PT1310291E

PT1310291E - Cartucho de fibra oca, módulo de fibra oca que usa o cartucho, e filtro do tipo reservatório

Info

Publication number: PT1310291E
Application number: PT01947954T
Authority: PT
Inventors: Akihiro Watanabe; Yuzuru Ishibashi; Katsuhiko Hamanaka
Original assignee: Asahi Chemical Ind
Priority date: 2000-07-10
Filing date: 2001-07-10
Publication date: 2007-03-30
Also published as: IL153377A0; US7083726B2; CN1441692A; EP1310291B1; KR100523778B1; AU2001269498B2; ATE346678T1; EP1310291A1; CA2415580A1; WO2002004101A1; TW552154B; KR20030038658A; DE60124925T2; CN1250325C; ES2273858T3; US20040045893A1; DE60124925D1; AU6949801A; EP1310291A4; CA2415580C

Description

DESCRIÇÃO

CARTUCHO DE FIBRA OCA, MÓDULO DE FIBRA OCA QUE USA O CARTUCHO, E FILTRO DO TIPO RESERVATÓRIO

CAMPO TÉCNICO A presente invenção refere-se a um cartucho de filtração que usas as membranas de fibra oca que é colocado num instrumento de filtração do tipo reservatório, num instrumento do tipo grade de filtração ou num instrumento do tipo imersão de filtração, em que a filtração é realizada sob pressão ou por sucção. De um modo mais particular, a presente invenção refere-se a um cartucho de membrana de fibra usada num instrumento de filtração que remove a turvação e as bactérias de um volume grande da água em bruto tal como a água de rio, a água do lago, água subterrânea, água de mar, a água residual da vida ou água residual industrial ou um instrumento de filtração para a separação sólido liquida no tratamento da lama activada; e um módulo para o tipo instrumento da grade de filtração, ou um instrumento de filtração do tipo reservatório, que use o referido cartucho oco de membrana da fibra.

TÉCNICA ANTERIOR A JP-A-61-153104 descreve, um cartucho convencional usando as membranas de fibras ocas, como sendo um cartucho que tem a seguinte estrutura: uma pluralidade das membranas de fibras ocas é acomodado numa embalagem cilíndrica, sendo ambas as extremidades de cada membrana oca da fibra são acomodadas à embalagem cilíndrica no superior e umas parcelas mais baixas da adesão e da fixação, respectivamente, e a embalagem cilíndrica são uma embalagem moldada integralmente para 1 estender às extremidades superiores e mais baixas das membranas de fibras ocas. As parcelas ocas de um grande número membranas de fibras ocas estão abertas na parcela superior da adesão e da fixação do cartucho mas são seladas na parcela mais baixa da adesão e da porção de fixação, e uma camada adesiva na porção de fixação e adesão mais baixa e da porção de fixação pluralidade de orifícios de passagem. Uma câmara do gás cercada pela embalagem cilíndrica é dada forma sob a parcela mais baixa da adesão e da fixação.

Este cartucho de membrana de fibra oca é para a filtração sob a pressão externa e é usado após o ajuste numa coluna de filtração. Quando os materiais a ser filtrados são acumulados nas superfícies exteriores das membranas, a potencialidade filtrando das membranas está diminuída, e consequentemente um procedimento de lavagem para remover os materiais acumulados nas superfícies das membranas é realizado após a filtração por um tempo definitivo.

Para este procedimento de lavagem, um método chamado borbulhar do gás é adoptado que compreende introduzir um gás no cartucho de membrana de fibra oca através de sua parcela mais baixa numa coluna de filtração enchida com água crua, e vibrar as membranas de fibras ocas num líquido misturado gás líquido para retirar dos materiais acumulados nas superfícies das membranas.

Entretanto, no cartucho oco da membrana da fibra, o borbulhar do gás tem o efeito de lavagem insuficiente em alguns casos porque ambas as extremidades de cada membrana oca da fibra são fixadas à embalagem cilíndrica, de modo que a extensão e a vibração das membranas de fibras ocas sejam limitadas. Este fenómeno é notável e causa problemas numa operação a longo 2 prazo de filtração, particularmente quando o diâmetro do cartucho é grande.

Por outro lado, a JP-A-2000-157846 propôs um cartucho de membrana de fibra oca que compreende uma cabeça do cartucho e um anel inferior a que a extremidade de um pacote das membranas de fibras ocas é aderida e fixada, em que a cabeça do cartucho e o anel inferior se não são conectados e não são reparados, e uma pluralidade dos orifícios de passagem para a introdução do gás são fornecidos na camada da adesão e da fixação do anel inferior. Este cartucho de membrana de fibra oca não tem nenhuma embalagem cilíndrica e daqui é vantajoso que a extensão e a vibração das membranas de fibras ocas não são limitadas durante o gás que borbulha, assim que é fácil de retirar dos materiais suspendidos acumulados nas superfícies das membranas e descarregar os materiais suspendidos descascados fora, do cartucho.

Entretanto, neste cartucho oco da membrana da fibra, a taxa de alimentação de um gás deve ser limitada a fim impedir que o pacote das membranas de fibras ocas se dobre devido ao elevador do anel inferior durante borbulhar do gás. Na outra mão, quando borbulhar do gás é conduzido repetidamente durante um longo período do tempo pelo uso de um volume grande de um gás a fim obter um efeito de lavagem suficiente, o pacote das membranas de fibras ocas é dobrado repetidamente, assim que as membranas de fibras ocas estão cortadas dentro alguns casos. Consequentemente, num ou outro caso, uma operação a longo prazo de filtração é difícil de realizar-se estável. JP-A-10-137552 divulga um cartucho em que uma camada superior da adesão e da fixação e uma camada mais baixa da adesão e da 3 fixação se são conectadas encontrando uma coluna suportando no centro de um pacote das membranas. Este cartucho faz possível evitar formar ondas do pacote das membranas de fibras ocas durante o gás que borbulha pela posição da coluna suportando no centro mas envolve os seguintes problemas: o efeito de lavagem insuficiente é obtido por causa da eficiência baixa do contacto entre bolhas e as membranas de fibras ocas, o cartucho tem a resistência insuficiente a uma torção produzida durante a manipulação ou o gás que borbulha, e o cartucho é difícil de segurar porque sua parcela superior e/ou mais baixa da adesão e da fixação deve ser prendida quando o cartucho é carregado.

Além disso, a WO98/28066 divulga um cartucho obtido cercando a periferia de um pacote das membranas com uma gaiola perfurada como o membro. Este cartucho é desvantajoso naquele desde que somente um efeito de lavagem pequeno pode ser obtido nisso porque a vibração das membranas de fibras ocas durante borbulhar do gás é limitada, um volume grande do gás necessita ser lá introduzido de modo a obter um efeito de lavagem suficiente.

DIVULGAÇÃO DA INVENÇÃO A presente invenção destina-se a fornecer um cartucho de membrana de fibra oca que faz com que seja mais fácil de retirar dos materiais suspendidos acumulem nas superfícies exteriores das membranas de fibras ocas, pela introdução de um volume pequeno de um gás estendendo e/ou vibrando cada membrana oca da fibra tanto quanto possível na altura do lavagem borbulhar do gás, da descarga fácil das licenças dos materiais suspendidos retirados do cartucho oco da membrana da fibra, e fazer com que seja possível realizar uma operação 4 estável a longo prazo de filtração; e para fornecer um módulo para o instrumento de filtração ou um instrumento de filtração, que use cartucho oco referido da membrana da fibra.

Os inventores actuais investigaram seriamente a fim resolver os problemas descritos acima, e encontrar consequentemente que um cartucho obtido conectando e reparando uma cabeça do cartucho e um anel inferior a se por meio de um pluralidade das hastes ou das tubulações é apropriado para a finalidade acima, e que o emprego das membranas de fibras ocas que têm um módulo especifico na tensão faz possível obter um efeito de lavagem suficiente usando um volume pequeno de um gás. Na base deste encontrar, a invenção do presente foi realizada. A presente invenção é de acordo com as reivindicações da 1 à 15.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Fig. 1 é uma ilustração seccional que mostra uma forma de realização do cartucho de membrana de fibra oca da presente invenção suportada num estado suspendido num instrumento de filtração do tipo reservatório. A Fig. 2 é uma vista ampliada da parte principal que mostra a estrutura da parcela inferior da adesão e da fixação do anel do cartucho de membrana de fibra oca mostrada na Fig. 1. A Fig. 3 é uma ilustração esquemática do cartucho oco sabido da membrana da fibra. 5 A Fig. 4 é uma ilustração seccional que mostra uma forma de realização do cartucho de membrana de fibra oca da presente invenção reparada pela suspensão de um encanamento tratado do encabeçamento da água num instrumento de filtração do tipo reservatório. A Fig. 5 é uma ilustração seccional que mostra uma forma de realização de uma invólucro que constitui um módulo usado num tipo instrumento da grade de filtração. A Fig. 6 é uma ilustração seccional que mostra uma forma de realização de um módulo usado num tipo instrumento da grade de filtração, a saber, um módulo obtido acomodando o cartucho de membrana de fibra oca da presente invenção na invólucro mostrada na Fig.5 A Fig. 7 é uma ilustração seccional que mostra um exemplo da posição dos orifícios de passagem na parcela inferior da adesão e da fixação do anel do cartucho oco da membrana da fibra. A Fig. 8 é uma ilustração seccional que mostra um outro exemplo da posição dos orifícios de passagem na parcela inferior da adesão e da fixação do anel do cartucho oco da membrana da fibra. A Fig. 9 é uma ilustração ampliada da parte principal que mostra uma forma de realização da conexão de um encabeçamento do cartucho ao encanamento de um instrumento na Fig. 4. A Fig. 10 é uma ilustração ampliada da parte principal que mostra uma forma de realização da conexão de um encabeçamento do cartucho no exemplo da Fig. 8 ao encanamento de um 6 instrumento. A Fig. 11 é uma ilustração ampliada da parte principal que mostra uma forma de realização da conexão de um encabeçamento do cartucho ao encanamento de um instrumento usado no tipa filtração da imersão realizado pela imersão directa na água crua seguida pela filtração pela sucção.

