PT1956174E

PT1956174E - Guia perfilada para posicionar um elemento de fixação e processo de fabrico de uma unidade de vidraça múltipla

Info

Publication number: PT1956174E
Application number: PT07101933T
Authority: PT
Inventors: Bernard Amouroux; Eric Marsaglia
Original assignee: Alcoa Aluminium Deutschland In
Priority date: 2007-02-07
Filing date: 2007-02-07
Publication date: 2009-07-16
Also published as: WO2008095946A3; ES2325186T3; ATE428840T1; US8702082B2; CA2677628C; EP1956174A1; WO2008095946A2; EP1956174B1; WO2008095946A8; US20100181713A1; DE502007000616D1; CA2677628A1

Description

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DESCRIÇÃO

GUIA PERFILADA PARA POSICIONAR UM ELEMENTO DE FIXAÇÃO E PROCESSO DE FABRICO DE UMA UNIDADE DE VIDRAÇA MÚLTIPLA 0 presente invento refere-se a uma guia perfilada para posicionar um elemento de fixação numa ranhura formada entre dois elementos de superfície afastados um do outro durante o fabrico de uma unidade de vidraça múltipla, compreendendo a guia perfilada pelo menos uma primeira secção de perna, uma segunda secção de perna e uma secção de ponte para ligar pelo menos uma primeira secção de perna à segunda secção de perna, e no qual as primeira e segunda secções de perna são formadas na secção de ponte, de tal forma que a guia perfilada possa ser ligada de uma forma não positiva pelo menos a uma secção de rebordo dos dois elementos de superfície, de modo que pelo menos uma das secções de rebordo seja recebida num espaço definido entre as primeira e segunda secções de perna e a segunda secção de perna seja mantida na ranhura formada entre os dois elementos de superfície afastados um do outro. 0 invento refere-se ainda a um processo de fabrico de uma unidade de vidraça múltipla.

Uma guia perfilada para posicionar um elemento de fixação numa ranhura formada entre dois elementos de superfície afastados um do outro é conhecida a partir da Patente FR 2 222 523 A. A guia perfilada compreende uma primeira secção de perna, uma segunda secção de perna e uma secção de ponte para ligar a primeira secção de perna à segunda secção de perna. A segunda secção de perna é ligada 1 6885 de uma forma que se pode separar à secção de ponte, e compreende um elemento de perfil tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U. As primeira e segunda secções de perna são formadas na secção de ponte de tal forma que a guia perfilada pode ser ligada de uma forma não positiva pelo menos uma a secção de rebordo dos dois elementos de superfície, de modo que pelo menos uma secção de rebordo seja recebida num espaço definido entre as primeira e segunda secções de perna, e a segunda secção de perna seja mantida na ranhura formada entre dois elementos de superfície afastados um do outro. A Patente GB 948 032 A descreve uma guia perfilada que compreende uma primeira secção de perna, uma secção de perna e uma secção de ponte, servindo a referida secção de ponte servindo para ligar pelo menos uma primeira secção de perna à segunda secção de perna. A Patente DE 195 47 444 Al descreve um processo para fabricar uma unidade de vidraça múltipla, em que a referida unidade de vidraça múltipla, que é fabricada usando o processo convencional, compreende dois elementos de superfície que são colocados em oposição um ao outro e afastados um do outro e que definem entre si um espaço de gás limitado por uma espaçador qUe se prolonga circunferencialmente. Nesta unidade de vidraça múltipla da técnica anterior, um bordo de metal feito em resina ou um bordo de resina, respectivamente, que se prolonga entre o espaçador e cada um dos elementos de superfície, serve para manter os elementos de superfície em posição, afastados um do 2 6885 outro. Além disso, um elemento de fixação é encastrado no bordo de resina de modo a formar um dispositivo para fixar a unidade de vidraça múltipla a uma estrutura de suporte. 0 elemento de fixação tem a forma de um perfil com uma secção transversal em forma de U, com duas secções de perna ligadas uma à outra através de uma secção de ligação, e é formado para definir um canal aberto para fora, que serve para receber um elemento de suporte da estrutura de suporte, sendo o referido elemento de suporte complementar em relação à forma em secção transversal do canal.

Para produzir uma tal unidade de vidraça múltipla é proposta, na Patente DE 195 47 444 Al, a fixação do elemento de fixação numa secção de rebordo dos dois elementos de superfície, que formam eventualmente a unidade de vidraça múltipla, de início apenas provisoriamente. Então, o bordo de resina será formado na ranhura definida pelos dois elementos de superfície afastados um do outro e o espaçador, nomeadamente introduzindo um material, de preferência resinoso, nesta ranhura, de forma que o elemento de fixação fixo provisoriamente na secção de rebordo do elemento de superfície seja envolvido pelo material de resina e aí mantido de uma forma permanente e não positiva após o material de resina ter endurecido.

Tendo em vista a fixação provisória do elemento de fixação na uma secção de rebordo dos dois elementos de superfície, de acordo com a técnica anterior o elemento de fixação será colado a uma das suas secções de perna na secção de rebordo respectiva por meio de uma fita adesiva ou adesiva 3 6885 dupla. Durante a produção da unidade de vidraça múltipla, isto deveria ser feito antes dos dois elementos de superfície serem colocados, relativamente um ao outro, numa relação face a face e afastada.

Quando o elemento de fixação já tenha sido colado na secção de rebordo de um dos dois elementos de superfície antes da disposição dos dois elementos de superfície, este elemento de fixação é proporcionado directamente adjacente à secção de rebordo do um elemento de superfície e dentro da ranhura formada pelas respectivas secções de rebordo dos elementos de superfície e o espaçador, após a disposição dos dois elementos de superfície.

Assim, o processo conhecido permite a produção de uma unidade de vidraça múltipla pronta a montar que é adequada para utilização numa técnica de vidraça com estrutura. Esta técnica de vidraça com estrutura permite cobrir, por exemplo, fachadas com uma unidade de vidraça com estrutura de tal forma a que nenhum perfil de suporte seja visível do exterior.

No entanto, o processo de fabrico de uma tal unidade de vidraça múltipla conhecido a partir da técnica anterior tem a desvantagem de, quando se fixa provisoriamente o elemento de fixação na secção de rebordo do um elemento de superfície, o posicionamento exacto do elemento de fixação na ranhura, formado pelas respectivas secções de rebordo dos elementos de superfície, e do espaçador é relativamente demorado e de mão-de-obra intensiva. No entanto, para permitir continuamente 4 6885 uma elevada qualidade da unidade de vidraça múltipla acabada, exige-se em particular que, quando se fixa provisoriamente o elemento de fixação na secção de rebordo do um elemento de superfície, as extremidades livres das secções de perna do elemento de fixação terminem tão à face quanto possível com os rebordos respectivos dos dois elementos de superfície e, acima de tudo, não se projectem sobre o nível dos rebordos respectivos do elementos de superfície. Por outro lado, existe o perigo do elemento de fixação da unidade de vidraça múltipla completa não poder receber, de forma óptima, o elemento de suporte da estrutura de suporte.

