PT1593628E - Dispositivo para transportar e alinhar simultaneamente folhas - Google Patents

Description

ΡΕ1593628 1

DESCRIÇÃO

"DISPOSITIVO PARA TRANSPORTAR E ALINHAR SIMULTANEAMENTE FOLHAS" A presente invenção refere-se a um dispositivo para o transporte e alinhamento simultâneo de material em forma de folha, em particular de papel, cartão ou películas, com uma régua de nivelar e com pelo menos uma correia transportadora colocada ligeiramente na diagonal em relação à régua de nivelar na direcção do movimento da folha, e um dispositivo de sucção de ar.

Um dispositivo deste género para o transporte e alinhamento simultâneo de materiais em forma de folhas é conhecido da patente alemã DE 34 10 029. A correia transportadora que corre ligeiramente na diagonal em relação à régua de nivelar encontra-se munida neste caso com várias perfurações, que se encontram colocadas acima de um canal de sucção que se encontra aberto para as perfurações. O material em forma de folha, uma vez que tiver sido colocado na correia transportadora, é retido na correia transportadora pelo efeito de sucção gerado e é transportado para a régua de nivelar de modo a alinhar o mesmo com precisão para os passos de processamento adicionais posteriores. Como consequência do efeito de sucção, contudo, e em particular no caso de materiais muito 2 ΡΕ1593628 finos, macios, existe o risco neste caso do material em forma de folha ser retido com demasiada firmeza na correia transportadora com o resultado de não poder ser alinhado com exactidão podendo-se formar dobras na área entre a régua de nivelar e a correia transportadora. É também feita referência a estas dificuldades na DE 37 24 712, que apresenta um dispositivo semelhante, sendo que a correia transportadora não exibe quaisquer perfurações. Em vez disso, nesta publicação, encontra-se proposto colocar aberturas de sucção numa placa de guiamento ao lado da correia transportadora ou entre várias correias transportadoras, que desaguam num canal de sucção que se encontra por debaixo. A correia transportadora neste caso projecta-se totalmente ou parcialmente acima da superfície da placa de guiamento. Deste modo obtém-se ao longo da correia transportadora fendas de sucção, pelo que, visto por cima de toda a superfície de transporte, as forças de sucção são distribuídas de um modo irregular, podendo ocorrer problemas tais como a formação de dobras ou encravamento dos bordos das folhas transportadas e alinhamento inadequado.

Ao contrário da teoria, por isso, em dispositivos de transporte e alinhamento deste género, a adesão entre o material em forma de folha e a correia transportadora tem que ser variada na prática alterando o rendimento de sucção pelo que o custo referente ao ajuste, que não é inconsiderável, deverá ser adicionado à experiência de 3 ΡΕ1593628 especialista. Dado que a força de sucção que actua por debaixo puxa o material em forma de folha para a correia transportadora e consequentemente puxa o mesmo para a placa de guiamento, são produzidos tanto calor devido à fricção quanto desgaste devido à fricção. 0 calor devido à fricção encoraja a geração de electricidade estática no caso de certas qualidades de papel e muito particularmente no caso de películas. Isto é prejudicial para o processamento do material em forma de folha. Os dispositivos de vácuo descritos anteriormente são particularmente desfavoráveis para o fornecimento transversal de material em forma de folha no caso das denominadas mesas transportadoras de esquina. A folha, conforme chega numa direcção transversal, já foi forçada a desacelerar pelo efeito de sucção nos furos de sucção situados externamente na correia transportadora ou por fendas de sucção longitudinais que correm ao longo da correia transportadora, sendo por esta razão necessário um trajecto de transporte maior para o alinhamento, como consequência do qual existe uma necessidade cada vez maior de espaço, sendo impostos custos mais elevados relacionados com o dispositivo.