0 MELHOR MODO DE LEVAR A CABO A INVENÇÃO

As formas de realização da presente invenção são explicadas de um modo concreto abaixo com referência aos desenhos. A Fig.l é uma ilustração seccional que mostra uma forma de realização do cartucho de membrana de fibra oca da presente invenção suportada num estado suspendido num instrumento de filtração do tipo reservatório. A Fig. 2, Fig. 7 e Fig. 8 são ilustrações para explicar a estrutura da parcela inferior da adesão e da fixação do anel do cartucho oco da membrana da fibra. . 6 são uma ilustração seccional que mostra uma forma de realização do cartucho de membrana de fibra oca num módulo usado num tipo instrumento da grade de filtração. As Figs. 9 a 11 são ilustrações seccionais que mostram formas de realização da conexão de um encabeçamento do cartucho ao encanamento de um instrumento. 0 cartucho oco 4 da membrana da fibra da presente invenção é composto de um número grande das membranas ocas 3a da fibra, as tubulações conectando 3b, uma camada 11 da adesão e da fixação, uma cabeça 12 do cartucho, uma camada 14 da adesão e da fixação e um anel inferior 13. 7

Numa extremidade de um pacote das membranas ocas 3a da fibra e numa extremidade de cada tubulação conectando 3b, as membranas de fibras ocas são ligadas integralmente a uma outra com um adesivo e unidas integralmente ao interior da cabeça 12 do cartucho para dar forma à camada 11 da adesão e da fixação. Os objectivos das membranas ocas 3a da fibra no lado da cabeça 12 do cartucho estão abertos.

No extremo oposto do pacote das membranas ocas 3a da fibra e da outra extremidade de cada tubulação conectando 3b, as membranas de fibras ocas são ligadas integralmente a uma outra com um adesivo e unidas integralmente ao interior do anel inferior 13 para dar forma à camada 14 da adesão e da fixação. As extremidades das membranas ocas 3a da fibra no lado inferior do anel 13 são seladas. Como mostrado em. 2, uma pluralidade dos orifícios de passagem 14a são dados forma na camada 14 da adesão e da fixação a fim introduzir a água crua ou um gás para lavar-se no pacote das membranas de fibras ocas e trazer eficazmente a água crua ou o gás no contacto com a superfície exterior de cada membrana oca da fibra. 0 diâmetro do cartucho oco 4 da membrana da fibra é 30 milímetros a 800 milímetros, preferivelmente 80 milímetros a 800 milímetros. O comprimento do cartucho oco 4 da membrana da fibra varia preferivelmente 300 milímetros a 3.000 milímetros.

Na presente invenção, a cabeça 12 do cartucho e o anel inferior 13 são conectados e reparados por meio de dois ou mais hastes ou tubulações. Uma embalagem cilíndrica tal como isso do cartucho convencional mostrado na Fig. 3 não estão actuais na periferia do pacote das membranas ocas 3a da fibra entre a cabeça 12 do cartucho e o anel inferior 13, e substancialmente durante todo esta escala, as membranas de fibras ocas são expostas. Embora um método para se conectar a cabeça do cartucho e o anel inferior pela pluralidade das hastes ou das tubulações não seja particularmente limitado, as hastes ou as tubulações são fixadas preferivelmente encaixando as hastes ou as tubulações nas camadas da adesão e da fixação como descritas acima.

Quando a cabeça 12 do cartucho e o anel inferior 13 senão são conectados e não são reparados, aumentar a taxa de fluxo de um gás ou a água no lavagem pelo gás que borbulha ou que nivela levanta o anel inferior para dobrar o pacote das membranas de fibras ocas, quando a taxa de fluxo excede uma taxa definitiva, embora a taxa definitiva é dependente da força das membranas de fibras ocas, do número das membranas de fibras ocas e do comprimento das membranas de fibras ocas.

Quando somente uma haste ou tubulação são usadas para a conexão e fixação, um stress está centrado num ponto e além disso, o cartucho é insuficiente na resistência à dobra ou à torção no sentido lateral. Este fenómeno é notável e causa problemas numa operação a longo prazo de filtração, particularmente quando o diâmetro do cartucho é grande. A respeito do tamanho das hastes ou das tubulações para a conexão e fixação, o diâmetro equivalente das hastes ou as tubulações variam de 2 milímetros a 30 milímetros. Aqui, equivalente diâmetro é definido como 4 x (área seccional de) do trajecto do fluxo/ (circunferência). A forma transversal das hastes ou das tubulações para a conexão e fixação é seleccionada dos polígonos (e.g. triângulo, tetragono e 9 hexágono), uma forma redonda, uma forma oval, uma forma do ventilador, forma de C, uma forma da estrela, etc.

As hastes ou as tubulações têm preferivelmente no detalhe uma forma redonda transversal. 0 número das hastes ou das tubulações é 2 a 30 embora é dependente da área seccional do cartucho e do número das fibras.

Embora o tamanho e o número das hastes ou das tubulações devam ser determinados de modo que as hastes ou as tubulações possam suportar uma carga mecânica aplicada na altura do uso ou da manipulação, são minimizadas preferivelmente tanto quanto possível porque quando o tamanho ou o número determinado são excessivo, as hastes ou as tubulações ocupam uma área grande, tendo por resultado uma área pequena da membrana por a área de unidade. Para a minimização, a posição da pluralidade das hastes ou as tubulações são um factor importante. Isto é, as hastes ou as tubulações são encontradas preferivelmente de modo que possam uniformemente receber uma força aplicada abaixo durante do gás que borbulha ou que nivela. Por exemplo, as hastes ou as tubulações são posicionadas preferivelmente em intervalos regulares na periferia do pacote das fibras ou encontradas para ser dispersadas no pacote das fibras. Particularmente quando as hastes ou as tubulações são posicionadas na vizinhança da periferia do pacote das fibras, o cartucho pode ser segurado prendendo as hastes ou as tubulações, de modo que o manuseamento seja melhorado de modo substancial. Além disso, uma força mecânica suficiente de encontro a formar ondas e a torção pode ser assegurada mesmo se as hastes ou as tubulações ocupam somente uma área pequena. Consequentemente, é especialmente preferível posicionar as hastes ou as tubulações na vizinhança da periferia do pacote das fibras. O termo "a vizinhança da periferia" usada aqui significa uma 10 parcela interna do pacote das fibras que estende sobre uma distância de um quarto do diâmetro do pacote das fibras da superfície da periferia do pacote das fibras.

Para reparar as hastes ou as tubulações para a conexão e a fixação à adesão mergulhe 11 no lado do encabeçamento do cartucho e a camada 14 no lado inferior do anel, os seguintes métodos da adesão, por exemplo, pode ser adoptada: um método de reparar as hastes ou as tubulações com um adesivo junto com o pacote das membranas de fibras ocas; um método previamente de fazer furos no encabeçamento do cartucho e no anel inferior a fim introduzir as hastes ou as tubulações para a conexão e a fixação nos furos, introduzindo as hastes ou as tubulações para a conexão e a fixação nos furos, e aderindo e reparando as hastes ou as tubulações junto com o pacote das membranas de fibras ocas; e um método de reparar as hastes ou as tubulações nas periferias do encabeçamento do cartucho e do anel inferior. Os métodos de aderir e de reparar as hastes ou as tubulações às camadas da adesão e da fixação junto com as membranas de fibras ocas são apropriados.

Como a membrana 3a da fibra da cavidade usada na presente invenção, as membranas da osmose reversa, as membranas do nano-filtração, as membranas da ultrafiltração e as membranas do microfiltração podem ser usadas do ponto de vista do tamanho do poro.

Uma membrana oca flexível da fibra é escolhida preferivelmente como a membrana oca 3a da fibra porque traz aproximadamente um efeito de lavagem suficiente mesmo num volume relativamente pequeno de um gás. Especificamente, o módulo na tensão da membrana oca da fibra é preferivelmente 11 menos de 90 MPa e não menos de 10 MPa, mais preferivelmente não mais de 70 MPa e não menos de 10 MPa, ainda mais preferivelmente não mais de 60 MPa e não menos de 10 MPa. O módulo na tensão é um valor obtido usando o seguinte método de medição e é um valor medido para a membrana no uso, a saber, a membrana num estado molhado. No detalhe, o módulo na tensão foi determinado puxando a membrana com um verificador de tensão sob circunstâncias de uma distância entre mandris de 50 milímetros e uma taxa de puxar de 200 mm/min, determinando uma carga num alongamento de 100% pelo extrapolação de uma carga num alongamento de 0.1% e uma carga num alongamento de 5%, e em dividir a carga num alongamento de 100% pela área seccional da membrana oca da fibra.

Um material para a membrana oca 3a da fibra não é particularmente limitado e não inclui polisulfones, sulfones do poliéter, poliacrilonitrilo, poliamidas, amidas do poliéter, poliamidas, cetonas do poliéter, cetonas do éter do poliéter, polieteilenos, polipropilenos, poli (4-metilolpenteno), copolímeros do álcool etileno-vinilo, celulose, acetatos de celulose, poli (fluoreto de vinilideno)s, copolímeros etileno-tetrafluoro-etileno, politetrafluoroetilenos, etc. Os materiais compostos disso podem também ser usados. Dos materiais acima -exemplificados os polietilenos, os polipropilenos, os copolímeros do álcool do etileno-vinilo, as celulose, poli (fluoreto do vinilideno)s e os semelhantes são preferíveis porque podem facilmente gerar uma membrana com um módulo de tensão na escala acima.