Para conseguir a precisão de posição exigida do elemento de fixação na ranhura formada entre os dois elementos de superfície afastados, o processo de fabrico de uma unidade de vidraça múltipla conhecida a partir da técnica anterior exige inicialmente a aplicação controlada da fita adesiva ou do adesivo na secção de rebordo do elemento de superfície ou na secção de perna do elemento de fixação formado como um perfil com uma secção transversal em forma de U. Depois, o elemento de fixação tem de ser colocado na secção de rebordo do elemento de superfície tão exactamente quanto possível e pressionado contra ele. Estes passos de trabalho exigidos, quer para o posicionamento do elemento de fixação na ranhura formada entre os dois elementos de superfície afastados, quer para a fixação provisória do elemento de fixação na secção de rebordo do elemento de superfície, deveriam ser executados e controlados por pessoal especializado, de modo que o processo de fabrico da unidade de vidraça múltipla seja, não só relativamente demorada, como também de mão-de-obra intensiva. 5 6885

Por outro lado, o processo conhecido para a técnica anterior não permite, ou permite apenas com grande esforço, colocar subsequentemente o elemento de fixação na ranhura formada entre os dois elementos de superfície afastados um do outro e o espaçador, isto é, após os dois elementos de superfície serem colocados na sua relação face a face, afastada. É também impossível fixar provisoriamente o elemento de fixação na ranhura, de forma que o elemento de fixação não esteja directamente adjacente a uma secção de rebordo de um dos dois elementos de superfície.

Assim, o processo conhecido a partir da técnica anterior não é adequado para fabricar unidades de vidraça múltipla nas quais o elemento de fixação tenha de ser colocado, por exemplo, no centro entre os dois elementos de superfície afastados um do outro.

Com base nos problemas acima descritos, o presente invento baseia-se, assim, no objectivo principal que consiste em proporcionar um processo de fabrico de uma unidade de vidraça múltipla de acordo com o qual o elemento de fixação pode ser colocado de uma forma substancialmente mais fácil e fixado provisoriamente na ranhura formada entre os dois elementos de superfície antes ou depois de se incorporar um material de enchimento, em particular um material de resina ou de silicone, usado para formar um bordo de material na ranhura formada entre os dois elementos de superfície sem prejudicar a precisão de posicionamento do elemento de fixação na ranhura. Especificamente, proporcionar-se-á um processo facilmente realizável para fabricar uma unidade de 6 6885 vidraça múltipla, o que permite o fabrico de unidades de vidraça múltipla com uma qualidade continuadamente boa num reduzido número de passos de trabalho.

De acordo com o invento, este objectivo é conseguido utilizando, durante o fabrico da unidade de vidraça múltipla, uma guia perfilada do tipo acima mencionado, no qual a segunda secção de perna compreende um elemento de perfil tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U que, na posição montada na ranhura formada entre dois elementos de superfície espaçados uma do outro, serve como elemento de fixação para fixar a unidade de vidraça múltipla a uma estrutura de suporte, e no qual o elemento de perfil tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U está ligado solidariamente à guia perfilada e é proporcionado com um ponto de ruptura predeterminado.

Especificamente, as vantagens obtidas com a utilização da guia perfilada durante a produção de uma unidade de vidraça múltipla assentam no facto da guia perfilada permitir que o elemento de fixação seja colocado optimamente na ranhura formada entre as respectivas secções de rebordo dos dois elementos de superfície afastados um do outro, de uma maneira particularmente fácil e sem falhas. Devido ao facto da guia perfilada poder ser ligada de uma forma não positiva pelo menos a uma das duas secções de rebordo dos elementos de superfície, a colagem do elemento de fixação à secção de rebordo de um dos dois elementos de superfície pode ser completamente posta de lado. De acordo com a solução proposta, uma guia perfilada é mais usada sobre a secção de 7 6885 rebordo de um dos dois elementos de superfície, por exemplo como um grampo, o referido grampo sendo concebido de forma que a guia perfilada seja engatas de uma forma não positiva com pelo menos uma secção de rebordo dos dois elementos de superfície, e mantenha o elemento de perfil da segunda secção de perna, que tem uma secção transversal substancialmente em forma de U, numa posição predefinida dentro da ranhura entre os dois elementos de superfície afastados um do outro.

No que diz respeito ao processo de fabrico de uma unidade de vidraça múltipla, a guia perfilada é proporcionada inicialmente com pelo menos uma primeira secção de perna, a segunda secção de perna e a secção de ponte ligando as primeira e segunda secções de perna e dois elementos de superfície, de preferência vítreos. Seguidamente, os dois elementos de superfície são colocados numa relação face a face e afastada, na qual o espaçamento entre os elementos de superfície é definido por um espaçador disposto entre os elementos de superfície, e na qual os dois elementos de superfície estão dispostos de tal forma que um espaço do gás é envolvido entre os elementos de superfície afastados um do outro e o espaçador, por um lado, e por uma ranhura que se prolonga, pelo menos parcialmente, perifericamente ser formada com as respectivas secções de rebordo dos elementos de superfície e do espaçador, por outro lado. Então, o material de rebordo é formado na ranhura, nomeadamente incorporando um material de enchimento na ranhura, em particular um material de resina ou de silicone. 8 6885

No processo, quer antes, quer após o passo do processo de formar o bordo de material na ranhura, a guia perfilada é colocada na ranhura formada com as respectivas secções de rebordo dos elementos de superfície e o espaçador de tal forma que pelo menos uma secção de rebordo dos dois elementos de superfície seja recebida num espaço definido entre as primeira e segunda secções de perna da guia perfilada, e a segunda secção de perna da guia perfilada seja mantida na ranhura formada entre os dois elementos de superfície afastados um do outro. Finalmente, a ligação entre a segunda secção de perna e a secção de ponte da guia perfilada é separada de modo a obter-se a unidade de vidraça múltipla com o elemento de fixação mantido no bordo do material.

Se o passo do processo do processo do invento que consiste em colocar a guia perfilada na ranhura for executado antes do passo do processo de formar o bordo de material na ranhura, é preferível que durante o passo do processo de formar o bordo de material na ranhura o material de enchimento seja incorporado na ranhura de tal forma que a segunda secção de perna da guia perfilada seja envolvida, pelo menos parcialmente, pelo material de enchimento.

Se, por outro lado, o passo do processo do invento que consiste em colocar a guia perfilada na ranhura for executado após o passo de formação do bordo de material na ranhura, é preferível que a guia perfilada seja colocada na ranhura de tal forma que a segunda secção de perna da guia perfilada seja envolvida, pelo menos em parte, pelo material de enchimento incorporado na ranhura. 9 6885

De acordo com uma execução preferida do processo de acordo com o invento, um material de resina, que é curável de preferência à temperatura ambiente, ou um material de silicone, que pode ser polimerizado de preferência à temperatura ambiente, é usado como material de enchimento para a formação do bordo de material na ranhura. Vantajosamente, o material de silicone deveria ser um material pelo menos parcialmente permanentemente elástico num estado polimerizado. É claro que também podem ser usados outros materiais.

Outros desenvolvimentos vantajosos da guia perfilada utilizada durante a produção de uma unidade de vidraça múltipla para o posicionamento e fixação provisória de um elemento de fixação na ranhura formada entre as duas secções de rebordo dos elementos de superfície são definidos nas reivindicações dependentes.

Assim, de acordo com uma forma de realização especificamente preferida é prevê-se ainda que as primeira e segunda secções de pernas da guia perfilada sejam formadas na secção de ponte da guia perfilada de tal forma que a guia perfilada possa ser colocada pelo menos sobre uma das duas secções de rebordo dos dois elementos de superfície. Especificamente, é possível que as primeira e segunda secções de perna sejam formadas na secção de ponte de tal forma que a guia perfilada possa ser colocada pelo menos sobre uma secção de rebordo dos dois elementos de superfície, de modo que pelo menos uma das secções de rebordo seja recebida de forma positiva no espaço definido entre as primeira e segunda 10 6885 secções de perna, e o guia perfilado seja mantido de uma forma positiva e não positiva na ranhura entre os elementos de superfície afastados um do outro da unidade de vidraça múltipla.

