PT1401610E - Material de brasagem e produto brasado fabricado com ele - Google Patents

Material de brasagem e produto brasado fabricado com ele Download PDF

Info

Publication number
PT1401610E
PT1401610E PT2736376T PT02736376T PT1401610E PT 1401610 E PT1401610 E PT 1401610E PT 2736376 T PT2736376 T PT 2736376T PT 02736376 T PT02736376 T PT 02736376T PT 1401610 E PT1401610 E PT 1401610E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
brazing
iron
thermal energy
brazing material
product according
Prior art date
Application number
PT2736376T
Other languages
English (en)
Inventor
Per Erik Sjödin
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20284387&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT1401610(E) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Publication of PT1401610E publication Critical patent/PT1401610E/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/308Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B23K35/3086Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/56Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.7% by weight of carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951Fe-base component
    • Y10T428/12972Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y10T428/12979Containing more than 10% nonferrous elements [e.g., high alloy, stainless]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

DESCRIÇÃO
MATERIAL DE BRASAGEM E PRODUTO BRASADO FABRICADO COM ELE A presente invenção refere-se a um produto brasado fabricado por brasamento de objetos de um material baseado em ferro com um material de brasagem baseado em ferro.
Diferentes materiais de aço ou baseados em ferro são normalmente unidos por brasamento com materiais de brasagem Ni, Ag ou Cu.
Brasamento é um processo para aperto/união, ao qual a temperatura é inferior do que a temperatura solidus do material base dos objetos que são para serem unidos/apertados.
Materiais de brasagem consistem em material para unir e apertar, que se derrete completa ou parcialmente durante o processo de brasamento. 0 documento US 4 135 656 relaciona-se com uma liga baseada em Ni que contém, contado como percentagem por peso, 19-23 % Mn, 5-8% Si, 4-6 % Cu, 0,6-1,8 % B e equilíbrio com Ni além de quantidades mais pequenas de outros elementos. O documento US 4 314 661 descreve outro tipo de liga baseada em Ni que contém, dado como uma percentagem de átomos 0-4 % Fe, 0-21 % Cr, 0-19 % B, 0-12 % Si, 0-22 % P e equilíbrio com Ni. O documento JP-A 62 227 595 revela um metal preenchidor de brasamento fino com elevada resistência à corrosão para juntar partes de aço inoxidável que incorporam Si < 1,5 % peso, Mn < 1,0 % peso, Cr 10-40 % peso, Ni > 50 % peso, B 1,0-2,5 % peso, ainda Co < 20 % peso opcional e Mo > 20 % peso e Fe equilibrado. O documento JP-A 62 183 994 revela um arame para solda de arco escudado com gás de aço inoxidável que compreende C < 0,15 % peso, Si < 1 % peso, Mn < 2,5 % peso, Cr 11-32 % peso, Ni < 22,5 % peso, Mo < 4 % peso, Fe equilibrado. 0 documento JP-A I 205 898 revela um material de solda que compreende C 0,01-0,03 % peso, Si 0,1-1 % peso, Mn 1-2 % peso, Ni 10-14 % peso, Cr 16-18 % peso, Mo 2-3 % peso e N 0,01-0,1 peso e Fe equilibrado.
Quando se braseia com Cu geralmente utiliza-se Cu puro ou quase puro. O material de brasagem em cobre puro tem um ponto de fusão bem definido, ao passo que materiais de brasagem em níquel dependendo do facto de que são ligas frequentemente têm um intervalo de fusão.
Ao juntar placas de aço inoxidável em placa de trocador de energia térmica, são com frequência utilizados materiais de brasagem em cobre. O cobre não é, contudo, adequado para todos os tipos de aplicações. A utilização de materiais de brasagem de cobre para aplicações alimentares não é permitida, mas é utilizada em placas de trocadores de energia térmica para aquecimento local e para instalações de água corrente.
Trocadores de energia térmica juntos com material de brasagem de níquel são utilizados em muitas aplicações e também são permitidos para um número limitado de aplicações alimentares.
