentas acima mencionado, com um elemento de corte tendo uma haste ocupando o encaixe da haste. Nesse caso, o primeiro elemento de fixação é ajustável de forma rotativa no interior do primeiro furo após rotação do parafuso de travamento, de uma posição de não fixação, na qual a haste é retida de forma solta no encaixe da haste, para uma posição de fixação, na qual o primeiro elemento 4 de fixação fixa e retém de forma firme a haste no encaixe de haste.
Numa tal ferramenta de corte tendo a haste ocupando o encaixe da haste, o primeiro elemento de fixação pode compreender uma primeira superfície de fixação e uma primeira superfície de encosto; e o parafuso de fixação pode estar encostado à primeira superfície de encosto quando o primeiro elemento de fixação está na posição de fixação.
Além disso, o primeiro elemento de fixação pode compreender ainda um primeiro bordo de fixação associado à dita primeira superfície de fixação, o primeiro bordo de fixação sendo colocado em contacto com a haste, quando o primeiro elemento de fixação está na posição de fixação. A ferramenta de corte pode ainda incluir um segundo tal elemento de fixação ocupando um tal segundo furo.
Nalgumas formas de realização do invento, o pelo menos um elemento de fixação é acionado por mola para forçar o elemento de fixação para que este não interfira substancialmente com a introdução da haste no encaixe. 0 invento será mais claramente entendido com referência à descrição seguinte das suas formas de realização preferidas, lidas em conjunto com as figuras a elas anexas. Nas figuras, estruturas, elementos ou partes idênticas que surjam em mais do que uma figura, estão normalmente identificados com o mesmo número em todas as figuras nas quais surgem. As dimensões dos componentes e características ilustradas nas figuras são escolhidas por conveniência e clareza de apresentação, e não estão necessariamente desenhados à escala. As figuras estão listadas abaixo. 5 as figuras IA e 1B ilustram esquematicamente vistas em perspectiva explodida de um porta-ferramentas, de acordo com uma forma de realização do invento; a figura 2 ilustra esquematicamente caracteristicas internas do porta-ferramentas ilustrado nas figuras IA e 1B; a figura 3 ilustra esquematicamente uma vista em perspectiva do porta-ferramentas parcialmente montado ilustrado nas figuras IA e 1B; a figura 4 ilustra esquematicamente uma barra de brocar introduzida num encaixe da barra do porta-ferramentas ilustrado na figura 3, antes da barra de brocar ser fixa ao encaixe da barra; a figura 5 ilustra esquematicamente uma vista em corte parcial do porta-ferramentas e barra de brocar ilustrados na figura 4, ao longo da linha de corte V-V; a figura 6 ilustra esquematicamente uma vista em corte parcial do porta-ferramentas e barra de brocar ilustrados nas figuras 4 ao longo da linha de corte V-V com a barra de brocar fixa no encaixe da barra; a figura 7 ilustra esquematicamente um porta-ferramentas semelhante ao ilustrado na figura 6 tendo um corpo de transmissão de forças intermédio, de acordo com uma forma de realização do invento; e a figura 8 ilustra esquematicamente outro porta-ferramentas, de acordo com uma forma de realização do invento.