De preferência, esta retenção positiva e não positiva da segunda secção de perna da guia perfilada na ranhura entre os dois elementos de superfície afastados da unidade de vidraça múltipla é conseguida pelo facto de pelo menos uma das primeiras secções de perna compreender pelo menos um reforço lateral estendendo-se de uma forma substancialmente perpendicular à secção de ponte, no qual o afastamento entre o reforço lateral da primeira secção de perna e o lado voltado para a primeira secção de perna do elemento de perfil tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U da segunda secção de perna é substancialmente idêntico à espessura da secção de rebordo do elemento de superfície recebido no espaço definido entre as primeira e segunda secções de perna se a guia perfilada for colocada sobre a secção de rebordo do elemento de superfície.

Em alternativa, ou além disso, é igualmente possível que pelo menos uma secção de perna compreenda pelo menos um reforço lateral prolongando-se de uma forma substancialmente perpendicular à secção de ponte com pelo menos um reforço de retenção afastado do reforço lateral na direcção da segunda secção de perna, na qual o espaçamento entre pelo menos um dos reforços laterais e o lado voltado para a primeira secção de perna do elemento de perfil tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U da segunda secção de perna é 11 6885 maior do que a espessura da secção de rebordo do elemento de superfície que pode ser recebido no espaço definido entre as primeira e segunda secções de perna se a guia perfilada for colocada sobre a secção de rebordo da secção plana, no qual pelo menos um dos reforços de retenção afastado do reforço lateral é formado de tal forma que, se a guia perfilada for colocada sobre a secção de rebordo do elemento de superfície, encosta ao lado desse elemento de superfície cuja secção de rebordo é recebida no espaço definido entre as primeira e segunda secções de perna, o referido lado voltado para a primeira secção de perna.

De acordo com uma execução preferida específica de pelo menos um dos reforços de retenção afastado do reforço lateral da primeira secção de perna, este reforço de retenção é formado como um elemento de preferência em forma de folha, resiliente na direcção do reforço lateral associado. No entanto, em alternativa ou adicionalmente, seria possível que pelo menos um dos reforços de suporte afastado pelo menos de um dos reforços laterais da primeira secção de perna fosse feito num material flexível e, ao contrário do material do reforço lateral, tivesse uma consistência macia.

Para conseguir que o elemento de fixação não possa ser colocado directamente adjacente à secção de rebordo de um dos dois elementos de superfície, de acordo com um desenvolvimento adicional da guia perfilada utilizada durante o fabrico da unidade de vidraça múltipla, a guia perfilada compreende um total de duas primeiras secções de perna, que estão ligadas à secção de ponte de tal forma que a segunda 12 6885 secção de perna é colocada entre as duas primeiras secções de perna e é definido um espaço entre uma das primeiras secções de perna e a segunda secção de perna, no qual as duas primeiras secções de perna são formadas de tal forma que a guia perfilada possa ser colocada sobre ambas as secções de rebordo dos elementos de superfície, de modo que as respectivas secções de rebordo dos dois elementos de superfície são recebidas num dos espaços definido pelas secções de perna, e a segunda secção de perna é mantida na ranhura entre os dois elementos de superfície afastados um do outro.

Em relação à guia perfilada, proporciona-se basicamente que a segunda secção de perna esteja ligada à secção de ponte por um ponto de ruptura predeterminado, por meio do qual se pode conseguir que, após a formação do bordo de material na ranhura formado entre os dois elementos de superfície afastados um do outro, e de preferência após a cura ou polimerização (pelo menos parcial) do material de enchimento usado para formação do bordo de material, a segunda secção de perna possa ser separada da guia perfilada ou da secção de ponte, respectivamente.

Neste aspecto, é preferível que a secção de ponte da guia perfilada tenha, em secção transversal, pelo menos o mesmo comprimento que o espaço entre os elementos de superfície. Esta medida facilita a incorporação do material de enchimento na ranhura para a formação do bordo de material. 13 6885

Em relação ao elemento de perfil da segunda secção de perna, cuja secção transversal tem substancialmente a forma de um U, é preferível que o elemento de perfil compreenda dois reforços laterais prolongando-se de uma forma substancialmente perpendicular à secção de ponte, que estão ligadas uma à outra por meio de uma secção de ligação, sendo a secção de ligação inclinada, de preferência, de tal forma que o reforço lateral, que está adjacente ao elemento de superfície, receba no espaço entre as primeira e segunda secções de perna da guia perfilada, e seja maior do que o outro reforço lateral. 0 ângulo de inclinação pode ser superior a 10°, por exemplo entre 10° e 45°, de preferência entre 25° e 40°, mais preferivelmente 35°.

De preferência, o elemento de perfil da segunda secção de perna, cuja secção transversal tem uma forma substancialmente em U, é feito com uma largura inferior a metade do espaçamento entre os primeiro e o segundo elementos de superfície, de modo a procurar espaço suficiente entre o elemento de fixação e o elemento de superfície respectivo para introdução do material de enchimento.

Além disso, o elemento de fixação deveria ter, de preferência, uma profundidade aproximadamente entre os 25% a 75% da profundidade do espaço a ser coberto ou coberto pelo material de enchimento. A profundidade do espaço a ser coberto ou coberto pelo material de enchimento corresponde ao espaçamento do espaçador a partir dos rebordos respectivos dos elementos de superfície. Isto garante que o material de enchimento esteja em contacto com uma superfície suficiente 14 6885 dos respectivos elementos de superfície, de modo a proporcionar uma ligação fiável e não positiva enquanto, simultaneamente, o elemento de perfil substancialmente em forma de U tem uma profundidade suficiente para garantir uma ligação segura da unidade de vidraça múltipla acabada durante a utilização.

Além disso, é possível proporcionar uma pluralidade de elementos com perfil em U, que se estendam de forma junta em torno da unidade de vidraça múltipla. De preferência, é proporcionado um conjunto de elementos de fixação que se estendem substancialmente totalmente em torno da circunferência da unidade de vidraça múltipla. Isto tem a vantagem de se obter uma melhor ligação da unidade de vidraça múltipla na estrutura de suporte. Se a unidade de vidraça múltipla tiver, por exemplo, uma forma geralmente rectangular, são proporcionados, de preferência, quatro elementos de fixação, cada um dos quais se estende ao longo de um bordo correspondente da unidade de vidraça múltipla, na qual os elementos de fixação estão dispostos fazendo ângulos rectos uns com os outros. Em alternativa, os elementos de fixação podem ser proporcionados em apenas dois rebordos da unidade de vidraça múltipla, por exemplo em rebordos voltados de costas um para o outro.

De preferência, a guia perfilada é feita integralmente em material plástico, em particular um material de PVC.

Para se conseguir a maior estabilidade possível do conjunto composto por espaçador, elementos de superfície e 15 6885 elementos de fixação, o bordo de material estende-se pelo menos entre o espaçador e cada um dos elementos de superfície.

Vantajosamente, o material de enchimento é um material de resina curável, de preferência, à temperatura ambiente, ou um material de silicone polimerizável, de preferência, à temperatura ambiente. Com vantagem, o material de silicone deveria ser um material que seja pelo menos parcialmente permanentemente elástico no estado polimerizado. É claro que também podem ser usados outros materiais.

