PT1631400E - Fixação de mandíbulas de retenção numa ferramenta anelar para uma máquina de fabrico de pregos - Google Patents

Fixação de mandíbulas de retenção numa ferramenta anelar para uma máquina de fabrico de pregos Download PDF

Info

Publication number
PT1631400E
PT1631400E PT04733762T PT04733762T PT1631400E PT 1631400 E PT1631400 E PT 1631400E PT 04733762 T PT04733762 T PT 04733762T PT 04733762 T PT04733762 T PT 04733762T PT 1631400 E PT1631400 E PT 1631400E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
retaining
jaws
passive
tool
wedge
Prior art date
Application number
PT04733762T
Other languages
English (en)
Inventor
J Rn Boie Jensen
Original Assignee
Enkotec As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=33450354&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT1631400(E) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Enkotec As filed Critical Enkotec As
Publication of PT1631400E publication Critical patent/PT1631400E/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • B21G3/12Upsetting; Forming heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • B21G3/18Making pins, nails, or the like by operations not restricted to one of the groups B21G3/12 - B21G3/16
    • B21G3/28Making pins, nails, or the like by operations not restricted to one of the groups B21G3/12 - B21G3/16 by forging or pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • B21J13/03Die mountings

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Description

1
DESCRIÇÃO "FIXAÇÃO DE MANDÍBULAS DE RETENÇÃO NUMA FERRAMENTA ANELAR PARA UMA MÁQUINA DE FABRICO DE PREGOS" A presente invenção é destinada a aspectos da fixação de mandíbulas de retenção em máquinas de fixação de pregos, e inclui um método, uma máquina, uma ferramenta anelar e uma mandíbula de retenção para esse propósito, de acordo com os preâmbulos das reivindicações 1, 5, 10 e 11.
Por exemplo a Patente EP N° . 414 670 divulga máquinas de fixação de pregos para fabrico de corpos alongados com cabeças, tais como pregos, parafusos, tachas e outros corpos alongado com cabeças, em que a máquina tem uma zona de corte para cortar peças individuais de fio que são posteriormente recebidas num dispositivo de rolo que inclui uma ferramenta anelar, em que a referida ferramenta anelar tem um eixo de rotação em torno do qual se pode provocar a rotação da ferramenta anelar; uma superfície exterior e interior que estão de costas e de frente, respectivamente, para o eixo de rotação da ferramenta anelar, e uma superfície que é substancialmente perpendicular em relação ao eixo de rotação; e em que a ferramenta anelar ainda inclui uma variedade de mandíbulas de retenção e de meios para posicionamento e de fixação das mandíbulas de retenção a uma relativa distância ao longo da circunferência da ferramenta anelar; e em que cada mandíbula de retenção tem um sulco para receber um corpo alongado longitudinalmente ao referido sulco através do qual a mandíbula de retenção vai servir como uma mandíbula de grampo para fixar e posicionar o corpo alongado. 2
Desta forma, a mandíbula de retenção pode contribuir para reter o comprimento cortado do fio de forma a permitir que aí seja laminada uma cabeça, em que a mandíbula de retenção é configurada de tal forma que a cabeça é formada na referida mandíbula de retenção.
Nestas máquinas a ferramenta anelar ao ser configurada para rodar sobre o referido eixo de rotação, permite que se realize um processo contínuo em que uma variedade de mandíbulas de retenção passa sequencialmente pelo ponto onde os comprimentos do fio são cortados de forma a permitir que cada comprimento do fio cortado seja introduzido numa mandíbula de retenção, depois do que a mandíbula de retenção é afastada da zona de corte e no sentido da zona do rolo, onde a cabeça é rodada até ao corte do comprimento do fio. Obviamente, de forma a conseguir uma elevada produtividade para a máquina, essas máquinas recebem muitos comprimentos do fio por unidade de tempo, e isto pressupõe que a ferramenta anelar rode a uma taxa de rotação relativamente elevada.
Isto significa que é extremamente importante que as mandíbulas de retenção individuais estejam localizadas de forma muito precisa ao longo da circunferência da ferramenta anelar.
Além disso, é óbvio que as mandíbulas de retenção estão fixas de forma eficaz de modo a impedir que fiquem soltas e que saiam do lugar em particular durante o processo de laminagem.
Na máquina conhecida, este problema foi resolvido ao fornecer a ferramenta anelar com uma superfície interior 3 orientada de forma substancialmente cilíndrica e radial na ferramenta anelar; e em que a superfície interior orientada é fornecida com uma variedade de mandíbulas de retenção e um número correspondente de blocos separadores em forma de cunha que são fixos de forma firme no ponto de ligação da superfície interior orientada por meio de uma ou mais máquinas de parafusos que estão aparafusadas na ferramenta anelar. Através desta solução é disposta uma mandíbula de retenção e um bloco separador de forma alternada até à totalidade do acima mencionado, a superfície interior orientada é totalmente coberta com mandíbulas de retenção e blocos separadores que se ligam uns aos outros. Quando os blocos separadores são posteriormente apertados de encontro à ferramenta anelar, a forma em cunha do separador acima descrita provoca que as mandíbulas de retenção sejam firmemente encaixadas nos blocos separadores, e ao soltar e apertar, respectivamente, os blocos separadores individuais é possível regular a respectiva distância entre as mandíbulas de retenção.
No entanto, o processo de fixação acima mencionado na máquina conhecida é muito demorado, e na prática apenas pode ser efectuado de forma padrão por um utilizador com uma experiência considerável. Além disso, no caso de, durante a utilização da máquina apenas um bloco ou uma mandíbula de retenção se soltar, esmagar ou deformar, isto pode implicar que todos os blocos separadores e mandíbulas de retenção configurados na ferramenta anelar devam ser posteriormente ajustados seguindo-se a ligação ou fixação do bloco ou da mandíbula de retenção solta ou destruída. Além disto, estes tipos de máquinas normalmente utilizam duas ferramentas anelares, em que as mandíbulas de retenção em ambas as ferramentas anelares funcionam em simultâneo no 4 aperto dos corpos alongados entre elas. Dessa forma é imperativo que os pares cooperantes de mandíbulas de retenção estejam posicionados de forma muito exacta em relação uns aos outros. É assim especialmente desejado que o padrão obtido no qual as mandíbulas de retenção são colocadas possa ser obtido numa versão em espelho na ferramenta anelar cooperante, de forma que cada par de mandíbulas possa funcionar correctamente.
Além disso, um desenvolvimento da máquina acima mencionada é conhecido da patente norte americana N°. 6,508, 715 Bl, que em termos gerais trata de aspectos num processo correspondente de fabrico de pregos. Para facilitar a mais fácil fixação das mandíbulas de retenção, são introduzidas bandejas de retenção independentes. Cada bandeja de retenção pode conter uma ou mais mandíbulas de retenção. Através das bandejas de retenção independentes, é evitada a interdependência da sequência circunferencial das mandíbulas de retenção e dos blocos separadores, e fica disponível uma retenção individual mais fácil e melhorada. As formas de realização incluem bandejas em forma de encaixe, que são aparafusadas à ferramenta anelar através das aberturas colocadas em cada extremidade das bandejas. O anterior significa que, as mandíbulas de retenção são colocadas em duas bandejas de retenção adjacentes que serão separadas pelo menos por dois conjuntos de parafusos, isto é, um conjunto para cada uma das extremidades das bandejas adjacentes. Isto limita o número máximo de mandíbulas de retenção que pode ser instalada numa ferramenta anelar. Nas formas de realização em que são instaladas mais mandíbulas de retenção numa bandeja de retenção, é difícil manter uma distância idêntica, que é geralmente desejada, entre todas as mandíbulas de retenção. A distância idêntica pode, por 5 exemplo, ser obtida através de mandíbulas de retenção de tamanho idêntico combinadas com uma largura de cada bloco de fixação (bloco separador) que corresponde à largura de duas extremidades adjacentes da bandeja. Isto fornece uma limitação de design para as bandejas de retenção em relação à maximização do número de mandíbulas de retenção numa ferramenta anelar.