As figuras IA e 1B ilustram esquematicamente vistas explodidas em perspectiva de uma ferramenta de corte 20, compreendendo um elemento de corte 60 fixo a um porta- 6 ferramentas 22, de acordo com uma forma de realização do invento. 0 elemento de corte 60 pode ser, por exemplo, uma barra ou uma mini-barra de brocar 60. De acordo com uma forma de realização ilustrada na figura 1, o elemento de corte 60 é uma barra de brocar 60, mas outras formas de realização do invento incluem qualquer elemento de corte 60 que esteja fixo de forma que se pode soltar num porta-ferramentas por esta haste. A barra de brocar 60 tem uma haste 62 tendo uma superfície de encosto 64 (ilustrada na figura 1B) e uma extremidade de corte 66 tendo uma parte de corte tO numa extremidade oposta da barra de brocar 60. A parte de corte 70 pode ter, por exemplo, pelo menos uma chapa de corte soldada ou de outra forma fixa ou pelo menos um dispositivo de corte substituível. A ferramenta de corte 20 compreende um porta-ferramentas 22 tendo um aparelho de suporte (tal como está descrito, por exemplo, em relação à figura 8) de acordo com qualquer um dos vários dispositivos e métodos conhecidos na técnica para montar a ferramenta de corte 20 numa máquina-ferramenta, tal como um torno ou máquina de furar, com a qual a ferramenta de corte 20 será usada. 0 porta-ferramentas 22 é, nesta forma de realização, um prisma rectangular. Noutras formas de realização do invento, o porta-ferramentas pode ter, opcionalmente, outras formas, tais como, por exemplo, um cilindro, um prisma hexagonal ou uma esfera. 0 porta-ferramentas 22 tem um encaixe 24 com um eixo de encaixe S adequado para receber a haste 62, e estendendo-se numa primeira direção Dl. 0 porta-ferramentas 22 é também proporcionado com dois furos geralmente paralelos 26 e 27 para receber os primeiro e segundo elementos de fixação, formados numa forma de realização como hastes rotativas 28 e 29, 7 respectivamente. Os furos 26, 27 têm um eixo de furo BI e B2, estendendo-se respectivamente numa segunda direção D2 e intersectando o encaixe 24. Noutra forma de realização opcional, o porta-ferramentas pode compreender apenas um furo para receber apenas um elemento de fixação, formado, numa forma de realização, como uma haste móvel. Noutra forma de realização opcional (não ilustrada) os eixos de furo BI e B2 dos furos 26, 27, respectivamente, não são paralelos, formando um ângulo entre si. Um ângulo bissector do ângulo entre os eixos de furo BI e B2 estende-se na segunda direção D2. 0 porta-ferramentas 22 também inclui um furo roscado 30 de parafuso de fixação para receber um parafuso de fixação 32 tendo uma extremidade de fixação 34. O furo 30 do parafuso de fixação tem um eixo de furo H que se estende numa terceira direção D3, de uma abertura 31 numa superfície do porta-ferramentas 22, comunicando com os furos 26, 27. O parafuso de fixação 32 ocupa o furo 30 do parafuso de fixação e pode ser ligado de forma opcional às hastes rotativas 28 e 29. O parafuso de fixação 32 tem uma extremidade de fixação 34 e um transmissor de torque 33 numa extremidade livre oposta. Em particular, e como será referido abaixo, as hastes rotativas 28 e 29 são ajustáveis de forma rotativa no interior dos furos 26, 27, de uma posição de não fixação para uma posição de fixação.
Decorre daqui que os furos 26 e 27 intersectam transversalmente o encaixe 24 e são intersectados a meio pelo furo 30 do parafuso de fixação. Devido à natureza de intersecção do encaixe 24, os furos 26 e 27 e furo 30 do parafuso de fixação, as primeira e segunda direções Dl e D2 são geralmente mutuamente ortogonais entre si. Nalgumas formas de realização, as primeira, segunda e terceira direções Dl, D2 e D3 são normalmente mutuamente perpendiculares entre si. 8
Opcionalmente, o porta-ferramentas 22 tem um furo 36 de pino de travamento para receber um pino de travamento 37 que intersecta os furos 26 e 27. 0 pino de travamento 37 é introduzido no furo 36 do pino de travamento quando as hastes rotativas 28 e 29 são colocadas nos furos 26 e 27, respectivamente. Tal como será referido abaixo, o pino de travamento 37 engata as hastes rotativas 28 e 29 para travar as hastes rotativas nos furos.