Seguidamente serão explicadas, por meio dos desenhos acompanhantes, diferentes formas de realização preferidas de guias perfiladas de acordo com o presente invento, assim como a utilização dos mesmos durante o fabrico de uma unidade de vidraça múltipla. Será tomado em consideração que o invento não se restringe às formas de realização da guia perfilada ilustrada nos desenhos, sendo possível qualquer combinação das características individuais definidas nas reivindicações da patente.

Nos desenhos:

As figuras IA - 1C são, cada uma, cortes transversais de uma guia perfilada de acordo com uma primeira forma de realização, particularmente adequada durante o fabrico de uma unidade de vidraça múltipla para o posicionamento e fixação provisória de um elemento de fixação numa 16 6885 ranhura formada por dois elementos de superfície afastados um do outro. A figura 2 é um corte transversal de uma guia perfilada de acordo com uma segunda forma de realização preferida que, em comparação com a guia perfilada de acordo com a figura 1, compreende uma secção de ponte alongada; A figura 3 é um corte transversal de uma guia perfilada de acordo com uma terceira forma de realização preferida, particularmente adequada durante o fabrico de uma unidade de vidraça múltipla para fixar provisoriamente um elemento de fixação numa ranhura formada por dois elementos de superfície afastados um do outro numa posição onde o elemento de fixação não está directamente adjacente a um dos elementos de superfície. A figura 4 é um corte transversal de uma quarta forma de realização preferida de uma guia perfilada, que corresponde substancialmente à guia perfilada de acordo com a terceira forma de realização ilustrada na figura 3, e a qual é particularmente adequada durante o fabrico de uma unidade de vidraça múltipla para fixar provisoriamente e em simultâneo vários elementos de fixação numa ranhura formada por dois elementos de superfície afastados um do outro, numa posição na qual o elemento de fixação não está directamente adjacente a um dos elementos de superfície; 17 6885

As figuras 5A, 5B são, cada uma, cortes transversais de uma unidade de vidraça múltipla não acabada durante a fixação da guia perfilada de acordo com a primeira forma de realização preferida para posicionamento e fixação provisória do elemento de fixação numa ranhura formada por dois elementos de superfície afastados um do outro;

As figuras 6A, 6B são, cada uma, cortes transversais da unidade de vidraça dupla ilustrada nas figuras 5A e 5B após a fixação da guia perfilada e após a formação de um bordo de material na ranhura formada por dois elementos de superfície afastados um do outro; e

As figuras 7A, 7B são, cada uma, cortes transversais da unidade de vidraça dupla terminada de acordo com as figuras 5A e 5B.

Fazendo referência às figuras IA a 1C, descrever-se-á abaixo uma primeira forma de realização de uma guia perfilada 1 para o posicionamento de um elemento de fixação 21 numa ranhura formada por dois elementos de superfície afastados um do outro durante o fabrico de uma unidade de vidraça múltipla.

Tal como está ilustrado, a guia perfilada 1, de acordo com uma forma de realização preferida, compreende uma primeira secção de perna 10, uma segunda secção de perna 20 e uma secção de ponte 30, 31 para ligar a primeira secção de perna 10 à segunda secção de perna 20. A primeira secção de perna 10 compreende dois reforços laterais 11 que estão 18 6885 dispostos substancialmente paralelos um ao outro, cada um com um reforço de retenção 12 afastado do reforço lateral associado 11. Cada um dos reforços de retenção 12 é concebido como um elemento em forma de folha que é resiliente na direcção do reforço lateral 11. Nas extremidades livres respectivas das teias de retenção 12 é proporcionado um elemento batente 13 na forma de uma superfície lateral que se prolonga de uma forma substancialmente perpendicular relativamente à secção de ponte 30, 31. Quando a guia perfilada 1 é colocada sobre a secção de rebordo de um elemento de superfície, a secção de rebordo de um elemento de superfície encosta a este elemento batente 13. A segunda secção de perna 20 está ligada de um modo que pode separar-se à secção de perna 30, 31 e compreende um elemento de perfil 21 com uma secção transversal substancialmente em forma de U que forma o elemento de fixação quando a guia perfilada é usada para o fabrico de uma unidade de vidraça múltipla. Tal como está ilustrado nas figuras 7A e 7B, o elemento de fixação 21 define um canal que, em relação à unidade de vidraça múltipla 100, é aberto para o exterior e está adoptada para receber um elemento de suporte de uma estrutura de suporte não explicada aqui.

De acordo com as figuras IA a 1C, o elemento de fixação 21 tem a forma de um perfil com uma secção transversal em forma de U, com dois reforços laterais 22a e 22b, que estão ligados um ao outro por uma secção de ligação 23 que está inclinada, de preferência, num ângulo de aproximadamente 35°. Com isto pode conseguir-se que, quando a unidade de vidraça 19 6885 múltipla 100 está terminada, por exemplo de acordo com as figuras 7A e 7B, o material de enchimento 106 pode encher completamente o espaço N entre o espaçador 105 e os elementos de superfície 101, 102. A ligação que se pode desfazer da segunda secção de perna 20 com a secção de ponte 30, 31 é conseguida por meio de uma ponto de ruptura predeterminado K que é feito, por exemplo, na forma de um entalhe na transição entre a segunda secção de perna 20 e a secção de ponte 30, 31. Esta ligação entre a secção de ponte 30, 31 e a segunda secção de perna 20 serve para separar facilmente a segunda secção de perna 20 da secção de ponte 30, 31 e, em particular, sem provocar danos à segunda secção de perna 20 quando, durante a produção de uma unidade de vidraça múltipla 100, a segunda secção de perna 20 com o elemento de perfil substancialmente em forma de U 21 é mantida pelo material de enchimento 106 na ranhura N formada entre dois elementos afastados um do outro 101, 102.

Na forma de realização da guia perfilada 1 ilustrada nas figuras IA a 1C, o ponto de ruptura predeterminado K é proporcionado entre a segunda secção de perna 20 e a secção de ponte 30, 31 no fim de um degrau 31 da secção de ponte 30, 31 de tal forma que a segunda secção de perna 20, com o elemento com perfil substancialmente em forma de U 21, são articuláveis desde uma primeira posição ilustrada na figura IA até uma segunda posição ilustrada na figura 1C (e vice-versa), sendo que o ponto de articulação deste movimento de articulação está localizado no ponto de ligação K entre a secção de ponte 30, 31 e a segunda secção de perna 20. 20 6885

Na segunda posição ilustrada na figura 1C, a segunda secção de perna 20 permanece de uma forma substancialmente perpendicular na secção de ponte 30, 31, enquanto na primeira posição ilustrada na figura IA, pelo menos um reforço lateral 22 do perfil do elemento de fixação 21, que tem uma secção transversal em forma de U, assenta substancialmente no plano da secção de ponte 30, 31.