Outros dispositivos para o transporte e alinhamento de materiais em folha possuem esferas localizadas em carris de esferas com o objectivo de aplicar uma carga às folhas no lado superior, por exemplo tal como indicado na patente alemã DE 17 86 252 C3. A carga do material em forma de folha tem que ser variada dependendo da dimensão da folha, do peso da folha, da rigidez da folha 4 ΡΕ1593628 e do coeficiente de fricção da folha. Este trabalho de ajuste é dispendioso e também exige conhecimento especializado e experiência de especialista. Além disso, a qualidade de alinhamento é afectada de um modo negativo no sentido em que as esferas são forçadas a saltar para o ar pela folha que chega, em particular no caso de produtos espessos ou de várias camadas. Além disso, papéis sensíveis ou superfícies impressas são danificadas pela pressão das esferas, sendo que elas formam linhas claramente visíveis ou marcas de ponto locais. As esferas agarram também tinta de impressão e sujidade e, sendo assim, exigem limpeza frequente, como resultado do qual a mão-de-obra em tais dispositivos é elevada.

Um dispositivo adicional do género em questão encontra-se previamente descrito na patente alemã DE 44 21 918. Este proporciona para que a correia transportadora exiba fendas transversais abertas no seu lado superior que transporta a folha pelo menos no lado virado para a régua de nivelar, de modo a que a metade superior da correia transportadora corra num canal de guiamento que se encontra aberto em cima, cujo lado superior se encontra à mesma altura que o lado inferior da correia transportadora, e que o lado aberto das fendas transversais seja ligado ao dispositivo de sucção de ar de modo a permitir que tenha lugar o fluxo.

Uma distribuição uniforme do efeito de sucção por cima de toda a superfície da correia transportadora, que 5 ΡΕ1593628 transporta a folha, é assegurada pelas fendas transversais. Guiar a correia transportadora no canal de guiamento que se encontra aberto em cima é executado de modo a que os lados superiores do canal de guiamento e a correia transportadora se situem a aproximadamente à mesma altura. Isto assegura uma superfície de suporte exacta para as folhas que deverão ser transportadas alinhadas, de modo que estas são passíveis sem problema de executar as deslocações referentes exigidas para alinhamento. 0 efeito de sucção exercido nas folhas pelo dispositivo de sucção de ar também faz sentir o seu efeito no processo de alinhamento incluindo no caso de material em forma de folha muito fino, flexível, sem prejudicar o processo de alinhamento, dado que a extracção do ar das fendas tem lugar na sua abertura lateral, sendo que como consequência a força de sucção é baixa, perpendicular à correia transportadora. Uma consideração adicional é o facto de que o movimento do material em forma de folha em relação à régua de nivelar é suportado pela direcção de fluxo gerada deste modo, e em particular quando somente os lados abertos das fendas transversais virados para a régua de nivelar são sujeitos à sucção ou um fluxo de ar de sucção em rede é gerado nesta direcção. Verificou-se que esta solução também apresenta desvantagens, contudo, dado que os dispositivos de extracção necessários são grandes e dispendiosos de modo a serem passíveis de utilizar todas as gramagens (de cerca de 28 g/m2 a 300 g/m2) e formatos que são utilizados na dobragem. É especialmente importante neste caso assegurar que é possível para este efeito cobrir uma gama de vácuo 6 ΡΕ1593628 alargada, por exemplo de 100 a 0,1 mbar. O gerador de ar de sucção na patente alemã DE 44 21 918, por outro lado, produz um vácuo baixo relativamente constante. A invenção tem por isso como objectivo desenvolver de tal modo um dispositivo do género referido no inicio, que se encontre garantido um direccionamento seguro de material em forma de folha transportado longitudinalmente ou transversalmente com diferentes gramagens e dimensões, sendo evitadas medidas de manuseio dependentes da experiência, trabalhos de limpeza demorados e o risco de danos para o material em forma de folha.