Se materiais de brasagem que contêm ligas de níquel são utilizados para unir objetos de ferro ou materiais não baseados em níquel, a composição das juntas brasadas difere significativamente da composição dos materiais que são unidos. Isto pode resultar em diferenças indesejadas nas propriedades químicas e mecânicas. A presente invenção relaciona-se com objetos unidos através de brasamento utilizando um material de brasagem com principalmente a mesma composição que o material base utilizado para produzir o produto, na qual o material de brasagem contém elementos aditivos que diminuem a sua temperatura liquidus. Consequentemente, o produto brasado da presente invenção, cujo produto brasado é uma placa de trocador de energia térmica, é compatível com requisitos para aplicações alimentares. 0 material de brasagem utilizado para fabricar o produto brasado é principalmente caracterizado por consistir numa liga que além de ferro contém 9-30 % Cr, 0-16 % Mn, preferencialmente 0-8 % Mn e ainda mais preferencialmente 0-5 % Mn, 0-25 % Ni, 0-1 % N e no máximo 7 % Mo, abaixo de 6 % Si, 0-2 % B, preferencialmente 0-1,5 % B e 0-15 % P todos definidos como percentage de peso, cuja adição de boro, fósforo e silício em combinação diminui a temperatura liquidus, que é a temperatura quando o material de brasagem derreteu completamente. O conteúdo em ferro no material de brasagem é adequademente pelo menos 50 %. O material de brasagem tem de conter sempre Fe e Cr. A quantidade eficaz, de trabalho de B e P e Si deveria cair no intervalo dado anteriormente para obter a diminuição desejada do ponto de fusão. A quantidade analisada de Si pode, contudo, ser consideravelmente superior, uma vez que Si pode ocorrer, por exemplo, no estado de carbetos de silício ou nitretos de silício, ser ligados a oxigénio ou sinterizados de alguma forma. Pela mesma razão a quantidade analisada de B ou P pode ser superior.
Materiais de brasagem baseados em ferro pode conter elementos ligados como Ti, W, Al, Cu, Nb, Ta, V e outros. O material de brasagem utilizado para fabricar o produto brasado da presente invenção pode conter 0-20 % Hf e/ou 0-2 % C. Além disso, o material de brasagem utilizado para fabricar o produto brasado da presente invenção pode variar em composição como uma consequência de pequenas quantidades inevitáveis de elementos contaminantes como C, O e S.
Elementos redutores do ponto de fusão são adicionados com vantagem ao material de brasagem em quantidades de acordo com a fórmula seguinte índice= % P + 1,1 x % Si + 3 x % B, onde o valor do índice deveria ser 4,5-18. 0 material de brasagem baseado em ferro é com vantagem produzido por atomização por gás ou água de um lingote com uma composição conforme mencionado anteriormente ou esmagando tal lingote. Outro método alternativo para fabrico é tornado em estado de fusão. A invenção providencia um produto brasado produzido por brasamento junto com objetos baseados em ferro, pelos quais o produto é caracterizado pela união dos objetos com um material de brasagem baseado em ferro que é uma liga que contém elementos redutores de liquidus como B e P e Si. A composição do material de brasagem baseado em ferro é conforme inidicada na reivindicação principal.
Ambos os objetos baseados em ferro no produto brasado e o material de brasagem baseado em ferro contêm com vantagem 9-30 % Cr. O produto brasado é com vantagem uma placa de trocador de energia térmica brasada pretendida para pelo menos dois fluidos trocadores de energia térmica que compreende pelo menos um pacote de placa fabricado por brasamento junto com um número de placas trocadoras de energia térmica de paredes finas de um material baseado em ferro através de um material de brasagem baseado em ferro. As placas trocadoras de energia térmica definem-se entre elas espaços entre placas pretendidas para os fluidos trocadores de energia térmica. As articulações de brasamento obtidas têm uma composição metalúrgica próxima da composição do material de brasagem baseado em ferro com quantidades localmente superiores de B, P, Si dentro e à volta das articulações de brasamento em comparação com o material da placa baseada em ferro.
