PT1898697E - Method and apparatus for reduction of ammonia, carbon dioxide and pathogens in chicken houses - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIÇÃO "MÉTODO E APARELHO PARA REDUÇÃO DE AMONÍACO, DIÓXIDO DE CARBONO E ELEMENTOS PATOGÉNICOS EM GALINHEIROS"METHOD AND APPARATUS FOR REDUCING AMMONIUM, CARBON DIOXIDE AND PATHOGENIC ELEMENTS IN GALINQUIRES "
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO 1. Campo da Invenção A presente invenção refere-se, de um modo geral, a aperfeiçoamentos em estruturas novas e já existentes de galinheiros e métodos de funcionamento que reduzem os contaminantes transportados pelo ar, tais como amoníaco (NH3), metano (CH4), o dióxido de carbono (C02) e ácido sulfídrico (H2S), emissões e elementos patogénicos incluindo, mas não limitados a salmonela, E-coli, coccidiose, outras estirpes de bactérias e desenvolvimento de fungos/bolor, enquanto melhora concorrentemente a remoção de dióxido de carbono, o rendimento da carne de ave, a remoção do adubo de frango, as ninhadas de frangos e o bem-estar geral dos frangos durante o processo de crescimento.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates generally to improvements in new and existing chicken structures and methods of operation which reduce airborne contaminants such as ammonia (NH3), methane (CH 4), carbon dioxide (CO2) and hydrogen sulphide (H 2 S), emissions and pathogens including, but not limited to salmonella, E-coli, coccidiosis, other bacterial strains and fungal / mold development, while improving concurrently the removal of carbon dioxide, the yield of poultry meat, the removal of the chicken manure, the litters of chickens and the general welfare of the chickens during the growth process.
Igualmente, podem ser concebidas estruturas de galinheiros e métodos para integrar a criação de pintainhos bebés (as primeiras duas semanas de crescimento) com o crescimento depois das primeiras duas semanas de modo a melhorar a produção global de frangos. 1 2. Informação Antecedente A indústria de crescimento de galinhas é baseada na produção em massa e baixa margem de lucro, na qual baixas de produção ou redução de peso que podem ser consideradas triviais noutras actividades comerciais podem ser prejudiciais para o custo de produção. A grandeza da indústria é evidente do facto de que uma capoeira tipica (aproximadamente 12,2 a 18,3 metros x 152,4 a 182,9 metros (40 a 60 pés x 500 a 600 pés)) irá alojar 25000 a 45000 aves por bando. Em época de colheita, uma tipica capoeira comercial pode ter uma densidade de 0,074 m2 (0,8 pés quadrados) por frango ou 36,6 kg/m2 (7,5 libras/pé quadrado). Cada ave terá consumido, até à época de colheita, uma média de 0,82 kg (1,8 libras) de ração por 0,45 kg (por libra) de frango e uma média de 8,52 1 (2,25 galões) de água por 0,45 kg (por libra) de frango. Quarenta porcento da ração e da água é consumida durante a última semana de crescimento. As aves para grelhar são crescidas até uma média de 2,49 kg (5,5 libras) e as aves para assar até uma média de 3,29 kg (7,25 libras). A quantidade total de estrume depositado na cama de chão durante cada ciclo de crescimento é, aproximadamente, 68,039 kg (150000 libras). A quantidade total de água excretada é, aproximadamente, 189,271 L (50000 galões), que torna impossível alcançar e/ou manter a secura da cama sob as condições das capoeiras existentes.Chicken structures and methods for integrating the rearing of baby chicks (the first two weeks of growth) with growth after the first two weeks can also be designed to improve overall chick production. 1. Background Information The chicken growth industry is based on mass production and low profit margin, in which production losses or weight reduction that may be considered trivial in other commercial activities can be detrimental to the cost of production. The magnitude of the industry is evident from the fact that typical capoeira (approximately 12.2 to 18.3 meters x 152.4 to 182.9 meters (40 to 60 feet x 500 to 600 feet)) will house 25,000 to 45,000 birds by flock. At harvest time, a typical commercial poultry may have a density of 0.074 m2 (0.8 square feet) per chicken or 36.6 kg / m2 (7.5 pounds / square foot). Until the harvest season, each bird consumed an average of 0.82 kg (1.8 pounds) of feed per 0.45 kg (per pound) of chicken and an average of 8.52 1 (2.25 gallons ) of water per 0.45 kg (per pound) of chicken. Forty percent of the feed and water is consumed during the last week of growth. Grilling poultry are grown to an average of 2.49 kg (5.5 pounds) and broilers to an average of 3.29 kg (7.25 pounds). The total amount of manure deposited in the floor bed during each growth cycle is approximately 68,039 kg (150,000 pounds). The total amount of water excreted is approximately 189,271 L (50,000 gallons), which makes it impossible to reach and / or maintain dryness of the bed under existing capoeira conditions.
Estrume molhado e cama saturada, juntamente com o calor animal maciço gerado por tantas aves, resultam nas condições ambientais perfeitas para o desenvolvimento de bactérias e fungos. Infelizmente, a utilização corrente de refrigeradores evaporativos para reduzir a temperatura pode ser contraproducente visto que resulta em humidade elevada, que é também favorável à produção de amoníaco e elementos patogénicos. 2Wet manure and saturated bedding, coupled with the massive animal heat generated by so many birds, result in the perfect environmental conditions for the development of bacteria and fungi. Unfortunately, the current use of evaporative coolers to reduce the temperature can be counterproductive as it results in high humidity which is also favorable for the production of ammonia and pathogens. 2
Uma vez que as bactérias se alimentam do estrume e se multiplicam, produzem grandes quantidades de gás de amoníaco, bem como gás metano. A degradação do ácido úrico é responsável por 60% a 75% das emissões de amoníaco e C02. A utilização de sistemas de ventilação para remover o amoníaco e outros gases não é uma solução satisfatória uma vez que tal utilização pode ter resultados indesejáveis, tais como a introdução de ar frio nas instalações durante o tempo frio com ventilação mínima.Once the bacteria feed on manure and multiply, they produce large amounts of ammonia gas as well as methane gas. Degradation of uric acid accounts for 60% to 75% of ammonia and CO 2 emissions. The use of ventilation systems to remove ammonia and other gases is not a satisfactory solution since such use may have undesirable results, such as the introduction of cold air into the premises during cold weather with minimal ventilation.
Um dos principais problemas resultantes dos elevados níveis de amoníaco no galinheiro é uma variação mais ampla na uniformidade do bando. A percentagem de frangos pequenos pode ser tão elevada quanto dez porcento (10%) ou mais e tais aves não podem recuperar da privação de crescimento no início do seu ciclo de vida devido ao facto de não poderem competir por ou alcançar os sistemas de água e ração, que estão elevados para acomodar as de tamanho normal do bando. Outro problema que resulta dos elevados níveis de amoníaco é a susceptibilidade aumentada a elementos patogénicos que produzem doenças incluindo, mas não limitadas a, infecção E-coli, bronquite infecciosa e Doença de New Castle. A pesquisa demonstrou que os níveis de amoníaco de ou acima de 50 ppm (partes por milhão) inibem o crescimento das aves, criando um grau de perda de peso em todas as aves, não apenas os frangos atrofiados. Tal perda de peso pode ser tanto como 0,23 kg (uma meia libra) por ave durante um período típico de sete semanas de crescimento. De facto, demonstrou-se que níveis de amoníaco tão baixos quando 25 ppm são redutores do crescimento das aves. Níveis elevados de amoníaco também criam defeitos físicos como cegueira das aves. Desnecessário será dizer que uma redução do número e tamanho das aves 3 comercializáveis num bando pode ser significativamente prejudicial para o custo de produção. Além disso, o dano financeiro para o produtor, resultante da perda de aves maduras, ultrapassa as vendas perdidas devido ao custo previamente efectuado de alimentar os frangos.One of the main problems resulting from high levels of ammonia in the chicken coop is a wider variation in flock uniformity. The percentage of small chickens may be as high as ten percent (10%) or more, and such birds can not recover from growth deprivation at the beginning of their life cycle because they can not compete for or reach which are elevated to accommodate normal size flocks. Another problem resulting from high levels of ammonia is increased susceptibility to pathogens that produce diseases including, but not limited to, E-coli infection, infectious bronchitis, and New Castle Disease. Research has shown that ammonia levels of at or above 50 ppm (parts per million) inhibit bird growth by creating a degree of weight loss in all birds, not just atrophied chickens. Such weight loss may be as much as 0.23 kg (one half pound) per bird during a typical period of seven weeks of growth. Indeed, ammonia levels as low as 25 ppm have been shown to be reduced in bird growth. Elevated levels of ammonia also create physical defects such as bird blindness. Needless to say, a reduction in the number and size of marketable poultry in a flock can be significantly detrimental to the cost of production. In addition, the financial damage to the producer, resulting from the loss of mature poultry, exceeds sales lost due to the previously incurred cost of feeding the chickens.
Como referido anteriormente, a decomposição do ácido úrico contribui com 60% a 75% das emissões de amoníaco no galinheiro e grandes quantidades de dióxido de carbono inibidor do crescimento são também produzidas. O dióxido de carbono é 50% mais pesado que o ar e concentra-se numa camada que se mantém perto do chão das instalações afectando o ambiente ao nível das aves. Além disso, o dióxido de carbono é difícil de remover devido ao facto de as portas de exaustão em instalações convencionais estarem, tipicamente, localizadas em posições elevadas bem acima da camada de dióxido de carbono. Igualmente, a densidade dos frangos no galinheiro reduz a capacidade de realizar o escoamento do dióxido de carbono das instalações, uma vez que os frangos ocupam o mesmo espaço no chão das instalações que o dióxido de carbono. A concentração de gás dióxido de carbono é também maior durante a última semana de crescimento, porque os frangos consomem, aproximadamente, 40% das suas necessidades totais de ração e água durante este período de tempo, uma vez que estão a alcançar o seu potencial genético para crescimento. O tamanho dos frangos, bem como a sua elevada concentração por metro quadrado (por pés quadrados) de espaço de chão torna, consequentemente, muito difícil escoar adequadamente o dióxido de carbono e qualquer outro gás preso entre e por baixo dos frangos.As noted above, uric acid decomposition contributes 60-75% of the ammonia emissions in the chicken coop and large amounts of growth inhibitory carbon dioxide are also produced. Carbon dioxide is 50% heavier than air and concentrates on a layer that stays close to the premises floor affecting the environment at bird level. In addition, carbon dioxide is difficult to remove due to the fact that exhaust ports in conventional installations are typically located at elevated positions well above the carbon dioxide layer. Likewise, the density of the chickens in the chicken coop reduces the capacity to dispose of the plant's carbon dioxide, since chickens occupy the same space on the plant floor as carbon dioxide. The concentration of carbon dioxide gas is also higher during the last week of growth because chickens consume approximately 40% of their total feed and water requirements over this time period as they are reaching their genetic potential for growth. The size of the chickens, as well as their high concentration per square foot of floor space, makes it very difficult to properly drain carbon dioxide and any other gas trapped between and under the chickens.
No momento da recolha dos frangos a cama está saturada com estrume molhado, tornando-se o ambiente perfeito para níveis 4 elevados de amoníaco, salmonela, E-coli, coccidiose, múltiplas estirpes de bactérias, fungos/bolor e outros elementos patogénicos se desenvolverem e multiplicarem. Este problema é agravado na época da colheita devido ao facto de as linhas de ração e água serem erguidas para uma elevação alta fora do alcance dos frangos em preparação para o processo de colheita. Os frangos, consequentemente, alimentam-se naturalmente da cama contaminada, sendo o resultado, frequentemente, contaminação significativa dos frangos por potenciais elementos patogénicos suportados pela comida, i. e., salmonela, E-coli e campylobacter. A detecção do amoníaco iria, obviamente, permitir que fossem tomadas medidas num esforço para reduzir o nível de amoníaco; contudo, tais medidas são frequentemente omitidas porque muitos produtores não estão cientes de níveis baixos, mas prejudiciais, de amoníaco nas suas instalações. Tal desconhecimento deve-se ao facto de o nariz humano perder sensibilidade olfactiva ao amoníaco após exposição repetida ou prolongada e os criadores tornam-se incapazes de detectar níveis de amoníaco de 50 ppm ou inferiores devido a tal deterioração. Experiências controladas mostraram que 50 ppm de amoníaco causarão 0,23 kg (uma meia libra) de perda de peso num período típico de sete semanas de crescimento de aves para grelhar.At the time of collection the broiler bed is saturated with wet manure, making it the perfect environment for high levels of ammonia, salmonella, E-coli, coccidiosis, multiple strains of bacteria, fungi / mold and other pathogens if they develop and multiply. This problem is aggravated at the time of harvest due to the fact that the feed and water lines are raised to a high elevation out of reach of the chickens in preparation for the harvesting process. Chickens, therefore, naturally feed on the contaminated bed, often resulting in significant contamination of chickens by potential pathogens supported by food, i. Salmonella, E-coli and campylobacter. Detection of ammonia would, of course, allow steps to be taken in an effort to reduce the level of ammonia; however, such measures are often omitted because many producers are not aware of low but harmful levels of ammonia in their facilities. This lack of awareness is due to the human nose losing olfactory sensitivity to ammonia after repeated or prolonged exposure and breeders are unable to detect ammonia levels of 50 ppm or less due to such deterioration. Controlled experiments showed that 50 ppm of ammonia will cause 0.23 kg (one-half pound) of weight loss over a typical seven-week growth period of broilers.
Riscos e despesas adicionais para o criador que surjam do amoníaco e outros contaminantes transportados pelo ar presentes em instalações de crescimento de aves domésticas não são limitados às aves domésticas, uma vez que tais contaminantes também criam riscos de saúde substanciais para trabalhadores em tais instalações, incluído tosse, irritação dos olhos, dispneia, dores de cabeça, fadiga e alterações comportamentais resultando 5 em dias de trabalho perdidos e custos acrescidos de saúde e seguros para o produtor. 3. Descrição da Tecnologia AnteriorAdditional risks and expenses for the breeder arising from ammonia and other airborne contaminants present in poultry growing facilities are not limited to poultry, as such contaminants also create substantial health risks for workers in such facilities, including cough, eye irritation, dyspnoea, headaches, fatigue and behavioral changes resulting in 5 days lost work and increased health and insurance costs for the producer. 3. Description of Previous Technology
Tem sido prática da indústria das aves domésticas exigir que os produtores cumpram certos requisitos mínimos nos galinheiros. Estes requisitos incluem providenciar um chão de terra compactada. Sobre este chão de terra, são necessários 7,6 cm (três (3) polegadas) de cama (aparas de madeira, serradura, palha, cartão aos bocadinhos, etc., por vezes referido como "liteira") . 0 objectivo pretendido desta liteira de cama é providenciar isolamento do chão e ter capacidade de absorver humidade do estrume de frango.It has been the practice of the poultry industry to require producers to meet certain minimum requirements in poultry houses. These requirements include providing a compacted dirt floor. On this earth floor, it takes 7,6 cm (three (3) inches) of bedding (wood chips, sawdust, straw, cardboard bits, etc., sometimes referred to as " litter "). The intended purpose of this bedside liner is to provide insulation from the floor and be able to absorb moisture from the chicken manure.