Este objectivo é alcançado com as caracteristicas indicadas na reivindicação 1 da patente. As caracteristicas adicionais poderão ser obtidas das reivindicações secundárias. O dispositivo de acordo com a invenção é caracterizado por se encontrarem proporcionados dispositivos de controlo para controlar o fornecimento de ar na área das fendas transversais. O fluxo de ar na área das fendas transversais é responsável pela força com a qual uma folha que se encontra colocada na correia transportadora é puxada para baixo e retida de modo seguro. Esta força é variável, contudo, tendo em vista várias folhas diferentes que exigem que sejam manipuladas por um dispositivo do género em questão. A força de retenção necessária para uma folha de formato grande dobrada 7 ΡΕ1593628 repetidamente com uma gramagem de 300 g/m2 difere consideravelmente daquela exigida para uma folha individual menor, com uma gramagem de 28 g/m2. Consequentemente podem ser provocados danos à folha mais leve se tiver que ser sujeita à mesma força que a folha maior, mais pesada, por exemplo pela folha sendo aspirada entre os dentes fazendo com que, como resultado, amarrote. Isto pode ser impedido com dispositivos de controlo apropriados, que controlam o fluxo de ar na área das fendas transversais. Através da adaptação óptima do fornecimento de ar para criar o rácio correcto de vácuo estático e vácuo dinâmico ou fluxo volumétrico, é possível sem quaisquer problemas transportar todas as gramagens correntes em dobragens (de cerca de 28 g/m2 a 300 g/m2) em todos os formatos necessários e alinhar os mesmos numa régua.

Numa forma de realização vantajosa do dispositivo de acordo com a invenção, os dispositivos de controlo contêm pelo menos uma válvula de alimentação, que controla o fornecimento de ar à frente das fendas transversais na área de sucção para o fornecimento de ar. O ar neste caso é conduzido de um intervalo de regulação e sob uma placa de cobertura tão longe quanto a correia transportadora. Dado que o fornecimento de ar do ambiente que o rodeia se encontra obstruído pelo intervalo de regulação, e o intervalo relativamente estreito entre a placa de cobertura e o portador, é extraída mais quantidade de ar do que é passível de fluir para dentro. Com isto obtém-se um vácuo, entre outras coisas, nas fendas transversais que se ΡΕ1593628 encontram cobertas pela folha, vácuo que é dependente da largura do intervalo de regulação. Deste modo pode ser exercida uma influência muito precisa no fornecimento de ar na área das fendas transversais. 0 vácuo é deste modo aumentado num grau cada vez maior regulando o fornecimento de ar, de modo que mesmo folhas pesadas podem ser manuseadas de modo fiável.

Numa forma de realização vantajosa adicional do sistema de acordo com a invenção, os dispositivos de controlo contêm pelo menos uma mariposa de derivação, que abre e fecha uma derivação, através da qual o ar ambiente é aspirado para um ventilador no dispositivo de sucção de ar passando por cima da área das fendas transversais. O fornecimento de ar é reduzido deste modo, e o vácuo cai, como resultado, na área das fendas transversais, de modo que a força de retenção nas folhas é também reduzida. Mesmo folhas muito leves podem deste modo ser manuseadas de modo fiável. Acima de tudo, como resultado o ventilador no dispositivo de sucção de ar pode ser operado numa gama de velocidade efectivamente controlável, incluindo onde fluxos de ar pequenos se encontram presentes na área das fendas transversais.

Numa forma de realização vantajosa do dispositivo de acordo com a invenção, os dispositivos de controlo contêm pelo menos uma unidade de controlo electrónico, que controla a saida do dispositivo de sucção de ar dependendo dos valores caracteristicos das folhas, em particular 9 ΡΕ1593628 regulando a velocidade do ventilador no dispositivo de sucção de ar. É também possível, regulando a velocidade do ventilador no dispositivo que sucção de ar, exercer uma influência no fornecimento de ar na área das fendas transversais. A unidade de controlo electrónico permite também que o estado de abertura da válvula de alimentação e/ou mariposa de derivação seja influenciado de um modo particularmente vantajoso. Três mecanismos de controlo diferentes encontram-se deste modo disponíveis para executar a função de controlo, que, quando utilizados em combinação, permitem a cobertura desejada de toda a área exigida de diferentes folhas.