Para brasamento do material baseado em ferros têm sido tradicionalmente utilizados materiais de brasagem de Cu ou Ni conforme mencionado anteriormente. Surpreendentemente, foi agora verificado que se pode começar com um material base com a mesma composição que o material nos objetos que se desejam unir. Ao ligar tal material com silício e boro e fósforo é possível obter materiais de brasagem que funcionam bem. Ao estudar os diagramas de fase binária para ferro puro e Si, B e P pode-se observar que uma liga de Fe-Si tem um ponto de fusão mínimo de 1212 °C para cerca de 19% Si. Para uma liga de Fe-B existe um mínimo de fusão de cerca de 1174 °C a cerca de 4 % B. No sistema Fe-P existe um mínimo de fusão de cerca de 1048 °C a cerca de 10 % P.
Na maioria dos casos, materiais de ferro puros não são utilizados, mas são utilizadas em vez disso ligas, que além de Fe também contêm quantidades relativamente grandes de Cr e Ni. Em muitas ligas também existe Mo e Mn. Para tentar estabelecer teoricamente o efeito além de quantidades diferentes de boro e/ou fósforo e/ou silício a tais ligas utilizando diagramas de fase é quase impossível, uma vez que o número de dimensões será tão grande quanto o número de elementos na liga.
Para obter uma articulação de brasamento a temperatura liquidus do material de brasagem deveia ser abaixo de 1230 °C, preferencialmente abaixo de 1200 °C.
Surpreendentemente, observou-se que uma adição de uma quantidade relativamente baixa de silício, boro ou fósforo em combinação pode originar tal redução da temperatura liquidus que pode ser obtido um material de brasagem adequado.
No quadro abaixo são dados exemplos diferentes de composições do material de brasagem.
A expressão Bal (equilíbrio) significa que o material remanescente na fusão consiste de Fe.
As amostras foram brasadas a uma temperatura de 1190 °C. O resultado do exame visual do brasamento teste das amostras foi que todas as amostras derreteram e que tinham sido obtidas articulações de brasamento, também foi obtida força mecânica para todas as articulações. O material de brasagem é feito de forma adequada na forma de um pó ou de uma folha metálica. O pó pode ser fabricado produzindo um lingote, que é depois disso esmagado e moído. A natureza frágil do material é utilizada por este método de fabrico. As desvantagens de moldagem de lingote é que um certo risco de segregação pode produzir um material não homogéneo com um intervalo de fusão que é difícil de definer ou é amplo. Para lingotes mais pequenos e/ou arrefecimento rápido o risco de segregações é reduzido. Na moldagem de lingotes é importante minimizar o contacto com ar utilizando moldagem em vácuo ou moldagem com um gás escudo. Como uma consequência do tratamento mecânico o conteúdo em energia do material de brasagem aumenta e com isso a sua reatividade. Métodos de fabrico adicionais para produzir um pó com uma composição homogénea consistem de atomização por gás ou água. As propriedades do pó variam com o método de fabrico. As partículas esmagadas e moídas são angulares e pontiguadas, atomizadas por água são nodulares e as atomizadas por gás são quase esféricas. Esta diferença na forma das partículas confere ao material de brasagem propriedades algo variantes quando utilizado para brasamento. Ao escolher diferentes métodos de atomização e a extensão do esmagamento/moagem combinados com classificação, a distribuição do tamanho de partículas pode ser controlada. Na atomização por água o conteúdo em oxigénio será geralmente superior, uma vez que a atomização por água ocorre a um potencial de oxigénio maior do que a atomização por gás. Um conteúdo em oxigénio superior pode originar a formação de óxidos no material que pode ter uma influência negativa nas propriedades mecânicas das articulações de brasamento. A percentagem eficaz de Si e/ou B e/ou P no material de brasagem será consequentemente inferior, o que significa que o intervalo de fusão será deslocado. 0 fabrico de uma folha metálica por tornado em estado de fusão de um metal derretido ocorre deixando o metal derretido ser arrefecido diretamente contra uma superfície fria de tal maneira que é formada, por exemplo, uma folha metálica. Na produção de folhas metálicas contínuas normal a superfície fria consiste de um rolo frio fabricado de cobre ou de uma liga em cobre. Também é possível obter folhas metálicas amorfas, em tais casos boro é geralmente adicionado. 0 material de brasagem pode ser aplicado nas placas onde se deseja uma articulação de brasamento através de diferentes métodos. Um pó do material de brasagem fabricado através de qualquer um dos métodos descritos pode ser suspenso em algum ligante para ser aplicado de uma forma adequada.