Um aspecto da presente invenção é o fornecimento de uma fixação fácil, eficaz e precisa das mandíbulas de retenção numa ferramenta anelar. Um outro aspecto é o fornecimento de uma melhoria na fixação um elevado número de mandíbulas de retenção numa ferramenta anelar. Podem ser encontrados outros aspectos na descrição e nas figuras.
Um conceito da invenção envolve um método de fixaçao de mandíbulas de retenção numa máquina para o fabrico de cabeças em corpos alongado, incluindo pregos, parafusos etc., em que a referida máquina inclui pelo menos uma ferramenta anelar que tem um eixo de rotação em torno do qual se pode provocar a rotação da ferramenta anelar, em que a referida ferramenta anelar inclui pelo menos uma superfície de suporte substancialmente perpendicular em relação ao eixo de rotação, em que a ferramenta anelar inclui uma variedade de mandíbulas de retenção e de meios para posicionamento e fixação das referidas mandíbulas de retenção ao longo da circunferência da ferramenta de retenção na referida superfície de suporte, - onde cada uma das referidas mandíbulas de retenção inclui pelo menos uma face, fornecida com um sulco para receber um corpo alongado longitudinalmente no referido sulco, e uma primeira e segunda face lateral bem como uma face traseira, onde pelo menos a segunda face 6 lateral forma uma cunha em relação a um plano perpendicular a pelo menos uma das faces referidas, em que pelo menos um plano referido é paralelo com o eixo longitudinal do sulco referido, e - onde a ferramenta anelar inclui ainda uma variedade de encaixes de retenção, em que os referidos encaixes incluem um número de encaixes passivos e um número de encaixes activos, e - onde os referidos encaixes passivos estão fixos de forma imóvel à ferramenta anelar, e onde cada um dos referidos encaixes passivos inclui pelo menos uma primeira superfície de retenção, em que a referida primeira superfície de retenção é colocada a um ângulo igual a ou inferior a 90 graus em relação à superfície de suporte, onde a referida primeira superfície de retenção é adaptada de forma a funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção, e - onde cada um dos referidos encaixes activos inclui pelo menos um lado em forma de cunha adaptado de forma a funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandíbula de retenção, e - onde um número de mandíbulas de retenção, de preferência a maioria das mandíbulas de retenção, são fixas cada uma com a primeira face lateral de encontro a uma primeira superfície de retenção de um encaixe passivo e com o lado traseiro de encontro a uma superfície de suporte, bem como com um encaixe activo colocado de encontro à segunda face lateral da mandíbula de retenção, e uma - onde o encaixe activo é fixo à ferramenta anelar, através de um número referido de mandíbulas de retenção cada uma fixa pelo menos entre uma superfície de suporte na ferramenta anelar, uma superfície de 7 retenção de um encaixe passivo e um lado em forma de cunha de um encaixe activo, e onde o referido encaixe activo é utilizado para aplicação da força em pelo menos uma mandíbula de retenção de forma a fixar a referida mandíbula de retenção à ferramenta anelar. É assim assegurado que as mandíbulas de retenção podem ser, por exemplo, substituídas sem soltar muitas outras mandíbulas de retenção, e que as mandíbulas de retenção podem ser colocadas de forma muito precisa e de uma maneira, que seja repetível. Também se assegura que as mandíbulas de retenção podem ser fixas de forma eficaz e fácil. Cada um dos encaixes passivos irá fornecer pelo menos um ponto de fixação onde podem ser alinhadas uma ou mais mandíbulas de retenção de forma que a interdependência entre as mandíbulas de retenção fixas seja reduzida, pelo que se obtém um elevado grau de precisão, e também quando está envolvido um elevado número de mandíbulas de retenção, e também quando a distância entre as mandíbulas for idêntica ao longo da totalidade da circunferência da ferramenta anelar.
Pela característica que os encaixes passivos estão fixos de forma imóvel, deve ser compreendido que uma mandíbula de retenção pode ser fixa de encontro a um lado desse encaixe, sem influência significativa, isto é, movimento, em qualquer mandíbula de retenção que está fixa a um lado oposto do referido encaixe passivo.
Em alternativa a imobilidade dos encaixes passivos pode ser melhorada se a ferramenta anelar incluir um número de nichos alinhados ou adjacentes a cada superfície de suporte, onde os encaixes passivos são colocados e presos nos nichos referidos. Como uma outra alternativa, pelo menos um encaixe passivo pode ser integrado na ferramenta anelar ao ser fabricado mecanicamente como parte da ferramenta anelar, ou ao ser soldado, colado, ou por qualquer processo similar, à ferramenta anelar. As duas alternativas podem ser combinadas.
Numa forma alternativa adicional, ou em combinação total ou parcial, com o acima mencionado, as mandíbulas de retenção podem ser colocadas em pares de duas, entre dois encaixes de retenção passivos consecutivos, em que os referidos encaixes de retenção incluem superfícies de retenção, em que as referidas superfícies de retenção estão de frente uma para a outra, e em que cada uma das referidas superfícies de retenção está colocada num ângulo igual ou inferior a 90 graus em relação à superfície de suporte, onde a primeira mandíbula de retenção é colocada com a primeira face lateral de encontro à superfície de retenção do primeiro encaixe passivo de retenção e o lado traseiro de encontro a uma superfície de suporte, e onde a segunda mandíbula de retenção é colocada com a primeira face lateral de encontro à superfície de retenção do segundo encaixe passivo de retenção e o lado traseiro de encontro a uma superfície de suporte, e onde um encaixe activo de retenção, em que o referido encaixe inclui dois lados em forma de cunha opostos adaptados de forma a funcionar em simultâneo com as duas mandíbulas de retenção, é colocado com os seus lados em forma de cunha de encontro à segunda face lateral das primeiras e segundas mandíbulas de retenção para funcionamento em simultâneo, e onde o encaixe activo é fixo à ferramenta anelar, em que cada uma das duas mandíbulas de retenção são fixas pelo menos entre uma superfície de suporte, uma superfície de retenção de um 9 encaixe passivo e um lado em forma de cunha de um encaixe activo. Desta forma consegue-se que as mandíbulas de retenção possam ser fixas em pares de forma muito precisa e de uma maneira fácil.