Opcionalmente, o porta-ferramentas 22 é formado com pelo menos um furo de batente 38 para receber um pino batente 39. 0 furo de batente 38 intersecta o encaixe 24. Como exemplo, o porta-ferramentas 22 é formado como um único furo de batente 38. 0 pino batente 39 no furo de batente 38 proporciona um batente que determina uma distância máxima à qual a barra de brocar 60 pode ser introduzida no encaixe 24, a distância máxima sendo atingida com o encosto da haste 62 no pino batente 39. O furo 36 do pino de travamento e o furo de batente 38 estão adaptados para receber o pino de travamento 37 e o pino batente 39. Na forma de realização ilustrada nas figuras IA -1B, o pino de travamento 37 e o pino batente 39 são geralmente cilíndricos. Noutras formas de realização opcionais, o pino de travamento 37 e o pino batente 39 podem ter, opcionalmente, outras formas, por exemplo um prisma alongado, tal como um prisma rectangular, triangular ou hexagonal. Opcionalmente, o pino batente 39 e pino de travamento 37 são encaixados por pressão nos seus furos respectivos. Para formas de realização do invento tendo uma pluralidade de furos de batente, é proporcionado, opcionalmente, um pino batente semelhante ao pino batente 39 que pode ser introduzido em diferentes furos de batente e é relativamente fácil de ser removido de um furo de batente no qual é introduzido. A introdução do pino batente em 9 diferentes furos de batente define profundidades máximas diferentes às quais a barra de brocar 60 pode ser introduzida no encaixe 24.
As hastes rotativas 28 e 29 são, opcionalmente, hastes de imagem de espelho que são geralmente semelhantes, e, assim, apenas uma haste rotativa 28 será descrita. A haste rotativa 28 tem um eixo longitudinal 40 e pode ser geralmente cilíndrica, com uma superfície circunferencial 43. A haste rotativa 28 tem ainda uma superfície de fixação 41 e / ou uma superfície de encosto 42. Opcionalmente, as superfícies de fixação e / ou de encosto 41 e 42 são planas. Opcionalmente, as superfícies de fixação e / ou encosto 41 e 42 da haste rotativa 28 são geralmente paralelas ao eixo 40. A superfície de encosto 42 pode fazer um ângulo em relação à superfície de fixação 41 num ângulo Θ tendo uma dimensão inferior a 90°. Opcionalmente o ângulo Θ tem um valor menor ou igual a cerca de 60°. Opcionalmente, o ângulo Θ é igual a substancialmente 45°. A junção da superfície de fixação 41 e da superfície circunferencial 43 define um bordo de fixação 45 geralmente longitudinal em ambos os lados da superfície de fixação 41. Opcionalmente, noutra forma de realização do invento, um chanfro 44 geralmente longitudinal estende-se entre a superfície de fixação 41 e a superfície circunferencial 43 num lado da superfície de fixação 41 e um chanfro 46 geralmente longitudinal que é normalmente paralelo ao chanfro 44 estende-se entre a superfície de fixação 41 e a superfície circunferencial 43 no outro lado da superfície de fixação 41. Nesta forma de realização, o chanfro 44 encontra a superfície de fixação 41 para definir o bordo de fixação 45. A haste rotativa 28 pode ter, opcionalmente, pelo menos uma ranhura de travamento geralmente latitudinal 47. A ranhura de travamento 10 47 pode ser, opcionalmente, diametralmente oposta, estando deslocada opcionalmente longitudinalmente e geralmente paralela à superfície de fixação 41. A figura 2 ilustra as posições relativas de algumas das características internas do porta-ferramentas 22: o encaixe 24, os furos 26 e 27, o furo 30 do parafuso de fixação, o furo 36 do pino de travamento e furo de batente 38. Por conveniência de apresentação, para mostrar as relações entre os vários furos e encaixe formadas no porta-ferramentas 22, a figura 2 ilustra esquematicamente o porta-ferramentas 22 a tracejado e o encaixe 24, furos 26 e 27 e furos de travamento e de pino de travamento 38 e 36, a cheio. O encaixe 24 é intersectado, pelo menos parcialmente, pelo furo de batente 38. Na forma de realização ilustrada, o furo de batente 38 é geralmente paralelo à segunda direção D2, no entanto, o furo de batente 38 pode ser, opcionalmente, orientado de outra forma, por exemplo geralmente paralelo a um plano definido pela segunda direção D2 e terceira direção D3, geralmente paralelo à primeira direção Dl. Os furos 26 e 27 intersectam transversalmente o encaixe 24 e são intersectados a meio pelo furo 30 do parafuso de fixação. O furo 36 do pino de travamento pode ser geralmente paralelo à primeira direção Dl e, transversalmente, intersecta parcialmente os furos 26 e 27.