Em relação à forma da membrana oca da fibra, das membranas de fibras ocas que têm um diâmetro interno 50 do mu m 3.000 ao mu m, ao preferivelmente 500 mu m a 2.000 mu m, e uma relação 12 do diâmetro interno a um diâmetro exterior de 0.3 a 0.8 são usados apropriadamente.

Além disso, a membrana oca da fibra tem preferivelmente ondas. Quando os materiais acumulados que aderem às superfícies exteriores das membranas de fibras ocas são lavados afastado pelo gás que borbulha, as superfícies das membranas de fibras ocas estão friccionadas pelo contacto entre as membranas de fibras ocas ou pelo contacto das membranas de fibras ocas com a superfície interna da parede de uma invólucro, de modo que a permeabilidade de água seja deteriorada em alguns casos. Quando a membrana oca da fibra tem ondas, a área de contacto pode ser reduzida, de modo que a deterioração da permeabilidade de água pelo polimento possa marcadamente ser reduzida. Além disso, quando a membrana oca da fibra tem ondas, as ondas exibem tal efeito que os materiais acumulados lavaram longe das superfícies das membranas são fáceis de se descarregar do pacote das membranas. A maneira de flutuação, H- CD o grau de acenar é expressa nos termos do grau de enrugamento do pacote das membranas de fibras ocas. O grau de enrugamento é preferivelmente menos de 2.5 e não menos de 1.5. Quando o grau de enrugamento for menos de 1.5, a supressão do fenómeno do polimento e a descarga dos materiais acumulados não são suficientes. Quando o grau de enrugamento não for menos de 2.5, levantam-se lá desvantagens, por exemplo, que o diâmetro exterior do pacote está aumentado, tendo por resultado um tamanho aumentado das parcelas da adesão e da fixação do cartucho. O termo "grau de enrugamento" usado aqui significa um valor obtido empacotando 1.000 membranas de fibras ocas para pô-las em ordem, enrolando uma película do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO com uma espessura 200 do mu m e uma largura de 40 milímetros que têm 13 um contrapeso da mola unido à extremidade da película, em torno do pacote das membranas de fibras ocas, medindo a circunferência do pacote das membranas de fibras ocas ao aplicar uma carga de lkg puxando o contrapeso da mola, e calculando o valor pela seguinte equação:

Grau de enrugamento = (circunferência [m] / II)2 / ((diâmetro exterior da membrana oca da fibra [m])2 x número das membranas de fibras ocas).

No cartucho da presente invenção, as membranas de fibras ocas são fixadas preferivelmente num estado um tanto afrouxado. 0 estado afrouxado é expressado nos termos da taxa de redução descrita abaixo. A taxa de redução é preferivelmente 0.1 a 10%, no detalhe, 1 a 5%. Quando a taxa de redução for menos de 0.1%, a vibração das fibras ocas durante borbulhar do gás é limitado, de modo que a tendência do efeito de lavagem de superfície da membrana diminuir endurecimento. Quando a taxa de redução é mais de 10%, a distância entre as membranas de fibras ocas está aumentada inútil, e daqui a eficiência do contacto com bolhas é diminuída, de modo que o efeito de lavagem de superfície da membrana tenda a ser diminuído. O termo "taxa de redução" significa uma percentagem obtida medindo a distância L2 da deflexão do pacote das membranas de fibras ocas num estado de conter água que seja devido ao peso do pacote próprio, ao manter ao cartucho horizontal, e ao dividir L2 pela distância Ll entre as relações adesivas (as superfícies no cartucho centram o lado) do encabeçamento do cartucho e do anel inferior, respectivamente, que são fixos por meio das hastes ou das tubulações. A taxa de redução é representada pela seguinte equação: 14 15

Taxa de redução = (L2/L1) x 100

Porque o adesivo usado na presente invenção, os materiais poliméricos tais como as resinas epóxi, as resinas do uretano, as resinas do epoxidoacrilato, as resinas da silicone e o gosto são preferíveis. Destes, as resinas do uretano são especialmente preferíveis porque sua reacção vai à conclusão numa estadia relativamente curta. Na cabeça do cartucho reparada pelo uso de tal adesivo, a adesão e a parcela da fixação devem ter tal resistência de pressão que a parcela da adesão e da fixação pode suportar uma pressão diferencial produzida durante o uso. Para esta finalidade, o adesivo tem preferivelmente uma dureza apropriada. Na uma mão, as membranas de fibras ocas são quebradas em alguns casos nas relações adesivas das membranas pela vibração durante borbulhar do gás. Esta ruptura da membrana pode ser impedida usando um adesivo que numa maciez apropriada. Consequentemente, a fim dar uma resistência de pressão necessária e suficiente para o uso e impedir a ruptura da membrana, é preferível usar um adesivo que tem tal característica que numa dureza de 30D a 70D numa escala de temperatura trabalhando. O termo "dureza" aqui usado significa que um valor mediu 10 segundos após ter pressionado um medidor da dureza da costa de encontro à superfície substancialmente lisa de uma amostra. Quando este valor é mais do que 70D, a tendência da ruptura da membrana fazer exame do lugar na relação adesiva com as membranas de fibras ocas endurecimento. Quando o valor é menos do que 30D, a resistência de pressão não é suficiente, de modo que a parcela da adesão e da fixação seja danificada que causa a fuga, em alguns casos. 16

Como um método para a adesão, os métodos bem conhecidos tais como o método centrífugo da adesão, o método ainda estando da adesão e o gosto são adoptados. Quando o encolhimento e a força se curando do adesivo forem desejados ser melhorados, um material fibroso tal como o vidro a fibra da fibra ou do carbono, ou pó fino do preto de carbono, da alumina, do silicone ou do gosto pode ser incorporada no adesivo acima exemplificado.

Os materiais para o cartucho dirigem 12, o anel inferior 13 e as hastes conectando ou conduzem 3b que são usados na presente invenção não são particularmente limitados e podem ser os mesmos ou diferentes. As resinas termoplásticas, o aço inoxidável e os materiais compostos tais como o plástico reforçado fibra são usados preferivelmente como os materiais.

Como as resinas termoplásticas, há polisulfonos usados, sulfonos do poliéter, poliamidas, amidas do poliéter, poliamidas, cetonas do poliéter, cetonas do éter do poliéter, polieteilenos, polipropilenos, poli (4-metilpentene) s, poli (fluoreto do viniledeno)s, copolimeros do etileno-tetrafluoroetileno, politetrafluoroetilenos, policarbonatos, copolimeros do acrlonitrilo-butadieno-estireno (resinas do ABS), ésteres do polif enileno, etc. Tal como o aço inoxidável, SUS304, SUS316, etc. são usados. A cabeça 12 do cartucho serve não somente como uma parcela da fixação para suspender o cartucho oco 4 da membrana da fibra numa invólucro do módulo para um instrumento de filtração do tipo reservatório ou um tipo instrumento da grade de filtração mas também como uma parcela do vedamento para a separação entre a água crua e a água filtrada. Consequentemente, a cabeça 12 do cartucho é produzida numa 17 forma apropriada para a suspensão, a fixação e a estrutura de um selo. Por exemplo, uma diferença do nivel, um sulco ou um colar projectando-se para fora no sentido do diâmetro podem ser fornecidos na periferia da cabeça 12 do cartucho. Os exemplos apropriados da forma da cabeça do cartucho são mostrados em. 9a. 11.

Embora a forma da secção no sentido do diâmetro da cabeça 12 do cartucho possa ser redondo, quadrado, sextavado, oval ou o gosto, é arredonda-se preferivelmente do ponto de vista de propriedades de vedamento entre a cabeça 12 do cartucho e uma parcela da adesão e da fixação e facilidade da produção de um reservatório de filtração.

Os orifícios de passagem 14a forneceram na adesão e a camada 14 da fixação no lado inferior do anel na presente invenção é furos feitos na camada própria da adesão e da fixação. A respeito do tamanho dos orifícios de passagem, seu diâmetro do equivalente varia preferivelmente 2 milímetros a 30 milímetros, no detalhe, 5 milímetros a 25 milímetros. Quando o diâmetro equivalente é menos de 2 milímetros, os materiais suspendidos na água de alimentação aderem aos orifícios de passagem para liga-los, nalguns casos. Esta tendência aumenta particularmente no tratamento da água que contém numa concentração elevada de materiais suspendidos, tais como a água a ser sujeitada ao tratamento da lama activada. Consequentemente, o diâmetro equivalente é ajustado preferivelmente a 5 milímetros ou mais. Quando o diâmetro equivalente é mais de 30 milímetros, a introdução uniforme das bolhas no pacote inteiro das membranas torna-se difícil, assim que a eficiência da utilização de um gás tende a ser diminuída. Aqui, equivalente diâmetro é definido como 4 x (área seccional de) do trajecto do fluxo/ (circunferência). A 18 forma dos orifícios de passagem pode ser alguns dos polígonos (E.g. triângulo, tetragono e hexágono), uma forma redonda, uma forma oval, uma forma do ventilador, forma de C., uma forma da estrela, etc.

Embora o número dos orifícios de passagem seja dependente da área seccional do cartucho e do número das fibras, é aproximadamente 2 a 300, preferivelmente 5 a 100, uns mais preferivelmente 10 a uns 60.