Numa forma vantajosa adicional do dispositivo de acordo com a invenção, uma especificação de controlo para o controlo dos outros dispositivos de controlo encontra-se incorporada na unidade de controlo electrónico, na qual a especificação de controlo depende em particular de dados empíricos. A unidade de controlo exibe vantajosamente uma memória na qual a especificação de controlo se encontra armazenada. Isto pode ser na forma de um quadro de referência ou de um algoritmo, que determina o fornecimento optimizado de ar para uma folha particular com base em vários parâmetros, ou alguma outra especificação de controlo familiar ao técnico. É mais fácil deste modo para o operador executar ajustes possivelmente trabalhosos e demorados, em conjunção com uma alteração de produtos. Adicionalmente, a especificação de controlo pode ser de uma natureza autodidacta. 10 ΡΕ1593628

Numa forma de realização vantajosa adicional do dispositivo de acordo com a invenção, a especificação de controlo controla os outros dispositivos de controlo com base nos valores referentes às gramagens e formatos das folhas que são passíveis de serem produzidos no controlador electrónico. Vantajosamente, estes são os únicos valores necessários que são introduzidos na unidade de controlo por um operador numa interface, de modo a permitir que a especificação de controlo determine o fornecimento de ar ideal na área das fendas transversais. Como resultado, a operação do dispositivo é particularmente simples, em particular dado que estes parâmetros são tipicamente de um valor conhecido. É também possivel proporcionar para que especificações de controlo fixas para conjugações de parâmetros já estejam armazenadas e/ou sejam passíveis de serem armazenadas na unidade de controlo, de modo a serem passíveis a chamar estas convenientemente no caso de uma ocorrência renovada das conjugações de parâmetros, que podem permitir a introdução ainda mais rápida dos parâmetros. Alternativamente, ou adicionalmente, é também possível proporcionar sensores, que determinam alguns ou todos estes parâmetros.

Numa forma de realização vantajosa adicional do dispositivo de acordo com a invenção, a especificação de controlo tem em conta pelo menos um dos seguintes parâmetros para o controlo dos outros dispositivos de controlo: carga estática da folha, condição da tinta de impressão, rugosidade da superfície da folha, quantidade de 11 ΡΕ1593628 qualquer pó do processo de impressão, largura da folha, direcção das fibras, tal como o sentido longitudinal e direcção transversal da folha, velocidade da folha, distância folha a folha, e comprimento de sucção da roda de sucção no dispositivo de alimentação. Pode ser obtido deste modo um melhoramento adicional do procedimento de ajuste de modo a alcançar um fornecimento de ar ideal na área das fendas transversais. Neste caso, também, é também possível proporcionar para que conjugações de parâmetros específicos, por exemplo repetitivos sejam passíveis de serem armazenados no controlador, por exemplo numa memória.

Numa forma de realização vantajosa do dispositivo de acordo com a invenção, o lado superior do canal de guiamento encontra-se essencialmente na mesma altura que o lado superior da correia transportadora. Por isso a folha encontra-se plana na correia transportadora de modo que são evitados danos à folha.

Numa forma de realização vantajosa do dispositivo de acordo com a invenção, o canal de ar de sucção estende-se por detrás das fendas transversais numa tal extensão que apresenta como resultado a menor resistência ao fluxo possível. Deste modo, o ar fluí através do dispositivo com menor perda possível, sendo que como consequência o consumo de energia do dispositivo pode ser reduzido e os processos na área das fendas transversais são mais facilmente controláveis. 12 ΡΕ1593628

Numa forma de realização vantajosa do dispositivo de acordo com a invenção, o dispositivo de sucção de ar incluindo o ventilador é passível de ser deslocado para permitir que o ajuste seja efectuado para um formato particular.

Numa forma de realização vantajosa do dispositivo de acordo com a invenção, a correia transportadora é uma correia dentada, e a correia dentada exibe em particular dentes que são arredondados no topo.