Outro requisito para os produtores é providenciar ventilação capaz de alterar o ar total do galinheiro uma vez por minuto durante tempo quente (ventilação de túnel) e providenciar ventilação mínima capaz de alterar o ar total por ventilação cruzada cada 6 a 8 minutos em tempo frio, para além de mater uma dada temperatura, água e forragem. Tais requisitos de ventilação não são energeticamente eficientes A concepção convencional de galinheiros e tecnologia de ventilação actualmente em utilização consiste em ventilação de túnel em tempo quente e ventilação cruzada mínima em tempo frio, nenhum dos processos em conformidade com as normas de emissão de amoníaco EPA e de exposição humana OSHA. a humidade retida na liteira, com as rações não digeridas e o ácido úrico encontrado no estrume de frango, cria um ambiente singularmente produtivo para o desenvolvimento de amoníaco, dióxido de carbono, ácido 6 sulfidrico, metano, bactérias e fungos/bolor. A presente invenção refere-se a aparelhos e métodos para minorar os anteriores problemas. A ventilação de túnel ou laminar dos galinheiros convencionais em tempo quente é providenciada por uma série de ventoinhas de aspiração localizadas numa extremidade do galinheiro alongado que extraem ar através do comprimento do galinheiro (escape). Na extremidade oposta do galinheiro alongado, o ar ambiente é extraído através de almofadas de arrefecimento saturadas de água fria (entrada) que arrefecem e saturam o ar que, depois, percorre o comprimento do galinheiro e é descarregado pelas ventoinhas de aspiração.Another requirement for producers is to provide ventilation capable of changing the total henhouse air once a minute during hot weather (tunnel ventilation) and provide minimal ventilation capable of altering the total air by cross-ventilation every 6 to 8 minutes in cold weather, in addition to mater a given temperature, water and fodder. Such ventilation requirements are not energy efficient. The conventional design of existing chicken and ventilation technology is tunnel ventilation in hot weather and minimal cross-ventilation in cold weather, none of the processes complying with the EPA ammonia emission standards and human exposure. the moisture retained in the litter, undigested feeds and uric acid found in chicken manure, creates a singularly productive environment for the development of ammonia, carbon dioxide, sulfuric acid, methane, bacteria and fungi / mold. The present invention relates to apparatus and methods for alleviating the above problems. Tunnel ventilation or laminating of conventional hot weather hens is provided by a series of suction fans located at one end of the elongated hen which extract air through the hen (exhaust) length. At the opposite end of the elongated hen house, ambient air is drawn through cool (saturated) water cooling pads that cool and saturate the air, which then runs through the length of the chicken coop and is discharged by the suction fans.
Embora o sistema de ventilação de túnel com ar saturado de água vá criar a sensação de temperaturas mais baixas na maioria dos animais, não é eficaz para arrefecer frangos devido ao facto destes não transpirarem. Além disso, as suas penas isolam a sua pele de modo que os efeitos do fluxo de ar saturado de água podem, na realidade, ser adversos porque o método natural dos frangos arrefecerem é arfar. Arfar é puxar ar à temperatura ambiente para o interior dos pulmões e bolsas de ar dos frangos para absorver o calor corporal e expelir este ar mais quente. A sua capacidade de se arrefecerem de um modo eficiente arfando é grandemente transtornada quando o ar está já saturado com humidade antes da inalação. Esta situação força os frangos a arfar por períodos de tempo prolongados, durante os quais queimam calorias devido à actividade muscular do peito e a não comerem ou beberem, afectando desse modo negativamente o seu crescimento. 7 0 método acima descrito de arrefecimento por ventilação de túnel sofre de deficiências adicionais devido à incapacidade do ar saturado de humidade absorver humidade adicional da cama. Quando a cama fica saturada com água e estrume, e com a falta de luz natural, é gerado pela cama calor substancial, aumentando assim a temperatura que envolve os frangos. Um ambiente é assim criado para multiplicar bactérias e fungos/bolores. Além disso, o ar saturado de água aumenta a decomposição de ácido úrico e resultantes emissões de dióxido de carbono e amoníaco, bem como metano. A água adicional no ar saturado também aumenta a produção bacteriana de amoníaco na liteira.Although the tunnel ventilation system with water-saturated air will create the sensation of lower temperatures in most animals, it is not effective to cool chickens because they do not perspire. In addition, their feathers insulate their skin so that the effects of water-saturated airflow may actually be adverse because the chickens' natural method is to pant. Panting is pulling room temperature air into the lungs and air pockets of chickens to soak up body heat and expel this warmer air. Their ability to cool efficiently by panting is greatly disrupted when the air is already saturated with moisture prior to inhalation. This situation forces the chickens to pant for prolonged periods of time, during which they burn calories due to the muscular activity of the breast and do not eat or drink, thus adversely affecting their growth. The above-described method of tunnel ventilation cooling suffers from additional deficiencies due to the inability of the moisture saturated air to absorb additional moisture from the bed. When the bed gets saturated with water and manure, and with the lack of natural light, it is generated by the bed substantial heat, thereby increasing the temperature surrounding the chickens. An environment is thus created to multiply bacteria and fungi / molds. In addition, the water-saturated air increases the decomposition of uric acid and resulting emissions of carbon dioxide and ammonia as well as methane. Additional water in the saturated air also increases bacterial ammonia production in the litter.
Outro problema com a ventilação convencional de túnel é que provoca a migração dos frangos na direcção do ar que entra, à procura de ar fresco oxigenado, comprimindo-se muito juntos na extremidade da entrada do ar e originando ferimentos e pisadelas. Esta migração também aumenta a concentração de estrume nesta área e também reduz a área para natural absorção de água pela cama, uma vez que os frangos defecam numa área de chão reduzida, o que impede a cama de evaporar o líquido e impossibilita a secagem da cama. A ventilação de túnel é, além disso, ineficaz para remover o denso gás dióxido de carbono produzido pelo normal ciclo de respiração dos frangos, bem como a decomposição do ácido úrico que fica concentrado na porção inferior do galinheiro perto da cama, onde fica coberto pelos frangos.Another problem with conventional tunnel ventilation is that it causes chickens to migrate in the direction of incoming air, looking for oxygenated fresh air, compressing close together at the end of the air intake, leading to injuries and footprints. This migration also increases the concentration of manure in this area and also reduces the area for natural water uptake by the bed, since the chickens defecate in a reduced floor area, which prevents the bed from evaporating the liquid and makes it impossible to dry the bed . Tunnel ventilation is also ineffective in removing the dense carbon dioxide gas produced by the normal broiler breathing cycle, as well as the decomposition of uric acid which is concentrated in the lower portion of the chicken coop near the bed where it is covered by chickens.
Uma alternativa é utilizar filtros de ar, que são tipicamente instalados na extremidade de saída do ar do galinheiro para remover o amoníaco e outras emissões de gás. Embora comprovada noutras indústrias, esta tecnologia é muito cara e necessita de uma elevada manutenção e um substancial consumo de energia. Além disso, os filtros de ar não têm efeitos em contaminação por salmonela, E-coli, coccidiose, múltiplas estirpes de baterias e fungos/bolor e os filtros não providenciam vantagens que melhorem o bem-estar dos frangos.An alternative is to use air filters, which are typically installed at the exit end of the henhouse air to remove ammonia and other gas emissions. Although proven in other industries, this technology is very expensive and requires high maintenance and substantial energy consumption. In addition, air filters have no effect on contamination by salmonella, E-coli, coccidiosis, multiple strains of batteries and fungi / mold and the filters do not provide advantages that improve the welfare of the chickens.
Ainda outra alternativa é conhecida do documento NL 8902177, que descreve uma instalação para frangos para grelhar em particular, com um chão permeável ao ar, que é, pelo menos, intermitentemente ventilado por uma corrente de ar que flui de um espaço por baixo do chão e para cima através do chão. Uma construção semelhante é descrita no documento NL 9201642 relativo a um curral para aves ou outros animais. Um chão de betão do curral tem aberturas com ranhuras, através das quais uma corrente de ar flui desde uma câmara por baixo do chão. Este tipo de construção é, tipicamente construído no terreno existente do galinheiro, colocando-o assim perante certas exigências no que respeita a impermeabilidade, facilidade de limpeza, etc.Still another alternative is known from NL 8902177, which describes an installation for grilling chickens in particular, with an air permeable floor which is at least intermittently ventilated by a stream of air flowing from a space below the floor and up through the ground. A similar construction is described in NL 9201642 relating to a corral for birds or other animals. A concrete floor of the corral has apertures with grooves, through which a stream of air flows from a chamber below the floor. This type of construction is typically built on the existing ground of the henhouse, thus placing it in face of certain requirements regarding impermeability, ease of cleaning, etc.
Um exemplo de um sistema de ventilação para um estábulo é conhecido do documento DE 29614928 Ul, no qual o ar que sai flui do estábulo através de um chão com ripas na direcção de uma câmara subjacente. Uma construção semelhante é descrita no documento US 3951336 no que se refere a um sistema de ventilação para um alojamento de gado. Estes sistemas são, no entanto, para utilização em estábulos ou alojamentos de gado, não para instalações de crescimento de aves. A recolha de frangos para comercialização é feita manualmente nos actuais galinheiros ou com equipamento mecanizado de apanha a uma pequena escala. 0 método manual consiste em vários 9 trabalhadores (apanhadores de frangos) que perseguem, apanham e seguram as aves pelos seus pés. Colocando uma perna de frango entre cada dedo até terem uma mão-cheia, os frangos são, depois, colocados numa gaiola num número predeterminado. Quando a gaiola está cheia, é levantada por uma empilhadora de garfo e carregada num camião para transporte para a fábrica de processamento. 0 método mecanizado consiste num veiculo autopropulsor ou motorizado, equipado com uma correia transportadora para transportar os frangos para fora de modo a, mais tarde, colocá-los manualmente na gaiola. Na entrada da correia transportadora há duas rodas/escovas que rodam para dentro; algumas com varetas de borracha, outras utilizam materiais plásticos para puxar os frangos para a correia transportadora, enquanto, simultaneamente, trabalhadores cercam os frangos na direcção da entrada da correia transportadora da máquina.An example of a ventilation system for a stable is known from DE 29614928 Ul, in which the exiting air flows from the stable through a floor with slats towards an underlying chamber. A similar construction is described in US 3951336 with respect to a ventilation system for a livestock housing. These systems are, however, for use in stables or livestock housing, not for poultry growing facilities. The collection of chickens for commercialization is done manually in the current poultry houses or with mechanized harvesting equipment on a small scale. The manual method consists of several 9 workers (chicken catchers) who chase, catch and hold birds by their feet. By placing a chicken leg between each finger until they have a handful, the chickens are then placed in a cage in a predetermined number. When the cage is full, it is lifted by a fork lift truck and loaded onto a truck for transportation to the processing plant. The mechanized method consists of a motorized or self-propelled vehicle equipped with a conveyor belt to transport the chickens out so as to later place them manually in the cage. At the entrance of the conveyor belt there are two wheels / brushes that rotate inwards; some with rubber rods, others use plastic materials to pull the chickens to the conveyor belt, while at the same time workers surround the chickens towards the conveyor belt entrance of the machine.
Os presentes processos de recolha são caros e criam vários problemas indesejáveis. No caso do sistema manual, a mão-de-obra é um problema grave devido à sua disponibilidade e ao seu custo. 0 processo é desgastante para os frangos, com a quebra de ossos e os frangos magoados, reduzindo desse modo o valor do produto. 0 método mecanizado requer equipamento dispendioso e também desgasta e lesa uma percentagem demasiado grande dos frangos. Outro problema substancial resulta do facto de os veículos empilhadores de garfo e da máquina de apanhar irem de galinheiro em galinheiro, resultando, assim, numa propagação de elementos patogénicos e doenças entre os viveiros de frangos. A bio-segurança de pessoas e equipamento é um problema sério.The present collection processes are expensive and create several undesirable problems. In the case of the manual system, labor is a serious problem because of its availability and cost. The process is exhausting for the chickens, with the broken bones and the chickens hurt, thereby reducing the value of the product. The mechanized method requires expensive equipment and also wears out and damages a too large percentage of the chickens. Another substantial problem arises from the fact that fork-lift truck and pick-up truck vehicles go from chicken coop to chicken coop, thus resulting in a spread of pathogens and diseases among chicken farms. Biosecurity of people and equipment is a serious problem.
Durante as duas primeiras semanas dos pintainhos, o ambiente, bem como a temperatura é importante de modo a alcançar o 10 potencial genético completo. A criação desadequada de pintos é uma das causas mais comuns de desgaste na produção de aves. Há uma grande massa de informação disponível com as temperaturas de choca recomendada durante esta época critica. Todas estas recomendações são feitas assumindo que o ponto de partida é uma cama limpa e seca. Os materiais utilizados actualmente são absorventes e incapazes de secar durante o tempo de inactividade de um galinheiro (tipicamente 13 dias), uma vez que o estrume bloqueia qualquer ventilação que seria necessária para realizar este processo. Quando um galinheiro é preparado para uma ninhada, a temperatura é elevada acima de 35 °C (95 °F) . Isto não só é extremamente ineficiente em termos de energia, mais causa a evaporação da urina retida pela cama do bando anterior. Esta reacção química produz grandes quantidades de gás amoníaco, bem como dióxido de carbono. Embora o galinheiro esteja a 35 °C (95 °F), a evaporação ao nível do chão, onde os pintainhos são colocados, cria um efeito de arrefecimento. Os gases de C02 são 50% mais leves que o ar. Isto cria um ambiente de muito má qualidade para os pintainhos bebés, quando as suas necessidades são calor e ar fresco ou adequadamente oxigenado.During the first two weeks of the chicks, the environment as well as the temperature is important so as to reach the full genetic potential. Inadequate chicks are one of the most common causes of chipping in poultry production. There is a great deal of information available with the recommended crash temperatures during this critical time. All these recommendations are made assuming that the starting point is a clean and dry bed. The materials currently used are absorbent and unable to dry during the downtime of a chicken coop (typically 13 days), since the manure blocks any ventilation that would be required to perform this process. When a chicken coop is prepared for a litter, the temperature is raised above 35 ° C (95 ° F). This is not only extremely inefficient in terms of energy, it also causes evaporation of urine retained by the bed of the previous flock. This chemical reaction produces large amounts of ammonia gas as well as carbon dioxide. Although the chicken coop is at 35 ° C (95 ° F), evaporation at ground level, where the chicks are placed, creates a cooling effect. C02 gases are 50% lighter than air. This creates a very poor quality environment for baby chicks when their needs are warmth and fresh air or properly oxygenated.
SUMARIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION
De modo a ultrapassar os problemas técnicos dos galinheiros existentes e dos processos de funcionamento ineficientes instalados actualmente a ser seguidos, a presente invenção, tal como definida nas reivindicações em anexo, providencia aparelho e métodos que evitam a utilização de cama e que providenciam melhor controlo da ventilação, temperatura e humidade. O 11 aparelho e método da presente invenção actuam para remover a água e humidade do estrume depositado no chão para reduzir a formação de amoníaco, e talvez formação de metano, bem como para reduzir salmonela, E-coli, coccidiose, múltiplas estirpes de baterias e crescimento de fungos/bolor. 0 estrume e o chão do galinheiro são mantidos secos. Se forem gerados contaminantes transportados pelo ar, eles são eficientemente removidos do galinheiro e descarregados para o exterior. A presente invenção também melhora o desempenho do potencial genético dos frangos, uniformidade e providencia recolha melhorada de aves maduras no momento da colheita. A presente invenção pode ser realizada quer num novo galinheiro quer readaptada em qualquer galinheiro existente. 0 galinheiro desta invenção tem uma câmara de crescimento ou desenvolvimento fechada por um tecto, uma parede frontal, uma parede traseira, uma parede lateral direita, uma parede lateral esquerda e uma unidade de são com componentes múltiplos que providencia uma unidade de chão ventilado. A unidade de chão tem uma componente de chão ventilado, tal como um tapete geotêxtil ou secções de plástico liso moldado com pequenas aberturas de ventilação colocadas lado a lado, através das quais ar e líquido podem facilmente fluir mas retém todos os sólidos na sua superfície superior. 0 chão ventilado estende-se de parede a parede ao longo de toda a câmara de crescimento para suportar os frangos sobre ele. Espaçado por baixo do chão ventilado está um componente inferior feito de material impermeável à água e ao vapor, tal como polietileno laminado ou semelhante, que impede qualquer água ou outro líquido ou gases de escapar e/ou entrar para o chão por baixo do galinheiro. 12In order to overcome the technical problems of existing poultry houses and the currently installed inefficient operating processes to be followed, the present invention, as defined in the appended claims, provides apparatus and methods which prevent the use of litter and which provide better control of the ventilation, temperature and humidity. The apparatus and method of the present invention work to remove water and moisture from the manure deposited on the ground to reduce ammonia formation, and perhaps methane formation, as well as to reduce salmonella, E-coli, coccidiosis, multiple strains of batteries and mold growth. The manure and the floor of the chicken coop are kept dry. If airborne contaminants are generated, they are efficiently removed from the henhouse and discharged to the outside. The present invention also improves the performance of broiler genetic potential, uniformity, and provides improved harvesting of mature birds at harvest time. The present invention may be carried out either in a new hen house or retrofitted in any existing henhouse. The henhouse of this invention has a growth or development chamber enclosed by a roof, a front wall, a rear wall, a right side wall, a left side wall and a multi component housing unit which provides a ventilated floor unit. The floor unit has a ventilated floor component such as a geotextile rug or sections of smooth molded plastic with small vents placed side by side through which air and liquid can easily flow but retains all of the solids on its upper surface . The ventilated floor extends from wall to wall along the entire growth chamber to support the chickens on it. Spaced beneath the ventilated floor is a lower component made of water and steam impermeable material, such as laminated polyethylene or the like, which prevents any water or other liquid or gases from escaping and / or entering the ground below the chicken coop. 12
Espaçado entre o chão ventilado e a barreira impermeável estão uma pluralidade de módulos de plástico ventilados lado a lado que suportam o chão ventilado e, com a membrana impermeável, formam um chão da câmara de repartição de ar com base fechada por baixo da superfície inferior do tapete geotêxtil (ou outro componente de chão ventilado) . 0 chão da câmara de repartição de ar pode ser mantido a uma pressão sub-atmosférica por uma ou mais ventoinhas de aspiração que criam uma pressão diferencial entre a câmara de crescimento e o chão da câmara de repartição de ar que é favorável a fluxo de ar para baixo da câmara de crescimento através do componente de tapete geotêxtil ou componente de chão ventilado e estrume sobre ele e para o interior do chão da câmara de repartição de ar. As ventoinhas de aspiração aspiram então o ar, humidade e contaminantes transportados pelo ar para o interior do chão da câmara de repartição de ar para o exterior. 0 componente base impermeável que cobre o solo por baixo do galinheiro e os módulos de plástico ventilados lado a lado que suportam o chão ventilado são combinados num módulo base de chão unitário. Cada módulo base de chão inclui uma componente base plana e uma pluralidade de elementos de suporte ocos ao alto ou espaçadores. Os elementos de suporte ocos são, de um modo preferido, em forma de cone e são truncados no topo para providenciar uma superfície suporte plana virada para cima com uma abertura circular no seu centro. 0 componente de base plana dos módulos de chão inferiores é rectangular em forma plana, de um modo preferido, quadrado e os módulos unitários são, de um modo preferido, moldados por injecção em material polimérico adequado. As bordas laterais de cada componente de base plana também incluem elemento ou elementos de encaixe para que, quando são dispostos lado a lado no chão, os componentes de base plana 13 encaixem uns nos outros. Assim, os componentes de base plana cobrem a superfície de solo por baixo do galinheiro. 0 chão ventilado é feito de uma pluralidade de secções de chão modulares ventiladas, cada uma com o mesmo tamanho e forma rectangular, de um modo preferido quadrado, como o componente base dos módulos base de chão. As secções rectangulares ventiladas são também moldadas por injecção num material polimérico adequado e têm numerosos pequenos buracos para permitir que o gás e humidade por aí passem, mas retenham o estrume e outros sólidos na sua superfície superior. As secções de chão ventilado também incluem projecções ou presilhas cilíndricas que se estendem da sua superfície inferior e são dimensionadas para encaixar por pressão ou encaixar nas respectivas aberturas circulares no topo de cada elemento oco de suporte em forma de cone.Spaced between the ventilated floor and the impermeable barrier are a plurality of side-by-side ventilated plastic modules that support the ventilated floor and, with the impermeable membrane, form an air plenum floor base closed below the lower surface of the geotextile carpet (or other ventilated floor component). The floor of the air plenum may be maintained at a sub-atmospheric pressure by one or more suction fans which create a differential pressure between the growth chamber and the floor of the air plenum which is conducive to air flow down from the growth chamber through the geotextile mat component or vented floor component and manure thereon and into the floor of the air plenum. The suction fans then draw the air, moisture and contaminants carried by the air into the floor of the air distribution chamber to the outside. The impermeable base component covering the soil below the chicken coop and the side-by-side ventilated plastic modules supporting the ventilated floor are combined into a unit floor base module. Each floor base module includes a flat base member and a plurality of hollow top support members or spacers. The hollow support members are preferably cone-shaped and truncated at the top to provide a flat upwardly facing surface with a circular aperture at its center. The flat bottom member of the bottom floor modules is rectangular in a flat, preferably square, shape and the unit modules are preferably injection molded in suitable polymeric material. The side edges of each flat base member also include element or engaging elements so that, when they are disposed side by side on the floor, the flat base members 13 engage one another. Thus, the flat base components cover the soil surface beneath the chicken coop. The ventilated floor is made of a plurality of ventilated modular floor sections, each of the same size and rectangular shape, preferably square, as the base component of the floor base modules. The vented rectangular sections are also injection molded into a suitable polymeric material and have numerous small holes to allow the gas and moisture therethrough to pass but retain the manure and other solids on its upper surface. The ventilated floor sections also include cylindrical projections or tabs extending from their lower surface and sized to snap-fit or engage the respective circular apertures in the top of each hollow cone-shaped support member.
Quando se monta a unidade de chão, as secções de chão ventilado são, de um modo preferido, dispostos alternados em relação aos módulos de base. A relação alternada produz uma unidade global de chão ventilado que é uma estrutura unitária encaixada sobre a superfície total de chão do galinheiro, excepto adjacentes às bordas laterais, devido à relação alternada das secções de chão e aos módulos de chão inferiores, que podem ser aparados conforme necessário.When the floor unit is mounted, the ventilated floor sections are preferably arranged alternated with respect to the base modules. The alternating relationship produces a ventilated floor overall unit which is a unitary structure fitted onto the total floor surface of the henhouse, except adjacent to the side edges, due to the alternating relationship of the floor sections and the bottom floor modules, which can be trimmed as necessary.
Quando montadas em conjunto, as secções lado a lado de chão ventilado formam o chão ventilado. Os módulos de base lado a lado, com os seus componentes de base planos encaixados que cobrem a superfície do solo e os espaçadores em forma de cone que suportam as secções de chão, formam a câmara de repartição de ar com base fechada por baixo do chão ventilado. 14When assembled together, the ventilated floor side sections form the ventilated floor. The side-by-side base modules with their flat, flat base components covering the ground surface and the cone-shaped spacers that support the floor sections form the air plenum with the base closed below the floor ventilated 14
Uma fonte de fluxo de ar para o interior da câmara de crescimento é criada por uma pluralidade de ventoinhas de accionamento mecânico que injectam ar ambiente, montadas no sótão da câmara de repartição de ar do galinheiro. As ventoinhas têm uma porta de entrada de ar que comunica com sótão da câmara de repartição de ar e uma porta de descarga de ar que comunica com o chão da câmara de repartição de ar. Ar fresco pode entrar no sótão da câmara de repartição de ar através do afluxo de ar ambiente permitindo aberturas nos grandes beirais suspensos do galinheiro. Ar ambiente é, consequentemente, puxado para o interior do sótão da câmara de repartição de ar e descarregado no interior do chão da câmara de repartição de ar onde é disperso e sobe através do chão ventilado para o interior da câmara.An air flow source into the growth chamber is created by a plurality of mechanical drive fans which inject ambient air, assembled in the attic of the air delivery chamber of the chicken coop. The fans have an air inlet port which communicates with the attic of the air plenum and an air discharge port which communicates with the air plenum chamber floor. Fresh air can enter the attic of the air distribution chamber through the influx of ambient air allowing openings in the large hanging eaves of the chicken coop. Ambient air is consequently drawn into the attic of the air plenum and discharged into the floor of the air plenum where it is dispersed and rises through the ventilated floor into the chamber.
Uma segunda fonte de fluxo de ar para o interior da câmara de crescimento é providenciada por uma pluralidade de arrefecedores evaporativos indirectos que poupam energia e ventiladores de ar montados ao longo das paredes laterais do galinheiro. Os ventiladores de ar dirigem ar ambiente ou ar arrefecido para o interior da câmara de crescimento que comunica uma pressão positiva à câmara de crescimento, criando uma diferença de pressão entre a câmara de crescimento e o chão da câmara de repartição de ar. Esta diferença de pressão pode originar que ar, dióxido de carbono, amoníaco, metano, ácido sulfídrico e humidade na câmara de crescimento fluam, consequentemente, para baixo através do tapete geotêxtil ou outro componente do chão ventilado para o interior do chão da câmara de repartição de ar, deixando o estrume seco retido no topo do tapete geotêxtil ou outro componente do chão. 0 ar, com quantidades reduzidas de dióxido de carbono, amoníaco, metano, ácido sulfídrico e 15 humidade no chão da câmara de repartição de ar são então exaustos e descarregados externamente do galinheiro. Fazendo isto, a humidade na câmara de crescimento é diminuída e o amoníaco e outros contaminantes transportados pelo ar do estrume sobre o chão ventilado, bem como em toda a câmara de crescimento, são reduzidos ou eliminados.A second source of airflow into the growth chamber is provided by a plurality of energy-saving indirect evaporative coolers and air blowers mounted along the side walls of the chicken coop. The air fans direct ambient air or cooled air into the growth chamber which communicates a positive pressure to the growth chamber, creating a pressure difference between the growth chamber and the floor of the air plenum. This pressure difference may cause air, carbon dioxide, ammonia, methane, hydrogen sulphide and moisture in the growing chamber to flow down through the geotextile mat or other floor component vented into the floor of the distribution chamber of air, leaving the dried manure retained on the top of the geotextile carpet or other floor component. The air, with reduced amounts of carbon dioxide, ammonia, methane, hydrogen sulphide and moisture on the floor of the air plenum is then exhausted and discharged from the henhouse. By doing this, the moisture in the growth chamber is decreased and the ammonia and other contaminants carried by the air of the manure onto the ventilated floor, as well as throughout the growth chamber, are reduced or eliminated.
Em época de colheita, os frangos são suavemente impelidos por luzes, treino sensorial e/ou por uma parede impulsora móvel accionada mecanicamente para os posicionar sem ferimentos numa correia transportadora de remoção ao longo de um lado da instalação, para remover os frangos da instalação.At harvest time, chickens are gently propelled by lights, sensory training and / or a mechanically driven movable wall to position them unhindered on a removal conveyor belt along one side of the facility to remove chickens from the facility.
Quando o galinheiro está pronto para limpar, o estrume seco pode simplesmente ser aspirado da superfície do chão ventilado ou empurrado por equipamento eléctrico para uma correia transportadora de evacuação. A unidade de chão ventilado é então lavada e desinfectada como é necessário. Quaisquer componentes partidos da unidade de chão podem ser substituídos devido ao design modular.When the chicken coop is ready to clean, the dried manure can simply be sucked from the surface of the floor ventilated or pushed by electrical equipment to an evacuation conveyor belt. The ventilated floor unit is then washed and disinfected as needed. Any broken components of the floor unit can be replaced due to the modular design.
Pode ser concebido que uma casa de choca externa possa ser utilizada com um par de galinheiros tradicionais. A casa ou área de choca externa (daqui em diante "o infantário") é providenciada com o mesmo tipo de unidade de chão ventilado que a descrita anteriormente para o galinheiro tradicional e, em mais detalhe, daqui para a frente. Um único infantário externo pode servir dois galinheiros, que podem ser dispostos na forma da letra "H". Os dois galinheiros compreenderiam os lados espaçados verticais do "H" e o infantário faria a secção central. 0 infantário é ligado a ambos os infantários, mas ambientalmente separados por paredes, portas ou semelhantes. De 16 um modo preferido, as paredes extremas ou portas do infantário podem ser abertas ou elevadas para permitir que os pintainhos de duas semanas de idade migrem do infantário para um dos respectivos galinheiros para completar o seu período de crescimento.It may be conceivable that an outside hatch house may be used with a pair of traditional hens. The home or outdoor hull area (hereinafter " nursery ") is provided with the same type of ventilated floor unit as described above for the traditional hen house and, in more detail, hereinafter. A single outdoor nursery can serve two hens, which can be arranged in the form of the letter " H ". The two hens would understand the vertical spaced sides of " H " and nursery would make the middle section. The nursery is attached to both nurseries, but is environmentally separated by walls, doors or the like. Preferably, the end walls or doors of the nursery can be opened or raised to allow the two week old chicks to migrate from nursery to one of their respective hens to complete their growing period.
