BR102014028161A2

BR102014028161A2 - ferramenta de denteamento e bem como um suporte de pastilha, uma unidade de remoção de cavaco, e um kit de pastilha para as mesmas

Info

Publication number: BR102014028161A2
Application number: BR102014028161A
Authority: BR
Inventors: Sjöö Sture
Original assignee: Sandvik Intellectual Property
Priority date: 2013-11-11
Filing date: 2014-11-11
Publication date: 2016-10-11
Also published as: US9475143B2; RU2014145187A3; US20150132075A1; EP2871015A1; RU2014145187A; CN104625245A; KR20150054679A; JP2015093378A; CN104625245B; EP2871015B1

Abstract

erramenta de denteamento e bem como um suporte de pastilha, uma unidade de remoção de cavaco, e um kit de pastilha para as mesmas" a presente invenção se refere a uma ferramenta que é intencionada para denteamento de cyclo-palloid (cyclo- palloid é um método de geração de dente de engrenagem para engrenagens cônicas espirais) e inclui uma cabeça (1) e uma pluralidade de pastilhas de fresagem (2) se projetando a partir de uma lateral dianteira (4) da mesma. as pastilhas de fresagem são montadas - adequadamente duas a duas - em unidades de remoção de cavaco (3) que são destacavelmente conectadas para a cabeça (1). a pastilha de fresagem individual (2) é travada por intermédio de uma cunha (19) e um parafuso (20) de fácil acesso, a cunha (19) atuando tangencialmente contra a pastilha de fresagem (2) atrás da qual existe um suporte tangencial robusto na forma de um anteparo (56). por referido travamento de cunha da pastilha de fresagem, existe um ganho em que as pastilhas de fresagem podem ser montadas e desmontadas de uma maneira simples, e bem como que cada grupo de cunha+ pastilha de fresagem + suporte tangencial pode ser localizado tangencialmente e em conseqüência disso eficientemente transportar as forças de corte atuando sobre a pastilha de fresagem. em aspectos adicionais, a presente invenção se refere ainda a um suporte de pastilha como tal intencionado para a ferramenta, a uma unidade de remoção de cavaco na forma de um suporte de pastilha equipado com uma pastilha de fresagem, e bem como a um kit de pastilha.

Description

" FERRAMENTA DE DENTEAMENTO E BEM COMO UM SUPORTE DE PASTILHA, UMA UNIDADE DE REMOÇÃO DE CAVACO, E UM KIT DE PASTILHA PARA AS MESMAS " CAMPO TÉCNICO DA PRESENTE INVENÇÃO

[001] Em um primeiro aspecto, a presente invenção se refere a uma ferramenta de denteamento do tipo que compreende, por um lado, uma cabeça possuindo uma lateral dianteira e um eixo geométrico central sobre o qual a cabeça é rotacionável, e por outro lado uma pluralidade de unidades de remoção de cavaco que são destacavelmente montadas ao longo da lateral dianteira da cabeça e individualmente incluem um suporte de pastilha possuindo uma parte superior e uma parte de fundo ancorada na cabeça, e bem como uma pastilha de fresagem substituível que é fixada em um assento localizado na parte superior do suporte de pastilha e delimitada por um suporte axial e por um suporte tangencial, mais precisamente por intermédio de um parafuso, que, em adição para uma rosca macho, inclui uma chave de aperto em sua uma extremidade.

[002] Em aspectos adicionais, a presente invenção também se refere a um suporte de pastilha, a uma unidade de remoção de cavaco, e a um kit de pastilha para a ferramenta.

PANORAMA E ESTADO DA TÉCNICA DA PRESENTE INVENÇÃO

[003] Ferramentas para denteamento são particularmente adequadas para formação obliquamente de dentes de corte em superfícies cônicas de diferentes peças de trabalho, por exemplo, para a manufaturação de engrenagens de coroa, pinhões, e detalhes similares do tipo que, entre outras coisas, é encontrado em engrenagens denteadas e trens de engrenagem. Uma vantagem primária de denteamento é a de que tanto a ferramenta e quanto a peça de trabalho podem ser rotacionadas em um relacionamento sincrono durante intercâmbio continuo da peça de trabalho e, em conseqüência disso, formação continua das fendas de dente requisitadas. Desta maneira, o tempo de usinagem é reduzido o mais consideravelmente em comparação com métodos de fresamento de engrenagem (denteamento) mais antigos, nos quais as fendas de dente foram fresadas uma por uma depois de intercâmbio em etapas da peça de trabalho em relação para a ferramenta.

[004] Pela patente norte americana número US 7.736.099 B2, uma ferramenta de denteamento é previamente conhecida, que em uma lateral dianteira ou superior de uma cabeça de fresa configurada em polia inclui unidades de remoção de cavaco destacavelmente montadas da espécie inicialmente genericamente mencionada. Neste caso, cada unidade de remoção de cavaco é equipada com uma pastilha de fresagem, que no estado montado se projeta acima da lateral dianteira da cabeça de fresa e é fixada no suporte pertinente por intermédio de um parafuso, que se estende através de um furo de lado a lado na pastilha de fresagem e é firmemente apertado em uma parte superior do suporte, mais precisamente em um furo rosqueado que monta em uma superfície de suporte tangencial incluída em referida parte. Isto significa que o parafuso é orientado essencialmente paralelo para a lateral dianteira da cabeça de fresa, e bem como é localizado na vizinhança imediata da última mencionada. Em referido suporte (fixador, apoio), o suporte tangencial para a pastilha de fresagem é uma superfície plana e o suporte axial são duas superfícies parciais dispostas configuradamente em (V) , que individualmente formam um ângulo agudo em relação para a superfície de suporte tangencial plana, e que juntamente forma um fundo configurado em cunha no qual uma parte traseira congruente da pastilha de fresagem pode ser acomodada, de maneira a, sobre firme aperto do parafuso, pressionar a lateral traseira da pastilha de fresagem contra a superfície de suporte tangencial (e, conseqüente-mente, o furo na pastilha de fresagem deve possuir um maior diâmetro do que a porção rosqueada do parafuso).

[005] As diferentes pastilhas de fresagem são idênticas e cooperam em pares de uma maneira tal que duas consecutivas pastilhas de fresagem ao longo de um percurso encurvado de cyclo-palloíd {cyclo-Palloid é um método de geração de dente de engrenagem para engrenagens cônicas espirais) usinam superfícies de flanco de dente opostas em uma fenda de dente a ser feita. Se uma pastilha de fresagem correndo à frente na fenda é de corte à direita, isto é, usina um flanco direito na fenda de dente a ser feita, a seguinte atrás é de corte à esquerda.

[006] Deveria também ser mencionado que partes inferiores dos suportes das unidades de remoção de cavaco individuais são rebaixadas em espaços ocos situados abaixo da lateral dianteira da cabeça, e desmontavelmente fixadas por intermédio de parafusos, que incluem chaves de aperto acessíveis a partir de uma superfície circunferencial, periférica, da cabeça configurada em polia.

[007] No documento de patente anteriormente mencionado, é asseverado que uma vantagem da presente construção de ferramenta deveria ser a possibilidade de desmontagem (e montagem, respectivamente) das individuais pastilhas de fresagem individualmente, sem necessidade de desmontar o suporte pertinente a partir da cabeça de fresa. Esta suposta vantagem deveria, entretanto, ser de natureza teórica, mais do que realistica. Já o fato de que os parafusos para as pastilhas de fresagem são orientados paralelos para a e colocados próximos da lateral dianteira da cabeça de fresa, por conseqüência, a acessibilidade para a chave de aperto dos parafusos é significativamente mais difícil. Por exemplo, é impossível utilizar tradicionais chaves em (T) . A possibilidade de liberação da pastilha de fresagem correndo à frente de cada par de pastilhas de fresagem de cooperação é, conseqüentemente, consideravelmente podada (diminuída). Ainda mais, a possibilidade de liberação individualmente da pastilha de fresagem seguindo atrás do mesmo par deveria ser praticamente não existente.