No que diz respeito à posição dos orifícios de passagem numa determinada secção da adesão e da fixação, os orifícios de passagem devem estar no pacote das membranas de fibras ocas. Quando os orifícios de passagem são encontrados fora do pacote das membranas, o contacto entre as bolhas que levantam-se dos orifícios de passagem e as membranas de fibras ocas não é suficiente, de modo que a eficiência da utilização de um gás fornecido seja diminuída. A respeito da posição dos orifícios de passagem, é especialmente preferível dispersar os orifícios de passagem de modo que uma ou mais membrana oca da fibra esteja certamente actual entre uma do orifício de passagem e em menos um do outro através dos furos. É mais preferível dar forma a muitos dos orifícios de passagem na parcela central do pacote das membranas de fibras ocas. Por exemplo, é preferível dar forma aos orifícios de passagem de modo que sejam dispersados na secção da adesão e da fixação nas intersecções de círculos multiplexado e de linhas radiais, nas intersecções das estruturas, ou nos vértices de um grande número triângulos equilateral da Fig. 7 mostra um caso onde os orifícios de passagem sejam encontrados radial no pacote das membranas, e a respeito de um determinado orifício de passagem, algum das membranas de fibras ocas não estão necessariamente actuais entre um 19 determinado par dos orifícios de passagem, mas uma ou mais das membranas de fibras ocas estão actual entre um outro par dos orifícios de passagem. Fornecendo espaços apropriados entre os orifícios de passagem pela posição descrita acima, os materiais suspendidos descascados fora podem eficazmente ser descarregados através de uma entrada da água de alimentação após o gás que borbulha, por exemplo, num módulo para o tipo instrumento da grade de filtração da Fig. 8 mostra um caso onde os orifícios de passagem sejam encontrados de modo que uma ou mais das membranas de fibras ocas estejam actual entre cada par dos orifícios de passagem. Por tal posição dos orifícios de passagem, a eficiência da utilização de um gás introduzido pode ser aumentada, de modo que um efeito de lavagem necessário possa ser obtido mesmo pelo uso de um volume pequeno de um gás.

Na presente invenção, o anel inferior 13 sobressai preferivelmente para fora além das extremidades das membranas ocas 3a da fibra para dar forma a uma parcela da saia, e é preferivelmente fixo na periferia do pacote das membranas de fibras ocas dar forma a uma camada 14b do gás cercado pela camada da adesão e da fixação e pelo anel inferior. Embora o comprimento da parcela do anel inferior 13 que sobressai para fora das extremidades das membranas de fibras ocas é dependente do diâmetro do cartucho, o volume de um gás fornecido e o diâmetro e o número dos orifícios de passagem, é preferivelmente 5 milímetros a 200 milímetros para impedir a dispersão e a perda do gás. Quando a parcela dita é demasiado longa, o comprimento total do cartucho é indesejável longo, tendo por resultado a formação de um espaço inútil. Quando a parcela dita é demasiado curta, o gás fornecido ao cartucho tende a ser dispersado e perdido no sentido lateral sem eficazmente ser introduzido nos orifícios 20 de passagem. É possível abrir o fundo da parcela da saia e introduzir um gás abaixo do fundo. É também possível juntar uma tampa removível para selar a parcela mais baixa da parcela da saia, à parcela mais baixa e introduzir um gás na camada 14b do gás juntando meios de gás fornecendo directamente à tampa e/ou à parcela sobressaindo para fora que dão forma à saia. A forma da secção no sentido do diâmetro do anel inferior 13 pode ser redondo, quadrado, sextavado, oval ou o gosto. Quando o cartucho é ajustado num reservatório de filtração, a forma da secção é preferivelmente a mesma que aquela da cabeça do cartucho, e uma forma redonda é especialmente preferível como a forma da secção. 0 cartucho de membrana de fibra oca da presente invenção pode ser produzido como se segue. Um pacote das membranas de fibras ocas cuja as parcelas ocas foram paradas numa extremidade do pacote e as tubulações para a conexão e a fixação são introduzidas numa cabeça 12 do cartucho, e um adesivo são introduzidos na cabeça 12 do cartucho para aderir e reparar as membranas ocas a uma outras da fibra e aderir e reparar as tubulações para a conexão e a fixação e o pacote das membranas de fibras ocas ao cartucho dirigem 12, de modo a para não permitir dentro ou para fora a passagem do líquido. As membranas de fibras ocas e a camada da adesão e da fixação são cortadas junto para abrir as extremidades das membranas de fibras ocas.

As outras extremidades das membranas de fibras ocas são introduzidas num anel inferior junto com as tubulações para a conexão e a fixação sem parar suas parcelas da cavidade, e uma haste, uma tubulação ou uma placa predeterminada para dar 21 forma aos orifícios de passagem 14a são ajustadas no pacote das membranas de fibras ocas. Então, um adesivo é introduzido no anel inferior 13 para aderir e reparar as membranas ocas a um outras da fibra e para aderir e reparar as tubulações para a conexão e a fixação e o pacote das membranas de fibras ocas ao anel inferior 13. Neste caso, as parcelas ocas nas extremidades das membranas de fibras ocas são seladas com o adesivo ao mesmo tempo. Depois disso, a haste, a tubulação ou a placa para dar forma aos orifícios de passagem 14a são feitas exame fora da camada da adesão e da fixação para dar forma aos orifícios de passagem 14a. 0 seguinte é também possível: uma haste, uma tubulação ou uma placa para dar forma aos orifícios de passagem 14a são ajustadas no pacote das membranas de fibras ocas, seguido pela adesão e pela fixação, e o instrumento para dar forma aos orifícios de passagem 14a é removido, depois do qual um anel inferior 13 é fixo na periferia da camada da adesão e da fixação a adesão ou soldar.

Um exemplo do instrumento de filtração do tipo reservatório (Fig. 1) compreendendo os cartuchos ocos da membrana da fibra da presente invenção suspendida e reparada nisso é explicado abaixo.

Em. 1, numeral 1 denota um instrumento de filtração do tipo reservatório para filtrar o fornecimento da água crua, que pode ser usado para o tratamento de água em reduzir o turvação e as bactérias de um volume grande da água crua tal como a água de rio, a água do lago, a água subterrânea, a água de mar, a água residual da vida ou a água residual industrial. 22 0 reservatório 2 de filtração do tipo instrumento 1 do reservatório de filtração é composto de um corpo principal 2a do reservatório e de uma tampa 2b, e uma placa 6 da divisória é fixa na parede interna do corpo principal 2a do reservatório numa altura predeterminada soldar ou pelo gosto de modo a para não permitir dentro ou para fora a passagem do liquido. Uma câmara 7 da água de alimentação é dada forma de um espaço dado forma pelo corpo principal 2a do reservatório e pela placa 6 da divisória. Uma câmara tratada 10 da água é dada forma pela placa 6 da divisória, pela tampa 2b e por uma embalagem 9.

Como descrito acima, o interior do reservatório 2 de filtração é dividido nas duas câmaras pela placa 6 da divisória reparada no reservatório 2 de filtração, e cada cartucho oco 4 da membrana da fibra da presente invenção é suspendido na câmara 7 da água de alimentação com sua uma extremidade prendida pela placa 6 da divisória. A placa 6 da divisória que mantém o cartucho oco 4 da membrana da fibra suspendido é feita numa espessura predeterminada para ter uma força suficiente para suportar uma carga aplicada pela pressão oca do cartucho e da água da membrana da fibra. Uma pluralidade dos orifícios de passagem 6a para introduzir os cartuchos ocos 4 da membrana da fibra é dado forma em posições predeterminadas da placa 6 da divisória.

Na parcela mais baixa de cada orifício de passagem 6a da placa 6 da divisória, uma projecção 6b que sobressai dentro do orifício de passagem 6a no sentido do diâmetro é dada forma, e a extremidade mais baixa da cabeça 12 do cartucho fornecida na periferia na extremidade superior do cartucho 23 oco 4 da membrana da fibra é travada pela projecção 6b para suspender e prender o cartucho oco 4 da membrana da fibra. Como uma outra forma de realização, o seguinte é possível: um colar que sobressai fora no sentido do diâmetro é dado forma na cabeça do cartucho, e seu lado de baixo é trazido no contacto com a superfície superior da placa 6 da divisória através de uma gaxeta para suspender e prender o cartucho oco da membrana da fibra.

Um anel em forma de 0 15 é ajustado num sulco 6c dando forma na superfície da parede de cada orifício de passagem 6a da placa 6 da divisória, e a superfície exterior da parede da cabeça 12 do cartucho é ligada ao anel em forma de 0 15 pela junção da pressão, por meio de que a cabeça 12 do cartucho é unida à placa 6 da divisória de modo a para não permitir dentro ou para fora a passagem do líquido. Um sulco para caber o anel em forma de 0 15 nisso pode ser dado forma na cabeça 12 do cartucho. A cara superior da borda da cabeça 12 do cartucho é amarrada por um membro 16 da amarração que seja fornecido na superfície da parede de cada orifício de passagem 6a da placa 6 da divisória para ser removível, por meio de que a cabeça 12 do cartucho é reparada à placa 6 da divisória e ao cartucho oco 4 da membrana da fibra é acomodado estável no reservatório 2 de filtração.

Na estrutura acima, durante a operação de filtração usando o tipo instrumento 1 do reservatório de filtração, o fornecimento da água crua na câmara 7 da água de alimentação através de uma entrada 2c da água de alimentação fornecida na parcela mais baixa do corpo principal 2a do reservatório do reservatório 2 de filtração por meio de uma bomba (não 24 mostrada) enche acima a câmara 7 da água de alimentação e é conduzido então à superfície periférica de cada membrana oca 3a da fibra. A água crua perto da periferia de cada membrana oca 3a da fibra é filtrada sob a pressão através da membrana oca 3a da fibra da parte externa ao interior, e a água filtrada é introduzida na câmara tratada 10 da água através da extremidade superior aberta da membrana oca 3a da fibra. A água filtrada acomodada na câmara tratada 10 da água é feita exame fora do reservatório 2 de filtração através de uma tomada tratada 2d da água fornecida na parcela superior da tampa 2b.