Um outro conceito da invenção envolve uma máquina para o fabrico de cabeças em corpos alongados, incluindo pregos, parafusos etc., em que a referida máquina inclui pelo menos uma ferramenta anelar que tem um eixo de rotação em torno do qual se pode provocar a rotação da ferramenta anelar, em que a referida ferramenta anelar inclui pelo menos uma superfície de suporte substancialmente perpendicular em relação ao eixo de rotação, em que a ferramenta anelar inclui uma variedade de mandíbulas de retenção e meios para posicionamento e fixação das referidas mandíbulas de retenção ao longo da circunferência da ferramenta de retenção na referida superfície de suporte, - e onde cada uma das referidas mandíbulas de retenção inclui pelo menos uma face fornecida com um sulco para receber um corpo alongado longitudinalmente no referido sulco, e uma primeira e segunda face lateral bem como um lado traseiro, e onde pelo menos a segunda face lateral forma uma cunha em relação a um plano perpendicular a pelo menos à referida face, em que o pelo menos um plano referido é paralelo com o eixo longitudinal do sulco referido, e - onde a ferramenta anelar inclui ainda uma variedade de encaixes de retenção, em que os referidos encaixes incluem um número de encaixes passivos e um número de encaixes activos, e - onde os referidos encaixes passivos são fixos de forma imóvel à ferramenta anelar, e onde cada um dos referidos encaixes passivos inclui pelo menos uma 10 primeira superficie de retenção, em que a referida primeira superficie de retenção está posicionada num ângulo igual ou inferior a 90 graus com a superficie de suporte, onde a primeira superficie de retenção referida é adaptada de forma a funcionar em simultâneo com uma mandibula de retenção, e - onde cada um dos referidos encaixes activos inclui pelo menos um lado em forma de cunha adaptado de forma a funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandibula de retenção, e onde um número de mandibulas de retenção, de preferência a maioria das mandibulas de retenção, está cada uma fixa com a primeira face lateral de encontro a uma primeira superficie de retenção de um encaixe passivo e com o lado traseiro de encontro a uma superfície de suporte, assim como com um encaixe activo colocado de encontro à segunda face lateral da mandibula de retenção, em que o referido encaixe activo está fixo à ferramenta anelar através de parafusos de forma a fixar o referido número de mandibulas de retenção pelo menos entre uma superficie de suporte na ferramenta anelar, uma superficie de retenção de um encaixe passivo e um lado em forma de cunha de um encaixe activo. A invenção é ainda destinada a uma mandibula de retenção para o fabrico de cabeças em corpos alongados numa máquina de acordo com o anterior, em que tanto a primeira como a segunda face lateral da mandibula de retenção têm uma forma de cunha e em que a forma de cunha implica que a face lateral tenha os ângulos B e A, que permitem respectivamente que um encaixe activo correspondente possa fornecer uma força com um componente no sentido do lado 11 traseiro e que um encaixe activo correspondente possa fornecer uma força com um componente, que irá pressionar a mandíbula de retenção no sentido de uma superfície de suporte de uma ferramenta anelar. Isto assegura que as forças exercidas nas mandíbulas de retenção pelos encaixes activos possam pressionar as mandíbulas tanto de encontro à superfície de suporte da ferramenta anelar bem como de encontro a uma segunda superfície de suporte colocada de forma perpendicular, ou de forma substancialmente perpendicular, à superfície de suporte inicialmente mencionada, que em combinação fornece uma forma de fixação muito segura das mandíbulas de retenção.
Numa forma de realização específica a forma de cunha da mandíbula de retenção inclui os ângulos A e B inferiores a 90 graus.
Numa outra forma de realização preferida, cada um dos encaixes de retenção passivos pode incluir pelo menos uma parte integrada, tal como uma flange etc., em que a referida parte é adaptada à ferramenta anelar para a fixar através de meios de fixação pelo menos numa posição, em que a referida posição se encontra num menor raio do eixo de rotação do que as mandíbulas de retenção. Nessa posição está disponível espaço livre, o qual pode ser utilizado por exemplo, para retenção do encaixe passivo com um ou mais parafusos etc., em que de outra forma não haveria espaço para isso.
Ainda numa outra forma de realização preferida, cada um dos encaixes de retenção passivos pode ser fixo pelos meios de fixação que incluem pelo menos um parafuso, o que permite 12 uma fixação segura e de segurança, e que pode ser apertada com força suficiente para garantir a imobilidade.
Ainda numa outra forma de realização preferida, cada encaixe passivo de retenção pode ser fixo através de meios de fixação que incluem pelo menos um parafuso introduzido lateralmente na ferramenta anelar, em que esse lado é oposto ao lado onde são colocados os encaixes de retenção passivos. Ao utilizar o lado oposto garante-se que o parafuso pode ser colocado numa posição, onde não estaria disponível espaço para a cabeça do parafuso no outro lado.
Ainda numa outra forma de realização preferida, a máquina pode incluir duas ferramentas anelares localizadas de forma oposta uma à outra de tal forma que os seus respectivos eixos de rotação se intersectam num ângulo raso, de tal forma que as mandíbulas de retenção opostas nas duas ferramentas anelares são pressionadas uma contra a outra apenas ao longo de uma parte das periferias da ferramenta anelar.
Um outro conceito da invenção envolve uma ferramenta anelar para fixação, de preferência, de corpos alongados, incluindo pregos, parafusos etc., numa máquina para o fabrico de cabeças em corpos alongados, em que o referido anel da ferramenta tem um eixo de rotação sobre o qual se pode provocar a rotação da ferramenta anelar, em que a referida ferramenta anelar inclui pelo menos uma superfície de suporte substancialmente perpendicular em relação ao eixo de rotação, em que a ferramenta anelar inclui uma variedade de mandíbulas de retenção e meios para posicionamento e fixação das referidas mandíbulas de 13 retenção ao longo da circunferência da ferramenta anelar na referida superfície de suporte, - e em que cada uma das referidas mandíbulas de retenção inclui pelo menos uma face fornecida com um sulco para receber um corpo alongado longitudinalmente no referido sulco, e uma primeira e segunda face lateral bem como um lado traseiro, e onde pelo menos a segunda face lateral forma uma cunha em relação ao plano perpendicular de pelo menos uma das faces referidas, em que pelo menos um dos plano é paralelo com o eixo longitudinal do referido sulco, e - onde a ferramenta anelar ainda inclui uma variedade de encaixes de retenção, em que os referidos encaixes incluem um número de encaixes passivos e um número de encaixes activos, e - em que os referido encaixes passivos são fixos de forma imóvel à ferramenta anelar, e onde cada um dos referido encaixes passivos inclui pelo menos uma primeira superfície de retenção, em que a referida primeira superfície de retenção está colocada num ângulo igual ou inferior a 90 graus em relação à superfície de suporte, onde a referida primeira superfície de retenção é adaptada para funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção, e - onde cada um dos referido encaixes activos incluem pelo menos um lado em forma de cunha adaptado para funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandíbula de retenção, e em que um número de mandíbulas de retenção, de preferência a maioria das mandíbulas de retenção, é fixa cada uma com a primeira face lateral de encontro a uma primeira superfície de retenção de um encaixe passivo e com o lado traseiro de encontro a uma 14 superfície de suporte, bem como com um encaixe activo colocado de encontro à segunda face lateral da mandíbula de retenção, em que o referido encaixe activo está fixo à ferramenta anelar através de parafusos de forma a fixar o referido número de mandíbulas de retenção pelo menos entre uma superfície de suporte na ferramenta anelar, uma superfície de retenção de um encaixe passivo e um lado em forma de cunha de um encaixe activo.
Um outro conceito da invenção envolve uma mandíbula de retenção para o fabrico de cabeças em corpos alongados, de acordo com a reivindicação 11.