As figuras 3-5 ilustram esquematicamente uma ferramenta de corte 20 parcialmente montada, que está numa posição livre ou de não fixação. As hastes rotativas 28 e 29 são colocadas nos furos 26 e 27, para que as suas ranhuras de travamento 47 estejam na intersecção dos furos 26 e 27 e furo 36 do pino de travamento, respectivamente, enquanto as suas superfícies de fixação 41 estão na intersecção dos furos 26 e 27, respectivamente, com o encaixe 24, e são geralmente paralelos 11 ao eixo de encaixe S. Nesta posição, os bordos de fixação 45 das hastes rotativas 28 e 29 não obstruem ou bloqueiam parcialmente os encaixes 24. 0 pino de travamento 37 está colocado no furo 36 do pino de travamento para fixar as hastes rotativas 28 e 29 nos furos 26 e 27, permitindo, no entanto, a rotação limitada das hastes rotativas 28 e 29 nos furos 26 e 27 em torno dos seus eixos rotativos 40, da posição livre das hastes rotativas 28 e 29 para uma posição de fixação das hastes rotativas 28 e 29, que serão definidas abaixo. Em particular, o pino de travamento 37 engata as hastes rotativas 28 e 29 para que estas últimas não possam ser retirados dos seus furos respectivos 26, 27. O pino de travamento 39 é colocado no furo de batente 38. Opcionalmente, as hastes rotativas 28 e 29, o pino de travamento 37 e o pino de batente 39 podem ser encaixados por pressão nos seus furos respectivos. O parafuso de fixação 32 engata de forma roscada no furo 30 do parafuso de fixação, para que a extremidade de fixação 34 esteja voltada para a intersecção do furo 30 do parafuso de fixação com os furos 26 e 27.
Na posição livre, a barra de brocar 60 pode ser introduzida livremente no encaixe 24 até encostar ao pino batente 39, e pode ser extraída livremente do encaixe 24. O parafuso de fixação 32 pode ser parcialmente aparafusado para dentro no furo 30 do parafuso de fixação. As hastes rotativas 28 e 29 permanecem na posição livre desde que a extremidade de fixação 34 do parafuso de fixação 32 não entre em contacto com as superfícies de encosto 42 das hastes rotativas 28 e 29, e os bordos de fixação 45 das hastes rotativas 28 e 29 não entrem em contacto com a superfície de encosto 64 da barra de brocar 60.
Verifica-se que o chanfro 44 e chanfro 46 permitem uma introdução e remoção relativamente fáceis da barra de brocar 60 12 para dentro e para fora do encaixe 24. Nalgumas formas de realização do invento, para facilitar a introdução relativamente fácil da barra de brocar 60 no encaixe 24, e a extração relativamente fácil da barra de brocar 60, as hastes 28 e 29 são atuadas por mola para que sejam comprimidas numa posição de não fixação quando não rodadas pelo parafuso de fixação 32. Uma mola de torção, ou semelhante, pode estar ligada de forma operacional a cada uma das hastes 28, 29, forçando desta forma as hastes para a posição de não fixação. Nalgumas formas de realização, cada haste é proporcionada com duas molas de torção em pontos em ambos os lados do encaixe 24. Nalgumas formas de realização, a mesma mola, ou molas, é usada para forçar ambas as hastes 28, 29. A figura 6 mostra a posição de fixação das hastes rotativas 28 e 29. Na posição de fixação, os bordos de fixação 45 das hastes 28 e 29 encostam à superfície de encosto 64 da barra de brocar 60. O parafuso de fixação 32 é aparafusado para dentro no furo de parafuso de fixação 30, a uma profundidade à qual a extremidade de fixação 34 do parafuso de fixação 32 aplica força às superfícies de encosto 42 das hastes rotativas 28 e 29. A extremidade de fixação 34 do parafuso de fixação único 32 contacta e encosta simultaneamente pelo menos a uma parte das superfícies de encosto 42 de ambas as hastes rotativas 28 e 29. À medida que o parafuso de fixação 32 roda e avança ainda mais para dentro para o furo 30 do parafuso de fixação na terceira direção D3, o momento resultante roda as hastes rotativas 28 e 29 em direções opostas, colocando o bordo de fixação 45 da superfície de fixação 41 de cada haste rotativa 28, 29 na direção oposta à do parafuso de fixação 32 e em contacto com porções afastadas da superfície de encosto 64 da barra de brocar 60. À medida que o parafuso de fixação 32 é 13 aparafusado ainda mais no furo 30 do parafuso de fixação, a força com a qual cada bordo de fixação 45 pressiona a superfície de encosto 64 aumenta ainda mais e fixa, de forma firme, a barra de brocar 60 no encaixe 24.