Como um outro método da operação, um método pode ser adoptado que compreenda carregar para fora a filtração sugando o ar na câmara tratada 10 da água através da tomada tratada 2d da água por meio de uma bomba de sucção (não mostrada) para reduzir a pressão, ao encher a câmara 7 da água de alimentação com água crua.

Quando as membranas ocas 3a da fibra são sujeitadas à lavagem posterior com água filtrada, a água filtrada está fornecida através da tomada tratada 2d da água e permitida fluir para trás na câmara 7 da água de alimentação para remover os materiais suspendidos (materiais incapaz de permeabilização permitir as membranas) acumulados nas paredes exteriores das membranas ocas 3a da fibra, depois do qual é descarregada do reservatório 2 de filtração através da entrada 2c da água de alimentação.

Quando as membranas ocas 3a da fibra são sujeitadas ao gás que borbulha, um gás está fornecido no início à câmara 7 da 25 água de alimentação através de uma entrada 2f do gás fornecida na parcela mais baixa do corpo principal 2a do reservatório, com a câmara 7 da água de alimentação enchida com água crua. 0 gás flúi como as bolhas na câmara 7 da água de alimentação se encheram com água crua, através de um bocal 5a, e as passagens através de cada anel inferior 13 e então dos orifícios de passagem 14a da adesão e da fixação mergulham 14 para vibrar as membranas ocas 3a da fibra. Assim, o gás descasca fora dos materiais suspendidos que aderem às superfícies das membranas ocas 3a da fibra. 0 gás acumulou na parcela superior da câmara 7 da água de alimentação é descarregado do reservatório 2 de filtração através de uma tomada 2g do gás fornecida na parcela superior do corpo principal 2a do reservatório. No gás acima mencionado que borbulha, desde que a adesão e a fixação mergulham 11 no lado da cabeça do cartucho e a camada 14 da adesão e da fixação no lado inferior do anel se é conectada e reparada por meio de uma tubulação 3b do aço inoxidável no cartucho oco 4 da membrana da fibra, o anel inferior 13 nem é levantado nem deslocado de uma posição que corresponde ao bocal 5a não respeitante da taxa de fluxo do gás, de modo que a lavagem satisfatória possa ser realizada.

Na operação borbulhando do gás acima, por exemplo, ar, o gás do nitrogénio ou o gás do oxigénio são fornecidos no início, com a câmara 7 da água de alimentação enchida com água crua, a saber, com água crua que é em repouso e que permanece na câmara 7 da água de alimentação. Após o gás que borbulha, a operação de lavagem posterior acima mencionada é carregada para fora para lavar afastado os materiais suspendidos descascados fora como descritos acima, com água filtrada fornecida através da tomada tratada 2d da água. A água filtrada que contem os materiais suspendidos descascados fora 26 é descarregada do reservatório 2 de filtração através da entrada 2c da água de alimentação e acomodada num reservatório de água residual (não mostrado). A operação da borbulhação do gás ou a operação de lavagem posterior podem ser carregadas para fora primeiramente. Podem também ser realizados ao mesmo tempo. Quando a lavagem da parte posterior e borbulhar do gás são realizadas ao mesmo tempo, friccionar das superfícies das membranas, que é apartamento para acompanhar a vibração das membranas de fibras ocas, pode desejável ser impedido. As frequências da operação de lavagem posterior acima mencionada e da operação borbulhando do gás são determinadas preferivelmente ao monitorar a estabilidade da operação de filtração.

Em seguida, um exemplo do instrumento de filtração do tipo reservatório (. 4) compreender os cartuchos ocos da membrana da fibra suspendeu de e reparado a um encanamento tratado do encabeçamento da água é explicado abaixo.

Em. 4, cada cartucho oco 4 da membrana da fibra são suspendidos de e reparados a uma tubulação 18 da filial ramificada de um encabeçamento tratado da água que conduz 17, pelo uso de um colar 12a da cabeça do cartucho fornecido na periferia da cabeça 12 do cartucho e de um grampo 20 através de uma gaxeta 19.

Na estrutura acima, durante a operação de filtração usando o tipo instrumento 1 do reservatório de filtração, o fornecimento da água crua numa câmara 7 da água de alimentação através de uma entrada 2c da água de alimentação forneceu na parcela mais baixa do corpo que principal do reservatório 2a de um reservatório 2 de filtração por meio de 27 uma bomba (não mostrada) enche acima a câmara 7 da água de alimentação e é conduzido então à superfície periférica de cada membrana oca 3a da fibra. A água crua perto da periferia de cada membrana oca 3a da fibra é filtrada sob a pressão através da membrana oca 3a da fibra da parte externa ao interior, e a água filtrada é introduzida no encabeçamento tratado da água que conduz 17 através da extremidade superior aberta da membrana oca 3a da fibra e da tubulação 18 da filial. A água filtrada no encanamento tratado do encabeçamento da água é descarregada do reservatório 2 de filtração através de uma tomada tratada 2d da água fornecida no corpo principal 2a do reservatório. A água concentrada não filtrada através das membranas ocas 3a da fibra é descarregada do reservatório 2 de filtração através da tomada concentrada 2g da água de uma tampa 2b fornecida na parcela superior do reservatório 2 de filtração.

Quando as membranas ocas 3a da fibra são sujeitadas à lavagem posterior com água filtrada, a água filtrada está fornecida através da tomada tratada 2d da água e permitida fluir para trás na câmara 7 da água de alimentação para remover os materiais suspendidos (materiais incapaz de permeabilização permitir as membranas) acumulados nas paredes exteriores das membranas ocas 3a da fibra, depois do qual é descarregada do reservatório 2 de filtração através da tomada concentrada 2g da água.

Quando os cartuchos ocos 4 da membrana da fibra são sujeitados ao gás que borbulha, um gás está fornecido no inicio à câmara 7 da água de alimentação através de uma entrada 2f do gás fornecida na parcela mais baixa do corpo principal 2a do reservatório, com a câmara 7 da água de 28 alimentação enchida com água crua. 0 gás flui como bolhas na câmara 7 da água de alimentação através de um bocal 5a e é conduzido ao lado da periferia de cada membrana oca 3a da fibra do anel inferior 13 através dos orifícios de passagem 14a da camada 14 da adesão e da fixação para agitar a água no pacote das membranas ocas 3a da fibra e para vibrar as membranas ocas 3a da fibra. Assim, o gás descasca fora dos materiais suspendidos que aderem às superfícies das membranas ocas 3a da fibra. 0 gás que vibrou as membranas ocas 3a da fibra é descarregado do reservatório 2 de filtração através da tomada concentrada 2g da água fornecida na tampa 2b. A operação borbulhando do gás acima mencionado ou a operação de lavagem posterior acima mencionada podem ser realizadas primeiramente. Podem também ser realizados no mesmo tempo. Quando a lavagem da parte posterior e borbulhar do gás são realizadas no mesmo tempo, friccionar das superfícies das membranas, que é apartamento para acompanhar a vibração das membranas de fibras ocas, pode desejável ser impedido. As frequências da operação de lavagem posterior acima mencionada e da operação borbulhando do gás são determinadas preferivelmente ao monitorar a estabilidade da operação de filtração.

No gás acima mencionado que borbulha, desde que a adesão e a fixação mergulham 11 no lado da cabeça do cartucho e a camada 14 da adesão e da fixação no lado inferior do anel se é conectada e reparada por meio de uma tubulação 3b de SUS no cartucho oco 4 da membrana da fibra, o anel inferior 13 nem é levantado nem deslocado de uma posição que corresponde ao bocal 5a de um modo não respectivo da taxa de fluxo do gás, de modo que a lavagem satisfatória possa ser realizada. 29

Em seguida, um exemplo do módulo para o tipo instrumento da grade de filtração (Figs. 5 e 6) que compreendem o cartucho de membrana de fibra oca da presente invenção suspendida e reparada nisso são explicados abaixo. 0 termo "módulo" usado nisto significa um conjunto que compreende um invólucro que tem pelo menos uma entrada da água de alimentação e uma parcela extremidade aberta fornecidas na parcela superior do invólucro e de um cartucho oco da membrana da fibra, em que o cartucho de membrana de fibra oca é introduzido na invólucro e reparado à parcela extremidade aberta na parcela superior do invólucro para ser removível e de modo a para não permitir dentro ou para fora a passagem do líquido. 0 invólucro 21a tem a entrada 2c da água de alimentação na parcela mais baixa e numa cabeça 21b do invólucro ajustadas com um bocal concentrado 22 da água, na parcela superior. A cabeça do invólucro numa estrutura de dobro-tubulação em que a parede interna da cabeça do invólucro tem as aberturas principais que se comunicam com o bocal concentrado 22 da água através de um espaço dado forma dentro da parede exterior pela parede interna e pela parede exterior. 0 cartucho é acomodado dentro da parede interna. 0 cartucho de membrana de fibra oca da presente invenção é introduzido na invólucro de acima e de fixo à extremidade superior da cabeça do invólucro por meios do colar 12a do cartucho através de uma gaxeta ou de um anel em forma de 0 de modo a para não permitir dentro ou para fora a passagem do líquido. 0 colar 12a do cartucho e um tampão que numa tomada tratada 2d da água são reparados através de um anel em forma de 0 25 de modo a para não permitir dentro ou para fora a passagem do líquido. A cabeça 21b do invólucro, o colar 12a e 30 o tampão 24 são reparados integralmente por meios de uma porca 23 do invólucro.