De seguida a invenção é descrita fazendo referência aos desenhos, que apresentam exemplos das formas de realização da invenção. A Fig. 1 mostra uma ferramenta anelar que inclui elementos da invenção numa vista explodida. A Fig. 2 mostra uma secção de uma ferramenta anelar com as mandíbulas de retenção fixas numa vista elevada. A Fig. 3 mostra uma secção de uma ferramenta anelar com as mandíbulas de retenção fixas vistas a partir de cima. A Fig. 4a - c mostra uma mandíbula de retenção numa vista dianteira, superior e elevada. A Fig. 5a - c mostra um encaixe de retenção passivo numa vista dianteira, superior e elevada. A Fig. 6a - c mostra um encaixe de retenção activo numa vista dianteira, superior e elevada. A Fig. 7 mostra uma secção de uma ferramenta anelar que inclui elementos da invenção vistas de cima. 15 A Fig. 8 mostra uma vista seccional simplificada de uma outra ferramenta anelar com uma mandíbula de retenção fixa vista numa vista dianteira. A Fig. 9 mostra uma vista seccional simplificada de ainda outra ferramenta anelar com as mandíbulas fixas vistas numa vista dianteira. A Fig. 10 mostra uma vista seccional simplificada de uma outra ferramenta anelar com as mandíbulas de retenção fixas vistas numa vista dianteira. A Fig. 11 mostra uma vista seccional simplificada ainda de outra ferramenta anelar com mandíbulas de retenção fixas vistas numa vista dianteira.
As figuras 1-3 apresentam ferramentas anelares 10 para fixação de preferência de corpos alongados, incluindo pregos, parafusos etc., em máquinas para o fabrico de cabeças em corpos alongados, em que a referida ferramenta anelar tem um eixo de rotação sobre o qual se pode provocar a rotação da ferramenta anelar, em que a referida ferramenta anelar 10 inclui pelo menos uma superfície de suporte 4 substancialmente perpendicular em relação ao eixo de rotação, onde a ferramenta anelar 10 inclui uma variedade de mandíbulas de retenção 2 e meios de posicionamento e de fixação das referidas mandíbulas de retenção ao longo da circunferência da ferramenta anelar 10 na referida superfície de suporte 4. A ferramenta anelar 10 inclui ainda uma variedade de encaixes de retenção 6 e 8, em que os referidos encaixes incluem um número de encaixes passivos 6 e um número de encaixes activos 8. Os encaixes passivos 6 são fixos de forma imóvel à ferramenta anelar 10. Cada um dos encaixes activos 8 inclui pelo menos um lado em forma de cunha adaptado para funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandíbula 16 de retenção 2, de tal forma que cada uma das mandíbulas de retenção pode ser fixa de encontro a um encaixe passivo 6 e o seu lado traseiro de encontro a uma superfície de suporte 4, bem como com um encaixe activo 8 colocado de encontro a um lado oposto da mandíbula de retenção 2, onde o encaixe activo 8 é fixo à ferramenta anelar 10 através de parafusos com pelo menos um parafuso 28. Os encaixes passivos 6 também são fixos com parafusos 28.
Numa forma de realização preferida, a ferramenta anelar 10 inclui ainda uma superfície de suporte 5, em que secção por secção é substancialmente perpendicular à superfície de suporte 4. Isto fornece suporte adicional para a mandíbula de retenção 2.
Os encaixes passivos 6 podem ser colocados num nicho 26 formado entre dois membros superiores 30 de forma a assegurar a imobilidade dos encaixes passivos 6. Nas figuras 1 - 3 os nichos 26 são colocados junto à zona da superfície de suporte 4, na qual as mandíbulas de retenção 2 são suportadas, mas os nichos também podem ser colocados alinhados com as mandíbulas de retenção 2.
Outras formas de assegurar a imobilidade são aparafusar, soldar, colar, ou algo semelhante.
Na figura 1 é indicado que os parafusos 28 para a fixação e segurança dos encaixes passivos 6 devem ser introduzidos do lado da ferramenta anelar, que é oposto à superfície de suporte 4. 17 0 princípio de fixação das mandíbulas de retenção 2 conforme indicado nas Figuras 1-3 corresponde substancialmente ao princípio indicado na Figura 10. A Fig. 4a - c mostra uma mandíbula de retenção 2 que inclui pelo menos uma face 12, que é fornecida com um sulco 14 para receber um corpo alongado longitudinalmente no referido sulco, e uma primeira face lateral 16 e uma segunda face lateral 18 bem como um lado traseiro 20. Pelo menos a segunda face lateral 18 é em forma de cunha, mas também o primeiro lado 16 pode ter a forma de uma cunha. De preferência ambos os lados 16 e 18 têm forma de cunha, e a mandíbula 2 é substancialmente simétrica em relação a um plano de simetria que intercepta o fundo do sulco 14. Pelo menos a forma de cunha implica que o lado 18 está colocado sob um ângulo B, o que permite que um correspondente encaixe activo 8 possa fornecer uma força com um componente no sentido do lado traseiro 20, e assim pressionar a mandíbula 2 no sentido de uma superfície de suporte 4 de uma ferramenta anelar 10. O lado 18 também pode ter um ângulo A, que permite que um correspondente encaixe activo 8 possa fornecer uma força com um componente, que irá pressionar a mandíbula 2 no sentido de uma superfície de suporte 5 de uma ferramenta anelar 10. De preferência o lado 18 é colocado entre os dois ângulos B e A, em que os referidos ângulos são de preferência superiores a 2 graus, e mais de preferência entre 2 e 15 graus.
As Figuras 5a - c representam encaixes de retenção passivos 6 adaptados de forma a serem fixos de forma imóvel a uma ferramenta anelar 10. O encaixe inclui pelo menos uma primeira superfície de retenção 22, que está adaptada para funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção 2. 18
Nesta forma de realização, uma segunda superfície de retenção 23 é colocada de forma substancialmente oposta à primeira superfície de retenção 22. 0 encaixe 6 é fornecido com um orifício 36 para a inserção de um parafuso para fixação de um encaixe a uma ferramenta anelar 10. O encaixe 6 mostrado inclui além disso uma parte integrada, mostrada como uma flange 32, a qual está adaptada de forma a ser fixa a uma ferramenta anelar 10 através de canais de orifícios 34 para os parafusos 3. A flange 32 é adaptada numa posição numa ferramenta anelar 10, em que a referida posição se encontra num raio inferior ao eixo de rotação do que o as mandíbulas de retenção 2. O encaixe passivo 6, tanto tem uma parte totalmente ou meramente integrada, tal como a flange 32, pode ser adaptado para funcionar em simultâneo com o nicho 26 numa ferramenta anelar 10.