Assim, o parafuso de fixação 32 entra em contacto com as hastes rotativas 28 e 29 (que por seu lado fixam a barra de brocar 60 no encaixe 24) e não entra em contacto direto com a barra de brocar 60. O encaixe 24 pode ser colocada opcionalmente entre a abertura 31 e os furos 26 e 27. Consequentemente, o encaixe 24 pode estar mais próximo da abertura 31 do furo 30 do parafuso de fixação do que seria possível se o parafuso de fixação 32 fixasse diretamente a barra de brocar 60. Em alternativa, os furos 26 e 27 podem ser colocados opcionalmente, se pretendido, entre o encaixe 24 e a abertura 31 sem afectar o comprimento do parafuso de fixação 32 (ou o furo 30 do parafuso de fixação) desta forma de realização. Além disso, tendo em vista o facto de que o único parafuso de fixação 32 roda simultaneamente as hastes rotativas 28, 29 (fixando, assim, a barra de brocar 60 com porções afastadas da superfície de encosto 64).
De notar que existem forças de atrito entre a superfície da extremidade de fixação 34 e as superfícies de encosto 42, durante o contacto. As forças de atrito geram torque que se opõe à rotação do parafuso de fixação 32, e o torque aumenta à medida que o parafuso de fixação 32 é aparafusado ainda mais no furo 30 do parafuso de fixação. Além disso, o parafuso de fixação 32 permanece encostado às superfícies de encosto 42, quando as hastes rotativas 28, 29 estão na posição de fixação. A figura 7 ilustra esquematicamente uma vista em corte de uma ferramenta de corte 20 montada, de acordo com uma outra forma de realização do invento, tendo um corpo de transmissão 14 de força 80 para reduzir o atrito entre a extremidade de fixação 34 do parafuso de fixação 32 e a superfícies de encosto 42. Na forma de realização ilustrada, o corpo de transmissão de força 80 tem uma forma esférica, e uma superfície de contacto 82, localizada centralmente na extremidade de fixação 34 do parafuso de fixação 32, entra em contacto com a esfera 80. Como se pode ver na figura 7, quando as hastes rotativas 28, 29 estão na posição de fixação, o corpo de transmissão de força 80 está encostado, quer ao parafuso de fixação 32, quer às hastes rotativas 28, 29.
Os componentes nas formas de realização seguintes que são semelhantes a componentes respectivos descritos acima serão referidos abaixo com números de referencia que são aumentados em 200 relativamente aos números da ferramenta de corte 20. Uma ferramenta de corte de acordo com outra forma de realização do invento semelhante à ferramenta de corte 20 pode ser particularmente vantajosa para configurações de maquinagem, tal como, como exemplo, uma configuração ilustrada na figura 8, na qual é inconveniente fixar uma haste de ferramenta tendo uma superfície de encosto a um porta-ferramentas, apertando um parafuso de fixação no porta-ferramentas no mesmo lado da superfície de encosto. A figura 8 ilustra esquematicamente uma ferramenta de corte 220 compreendendo um porta-ferramentas 222 semelhante ao porta-ferramentas 22 ilustrado na figura IA - figura 17, e um elemento de corte, tal como por exemplo uma barra de brocar 260, de acordo com uma forma de realização do invento. O porta-ferramentas 222 compreende um braço de suporte 94 em forma de L, tendo uma superfície de face cilíndrica 96 voltada numa direção dianteira 118 da ferramenta de corte 220. O braço de suporte 94 está montado, como exemplo, numa cabeça de suporte 15 100 de um torno (não ilustrado) para montar o porta-ferramentas no torno. Uma barra de brocar tendo uma parte de corte 266 é mantida no porta-ferramentas 222 e, como exemplo, o torno está a ser usado para tornear uma superfície interior de uma peça de trabalho cilíndrica 112, sendo que apenas uma parte é visível.