[008] Uma outra desvantagem da ferramenta conhecida é fundamentada sobre a precisão dimensional das localizações espaciais das diferentes pastilhas de fresagem em relação para os pontos fixados geométricos (= eixo geométrico central e a lateral dianteira da cabeça, respectivamente) da cabeça da fresa é de vital importância para um bom resultado de usinagem. Por conseqüência, na prática, é requerida - dentro de moderna tecnologia de fresagem - uma precisão dimensional de 0,005 mm (ou melhor). Por esta razão, mensuração extensiva e operações de ajustamento são requeridas antes que a ferramenta venha a poder ser considerada operável. Normalmente, a substituição de uma pastilha de fresagem individual não envolve qualquer mensuração e operações de ajustamento consumidoras de tempo, mas se também o suporte pertinente devesse necessitar ser desmontado e remontado, a corrente (cadeia) de tolerância entre a pastilha de fresagem e os pontos fixados da cabeça da fresa é perdida. Em outras palavras, mensuração e operações de ajustamento consumidoras de tempo são, então, requeridas, se somente para exatamente uma unidade de remoção de cavaco.

OBJETIVOS E CARACTERÍSTICAS DA PRESENTE INVENÇÃO

[009] A presente invenção almeja em neutralizar as desvantagens anteriormente mencionadas da ferramenta de denteamento pela patente norte americana número US 7.736.099 B2 e em proporcionar uma ferramenta aperfeiçoada deste tipo. Conseqüentemente, um objetivo primário da presente invenção é o de proporcionar opções práticas para desmontar e remontar quaisquer pastilhas de fresagem individuais sem necessidade de desalojar o suporte pertinente a partir da posição do mesmo para a cabeça de fresa. Em outras palavras, o requisito de parafuso para a fixação da pastilha de fresagem deveria possuir uma chave de aperto facilmente acessada. Um objetivo adicional da presente invenção é o de proporcionar uma ferramenta na qual o parafuso tem capacidade de fixar a pastilha de fresagem de uma maneira confiável. É também um objetivo da presente invenção é o de proporcionar uma ferramenta, as pastilhas de fresagem da qual são de fácil corte.

[010] Em concordância com a presente invenção, pelo menos o objetivo primário é atingido pelo assento do suporte de pastilha individual sendo colocado entre dois anteparos tangencialmente espaçados separados incluídos na parte superior e se projetando na direção a partir da lateral dianteira da cabeça, um primeiro dos quais inclui o suporte tangencial, e pela pastilha de fresagem individual sendo disposta entre o suporte tangencial e uma cunha possuindo um furo de lado a lado que se estende entre uma lateral superior e uma lateral inferior do mesmo e acomoda o parafuso, mais precisamente com a rosca macho do mesmo firmemente apertada em um furo rosqueado no suporte e com a chave de aperto de voltando-se ascendente a partir da cunha, a cunha compreendendo duas superfícies de contato opostas, que convergem em direção da lateral inferior da mesma, e uma superfície das quais se voltando para a pastilha de fresagem e a outra superfície voltando-se para o segundo anteparo. De uma maneira tal que, o requisito de parafuso para a fixação da pastilha de fresagem se torna convenientemente acessível para uma chave, por exemplo, uma chave em (T), que pode ser concretizada para a chave de aperto na direção axial ao invés da direção radial em relação para a cabeça de fresa.

[011] Paralelamente à vantagem fundamental que o requisito de parafuso para a fixação da pastilha de fresagem é genericamente fácil para acessar e possibilita montagem/desmontagem individual das pastilhas de fresagem bastante independentemente dos outros componentes da ferramenta, a presente invenção concede a possibilidade de projeto (concepção) da ferramenta em sua integridade de uma maneira nova e vantajosa. Como uma conseqüência do fato de que os dois anteparos, entre os quais a pastilha de fresagem e a cunha são segurada/os (suportada/os) fixada/os, são tangencialmente localizada/os, as forças de corte atuando sobre a pastilha de fresagem - forças que são tangencialmente orientadas - podem, em concordância com isso, ser transportadas por um destes anteparos. Por determinação ao referido anteparo de absorção de força de um projeto (design) robusto, consideráveis forças de corte podem, conseqüentemente, ser transportadas sem que a pastilha de fresagem venha a correr o risco de ser desalojada ou danificada. Em adição, a pastilha de fresagem pode ser manufaturada em um projeto compacto, o que reduz o consumo de material, por exemplo, o consumo de metal duro (cemented Carbide) dispendioso, para um mínimo. Até mesmo em pastilhas de fresagem comparativamente pequenas, também a ausência de qualquer furo de enfraquecimento para um parafuso de fixação de lado a lado contribui significativamente para boa resistência.

[012] Em uma concretização da presente invenção, a parte superior do suporte de pastilha pode incluir três anteparos separados e dois assentos que são dispostos entre os mesmos e individualmente podem receber uma pastilha de fresagem que é mantida pressionada contra um suporte tangencial pertinente por intermédio de uma cunha proporcionada com um parafuso. De uma maneira tal que, duas pastilhas de fresagem fáceis para acessar podem ser localizadas próximas umas para as outras, paralelamente a que o anteparo mediano pode preencher duplas funções, a saber, por um lado receber um suporte tangencial para uma pastilha de fresagem estando em frente, e por outro lado incluir uma superfície de apoio (de encosto, de suporte) para a cunha que fixa a pastilha de fresagem seguinte atrás.

[013] Em uma concretização adicional da presente invenção, a parte superior do suporte de pastilha pode ser mais ampla do que a parte de fundo da mesma por inclusão de duas abraçadeiras suportadas sobre corbel em relação para a uma última mencionada e possuindo laterais inferiores que repousam contra a lateral dianteira da cabeça da fresa. Desta maneira, o suporte de pastilha em sua integridade obtém uma ancoragem rígida na cabeça de fresa devido para o fato de que a inclinação da mesma é eficientemente contrabalançada.

[014] Em ainda uma concretização da presente invenção, a cabeça de fresa inclui duas partes destacavelmente conectadas uma para a outra, a saber, por um lado uma parte de cubo de roda possuindo uma pluralidade de braços de extensão tangencialmente espaçados separados e radialmente se projetando, que individualmente incluem uma bolsa externamente radialmente aberta, na qual a parte de fundo de um suporte de pastilha é colocada, e por outro lado uma parte de aro possuindo alojamentos, que são tangencialmente espaçados separados por intermédio de fendas, nas quais os braços de extensão da parte de cubo de roda são situados, e que individualmente incluem uma bolsa radialmente externamente aberta, na qual a parte de fundo de um suporte de pastilha é colocada. Desta maneira, os suportes de pastilha podem ser colocados próximos da periferia da cabeça de fresa, e conseqüentemente, para a cabeça de fresa pode ser determinado um diâmetro mínimo para cada determinada aplicação. Em adição, a localização periférica dos suportes de pastilha possibilita uma conveniente montagem e desmontagem, respectivamente, dos mesmos.

[015] Adicionalmente, a ferramenta pode incluir um kit de pastilha possuindo dois diferentes tipos de pastilhas de fresagem, que individualmente incluem uma lateral superior possuindo uma superfície de cavaco, uma lateral inferior, e uma superfície de folga, que, juntamente com a superfície de cavaco, forma uma borda de corte que inclui duas bordas de parte, a saber, uma borda de nariz dianteira e uma borda de flanco que corre para trás a partir da mesma e se desvia a partir de um plano central através da pastilha de fresagem, os dois tipos de pastilhas de fresagem possuindo uma configuração assimétrica de maneira que a borda de flanco e a borda de nariz de um dos tipos de pastilhas de fresagem são localizadas para a esquerda de referido plano central, enquanto a borda de flanco e a borda de nariz do outro tipo de pastilha de fresagem são colocadas para a direita do plano central da pastilha de fresagem. De uma maneira tal que, duas superfícies de flanco opostas ao longo de uma fenda de dente a ser feita podem ser usinadas por bordas de flanco que, graças ao travamento de cunha e independentemente de um projeto compacto das pastilhas de fresagem, são livremente expostas para a requisitada remoção de cavaco.