Na estrutura acima, durante a operação de filtração usando um tipo instrumento da grade de filtração, o fornecimento da água crua na invólucro 21a através de um encanamento da água de alimentação (não mostrado) e a entrada 2c da água de alimentação por meio de uma bomba enchem-se ao anel inferior 13 e são conduzidos então à superfície periférica de cada membrana oca 3a da fibra através dos orifícios de passagem 14a. A água crua perto da periferia de cada membrana oca 3a da fibra é filtrada sob a pressão através da membrana oca 3a da fibra da parte externa ao interior, e a água filtrada é introduzida no tampão 24 através da extremidade superior aberta da membrana oca 3a da fibra. A água filtrada introduzida no tampão 24 é feita exame fora do tipo instrumento da grade através do encanamento filtrado da água (não mostrado) do tipo instrumento da grade e de uma tomada tratada 2d da água. A água crua conduzida à superfície periférica de cada membrana oca 3a da fibra pode em parte ser conduzida ao bocal concentrado 22 da água com as aberturas principais 27 a ser retornadas ao reservatório da circulação ou ao reservatório de água crua (não mostrado) do instrumento através de uma tomada concentrada 2g da água.

Quando as membranas ocas 3a da fibra são sujeitadas à lavagem posterior com água filtrada, a água filtrada está fornecida através da tomada tratada 2d da água e permitida fluir para trás no invólucro 21a para remover os materiais suspendidos (materiais incapaz de permeabilização das membranas) acumulados nas paredes exteriores das membranas ocas 3a da 31 fibra, depois do qual é descarregada do invólucro 21a através das aberturas principais 27 e do bocal concentrado 22 da água. É também possivel descarregar a água que contem os materiais suspendidos que foi obtida pela lavagem com água filtrada permitida fluir inverso, através dos orifícios de passagem 14a actuais no anel inferior 13 e na tomada 2c da água de alimentação na parcela mais baixa.

Quando as membranas ocas 3a da fibra são sujeitadas ao gás que borbulha, um gás está fornecido no inicio ao anel inferior 13 através de uma entrada do gás (não mostrada) fornecida num encanamento conectado à entrada 2c da água de alimentação de abaixo, com o invólucro 21a enchida com água crua ou água filtrada. 0 gás forneceu passagens através dos orifícios de passagem 14a da camada 14 da adesão e da fixação quando permanecer na parcela da saia forneceu na parcela mais baixa do anel inferior 13, para vibrar as membranas ocas 3a da fibra. Assim, o gás descasca fora dos materiais suspendidos que aderem às superfícies das membranas ocas 3a da fibra. É também possível realizar a parte posterior acima mencionada que lava-se simultaneamente com o gás que borbulha e descarregar as lavagens do invólucro através do bocal concentrado 22 da água. Neste caso, friccionar das superfícies das membranas, que é apartamento para acompanhar a vibração das membranas de fibras ocas, pode de um modo desejável ser impedido.

Então, nivelar pode ser realizado se necessário. 0 termo "nivelar" usado aqui significa uma etapa de descarregar os materiais suspendidos descascados fora pelo gás acima mencionado que borbulha, do invólucro. Nivelar é carregado geralmente para fora introduzindo a água crua através da 32 entrada 2c da água de alimentação e descarregando o mesmo através do bocal concentrado 22 da água.

No gás acima mencionado que borbulha, desde que a adesão e a fixação mergulham 11 no lado da cabeça do cartucho e a camada 14 da adesão e da fixação no lado inferior do anel se é conectada e reparada por meio de uma tubulação 3b do aço inoxidável no cartucho oco 4 da membrana da fibra, o anel inferior 13 não é levantado da taxa de fluxo do gás, de modo que a lavagem satisfatória possa ser realizada.

Os exemplos específicos a respeito do cartucho da presente invenção são descritos abaixo.

Membrana de fibra oca A

Num misturador de Henschel, 23 wt% sílica hidrofóbica que num tamanho médio da partícula preliminar de 0.016 pm e uma área de superfície específica de 110 m2 /g (Aerosil R-970, um nome comercial, mfd. por Nippon Aerosil Co., Ltd.), 30.8 wt% do dioctilo ftalato e de 6.2 wt% do ftalato dibutilo foram misturados, seguido adicionando a isso 40 wt% de PVdF que num peso molecular da média do peso de 242.000 (polímero #1000 de Kureha KF, um nome comercial, mfd. pela Kureha Chemical industry Co., Ltd.), e eles foram misturados outra vez no misturador Henschel. A mistura resultante foi moldada em fibras ocas através de derretimento extrusão da mistura num banho de água a 40°C através do ar numa taxa de 20 m/min usando uma fibra oca produzindo o instrumento obtido ajustando um orifício de girar em forma de fibra oca para um extrusor de aparafusar duplo de 30-mm. O produto dado forma foi retirado 33 continuamente numa taxa de 20 m/min com um tipo máquina da correia da esponja da decolagem que tem aberturas variáveis, passou através de um banho do calor controlado numa temperatura do espaço de 40 0 C, e retirado então numa taxa de 40 m/min com a mesma máquina da decolagem que acima a ser esticada numa relação de 2.0. As membranas ocas resultantes da fibra foram passadas através de um banho do calor controlado numa temperatura do espaço de 80 0 C, e de refrigeração por sua terra arrendada continua entre um par dos rolos desiguais situados na superfície da água numa água refrigerando - o banho, depois do qual as fibras esticadas foram retirados numa taxa de 30 m/min com um tipo máquina da correia da esponja da decolagem a ser encolhida a 1.5 vezes o comprimento original das fibras ocas, e foi acima enrolado como um novelo.

Subsequentemente, a imersão das membranas da fibra oca enroladas no cloreto de metileno a 30 ° C para 1 hora foi repetida três vezes a extracção do ftalato diocitilo e o ftalato dibutilo das membranas, e as membranas foram secadas então. Depois disso, as membranas de fibras ocas emergido numa solução aquosa de etanol 50% por 30 minutos e na água por 30 minutos a ser molhada então com água, depois do qual sua imersão numa solução aquosa do hidróxido de sódio 5% em 40 0 C para 1 hora foi repetida duas vezes para extrair o silicone hidrófobo das membranas, e as membranas tratadas assim foram lavadas com água morna em 60 0 C por 12 horas e secadas então.

As membranas de fibras ocas obtidas assim tiveram um diâmetro exterior de 1.25 milímetros, um diâmetro interno de 0.65 milímetros, uma permeabilidade a uma água pura de 6.000 34 litros/m2/hora/0.1 MPa, um módulo em tensão de 19.6 MPa, e um grau de enrugamento de 1.68.

Membrana de Fibra Oca B

As membranas ocas acima mencionadas A da fibra foram tratadas com calor num forno a 140 0 C por 2 horas. As membranas ocas resultantes da fibra tiveram um diâmetro exterior de 1.24 milímetros, um diâmetro interno de 0.65 milímetros, uma permeabilidade a uma água pura de 5.300 litros/m2/hora/0.1 MPa, um módulo numa tensão de 40.2 MPa, e um grau de enrugamento de 1.72.

Membrana de Fibra Oca C

Pelo processo descrito no número internacional WOOO/63122 da publicação, as membranas de fibras ocas feitas de PVdf do exemplo 1 nesta referência foram produzidas. Estas membranas de fibras ocas tiveram um módulo numa tensão de 77.3 MPa e ondas que correspondem a um grau de enrugamento de 1.74.

Membrana de Fibra Oca D

Pelo processo descrito no número internacional WO97/03677 da publicação, as membranas de fibras ocas feitas de um polisulfono do exemplo 1 nesta referência foram produzidas. Estas membranas de fibras ocas tiveram um módulo numa tensão de 100 MPa, foram direitas sem uma onda e tiveram um grau de enrugamento de 1.45.

Membrana de Fibra Oca E 35

Pelo processo descrito em JP-A-03-42025, as membranas de fibras ocas feitas de um polietileno do exemplo 1 nesta referência foram produzidas. Estas membranas de fibras ocas tiveram um módulo numa tensão de 50 MPa, foram direitas sem ondas e tiveram um grau de enrugamento de 1.47.

Exemplo 1

Usando 6.400 das membranas ocas acima mencionadas B da fibra, um cartucho foi produzido em que fosse composto da cabeça do cartucho que num tipo liso colar e mostrado. 10, o anel inferior que tem vinte e seis orificios de passagem de uma phi de 11 milímetros e uma projecção com um comprimento de 40 milímetros e mostrado em. 8, e duas tubulações do aço inoxidável com um diâmetro exterior de 10 milímetros e uma espessura de 1 milímetro. As tubulações foram posicionadas em posições mais exterior num pacote das membranas de fibras ocas como mostrado em. 8 e foram aderidos e reparado às membranas de fibras ocas pelo uso de duas embalagens de resina uretana de termofixação (SA-6330A2/SA-6330B5, nome comercial, mfd. por SUNYURECK). A cabeça do cartucho e o anel inferior eram aquelas fizeram do abs, e o adesivo usado teve valores da dureza da costa em 5 ° C e em 40 ° C de 65D e de 40D, respectivamente.

Os diâmetros exteriores da cabeça do cartucho e do anel inferior eram 167 milímetros e 150 milímetros, respectivamente. As espessuras adesivas na cabeça do cartucho e no anel inferior eram 65 milímetros e 30 milímetros, respectivamente. O comprimento eficaz das membranas de fibras ocas era 2.010 milímetros e a taxa de redução das membranas era 4%. 36 0 cartucho pode facilmente ser carregado prendendo os dois tubos. 0 cartucho foi acomodado na invólucro mostrada em. 5, e um tampão foram juntados ao cartucho e à invólucro pelo uso de uma porca do invólucro. Em juntar, como mostrado em. 10, o tampão foram reparados com os dois anéis em forma de O introduzidos entre o invólucro e o tampão e a cabeça do cartucho, de modo a para não permitir dentro ou para fora a passagem do liquido. O módulo descrito acima foi ajustado num tipo instrumento e um teste da grade de filtração usando a água do rio Fuji enquanto a água crua foi realizado. As condições da operação são descritas abaixo.

Volume da água filtrado: 2.7 m3/m2/dia.