Tendo o infantário externo equipado com a unidade de chão ventilado da presente invenção, calor de ar forçado pode ser direccionado para o chão da câmara de repartição de ar, que se elevaria então através do chão ventilado para aquecer os pintainhos bebés, reduzindo assim o custo de aquecer espaço morto e providenciado o calor aos pintainhos bebés na altura ou nivel adequado. Além disso, alternando adequadamente o plano de produção dos galinheiros, o infantário pode fornecer pintainhos com duas semanas de idade em ciclos alternados para os dois galinheiros respectivos, para permitir um tempo de limpeza adequado para ambos, os galinheiros e o infantário. Tais planos de crescimento coordenados podem aumentar a produção para quase o dobro do de dois galinheiros que operem independentemente, bem como reduzir a mortalidade de pintainhos bebés causada por contaminação, temperatura e desgaste resultantes de C02 e gases de amoniaco deixados do estrume molhado do bando anterior. É, assim, um objectivo da presente invenção providenciar uma instalação nova e melhorada de crescimento ou desenvolvimento de frangos que reduz a humidade no galinheiro e particularmente do estrume, deixando, assim, o estrume seco.Having the outdoor nursery equipped with the ventilated floor unit of the present invention, forced air heat can be directed to the floor of the air plenum, which would then rise through the ventilated floor to warm the baby chicks, thereby reducing the cost of heating dead space and providing the heat to the baby chicks at the proper height or level. In addition, by properly altering the chicken production plan, nursery may provide two-week-old chicks in alternating cycles for the two respective hens, to allow adequate cleaning time for both chicken and nursery. Such co-ordinated growth plans can increase production to almost double that of two independently operating chicken, as well as reduce infant chicks' mortality caused by contamination, temperature and attrition resulting from C02 and ammonia gases left from wet manure from the previous flock . It is thus an object of the present invention to provide a new and improved facility for growth or development of broilers which reduces moisture in the chicken coop and particularly the manure, thereby leaving the dried manure.
Outro objectivo da presente invenção é providenciar uma instalação nova e melhorada de crescimento de frangos ou galinheiro que reduz, significativamente, a quantidade de formação de amoniaco e crescimento de bactérias no galinheiro e 17 que também reduz o nível de amoníaco e bactérias exaustas do galinheiro para a atmosfera exterior.Another object of the present invention is to provide a new and improved chick or chicken coop plant which significantly reduces the amount of ammonia formation and growth of bacteria in the chicken coop and which also reduces the level of ammonia and exhaust bacteria from the chicken coop to the outside atmosphere.
Um objectivo adicional da presente invenção é providenciar uma instalação de crescimento de frangos com capacidades melhoradas de controlo de humidade e temperatura para melhor crescimento dos frangos e saúde em geral.A further object of the present invention is to provide a broiler growth facility with improved moisture and temperature control capabilities for improved broiler growth and overall health.
Ainda outro objectivo adicional da presente invenção é providenciar uma nova e melhorada instalação de crescimento de frangos ou galinheiro no qual o nivel de geração de amoniaco e crescimento de bactérias sejam substancialmente reduzidos para melhorar a saúde do bando e valorizar o peso e uniformidade total dos frangos maduros.Still a further object of the present invention is to provide a new and improved chick growth facility or chicken coop in which the level of ammonia generation and bacterial growth are substantially reduced to improve flock health and value the chick weight and total uniformity mature.
Ainda outro objectivo da presente invenção é providenciar um galinheiro de acordo com os objectivos anteriores que inclui uma unidade de chão ventilado com um chão ventilado através do qual ar e liquido podem fluir facilmente mas que retém todos os sólidos na sua superfície superior, em conjunto com uma câmara de repartição de ar com base fechada por baixo do chão para extrair ar e outros gases e contaminantes transportados pelo ar da câmara de crescimento para a câmara de repartição de ar enquanto, simultaneamente, mantém seco qualquer estrume retido na superfície superior do chão ventilado.Yet another object of the present invention is to provide a henhouse according to the foregoing objectives which includes a ventilated floor unit with a ventilated floor through which air and liquid can flow easily but which holds all the solids on its upper surface together with an underfloor air distribution chamber closed underneath the floor to extract air and other airborne gases and contaminants carried from the growth chamber to the air plenum while simultaneously keeping any manure trapped on the upper surface of the ventilated floor dry .
Um ainda outro objectivo da presente invenção é providenciar uma unidade de chão ventilado de acordo com o objectivo anterior que é feito de componentes modulares de plástico moldado que podem ser montados numa unidade encaixada de chão rigido, incluindo chão ventilado e uma câmara de repartição de ar com base fechada por baixo do chão ventilado que providencia uma 18 parede de base contínua para proteger a superfície do solo por baixo do galinheiro.A still further object of the present invention is to provide a ventilated floor unit according to the foregoing object which is made of modular plastic molded components which can be mounted on a rigid floor enclosure including ventilated floor and an air plenum with base closed below the ventilated floor providing a continuous base wall to protect the soil surface beneath the chicken coop.
Ainda um objectivo adicional da presente invenção é providenciar um galinheiro no qual o chão por baixo é selado para impedir a saída de besouros negros do chão para a superfície e de se alimentar do estrume e contaminar a câmara de crescimento.Yet a further object of the present invention is to provide a hen house in which the floor underneath is sealed to prevent black beetles from flowing from the ground to the surface and feed from the manure and contaminate the growth chamber.
Pode ser providenciado um infantário externo, também equipado com a unidade de chão ventilado dos objectivos anteriores, que é ligado a um par de galinheiros e tem planos de produção coordenados que providenciam uma produção significativamente aumentada.An outdoor nursery may also be provided, also equipped with the prior purpose vented floor unit, which is attached to a pair of hens and has coordinated production plans that provide significantly increased production.
Ainda outro objectivo do novo e melhorado galinheiro da presente invenção é providenciar um ambiente mais favorável para o bando de frangos para se manter saudável e crescer para o peso total.Yet another object of the new and improved hen house of the present invention is to provide a more favorable environment for the broiler flock to remain healthy and grow to full weight.
Um objectivo adicional da presente invenção é providenciar estruturas melhoradas e métodos para criar diferenças de pressão em instalações de crescimento de frangos para limpar gases indesejados das instalações, incluindo dióxido de carbono em torno dos frangos.A further object of the present invention is to provide improved structures and methods for creating pressure differences in chick growth facilities to clean out unwanted plant gases, including carbon dioxide around the chickens.
Estes e outros objectivos da invenção, bem como muitas das suas vantagens projectadas, tornar-se-ão mais evidentes quando for feita referência à seguinte descrição em conjunção com os desenhos em anexo. 19These and other objects of the invention, as well as many of its projected advantages, will become more apparent when reference is made to the following description in conjunction with the accompanying drawings. 19
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura 1 é um alçado da extremidade frontal do galinheiro equipado de acordo com a presente invenção com a parede da frente removida para permitir a ilustração da estrutura interior; A Figura 2 é uma vista em perspectiva frontal direita das porções interior e exterior do galinheiro da Figura 1 com porções estruturais removidas para clareza; A Figura 3 é uma vista de topo em planta do galinheiro da Figura 1 com porções superiores do telhado removidas para permitir a ilustração da construção interior; A Figura 4 é uma vista de alçado lateral direito do galinheiro da Figura 1; A Figura 5 é uma vista em perspectiva da porção frontal esquerda do galinheiro da Figura 1 com a parede frontal removida para clareza; A Figura 6 é uma vista em perspectiva de uma porção da parede frontal direita de secção adjacente de chão do galinheiro da Figura 1 com a parede frontal removida para clareza; e A Figura 7 é uma vista explodida em perspectiva de uma forma de realização de uma unidade de chão ventilado para um galinheiro de acordo com a presente invenção incluindo três dos seus componentes. 20 A Figura 8 é uma vista explodida em perspectiva de uma secção de chão ventilado modular e um módulo de chão inferior que quando montados um no outro e com componentes semelhantes lado a lado formam uma unidade de chão ventilado de acordo com a presente invenção. A Figura 9 é uma vista explodida em perspectiva dos componentes de chão mostrados na Figura 8, mas olhando do lado de baixo dos componentes. A Figura 10 é uma vista em perspectiva alargada dos componentes de chão mostrados na Figura 8, com os componentes ligados encaixando as projecções ou presilhas dependentes da secção de chão nas respectivas aberturas circulares na superfície de topo truncada dos membros de suporte ou espaçadores do módulo de chão inferior. A Figura 11 é uma vista em alçado lateral dos componentes de chão mostrados na Figura 8, em situação montada, como mostrado na Figura 10 . A Figura 12 é uma vista de topo em planta dos componentes de chão mostrados na Figura 8, quando montada em relação alternada de acordo com a presente invenção. A Figura 13 é uma vista em perspectiva de múltiplos módulos de chão inferiores posicionados para montagem em relação de encaixe lado a lado de acordo com a presente invenção. A Figura 14 é uma vista em perspectiva dos módulos de chão inferiores mostrados na Figura 13, mas olhado do lado de baixo dos módulos. 21 A Figura 15 é uma vista de topo em perspectiva de um infantário externo combinado e um par de galinheiros numa configuração em "H". A Figura 16 é uma ilustração de uma sequência de crescimento de frangos e limpeza do galinheiro para o infantário externo e par de galinheiros mostrado na Figura 15.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a front end elevation of the henhouse equipped in accordance with the present invention with the front wall removed to allow illustration of the interior structure; Figure 2 is a front right perspective view of the inner and outer hatch portions of Figure 1 with structural portions removed for clarity; Figure 3 is a top plan view of the henhouse of Figure 1 with roof top portions removed to allow illustration of the interior construction; Figure 4 is a right side elevational view of the chicken coop of Figure 1; Figure 5 is a perspective view of the left front portion of the chicken coop of Figure 1 with the front wall removed for clarity; Figure 6 is a perspective view of a portion of the adjacent front right-walled section of the henhouse of Figure 1 with the front wall removed for clarity; and Figure 7 is an exploded perspective view of one embodiment of a ventilated floor unit for a henhouse according to the present invention including three of its components. Figure 8 is an exploded perspective view of a modular ventilated floor section and a lower floor module which when assembled together and with side-by-side like components form a ventilated floor unit in accordance with the present invention. Figure 9 is an exploded perspective view of the floor components shown in Figure 8, but looking from the underside of the components. Figure 10 is an enlarged perspective view of the floor components shown in Figure 8, with the components attached by engaging the floor section dependent projections or cleats in respective circular apertures in the truncated top surface of the support members or spacers of the module ground floor. Figure 11 is a side elevational view of the floor components shown in Figure 8, in a mounted condition, as shown in Figure 10. Figure 12 is a top plan view of the floor components shown in Figure 8, when mounted in alternating relation in accordance with the present invention. Figure 13 is a perspective view of a plurality of lower floor modules positioned for side by side fitting in accordance with the present invention. Figure 14 is a perspective view of the bottom floor modules shown in Figure 13, but viewed from the underside of the modules. Figure 15 is a top perspective view of a combined external day care center and a pair of hens in an " H " configuration. Figure 16 is an illustration of a chicken growth sequence and cleaning the hen house for the outdoor nursery and pair of hens shown in Figure 15.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FORMAS DE REALIZAÇAO PREFERIDASDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Ao descrever formas de realização preferidas da presente invenção, será utilizada terminologia especifica em nome da clareza. No entanto, não é a intenção limitar a invenção pelos termos específicos seleccionados. Assim, deve ser compreendido que cada termo especifico inclui todos os equivalentes técnicos, que actuam de um modo semelhante para realizar um propósito semelhante.In describing preferred embodiments of the present invention, specific terminology will be used in the name of clarity. However, it is not intended to limit the invention to the specific terms selected. Thus, it should be understood that each specific term includes all technical equivalents, which act in a similar manner to accomplish a similar purpose.
Virando-nos inicialmente para a Figura 1, uma instalação de crescimento de frangos ou galinheiro de acordo com a presente invenção é geralmente designada pelo número de referência 10. O galinheiro 10 pode ser ou um galinheiro recentemente construído, equipado de acordo com a presente invenção, ou uma estrutura existente que é renovada e parcialmente reconstruída, i. e., readaptada, para incorporar o aparelho e método da presente invenção. O galinheiro 10 providencia uma câmara 11 de crescimento alongada, geralmente definida por uma parede 12 lateral esquerda, uma parede 14 lateral direita, uma parede 18 traseira, 22 uma parede 20 fronteira e painéis 22 e 24 de tecto esquerdo e direito, que estão ligados por um plano 25 central vertical de frente a trás (Figura 3) . Além disso, o painel 26 esquerdo de telhado e o painel 28 direito de telhado suportados por uma asna estão ligados a um plano 25 central e cooperam com painéis de tecto 22 e 24 para providenciar um sistema 30 de ventilação direccionada de tecto que se estende pelo comprimento total do galinheiro. Esta estrutura é tipica dos galinheiros existentes com o chão formado pelo solo sobre o qual foi colocada uma espessura de, aproximadamente, 15,2 cm (6 polegadas) de liteira de cama.Turning initially to Figure 1, a chick growth facility or chicken coop according to the present invention is generally designated by the reference numeral 10. The chicken coop 10 may be either a newly constructed hen house equipped according to the present invention , or an existing structure that is renovated and partially rebuilt, i. adapted to incorporate the apparatus and method of the present invention. The chicken coop 10 provides an elongated growth chamber 11, generally defined by a left side wall 12, a right side wall 14, a back wall 18, a border wall 20 and left and right ceiling panels 22 and 24, which are connected by a vertical central plane 25 from front to rear (Figure 3). In addition, the left roof panel 26 and the right roof panel 28 supported by a canopy are connected to a central plane 25 and cooperate with roof panels 22 and 24 to provide a ceiling guided ventilation system 30 extending through the roof length of the chicken coop. This structure is typical of existing chicken with the floor formed by the soil on which was laid a thickness of approximately 15.2 cm (6 inches) bed litter.