Quando introduzida no porta-ferramentas 222, tal como está ilustrado na figura 8, a barra de brocar 260 tem uma superfície de encosto (não ilustrada) voltada para a cabeça de suporte 100 numa direcção para trás da ferramenta de corte 220. Devido às direcções e formas da cabeça de montagem 100 e porta-ferramentas 222, a cabeça de suporte 100 bloqueia o acesso a um lado 98 do porta-ferramentas 222. Como resultado, é conveniente fixar a barra de brocar 260 ao porta-ferramentas 222, apertando um parafuso de fixação 232 de um lado 98, logo que o porta-ferramentas 222 seja montado na cabeça de suporte 100, ou para ajustar a posição da barra de brocar 260 ou substituí-la por outra, logo que o porta-ferramentas 220 seja montado na cabeça de suporte. Porque o porta-ferramentas 222 está configurado, de acordo com uma forma de realização do invento, para fixar uma barra de brocar a partir de um lado 99 oposto ao lado 98, cujo lado 98 está voltado para a superfície de encosto, a barra de brocar 260 é fixa de forma conveniente ao porta-ferramentas 222 e pode, mais facilmente, ter a sua posição ajustada, ou ser trocada por outra. O invento foi descrito usando descrições detalhadas das suas formas de realização que são proporcionadas como exemplo e não se destinam a limitar o âmbito do invento. As formas de realização descritas compreendem diferentes características, nem todas sendo exigidas em todas as formas de realização do invento. Algumas formas de realização do invento usam apenas algumas das características, ou possíveis combinações das 16 características. As alterações das formas de realização do invento que são descritas, e formas de realização do invento compreendendo diferentes combinações de caracteristicas referidas nas formas de realização descritas serão óbvias a quem tem competência na técnica. 0 âmbito do invento só é limitado pelas reivindicações.
Lisboa, 23 de Janeiro de 2012. 17
Claims (15)
- REIVINDICAÇÕES 1. Porta-ferramentas (22) compreendendo: um encaixe (24) adequado para receber uma haste (62) de elemento de corte, o encaixe (24) tendo um eixo S de encaixe estendendo-se numa primeira direcção; caracterizado por: um primeiro furo (26) estendendo-se numa segunda direcção (Bl) e intersectando o encaixe (24) da haste; e um furo de parafuso de fixação (3) estendendo-se numa terceira direcção H e comunicando com o primeiro furo (26); um primeiro elemento de fixação (28) ocupando o primeiro furo (26) e intersectando pelo menos parcialmente o encaixe (24); e um parafuso de fixação (32) ocupando o furo (30) do parafuso de fixação e podendo estar ligado de forma operacional ao dito primeiro elemento de fixação (28); no qual o primeiro elemento de fixação (28) é ajustável de forma rotativa no interior do primeiro furo (26) após rotação do parafuso de fixação (32), de uma posição de não fixação para uma posição de fixação.
- 2. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 1, compreendendo ainda um furo de pino de travamento (36) intersectando o primeiro furo (26) e um pino de travamento (37) ocupando o furo (36) do furo de travamento, o pino de travamento (37) sendo engatado com o primeiro elemento de fixação (28), para que se impeça o dito primeiro elemento de fixação (28) de sair do primeiro furo (26) podendo no entanto rodar no interior do primeiro furo (26). 1
- 3. Porta ferramentas de acordo com a reivindicação 2, no qual: o dito primeiro elemento de fixação (28) compreende uma ranhura de travamento (47); e o dito pino de travamento (37) engata a ranhura de travamento (47) do dito primeiro elemento de fixação (28).