[016] Na concretização anteriormente mencionada da presente invenção, o kit de pastilha pode também incluir um terceiro tipo de pastilha de fresagem, que possui uma configuração simétrica de maneira que o mesmo inclui duas bordas de flanco que correm para trás a partir de uma borda de nariz, se desviam eqüiangularmente a partir do plano central da pastilha de fresagem, e possuem igualmente grandes ângulos de folga, a borda de nariz da pastilha de fresagem simétrica - no estado montado da pastilha de fresagem - sendo situada em uma maior distância axial a partir da lateral dianteira da cabeça da fresa do que as bordas de nariz das pastilhas de fresagem assimétricas. De uma maneira tal que, as bordas de nariz das pastilhas de fresagem simétricas podem fresar mais profundamente na peça de trabalho do que as bordas de nariz das outras pastilhas de fresagem. 0 resultado disto irá ser o de que as bordas de nariz das pastilhas de fresagem assimétricas, de formação de flanco de dente obtêm uma determinada folga contra o fundo da fenda de dente. Em outras palavras, as bordas de nariz das pastilhas de fresagem assimétricas participam somente parcialmente na formação do fundo da fenda de dente, envolvendo que as pastilhas de fresagem assimétricas se tornam particularmente de corte fácil.

[017] Em uma concretização adicional da presente invenção, os dois tipos de pastilhas de fresagem assimétricas podem ser incluídos em duas diferentes, tangencialmente espaçadas separadas, embora adjacentes, unidades de remoção de cavaco. Conseqüentemente, se quaisquer das pastilhas de fresagem assimétricas devessem ser danificadas ou desalojadas, a outra pastilha de fresagem assimétrica não é afetada.

[018] Em ainda uma concretização da presente invenção, a unidade de remoção de cavaco individual pode incluir uma pastilha de fresagem possuindo uma configuração assimétrica, e bem como uma pastilha de fresagem possuindo uma forma simétrica. Isto significa que o par de pastilhas de fresagem de uma das unidades de remoção de cavaco usina uma "metade" da fenda de dente, enquanto as pastilhas de fresagem da unidade de remoção de cavaco seguindo atrás usinando a outra "metade". Conseqüentemente, se dano ou deslocamento devesse ocorrer ao longo de uma superfície de flanco da fenda de dente, a/s pastilha/pastilhas da outra unidade de remoção de cavaco não é/não são afetada/s.

[019] Na concretização da presente invenção quando a ferramenta é equipada com pastilhas de fresagem assimétricas e bem como simétricas, as pastilhas de fresagem de cada conjunto incluem quatro consecutivas pastilhas de fresagem são localizadas em distâncias radiais diferentemente grandes a partir do eixo geométrico central da cabeça da fresa. De uma maneira tal que, as duas pastilhas de fresagem simétricas podem usinar de um fundo de fenda que é razoavelmente amplo enquanto proporcionando folgas uma contra a outra das duas superfícies de flanco que são formadas pelas bordas de flanco de remoção de cavaco das pastilhas de fresagem assimétricas.

ELUCIDAÇÃO ADICIONAL DO ESTADO DA TÉCNICA

[020] Pelo pedido de patente norte americano número US 2011/0164931 Al, uma ferramenta de denteamento (fresagem de engrenagem) é previamente conhecida possuindo uma cabeça de fresa que em uma lateral dianteira inclui uma pluralidade de corpos de corte se projetando, que são segurados no lugar por intermédio de cunhas e parafusos, as chaves de aperto dos quais são acessíveis a partir de cima. Mais precisamente, a borda segura uma parte (grande) inferior, rebaixada na cabeça, do corpo de corte individual pressionado contra uma parede circundante em um espaço oco no qual o mesmo é montado, a cunha atuando aproximadamente radialmente (para dentro ou para fora) contra a parte de fundo do corpo de corte. Isto significa que a estabilidade de corpo de corte irá ser medíocre na medida em que as forças de corte atuam tangencialmente preferencialmente do que radialmente contra a parte de projeção na qual a borda de corte é incluída. Em conexão com isto, a parte do corpo de corte, a saber, a uma se projetando e incluindo a borda de corte, carece de qualquer forma de suporte tangencial que poderia transportar as forças de corte. Em adição, a cunha, que da mesma forma como a parte inferior do corpo de corte é rebaixada na cabeça, é incluída em um mecanismo de firme aperto que adicionalmente inclui uma pluralidade de componentes adicionais, que fazem substituição dos corpos de corte mais difícil e facilmente pode destruir a corrente de tolerância entre a borda de corte e a cabeça de fresa.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS DA PRESENTE INVENÇÃO

[021] A presente invenção, irá aqui a seguir ser descrita em maiores detalhes por intermédio de referência para os Desenhos das Figuras acompanhantes. Nos Desenhos das Figuras acompanhantes: [022] A Figura 1 é uma vista de olho de minhoca de uma ferramenta completa em concordância com a presente invenção;

[023] A Figura 2 é uma vista de olho de pássaro da mesma ferramenta;

[024] A Figura 3 é uma vista expandida em perspectiva da ferramenta possuindo diferentes componentes expandidos para fora um a partir do outro;

[025] A Figura 4 é uma vista planar a partir de cima da ferramenta montada, completa;

[026] A Figura 5 é uma vista lateral da ferramenta em concordância com a Figura 4;

[027] A Figura 6 é uma vista em perspectiva ampliada de uma unidade de remoção de cavaco incluída na ferramenta em concordância com a presente invenção;

[028] A Figura 7 é uma vista expandida da unidade de remoção de cavaco em concordância com a Figura 6 mostrada a partir da dianteira com respeito à direção de movimento da unidade durante operação;

[029] A Figura 8 é uma vista expandida análoga mostrando a unidade de remoção de cavaco a partir de trás;

[030] A Figura 9 é uma seção longitudinal central através de um suporte incluído no removedor de cavaco;

[031] A Figura 10 é uma vista lateral dimensionada de uma unidade de remoção de cavaco possuindo pastilhas de fresagem e cunhas montadas;

[032] A Figura 11 é uma seção ampliada, expandida, detalhada, mostrando uma pastilha de fresagem em cooperação com uma cunha e um parafuso de firme aperto para a mesma;

[033] A Figura 12 é uma vista dianteira de um primeiro tipo de pastilha de fresagem incluída em um kit de pastilha pertencendo para a ferramenta;

[034] A Figura 13 é uma seção transversal [(XIII) -(XIII)] na Figura 12;

[035] A Figura 14 é uma vista a partir de trás da pastilha de fresagem em concordância com a Figura 12;

[036] As Figuras 15 - 17 são Figuras correspondendo para as Figuras 12 - 14 mostrando o projeto (design) do segundo tipo de pastilha de fresagem incluído em referido kit de pastilha pertencendo para a ferramenta;

[037] As Figuras 18 - 20 são Figuras análogas mostrando um terceiro tipo de pastilha de fresagem incluído no kit de pastilha pertencendo para a ferramenta;

[038] A Figura 21 é uma vista planar esquemática mostrando uma série de pastilhas de fresagem durante usinagem coletiva de uma fenda de dente individual;

[039] A Figura 22 é uma vista planar análoga mostrando como uma outra série de partilhas de fresagem usinam uma fenda de dente seguinte atrás;

[040] A Figura 23 é uma vista ampliada detalhada mostrando um número de dentes e bem como um número de fendas de dente dentre os mesmos; e [041] A Figura 24 é uma vista dianteira esquemática que, em uma escala ampliada, ilustra quatro consecutivas pastilhas de fresagem durante usinagem coletiva de uma fenda de dente.

[042] Os Desenhos das Figuras acompanhantes são somente representações esquemáticas / diagramáticas e a presente invenção não está limitada para as concretizações neles representadas.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE UMA CONCRETIZAÇÃO CONCRETA DA PRESENTE INVENÇÃO

[043] Nas Figuras 1 - 5, a estrutura construtiva da ferramenta em concordância com a presente invenção é ilustrada, os componentes fundamentais da qual são uma cabeça de fresa genericamente simbolizada por (1) (pode também ser denominada ("corpo básico") e uma pluralidade de pastilhas de fresagem substituíveis genericamente simbolizadas por (2). Cada tal pastilha de fresagem é destacavelmente montada em uma unidade de remoção de cavaco genericamente simbolizada por (3), que por sua vez é destacavelmente montada na cabeça (1) . A uma última mencionada é rotacionável na direção (R) sobre um eixo geométrico central simbolizado por (C) e possui uma configuração básica assemelhada à placa ou assemelhada à polia, por um lado incluindo um par de laterais essencialmente planas dianteiras e traseiras (4, 5), que são mutuamente paralelas, e por outro lado uma superfície periférica (6) possuindo uma configuração cilíndrica ou rotacionalmente simétrica. Na prática, a superfície circunf erencial (6) está na forma de uma pluralidade de superfícies parciais, que mutuamente são tangentes para um círculo imaginário. Na Figura 5, (RP) simboliza um plano de referência que se estende perpendicular para o eixo geométrico central (C) . Neste caso, as laterais superior e inferior (4, 5) são genericamente planas e paralelas para o plano de referência (RP).