DOCUMENTOS REFERIDOS NA DESCRIÇÃO
Esta lista de documentos referidos pelo autor do presente pedido de patente foi elaborada apenas para informação do leitor. Não é parte integrante do documento de patente europeia. Não obstante o cuidado na sua elaboração, o IEP não assume qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.
Documentos de patente referidos na descrição • US 4135656 A [0005] • US 4314661 A [0005] • JP 62227595 A [0006] • JP 62183994 A [0007] • JP 1205898 A [0008]
Lisboa, 16 de Setembro de 2015

Claims (6)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Um produto brasado fabricado por brasamento de objetos baseados em ferro que são unidos por um material de brasagem baseado em ferro que é ligado com elementos redutores da liquidus B e P e Si, em que o produto é uma placa trocadora de energia térmica pretendida para pelo menos dois fluidos trocadores de energia térmica que compreende pelo menos um pacote placa fabricado por brasamento junto um número de placas trocadoras de energia térmica de paredes finas de um material baseado em ferro brasado através do material de brasagem baseado em ferro, definindo as placas trocadores de energia térmica entre elas espaços entre placas pretendidas para os fluidos trocadores de energia térmica e as articulações de brasamento obtidas com uma composição metalúrgica próxima da composição do material placa baseado em ferro com quantidades localmente superiores de B e P e Si em e à volta das articulações de brasamento em comparação com o material placa baseado em ferro, consistindo o material de brasagem de uma liga que contém: (i) 9-30 % peso Cr, (ii) 0-16 % peso Mn, (iii) 0-25 % peso Ni, (iv) 0-1 % peso N, (v) 0-7 % peso Mo, (vi) opcionalmente 0-20 % peso Hf, (vii) opcionalmente 0-2 % peso C, (viii) pequenas quantidades inevitáveis de elementos contaminantes O e S, (ix) abaixo de 6 % peso Si e 0-2 % peso B e 0-15 % peso P, cuja adição de B, P, Si em combinação diminui a temperatura liquidus, que é a temperatura à qual o material de brasagem é completamente derretido e (x) pelo menos 50 % peso Fe, em que a liga é equilibrada com Fe.
  2. 2. Um produto brasado de acordo com a reivindicação 1, em que a liga contém 0-8 % peso Mn.
  3. 3. Um produto brasado de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que a liga contém 0-5 % peso Mn.
  4. 4. Um produto brasado de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, em que a liga contém 0-1,5 % peso B.
  5. 5. Um produto brasado de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que os elementos redutores do ponto de fusão são adicionados ao material de brasagem em quantidades de acordo com a seguinte fórmula índice = % P + 1, 1 x % Si + 3 x % B, onde o valor do índice deveria ser 4,5-18.
  6. 6. Um produto brasado de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o material de brasagem é fabricado por atomização por gás ou água ou esmagamento de um lingote com a composição dada anteriormente ou tornado em estado de fusão de uma fusão com tal composição. Lisboa, 16 de Setembro de 2015