As formas de realização preferidas do dispositivo de acordo com a invenção serão de sequida pormenorizadamente descritas tomando como referência os desenhos anexos. As figuras representam, esquematicamente:

Figura 1 vista do dispositivo de sucção de ar de acordo com invenção

Figura 2 vista de uma correia transportadora Figura 3 vista ampliada de um pormenor do dispositivo de sucção de ar na área das fendas transversais da correia transportadora;

Figura 4 vista lateral do dispositivo de sucção de ar; e

Figura 5 vista da planta do dispositivo de sucção de ar com folhas a entrar. 0 dispositivo de aspiração de ar 100 apresenta um canal de ar 20 o qual é de tal modo que é aspirado ar 13 ΡΕ1593628 (assinalado pelas setas com as referências 5 e 10) pelo ventilador 25 através do primeiro compartimento de aspiração 26, os apoios de aspiração 29 e o segundo compartimento de aspiração 27 através das fendas transversais 23 da correia dentada 40 (figuras 1 a 3) .

Quando a correia transportadora 40 se encontra aberta para cima, quer dizer quando não se encontra colocada qualquer folha 1, 2, 3, o ar é aspirado do ambiente directamente na fenda de extracção 30.

Assim que uma folha 1, 2, 3 chega na correia transportadora 40, o ar na área coberta pela folha 1, 2, 3 adopta a rota indicada na figura 3: através de um intervalo de regulação 21, um intervalo 22 entre uma placa de cobertura 24 e a portadora, através da correia dentada 40 para dentro do primeiro compartimento de sucção 26 e para a frente para o ventilador 25. Devido ao facto de o fornecimento de ar do ambiente que o rodeia se encontrar restringido através do intervalo de regulação 21 e o intervalo relativamente estreito 22 entre a placa de cobertura 24 e a portadora, a quantidade de ar que é extraída excede a quantidade que é passível de fluir para dentro. Isto resulta na realização, entre outras coisas, nas fendas transversais 23 que se encontram cobertas pela folha 1, 2, 3 de um vácuo PSUCção de acordo com a fórmula

Psucção-Po- p/2*U2-Pv em que Po é a pressão do ambiente, p a densidade do ar, U a velocidade de fluxo do ar, e Pv o vácuo que resulta das perdas de fluxo. Por isso, a pressão 14 ΡΕ1593628 de ar nas fendas transversais 23 é menor do que a pressão ambiental Po. Esta diferença na pressão dá origem a uma força FP= (P0-PgUCção) *A, que pressiona as folhas 1, 2, 3 de acima contra a correia dentada 40. A é utilizado daqui para assinalar a superfície total das fendas transversais 23 sob a folha de cobertura 1, 2, 3. A força de contacto FP juntamente com o coeficiente de fricção entre as folhas í, 2, 3 e a correia dentada 40, permite que a folha 1, 2, 3 seja transportada com a correia dentada 40. O vácuo, que surge nas fendas transversais 23 da correia dentada 40 e como tal determina a força de contacto FP depende agora no primeiro caso da saida do ventilador 25 e perda de pressão Pv, que neste caso é determinada no primeiro caso pela largura da fenda de regulação 21. Adicionalmente, é feita uma contribuição pequena ao vácuo pelo elemento dinâmico p/2*U2. O canal de ar 20 encontra-se colocado de tal modo que o ar é passível de fluir com as menores perdas possíveis após fluir através das fendas transversais 23 na correia transportadora 40. Isto é obtido assegurando que as entradas de sucção 29 apresentem o maior diâmetro interno possível, assim como os compartimentos de sucção 26, 27. Os diâmetros encontram-se restringidos pelo espaço de instalação disponível.