- 4. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 1, compreendendo ainda um furo de batente (38) intersectando o encaixe (24) e um pino batente (39) ocupando o furo de batente (38), o pino batente (39) proporcionado um batente no interior do encaixe (24), para que a introdução de uma haste (62) no encaixe (24) seja limitada após encosto da haste (62) ao pino batente (39).
- 5. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 1, compreendendo ainda: um segundo furo (27) estendendo-se na dita segunda direcção e intersectando o encaixe (24); e um segundo elemento de travamento (29); no qual o segundo elemento de fixação (29) é ajustável de forma rotativa no interior do segundo furo (27) após rotação do parafuso de fixação (32) no interior do furo de parafuso (30).
- 6. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 5, no qual o parafuso de fixação (32) encosta simultaneamente aos ditos primeiro e segundo elementos de fixação (28, 29), e os primeiro e segundo elementos de fixação rodam em direcções 2 opostas, após rotação do parafuso de fixação no interior do furo de parafuso de fixação.
- 7. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 1, no qual: o primeiro elemento de fixação (28) compreende: uma primeira superfície de fixação (41); e uma primeira superfície de encosto (42); e o parafuso de fixação (32) está em encosto com a primeira superfície de encosto (42), quando o primeiro elemento de fixação (26) está na posição de fixação.
- 8. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 7, no qual a primeira superfície de fixação (41) e a primeira superfície de encosto (42) são planas e fazem um ângulo entre si.
- 9. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 8, no qual o ângulo entre a primeira superfície de fixação e a primeira superfície de encosto (42) é inferior a 90°.
- 10. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 1, no qual as primeira e segunda direcções são mutuamente ortogonais entre si.
- 11. Ferramenta de corte (20) compreendendo: 3 um porta-ferramentas (22) de acordo com a reivindicação 1, compreendendo um elemento de corte (60) tendo uma haste (62) ocupando o encaixe (24); no qual o primeiro elemento de fixação (28) é ajustável de forma rotativa no interior do primeiro furo (26) após rotação do parafuso de fixação (32); de uma posição de não fixação, na qual a haste é retida sem fixação no encaixe; até uma posição de fixação, na qual o primeiro elemento de fixação fixa e retém firmemente a haste no encaixe.
- 12. Ferramenta de corte de acordo com a reivindicação 11, na qual o primeiro elemento de fixação (28) compreende: uma primeira superfície de fixação (41); e uma primeira superfície de encosto (42); e o parafuso de fixação (32) está encostado à primeira superfície de encosto (42) quando o primeiro elemento de fixação (28) está na posição de fixação.
- 13. Ferramenta de corte de acordo com a reivindicação 12, no qual: o primeiro elemento de fixação (28) compreende ainda um primeiro bordo de fixação (45) associado à dita primeira superfície de fixação (41); e 4 o primeiro bordo de fixação (45) é colocado em contacto com a haste (62), quando o primeiro elemento de fixação (28) está na posição de fixação.
- 14. Ferramenta de corte de acordo com a reivindicação 11, na qual: o porta-ferramentas (22) tem um segundo furo (27) estendendo-se na dita segunda direcção e intersectando o encaixe (24); um segundo elemento de fixação (29) ocupa o segundo furo e intersecta pelo menos parcialmente o encaixe (24); e o segundo elemento de fixação (29) é ajustável de forma rotativa no interior do segundo furo (27) após rotação do parafuso de fixação (32), de uma posição de não fixação, na qual a haste (62) é retida sem fixação no encaixe, até uma posição de fixação, na qual o primeiro elemento de fixação (28) fixa e retém firmemente a haste (62) no encaixe (24).
- 15. Ferramenta de corte de acordo com a reivindicação 14, compreendendo ainda: pelo menos um corpo de transmissão de força (80) em encosto, quer com o parafuso de fixação (32), quer com os primeiro e segundo elementos de fixação (26; 29) quando os primeiro e segundo elementos de fixação (28; 29) estão na posição de fixação. Lisboa, 23 de Janeiro de 2012. 1
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