Em vez dos convencionais liteira de cama e solo como chão, a presente invenção utiliza uma unidade de chão ventilado,Instead of the conventional litter bed and floor as floor, the present invention utilizes a ventilated floor unit,
geralmente designada pelo número de referência 16, que se estende entre as paredes 12 e 14 laterais e paredes 18 e 20 extremas e constitui todo o chão da câmara 11 de crescimento. O componente superior da unidade 16 de chão é um chão 64 ventilado que, numa forma de realização, pode ser formado por um tapete 65 geotêxtil convencional tipicamente utilizada para estabilização e drenagem de terra. Nesta forma de realização, o tapete 65 é suportado por uma pluralidade de módulos 62 de plástico ocos únicos ventilados que compreendem um segundo componente. Os módulos 62, por sua vez, descansam sobre uma barreira 60 de vapor de plástico, que compreende um terceiro componente inferior da unidade 16 de chão tipo sanduíche, ver a Figura 7. A barreira 60 de vapor de plástico é desenhada para descansar sobre a superfície 17 de terra, que assim suporta a unidade 16 de chão do galinheiro da presente invenção. O tapete 65 geotêxtil é, tipicamente, formado por fios ou cordas líquidos não absorventes plásticos tricotados, tal como é 23 bem conhecido nas indústrias de estabilização de terras e drenagem. Um tapete geotêxtil adequado para chão ventilado da presente invenção é comercializado sob a designação US 1040 pela U.S. Fabric Company of Cincinnati, Ohio. O tapete US 1040 é produzido em larguras de 3,7 e 4,9 metros (12 e 16 pés) que podem ser coladas de modo adesivo ao longo das suas bordas para formar um tapete unitário 65 que cobre o chão do típico galinheiro que tem 12,2 ou 18,3 metros (40 ou 60 pés) de largura e 152,4 ou 182,9 metros (500 ou 600 pés) de comprimento. Líquido e gás podem fluir através do tapete 65 geotêxtil; no entanto, o tapete geotêxtil é suficientemente tecido apertado para suportar até os pintainhos mais pequenos bem como o seu estrume depositado na superfície do tapete. Deve ser compreendido que o tapete 65 pode também ser formado por outros materiais, tais como uma rede metálica, ou tabiques ou materiais plásticos tecidos e uma forma de realização preferida é descrita daqui para a frente.generally designated by the reference numeral 16, which extends between the side walls 12 and 14 and the end walls 18 and 20 and forms the entire floor of the growth chamber 11. The upper member of the floor unit 16 is a ventilated floor 64 which, in one embodiment, may be formed by a conventional geotextile mat 65 typically used for soil stabilization and drainage. In this embodiment, carpet 65 is supported by a plurality of ventilated single hollow plastic modules 62 which comprise a second component. The modules 62, in turn, rest on a plastic vapor barrier 60, which comprises a third bottom member of the sandwich-type floor unit 16, see Figure 7. The plastic vapor barrier 60 is designed to rest on the land surface 17, which thus supports the henhouse floor unit 16 of the present invention. The geotextile carpet 65 is typically formed of knitted plastic non-absorbent liquid cords or strands, as is well known in the land stabilization and drainage industries. A suitable geotextile carpet for ventilated floor of the present invention is marketed under the designation US 1040 by the U.S. Fabric Company of Cincinnati, Ohio. US 1040 carpet is produced in 3.7 and 4.9 meter (12 and 16 feet) widths that can be adhesively bonded along its edges to form a unitary carpet 65 that covers the floor of the typical chicken coop that has 12.2 or 18.3 meters (40 or 60 feet) wide and 152.4 or 182.9 meters (500 or 600 feet) in length. Liquid and gas can flow through the 65 geotextile mat; however, the geotextile rug is tight enough fabric to support even the smallest chicks as well as their manure deposited on the surface of the rug. It should be understood that the carpet 65 may also be formed of other materials, such as a metal netting, or partitions or woven plastics materials and a preferred embodiment is described hereinafter.
Os módulos 62 plásticos rectangulares ventilados (Figura 7) que formam o componente do meio da unidade 16 de chão têm uma estrutura tipo caixa de ovos para providenciar um interior oco através do qual líquido e gás podem fluir facilmente da superfície inferior do tapete 65 para o interior e lateralmente através do componente do meio da unidade 16 de chão. Cada módulo 62 é, de um modo preferido, moldado num material polimérico adequado e compreende uma estrutura unitária com uma forma rectangular plana de, aproximadamente, 0,6 metros por 1,2 metros (2 pés por 4 pés) e uma altura de cerca de 5,1 cm (2 polegadas), mas pode variar dependendo das condições e fabricante. Cada módulo 62 inclui uma pluralidade de colunas 63 sem fundo, ocas, afuniladas com uma secção transversal externa aproximadamente quadrada e uma estrutura 67 de base rectangular periférica. Cada 24 coluna 63 afunila para dentro de baixo para cima, e os módulos 62 podem, consequentemente, ser empilhados para expedição e/ou armazenamento de um modo unida encaixada na qual as colunas 63 de um módulo inferior são cada uma recebidas unidas no interior das colunas correspondentes no módulo superior seguinte. A barreira 60 de vapor impermeável compreendendo o componente inferior da unidade 16 de chão é, de um modo preferido, feita de um material polimérico inerte impermeável, tal como polietileno laminado com espessura aproximadamente 0,15 a 0,20 mm (6 a 8 mils) ou semelhante. A barreira estende-se para cima em torno dos lados e das extremidades dos módulos 62 exteriores para definir um chão de espaço 66 pleno no qual pode ser criado um vácuo parcial para ajudar no fluxo de ar e liquido da câmara 11 de crescimento para baixo através do tapete 65 geotêxtil. Tal fluxo de ar através do estrume que está sobre o tapete 65 resulta na secagem do estrume. Além disso, a diferença de pressão entre a câmara 11 de crescimento e o chão do espaço 66 pleno fazem com que a humidade que flui através do tapete 65 vaporize prontamente. Ar, água, vapor e gases, tais como amoníaco, metano e dióxido de carbono, no espaço 66 pleno são removidos por duas condutas 68 de remoção de vapor e gás que são respectivamente providenciadas externamente da parede 12 esquerda e da parede 14 direita, tal como é melhor mostrado na Figura 1 e descrito daqui para a frente. Qualquer acumulação de liquido no espaço 66 pleno pode fluir para um algeroz 80 de remoção de liquido que se estende ao longo da parede 14 lateral direita. Um algeroz semelhante pode também ser providenciado ao longo da parede 12 lateral esquerda, se necessário. O interior das condutas 68 comunica com o espaço 66 pleno por meio de quatro ou mais canos 70 de ligação ocos cada um com uma 25 extremidade comunicante com o espaço 66 pleno e a outra extremidade comunicante com o interior da conduta 68 de remoção de vapor. A extremidade traseira de cada conduta 68 de remoção de vapor é ligada a um ventilador 72 de aspiração accionado electricamente para originar uma pressão negativa (sub-atmosférica) no do chão do espaço 66 pleno e remoção de gás e ar do espaço 66 pleno. 0 funcionamento dos ventiladores 72 cria, consequentemente, uma queda de pressão entre a superfície superior de estrume depositado no tapete 65 geotêxtil e espaço 66 pleno, originando assim que ar flua para baixo através do estrume para efectuar a secagem do estrume. 0 fluxo de ar também origina movimento de humidade e/ou liquido e gases nocivos que fluam através do estrume e tapete 65 para o interior do espaço 66 pleno a partir do qual é, então, removido por condutas 68 de remoção de gás e vapor e pelos ventiladores 72 para descarga do galinheiro. Tal fluxo de ar não resulta apenas do funcionamento dos ventiladores 72 mas é aumentado e ajudado pelos ventiladores 44 de arrefecimento evaporativo, descritos daqui para a frente, que criam pressão de ar positiva na câmara 11 de crescimento.The ventilated rectangular plastic modules 62 (Figure 7) which form the middle component of the floor unit 16 have a carton-like structure to provide a hollow interior through which liquid and gas can flow easily from the undersurface of the carpet 65 to the carpet. and laterally through the middle member of the floor unit 16. Each module 62 is preferably molded into a suitable polymeric material and comprises a unitary structure having a flat rectangular shape of approximately 0.6 meters by 1.2 meters (2 feet by 4 feet) and a height of about of 5.1 cm (2 inches), but may vary depending on conditions and manufacturer. Each module 62 includes a plurality of hollow bottom hollow columns 63 with an approximately square outer cross-section and a peripheral rectangular base structure 67. Each column 63 tapers downwardly and the modules 62 may accordingly be stacked for shipment and / or storage in an assembled joined manner in which the columns 63 of a lower module are each received joined within the columns in the next higher module. The waterproof vapor barrier 60 comprising the bottom member of the floor unit 16 is preferably made of an impermeable inert polymeric material, such as laminated polyethylene having a thickness of about 0.15 to 0.20 mm (6 to 8 mils ) or similar. The barrier extends upwardly around the sides and ends of the outer modules 62 to define a full floor space 66 in which a partial vacuum can be created to assist in the air and liquid flow from the downwardly extending chamber 11 through of the geotextile mat 65. Such airflow through the manure that is on the carpet 65 results in the drying of the manure. Further, the pressure difference between the growth chamber 11 and the floor of the full space 66 causes the moisture flowing through the carpet 65 to vaporize readily. Air, water, steam and gases such as ammonia, methane and carbon dioxide in the plenum 66 are removed by two vapor and gas withdrawal ducts 68 which are respectively provided externally of the left wall 12 and the right wall 14, as best shown in Figure 1 and described hereinafter. Any accumulation of liquid in the plenum 66 can flow into a liquid withdrawal plenum 80 which extends along the right side wall 14. A similar drain can also be provided along the left side wall 12, if necessary. The interior of the conduits 68 communicates with the plenum 66 by means of four or more hollow connecting pipes 70 each having a communicating end with the plenum 66 and the other end communicating with the interior of the vapor withdrawal conduit 68. The rear end of each vapor withdrawal conduit 68 is connected to an electrically driven suction fan 72 to give a negative (sub-atmospheric) pressure in the floor of the plenum 66 and withdrawal of gas and air from the plenum 66. The operation of the fans 72 consequently creates a pressure drop between the upper surface of manure deposited on the geotextile carpet 65 and full space 66, thereby causing air to flow down through the manure to effect the drying of the manure. The air flow also causes movement of moisture and / or liquid and noxious gases flowing through the manure and mat 65 into the plenum 66 from which it is then removed by gas and vapor withdrawal conduits 68 and by the fans 72 for unloading the chicken coop. Such air flow is not only a result of the operation of the fans 72 but is augmented and aided by the evaporative cooling fans 44 described hereinafter which create positive air pressure in the growth chamber 11.
Ventiladores 32 de tecto de câmara de repartição de ar são providenciados no tecto do espaço 30 pleno com cada ventilador tendo uma entrada comunicante com o ar no espaço 30 pleno para que o funcionamento do ventilador possa puxar ar fresco para dentro através de aberturas 31 para afluxo de ar nos beirais da estrutura 10. Os ventiladores 32 têm, cada um, uma saída que descarrega para um tubo 34 de conduta convencional plissado com uma extremidade 36 inferior através do qual o ar do seu respectivo ventilador é descarregado. A extremidade 36 inferior dos tubos 34 de conduta estende-se até ao nível do tapete 65 permitindo que ar flua para o chão do espaço 66 pleno. Assim, o ar quente no tecto do espaço 30 pleno pode ser descarregado 26 pelas extremidades 36 inferiores dos tubos 34 de condutas plissados para o chão do espaço 66 pleno a partir do qual ele se eleva (o ar quente eleva-se) através do tapete 65 de ventilação para aquecer a câmara 11 de crescimento, o que é particularmente benéfico durante o crescimento de pintainhos bebés no inicio do ciclo de crescimento. 0 comprimento de cada tubo 34 de conduta plissado pode ser ajustado para variar a elevação da sua extremidade 36 inferior acima da superfície superior da unidade 16 de chão ventilado como exemplificado por quatro tubos de conduta mostrados na Figura 2 que têm extremidades 36 inferiores no chão e o tubo de conduta remanescente que tem a sua extremidade 36' inferior numa posição elevada.Air plenum ceiling fans 32 are provided in the plenum plenum 30 with each fan having an air communicating inlet in the plenum 30 so that the fan operation can draw fresh air in through the inlets 31 for inflow of air in the eaves of the frame 10. The fans 32 each have an outlet which discharges into a conventional pleated conduit tube 34 with a lower end 36 through which the air from its respective fan is discharged. The lower end 36 of the conduit tubes 34 extend to the level of the carpet 65 allowing air to flow to the floor of the plenum 66. Thus, the hot air in the ceiling of the plenum 30 can be discharged 26 through the lower ends 36 of the pipes 34 of pleated conduits to the floor of the plenum 66 from which it rises (the heated air rises) through the mat 65 to heat the growth chamber 11, which is particularly beneficial during the growth of baby chicks at the beginning of the growth cycle. The length of each pleated conduit tube 34 may be adjusted to vary the elevation of its lower end 36 above the upper surface of the ventilated floor unit 16 as exemplified by four conduit tubes shown in Figure 2 having lower ends 36 on the floor and the remaining duct pipe having its lower end 36 'in an elevated position.
