PT11454U - Dispositivo para cortar tranquetas - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO PARA CORTAR TRANQUETAS QUE COMPREENDE UMA FERRAMENTA DE CORTE, UM BASTÃO DE MEDIDA E UNS GABARITOS (5). A FERRAMENTA DE CORTE PARA CORTAR A TRANQUETA A PARTIR DE UM PERFIL COMPREENDE UMA BOCA, LÂMINAS PARA CORTAR O PERFIL E UM ALOJAMENTO. O BASTÃO DE MEDIDA, PARA OBTER UMA MEDIDA DE LONGITUDE DO CANAL (3) E TRANSFERI-LA À FERRAMENTA DE CORTE, COMPREENDE ADICIONALMENTE UM BATENTE (11) PARA MONTAR O BASTÃO DE MEDIDA NO ALOJAMENTO DA FERRAMENTA DE CORTE E PELO MENOS UM FLANGE (16). O GABARITO (5) PARA OBTER A MEDIDA DE LONGITUDE DO CANAL (3) COMPREENDE, POR SUA VEZ, UM CORPO LAMINAR DESTINADO A SER SITUADO SOBRE O PERFIL, UNS ORIFÍCIOS CENTRALIZADOS (20) E UNS ENTALHES (21) DEFINIDOS NO CORPO PARA ALOJAR O FLANGE (16) DO BASTÃO DE MEDIDA.

Description

modo complementário a um canal previamente definido no perfil da armação correspondente, no qual a tranqueta está destinada a ser inserida. Essa adaptação de longitude consiste habitualmente numa redução na qual, a partir das dimensões da armação ou folha, é diminuída a dimensão que os elementos que pretendem ser ligados ocupam no seu canal e é eliminada a referida dimensão mediante corte. Essa redução é habitualmente conhecida como abatimento.

Conhecem-se no estado atual da técnica diversos dispositivos destinados a realizar uma redução dimensional de tranquetas, as quais aplicam os abatimentos necessários mediante diferentes mecanismos. Em primeiro lugar, encontram-se os dispositivos automáticos, os quais compreendem um controlador lógico programável (CLP) que, em função das medidas de janela e das dimensões e configurações da ferragem empregada, determina de maneira automática as medidas ideais da tranqueta a inserir. As principais desvantagens que apresentam esses dispositivos automáticos estão no seu elevado custo e a sua reduzida produtividade no momento de reduzir as dimensões de tranquetas, destinadas a distintos tipos de janelas, devido à necessidade de realizar uma reprogramação do CLP. Além disso, pelas suas elevadas dimensões e a sensibilidade, os dispositivos automáticos costumam encontrar-se em disposições independentes e afastados das áreas de montagem.

Por outro lado, os dispositivos semiautomáticos compreendem uns matrizes manuais dotadas de um visor digital, as quais, com base em dados como a longitude do perfil ou a dimensão e configuração da ferragem determinam a medida ideal, que deve ser marcada posteriormente na tranqueta de forma manual para a sua eliminação. Convém destacar os inconvenientes devido à necessidade de realizar operações manuais e, portanto, sujeitos a erros e imprecisões, como a introdução de medidas e a realização do corte, bem como a sua lentidão e baixa produtividade.

Finalmente, os dispositivos manuais compreendem matrizes de acionamento manual. Nos referidos dispositivos e através de uma fita métrica ou flexómetro, são realizadas umas medições dimensionais sobre a armação ou folha, às quais destinam-se as tranquetas, com base nas quais são obtidos aritmeticamente os abatimentos a serem realizados na tranqueta, os quais são colocados numa réqua de corte. As desvantaqens nesse caso são todas as derivadas das inevitáveis imprecisões, derivadas da realização manual das operações.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO 0 objetivo da invenção consiste num dispositivo para realizar o corte de um perfil transmissor, referido doravante como tranqueta, o que permite obter, antes da sua instalação no interior de um canal definido num perfil para portas ou janelas, uma tranqueta com as medidas adequadas, permitindo o deslocamento da referida tranqueta, acionada por um elemento com uma maçaneta ou uma cremona, no interior do canal para conseguir os diferentes posicionamentos (abertura, fecho, oscilação, etc.) de uma armação móvel sobre uma armação fixa.

Para isso, o dispositivo compreende uma ferramenta de corte e perfuração, preferencialmente de tipo estampagem, na qual são obtidas as tranquetas com a medida adequada, bem como um bastão de medida, preferencialmente de tipo telescópico, acoplável a uns básculos definidos na superfície exterior da ferramenta. Finalmente, uma pluralidade de gabaritos, também definidos como réguas auxiliares, vinculáveis tanto à armação móvel como ao bastão de medida, permitem obter as dimensões da redução doravante referidas como abatimento de uma maneira direta. A ferramenta de corte compreende pelo menos uma entrada, com uma geometria complementária à da tranqueta, pela qual uma tranqueta penetra por deslizamento no interior da referida ferramenta para ser cortada. Numa realização preferencial, na qual a ferramenta de corte é uma estampadora, a tranqueta é obtida a partir de um rolo continuo de material plástico enrolado sobre um carregador desde o qual é introduzido na estampadora através da entrada para ser cortado na medida adequada. Como foi indicado, a referida ferramenta compreende adicionalmente uma pluralidade de básculos, nos quais é acoplado o bastão de medida. 0 referido bastão de medida, que numa realização preferencial é composto de um primeiro tubo e um segundo tubo, de dimensões diametrais ligeiramente inferiores às do primeiro tubo, com respeito ao qual se desloca de forma telescópica, permite realizar a tomada de medições diretamente na armação, bem como a obtenção direta do abatimento necessário, graças à ajuda de um gabarito auxiliar. A tomada de medições para transferência posterior da mesma para a ferramenta de corte é realizada com a interposição do gabarito correspondente no mecanismo de acionamento que se pretende instalar no perfil, e que compreende uma série de entalhes predefinidos que permitem a obtenção direta do abatimento em função das medidas do referido mecanismo de acionamento.