As Figuras 6a - c mostram um encaixe de retenção activo 8. O encaixe activo 8 inclui pelo menos um lado em forma de cunha 24 adaptado para funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandíbula de retenção 2. O encaixe activo 8 é adaptado de forma a ser colocado de encontro a uma face lateral de pelo menos uma mandíbula de retenção 2 de forma a aplicar-lhe a força para fixar a mandíbula de retenção a uma ferramenta anelar 10. 0 encaixe 8 inclui um orifício 38, que é utilizado para inserção de um parafuso para a ligação a uma ferramenta anelar 10. Na forma de realização mostrada, o encaixe inclui dois lados em forma de cunha 24 e 25. A Figura 7 mostra uma secção de uma ferramenta anelar 10 que inclui duas mandíbulas de retenção fixas 2, um encaixe de retenção activo 8 e dois passivos, encaixes de retenção fixos de forma imóvel 6. As mandíbulas de retenção 2 19 mostradas têm a forma de cunha, em que a referida forma de cunha inclui ângulos inferiores a 90 graus em relação a um plano perpendicular ao eixo de rotação bem como inferior a 90 graus em relação a um plano paralelo com o eixo de rotação. Os encaixes de retenção 6 e 8 são fixos à ferramenta anelar 10 através dos parafusos 28. A partir da Figura 7 pode confirmar-se que a distância ao longo da circunferência da ferramenta anelar 10 entre as mandíbulas de retenção 2 é relativamente maior do que a distância correspondente indicada nas figuras 2 e 3. A Figura 8 mostra um princípio da invenção. Numa superfície de suporte 4 de uma ferramenta anelar 10 uma mandíbula de retenção 2 é fixa entre um encaixe de retenção passivo 6 e um encaixe de retenção activo 8. A mandíbula inclui um lado traseiro 20 de frente para a superfície de suporte 4, em que uma face lateral 16 está de frente para uma superfície de retenção 22 no encaixe passivo 6 e uma face lateral em forma de cunha 18 de frente para um lado em forma de cunha 24 do encaixe activo 8 para o funcionamento em simultâneo. 0 encaixe passivo 6 é integrado com a ferramenta anelar 10 ao ser fabricado mecanicamente como uma parte dessa, em que é fixo de forma imóvel à ferramenta anelar 10. A superfície de retenção 22 do encaixe passivo é colocada num ângulo igual ou inferior a 90 graus (mostrado como 90 graus) em relação à superfície de suporte 4 e é adaptada para funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção 2. O encaixe activo 8 inclui pelo menos um lado em forma de cunha 24 adaptado para funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandíbula de retenção 2. Desta forma a mandíbula de retenção 2 é fixa com uma primeira face lateral 16 de encontro a uma primeira superfície de retenção 22 de um encaixe passivo 6 e o lado traseiro 20 de 20 encontro a uma superfície de suporte 4, bem como com um encaixe activo 8 colocado de encontro a uma segunda face lateral 18 da mandíbula de retenção 2, em que o referido encaixe activo 8 está fixo à ferramenta anelar 10 através de parafusos (não mostrados) para fixar a mandíbula de retenção 2 pelo menos entre uma superfície de suporte 4, uma superfície de retenção 22 de um encaixe passivo 6 e um lado em forma de cunha 24 de um encaixe activo 8. A Figura 9 mostra um outro princípio da invenção. Numa superfície de suporte 4 de uma ferramenta anelar 10 estão fixas duas mandíbulas de retenção 2, em que cada uma está entre um encaixe de retenção passivo 6 e um encaixe de retenção activo 8. Cada mandíbula 2 inclui um lado traseiro 20 de frente para a superfície de suporte 4, uma face lateral 16 de frente para uma superfície de retenção 22 e 23, respectivamente, num encaixe passivo 6 e uma face lateral em forma de cunha 18 de frente para um lado em forma de cunha 24 de um encaixe activo 8 para funcionamento em simultâneo. O encaixe passivo 6 está integrado com a ferramenta anelar 10 ao ser fabricado mecanicamente como uma parte dessa, pelo que é fixo de forma imóvel à ferramenta anelar 10. As superfícies de retenção 22 e 23 do encaixe passivo são colocadas num ângulo igual ou inferior a 90 graus (mostrados como 90 graus) com a superfície de suporte 4 e cada uma está adaptada para funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção 2. Cada um dos encaixes activos 8 inclui pelo menos um lado em forma de cunha 24 adaptado para funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandíbula de retenção 2. Dessa forma, cada uma das mandíbulas de retenção 2 é fixa com uma primeira face lateral 16 de encontro a uma primeira superfície de retenção 22 e 23, respectivamente, de um 21 encaixe passivo 6 e o lado traseiro 20 de encontro a uma superfície de suporte 4, bem como com um encaixe activo 8 colocado de encontro a uma segunda face lateral 18 da mandíbula de retenção 2, em que os referidos encaixes activos 8 que estão fixos à ferramenta anelar 10 através de parafusos (não mostrados) para fixação das mandíbulas de retenção 2 pelo menos entre uma superfície de suporte 4, uma superfície de retenção 22 e 23, respectivamente, de um encaixe passivo 6 e de um lado em forma de cunha 24 de um encaixe activo 8. A Figura 10 mostra ainda um outro princípio da invenção. Numa superfície de suporte 4 de uma ferramenta anelar 10 são fixas duas mandíbulas de retenção 2, em que cada uma delas está entre os encaixes de retenção passivos 6 e os encaixes de retenção activos 8. Cada mandíbula 2 inclui um lado traseiro 20 de frente para a superfície de suporte 4, uma face lateral 16 de frente para uma superfície de retenção 22 e 23, respectivamente, num encaixe passivo 6 e numa face lateral em forma de cunha 18 que está de frente para um lado em forma de cunha 24 e 25, respectivamente, de um encaixe activo 8 para funcionamento em simultâneo. Os encaixes passivos 6 são fixos à ferramenta anelar 10 através de parafusos (não mostrados), por meio dos quais esses são fixos de forma imóvel à ferramenta anelar 10. As superfícies de retenção 22 e 23 dos encaixes passivos são colocadas num ângulo igual ou inferior a 90 graus (mostrados como 90 graus) em relação à superfície de suporte 4 e cada um está adaptado de forma a funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção 2. O encaixe activo 8 inclui dois lados em forma de cunha 24 e 25 cada um adaptado de forma a funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandíbula de retenção 2. Cada 22 mandíbula de retenção 2 é assim fixa com uma primeira face lateral 16 de encontro a uma primeira superfície de retenção 22 e 23, respectivamente, de um encaixe passivo 6 e o lado traseiro 20 de encontro a uma superfície de suporte 4, bem como com um encaixe activo 8 colocado de encontro a uma segunda face lateral 18 das mandíbulas de retenção 2, em que o referido encaixe activo 8 está fixo à ferramenta anelar 10 através de parafusos (não mostrados) para fixação das mandíbulas de retenção 2 pelo menos entre uma superfície de suporte 4, uma superfície de retenção 22 e 23, respectivamente, de um encaixe passivo 6 e de um lado em forma de cunha 24 e 25, respectivamente, do encaixe activo 8. A Figura 11 mostra ainda um outro princípio da invenção. As mandíbulas de retenção 2 são fixas numa superfície de suporte 4 de uma ferramenta anelar 10, em que cada uma delas está entre um encaixe de retenção passivo 6 e um encaixe de retenção activo 8. A mandíbula 2 inclui um lado traseiro 20 de frente para a superfície de suporte 4, uma face lateral 18 de frente para uma superfície de retenção 22 num encaixe passivo 6 e uma face lateral em forma de cunha 16 de frente para um lado em forma de cunha 24 de um
encaixe activo 8 para funcionamento em simultâneo. Os encaixes passivos 6 são colocados nos nichos 26 na ferramenta anelar 10 para serem fixos de forma imóvel. A superfície de retenção 22 do encaixe passivo é colocada num ângulo inferior a 90 graus em relação à superfície de suporte 4 de forma a fornecer uma forma de cunha, e é adaptada para funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção 2. Cada um dos encaixes activos 8 inclui um lado em forma de cunha 24 adaptado para funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandíbula de retenção 23 2. Desta forma as mandíbulas de retenção 2 são fixas com uma primeira face lateral 18 de encontro a uma primeira superfície de retenção 22 de um encaixe passivo 6 e o lado traseiro 20 de encontro a uma superfície de suporte 4, bem como com um encaixe activo 8 colocado de encontro a uma segunda face lateral 16 da mandíbula de retenção 2, em que o referido encaixe activo 8 está fixo à ferramenta anelar 10 através de parafusos (não mostrados) de forma a fixar as mandíbulas de retenção 2 pelo menos entre uma superfície de suporte 4, uma superfície de retenção 22 de um encaixe passivo 6 e um lado em forma de cunha 24 de um encaixe activo 8. Além disso cada um dos encaixes activos 8 inclui um segundo lado em forma de cunha 25 adaptado de forma a funcionar em simultâneo com uma superfície de retenção 23 de um encaixe de retenção passivo 6.