Para manter a segunda secção de perna 20 com o elemento de perfil 21, que tem uma secção transversal substancialmente em forma de U, na segunda posição de acordo com a figura 1C, é proporcionado um mecanismo de travamento 24, 32, compreendendo uma primeiro elemento de travamento 24 na extremidade livre do reforço lateral 22a e uma segundo elemento de travamento com forma complementar 32 na secção de ponte 30, 31. Tal como está ilustrado na figura 1B, ambos os mecanismos de travamento 24, 32 podem ser colocados num engate (positivo) que se pode desengatar de preferência, quando a segunda secção de perna 20 permanece de forma substancialmente perpendicular relativamente à secção de ponte 30, 31. A secção de ponte 30, 31 compreende uma primeira secção 30 e uma segunda secção 31 que, em relação ao plano no qual a primeira secção 30 é colocada, tem a forma de um degrau. No estado da segunda secção de perna 20 da primeira forma de realização da guia perfilada 1 que está ilustrada na figura 1C, a segunda secção em forma de degrau 31 da secção de ponte 30, 31 define uma cobertura para o elemento de perfil 21, que tem uma secção transversal substancialmente em forma de U, de modo que o canal aberto do elemento de perfil substancialmente em forma de U 21, 21 6885 localizado entre os reforços laterais 22a, 22b e a secção de ligação 23, está coberto de forma correspondente. Esta cobertura formada pela segunda secção 31 da secção de ponte 30, 31 evita que o material de enchimento 106 penetre no espaço envolvido entre os reforços laterais 22a, 22b e a secção de ligação 23 quando a guia perfilada 1 é usada durante a produção da unidade de vidraça múltipla 100.

Formando a segunda secção 31 da secção de ponte 30, 31 em forma de degrau, pode conseguir-se que a profundidade seja ajustada de forma correspondente, pelo que o elemento de perfil 21 da segunda secção de perna 20, cuja secção transversal é substancialmente em forma de U, seja mantida na ranhura N formada entre dois elementos de superfície afastados um do outro 101, 102 da unidade de vidraça múltipla 100 durante a produção do mesmo, quando a guia perfilada 1 está ligada de uma forma não positiva pelo menos a uma das secções laterais 101', 102' dos dois elementos de superfície 101, 102, de modo que pelo menos uma secção lateral 101', 102' seja recebida num espaço P definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20 e a segunda secção de perna 20 seja mantida na ranhura N formada entre os dois elementos de superfície 101, 102 afastados um do outro. É obvio que, quanto mais acentuado for o formato em degrau da segunda secção 31 da secção de ponte 30, 31 relativamente à primeira secção 30 da secção de ponte 30, 31, mais fundo pode ser colocado o elemento de perfil 21 da segunda secção de perna 20, cuja secção transversal é substancialmente em forma de U, na ranhura N formada entre os dois elementos de superfície 22 6885 101, 102 afastados um do outro da unidade de vidraça múltipla 100 .

Descrever-se-ão a seguir os pormenores da guia perfilada de acordo com a primeira forma de realização, em ligação com as figuras 5 a 7. Estas figuras mostram como uma unidade de vidraça múltipla 100 pode ser fabricada com o auxilio da guia perfilada 1.

Em detalhe, a sinopse das figuras 1 e 5 a 7 mostra que as primeira e segunda secções de perna 10, 20 da guia perfilada 1, de acordo com a figura 1C são formadas na secção de ponte 30, 31, de tal forma que a guia perfilada 1 pode ser ligada, especificamente de uma forma não positiva, pelo menos a uma das secções laterais 101', 102' dos dois elementos de superfície 101, 102 que formam a unidade de vidraça múltipla 100, de modo que pelo menos uma secção lateral 101', 102' é recebida no espaço P definido entre as primeira e segunda secção de pernas 10, 20, e a segunda secção de perna 20 é mantida na ranhura N formada entre dois elementos de superfície 101, 102 afastados um do outro.

Durante o fabrico da unidade de vidraça múltipla 100, a manutenção da segunda secção de perna 20 na ranhura N formada entre os dois elementos de superfície 101, 102 afastados serve para posicionar e fixar provisoriamente o elemento de perfil 21 da segunda secção de perna 20, cuja secção transversal é substancialmente em forma de U, na ranhura N antes da ranhura N ser cheia com o material de enchimento 106 . 23 6885

De acordo com o invento, formando as primeira e segunda secções de perna 10, 20 da guia perfilada 1 na secção de ponte 30 da guia perfilada 1 de tal forma que, tal como está particularmente ilustrado nas figuras 5A e 5B, durante a produção da unidade de vidraça múltipla 100, a guia perfilada 1 pode ser colocada sobre pelo menos uma secção lateral 101', 102' dos dois elementos de superfície 101, 102, pelo que pelo menos uma secção lateral 101', 102' dos dois elementos de superfície 101, 102 da unidade de vidraça múltipla 100 a ser fabricada é recebida de uma forma positiva no espaço P definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20, pode conseguir-se, de uma forma particularmente fácil e sem falhas, que por meio da guia perfilada 1 o elemento de fixação 21 possa ser posicionado de uma forma óptima na ranhura N formada entre as secções marginais respectivas 101' 102' dos dois elementos afastados 101, 102 um do outro.

Nas guias perfiladas 1 ilustradas nos desenhos, pelo menos uma primeira secção de perna 10 compreende pelo menos um reforço lateral 11 prolongando-se de forma substancialmente perpendicular relativamente à secção de ponte 30, com pelo menos um reforço de retenção 12 afastado do reforço lateral 11 na direcção da segunda secção de perna 20. Esta forma de realização é particularmente adequada se o afastamento L entre pelo menos um dos reforços laterais 11 e o lado do elemento de perfil 21 da segunda secção de perna 20, o referido lado estando voltado para a primeira secção de perna 10 e o referido elemento de perfil 21 tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U, for maior do que a espessura da secção lateral 101', 102' dos elementos de 24 6885 superfície 101, 102 a serem recebidos no espaço definido entre as primeira e segunda secções de perna 10.

Tal como está ilustrado nas figura 5A e 5B, nesta ligação e em relação à guia perfilada 1, pelo menos um reforço de retenção 12 afastado do reforço lateral 11 é formado de tal forma que, se a guia perfilada 1 for colocada sobre a secção de rebordo 101' do elemento de superfície 101, encosta ao lado desse elemento de superfície 101, cuja secção de rebordo 101' é recebida no espaço P definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20, o referido lado voltado para a primeira secção de perna 10.

Em alternativa seria possível, é claro, formar a guia perfilada 1 de tal forma que pelo menos uma primeira secção de perna 10 compreendesse pelo menos um reforço lateral 11 prolongando-se de forma substancialmente perpendicular relativamente à secção de ponte 30, na qual a distância L entre pelo menos um dos reforços laterais 11 e o lado do elemento de perfil 21 da segunda secção de perna 20, o referido lado voltado para a primeira secção de perna 10 e o referido elemento de perfil 21 tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U, é substancialmente idêntica à espessura da secção de rebordo 101', 102' do elemento de superfície 101, 102 a ser recebido no espaço P definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20.

No entanto, se a guia perfilada 1 for formada de tal forma que o espaçamento entre pelo menos um dos reforços laterais 11 da primeira secção de perna 10 e o lado do 25 6885 elemento de perfil 21 da segunda secção de perna 20, o referido lado voltado para a primeira secção de perna 10 e o referido elemento de perfil 21 tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U, for maior do que a espessura da secção de rebordo 101', 102' do elemento de superfície 101, 102 a ser recebido no espaço (P) definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20, é preferível formar pelo menos um dos reforços de retenção 12 afastado pelo menos de um dos reforços laterais 11 da primeira secção de perna 10 como um elemento de preferência em forma de folha sendo resiliente na direcção do reforço lateral associado 11. Aqui seria possível, por exemplo, que pelo menos um dos reforços de suporte 12 afastado pelo menos de um dos reforços laterais 11 da primeira secção de perna 10 seja feito num material flexível e/ou, ao contrario do material do reforço lateral 11, tenha uma consistência macia.