Uma pluralidade de refrigeradores 42 evaporativos indirectos que poupam energia são ajustados em cada uma das paredes 12 e 14 laterais para providenciar ar fresco e arrefecido no interior da câmara 11 de crescimento quando necessário devido às condições ambientais. Cada refrigerador é, de um modo preferido, um dos tipos divulgados no documento US. Pat. N° 6854278 de Maisotsenko et al. Os refrigeradores 42 empregam um processo de arrefecimento evaporativo indirecto que evapora água numa câmara e arrefece uma corrente de ar numa câmara adjacente, tal como discutido em detalhe na acima mencionada patente de Maisotsenko et al. Cada refrigerador 42 é associado com um ventilador 44 que movimenta o ar através do refrigerador no qual o ar é arrefecido durante o tempo quente antes do movimento através das aberturas 46 (ver Figura 2) nas paredes 12 e 14 laterais. 0 movimento do ar através das aberturas 46 actua para criar uma pressão de ar positiva na câmara 11 de crescimento. 0 funcionamento simultâneo dos ventiladores 32 de ar e dos ventiladores 44 dos refrigeradores evaporativos indirectos deve ser realizado para providenciar uma pressão de ar óptima na câmara 11. 27 A pressão positiva gerada na câmara 11 de crescimento pelo fluxo de ar dos refrigeradores 44 também actua para remover dióxido de carbono que se acumula perto da unidade 16 de chão ventilada. Mais em particular, as aberturas 49 são formadas perto da base das paredes 12 e 14 laterais, ligeiramente acima da unidade 16 de chão, que liga às válvulas 48 de alivio de pressão com abas 50 que se abrem em resposta a pressão excessiva na câmara 11 de crescimento. Por isso, quando a pressão de ar positiva na câmara 11 alcança um nível especificado adjacente a uma válvula 48 de escape, diga-se cerca de 6,9-13,8 kPa (1-2 psig), a aba 50 associada irá automaticamente abrir e forçar dióxido de carbono, que pode ter acumulado adjacente aos frangos que crescem, para fora do galinheiro.A plurality of energy-saving indirect evaporative coolers 42 are fitted on each of the side walls 12 and 14 to provide fresh and cooled air inside the growth chamber 11 when necessary due to ambient conditions. Each cooler is preferably one of the types disclosed in US document. Pat. No. 6854278 to Maisotsenko et al. Refrigerators 42 employ an indirect evaporative cooling process which evaporates water in a chamber and cools a stream of air in an adjacent chamber, as discussed in detail in the aforementioned Maisotsenko et al. Each cooler 42 is associated with a fan 44 which moves the air through the cooler in which the air is cooled during hot weather prior to movement through the apertures 46 (see Figure 2) on the side walls 12 and 14. The movement of the air through the apertures 46 acts to create a positive air pressure in the growth chamber 11. The simultaneous operation of the air blowers 32 and the fans 44 of the indirect evaporative coolers should be performed to provide optimum air pressure in the chamber 11. The positive pressure generated in the growth chamber 11 by the airflow of the coolers 44 also acts for remove carbon dioxide that accumulates near the ventilated floor unit 16. More particularly, the apertures 49 are formed near the base of the side walls 12 and 14, slightly above the floor unit 16, which connects to the pressure relief valves 48 with flaps 50 that open in response to excessive pressure in the chamber 11 growth. Therefore, when the positive air pressure in the chamber 11 reaches a specified level adjacent an exhaust valve 48, say about 6.9-13.8 kPa (1-2 psig), the associated flap 50 will automatically open and force carbon dioxide, which may have accumulated adjacent to the growing chickens, out of the chicken coop.
Os refrigeradores 42 e ventiladores 44 são capazes de providenciar ar arrefecido suficiente para compensar o calor animal dos frangos durante o tempo quente que pode ser tanto quanto 11630 J/kg/hr (5 BTU/lb/hr) ou, aproximadamente, 1,16 x 109 J/hr (1100000 BTU/hr) numa câmara de crescimento de frangos de 2787 m2 (30000 pés quadrados). Tal volume de ar é mais do que suficiente para limpar o gás de dióxido de carbono da instalação, oxigenar adequadamente o ar que envolve os frangos e providenciar aos frangos uma temperatura adequada para um desenvolvimento óptimo. Deve também ser notado que o aquecimento do interior da câmara 11 de crescimento pode ser ajudado por utilização dos aquecedores a gás de ar forçado existentes nas estruturas existentes a ser modificadas para praticar a presente invenção ou pela incorporação de tais aquecedores a gás num novo edifício a ser construído para prática da invenção. 28 0 afluxo máximo para baixo através do chão 64 ventilado ocorre quando os ventiladores 44 de arrefecimento e os ventiladores 72 de aspiração estão em funcionamento simultaneamente; no entanto, o funcionamento de qualquer um destes ventiladores deve ser adequado para criar um volume suficiente de ar que flui para baixo através do estrume e chão 64 ventilado para secar o estrume. A secagem do estrume impede a acumulação de líquidos no estrume para evitar ou reduzir a formação de amoníaco e elementos patogénicos (e talvez metano) substancialmente abaixo daquela que doutro modo ocorreria utilizando métodos e estruturas convencionais.The coolers 42 and fans 44 are capable of providing sufficient cooled air to compensate for the animal heat of the chickens during hot weather which may be as much as 11630 J / kg / hr (5 BTU / lb / hr) or approximately 1.16 x 109 J / hr (1100000 BTU / hr) in a chicken growth chamber of 2787 m2 (30000 square feet). Such a volume of air is more than sufficient to clean the plant's carbon dioxide gas, adequately oxygenate the air surrounding the chickens, and provide the chickens with a temperature suitable for optimum development. It should also be noted that the heating of the interior of the growth chamber 11 can be assisted by use of the forced air gas heaters existing in the existing structures to be modified to practice the present invention or by the incorporation of such gas heaters in a new building be constructed for practice of the invention. The maximum inflow down through the ventilated floor 64 occurs when the cooling fans 44 and the suction fans 72 are in operation simultaneously; however, the operation of any of these fans should be adequate to create sufficient volume of air flowing down through the manure and ventilated floor 64 to dry the manure. Drying the manure prevents the accumulation of liquids in the manure to avoid or reduce the formation of ammonia and pathogens (and perhaps methane) substantially below that which would otherwise occur using conventional methods and structures.
Componentes para a unidade 16 de chão ventilado são ilustrados nas Figuras 8-14 e esta unidade de chão com dois componentes é geralmente designada pelo número de referência 98. A barreira 60 de vapor de plástico e os módulos 62 plásticos ocos ventilados anteriormente descritos são combinados num módulo unitário de chão inferior, geralmente designado pelo número de referência 100. Cada módulo 100 de chão inferior inclui um componente 102 de base plano e uma pluralidade de elementos de suporte ocos ao alto ou espaçadores 104. Os elementos de suporte ou espaçadores 104 são, de um modo preferido, em forma de cone, afunilando-se para baixo do topo para a base. Os elementos de suporte em forma de cone são ocos e abertos na base em 106, ver Figura 9. Os elementos de suporte 104 são também truncados no topo para providenciar uma superfície 108 plana de suporte virada para cima com uma abertura 110 circular no seu centro.Components for the ventilated floor unit 16 are illustrated in Figures 8-14 and this two-component floor unit is generally designated by reference numeral 98. The plastic vapor barrier 60 and the ventilated hollow plastic modules 62 described above are combined in a lower floor unit module, generally designated by the reference numeral 100. Each lower floor module 100 includes a flat base member 102 and a plurality of hollow top support members or spacers 104. The support members or spacers 104 are , preferably cone-shaped, tapering down from the top to the base. The cone-shaped support members are hollow and open at the base at 106, see Figure 9. The support members 104 are also truncated at the top to provide an upstanding support flat surface 108 with a circular aperture 110 at its center .
Os módulos 100 unitários de chão inferiores são, de um modo preferido, moldados por injecção de material polimérico adequado. Os módulos 100 incluem elementos 112 de encaixe ao 29 longo das bordas 114 laterais de cada componente 102 de base plana, ver as Figuras 13 e 14. Quando os módulos de base do chão são colocados lado a lado no chão, os elementos 112 de encaixe são engatados para que os componentes 102 de base plana dos módulos 100 cubram toda a superfície de solo por baixo do galinheiro. O chão 64 ventilado é feito de uma pluralidade de secções modulares de chão ventilado, geralmente designadas pelo número de referência 120, que têm o mesmo tamanho e forma rectangular, de um modo preferido, quadrado, que a base 102 dos módulos 100 de chão inferiores. As secções 120 rectangulares de chão também são moldadas por injecção de um material polimérico adequado e incluem um grande número de pequenos orifícios 122 que se estendem completamente através delas. Os orifícios 122 são dimensionados para permitir que ar e outros gases passem através deles, mas retenham o estrume e outros sólidos na sua superfície superior.The lower floor unit modules 100 are preferably molded by injection of suitable polymer material. The modules 100 include docking elements 112 along the side edges 114 of each flat base member 102, see Figures 13 and 14. When the floor base modules are placed side by side on the floor, the docking members 112 are engaged so that the flat base components 102 of the modules 100 cover the entire soil surface beneath the chicken coop. The ventilated floor 64 is made of a plurality of ventilated floor modular sections, generally designated by the reference numeral 120, which have the same rectangular, preferably square, size and shape as the base 102 of the bottom floor modules 100 . Rectangular floor sections 120 are also injection molded from a suitable polymeric material and include a large number of small holes 122 which extend completely therethrough. The orifices 122 are sized to allow air and other gases to pass therethrough, but retain the manure and other solids on its upper surface.
As secções 120 também incluem projecções cilíndricas ou saliências 124 que se estendem da superfície 126 inferior e são dimensionadas para encaixar por pressão ou ajustar por pressão para se encaixarem nas respectivas aberturas 110 circulares nos topos dos elementos de suporte ou espaçadores 104. Como mostrado nas Figuras 9 e 10, as projecções 128 ao longo das bordas 130 laterais das secções 120 de chão são apenas meios cilindros, para se encaixarem em apenas metade das aberturas 110 nos espaçadores 104. A outra metade das aberturas 110 é preenchida pela correspondente imagem espelhada de meio cilindro 128 da secção 120 de secção adjacente. Nos cantos 132 de cada secção 120 de chão, a projecção 134 é reduzida a uma projecção de um quarto de círculo, para que, quando as secções 120 de chão 30 ventiladas são colocadas lado a lado, as projecções pendentes de um quarto de círculo em cantos adjacentes de quatro secções sejam encaixadas na mesma abertura 110.Sections 120 also include cylindrical projections or protrusions 124 which extend from the lower surface 126 and are dimensioned to press-fit or snap-fit to engage respective respective circular apertures 110 in the tops of the support members or spacers 104. As shown in the Figures 9 and 10, the projections 128 along the side edges 130 of the floor sections 120 are only half cylinders to fit into only half of the apertures 110 in the spacers 104. The other half of the apertures 110 is filled by the corresponding mirror image of medium cylinder 128 of section 120 of adjacent section. In the corners 132 of each floor section 120, the projection 134 is reduced to a quarter-circle projection, so that when the ventilated floor sections 120 are placed side by side, the projections of a quarter of a circle adjacent corners of four sections are engaged in the same aperture 110.
Será visto que os orifícios 122 cobrem a maior parte da superfície das secções 120, excepto as áreas 123 onde projecções ou terminais 124, 128 e 134 são posicionados, ao longo das bordas 125 laterais, ver Figura 10. As áreas onde as projecções ou saliências 124, 128 e 134 se projectam da superfície inferior da secção 120 mantêm-se sólidas (não perfuradas) para garantir uma selagem debaixo da unidade 98 de chão. Isto é porque os elementos em forma de cone ou espaçadores 104 são ocos para a moldagem por injecção e, consequentemente, abrem na base, em 106. Esta selagem é necessária para impedir a intrusão de besouros negros que venham à superfície do solo e se alimentem do estrume dos frangos retido no chão ventilado formado pelas secções 120.It will be seen that the holes 122 cover most of the surface of the sections 120 except the areas 123 where projections or terminals 124, 128 and 134 are positioned along the side edges 125, see Figure 10. The areas where the projections or projections 124, 128 and 134 project from the lower surface of the section 120 remain solid (not perforated) to ensure a seal underneath the floor unit 98. This is because the cone-shaped elements or spacers 104 are hollow for injection molding and hence open at the base at 106. This sealing is necessary to prevent the intrusion of black beetles that come to the surface of the soil and feed of the chicken manure retained in the ventilated floor formed by the sections 120.
Os módulos 100 de base do chão são encaixados ao longo das suas bordas 114 laterais pelos elementos 112 de encaixe. Uma forma de realização preferida dos elementos 112 de encaixe é mostrada nas Figuras 13 e 14 e tomam a forma de projecções 140 alternadas e recessos 142, que encaixam cada componente 102 de base plana ao seu componente 102 de base plana adjacente dos módulos 100 de chão inferiores adjacentes. As secções 120 de chão ventilado são, de um modo preferido, alternadas em relação aos módulos 100 de chão inferiores, tal que há um quarto de sobreposição de área, como mostrado na Figura 12. Por isso, cada secção 120 de chão, cobre, de um modo preferido, um quarto da área de quatro adjacentes e módulos 100 de chão inferiores interligados. Esta relação alternada produz uma unidade 16 de chão ventilado geral que está na forma de uma estrutura unitária 31 encaixada que cobre a superfície total do solo do galinheiro. Em torno das bordas da unidade 98, as porções não encaixadas das secções 120 de chão e dos módulos 100 de chão inferiores podem ser aparadas como desejado.The base floor modules 100 are fitted along their side edges 114 by the engaging members 112. A preferred embodiment of the engaging members 112 is shown in Figures 13 and 14 and take the form of alternating projections 140 and recesses 142 which engage each flat base member 102 to its flat base member 102 adjacent the floor modules 100 adjacent ones. The ventilated floor sections 120 are preferably reciprocated with respect to the lower floor modules 100 such that there is a quarter of area overlap as shown in Figure 12. Therefore, each floor section 120 covers, preferably a quarter of the area of four adjacent and bottom floor modules 100 interconnected. This alternating relationship produces a general ventilated floor unit 16 which is in the form of an embedded unitary structure 31 which covers the total surface of the henhouse floor. Around the edges of the unit 98, the unsealed portions of the floor sections 120 and the lower floor modules 100 may be trimmed as desired.
Uma vez montadas na unidade 98 de chão ventilado, as secções 120 de chão encaixadas e os módulos 100 de chão inferiores formam um chão de espaço 150 pleno de base fechada por baixo do chão ventilado (ver Figura 11), que funciona do mesmo modo que o chão do espaço 66 pleno anteriormente descrito numa anterior forma de realização da unidade 16 de chão utilizando um tapete 65 geotêxtil. Todos os outros componentes do galinheiro mantêm-se os mesmos e funcionam do mesmo modo. Por isso, quando os ventiladores 72 de aspiração originam uma pressão negativa (sub-atmosférica) no chão do espaço 150 pleno, a queda de pressão entre a superfície superior das secções 120 rectangulares de chão e o chão do espaço 150 pleno origina que o ar e outros gases na câmara 11 de crescimento fluam para baixo através do estrume e das aberturas 122 para realizar a secagem do estrume e a remoção dos gases nocivos da câmara de crescimento.Once mounted in the ventilated floor unit 98, the dovetailed floor sections 120 and the lower floor modules 100 form a full base floor space 150 enclosed below the ventilated floor (see Figure 11), which functions in the same manner as the floor of the full space 66 previously described in an earlier embodiment of the floor unit 16 using a geotextile mat 65. All other components of the hen house remain the same and work the same way. Therefore, when the suction fans 72 cause a negative (sub-atmospheric) pressure on the floor of the full space 150, the pressure drop between the upper surface of the rectangular floor sections 120 and the floor of the full space 150 causes the air and other gases in the growth chamber 11 flow down through the manure and the apertures 122 to effect the drying of the manure and removal of the noxious gases from the growth chamber.