[044] Em conexão com isto, deveria ser apontado que conceitos tais como "lateral superior" e "lateral inferior" e "ascendente" e "descendente", respectivamente, unicamente se referem para as posições nas quais a ferramenta é mostrada nos Desenhos das Figuras acompanhantes. Na prática, a ferramenta pode assumir quaisquer localizações espaciais em relação para a peça de trabalho a ser usinada. Por esta razão, a lateral superior é às vezes denominada "lateral dianteira" e a lateral inferior é denominada "lateral traseira" no texto subseqüentemente.

[045] Como observado na Figura 3, a cabeça (1) é composta de duas partes destacavelmente conectadas uma para a outra, a saber, uma parte de cubo de roda (7) e uma parte de aro (8) .

[046] Na parte de cubo de roda (7), uma pluralidade de (no exemplo cinco) braços de extensão se projetando radialmente (9) são incluídos, que são tangencialmente espaçados separados em uniforme (igual) partição (72°) . Na extremidade externa de cada braço de extensão (9), uma bolsa (10) é formada, que é aberta não somente na direção radial, mas também ascendente e bem como descendente. Em uma parede interna na bolsa (10), um furo rosqueado (11) emboca.

[047] Também a parte de aro (8) inclui bolsas (12), cada uma das quais é delimitada por duas paredes laterais e uma parede interna na qual um furo rosqueado (13) emboca. Estas bolsas (12) são formadas em alojamentos (14), que são mutuamente separadas por intermédio de fendas (15) e interconectadas por intermédio das peças de fundo (16) . No estado montado da cabeça da fresa, os braços de extensão (9) da parte de cubo de roda (7) são recebidos nas fendas (15) entre os alojamentos (14) . Em conexão com isto, todas as (dez) bolsas (10, 12) são abertas na periferia da cabeça da fresa, com os eixos geométricos centrais (C3) dos furos de parafuso (11, 13) radialmente orientados.

[048] As unidades de remoção de cavaco (3) mostradas nas Figuras 1-5 são ilustradas mais em detalhes nas Figuras 6 -11. Nas Figuras 6 - 8, é observado que cada unidade individual (também denominada "cassete" ou "módulo" por aqueles especializados no estado da técnica) inclui quatro categorias de componentes interagindo mutuamente, a saber, um suporte (18), uma cunha (19), um parafuso (20), e bem como a pastilha de fresagem genericamente simbolizada por (2) . De referidos componentes, o suporte, a cunha, e o parafuso podem ser manufaturados a partir de aço, enquanto a pastilha de fresagem (2), que é uma parte de desgaste, adequadamente é manufaturada a partir de um material mais duro e mais resistente ao desgaste, em particular metal duro (cemented Carbide).

[049] O suporte (18) (ver a Figura 7) inclui uma parte de superior (21) e uma parte de fundo (22), a uma última mencionada das quais possui uma configuração de paralelepipedo e é intencionada para ser montada nas bolsas anteriormente mencionadas (10, 12). Através da parte de fundo (22), um furo de lado a lado (23) se estende para um parafuso (24) (ver a Figura 1 e a Figura 2), que pode ser firmemente apertado no furo rosqueado (11, 13) na respectiva bolsa (10, 12) para fixar o suporte individual (18) na cabeça de fresa.

[050] Embora a unidade de remoção de cavaco individual (3) pudesse ser equipada com somente uma pastilha de fresagem (como na patente norte americana número US 7.736.099 B2), a concretização exemplificada nos Desenhos das Figuras acompanhantes é preferida, em que cada unidade (3) inclui duas pastilhas de fresagem. Conseqüentemente, na parte superior (21) do suporte (18), dois assentos (25) são formados, cada um dos quais inclui um suporte axial (26) e bem como um suporte tangencial genericamente simbolizado por (27) . Neste caso, o suporte axial (26), consiste de duas superfícies planas e lateralmente separadas (ver a Figura 7 e a Figura 9) , contra as quais uma superfície de extremidade plana da pastilha de fresagem pode ser suportada. Também o suporte tangencial (27) inclui duas superfícies parciais (27a, 27b), mas em adição a uma aresta (crista) (28) .

[051] Genericamente, os suportes (18) de todas as unidades de remoção de cavaco (3) são construídos de uma e da mesma maneira. Entretanto, existem determinadas diferenças acima de tudo com respeito às localizações espaciais das pastilhas de fresagem entre as cinco unidades que são montadas nas bolsas (10) e as cinco unidades que são montadas nas bolsas (12). Na Figura 4, estes dois tipos de unidades são distinguidas por intermédio dos sufixos "(a)" e "(b)", respectivamente.

[052] Antes do suporte (18) e dos assentos do mesmo serem descritos adicionalmente, referência é feita para as Figuras 12 - 20 que ilustram um kit de pastilha pertencendo para a ferramenta e no qual pelo menos dois diferentes tipos de pastilhas de fresagem são incluídos, que possuindo ambos uma configuração básica assimétrica. Na concretização preferida mostrada do kit da presente invenção, é também incluído um terceiro tipo na forma de uma pastilha de fresagem simétrica.

[053] As duas pastilhas de fresagem assimétricas são simbolizadas por (2a) e (2b), respectivamente, e são mostradas nas Figuras 12 - 14 e 15 - 17, respectivamente, enquanto a pastilha de fresagem assimétrica é simbolizada por (2c) e é mostrada nas Figuras 18 - 20. Comum para todas estas pastilhas de fresagem (2a - 2c) é que as mesmas possuem uma configuração de contorno genericamente cônica (afunilada) ou triangular em uma extremidade dianteira e incluem uma lateral superior (30), uma lateral inferior (31), e uma superfície periférica circunferencial, que inclui uma pluralidade de superfícies parciais descritas em maiores detalhes posteriormente. Uma extremidade ou ponta dianteira é simbolizada por (33), enquanto uma extremidade traseira na forma de uma superfície de extremidade plana é simbolizada por (34). Um plano central simbolizado por (MP) se estende entre a extremidade dianteira (33) e a superfície de extremidade traseira (34). A uma última mencionada é interceptada pelo plano central (MP) em um ponto situado a maio caminho entre dois pontos (Pl, P2), que definem a extensão lateral da superfície de extremidade (34). É compulsório para todas as três pastilhas de fresagem que a lateral superior (30) da pastilha de fresagem venha a incluir uma superfície de cavaco adjacente para a extremidade dianteira (33) . No exemplo mostrado, a lateral superior (30) é integralmente plana e pode, conseqüentemente, em sua integridade ser referida para formar uma superfície de cavaco. Também a lateral inferior oposta (31) é plana [e paralela para a lateral superior (30)] .

[054] Na Figura 12 e na Figura 14 (e bem como nas Figuras 15/17 e nas Figuras 18/20, respectivamente), a pastilha de fresagem é assumida permanecer sobre sua extremidade com a ponta (33) voltando-se descendente, o observador vendo a lateral superior (30) na Figura 12 e a lateral inferior (31) na Figura 14 (a pastilha de fresagem rotacionada por 180°). A configuração de seção transversal da pastilha de fresagem em uma seção horizontal [(XIII) -(XIII)] na Figura 12 é mostrada na Figura 13.