De modo a ser possível alcançar os elevados vácuos exigidos para gramagens elevadas e formatos 15 ΡΕ1593628 transversais com um único ventilador 25, e mesmo assim obter também vácuos muito pequenos para papel de impressão fino mantendo todavia uma velocidade adequadamente segura, pode ser aberta uma abertura de derivação 28. Quando uma mariposa de derivação 32 é movimentada na direcção indicada pela seta dupla P3, a abertura de derivação 28 faz com que o ventilador 25, apesar das elevadas velocidades, extraia somente uma pequena quantidade de ar da área da correia dentada 40 e aspire a maior proporção de ar directamente através da abertura de derivação 28, dependendo da dimensão da abertura de derivação 28 ainda não obstruída. É suficiente, como regra, que seja gerado um vácuo uniforme a toda a extensão da correia transportadora 40 nas fendas transversais 23 da correia dentada 40. A presente forma de realização oferece também a possibilidade, contudo, de subdividir o canal de ar 20 em três troços, em que os vácuos adoptam diferentes níveis. Isto é alcançado variando as secções transversais das entradas de sucção 29 num ponto apropriado, por exemplo por placas de regulação não ilustradas. Pode também ser concebível uma outra subdivisão em duas ou mais secções.

Tal como pode ser apreciado da figura 2, a correia dentada 40 exibe dentes 42 com uma superfície superior arredondada 44. Ao realizar a superfície superior 44 do dente 42 deste modo, a superfície de contacto da folha 1, 2, 3 na correia dentada 40 é reduzida, e a superfície sobre a qual o vácuo é aplicado à folha 1, 2, 3 16 ΡΕ1593628 é correspondentemente aumentada. Ao mesmo tempo, devido às áreas arredondadas, o contacto com a folha é também mais suave do que seria o caso com esquinas de bordos aguçados. A roldana 45 da correia dentada que roda na direcção indicada pela seta P2 (veja figura 4), conduz a correia dentada 40 de tal modo que é estabelecida uma direcção de movimento das folhas 1, 2, 3 do dispositivo de alimentação não ilustrado localizado a montante de um posto de dobragem não ilustrado localizado a jusante. A correia dentada 40 passa através de rolos deflectores 46, 47, por um rolo de tensão 48 e a fenda da correia dentada no portador. A natureza da fenda da correia dentada é de modo a que os dentes terminem no topo directamente em linha com a superfície de suporte. Se o dispositivo de sucção de ar 100 estiver em funcionamento, a correia dentada 40 que é sujeita a um vácuo aceita a folha 1, 2, 3 do dispositivo de alimentação e passa a mesma para o posto de dobragem após viajar por cima do trajecto de alinhamento.

Ilustradas na figura 5 encontram-se várias folhas 1, 2, 3 que se encontram alinhadas lateralmente pela régua de nivelar 50. Em primeiro lugar, as folhas 1, 2, 3 apresentam uma direcção de movimento tal como indicado pela seta P4 e que corresponde à direcção da correia dentada 40. Dado que a régua de nivelar 50 se encontra posicionada em ângulo recto para o posto de dobragem seguinte, e dado que a correia dentada 40 é guiada na diagonal em relação à régua de nivelar 50, a folha 1, 2, 3 aproxima-se da régua 17 ΡΕ1593628 de nivelar 50 de um modo linear. Assim que a folha 1, 2, 3 toca na régua de nivelar 50, tem lugar um movimento relativo entre a folha 1, 2, 3 e a correia dentada 40 perpendicular ao trajecto da folha. A folha 1, 2, 3 alinha-se a si mesma deste modo com a régua de nivelar 50 e é transferida para o posto de dobragem com este alinhamento numa direcção de movimento que agora corre paralela à régua de nivelar 50 e encontra-se assinalada com a seta P5 na figura 5.

Uma consideração critica no procedimento de alinhamento é que a folha 1, 2, 3 tem que permanecer plana, quer dizer não tem que ocorrer qualquer arqueamento da folha 1, 2, 3 entre a correia dentada 40 e a régua de nivelar 50, sendo que a folha 1, 2, 3 tem que ser retida de modo suficientemente firme pela correia dentada 40 para que a mesma não deslize para trás (em direcção ao dispositivo de alimentação). A folha irá arquear entre a régua de nivelar 50 e a correia dentada 40 se o vácuo sob a folha 1, 2, 3 for demasiado grande. A folha 1, 2, 3 irá deslizar para trás se o vácuo sob a folha 1, 2, 3 for demasiado pequeno. O alinhamento apropriado da folha 1, 2, 3 depende deste modo criticamente da regulação precisa do vácuo na área das fendas transversais 23.