Então, tal como ilustrado nas figuras 5 a 7, uma e a mesma guia perfilada 1 com elementos de superfície com diferentes resistências 101, 102 pode ser usada para o fabrico de unidades de vidraça múltipla 100, uma vez que o espaço entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20 da guia perfilada 1 e, assim, também a dimensão do espaço P definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20 é flexível até um certo grau, e adapta-se à espessura da secção lateral 101', 102' do elemento de superfície 101, 102 a ser recebido. A este respeito faz-se referência às figuras 5A a 7A, por um lado, e às figuras 5B a 7B, por outro lado. Ambas as 26 6885 figuras 5A a 7A e figuras 5B a 7B mostram, cada uma, diferentes estados durante a produção de uma unidade de vidraça múltipla 100 usando a guia perfilada 1 ilustrada na figura 1C, através das quais se pode reconhecer que a guia perfilada 1 com pelo menos um dos reforços de retenção 12 afastado pelo menos de um dos reforços laterais 11 da primeira secção de perna 10, que é formado como um elemento, de preferência em forma de folha, resiliente na direcção do reforço lateral associado 11, pode ser colocada sobre secções laterais com espessuras diferentes 101' do respectivo elemento de superfície 101, com a secção lateral 101' em questão sendo recebida basicamente no espaço P definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20, de uma forma positiva.

Com referência às figuras 2 a 4, outras formas de realização preferidas da guia perfilada 1 serão descritas abaixo, as quais, durante a produção de uma unidade de vidraça múltipla 100, são particularmente adequadas para posicionar e fixar provisoriamente um elemento de fixação 21 numa ranhura N formada entre dois elementos de superfície 101, 102 afastados um do outro. A figura 2 é um corte transversal de uma guia perfilada 1 de acordo com uma segunda forma de realização preferida que é, em princípio, idêntica à guia perfilada de acordo com a primeira forma de realização preferida, mas tem, em comparação com a guia perfilada de acordo com a figura 1C, uma secção de ponte alongada 30, 31. Em detalhe, a segunda secção em forma de degrau 31 da secção de ponte 30, 31 da 27 6885 guia perfilada 1 de acordo com a figura 2 prolonga-se claramente sobre a abertura do canal do elemento de perfil substancialmente em forma de U 21, sendo o canal definido pelos reforços laterais 22a, 22b e a secção de ligação 23, de modo que a ligação separável (ponto de ruptura predeterminado K) entre a segunda secção de perna 20 e a secção de ponte 30, 31 está localizada fora da extremidade livre da segunda secção 31 da secção de ponte 30, 31.

Assim, a secção de ponte 30, 31 da guia perfilada 1 de acordo com a segunda forma de realização preferida ilustrada na figura 2 não só tem a função de cobrir o elemento de perfil 21, cuja secção transversal tem uma forma substancialmente em U, como tem, além disso, a função de cobrir a ranhura N preferivelmente total se a guia perfilada 1 - tal como está ilustrado nas figuras 5A ou 5B for, por exemplo, colocada sobre a secção de rebordo 101' do elemento de superfície 101, de modo que a secção lateral 101' seja recebida de uma forma positiva no espaço P definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20.

De preferência, a secção de ponte 30, 31 tem, em secção transversal, pelo menos o mesmo comprimento que o afastamento entre os dois elementos de superfície 101, 102 da unidade de vidraça múltipla 100 a ser fabricada, o que simplifica substancialmente a formação do bordo de material 106 durante a produção da unidade de vidraça múltipla 100. Isto é, se a guia perfilada não estiver ligada de forma não positiva a pelo menos uma secção lateral 101', 102' dos dois elementos de superfície 101, 102, e a pelo menos uma secção lateral 28 6885 101, 102' for recebida no espaço P definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20, a secção de ponte 30, 31 cobre a ranhura N formada entre os dois elementos de superfície espaçados um do outro 101, 102 na qual também o elemento de perfil 21, tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U, é mantido pela guia perfilada 1. Durante a formação subsequente do material de bordo 106 pelo enchimento de um material de enchimento na ranhura N, a secção de ponte 30, 31, cobrindo o entalhe N, retém o material de enchimento que pode escoar originalmente na ranhura N até que o material de enchimento esteja suficientemente solidificado. A figura 3 é um corte transversal de uma guia perfilada 1 de acordo com uma terceira forma de realização, que é particularmente adequada durante a produção de uma unidade de vidraça múltipla 100 para fixar provisoriamente um elemento de fixação 21 numa ranhura N formada entre dois elementos de superfície 101, 102 afastados um do outro, numa posição onde o elemento de fixação 21 não está directamente adjacente a um dos elementos de superfície 101, 102.

Contrariamente às primeira e segunda formas de realização da guia perfilada 1, a terceira forma de realização mostra uma guia perfilada que tem um total de duas primeiras secções de perna 10, 10' ligadas à secção de ponte 30, 31, de tal forma que uma segunda secção de perna 20 está colocada entre as duas primeiras secções de perna 10, 10' e um espaço está definido entre uma das primeiras secções de perna 10, 10' e a segunda secção de perna 20, pelo que as 29 6885 duas primeiras secções de perna 10, 10' são formadas na secção de ponte 30, 31 de tal forma que a guia perfilada 1 pode se colocada sobre ambas as secções de rebordo 101', 102' dos elementos de superficie 101, 102 que formam a unidade de vidraça múltipla a ser fabricada, de modo que a secção lateral 101, 102' dos dois elementos de superficie 101, 102 é recebida num dos espaços P, P' definidos pelas secções de perna 10, 10', 20 e a segunda secção de perna 20 é mantida na ranhura N entre os dois elementos de superficie 101, 102 afastados um do outro. A figura 4 é um corte transversal de uma quarta forma de realização preferida de uma guia perfilada 1, que corresponde substancialmente à guia perfilada de acordo com a terceira forma de realização ilustrada na figura 3 e que é particularmente adequada durante a produção de uma unidade de vidraça múltipla 100 para fixar provisoriamente e em simultâneo vários elementos de fixação 21 numa ranhura formada entre dois elementos de superficie 101, 102 afastados um do outro numa posição na qual o elemento de fixação 21 não está directamente adjacente a um dos elementos de superficie 101, 102. É óbvio que as guias perfiladas 1 acima descritas são particularmente adequadas para utilização no fabrico de uma unidade de vidraça múltipla 100, onde um elemento de fixação 21 está colocado numa ranhura N formada entre dois elementos de superficie afastados um do outro 101, 102 no qual o seu elemento de fixação 21 é definido pelo elemento perfilado 21, 30 6885 cuja secção transversal tem substancialmente uma forma em U, da guia perfilada 1.

Com referência às figuras 5 a 7, o processo do invento para fabricar uma unidade de vidraça múltipla 100 será descrito de seguida. As figuras 5 a 7 mostram, em detalhe, como podem ser fabricadas as unidades de vidraça múltipla 100 com elementos de superfície com resistências diferentes 101 com o uso da guia perfilada 1 de acordo com a figura 1C.

Para que ambas as unidades de vidraça múltipla 100 sejam produzidas, as figuras 5a a 5B mostram, cada uma, um corte transversal da unidade de vidraça dupla ainda não terminada, durante a fixação de uma guia perfilada 1, de acordo com a primeira forma de realização preferida, para o posicionamento e fixação provisória do elemento de fixação 21 na ranhura N formada entre os dois elementos de superfície 101, 102, afastados um do outro.