[055] Cada uma das pastilhas de fresagem concretiza uma borda de corte, nas quais são incluídas uma borda de nariz dianteira (35) e uma borda de flanco simbolizada por (361) na pastilha de fresagem (2a) e simbolizada por (362) na pastilha de fresagem (2b). Cada borda de flanco é formada na transição entre a superfície de cavaco (30) e uma primeira, plana, superfície de folga (37), que é uma parte de referida superfície circunferencial. Da mesma forma como para a borda de nariz (35) , é formada entre a lateral superior (30) e uma segunda, convexamente arqueada, superfície de folga (38), que se transforma para a primeira, plana, superfície de folga (37) por intermédio de uma primeira linha de fronteira (39), e termina em uma segunda linha de fronteira (40) situada sobre a lateral oposta do plano central (MP) . Devido para o fato de que a superfície de folga (37) é plana, a borda de flanco (361) se torna estreita, enquanto que a borda de nariz (35) se torna arqueada como uma conseqüência da configuração convexa da superfície de folga (38).

[056] A pastilha de fresagem assimétrica (2a) mostrada nas Figuras 12 - 14 pode ser referida para ser o corte à esquerda de maneira que a borda de flanco de remoção de cavaco (361) [e a parte de conexão da borda de nariz (35)] é situada para a esquerda do plano central (MP), quando a pastilha de fresagem é considerada a partir da frente (ver a Figura 12) . üm ângulo de folga ao longo da borda de flanco (361) é simbolizado por (a) e quantifica no exemplo mostrado para 19°.

[057] A borda (41) ao longo da pastilha de fresagem, que é lateralmente oposta para a borda de flanco (361), forma uma transmissão entre a superfície de cavaco (30) e uma superfície parcial lateral plana (42), que se estende aproximadamente em ângulo reto para a superfície de cavaco (30) (para otimizar a resistência da pastilha de fresagem). Esta borda (41) não possui nenhuma função de remoção de cavaco.

[058] A única diferença entre a pastilha de fresagem (2a) e a, da mesma maneira, pastilha de fresagem assimétrica (2b) mostrada nas Figuras 15 - 17 é a de que a uma última referida é de corte à direita. Neste caso, em concordância com isso, a borda de flanco de remoção de cavaco (362) e a superfície de folga de conexão (37) são localizadas para a direita do plano central (MP), quando a pastilha de fresagem é considerada a partir da frente (ver a Figura 15).

[059] Em conexão com isto, deveria ser apontado que as bordas de flanco (361, 362) das pastilhas de fresagem (2a, 2b) - na concretização exemplificada - se desviam uniformemente em relação para o plano central (MP).

[060] A pastilha de fresagem simétrica (2c) em concordância com as Figuras 18 - 20 inclui duas bordas de flanco uniformes (363), que divergem na direção traseira a partir de uma borda de nariz comum (35), as mesmas se desviando eqüiangularmente em relação para o plano central (MP) [em concordância com isso, este plano central (MP) pode ser referido para formar um bissetor entre as bordas de corte] . Os ângulos de folga (β) das bordas de flanco (363) são igualmente grandes embora menores do que o ângulo de folga (a) previamente mencionado. No exemplo mostrado, em concordância com isso, Φ) quantifica para aproximadamente 12°.

[061] Cada tipo de pastilha de fresagem (2a ,2b, 2c) inclui em sua lateral inferior (31) uma fenda (43) de estreitamento uniforme que se estende a partir da borda de nariz (35) para a superfície de extremidade (34), e corre paralela para o centro central (MP).

[062] Referência é agora feita novamente para as Figuras 6-11 que ilustram o projeto (design) das unidades de remoção de cavaco (3b) [mas não (3a) ] e os suportes de pastilha (18) das mesmas.

[063] A cunha individual (19) (ver a Figura 7 e a Figura 8) inclui uma lateral superior (46), uma lateral inferior (47) (ver também a Figura 11), e duas superfícies de cunha opostas ou superfícies de contato (48, 49) que convergem em direção da lateral inferior (47) . Destas, a uma primeira mencionada superfície (48) é convexamente arqueada e parcialmente cônica, e a uma última mencionada superfície (49) é plana. Através da cunha (19), se estende um furo de lado a lado (50), que emboca na lateral superior (46) e bem como na lateral inferior (47). Na concretização da presente invenção muito bem mostrada nas Figuras 6 - 11, o furo de lado a lado (50) inclui uma rosca fêmea (51) (ver a Figura 11) .

[064] O parafuso individual (20) (ver a Figura 8) inclui, por um lado, uma rosca macho (52) adjacente para uma primeira, extremidade dianteira, e por outro lado uma chave de aperto (53) em sua extremidade traseira, oposta. Por razões que irão ser apresentadas posteriormente, neste caso, o parafuso inclui também uma segunda, traseira, rosca macho (54) .

[065] Devido para o fato de que o suporte (18) - na concretização preferida da presente invenção - é equipado com duas pastilhas de fresagem, o mesmo inclui dois anteparos se projetando (55, 56) nos quais o suporte tangencial anteriormente mencionado (27) é incluído. Em adição para isto, também um terceiro anteparo (57) é incluído, que também se projeta a partir da parte superior do suporte, embora o mesmo seja mais baixo do que os anteparos (55, 56) . Na Figura 7, a flecha (A) indica a direção na qual o suporte (18) se movimenta durante a rotação da cabeça da fresa. Quando as pastilhas de fresagem são submetidas para forças de corte, estas irão ser transportadas pelos anteparos (55, 56), mais precisamente por intermédio dos suportes tangenciais (27). Por esta razão, estes dois anteparos (55, 56) são de construção robusta de maneira que a espessura do anteparo entre o suporte tangencial (27) e a lateral traseira do anteparo é ampla (suficiente). Adequadamente, esta espessura é aproximadamente tão grande quanto a largura da pastilha de fresagem ao longo da superfície de extremidade (34) (ou maior). A configuração de perfil dos anteparos conecta para a configuração básica triangular ou cônica (afunilada) das pastilhas de fresagem. Por conseqüência, cada anteparo é delimitado por um par de superfícies laterais (58) que convergem em direção de uma crista (aresta) comum (59) . Em adição, as mesmas convergem na direção traseira para provisão de folga na área atrás da borda de flanco da pastilha de fresagem montada.

[066] Na unidade de remoção de cavaco (3b) muito bem mostrada em detalhes nas Figuras 6 - 11, uma pastilha de fresagem simétrica (2c) e bem como uma pastilha de fresagem assimétrica (2b), do tipo mostrado nas Figuras 15 - 17, são incluídas. Destas, a pastilha de fresagem simétrica (2c) corre à frente em relação para a pastilha de fresagem assimétrica (2b) (ver a flecha (A) na Fig. 7 e na Fig. 8) .

[067] De maneira a resistir às forças que aparecem quando a cunha (19) deveria travar a pastilha de fresagem, em uma distância em frente de cada suporte tangencial (27), é formada uma superfície de apoio (de encosto) (60a) e (60b), respectivamente, (ver a Figura 8) que possuem uma configuração concavamente arqueada correspondendo para a configuração convexa da superfície de cunha (48) . A primeira mencionada superfície de apoio (60a) é formada na lateral traseira do anteparo mediano (56), envolvendo que referido anteparo mediano (56) pode ser vantajosamente utilizado não somente para transportar um suporte tangencial sobre sua lateral dianteira, mas também a superfície de apoio (60a) sobre sua lateral traseira. De uma maneira tal que, a unidade de remoção de cavaco pode ser manufaturada em um projeto compacto, em que a distância entre as duas consecutivas pastilhas de fresagem é minimizada sem que o fato deste suporte tangencial (27) para a pastilha de fresagem (2c) correndo à frente venha a se tornar enfraquecido. Ά superfície de apoio (60b) para a cunha dianteira é incluída no anteparo (57) . Na medida em que este anteparo (57) não é submetido para quaisquer forças de corte, mas unicamente para a pressão a partir da cunha, o mesmo pode ser formado com uma altura que é consideravelmente menor do que a altura dos anteparos (55, 56) . Por sua altura limitada, o anteparo (57) não interfere com as bordas de corte estando atrás das pastilhas de fresagem (2c, 2b) . A borda de nariz (35) , e bem como a maior parte da borda de flanco ativa (362), são em concordância com isso, situadas acima da lateral superior do anteparo (57). Em conexão com isto - com referência para a Figura 6 - deveria ser apontado que a cunha (19) é mais estreita do que a parte a mais ampla da pastilha de fresagem de maneira a, em adição, não interferir com a borda de flanco presente.