Um método preferido para montar a unidade 98 de chão de dois componentes é colocar quatro módulos 100 de base encaixados entre eles no solo onde a unidade 98 deve ser montada. Uma secção 120 ventilada de topo é, então, colocada no centro do quadrado criado pelos quatro módulos 100 de base encaixados para assim engatar juntas as secções adjacentes de um quarto de círculo das quatro peças de base, encaixando as projecções 124, 128 e 134 nas suas respectivas aberturas 110 dos espaçadores 104 em forma de cone. Os módulos 100 de chão inferiores e as secções 120 de chão são então respectivamente encaixadas na direcção 32 desejada, até que toda a unidade 98 de chão ventilado tenha sido erigida. Na extremidade estarão expostos (não encaixados) módulos 100 de chão inferiores e/ou secções 120 rectangulares de chão ao longo do perímetro da unidade de chão. Estes módulos e/ou secções podem ser cortados para ter bordas laterais harmonizadas com o chão 64 ventilado e componentes 102 de base.A preferred method for assembling the two-component floor unit 98 is to place four base modules 100 nestled therebetween in the soil where the unit 98 is to be mounted. A top vented section 120 is then placed in the center of the square created by the four dovetail modules 100 so as to engage the adjacent one quarter circle sections of the four base pieces together, engaging the projections 124, 128 and 134 in the their respective openings 110 of the cone-shaped spacers 104. The lower floor modules 100 and the floor sections 120 are then respectively engaged in the desired direction 32 until the entire ventilated floor unit 98 has been erected. At the end, lower floor modules 100 and / or rectangular floor sections 120 will be exposed (not engaged) along the perimeter of the floor unit. These modules and / or sections may be cut to have side edges harmonized with the ventilated floor 64 and base components 102.
Num design preferido da unidade 98 de chão de dois componentes, os módulos 100 de chão inferiores e as correspondentes secções 120 de chão são ambas quadradas com cerca de 45,7 cm (18 polegadas). Os espaçadores ocos em forma de cone ou rebites 104 têm, aproximadamente, 26,7 cm (21/2 polegadas) de altura, salientando-se do componente 20 de base plana quadrado sólido. Os orifícios 122 das secções de chão são, de um modo preferido, quadrados, aproximadamente 2,4 mm (93 mils) de cada lado. De acordo com a presente invenção, o tamanho dos orifícios 122 pode variar de tão pouco como cerca de 0,076 cm (0,030 polegadas) quadrados até tão grandes quanto cerca de 0,32 cm (1/8 polegada) quadrados, e os orifícios 122 compreendem cerca de 20% a 30% da área superficial da secção 120. As projecções ou presilhas 124, 128 e 134, e aberturas 110 circulares associadas no topo dos espaçadores 104 ocos em forma de cone são, de um modo preferido, cerca de 0,95 cm (3/8 polegada) até cerca de 1,27 cm (1/2 polegada) em diâmetro. O componente 102 de base plana do módulo 100 de chão inferior tem uma superfície superior lisa e, quando interligado para formar a unidade 98 de chão ventilado, permite que ar e outros gases fluam em torno dos espaçadores em forma de cone ou rebites 104 em todas as direcções sem áreas de acumulação. A capacidade de encaixar firmemente os componentes 102 de base bem como a forma redonda dos espaçadores 104 permitem menos resistência de 33 ar, ou melhor fluxo de ar, do ar e outros gases através do espaço 150 pleno e também providencial uma superfície lisa para lavagem, se necessário, sem áreas de acumulação.In a preferred design of the two-component floor unit 98, the lower floor modules 100 and the corresponding floor sections 120 are both square with about 18 inches. The hollow cone-shaped spacers or rivets 104 are approximately 26.7 cm (21/2 inches) in height, protruding from the solid square flat base member 20. The holes 122 of the floor sections are preferably square, approximately 2.4 mm (93 mils) on each side. According to the present invention, the size of the holes 122 may range from as little as about 0.076 cm (0.030 inches) square to as large as about 0.32 cm (1/8 inch) square, and the holes 122 comprise about 20% to 30% of the surface area of section 120. The projections or tabs 124, 128 and 134, and circular apertures 110 associated with the top of the hollow cone spacers 104 are preferably about 0, 95 cm (3/8 inch) to about 1/2 inch in diameter. The flat bottom member 102 of the lower floor module 100 has a smooth upper surface and, when interconnected to form the ventilated floor unit 98, allows air and other gases to flow around the cone spacers or rivets 104 in all directions without accumulation areas. The ability to firmly engage the base members 102 as well as the round shape of the spacers 104 allows less resistance of air or better airflow of the air and other gases through the plenum 150 and also providentially a smooth surface for washing, if necessary, without areas of accumulation.
Pode ser providenciado um sistema de transporte único para colheita dos frangos crescidos no fim do ciclo de crescimento e para remover o estrume seco depois da colheita dos frangos. Especificamente, a correia 29 transportadora de remoção de frangos estende-se adjacente ao longo da parede 12 lateral esquerda. A correia 29 transportadora inclui uma linha 19 superior horizontal e uma linha 21 inferior horizontal suportadas por um rolo (não mostrado) de suporte a montante e um rolo 23 de suporte e motor a jusante (Figura 2).A single transport system may be provided to harvest broilers at the end of the growing cycle and to remove the dry manure after harvesting the chickens. Specifically, the chicken strip conveyor 29 extends adjacent the left side wall 12. The conveyor belt 29 includes a horizontal upper line 19 and a horizontal lower line 21 supported by an upstream support roller (not shown) and a downstream motor support roller 23 (Figure 2).
Uma parede 27 impulsora móvel estende-se ao longo do comprimento da parede 14 lateral direita durante todo o período de crescimento e é utilizado na altura da colheita, de um modo a ser descrito, para suavemente posicionar as aves sobre a correia 29 transportadora de remoção. Mais especificamente, a parede 27 impulsora móvel é suportada por roldanas (não mostradas) levada em cabos 38 transversais de suporte que se estendem através da largura da câmara 11 de crescimento entre as paredes 12 e 14. Manivelas (não mostradas) de accionamento mecânico podem operar-se para também levantar a parede 27 a uma posição elevada da posição ilustrada nos desenhos para permitir que o equipamento de manutenção possa ser operado na unidade 19 de chão ventilado. Manivelas (não mostradas) de accionamento mecânico adicionais são providenciadas com cabos ligados à parede 27 impulsora para mover devagar a parede 27 impulsora da sua posição na Figura 1, adjacente à parede 14 direita para uma posição adjacente ao lado direito da linha 19 superior da correia 29 transportadora de remoção de aves para realizar o 34 posicionamento de aves prontas a colher na linha 19 superior. Uma porta 35 lateral móvel é suportada para movimento vertical pelos cabos de suporte e manivelas (não mostradas) de accionamento mecânico adjacentes ao lado direito da linha 19 superior durante o período de crescimento das aves para impedir as aves de se moverem e sujarem a linha 19 superior. No entanto, em época de colheita, a porta 35 lateral é levantada pelas manivelas de accionamento mecânico para uma posição elevada para permitir que as aves sejam movidas para cima da linha 19 superior pela parede 27 impulsora e também para permitir o funcionamento do equipamento de manutenção na unidade 19 de chão ventilado. Embora o principal objectivo da correia 29 transportadora seja remover os frangos crescidos do galinheiro na época da colheita, a correia 29 transportadora também pode ser utilizado, com a porta 35 lateral na sua posição baixa, pelo criador, para remover aves mortas retiradas do bando durante o ciclo de crescimento. 0 funcionamento dos vários ventiladores da presente invenção será agora descrito para um ciclo de crescimento de frangos. Um ciclo completo de crescimento de frangos estende-se num período de cerca de sete semanas e compreende três períodos de crescimento distintos, cada um dos quais envolve controlar progressivamente o ambiente na câmara 11 de crescimento de acordo com as necessidades em mudança das aves e o seu progresso do estado de pintainhos bebés ao estado maduro de colheita. 0 primeiro período de crescimento compreende as primeiras duas semanas de crescimento, durante as quais os refrigeradores 42 evaporativos indirectos e os ventiladores 72 de aspiração não entram um funcionamento e as válvulas 48 de descarga do chão estão fechadas. Contudo, os ventiladores 32 de ar da câmara de 35 repartição de ar são activados e ar quente no tecto da câmara de repartição de ar é forçado para baixo para descarga das extremidades 36 inferiores dos tubos 34 de condutas plissados. Os tubos 34 de condutas plissados têm as suas extremidades inferiores na sua posição mais baixa no chão do espaço 66 pleno da unidade 16 de chão, para que o ar quente seja forçado de volta para cima através do tapete 65 para aquecer os pintainhos bebés a partir de baixo. Este aquecimento direccionado para cima providencia um calor melhor e mais uniforme para os pequenos pintainhos. Tal aquecimento é provavelmente necessário até mesmo no Verão para os pequenos pintainhos durante o seu primeiro período de crescimento. Ar fresco ambiental, quando necessário, pode ser puxado para o interior do tecto do espaço 30 pleno através das aberturas 31 pelos ventiladores 32.A movable driving wall 27 extends along the length of the right side wall 14 throughout the growing period and is used at the time of harvest in a manner to be described to gently position the birds on the take-up conveyor belt 29 . More specifically, the movable drive wall 27 is supported by sheaves (not shown) carried on transverse support cables 38 which extend through the width of the growth chamber 11 between the walls 12 and 14. Mechanical actuated cranks (not shown) may operate to also raise the wall 27 to an elevated position from the position shown in the drawings to enable the maintenance equipment to be operated in the ventilated floor unit 19. Additional mechanical drive cranks (not shown) are provided with cables attached to the drive wall 27 to slowly move the drive wall 27 from its position in Figure 1, adjacent the right wall 14 to a position adjacent the right side of the upper line 19 of the belt 29 to carry out the positioning of ready-to-harvest poultry in the upper line 19. A movable side door 35 is supported for vertical movement by the mechanically driven support cables and cranks (not shown) adjacent the right side of the upper line 19 during the growing period of the birds to prevent the birds from moving and soiling line 19 higher. However, at harvest time, the side door 35 is lifted by the mechanical drive cranks to an elevated position to enable the birds to be moved up the top line 19 by the propeller wall 27 and also to allow operation of the maintenance equipment in the ventilated floor unit 19. While the main purpose of the conveyor belt 29 is to remove the raised chickens from the hen house at harvest time, the conveyor belt 29 may also be used by the breeder to remove dead birds removed from the flock during the growth cycle. The operation of the various fans of the present invention will now be described for a chicken growing cycle. A complete cycle of broiler growth extends over a period of about seven weeks and comprises three distinct growth periods, each of which involves progressively controlling the environment in the growth chamber 11 in accordance with the changing needs of the birds and his progress from the state of baby chicks to the ripe harvesting state. The first growth period comprises the first two weeks of growth, during which the indirect evaporative coolers 42 and the suction fans 72 do not enter into operation and the floor discharge valves 48 are closed. However, the air blowers 32 of the air distribution chamber are activated and hot air in the ceiling of the air plenum is forced downwardly to discharge the lower ends 36 of the tubes 34 of pleated pipes. The pleated conduit tubes 34 have their lower ends in their lowest position on the floor of the full space 66 of the floor unit 16, so that the hot air is forced back upward through the carpet 65 to warm the baby chicks from under. This upward-directed heating provides better and more uniform heat for the small chicks. Such warming is probably necessary even in the summer for the little chicks during their first growing period. Ambient fresh air, when necessary, can be pulled into the ceiling of the plenum 30 through the apertures 31 by the fans 32.
Além disto ou, em alternativa, ao ar quente do tecto do espaço 30 pleno, ar aquecido do sistema de ventilação de ar aquecido do galinheiro pode ser introduzido directamente no chão da câmara de repartição de ar para providenciar o aquecimento dirigido para cima para os pequenos pintainhos. O segundo período de crescimento consiste nas três semanas que se seguem ao primeiro período de crescimento. Durante o segundo período de crescimento, os tubos de conduta plissados mantêm-se na sua posição mais baixa e providenciam ar forçado que flui do tecto da câmara de repartição de ar como descrito no parágrafo anterior. Os ventiladores 44 de arrefecimento são também activados para manter a pressão positiva na câmara de crescimento e são controlados a níveis necessários pela abertura das válvulas 48. Contudo, as unidades 42 de arrefecimento através das quais os ventiladores 44 descarregam ar não são normalmente operadas durante o segundo período de crescimento. 36 0 terceiro, e último, período de crescimento consiste nas duas últimas semanas do ciclo de crescimento. Durante este período, as válvulas 48 de libertação de pressão estão em funcionamento para libertar pressão excessiva e descarregar dióxido de carbono. Os tubos 34 de conduta plissados mantêm-se na sua posição baixa e os ventiladores 32 de ar da câmara de repartição de ar funcionam para providenciar ar através dos tubos de conduta plissados como acima descrito. É providenciada pressão negativa ao chão do espaço 66 pleno pelo funcionamento dos ventiladores 72 de aspiração. Os refrigeradores 42 evaporativos indirectos e os ventiladores 44 também funcionam para arrefecer a câmara de crescimento, mesmo durante o Inverno, devido ao calor gerado pelas aves durante este último ciclo de crescimento. 0 ar forçado ajuda a manter a pressão positiva na câmara de crescimento para forçar um fluxo máximo de ar para baixo através do estrume que pode ter acumulado até uma profundidade de 3,8 cm (uma polegada e meia) ou mais e que repousa em cima do tapete 65 geotêxtil.In addition to or alternatively to the hot air from the ceiling of the plenum 30, heated air from the heated air ventilation system of the chicken coop can be introduced directly into the floor of the air plenum to provide upward directed heating for the small chicks. The second growth period consists of the three weeks following the first growth period. During the second growth period, the pleated conduit pipes remain in their lowest position and provide for forced air flowing from the roof of the air plenum as described in the previous paragraph. Cooling fans 44 are also energized to maintain positive pressure in the growth chamber and are controlled to levels necessary by opening the valves 48. However, the cooling units 42 through which the air blowers 44 are discharged are normally not operated during the second period of growth. 36 The third, and last, growth period consists of the last two weeks of the growth cycle. During this period, the pressure relief valves 48 are in operation to release excessive pressure and discharge carbon dioxide. The pleated conduit pipes 34 remain in their lowered position and the air blowers 32 of the air plenum chamber operate to provide air through the pleated conduit tubes as described above. Negative pressure is provided to the floor of the space 66 by the operation of the suction fans 72. Indirect evaporative coolers 42 and fans 44 also function to cool the growth chamber, even during the winter, because of the heat generated by the birds during this last growth cycle. The forced air helps maintain positive pressure in the growth chamber to force a maximum flow of air down through the manure that may have accumulated to a depth of 3.8 cm (one and a half inches) or more and resting on top of the geotextile mat 65.