Os dispositivos para controlo representados pela válvula de alimentação 31 e mariposa de derivação 32 são controlados por um controlador 33. O controlador 33 regula também a velocidade do ventilador 25. As variáveis de 18 ΡΕ1593628 accionamento para este efeito são monitorizadas pelo controlador 33 através de quadros de referência para diferentes parâmetros, ou são calculadas por um algoritmo apropriado com base em diferentes parâmetros, ou são determinadas por algum outro processo comparável que são familiares a um técnico. No que se refere aos parâmetros, estes incluem em particular a gramagem da folha 1, 2, 3, a largura da folha 1, 2, 3, a carga estática de folha 1, 2, 3, a condição da tinta de impressão, a rugosidade da superfície da folha, a quantidade do pó do processo de impressão, a direcção das fibras, tais como sentido longitudinal e direcção longitudinal da folha 1, 2, 3, a velocidade da folha, a distância da folha 1, 2, 3 para a folha 1, 2, 3, e o comprimento de sucção gerado pela roda de sucção na folha embora esta lista não seja exclusiva. O controlo apropriado para o dispositivo de sucção de ar 100, que neste caso inclui também o controlo do ventilador 25, exige que o operador incorra em menores custos de preparação possíveis, e que os valores que são para ser ajustados sejam passíveis de serem determinados facilmente, quer dizer eles não têm que ser dependentes dos valores retirados da experiência anterior. No que se refere à automação de máquinas de dobragem, os ajustes são correspondentemente automatizados, são passíveis de serem armazenados e podem ser chamados no caso de uma ordem repetida. Tudo isto não se aplica, incidentalmente, a carris de esferas que são utilizados em outros casos. 19 ΡΕ1593628

Idealmente, somente um pequeno número de parâmetros particulares de influência é interrogado pelo utilizador, neste caso, por exemplo a gramagem da folha 1, 2, 3 e a largura da folha. Por outro lado, os dispositivos para o controlo são executados de modo que a intervenção manual na função de controlo é também possível, por exemplo a abertura ou fecho manual da válvula de alimentação 31 ou mariposa de derivação 32, de modo a ser passível de incluir manualmente os parâmetros menos importantes. 0 vácuo é controlado na presente forma de realização através de um sinal de modulação de largura de impulso (PWM) , que é gerado por um algoritmo com base na gramagem e largura da folha. Adicionalmente, o sinal PWM do ventilador pode também ser monitorizado manualmente. Estas entradas podem ser armazenadas e podem ser chamadas no caso de uma ordem repetida. Deverá ter-se em conta a possibilidade de que as condições ambientais da empresa referente poderem ter variado entre uma grandeza e a próxima, de modo que o sinal PWM pode ter que ser monitorizado manualmente mais uma vez. 20 ΡΕ1593628

Lista das referências 1, 2, 3 Folhas 5 Entrada de ar 10 Corrente de ar através do dispositivo 20 Canal de ar 21 Intervalo de regulação 22 Fenda 23 Ranhura transversal 24 Chapa de cobertura 25 Ventilador 26 Primeiro compartimento de aspiração 27 Segundo compartimento de aspiração 28 Abertura de derivação 29 Apoios de aspiração 30 Fenda de extracção 31 Válvula de alimentação 32 Mariposa de derivação 33 Controlo 40 Correia dentada 42 Dente 44 Superfície do dente 45 Disco da correia dentada 46 Rolo de desvio 47 Rolo de desvio 40 Rolo de aperto 50 Régua 100 Dispositivo de aspiração de ar 21 ΡΕ1593628

Pl Direcção de transporte das folhas P2 Direcção de rotação do disco da correia dentada P3 Direcção de movimento da mariposa de derivação P4 Direcção de movimento de uma folha orientada P5 Direcção de movimento de uma folha não orientada

Lisboa, 1 de Março de 2010

Claims (12)