Nas formas de realização mostradas por exemplo, nas figuras 10 e 11 os lados em forma de cunha 24 e 25 dos encaixes activos 8 são colocados de preferência de forma simétrica de forma a balancear as reacções laterais das mandíbulas de retenção 2 (figura 10) e a mandíbula de retenção 2 e a superfície 23 do encaixe 6 (figura 11), respectivamente, quando pelo menos um parafuso não mostrado é apertado de forma a fixar o encaixe 8.
Deve ser entendido que a invenção conforme divulgada na descrição e nas figuras pode ser modificada e mudada e mesmo assim ainda estar dentro do âmbito da invenção conforme reivindicado de seguida.
Lisboa, 27 de Agosto de 2010

Claims (12)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Um método de fixação de mandíbulas de retenção (2) numa máquina para o fabrico de cabeças em corpos alongados, incluindo pregos, parafusos etc., em que a referida máquina inclui pelo menos uma ferramenta anelar (10) que tem um eixo de rotação sobre o qual se pode provocar a rotação da ferramenta anelar (10), em que a referida ferramenta anelar (10) inclui pelo menos uma superfície de suporte (4) substancialmente perpendicular em relação ao eixo de rotação, onde a ferramenta anelar (10) inclui uma variedade de mandíbulas de retenção (2) e meios de posicionamento e de fixação das referidas mandíbulas de retenção (2) ao longo da circunferência da ferramenta anelar (10) na referida superfície de suporte (4), - onde cada uma das referidas mandíbulas de retenção (2) inclui pelo menos uma face (12), fornecida com um sulco (14) para receber um corpo alongado longitudinalmente no referido sulco (14), e uma primeira e segunda face lateral (16, 18) bem como um lado traseiro (20), caracterizado por pelo menos a segunda face lateral (18) formar uma cunha em relação a uma perpendicular do plano relativa a pelo menos uma face (12) referida, em que pelo menos um plano referido é paralelo com o eixo longitudinal do referido sulco (14), e - onde a ferramenta anelar (10) inclui além disso uma variedade de encaixes de retenção (6, 8), em que os referidos encaixes incluem um número de encaixes passivos (6) e um número de encaixes activos (8), e 2 - onde os referidos encaixes passivos (6) estão fixos de forma imóvel à ferramenta anelar (10), e onde cada um dos referidos encaixes passivos (6) inclui pelo menos uma primeira superfície de retenção (22), em que a referida primeira superfície de retenção (22) está posicionada num ângulo igual ou inferior a 90 graus com a superfície de suporte (4), onde a referida primeira superfície de retenção (22) está adaptada para funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção (2), e onde cada um dos referidos encaixes activos (8) inclui pelo menos um lado em forma de cunha (24) adaptado para funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha de uma mandíbula de retenção (2), e - onde um número de mandíbulas de retenção (2), de preferência a maioria das mandíbulas de retenção (2), estão fixos, cada um, com a primeira face lateral (16) de encontro a uma primeira superfície de retenção (22) de um encaixe passivo (6) e o lado traseiro (20) de encontro a uma superfície de suporte (4), bem como um encaixe activo (8) colocado de encontro à segunda face lateral (18) da mandíbula de retenção (2), e - onde o encaixe activo (8) está fixo à ferramenta anelar (10), em que cada um dos referidos número de mandíbulas de retenção (2) está fixo pelo menos entre uma superfície de suporte (4) na ferramenta anelar (10), uma superfície de retenção (22, 23) de um encaixe passivo (6) e um lado em forma de cunha de um encaixe activo (8), e em que o referido encaixe activo (8) é utilizado para aplicação da força em pelo menos uma mandíbula de retenção (2) de forma a fixar a referida mandíbula de retenção (2) à ferramenta anelar (10) . 3
2. Um método de acordo com a reivindicação 1, em que a ferramenta anelar (10) inclui um número de nichos (26) alinhados com ou juntos a cada superfície de suporte (4), onde os encaixes passivos (6) estão colocados e fixos nos referidos nichos (26).
3. Um método de acordo com a reivindicação 1, em que pelo menos um encaixe passivo (6) é integrado na ferramenta anelar (10) ao ser mecanicamente fabricado como uma parte da ferramenta anelar (10), ou ao ser soldado, colado , ou através de algum processo similar, à ferramenta anelar (10).
4. Um método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-3, em que as mandíbulas de retenção (2) estão colocadas em pares de duas, entre dois encaixes de retenção passivos consecutivos (6), em que os referidos encaixes de retenção passivos (6) incluem as superfícies de retenção (22, 23), em que as referidas superfícies de retenção (22, 23) estão de frente uma para a outra, em que cada uma das referidas superfícies de retenção (22, 23) está colocada num ângulo igual ou inferior a 90 graus em relação à superfície de suporte (4), onde a primeira mandíbula de retenção (2) é colocada com a primeira face lateral (16) de encontro à superfície de retenção (22, 23) do primeiro encaixe passivo (6) e o lado traseiro (20) de encontro a uma superfície de suporte (4), e em que a segunda mandíbula de retenção (2) está colocada com a primeira face lateral (16) de encontro à superfície de retenção (22, 23) do segundo encaixe de retenção passivo (6) e o lado traseiro (20) de encontro a uma 4 superfície de suporte (4), e onde um encaixe de retenção activo (8), em que o referido encaixe de retenção activo (8) inclui dois lados opostos em forma de cunha (24, 25) adaptados para funcionarem em simultâneo com as duas mandíbulas de retenção (2), são colocados com os seus lados em forma de cunha (24, 25) de encontro às segundas faces laterais (18) da primeira e da segunda mandíbulas de retenção (2) para funcionarem em simultâneo, e onde o encaixe activo (8) está fixo à ferramenta anelar (10), através do qual cada uma das duas mandíbulas de retenção (2) está fixa pelo menos entre uma superfície de suporte (4), uma superfície de retenção (22, 23) de um encaixe passivo (6) e um lado em forma de cunha (24, 25) de um encaixe activo (8).