Deve ser entendido que condições externas, tal como variações de temperatura e humidade, podem necessitar de ajustamentos de um ou mais dos controlos ambientais da câmara de crescimento durante este ou qualquer dos períodos de crescimento.It will be understood that external conditions, such as temperature and humidity variations, may necessitate adjustments of one or more of the environmental controls of the growth chamber during this or any of the growth periods.
No fim do período de sete semanas de crescimento, começa a colheita dos frangos. As extremidades 36 inferiores dos tubos 34 de conduta plissados são levantadas do chão da câmara de repartição de ar e para uma altura suficiente para lhes permitir libertar a extensão superior da parede 27 móvel, e para permitir que trabalhadores e equipamento se movam livremente na câmara de crescimento. A porta 35 lateral é também levantada para a sua 37 posição elevada. As manivelas de accionamento mecânico ligadas à parede 27 impulsora são, então, activadas para iniciar o movimento muito lento da parede 27 impulsora na direcção da linha 19 superior da correia transportadora. Mecanismos adicionais para mover as aves na direcção da linha 19 superior da correia transportadora são feixes de luz e sinais de som aos quais as aves foram condicionadas para movimento na direcção da linha 19. A parede 27 impulsora, consequentemente, age para suavemente impelir e cuidadosamente acotovelar os frangos para cima da linha 19 superior da correia 29 transportadora. 0 movimento anterior da parede 27 impulsionadora requer, aproximadamente, quatro horas para completar o processo de colheita (para um galinheiro com uma largura de aproximadamente 9,1 metros (30 pés)) tempo durante o qual a correia 29 transportadora é activado para mover as aves para a extremidade a jusante da correia transportadora, externa à câmara 11 de crescimento, onde as aves são então colocadas em gaiolas para transporte para uma instalação de processamento.At the end of the seven-week growth period, the chickens begin harvesting. The lower ends 36 of the pleated conduit tubes 34 are raised from the floor of the air plenum and to a height sufficient to enable them to release the upper extension of the movable wall 27, and to allow workers and equipment to move freely in the plenum chamber. growth. The side door 35 is also raised to its raised position. The mechanical drive cranks attached to the drive wall 27 are then activated to initiate very slow movement of the drive wall 27 in the direction of the upper conveyor belt line 19. Additional mechanisms for moving the birds toward the upper conveyor belt line 19 are beams of light and sound signals to which the birds have been conditioned for movement toward the line 19. The driving wall 27 consequently acts to gently push and gently to elbow the chickens onto the upper line 19 of the conveyor belt. The anterior movement of the booster wall 27 requires approximately four hours to complete the harvesting process (for a chicken coop with a width of approximately 9.1 meters (30 feet)) during which time the conveyor belt 29 is activated to move the birds to the downstream end of the conveyor belt, external to the growth chamber 11, where the birds are then placed in cages for transport to a processing facility.
Após a conclusão da evacuação das aves, o estrume seco na superfície superior da unidade 16 ou 98 de chão ventilado é soprado para cima da linha 19 superior da correia 29 transportadora pela utilização de sopradores de neve ou semelhante e a correia 29 transportadora remove, assim, o estrume seco da câmara 11 de crescimento. Na ausência da correia transportadora 19, o estrume seco pode simplesmente ser aspirado. É também contemplado que luz ultravioleta possa ser utilizada na câmara 11 de crescimento para destruir salmonela, E-coli, 38 coccidiose, e múltiplas estirpes de bactérias e fungos/bolor durante o período de crescimento, enquanto se desenvolvem, e num processo final de limpeza que se segue à remoção dos frangos e do estrume seco da câmara de crescimento. Um tal sistema e método são divulgados e reivindicados no pedido co-pendente, apresentado em 1 de Jun., de 2005, intitulado "Sistemas e Métodos para Providenciar Iluminação Germicida para Instalações de Aves" (Documento de Advogado N° P69532US1), do mesmo requerente.Upon completion of poultry evacuation, dry manure on the upper surface of the ventilated floor unit 16 or 98 is blown onto the upper line 19 of the conveyor belt 29 by the use of snow blowers or the like and the conveyor belt 29 removes , the dried manure of the growth chamber 11. In the absence of conveyor belt 19, dried manure can simply be sucked. It is also contemplated that ultraviolet light may be used in the growth chamber 11 to destroy salmonella, E-coli, coccidiosis, and multiple strains of bacteria and fungi / mold during the growth period, as they develop, and in a final cleaning process which follows the removal of chickens and dried manure from the growth chamber. Such a system and method is disclosed and claimed in the co-pending application filed June 1, 2005, entitled " Systems and Methods for Providing Germicidal Lighting for Bird Facilities " (Lawyer Document No. P69532US1), from the same applicant.
Virando-nos agora para as Figuras 15 e 16, é também contemplado que uma casa de choca externa ou infantário 180 sejam utilizados com um par de galinheiros 182 e 183. O infantário 180 seria providenciado com uma unidade 16 ou 98 de chão ventilado semelhante à anteriormente descrita e relacionada com ventoinhas, ventiladores, condutas, espaços plenos de ar, etc. De um modo preferido, um único infantário 180 e dois galinheiros 182 e 183 seriam dispostos na forma da letra "H", como mostrado na Figura 15. O infantário 180 é ligado a cada extremidade 184 aproximadamente no centro de cada galinheiro 182 e 183. De um modo preferido, contudo, o infantário 180 seria ambientalmente separado dos galinheiros 182 e 183 por paredes extremas ou portas que podem ser abertas ou levantadas para permitir que os frangos migrem do infantário 180 para respectivamente um dos galinheiros 182 ou 183 quando tiverem completado o seu primeiro período de crescimento, tal como descrito anteriormente, e estejam prontos para completar o seu crescimento, i. e., a segunda e terceira fases tais como descritas anteriormente, num galinheiro. O infantário 180 e os seus ventiladores, espaços plenos de ar e unidade de chão ventilado relacionados, são operados como 39 descrito anteriormente em relação com o primeiro período de crescimento compreendendo as primeiras duas semanas de crescimento. Uma sequência para utilizar o infantário 180 e os dois galinheiros 182 e 183 é ilustrado na Figura 16 e será descrita nos parágrafos seguintes.Turning now to Figures 15 and 16, it is also contemplated that an external hoisting or nursery house 180 be used with a pair of hen house 182 and 183. Nursery room 180 would be provided with a ventilated floor unit 16 or 98 similar to previously described and related to fans, fans, ducts, air spaces, etc. Preferably, a single nursery 180 and two hens 182 and 183 would be arranged in the shape of the letter " H ", as shown in Figure 15. The nursery 180 is attached at each end 184 approximately in the center of each hen 182 and 183 Preferably, however, the nursery 180 would be environmentally separated from the hen houses 182 and 183 by end walls or doors that can be opened or raised to allow the chickens to migrate from nursery 180 to respectively one of the henkins 182 or 183 once they have completed their first growth period, as described above, and are ready to complete their growth, i. i.e. the second and third phases as described above, in a chicken coop. The nursery 180 and its ventilators, air plenums and related ventilated floor unit are operated as described above in connection with the first growth period comprising the first two weeks of growth. A sequence for using nursery school 180 and two chicken 182 and 183 is illustrated in Figure 16 and will be described in the following paragraphs.
Inicialmente, no dia 1, um primeiro bando de pintainhos com um dia de idade entram no centro do infantário como mostrado em 180 na Figura 15. No fim das primeiras duas semanas (ou 14 dias) do ciclo de crescimento 190, os pintainhos são transferidos para o galinheiro 182 principal para o remanescente do seu crescimento, i. e., 38 dias, 200, como indicado pela seta 192. Depois dos pintainhos terem sido transferidos do infantário 180 para o galinheiro 182 depois do período inicial de 14 dias, há um período 194 de sete dias para limpeza e preparação do infantário. Depois disso, o bando seguinte de pintainhos bebés é introduzido no infantário 180 para o seu período 196 de crescimento de 14 dias. Na conclusão do período de crescimento 196, agora totalizando 35 dias, o segundo bando de pintainhos é transferido para o outro galinheiro 183 para os seus 38 dias finais de crescimento 202, como indicado pela seta 198. O infantário 180 tem, depois, outros sete dias 204 no decorrer dos quais se prepara para outro (terceiro) bando de pintainhos bebés. Durante o período 206 de crescimento de 14 dias para este terceiro bando, o primeiro bando transferido para o galinheiro 182 amadureceu totalmente durante o seu ciclo 202 de 38 dias de crescimento (um total de 52 dias) e é removido do galinheiro 182. O operador do galinheiro tem, então, quatro dias 208 para limpar e preparar o galinheiro 182 antes de o terceiro bando de pintainhos estar pronto a ser transferido do infantário 180. Neste momento, 63 dias depois do início, o terceiro bando 40 de pintainhos é transferido para o galinheiro 182 para o inicio do seu período 210 de 38 dias de crescimento, tal como indicado pela seta 212. O infantário tem, então, outros sete dias 214 para limpeza e preparação para receber outro (quarto) bando de pintainhos bebés para o seu período 216 de 14 dias de crescimento no infantário 180.Initially, on day 1, a first flock of one-day-old chicks enter the nursery center as shown at 180 in Figure 15. At the end of the first two weeks (or 14 days) of the growth cycle 190, the chicks are transferred to the main chicken coop for the remainder of its growth, i. e., 38 days, 200 as indicated by arrow 192. After the chicks have been transferred from nursery 180 to chicken coop 182 after the initial 14 day period there is a 7 day period of 7 days for cleaning and nursery preparation. Thereafter, the next flock of baby chicks is introduced in nursery school 180 for its 196 day growing period of 14 days. At the conclusion of the growing period 196, now totaling 35 days, the second flock of chicks is transferred to the other hen 183 for its final 38 days of growth 202 as indicated by arrow 198. The nursery 180 then has seven days 204 during which he prepares for another (third) flock of baby chicks. During the 14-day growth period 206 for this third flock, the first flock transferred to the coop 182 fully matured during its cycle of 38 days of growth (a total of 52 days) and is removed from the chicken coop 182. The operator of the hen house then has four days to clean and prepare chicken coop 182 before the third flock of chicks is ready to be moved from nursery 180. At this point, 63 days after commencement, the third flock 40 of chicks is transferred to the chicken coop 182 for the beginning of its period of 38 days of growth, as indicated by arrow 212. The nursery then has another seven days 214 for cleaning and preparation to receive another (fourth) flock of baby chicks for its period 216 of 14 days of growth in nursery school 180.
Durante este tempo, o período 202 de 38 dias de crescimento para o segundo bando de pintainhos do galinheiro 183 foi completado e os pintainhos removidos. O operador tem, então, quatro dias 218 para limpar e preparar o galinheiro 183 para o seguinte (quarto) bando de pintainhos do infantário 180. Assim, passados 77 dias do início, o quarto bando de pintainhos está pronto para transferência para o galinheiro 183 para começar o seu período 202 de 38 dias de crescimento, tal como indicado pela seta 222. O infantário 180 tem, então, outros sete dias 224 para limpeza e preparação para o seguinte (quinto) bando de pintainhos bebés. O processo é repetido a cada ciclo de 21 dias do infantário 180, 14 dias para crescimento dos pintainhos e sete dias para limpeza, e 42 dias para cada galinheiro 182 e 183, 38 dias de crescimento e quatro dias de limpeza. Estes períodos de tempo podem variar um pouco, embora se creia que os galinheiros 182 e 183 podem ser limpos e preparados em quatro dias se construídos e equipados de acordo com a presente invenção. Além disso, cada ciclo de crescimento e limpeza nos galinheiros 182 e 183 (42 dias, como descrito) deve, de um modo preferido, ser duas vezes mais longo do que o ciclo de limpeza do infantário 180 (21 dias, como descrito).During this time, the 202-day period of 38 days of growth for the second flock of hen 183 chicks was completed and the chicks removed. The operator then has four days 218 to clean and prepare chicken coop 183 for the next (fourth) flock of chicks from nursery school 180. Thus, after 77 days from the start, the fourth flock of chicks is ready for transfer to chicken coop 183 to begin its period of growing day 202 as indicated by arrow 222. Day care 180 then has another seven days 224 for cleaning and preparation for the next (fifth) flock of baby chicks. The process is repeated at each 21 day cycle of nursery school 180 days, 14 days for growth of chicks and seven days for cleaning, and 42 days for each hen 182 and 183, 38 days of growth and four days of cleaning. These time periods may vary somewhat, although it is believed that henlings 182 and 183 can be cleaned and prepared within four days if constructed and equipped in accordance with the present invention. In addition, each growth and cleaning cycle in hens 182 and 183 (42 days, as described) should preferably be twice as long as the nursery cleaning cycle 180 (21 days, as described).
Coordenando assim o plano de produção do infantário 180 e os galinheiros 182 e 183, o infantário pode fornecer pintainhos com duas semanas de idade em ciclos alternados para os galinheiros 41 182 e 183, enquanto permite um tempo de limpeza adequado para todos os três edifícios. Tais planos de crescimento coordenados podem aumentar a produção em quase o dobro da de dois galinheiros que operem independentemente, bem como reduzir mortalidade infantil dos pintainhos bebés originada por contaminação, temperatura, e desgaste se criados desde o início no galinheiro sem um infantário ou área de choca separada.By coordinating the nursery production plan 180 and chicken coops 182 and 183, nursery can provide two-week-old chicks in alternating cycles for hens 41,181 and 183, while allowing adequate cleaning time for all three buildings. Such co-ordinated growth plans can increase production by almost double that of two independently operating chicken, as well as reduce infant mortality from baby chicks caused by contamination, temperature, and wear if created from the outset in the chicken coop without a nursery or nursery area. collides separately.
Embora a presente invenção tenha sido descrita especificamente para galinheiros e instalações de crescimento ou desenvolvimento de frangos, os especialistas na técnica reconhecerão que a presente invenção pode também ser aplicada a outras aves, incluindo e não limitado a codorniz, perus, patos, galinhas novas e reprodutores.Although the present invention has been specifically described for poultry houses and facilities for growth or development of chickens, those skilled in the art will recognize that the present invention may also be applied to other birds, including but not limited to quail, turkeys, ducks, breeders.
Modificações e variações das estruturas e métodos acima descritos ocorrerão certamente aos especialistas na técnica. Deve consequentemente ser compreendido que as reivindicações que se seguem definem o âmbito da invenção e a invenção pode ser realizada de outra forma do que a especificamente descrita, caindo ainda no âmbito das reivindicações.Modifications and variations of the structures and methods described above will certainly occur to those skilled in the art. It should therefore be understood that the following claims define the scope of the invention and the invention may be embodied in a manner other than that specifically described, still falling within the scope of the claims.
Lisboa, 26 de Janeiro de 2010 42Lisbon, January 26, 2010 42
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