[068] Na Figura 11, é observado que uma rosca fêmea (62) intencionada para a cooperação com a rosca macho dianteira (52) do parafuso é incluída em um furo perfurado (63) no suporte. Na Figura 11, é também observado como a superfície de extremidade traseira (34) da pastilha de fresagem montada se apóia contra o suporte axial [= as superfícies parciais (26)]. Simultaneamente, a aresta (crista) (28) incluída no suporte tangencial (27) engata com seus flancos os flancos da fenda (43) na lateral inferior (31) da pastilha de fresagem para guiar a pastilha de fresagem lateralmente. Em outras palavras, a partilha de fresagem montada é suportada por um suporte de três pontos na forma da aresta (crista) (28) e as duas superfícies parciais lateralmente separadas (27a, 27b) (ver a Fig. 7).

[069] Como previamente mencionado, o parafuso (20) inclui duas roscas (52, 54), a uma primeira mencionada das quais é intencionada para ser firmemente apertada na rosca fêmea (62) do furo (63) (ver a Figura 11) . A outra rosca (54) é, entretanto, firmemente apertada na rosca fêmea (51) da cunha (19) . Por formação das roscas (52, 54) de várias maneiras, por exemplo, por se fazendo uma delas rosqueada à esquerda e a outra delas rosqueada à direita, ou, alternativamente, formação das roscas com diferente passo, a vantagem que se ganha é a de que não somente se aplica uma força de tensão para a cunha em conexão com a pastilha de fresagem sendo para ser encravada para cima, mas também uma força compressiva em conexão com desaparafusamento. De uma maneira tal que, a liberação da cunha é facilitada em conexão com substituição de pastilha. Em conexão com isto, deveria ser apontado que o parafuso em conexão com substituição de pastilha não necessita ser removido a partir do furo (63), mas exatamente ser rotacionado por poucas voltas de maneira que a cunha é espaçada separada tão distante a partir da pastilha de fresagem que a mesma pode ser pega (recolhida) para fora e ser substituída por uma outra.

[070] Uma tal função de ejeção pode também ser proporcionada de uma outra maneira, por exemplo, por disposição de um anel de Seeger acima do parafuso, por intermédio do qual a cunha é trazida quando o parafuso é desaparafusado.

[071] Com uma referência particular para a Figura 9 (ver também a Figura 6) , deveria ser apontado que a parte superior (21) do suporte é mais ampla do que a parte de fundo (22) do mesmo, mais precisamente por inclusão de duas abraçadeiras (64, 65) suportadas sobre corbel em relação para a uma última mencionada. As laterais inferiores (64a, 65a) destas abraçadeiras são superfícies planas, que no estado montado da ferramenta são pressionadas contra a lateral dianteira (4) da cabeça da fresa. Na prática, as superfícies (64a, 65a) formam um ângulo reto com superfícies de limitação vertical (66) da parte de fundo (22). Estas superfícies de limitação vertical (66) são introduzíveis com encaixe comparativamente fino contra as superfícies de limitação lateral das bolsas (10, 12).

[072] Na Figura 10, é mostrado como a borda de nariz (35) da pastilha de fresagem assimétrica (2c) se projeta um pouco mais do que a borda de nariz da pastilha de fresagem assimétrica (2b) devido para o fato de que a distância (Ll) é um pouco menor do que a distância (L2) . Na prática, a diferença entre (Ll) e (L2) pode quantificar para meras dezenas de um milímetro, por exemplo, para 0,4 mm. Não obstante, a borda de nariz (35) da pastilha de fresagem (2c) irá trabalhar (funcionar) em uma maior profundidade na peça de trabalho do que a borda de nariz da pastilha de fresagem (2b) e, em conseqüência disso, escavar mais profundamente para a peça de trabalho do que a borda de nariz da pastilha de fresagem (2b).

[073] Com referência para a Figura 4, deveria ser apontado que as em total quatro pastilhas de fresagem, que são incluídas em duas (rotacionalmente) consecutivas unidades de remoção de cavaco (3a, 3b) , são localizadas em distâncias radiais diferentemente grandes a partir do eixo geométrico central (C) da cabeça da fresa. 0 mais distante a partir do eixo geométrico central (C), está a pastilha de fresagem (2b) incluída na unidade (3b), enquanto a pastilha de fresagem (2c) correndo à frente da mesma unidade (3b) está situada em uma distância radial um pouco mais curta a partir do eixo geométrico central (C) . Das duas pastilhas de fresagem (2a) e (2c), que são incluídas na unidade (3a), a uma primeira mencionada (2a) está mais próxima para o eixo geométrico central (C) do que a uma última mencionada (2c) . Em adição, a pastilha de fresagem (2c) da unidade (3a) está mais próxima ao eixo geométrico central (C) do que a pastilha de fresagem (2c) incluída na unidade (3b).

[074] As anteriormente mencionadas diferenças de distância radial entre as pastilhas de fresagem (2a, 2c, 2c, 2b) são tão pequenas (dezenas de um milímetro) em relação para o diâmetro da cabeça da fresa que pontas de flecha não podem ser utilizadas para ilustrar as diferenças. Entretanto, as diferenças de posição são observadas na ampliação detalhada na Figura 24.

FUNÇÃO E VANTAGENS DA FERRAMENTA EM CONCORDÂNCIA COM A PRESENTE INVENÇÃO

[075] Referência é agora feita para as Figuras 21 -24, as duas primeiramente mencionadas das quais esquematicamente ilustram a cooperação da ferramenta com um blank durante denteamento de dentes de corte obliquamente na mesma. Na Figura 21, o blank (por exemplo, engrenagem de coroa, um pinhão, ou os assemelhados a serem feitos) é simbolizado por (WP) . O mesmo rotaciona - como observado a partir de cima - na direção (RI) . Simultaneamente, as pastilhas de fresagem incluídas na ferramenta rotativa se movimentam na direção das flechas (B).

[076] Na vista ampliada, detalhada esquemática, na Figura 23, (ΤΙ), (T2) e (T3) simbolizam três dentes consecutivos no aro de engrenagem a ser feito, enquanto (Gl) e (G2) simbolizam fendas de dente ou talhos (cortes) entre os mesmos. Uma extremidade das fendas de dente é simbolizada por (EE) e a extremidade oposta é simbolizada por (EL). A pastilha de fresagem individual adentra a fenda na extremidade (EE) e deixa a mesma na extremidade (EL) . Flancos de dente opostos ou superfícies de flanco ao longo da fenda de dente individual são simbolizados por (Fl) e por (F2), respectivamente.

[077] Na Figura 21 e na Figura 22, um número de pastilhas de fresagem são mostradas sem a cabeça de fresa pertinente. Na prática, a lateral dianteira da cabeça da fresa está voltando-se descendente em direção da peça de trabalho (WP) de maneira a, por intermédio das pastilhas de fresagem se projetando descendentemente da mesma, fresar as fendas (Gl, G2) na lateral superior da peça de trabalho (que pode possuir uma configuração cônica) . A peça de trabalho (WP) e bem como a ferramenta rotacionam continuamente enquanto todas as fendas de dente foram fresadas para uma determinada profundidade de alimentação (por exemplo, de 0,1 mm - 0,3 mm) . A ferramenta rotaciona em um número consideravelmente maior de revoluções do que a peça de trabalho, a pastilha de fresagem individual se movendo em um percurso encurvado de cyclo-Palloid (cyclo-Palloid é um método de geração de dente de engrenagem para engrenagens cônicas espirais) (o percurso que um ponto individual em um circulo de laminação descreve, quando o mesmo lamina contra o circulo de base em um cyclo-Palloid) . Quando as velocidades de rotação são corretamente sincronizadas, um conjunto incluindo quatro pastilhas de fresagem, a saber, (2a, 2c, 2c, 2b) , irá ser transversal para uma e a mesma fenda de dente (Gl) (ver a Figura 21) . Quando a peça de trabalho foi rotacionada por uma distância adicional, um conjunto de pastilhas de fresagem seguindo atrás (ver a Figura 22) irá fresar uma fenda de dente (G2) seguindo atrás. Como observado na Figura 24, a pastilha de fresagem a mais externa radialmente (2b) irá formar a superfície de flanco (Fl) da fenda de dente, mais precisamente por sua borda de flanco (362) . De uma maneira análoga, a pastilha de fresagem (2a) irá por sua borda de flanco (361) formar a superfície de flanco oposta (F2) da fenda de dente. As pastilhas de fresagem simétricas, de intervenção (2c) das unidades de remoção de cavaco (3a, 3b) possuem as bordas de flanco (363) das mesmas situadas no interior das bordas de flanco (361) e (362), respectivamente, das pastilhas de fresagem (2a, 2b) e, conseqüentemente, as mesmas não contribuem na formação das superfícies de flanco (Fl) e (F2). Entretanto, as bordas de nariz (35) das duas pastilhas de fresagem (2c, 2c) irão fresar um fundo que é situado sobre um nível abaixo das bordas de nariz das pastilhas de fresagem (2a, 2b) . Desta maneira, o efeito vantajoso é obtido em que uma folga é criada entre as bordas de nariz das pastilhas de fresagem assimétricas e o fundo de fenda criado pelas bordas de nariz das partilhas de fresagem simétricas. Na prática, isto significa que as bordas de nariz (35) das pastilhas de fresagem assimétricas (2a, 2b) somente parcialmente participam na formação do fundo da fenda de dente. Por esta razão, as pastilhas de fresagem assimétricas (2a, 2b) se tornam comparativamente de corte fácil.