As figuras 6A e 6B mostram, cada uma, um corte transversal da unidade de vidraça dupla 100 ilustrada nas figura 5A e 5B após a fixação da guia perfilada 1, e após a formação de um bordo de material 106 na ranhura N formada entre os dois elementos de superfície 101, 102 afastados um do outro, enquanto as figura 7A e 7B são cortes transversais da unidade de vidraça dupla completada 100 de acordo com as figuras 5A e 5B.

Durante o processo do invento para fabricar uma unidade de vidraça múltipla 100, são proporcionados, inicialmente, 31 6885 uma guia perfilada 1 e dois elementos de superfície, de preferência vítreos, 101, 102. Seguidamente os dois elementos de superfície 101, 102 são colocados numa relação face a face e afastada, na qual a distância entre os elementos de superfície 101, 102 é definida por um espaçador 105 colocado entre os elementos de superfície 101, 102, e no qual os dois elementos de superfície 101, 102 são colocados de tal forma que o espaço do gás (G) fica fechado entre os elementos de superfície afastados 101, 102 e o espaçador 105 por um lado, e no qual uma ranhura (N), prolongando-se pelo menos parcialmente perifericamente, é formada com as secções de rebordo respectivas 101', 102' dos elementos de superfície 101, 102 e o espaçador, por outro lado.

Tal como ilustrado nas figuras 5A e 5B, a guia perfilada é então colocada na ranhura N formada com as secções de rebordo respectivas 101, 102' dos elementos de superfície 101, 102 e o espaçador 105, de tal forma que pelo menos uma secção de rebordo 101', 102' dos dois elementos de superfície 101, 102 é recebida num espaço P definido entre as primeira e segunda secções de perna 10, 20 da guia perfilada 1 e a segunda secção de perna 20 da guia perfilada 1 é mantida na ranhura N formada entre os dois elementos de superfície 101, 102 afastados um do outro.

Seguidamente, um bordo de material 106 é formado na ranhura N, o que é conseguido, de preferência, incorporando um material de enchimento na ranhura N, de tal forma que a segunda secção de perna 20 da guia perfilada 1 está envolvida, pelo menos parcialmente, pelo material de 32 6885 enchimento. As figuras 6A e 6B mostram a unidade de vidraça múltipla com o bordo de material 106 já formado.

Finalmente, a ligação K entre a segunda secção de perna 20 e a secção de ponte 30, 31 da guia perfilada 1 é separada, de modo que a unidade de vidraça múltipla 100 seja completada. As figuras 7A e 7B ilustram, cada uma, cortes transversais da unidade de vidraça terminada 100, que é proporcionada com os dois elementos de superfície 101, 102 afastados um do outro, no qual o primeiro elemento de superfície 101 forma, por exemplo, a vidraça interior da unidade de vidraça 100. Entre os elementos de superfície 101, 102, o espaço do gás G é limitado pelo espaçador 105 que se prolonga perif ericamente e que é feito, por exemplo, e aço electrochapeado, no qual uma camada de material vedante, tal como poli-isobuteno, pode ser colocada, de preferência, entre o espaçador 105 e cada um dos painéis 101, 102.

Além disso, o bordo de material 106 é proporcionado na unidade de vidraça dupla completa 100 de acordo com as figuras 7A e 7B, que enche o espaço N entre o espaçador 105 e os elementos de superfície 101, 102, e que suporta os dois elementos de superfície 101, 102 perto um do outro. De modo a formar um dispositivo para fixar a unidade de vidraça múltipla 100 a uma estrutura de suporte (não ilustrada), o elemento de fixação 21 é mergulhado num material de enchimento 106.

Na unidade de vidraça múltipla completa 100 ilustrada nas figura 7A e 7B, as extremidades livres dos reforços 33 6885 laterais 22a, 22b definindo o elemento de fixação, são adjacentes ao rebordo dos dois elementos de superfície 101, 102 de uma forma substancialmente nivelada. No entanto, o invento não se restringe a uma adjacência nivelada. Em caso de necessidade, a utilização da guia perfilada 1 também permite posicionar o elemento de fixação 21 mais fundo na ranhura N ou noutras posições dentro da ranhura N.

Basicamente, no entanto, o elemento de fixação 21 deveria ter uma largura gue é, de preferência, inferior a metade do espaçamento entre os elementos de superfície 101, 102 afastados um do outro. Assim, pode garantir-se gue, quando se forma o bordo de material 106, o material de enchimento entra em contacto com uma superfície suficientemente grande dos elementos de superfície 101, 102 de forma a proporcionar uma adesão fiável. 0 invento não está limitado à forma de realização preferida da guia perfilada 1 ilustrada nos desenhos, mas são possíveis quaisquer combinações das características individuais definidas nas reivindicações da patente em relação à guia perfilada 1. Especificamente, também o processo do invento para fabricar uma unidade de vidraça múltipla 100 não está limitado apenas à utilização da guia perfilada ilustrada na figura 1C. Neste aspecto é igualmente possível, é claro, que, durante o processo do invento, o passo do processo que consiste em colocar a guia perfilada na ranhura é executado após o passo do processo que consiste em formar o bordo de material na ranhura, sendo a guia perfilada colocada na ranhura de tal forma que a segunda porção de 34 6885 perna da guia perfilada seja, pelo menos parcialmente, envolvida pelo material de enchimento incorporado na ranhura.

Além disso, de referir que a guia perfilada é feita, de preferência, num material plástico, especificamente polietileno, polipropileno ou polietilenotereftalato. É claro que também podem ser usados outros materiais, tais como o metal.