PT2736376T 2001-06-05 2002-06-03 Material de brasagem e produto brasado fabricado com ele PT1401610E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0102010A SE524928C2 (sv) 2001-06-05 2001-06-05 Järnbaserat lodmaterial för sammanfogning av element genom lödning samt lödd produkt framställd härmed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT1401610E true PT1401610E (pt) 2015-10-15

Family

ID=20284387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT2736376T PT1401610E (pt) 2001-06-05 2002-06-03 Material de brasagem e produto brasado fabricado com ele

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7455811B2 (pt)
EP (2) EP2937170A1 (pt)
JP (2) JP4897194B2 (pt)
KR (1) KR100865014B1 (pt)
CN (1) CN1280063C (pt)
AU (1) AU2007254649B2 (pt)
CA (1) CA2449408C (pt)
DK (1) DK1401610T3 (pt)
ES (1) ES2547347T3 (pt)
PL (1) PL202085B1 (pt)
PT (1) PT1401610E (pt)
SE (1) SE524928C2 (pt)
SI (1) SI1401610T1 (pt)
WO (1) WO2002098600A1 (pt)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE523855C2 (sv) 2000-11-10 2004-05-25 Alfa Laval Corp Ab Järnbaserat lodmaterial för sammanfogning av elememt och lödd produkt framställd härmed
SE529913C2 (sv) * 2005-05-26 2008-01-08 Alfa Laval Corp Ab Förfarande för lödning av föremål av rostfritt stål, förfarande för lödning av värmeväxlare av rostfritt stål samt lött föremål samt lödd värmeväxlare
DK2446996T3 (en) * 2005-05-26 2017-07-24 Alfa Laval Corp Ab STAINLESS STEEL HEAT EXCHANGE OF STAINLESS STEEL WITH STAINLESS STEEL HEADWARE MATERIAL
SE531092C2 (sv) * 2005-05-26 2008-12-16 Alfa Laval Corp Ab Metod för att sammanlöda två ytor samt en anordning innefattande två sammanlödda ytor
DE102005039803A1 (de) * 2005-08-22 2007-05-24 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Hartlotfolie auf Eisen-Nickel-Basis sowie Verfahren zum Hartlöten
US7156280B1 (en) * 2005-12-15 2007-01-02 General Electric Company Braze alloy compositions
US7392930B2 (en) * 2006-07-06 2008-07-01 Sulzer Metco (Us), Inc. Iron-based braze filler metal for high-temperature applications
DE102006036195A1 (de) * 2006-08-01 2008-02-07 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Hartlot auf Nickel-Basis sowie Verfahren zum Hartlöten
US8894780B2 (en) 2006-09-13 2014-11-25 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Nickel/iron-based braze and process for brazing
SE530724C2 (sv) 2006-11-17 2008-08-26 Alfa Laval Corp Ab Lodmaterial, förfarande för att löda med detta lodmaterial, lött föremål framställt med förfarandet samt lodpasata innefattande lodmaterialet
SE531988C2 (sv) * 2006-11-17 2009-09-22 Alfa Laval Corp Ab Lodmaterial samt förfarande för lödning med detta material
EP1944563A1 (de) * 2007-01-12 2008-07-16 Innospin AG Wärmetauscherrohre und Verfahren zur Herstellung von Wärmetauscherrohren
DE102007028275A1 (de) 2007-06-15 2008-12-18 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Hartlotfolie auf Eisen-Basis sowie Verfahren zum Hartlöten
DE102007049508B4 (de) 2007-10-15 2022-12-01 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Hartlotfolie auf Nickel-Basis sowie Verfahren zum Hartlöten
CN101977724B (zh) * 2008-03-19 2013-11-27 霍加纳斯股份有限公司 铁-铬基钎料金属
US20110020166A1 (en) * 2008-04-18 2011-01-27 Katsunori Otobe Iron-base heat- and corrosion-resistant brazing material