[078] Por uma comparação entre a Figura 21 e a Figura 22, é observado que os movimentos rotativos sincronizados são adaptados de maneira que um em relação para o outro que um novo conjunto incluindo quatro pastilhas de fresagem (2a, 2c, 2c, 2b) irá usinar a fenda de dente (G2) seguindo atrás quando a fenda de dente (Gl) estando em frente foi usinada.

[079] Uma de diversas vantagens da presente invenção é a de que a individual pastilha de fresagem individualmente pode ser montada e desmontada por intermédio de uma cunha e de um parafuso simples, a chave de aperto da qual é fácil para acessar. Uma outra vantagem da presente invenção, também vital a partir de um ponto de vista construtivo de ferramenta, é fundamentada sobre o fato de que a pastilha de fresagem e a cunha são localizadas entre dois anteparos tangencialmente espaçados separados. Esta localização do recurso de travamento de cunha significa que a pastilha de fresagem de uma maneira confiável pode ser fixada em uma posição na qual as forças de corte atuando tangencialmente pressionam a pastilha de fresagem contra um suporte tangencial estando atrás, que de uma maneira segura transporta a mesma e, em conseqüência disso, eficientemente contrabalança qualquer risco de que a pastilha de fresagem venha a ser desalojada a partir de sua posição. Em conexão com isto, deveria ser enfatizado que o travamento de cunha sendo único para a presente invenção assegura uma fixação estável e imóvel da pastilha de fresagem com um travamento de parafuso simples da pastilha de fresagem. Uma vantagem particular possibilita a concretização na qual o suporte da unidade de remoção de cavaco inclui duas abraçadeiras suportadas sobre corbel, as laterais inferiores das quais são pressionadas contra a lateral dianteira da cabeça da fresa. Nesta concretização da presente invenção, é garantida que a parte de fundo do suporte não pode se inclinar fora de sua posição pré-determinada em relação para o plano de referência da cabeça da fresa. Na concretização preferida da presente invenção na qual cada unidade de remoção de cavaco inclui duas pastilhas de fresagem em um e o mesmo suporte, a vantagem que se ganha é a de que a corrente (cadeia) de tolerância entre duas pastilhas de fresagem operando uma depois da outra não é perdida se somente uma das pastilhas de fresagem deveria ser danificada, devido para o fato de que as respectivas posições das pastilhas de fresagem permanecem intactas na parte superior do suporte. Em outras palavras, dano para uma das duas pastilhas de fresagem requer somente a medida simples de substituição da pastilha de fresagem danificada. Se - porventura - ambas as pastilhas de fresagem de um e o mesmo suporte devessem ser danificadas simultaneamente com qualquer um dos assentos no suporte, a unidade de remoção de cavaco em sua integridade pode ser substituída rapidamente e facilmente por uma unidade intacta possuindo duas pastilhas de fresagem não danificadas.

MODIFICAÇÕES CONCEPTÍVEIS DA PRESENTE INVENÇÃO

[080] Dentro do escopo da presente invenção, na medida em que isto foi exemplificado na descrição anteriormente mencionada e nos Desenhos das Figuras acompanhantes, numerosas modificações pode ser realizadas por uma pessoa especializada no estado da técnica. Por conseqüência, a cabeça de fresa, isto é, o corpo básico da ferramenta, pode ser manufaturado em uma peça única ao invés de duas partes destacavelmente conectadas uma para a outra. Também, a localização espacial das pastilhas de fresagem na cabeça de fresa pode se desviar a partir daquela exemplificada. Entre outras coisas, entre duas pastilhas de fresagem, de formação de flanco de dente, é conceptível dispor somente uma pastilha de fresagem simétrica possuindo a tarefa primária de provisão de um fundo aprofundado na fenda de dente. Como recurso de guia na interface entre a lateral traseira da pastilha de fresagem e o suporte tangencial, outros membros macho/fêmea do que exatamente uma aresta (crista) única em cooperação com uma fenda única podem também ser utilizados. Por conseqüência, superfícies de conexão de serrilhado do tipo que inclui uma pluralidade de aresta (crista) e de ranhuras podem também ser utilizadas.

[079] Enquanto a presente invenção tenha sido descrita em conexão com várias concretizações exemplificativas, é para ser compreendido e apreciado por aqueles especializados no estado da técnica que a presente invenção não é limitada para as concretizações exemplificativas apresentadas, e ao contrário, é intencionada para cobrir várias modificações, variações, mudanças e disposições equivalentes sem afastamento a partir do espírito inventivo e do escopo de proteção como estabelecido pelas reivindicações de patente subseqüentemente.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Ferramenta de denteamento compreendendo, por um lado, uma cabeça (1) possuindo uma lateral dianteira (4) , uma lateral traseira (5) , e um eixo geométrico central (C) sobre o qual a cabeça é rotacionável, e por outro lado uma pluralidade de unidades de remoção de cavaco (3) que são destacavelmente montadas ao longo da lateral dianteira da cabeça e individualmente incluem um suporte de pastilha (18) possuindo uma parte superior (21) e uma parte de fundo (22) ancorada na cabeça, e bem como uma pastilha de fresagem substituível (2) que é fixada em um assento (25) localizado na parte superior (21) do suporte de pastilha (18) e delimitada por um suporte axial (26) e por um suporte tangencial (27), mais precisamente por intermédio de parafuso (20), que, em adição para uma rosca macho (52), inclui uma chave de aperto (53) em sua uma extremidade, caracterizada pelo fato de que o assento (25) do suporte de pastilha individual (18) é colocado entre dois anteparos (56, 57) incluídos na parte superior (21) e se projetando na direção a partir da lateral dianteira da cabeça da fresa, um primeiro (56) da qual inclui o suporte tangencial (27), e de que a pastilha de fresagem individual (2) é disposta entre o suporte tangencial (27) e uma cunha (19) possuindo um furo de lado a lado (50) que se estende entre uma lateral superior (46) e uma lateral inferior (47) da mesma e acomoda o parafuso (20), mais precisamente com a rosca macho (52) da mesma firmemente apertada em um furo rosqueado (63) no suporte de pastilha (18) , e com a chave de aperto (53) voltando-se ascendente em relação para a cunha, a cunha compreendendo duas superfícies de contato opostas (48, 49), que convergem em direção da lateral inferior (47) da cunha, e uma superfície (49) da qual volta-se para a pastilha de fresagem (2) e a outra superfície (48) volta-se para o segundo anteparo (57).

2. Ferramenta de denteamento de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a parte superior (21) do suporte de pastilha (18) inclui três anteparos separados (55, 56, 57) e dois assentos (25) que são dispostos entre a mesma e individualmente recebem uma pastilha de fresagem (2) que é mantida pressionada contra o suporte tangencial pertinente (27) por intermédio da cunha (19) proporcionada com um parafuso (20) .

3. Ferramenta de denteamento de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a parte superior (21) do suporte de pastilha (18) é mais ampla do que a parte de fundo (22) da mesma por inclusão de duas abraçadeiras (61, 62) suportadas sobre corbel em relação para a uma última mencionada e possuindo laterais inferiores (63, 64) que repousam contra a lateral dianteira (4) da cabeça da fresa.