Lisboa, 9 de Julho de 2009 35

Claims

6885 REIVINDICAÇÕES 1. Guia perfilada destinada a posicionar um elemento de fixação numa ranhura (N) formada entre dois elementos de superfície (101, 102) afastados um do outro durante a produção de uma unidade de vidraça múltipla (100), compreendendo a guia perfilada: - pelo menos uma primeira secção de perna (10); - uma segunda secção de perna (20); - uma secção de ponte (30, 31) para ligar pelo menos uma das primeiras secções de perna (10) à segunda secção de perna (20), na qual as primeira e segunda secções de perna (10, 20) são formadas na secção de ponte (30, 31) de tal forma que a guia perfilada (1) pode estar ligada de uma forma não positiva a pelo menos uma secção de rebordo (101', 102') dos dois elementos de superfície (101, 102), de modo que pelo menos uma secção de rebordo (101', 102') é recebida num espaço (P) definido entre as primeira e segunda secções de perna (10, 20) e a segunda secção de perna (20) é mantida na ranhura (N) formada entre os dois elementos de superfície (101, 102) afastados um do outro, caracterizada por a segunda secção de perna (20) compreender um elemento de perfil (21) tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U que, na posição de montagem na ranhura (N) formada 1 6885 entre os dois elementos de superfície (101, 102) afastados um do outro, serve como elemento de fixação para a fixação da unidade de vidraça múltipla (100) numa estrutura de suporte, e o elemento de perfil (21), tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U, ser ligado de uma forma inteiriça à guia perfilada (1) e ser proporcionado com um ponto de ruptura predeterminado (K).
2. Guia perfilada de acordo com a reivindicação 1, na qual as primeira e segunda secções de perna (10, 20) são formadas na secção de ponte (30, 31) de tal forma que a guia perfilada (1) pode ser colocada sobre pelo menos uma secção de rebordo (101', 102') dos dois elementos de superfície (101, 102).
3. Guia perfilada de acordo com as reivindicações 1 ou 2, na qual as primeira e segunda secções de perna (10, 20) são formadas na secção de ponte (30, 31) de tal forma que a guia perfilada (1) pode ser colocada sobre pelo menos uma secção de rebordo (101', 102') dos dois elementos de superfície (101, 102), de modo que pelo menos uma secção de rebordo (101', 102') é recebida de uma forma positiva no espaço (P) definido entre as primeira e segunda secções de perna (10, 20) .
4. Guia perfilada de acordo com a reivindicação 3, na qual pelo menos uma primeira secção de perna (10) compreende pelo menos um reforço lateral (11) prolongando-se substancialmente perpendicularmente à secção de ponte (30, 31), e na qual a 2 6885 distância entre pelo menos um dos reforços laterais (11) e o lado voltado para a primeira secção de perna (10) do elemento de perfil (21) tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U da segunda secção de perna (20) é substancialmente idêntica à espessura da secção de rebordo (101', 102') de um dos elementos de superfície (101, 102) que pode ser recebido no espaço (P) definido entre as primeira e segunda secções de perna (10, 20).
5. Guia perfilada de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, na qual pelo menos uma primeira secção de perna (10) compreende pelo menos um reforço lateral (11) prolongando-se substancialmente perpendicularmente à secção de ponte (30, 31) com pelo menos um reforço de retenção (12) afastado do reforço lateral (11) na direcção da segunda secção de perna (20), na qual o espaçamento entre pelo menos um dos reforços laterais (11) e o lado voltado para a primeira secção de perna (10) do elemento de perfil (21) tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U da segunda secção de perna (20) é maior do que a espessura da secção de rebordo (101', 102') de um dos elementos de superfície (101, 102) que pode ser recebido no espaço (P) definido entre as primeira e segunda secções de perna (10, 20), e no qual pelo menos um reforço de retenção (12) afastado do reforço lateral (11) é formado de tal forma que, quando a guia perfilada (1) é colocada sobre a secção de rebordo (101', 102') do elemento de superfície (101, 102), encosta ao lado desse elemento de superfície (101, 102) cuja secção de rebordo (101', 102') é recebida no espaço (P) formado entre as primeira e segunda secções de perna (10, 3 6885 20), estando o referido lado voltado para a primeira secção de perna (10) .
6. Guia perfilada de acordo com a reivindicação 5, na qual pelo menos um reforço de retenção (12) afastado pelo menos de um dos reforços laterais (11) da primeira secção de perna (10) é formado como um elemento resiliente, de preferência em forma de folha, na direcção do reforço lateral associado (11) .
7. Guia perfilada de acordo com as reivindicações 5 ou 6, na qual pelo menos um reforço de retenção (12) afastado pelo menos de um dos reforços laterais (11) da primeira secção de perna (10) é feito num material flexível e, por oposição ao material do reforço lateral (11), tem uma consistência macia.
8. Guia perfilada de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, na qual a guia perfilada (1) compreende um total de duas primeiras secções de perna (10, 10'), que estão ligadas à secção de ponte (30, 31) de tal forma que a segunda secção de perna (20) é colocada entre as duas secções de perna (10, 10') e que um espaço (P, P') é definido entre uma das primeiras secções de perna (10, 10') e a segunda secção de perna (20) , na qual as duas primeiras secções de perna (10, 10') são formadas na secção de ponte (30, 31) de tal forma que a guia perfilada (1) pode ser colocada sobre ambas as secções de rebordo (101', 102') dos elementos de superfície (101, 102), de modo que uma secção de rebordo (101', 102') dos dois elementos de superfície (101, 102) é recebida num dos espaços (P, P') definido com as secções de 4 6885 perna (10, 10', 20') e a segunda secção de perna (20) é mantida na ranhura (N) entre os dois elementos de superfície (101, 102) afastados um do outro.
9. Guia perfilada de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, na qual a segunda secção de perna (20) está ligada à secção de ponte (30, 31) pelo ponto de ruptura predeterminado (K).
10. Guia perfilada de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, na qual a secção de ponte (30, 31) tem, em secção transversal, pelo menos um comprimento igual ao espaço entre os elementos de superfície (101, 102).
11. Utilização da guia perfilada (1) de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 10 na produção de uma unidade de vidraça múltipla (100), com um elemento de fixação colocado numa ranhura (N) formada entre dois elementos de superfície (101, 102) afastados um do outro, no qual este elemento de fixação é formado pelo elemento de perfil (21) tendo uma secção transversal substancialmente em forma de U da guia perfilada (1).
12. Processo de produção de uma unidade de vidraça múltipla (100), compreendendo o processo os seguintes passos de processo: - proporcionar uma guia perfilada (1) de acordo com uma das reivindicações 1 a 10; 5 6885 - proporcionar dois elementos de superfície de preferência vitreos (101, 102); - colocar os dois elementos de superfície (101, 102) numa relação face a face e afastados um do outro, no qual a distância entre os elementos de superfície (101, 102) é definida por um espaçador (105) colocado entre os elementos de superfície (101, 102), e no qual os dois elementos de superfície (101, 102) estão colocados de tal forma que o espaço de qás (G) fica fechado entre os elementos de superfície afastados (101, 102) e o espaçador (105) por um lado, e uma ranhura (N) que se prolonga pelo menos parcialmente perifericamente é formada com as secções de rebordo respectivas (101 r t 102') dos elementos de superfície (101, 102) e O espaçador por outro lado; e - formar um bordo de material (106) na ranhura (N) incorporando um material de enchimento, em particular um material de resina ou silicone, caracterizado pelo sequinte passo do processo: - colocar a quia perfilada (1) na ranhura (N) formada com as secções de rebordo respectivas (101, 102') dos elementos de superfície (101, 102) e o espaçador (105) de tal forma que pelo menos uma secção de rebordo (101', 102') dos dois elementos de superfície (101, 102) é recebida num espaço (P) definido entre as primeira e sequnda secções de perna (10, 20) da quia perfilada (1) 6 6885 e a segunda secção de perna (20) da guia perfilada (1) é mantida na ranhura (N) formada entre os dois elementos de superfície (101, 102) afastados um do outro; e - separar a ligação entre a segunda secção de perna (20) e a secção de ponte (30, 31) da guia perfilada (1) num ponto de ruptura predeterminado (K).
13. Processo de acordo com a reivindicação 12, no qual o passo do processo de colocar a guia perfilada (1) na ranhura (N) é executado antes do passo do processo de formar o bordo do material (106) na ranhura (N) , no qual durante o passo do processo de formar o bordo do material (106) na ranhura (N) , o material de enchimento é incorporado na ranhura (N) de tal forma que a segunda secção de perna (20) da guia perfilada (1) é envolvida pelo menos parcialmente pelo material de enchimento.
14. Processo de acordo com a reivindicação 12, no qual o passo do processo de colocar a guia perfilada (1) na ranhura (N) é executado após do passo do processo de formar o bordo do material (106) na ranhura (N) , no qual a guia perfilada (1) é colocada na ranhura (N) de tal forma que a segunda secção de perna (20) da guia perfilada (1) é envolvida pelo menos parcialmente pelo material de enchimento incorporado na ranhura (N).
15. Processo de acordo com uma das reivindicações 12 a 14, no qual, para formar um bordo de material (106) na ranhura (N), é usado um material de resina, que é curável de 7 6885 preferência à temperatura ambiente, ou um material de silicone, que pode ser polimerizado de preferência à temperatura ambiente, como materiais de enchimento. Lisboa, 9 de Julho de 2009 8