5. Uma máquina para o fabrico de cabeças em corpos alongados, incluindo pregos, parafusos etc., em que a referida máquina utiliza um método de acordo com a reivindicação 1, em que a referida máquina inclui pelo menos uma ferramenta anelar (10) que tem um eixo de rotação sobre o qual se pode provocar a rotação da ferramenta anelar (10), em que a referida ferramenta anelar (10) inclui pelo menos uma superfície de suporte substancialmente perpendicular em relação ao eixo de rotação, onde a ferramenta anelar (10) inclui uma variedade de mandíbulas de retenção (2) e meios para posicionamento e fixação das referidas mandíbulas de retenção (2) ao longo da circunferência da ferramenta anelar (10) na superfície referida de suporte (4), 5 - e onde cada uma das referidas mandíbulas de retenção (2) inclui pelo menos uma face (12), fornecida com um sulco (14) para recepção de um corpo alongado longitudinalmente no referido sulco (14), e uma primeira (16) e segunda face lateral (18) bem como um lado traseiro (20), e caracterizada por pelo menos a segunda face lateral (18) formar uma cunha em relação ao plano perpendicular de pelo menos uma face referida (12), em que pelo menos um plano referido é paralelo com o eixo longitudinal do referido sulco (14), e - onde a ferramenta anelar (10) inclui além disso uma variedade de encaixes de retenção (6, 8), em que os referidos encaixes (6, 8) incluem um número de encaixes passivos (6) e um número de encaixes activos (8) , e - onde os referidos encaixes passivos (6) estão fixos de forma imóvel à ferramenta anelar (10), e onde cada um dos referidos encaixes passivos (6) inclui pelo menos uma primeira superfície de retenção (22), em que a referida primeira superfície de retenção (22) está posicionada num ângulo igual ou inferior a 90 graus em relação à superfície de suporte (4), onde a referida primeira superfície de retenção (22) está adaptada para a funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção (2), e - onde cada um dos referidos encaixes activos (8) inclui pelo menos um lado em forma de cunha (24, 25) adaptado para funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha ( 16, 18) de uma mandíbula de retenção (2) , e - onde um número de mandíbulas de retenção (2), de preferência a maioria das mandíbulas de retenção (2), cada uma está fixa com a primeira face lateral (16) de 6 encontro a uma primeira superfície de retenção (22) de um encaixe passivo (6) e o lado traseiro (20) de encontro a uma superfície de suporte (4) na ferramenta anelar (10), assim como com um encaixe activo (8) colocado de encontro à segunda face lateral (18) da mandíbula de retenção (2), em que o referido encaixe activo (8) está fixo à ferramenta anelar (10) através de parafusos de forma a fixar o referido número de mandíbulas de retenção (2) pelo menos entre uma superfície de suporte (4), uma superfície de retenção (22, 23) de um encaixe passivo (6) e um lado em forma de cunha (24, 25) de um encaixe activo (8).
6. Uma máquina de acordo com a reivindicação 5, em que cada um os encaixes de retenção passivos (6) inclui pelo menos uma parte integrada, tal como uma flange (32) etc., onde a referida parte (32) está adaptada à ferramenta anelar (10) para fixação através de meios de fixação em pelo menos uma posição, em que a referida posição se encontra num menor raio do eixo de rotação do que as mandíbulas de retenção (2).
7. Uma máquina de acordo com a reivindicação 5 ou 6, em que cada um dos encaixes de retenção passivos (6) são fixos por meios de fixação que incluem pelo menos um parafuso (28).
8. Uma máquina de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 - 7, em que cada encaixe de retenção passivo (6) é fixo através de meios de fixação que incluem pelo menos um parafuso (28) introduzido a partir do lado da ferramenta anelar (10), em que esse 7 lado é oposto ao lado onde são colocados os encaixes de retenção passivos (6).
9. Uma máquina de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 - 8, em que a máquina inclui duas ferramentas anelares (10) localizadas de forma oposta uma à outra de tal forma que os respectivos eixos de rotação se interceptam num ângulo raso de uma forma tal que as mandíbulas de retenção (2) opostas nas duas ferramentas anelares (10) são pressionadas uma contra a outra apenas ao longo de uma parte da periferia da ferramenta anelar (10).
10. Uma ferramenta anelar (10) para fixação de preferência de corpos alongados, incluindo pregos, parafusos etc., numa máquina para o fabrico de cabeças em corpos alongados, em que a referida ferramenta anelar (10) tem um eixo de rotação sobre o qual se pode provocar a rotação da ferramenta anelar (10), em que a referida ferramenta anelar (10) inclui pelo menos uma superfície de suporte substancialmente perpendicular em relação ao eixo de rotação, onde a ferramenta anelar (10) inclui uma variedade de mandíbulas de retenção (2) e os meios para posicionamento e fixação das referidas mandíbulas de retenção (2) ao longo da circunferência da ferramenta anelar (10) na referida superfície de suporte (4), - e onde cada uma das referidas mandíbulas de retenção (2) inclui pelo menos uma face (12), fornecida com um sulco (14) de forma a receber um corpo alongado longitudinalmente no referido sulco (14), e uma primeira e uma segunda face lateral (16, 18) bem como 8 um lado traseiro (20), e caracterizada por pelo menos a segunda face lateral (18) formar uma cunha em relação a um plano perpendicular pelo menos à face referida (12), em que pelo menos um plano referido é paralelo com o eixo longitudinal do referido sulco (14), e - onde a ferramenta anelar (10) inclui além disso uma variedade de encaixes de retenção (6, 8), em que os referidos encaixes de retenção (6, 8) incluem um número de encaixes passivos (6) e um número de encaixes activos (8), e - onde os referidos encaixes passivos (8) estão fixos de forma imóvel à ferramenta anelar (10), e onde cada um dos referidos encaixes passivos (8) inclui pelo menos uma primeira superfície de retenção (22), em que a referida primeira superfície de retenção (22) está posicionada num ângulo igual ou inferior a 90 graus em relação à superfície de suporte (4), onde a referida primeira superfície de retenção (22) está adaptada para funcionar em simultâneo com uma mandíbula de retenção (2), e - onde cada um dos referidos encaixes activos (8) inclui pelo menos um lado em forma de cunha (24, 25) adaptado para funcionar em simultâneo com um lado em forma de cunha (16, 18) de uma mandíbula de retenção (2), e - onde um número de mandíbulas de retenção (2), de preferência a maioria das mandíbulas de retenção (2), cada uma está fixa com a primeira face lateral (16) de encontro a uma primeira superfície de retenção (22) de um encaixe de retenção passivo (6) e o lado traseiro (20) de encontro a uma superfície de suporte (4), bem como com um encaixe de retenção activo (8) 9 colocado de encontro à segunda face lateral (18) da mandíbula de retenção (2), em que o referido encaixe activo (8) está fixo à ferramenta anelar (10) através de parafusos de forma a fixar o referido número de mandíbulas de retenção (2) pelo menos entre uma superfície de suporte (4) na ferramenta anelar (10), uma superfície de retenção (22, 23) de um encaixe passivo (6) e um lado em forma de cunha (24, 25) de um encaixe activo (8).
11. Uma mandíbula de retenção (2) para o fabrico de cabeças em corpos alongado numa máquina de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 - 9, em que a primeira e a segunda face lateral (16, 18) da mandíbula de retenção (2) tem forma de cunha e caracterizada por a forma de cunha implicar que a face lateral tenha os ângulos B e A.