US8197747B2 (en) * 2008-08-15 2012-06-12 Xiao Huang Low-melting boron-free braze alloy compositions
JP5212401B2 (ja) * 2009-05-11 2013-06-19 新日鐵住金株式会社 接合用合金
PL2477784T3 (pl) 2009-09-18 2019-02-28 Höganäs Ab Spoiwa lutownicze na bazie żelaza i chromu
JP5546836B2 (ja) * 2009-11-26 2014-07-09 山陽特殊製鋼株式会社 Ni−Fe基合金ろう材
US8888838B2 (en) 2009-12-31 2014-11-18 W. L. Gore & Associates, Inc. Endoprosthesis containing multi-phase ferrous steel
SE535209C2 (sv) 2010-06-15 2012-05-22 Alfa Laval Corp Ab Korrosionsbeständig plattvärmeväxlare med tantalhaltig beläggning
CN102011065B (zh) * 2010-12-14 2012-09-26 南车长江车辆有限公司 激光熔覆制作凸字标志牌用合金粉末
EP2574420B1 (en) 2011-09-29 2014-10-22 Alfa Laval Corporate AB Iron-based brazing composition and method of joining heat transfer plates
US9017823B2 (en) 2011-12-19 2015-04-28 Caterpillar Inc. Machine component with a cavitation resistant coating
US9316341B2 (en) 2012-02-29 2016-04-19 Chevron U.S.A. Inc. Coating compositions, applications thereof, and methods of forming
EP2644312B1 (en) * 2012-03-28 2018-10-31 Alfa Laval Corporate AB A novel brazing concept
EP2853332A1 (en) * 2013-09-26 2015-04-01 Alfa Laval Corporate AB A novel brazing concept
PT2853333T (pt) * 2013-09-26 2019-12-02 Alfa Laval Corp Ab Método de junção de partes de metal utilizando uma camada inibidora de fusão
US10040147B2 (en) * 2013-12-05 2018-08-07 Case Western Reserve University Low-melting iron-based filler alloys
US10940565B2 (en) 2014-02-21 2021-03-09 Oerlikon Metco (Us) Inc. Low-melting nickel-based alloys for braze joining
US10022824B2 (en) * 2014-03-18 2018-07-17 Metglas, Inc. Nickel-iron-phosphorus brazing alloys
US10046420B2 (en) * 2014-03-18 2018-08-14 Metglas, Inc Nickel-iron-phosphorus brazing alloys
US20150321295A1 (en) * 2014-05-07 2015-11-12 Lincoln Global, Inc. Llt welding consumables
WO2015198790A1 (ja) * 2014-06-26 2015-12-30 日立金属株式会社 ろう付け用Ni基アモルファス合金薄帯、それを用いたステンレス鋼製接合物
EP3204185B1 (en) * 2014-10-08 2019-10-02 SWEP International AB A brazing material for brazing articles of austenitic stainless steel and method therefore
CN105886945A (zh) * 2014-10-27 2016-08-24 泰州市艾瑞克新型材料有限公司 一种含硼高铬铁基钎焊合金及其应用
CN104801891A (zh) * 2015-04-24 2015-07-29 柳州金茂机械有限公司 一种焊接工艺用焊丝的制造方法
CN105965176B (zh) * 2016-07-20 2018-02-23 江苏科技大学 用于钎焊钨铜合金与不锈钢的Ni基急冷钎料及钎焊工艺
CN106141494B (zh) * 2016-07-26 2018-02-23 江苏科技大学 用于钎焊钼铼合金箔材的钎料及制备方法和钎焊工艺
KR102288887B1 (ko) * 2017-04-10 2021-08-12 현대자동차주식회사 철계분말의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 철계분말
CN110695566A (zh) * 2019-10-09 2020-01-17 江苏远卓设备制造有限公司 一种铁基钎料以及使用该铁基钎料的焊接方法
BR112022004149A2 (pt) * 2019-11-01 2022-05-31 Oerlikon Metco Us Inc Metais de enchimento de brasagem à base de ferro de baixa fusão para aplicações em trocador de calor
CN110819909A (zh) * 2019-11-21 2020-02-21 天津铸金科技开发股份有限公司 一种耐高温气门喷焊粉末
CN114178740A (zh) * 2021-12-30 2022-03-15 无锡溢流和平动力科技有限公司 一种焊接材料及其制备方法
CN115287573B (zh) * 2022-05-04 2023-08-04 南京农业大学 铁基含Al2O3/B4C复合陶瓷的高速电弧喷涂粉芯丝材及涂层的制备方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4075009A (en) 1976-04-30 1978-02-21 Alloy Metals, Inc. Nickel base brazing alloy
JPS5852521B2 (ja) 1979-05-10 1983-11-24 大同特殊鋼株式会社 球状ステンレス鋼粉末
US4314661A (en) 1979-08-20 1982-02-09 Allied Corporation Homogeneous, ductile brazing foils