Volume da água concentrado: metade do volume da água filtrada.

Volume da água usado para a lavagem posterior: 1.5 vezes o volume da água filtrou.

Taxa de fluxo gás (ar): 0.3 ml membrana de 3 ml/sec/membrana de fibra

Volume da água usado para despejar: 2m3/hora.

Ciclo de operação: filtração 28.5 minutos. - Lavagem/gás que borbulha posterior (ao mesmo tempo) 1 minuto. - despejando 0.5 minuto. 37

Na lavagem posterior, a água para a lavagem posterior foi fornecida após ter adicionado o hipoclorito de sódio numa proporção de 4 mg/litros.

Durante a operação, a pressão da membrana do transporte depois que a lavagem posterior aumentou gradualmente e alcançou o kPa 60 48 horas após a lavagem posterior. Depois disso, transformou-se estábulo e foi-se o kPa 65 a 70 mesmo 1.000 horas após a lavagem posterior. A temperatura de água durante a operação era 12 0 C a 16 0 C, e a turvação média era 3 ppm.

Após 1.000 horas da operação, o cartucho foi removido e as membranas de fibras ocas e as parcelas da adesão e da fixação do cartucho foram observadas para encontrar que não havia nenhuma anormalidade nelas.

Exemplo 2

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 1 à excepção de usar as membranas ocas C da fibra, e a cabeça do cartucho que tem um colar tipo arco de metal e mostrado na

Fig. 9. A taxa de redução das membrana de fibra oca no cartucho eram de 2%. O cartucho de membrana de fibra oca foi fixado no aparelho do tipo reservatório mostrado na Fig. 4 e uma experiência de filtração foi levada a cabo. As condições de operação são descritas abaixo.

Volume da água filtrado: 2.4 m3/m2/dia. 38

Volume da água concentrado: metade do volume da água filtrada.

Taxa de fluxo gás (ar): 0.3 ml membrana de 3 ml/sec/membrana de fibra

Volume da água usado para despejar: 3m3/hora.

Ciclo de operação: filtração 28 minutos. - Lavagem/gás que borbulha posterior (ao mesmo tempo) 1 minuto - despejando 1 minuto.

Na lavagem posterior, a água para a lavagem posterior foi fornecida após ter-lhe sido adicionado o hipoclorito de sódio numa proporção de 4 mg/litro.

Durante a operação, a pressão da membrana do transporte depois que a lavagem posterior aumentou gradualmente e alcançou o kPa 60 48 horas após a lavagem posterior. Depois disso, transformou-se estábulo e foi-se o kPa 65 a 70 mesmo 1.000 horas após a lavagem posterior. A temperatura de água durante a operação era 12°C a 16°C, e a turvação média era de 3 ppm.

Após 1.000 horas da operação, o cartucho foi removido e as membranas de fibras ocas e as parcelas da adesão e de fixação do cartucho foram observadas para encontrar que não havia nenhuma anormalidade nelas. 39

Exemplo 3

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 1 à excepção de usar as membranas ocas A da fibra, a cabeça do cartucho que tem um tipo colar da virola e mostrado em. 9, e quatro fibra de 10 mm reforçaram as hastes redondas plásticas.

As hastes redondas foram posicionadas nas posições mais exteriores, respectivamente, correspondendo a um quarto da circunferência de um pacote das membranas de fibras ocas. A taxa de afrouxar das membranas de fibras ocas no cartucho era 5%. O cartucho poderia facilmente ser carregado prendendo duas das hastes redondas que se enfrentaram.

Uma experiência da filtração que usa um tipo instrumento do tanque do filtração foi realizada da mesma maneira que no exemplo 2.

Durante a operação, a pressão da membrana do transporte depois que a lavagem posterior aumentou gradualmente e alcançou o kPa 40 48 horas após a lavagem posterior. Depois disso, transformou-se estábulo e foi-se o kPa 40 a 45 mesmo 1.000 horas após a lavagem posterior. A temperatura de água durante a operação era 14°C a 18°C, e a turvação média era de 3 ppm.

Após 1.000 horas da operação, o cartucho foi removido e as membranas de fibras ocas e as parcelas da adesão e de fixação do cartucho foram observadas para encontrar que não havia nenhuma anormalidade nelas. 40

Exemplo 4

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 1 à excepção de usar a cabeça do cartucho que numa linha e mostrado em. 11, mudando o comprimento da projecção do anel inferior a 100 milímetros, e usar-se duas embalagens de resina uretana de termofixação (SA-6330A2/SA-6330B4, um nome comercial, mfd. por SUNYU REC Co., Ltd.) como um adesivo. Este adesivo teve valores da dureza da costa em 5 0 C e em 40 0 C de 52D e de 35D, respectivamente. A taxa de enfraquecimento das membranas de fibras ocas no cartucho era de 4%. A filtração da sucção foi realizado conectando o cartucho de membrana de fibra oca um tubo como mostrado na Fig. 11 e emergir o mesmo num reservatório da água crua. Na projecção do anel inferior do cartucho, um orifício de passagem foi fornecido numa distância de 10 milímetros da extremidade mais baixa da projecção, e um bocal para o suprimento de ar foi introduzido neste orifício de passagem e reparado, de modo que o ar pudesse ser fornecido ao interior da saia. As condições da operação são descritas abaixo.

Volume da água filtrado: 2.7 m3/m2/dia.

Volume da água concentrado: metade do volume da água filtrada: 1.5 vezes o volume de água filtrada.

Taxa de fluxo gás (ar): 0.3 ml membrana de 3 ml/sec/membrana de fibra

Ciclo de operação: filtração 18 minutos. - Lavagem/gás que borbulha posterior (ao mesmo tempo) 1 minuto - drenagem 0.5 41 minuto fornecimento de água em bruto 0.5 minuto. (Isto é, no ciclo, a filtração foi realizado por um tempo predeterminado, e então borbulhar traseiro da lavagem e do gás foi realizado ao mesmo tempo, após que o liquido no reservatório da água em bruto foi descarregado do reservatório, e a água crua foi alimentada ao reservatório da água em bruto enche acima o reservatório, seguido pelo começo de filtração.)

Durante o filtração, a água crua foi alimentada continuamente ao reservatório da água em bruto no mesmo volume que aquela da água filtrada. Na lavagem posterior, a água para a lavagem posterior foi fornecida após ter adicionado o hipoclorito de sódio a isso numa proporção de 4 mg/litros.

Durante a operação, a quantidade de pressão reduzida pela sucção depois que a lavagem posterior aumentou gradualmente e alcançou o kPa 50 48 horas após a lavagem posterior. Depois disso, transformou-se estábulo e foi-se o kPa 50 a 55 mesmo 1.000 horas após a lavagem posterior. A temperatura de água durante a operação era 12 ° C a 16 ° C, e a turvação média era de 5 ppm.

Exemplo 5 42

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 4 à excepção para encontrar duas centenas (200) 3 ιηιηφ - através de orifícios de passagem uniformemente no pacote das membranas de fibras ocas no anel inferior. A taxa de redução das membranas de fibras ocas no cartucho era 4%.

Uma experiência de filtração foi realizada da mesma maneira que no exemplo 4. A temperatura de água durante a operação era 12 0 C a 16 0 C, e a turvação médio era 5 ppm.

Durante a operação, a quantidade de pressão reduzida pela sucção depois que a lavagem posterior aumentou gradualmente e alcançou o kPa 50 48 horas após a lavagem posterior. Depois disso, transformou-se estábulo e foi-se o kPa 55 500 horas após a lavagem posterior. Então, tendeu a aumentar gradualmente mas foi o kPa 65 mesmo 1.000 horas após a lavagem posterior.

Após 1.000 horas da operação, o cartucho foi removido e as membranas de fibras ocas e as parcelas da adesão e da fixação do cartucho foram observadas para encontrar que não havia nenhuma anormalidade particular nelas.

Exemplo 6

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 2 à excepção de mudar os diâmetros exteriores da cabeça do cartucho e o anel inferior 90 milímetros e a 78 milímetros, respectivamente, mudar as espessuras adesivas na cabeça do cartucho e o anel inferior a 30 milímetros e 20 milímetros, respectivamente, usando 1.600 membranas ocas B da fibra, e se usar duas embalagens a resina uretana de termofixação (KC- 374/KN-5 75, um nome comercial, mfd. pela indústria Co. do 43 poliuretano de Nippon, Ltd.) como um adesivo. Seis orifícios de passagem foram encontrados nas posições que eram 19 milímetros aparte do centro do anel inferior e correspondidos a um sexto da circunferência do anel inferior. 0 adesivo teve valores da dureza da costa em 5 ° C e em 40 0 C de 50D e de 38D, respectivamente. O comprimento eficaz das membranas de fibras ocas no cartucho era 940 milímetros e a taxa de enfraquecimento das membranas de fibras ocas no cartucho era 3%. O cartucho de membrana de fibra oca foi ajustado no tipo instrumento do reservatório mostrado na Fig. 4 e uma experiência de filtração foram realizados. As condições da operação são descritas abaixo.

Volume da água filtrado: 2.4 m3/m2/dia.

Volume da água concentrado: metade do volume da água filtrada.

Volume da água usado para a lavagem da parte posterior: 1.5 vezes o volume da água filtrada.

Taxa de fluxo gás (ar): 0.2 ml/seg. membrana de fibra

Ciclo de operação: filtração 28 minutos. - Lavagem/gás que borbulha posterior (ao mesmo tempo) 1 minuto - descarga 1 minuto.