1. ΡΕ1593628 1 REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo para transportar e alinhar simultaneamente folhas (1, 2, 3), o qual compreende: uma régua de nivelar (50) e pelo menos uma correia transportadora (40) colocada ligeiramente na diagonal em relação à referida régua de nivelar (50) numa direcção do movimento das folhas, assim como um dispositivo de sucção de ar (100); em que a referida correia transportadora (40) apresenta fendas transversais abertas (23) formadas no seu lado superior que suporta a folha (1, 2, 3) ; e em que o troço superior da referida correia transportadora (40) corre num canal de guiamento aberto em cima, sendo que as referidas fendas transversais (23) se encontram numa ligação de fluxo (20) com o referido dispositivo de sucção de ar (100), caracterizado por se encontrarem proporcionados controladores (31, 32, 33) para controlar o fornecimento de ar na área das referidas fendas transversais (23).
2. 2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido controlador (31, 32, 33) ser pelo menos uma válvula de regulação (31) para controlar o fornecimento de ar à frente das referidas fendas transversais (23) numa área de sucção para o fornecimento de ar.
3. 3. Dispositivo de acordo com qualquer das 2 ΡΕ1593628 reivindicações 1 a 2, caracterizado por o referido controlador (31, 32, 33) ser pelo menos uma mariposa de derivação (32) para abrir uma abertura de derivação (28), através da qual o ar ambiente é aspirado para um ventilador (25) do referido dispositivo de sucção de ar (100) passando por cima da referida área das referidas fendas transversais (23) .
4. 4. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o referido controlador (31, 32, 33) ser pelo menos uma unidade de controlo electrónica (33) para controlar a saida do referido dispositivo de sucção de ar (100) dependendo de valores caracteristicos das folhas (1, 2, 3), em particular regulando a velocidade de um ventilador (25) do referido dispositivo que sucção de ar (100) .
5. 5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a referida unidade de controlo electrónico (33) controlar também o estado de abertura da referida válvula de regulação (31) e/ou mariposas de derivação (32).
6. 6. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 4 a 5, caracterizado por a referida unidade de controlo electrónico (33) se encontrar munida com uma especificação de controlo para a unidade de controlo electrónico (33) dos outros controladores (31, 32, 33), em que a referida especificação de controlo é baseada em 3 ΡΕ1593628 particular em dados empíricos.
7. 7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a referida especificação de controlo controlar os referidos outros controladores (31, 32, 33) com base em valores referentes a gramagens e larguras das folhas (1, 2, 3) e que podem ser introduzidos na referida unidade de controlo electrónica (33) .
8. 8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a referida especificação de controlo ter em conta pelo menos um dos seguintes parâmetros para o controlo dos outros controladores (31, 32, 33): carga estática da folha (1, 2, 3) , condição da tinta de impressão, rugosidade da superfície da folha, quantidade de qualquer pó do processo de impressão, direcção de fibras da folha incluindo o sentido longitudinal e a direcção transversal da folha (1, 2, 3), velocidade da folha, distância da folha (1, 2, 3) a folha (1, 2, 3), e comprimento de sucção de uma roda de sucção num dispositivo de alimentação.
9. 9. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 8, caracterizado por o referido lado superior dos referidos canais se situar essencialmente à mesma altura que o referido lado superior da referida correia transportadora (40) .
10. 10. Dispositivo de acordo com qualquer das 4 ΡΕ1593628 reivindicações 1 a 9, caracterizado por o referido canal de ar de sucção (20) se alargar por detrás das fendas transversais (23) de tal modo que neste caso resulta numa resistência de fluxo a mais baixa possível.
11. 11. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 10, caracterizado por o referido dispositivo de sucção de ar (100) incluindo o referido ventilador (25) poder ser movimentado para efeito de ajuste da dimensão da folha.
12. 12. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 11, caracterizado por a referida correia transportadora (40) ser uma correia dentada (40), em que a referida correia dentada (40) apresenta dentes arredondados (42) em particular no topo. Lisboa, 1 de Março de 2010