4. Ferramenta de denteamento de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a cabeça (1) inclui duas partes destacavelmente conectadas uma para a outra, a saber, por um lado uma parte de cubo de roda (7) possuindo uma pluralidade de braços de extensão tangencialmente espaçados separados e radialmente se projetando (9), que individualmente incluem uma bolsa externamente radialmente aberta (10), na qual a parte de fundo (22) de um suporte de pastilha (18) é colocada, e por outro lado uma parte de aro (8) possuindo alojamentos (14), que são tangencialmente espaçados separados por intermédio de fendas (15), nas quais os braços de extensão da parte de cubo de roda (7) são situados, e que individualmente incluem uma bolsa radialmente externamente aberta (12), na qual a parte de fundo (22) de um suporte de pastilha (18) é colocada.

5. Ferramenta de denteamento de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que em uma parede interna na bolsa individual (10, 12), existem bocas de um furo rosqueado (11, 13) nas quais um parafuso (24) é firmemente apertado, que se estende de lado a lado, de um furo radialmente orientado (23) na parte de fundo (22) do suporte de pastilha (18).

6. Ferramenta de denteamento de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a mesma inclui um kit de pastilha possuindo dois diferentes tipos de pastilhas de fresagem (2a, 2b) , que individualmente incluem uma lateral superior (30) possuindo uma superfície de cavaco, uma lateral inferior (31), e uma superfície de folga (37), que, juntamente com a superfície de cavaco, forma uma borda de corte que inclui duas bordas de parte, a saber, uma borda de nariz dianteira (35) e uma borda de flanco (361, 362) que corre para trás a partir da mesma e se desvia a partir de um plano central (MP) através da pastilha de fresagem, os dois tipos de pastilhas de fresagem possuindo uma configuração assimétrica de maneira que a borda de flanco (361) e a borda de nariz (35) de um dos tipos de pastilhas de fresagem (2a) são localizadas para a esquerda de referido plano central, enquanto a borda de flanco (362) e a borda de nariz (35) do outro tipo de pastilha de fresagem (2b) são colocadas para a direita do plano central (MP) da pastilha de fresagem (2).

7. Ferramenta de denteamento de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o kit de pastilha inclui um terceiro tipo de pastilha de fresagem (2c) , que possui uma configuração simétrica de maneira que a mesma inclui duas bordas de flanco (363) que correm para trás a partir de uma borda de nariz (35) , e se desviam eqüiangularmente a partir do plano central (MP) da pastilha de fresagem, e possuem igualmente grandes ângulos de folga (β), as pastilhas de fresagem simétricas (2c) no estado montado possuindo as bordas de nariz (35) das mesmas situadas em uma maior distância axial a partir da lateral dianteira (4) da cabeça (1) da fresa do que as bordas de nariz (35) das pastilhas de fresagem assimétricas (2a, 2b).

8. Ferramenta de denteamento de acordo com as reivindicações 6 ou 7, caracterizada pelo fato de que as pastilhas de fresagem (2a) do primeiro tipo e as pastilhas de fresagem (2b) do segundo tipo são incluídas em duas diferentes, tangencialmente espaçadas separadas, embora adjacentes, unidades de remoção de cavaco (3a, 3b).

9. Ferramenta de denteamento de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que a unidade de remoção de cavaco individual (3a, 3b) inclui uma pastilha de fresagem (2a/2b) possuindo uma configuração assimétrica, e bem como uma pastilha de fresagem (2c) possuindo uma configuração simétrica.

10. Ferramenta de denteamento de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que na metade o número de unidades de remoção de cavaco (3a, 3b), as pastilhas de fresagem assimétricas (2a) correm à frente e aquelas umas pastilhas simétricas seguem atrás com respeito à direção de rotação (R) da cabeça (1) da fresa, enquanto que as outras unidades de remoção de cavaco possuem pastilhas de fresagem simétricas (2c) das mesmas colocadas em frente daquelas pastilhas assimétricas (2b).

11. Ferramenta de denteamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 - 10, caracterizada pelo fato de que pelo menos as pastilhas de fresagem assimétricas (2a, 2b) de cada conjunto incluindo quatro consecutivas pastilhas de fresagem (2a, 2c, 2c, 2b) são localizadas em outras distâncias radiais a partir do eixo geométrico central (C) da cabeça da fresa do que as simétricas (2c).

12. Suporte de pastilha para ferramentas de denteamento, compreendendo uma parte superior (21) e uma parte de fundo (22) , a uma primeiro mencionada (21) das quais inclui um assento (25) para a recepção de pastilhas de fresagem e delimitada por um suporte axial (26) e por um suporte tangencial (27) , caracterizado pelo fato de que o assento (25) é colocado entre dois anteparos (56, 57) incluídos na parte superior (21), um primeiro (56) dos quais inclui o suporte tangencial (27), e de que, no suporte de pastilha, é incluído uma cunha (19) possuindo um furo de lado a lado (50) que se estende entre uma lateral superior (46) e uma lateral inferior (47) da mesma e acomoda um parafuso (20) possuindo uma rosca macho (52) que é firmemente apertada em um furo rosqueado (62) no suporte de pastilha (18) , e possuindo uma chave de aperto (53) que é direcionada ascendente a partir da lateral superior da cunha, a cunha compreendendo duas superfícies de contato opostas (48, 49), que convergem em direção da lateral inferior (47) da cunha, e uma superfície (49) da qual volta-se para a superfície de suporte tangencial e a outra superfície (48) volta-se para o segundo anteparo (57).

13. Suporte de pastilha de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a parte superior (21) inclui três anteparos separados (55, 56, 57) e dois assentos (25), que individualmente possuem o propósito de alojamento uma pastilha de fresagem (2) e de uma cunha (19) proporcionada com um parafuso (20).

14. Suporte de pastilha de acordo com as reivindicações 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que a parte de superior (21) é mais ampla do que a parte de fundo (22) da mesma por inclusão de duas abraçadeiras (61, 62) suportadas sobre corbel em relação para a uma última mencionada.

15. Suporte de pastilha de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a parte de fundo (22) possui uma furo de lado a lado (23).

16. Unidade para remoção de cavaco para ferramenta de denteamento, compreendendo um suporte de pastilha (18) de conforme definido em qualquer uma das reivindicações 12 - 15, e bem como uma pastilha de fresagem destacável (2) , caracterizada pelo fato de que a pastilha de fresagem (2) é travada entre o suporte tangencial (27) e a cunha (19) do suporte de pastilha (18).

17. Kit de pastilha para ferramentas de denteamento conforme definidas em qualquer uma das reivindicações 1 -11, compreendendo uma pluralidade de pastilhas de fresagem (2a, 2b), que individualmente incluem um plano central (MP) e uma lateral superior (30) possuindo uma superfície de cavaco, uma lateral inferior (31), e uma superfície de folga (37), que, juntamente com a superfície de cavaco, forma uma borda de corte que inclui duas bordas de parte, a saber, uma borda de nariz dianteira (35) e uma borda de flanco (361, 362) que corre para trás a partir da mesma e se desvia a partir de um plano central (MP), caracterizado pelo fato de que a mesma compreende dois tipos de pastilhas de fresagem (2a, 2b) que possuem uma configuração assimétrica por um lado de maneira que uma superfície parcial de folga (37) adjacente para a borda de flanco (361, 362) da pastilha de fresagem individual possui um ângulo de folga (a) do que uma superfície lateral oposta (42), e por outro lado de maneira que a borda de flanco (361) de um primeiro tipo de pastilha de fresagem (2a) é colocada para a esquerda do plano central (MP), enquanto a borda de flanco (362) do segundo tipo de pastilha de fresagem (2b) é colocada à direita do plano central (MP) .

18. Kit de pastilha de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que um terceiro tipo de pastilha de fresagem (2c), possui uma configuração simétrica por um lado de maneira que duas bordas de flanco (363) se desviam eqüiangularmente a partir do plano central (MP), e por outro lado de maneira que superfícies de folga (37) ao longo das duas bordas de flanco possuem um e o mesmo ângulo de folga W).