JPS5785953A (en) * 1980-11-14 1982-05-28 Mitsubishi Metal Corp Carbide dispersion type sintered iron alloy with superior wear resistance
US4402742A (en) * 1981-10-29 1983-09-06 Get Products Corporation Iron-nickel base brazing filler metal
US4410604A (en) 1981-11-16 1983-10-18 The Garrett Corporation Iron-based brazing alloy compositions and brazed assemblies with iron based brazing alloys
US4516716A (en) 1982-11-18 1985-05-14 Gte Products Corporation Method of brazing with iron-based and hard surfacing alloys
US4444587A (en) * 1983-02-03 1984-04-24 Huntington Alloys, Inc. Brazing alloy
JPS6152302A (ja) * 1984-08-20 1986-03-15 Daido Steel Co Ltd 粉末冶金用合金鋼粉末
JPS6281288A (ja) 1985-10-04 1987-04-14 Daido Steel Co Ltd 溶融亜鉛めつき設備部品用溶接材料
JPH0724948B2 (ja) * 1986-02-10 1995-03-22 新日本製鐵株式会社 ステンレス鋼tig溶接用ワイヤ
JPH0638997B2 (ja) 1986-03-28 1994-05-25 住友金属工業株式会社 ろう付け接合用ろう薄帯
JPH01205898A (ja) * 1988-02-12 1989-08-18 Hitachi Ltd 高速増殖炉用溶接構造物
JPH02101148A (ja) * 1988-10-07 1990-04-12 Hitachi Ltd 耐硝酸性の優れた機器部材
JPH0813428B2 (ja) * 1989-08-29 1996-02-14 住友金属工業株式会社 クラッド鋼管の接合方法
JP2787176B2 (ja) * 1992-04-21 1998-08-13 株式会社クボタ 鋼材搬送用ローラおよびローラ本体胴部の製造方法
IL118089A (en) * 1995-05-22 2001-06-14 Allied Signal Inc Nickel-chrome solder alloys
JP3168158B2 (ja) * 1996-02-20 2001-05-21 福田金属箔粉工業株式会社 ぬれ性・耐食性に優れたNi基耐熱ろう材
WO1997046347A1 (fr) * 1996-06-04 1997-12-11 Nippon Steel Corporation Films en alliage de fer pour liaison par diffusion en phase liquide d'un materiau ferreux susceptible de se lier sous atmosphere oxydante
SE523855C2 (sv) * 2000-11-10 2004-05-25 Alfa Laval Corp Ab Järnbaserat lodmaterial för sammanfogning av elememt och lödd produkt framställd härmed
SE519062C2 (sv) * 2001-05-03 2003-01-07 Alfa Laval Corp Ab Sätt att sammanlöda tunna värmeväxlarplattor samt lödd plattvärmeväxlare framställd enligt sättet

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002098600A1 (en) 2002-12-12
CN1280063C (zh) 2006-10-18
EP1401610A1 (en) 2004-03-31
JP5345442B2 (ja) 2013-11-20
CA2449408C (en) 2012-08-14
KR100865014B1 (ko) 2008-10-23
CN1514758A (zh) 2004-07-21
US20040184945A1 (en) 2004-09-23
EP2937170A1 (en) 2015-10-28
JP2009160659A (ja) 2009-07-23
EP1401610B1 (en) 2015-07-22
PL367237A1 (en) 2005-02-21
DK1401610T3 (en) 2015-10-26
SE0102010D0 (sv) 2001-06-05
PL202085B1 (pl) 2009-05-29
SE524928C2 (sv) 2004-10-26
CA2449408A1 (en) 2002-12-12
ES2547347T3 (es) 2015-10-05
SE0102010L (sv) 2002-12-06
KR20040006016A (ko) 2004-01-16
AU2007254649B2 (en) 2010-04-22
US7455811B2 (en) 2008-11-25
JP2004529776A (ja) 2004-09-30
SI1401610T1 (sl) 2015-10-30
AU2007254649A1 (en) 2008-01-31
JP4897194B2 (ja) 2012-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT1401610E (pt) Material de brasagem e produto brasado fabricado com ele
EP1347859B1 (en) Material for joining and product produced therewith
AU2002214472A1 (en) Material for joining and product produced therewith
JP2009160659A6 (ja) ろう付け材及びそれで得られる製品
US5378294A (en) Copper alloys to be used as brazing filler metals
JP3081230B2 (ja) ろう付け充填金属として使用される銅合金
CN103567662B (zh) 一种获得高韧性钎焊接头的铁基钎料
JPH10102167A (ja) 銅系低融点ろう材
AU2002309404A1 (en) Brazing material and brazed product manufactured therewith