Na lavagem posterior, a água para a lavagem posterior foi fornecida após ter adicionado o hipoclorito do sódio a isso numa proporção de 4 mg/litro. 44

Durante a operação, a pressão da membrana do transporte depois que a lavagem posterior aumentou gradualmente e alcançou o kPa 50 48 horas após a lavagem posterior. Depois disso, transformou-se estábulo e foi-se o kPa 55 a 60 mesmo 1.000 horas após a lavagem posterior. A temperatura de água durante a operação era 12 ° C a 16 ° C, e a turvação médio era 3 ppm.

Exemplo 7

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 6 à excepção de usar as membranas ocas D. da fibra. A taxa de redução das membranas de fibras ocas no cartucho era 0.5%.

Uma experiência de filtração foi realizada da mesma maneira que no exemplo 6.

Durante a operação, a pressão da membrana do transporte depois que a lavagem posterior aumentou gradualmente e alcançou o kPa 40 48 horas após a lavagem posterior. Depois disso, aumentou gradualmente e alcançou o kPa 90 o kPa 500 horas a lavagem da parte posterior e então 140 1.000 horas após a lavagem posterior. A temperatura de água durante a operação era 12 ° C a 16 ° C, e a turvação média era 3 ppm. 45

Exemplo 8

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 1 à excepção de usar as membranas ocas E. da fibra. A taxa de redução das membranas de fibras ocas no cartucho era 3%.

Uma experiência de filtração foi realizada da mesma maneira que no exemplo 1.

Durante a operação, a pressão da membrana do transporte após a lavagem posterior aumentou e alcançou o kPa 80 48 horas após a lavagem posterior. Depois disso, aumentou gradualmente e alcançou o kPa somente 100 o kPa 500 horas após a lavagem da parte posterior e então somente 130 1.000 horas após a lavagem posterior. A temperatura de água durante a operação era 12 ° C a 10 ° C, e a turvação média era 3 ppm.

Exemplo 9

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 1, e um teste da aceleração para avaliar a durabilidade do 46 cartucho em borbulhar do gás foi realizado. 0 mesmo ciclo de operação que no exemplo 1 foi empregado à excepção de mudar o tempo de filtração na operação de filtração no exemplo 1 a 2 minutos. A operação foi realizada num sistema fechado retornando a água filtrada, a água concentrada e a água de lavagem para a lavagem posterior a um reservatório da água em bruto. A temperatura de água no sistema foi mantida a 5 ° C refrigerando na suposição que a operação está realizada na estação água a baixa temperatura.

Após ter repetido um filtração consistindo do ciclo, a lavagem/gás da parte posterior que borbulha e que nivela por um período que corresponde a 5 anos no exemplo de empregar o ciclo de operação descrito no exemplo 1, o cartucho foi removida e observada para encontrar que não havia nenhuma anormalidade nas membranas de fibras ocas, na adesão e em parcelas da fixação da cabeça do cartucho, e semelhantes.

Exemplo comparativo 1

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 2 à excepção de empregar a estrutura inferior do anel mostrada na Fig. 4 e Fig. 6 na JP-A-10-137552, posicionando um tubo de PVC de 25-mm(|) no centro do cartucho e usando as membranas ocas D. da fibra. Os orifícios de passagem do anel inferior estão abertos numa distância de 5 milímetros da tubulação do PVC encontrada no centro e tiveram uma largura de 10 milímetros. A área ocupada por um pacote das membranas de fibras ocas estava a mesma que no exemplo 2. A taxa de redução das membranas de fibras ocas no cartucho era 0.5%.

Desde que o meio do cartucho não poderia ser prendido, duas 47 pessoas carregaram de forma inevitável o cartucho prendendo a cabeça do cartucho e o anel inferior, respectivamente.

Quando o mesmo teste de filtração que no exemplo 2 foi realizado usando referido cartucho, a pressão diferencial entre membranas depois que a lavagem posterior aumentou rapidamente e alcançou o kPa 300 400 horas após a lavagem posterior, de modo que a operação fosse interrompida de forma inevitável.

Exemplo comparativo 2

Um cartucho foi produzido da mesma maneira que no exemplo 1 à excepção de se usar duas embalagens de resina uretana de termofixação (Coronate-4403/Nipporan-4221, um nome comercial, mfd. pela indústria Co. do poliuretano de Nippon, Ltd.) como um adesivo. O adesivo teve valores de dureza da margem de 5o C e em 40° C de 72D e de 28D, respectivamente.

Um teste de aceleração para avaliar a durabilidade do cartucho em borbulhar do gás foi realizado da mesma maneira que no exemplo 9 para encontrar que as membranas de fibras ocas eram quebradas em suas relações adesivas causar o vazamento, num ponto de tempo que corresponde a um ano da repetição do ciclo de operação descrito no exemplo 1.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL O presente cartucho inventivo, o módulo para o tipo instrumento da grade de filtração usando referido cartucho, e o instrumento de filtração do tipo reservatório que usa referido cartucho permitem a operação estável a longo prazo de filtração porque maximize a extensão e/ou a vibração de 48 cada membrana oca da fibra durante a lavagem pelo gás que borbulha para facilitar o retirar dos materiais suspendidos acumulados nas superfícies exteriores das membranas de fibras ocas, mesmo pela introdução de um volume pequeno de um gás, e permite a descarga fácil dos materiais suspendidos retirados do cartucho oco da membrana da fibra.

Além disso, o cartucho da presente invenção é muito útil para finalidades práticas porque tem uma durabilidade suficiente para finalidades práticas e é fácil de manusear, por exemplo, quando transportado. 0 módulo para o instrumento de filtração e o instrumento de filtração do tipo reservatório que usam o referido cartucho são económicos porque um invólucro ou um reservatório, respectivamente, podem ser repetidamente usados mesmo quando o cartucho é substituído por um novo. 27-02-2007 49

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Cartucho de membrana de fibra oca (4) que compreende um pacote de uma pluralidade de membranas de fibras ocas (3a), em que ambas as extremidades da quais são fixadas pela adesão em camadas da adesão e de fixação, (11, 14), uma cabeça de cartucho (12) fixada na periferia do pacote numa extremidade de modo a não permitir a passagem para dentro ou para fora do liquido, e um anel inferior (13) fixado na periferia do pacote no extremo oposto de modo a não permitir a passagem do liquido ou para dentro ou para fora, porção oca na extremidade de cada membrana oca (3a) da fibra no lado de cada membrana de fibra oca (3a) no lado inferior do anel é selado, e uma pluralidade de orifícios de passagem (14a) são fornecidos na camada de fixação e adesão (14) no lado do anel inferior e que se encontra colocado no pacote das membranas de fibra oca (3a) que é caracterizado por a referida cabeça de cartucho (12) e o referido anel inferior (13) serem conectados e fixados a uma pluralidade de hastes ou tubos (3b), em que as referidas hastes e tubos (3b) se encontram localizados numa porção interior do pacote das fibras (3a) desde a superfície da periferia do pacote de fibras (3a) ou se encontram localizadas de modo a serem dispersadas no pacote de fibras (3a).
2. Cartucho de membrana de fibra oca de acordo com a reivindicação 1, em que a extremidade do referido anel inferior (13] ) sobressai para além das extremidades das membranas de fibras ocas (3a).
3. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com a reivindicação 1 ou reivindicação 2, em que a referida cabeça do cartucho (12) tem um colar (12a) na sua periferia. 1
4. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com alguma das reivindicações da 1 à 3, em que o número de hastes e tubos (3b) é 2 e as referidas hastes e tubos se encontram posicionados numa porção interior do pacote das membranas de fibras que se estende sobre uma distância de um quarto do diâmetro do pacote de fibras (3a) desde a superfície da periferia do pacote de fibras (3a).
5. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com a reivindicação 1, em que as referidas hastes ou tubos (3b) são conectadas e fixados a referida cabeça de cartucho (12) e o referido anel inferior (13) pela adesão a eles juntamente com as membranas de fibras ocas (3a) nas camadas da adesão e de fixação (11, 14)
6. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 à 5, em que as membranas de fibras ocas (3a) têm ondas.
7. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 à 6, em que o módulo na tensão da membrana oca da fibra (3a) é menos de 90 MPa e não menos de 10 MPa.
8. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com a reivindicação 7, em que o módulo na tensão da membrana oca (3a) da fibra não é mais de 70 MPa e não menos de 10 MPa.
9. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 à 8, em que as membranas de fibras ocas (3a) estão num estado afrouxado e que a taxa de redução não é mais de 10% e não menos de 0.1% em que a referida taxa de afrouxamento = (L2/L1) x 100 2 em que L2 é a distância de deflexão do pacote das membranas de fibra oca (3a) num estado de conter água que se deve ao peso do próprio pacote, enquanto mantêm o cartucho na horizontal, e LI é a distância entre as interfaces adesivas da cabeça de cartucho (12) e o anel inferior (13), que é fixado por meio de hastes ou tubos (3b).
10. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com qualquer um das reivindicações da 1 à 9, em que a pluralidade dos referidos orifícios de passagem (14a) fornecidos na camada da adesão e de fixação (14) no lado inferior do anel se encontre de modo que as membranas de fibras ocas (3a) estejam entre os orifícios de passagem (14a).
11. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 à 10, em que a referida pluralidade dos orifícios de passagem (14a) fornecidos na camada da adesão e da fixação (14) no lado inferior do anel num diâmetro interno de 2 a 30 milímetros.
12. Cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 à 11, em que um adesivo que constitui as referidas camadas da adesão e de fixação (11, 14) ser uma resina uretana que tem tal característica que é que sua dureza Shore D é entre 70 a 30 numa escala de temperatura de 5 a 40°C.
13. Módulo para instrumento do tipo de filtração compreendendo um cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 à 12. 3
14. Instrumento de filtração do tipo reservatório (1) usando um cartucho de membrana de fibra oca (4) de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 à 12.
15. Instrumento de filtração do tipo reservatório (1) de acordo com a reivindicação 14, em que o referido cartucho de membrana de fibra oca é suportado num estado suspenso. 4