12. Uma mandíbula de retenção (2) de acordo com a reivindicação 11, em que a forma de cunha da mandíbula de retenção (2) inclui os ângulos A e B inferiores a 90 graus. Lisboa, 27 de Agosto de 2010
PT04733762T 2003-05-22 2004-05-19 Fixação de mandíbulas de retenção numa ferramenta anelar para uma máquina de fabrico de pregos PT1631400E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/443,185 US6884176B2 (en) 2003-05-22 2003-05-22 Securing holding jaws on a tool ring for a nail machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT1631400E true PT1631400E (pt) 2010-09-02

Family

ID=33450354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT04733762T PT1631400E (pt) 2003-05-22 2004-05-19 Fixação de mandíbulas de retenção numa ferramenta anelar para uma máquina de fabrico de pregos

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6884176B2 (pt)
EP (1) EP1631400B1 (pt)
KR (1) KR100885532B1 (pt)
CN (1) CN100355517C (pt)
AT (1) ATE471777T1 (pt)
AU (1) AU2004241132B2 (pt)
BR (1) BRPI0409780B1 (pt)
CA (1) CA2520731C (pt)
CY (1) CY1110826T1 (pt)
DE (1) DE602004027802D1 (pt)
DK (1) DK1631400T3 (pt)
ES (1) ES2347331T3 (pt)
MX (1) MXPA05012332A (pt)
NO (1) NO338733B1 (pt)
PL (1) PL1631400T3 (pt)
PT (1) PT1631400E (pt)
RU (1) RU2342214C2 (pt)
SI (1) SI1631400T1 (pt)
UA (1) UA87661C2 (pt)
WO (1) WO2004103605A1 (pt)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7327109B1 (en) * 2005-01-20 2008-02-05 John Hagen Adjustable bridge for acoustic stringed instruments
KR101579278B1 (ko) * 2014-03-31 2015-12-21 한국기계연구원 못대가리 성형장치
FR3081756A1 (fr) * 2018-05-31 2019-12-06 Albea Services Procede de fabrication d'une tige de guidage d'une pompe
HUE062583T2 (hu) 2018-10-31 2023-11-28 Enkotec As Szerszám és szerszámtartó hosszúkás testek elõállításához
US11413679B2 (en) * 2019-09-05 2022-08-16 Enkotec A/S Long-life die for the manufacturing of elongate bodies
WO2023030609A1 (en) 2021-08-31 2023-03-09 Enkotec A/S Long-life die for the manufacturing of elongate bodies

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3775789A (en) * 1972-06-19 1973-12-04 Automated Building Components Timber connectors and/or machines for making the same
DK163111C (da) * 1986-04-24 1992-06-22 Nordiske Kabel Traad Vaerktoejsringpar og fremgangsmaade til fremstilling heraf samt holdevaerktoej til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
DE3785220T2 (de) * 1987-10-23 1993-09-23 Enkotec As Ringfoermiges werkzeug, verfahren zur herstellung und haltewerkzeug fuer dessen verwendung bei der durchfuehrung dieses verfahrens.
US5020363A (en) * 1988-05-05 1991-06-04 Robert Bosch Gmbh Method for determining atmospheric air pressure in pressure-controlled fuel injection systems
DE69909796T2 (de) * 1998-04-03 2004-07-15 Enkotec A/S Ringförmiger werkzeughalter sowie maschine zum herstellen von nägeln mit einem solchen werkzeughalter
BR9916099A (pt) * 1998-12-10 2001-09-04 Enkotec As Máquina para a fabricação de pregos, e um anel de ferramenta e acessório para sustentar garras de fixação para tal máquina

Also Published As

Publication number Publication date
CA2520731C (en) 2010-04-20
AU2004241132B2 (en) 2008-11-06
EP1631400B1 (en) 2010-06-23
CN1809432A (zh) 2006-07-26
DE602004027802D1 (de) 2010-08-05
CN100355517C (zh) 2007-12-19
CY1110826T1 (el) 2015-06-10
UA87661C2 (ru) 2009-08-10
RU2342214C2 (ru) 2008-12-27
AU2004241132A1 (en) 2004-12-02
PL1631400T3 (pl) 2010-11-30
KR100885532B1 (ko) 2009-02-26
US20040235578A1 (en) 2004-11-25
ES2347331T3 (es) 2010-10-28
NO20055975L (no) 2005-12-15
RU2005140102A (ru) 2006-05-10
CA2520731A1 (en) 2004-12-02
ATE471777T1 (de) 2010-07-15
NO338733B1 (no) 2016-10-17
WO2004103605A1 (en) 2004-12-02
SI1631400T1 (sl) 2010-10-29
EP1631400A1 (en) 2006-03-08
DK1631400T3 (da) 2010-10-11
MXPA05012332A (es) 2006-01-30
US6884176B2 (en) 2005-04-26
KR20060003061A (ko) 2006-01-09
BRPI0409780B1 (pt) 2018-05-08
BRPI0409780A (pt) 2006-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2618357T3 (es) Sistema de fijación con excéntrica
BRPI0608169B1 (pt) Apparatus for engaging the first and second elements for attaching a bone in a bone fixation flange
JP2571288B2 (ja) 回転溝孔切削工具及びそのインサート着脱方法
CN101652216B (zh) 切削工具和用于将切削部件附接于刀具本体的***
US20140303674A1 (en) Parallel rod connector
RU2501633C2 (ru) Зажимное устройство режущего инструмента
BRPI0417044B1 (pt) Fresa rotativa para ranhura
BR102013028812A2 (pt) ferramenta de corte e lâmina de suporte para a mesma
KR20110004866A (ko) 공작물의 턴-턴 브로칭 또는 외부 밀링을 위한 공구
BR102015025103A2 (pt) mecanismo para ajuste fino, intensificado e bidirecional de cartuchos de pastilhas de corte em ferramentas de usinagem
KR20110004881A (ko) 절삭 공구 및 절삭공구용 카트리지
DK149875B (da) Tredimensional, sammenskruelig rammekonstruktion
WO2008030685A2 (en) Clamp
PT1631400E (pt) Fixação de mandíbulas de retenção numa ferramenta anelar para uma máquina de fabrico de pregos
RU2717617C1 (ru) Режущая пластина и инструмент для обработки резанием
NL8006154A (nl) Snijplaatdrager die in een houder van een machinegereedschap, in het bijzonder een draaigereedschap, kan worden geplaatst.
KR20130094737A (ko) 노치를 갖는 절삭 인서트를 클램핑하기 위한 너브를 구비한 공구 홀더
KR20100030607A (ko) 평탄한 또는 평탄하지 않은 보어 가장자리를 디버링하기 위한 디버링 블레이드
BR102014028161A2 (pt) ferramenta de denteamento e bem como um suporte de pastilha, uma unidade de remoção de cavaco, e um kit de pastilha para as mesmas
BRPI0916276B1 (pt) elemento de fixação para um inserto de corte, suporte de ferramenta, e, ferramenta de corte
KR102106322B1 (ko) 절삭 인서트를 고정하기 위해 압력 구멍을 갖는 밀링 공구 본체 및 밀링 공구
RU2215612C2 (ru) Гвоздильный станок, барабан и зажимной элемент для крепления удерживающих губок для такого станка
US7713064B2 (en) Practice model
JP6743146B2 (ja) 後頭部−頸部固定のための後頭部プレートおよび後頭部−頸部固定のためのシステム
ES2662918T3 (es) Dispositivo separador para una guía de deslizamiento y columna de elevación