As principais vantagens que apresenta o dispositivo descrito acima estão em evitar a necessidade de realizar operações manuais sujeitas a imprecisões, tais como a tomada de medições na armação móvel mediante flexómetros, a realização de cálculos aritméticos para obter o valor do abatimento ou a introdução de medidas num visor digital. De igual forma, devido às suas reduzidas dimensões, permite a sua disposição na mesma zona de montagem, minimizando os deslocamentos e as perdas de tempo derivadas.

Finalmente também se pode destacar seu reduzido custo e sua grande versatilidade, já que permite trabalhar com medidas de armações móveis muito diferentes entre si.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Para complementar a presente descrição e com o objetivo de ajudar a uma melhor compreensão das caracteristicas da invenção, de acordo com um exemplo preferencial de realização prática da mesma, estão em anexo como parte integrante da referida descrição um conjunto de desenhos, em que, com caráter ilustrativo e não limitativo, é representado o seguinte:

Figura 1.- Mostra uma vista em perspetiva da ferramenta de perfuração vinculada a um rolo continuo de perfil plástico, a partir do qual são obtidas as tranquetas mediante corte.

Figura 2.- Mostra uma vista em perspetiva do bastão de medida, em que são observados seus principais elementos constituintes.

Figura 3.- Mostra uma vista em elevação de uma pluralidade de gabaritos auxiliares.

Figura 4.- Mostra uma vista em perspetiva da armação, na qual é instalada a tranqueta, com o canal definido na referida armação para conter a tranqueta.

Figura 5.- Mostra uma vista em elevação de dois exemplos de usinados definidos no perfil para inserir um mecanismo de acionamento, em que o da esquerda corresponde a um mecanismo de tipo cremona e o da direita a um tipo maçaneta.

Figura 6.- Mostra uma vista em perspetiva da tomada de medição numa armação móvel mediante o bastão de medida e um gabarito.

Figura 7.- Mostra uma vista em perspetiva do bastão de medida vinculado à ferramenta de perfuração, para transferir a medida tomada previamente na armação.

Figura 8.- Mostra uma vista em perspetiva de um detalhe da vinculação do bastão de medida aos básculos definidos na ferramenta de perfuração.

REALIZAÇÃO PREFERENCIAL DA INVENÇÃO

Abaixo é proporcionada, com ajuda das figuras anteriormente referidas, uma explicação detalhada de um exemplo de realização preferencial do objetivo da presente invenção. 0 dispositivo para cortar tranquetas descrito é composto de uma ferramenta de corte (1) de tipo estampagem, destinada a realizar a adaptação dimensional ou corte das tranquetas em função de umas dimensões determinadas por um bastão de medida (2) no interior de um canal (3) definido num perfil móvel (4) para portas ou janelas, com a ajuda de uma pluralidade de gabaritos (5) auxiliares que permitem determinar de maneira direta a redução longitudinal necessária, também referida como abatimento, para o alojamento adequado da tranqueta no canal (3).

As dimensões determinadas dessa forma, são transferidas diretamente para a ferramenta de corte (1) pelo próprio bastão de medida (2). Nesta realização preferencial, as tranquetas são conformadas a partir de uma bobina de perfil (6) contínuo enrolado sobre um carregador (7) que está vinculado à ferramenta de corte (1), à qual alimenta.

Como é observado na Figura 1, a ferramenta de corte (1), que é acionada mediante um pedal (8) pneumático, compreende uma boca (9) de entrada e posicionamento, de geometria complementária à do perfil (6), através da qual penetra a bobina de perfil (6) para ser cortada por uma lâmina, não representada nas figuras anexas. A referida ferramenta de corte (1) compreende adicionalmente um primeiro alojamento (10), mostrado na Figura 6, que nessa realização preferencial é situado na superfície externa da boca (9), na qual é acoplado um básculo (11) definido no bastão de medida (2), e uns posicionadores (12) que aplicam um abatimento fixo no perfil. Esse abatimento fixo é determinado previamente, e depende das medidas dos elementos adicionais que são instalados posteriormente no perfil móvel (4) . O bastão de medida (2), mostrado na Figura 2, compreende um corpo de geometria essencialmente alongado gue permite a tomada direta de medidas no perfil móvel (4). Para isso, o corpo do bastão de medida (2) compreende pelo menos um primeiro corpo e um segundo corpo, deslocável longitudinalmente com respeito ao primeiro corpo.

Nessa realização preferencial, o bastão de medida (2) compreende um primeiro tubo (13) e um segundo tubo (14) interiormente concêntrico ao primeiro tubo (13) , e com respeito ao qual se desloca de forma telescópica na direção do seu eixo geométrico longitudinal principal. 0 referido deslocamento longitudinal é regulado manualmente por um elemento de bloqueio (15) , que imobiliza e fixa a posição relativa de ambos os tubos (13, 14) uma vez alcançada a posição desejada, coincidente com a determinação da medida. 0 básculo (11) disposto numa das extremidades do corpo do bastão de medida (2) permite tomar a referência das dimensões perimetrais do perfil móvel (4), enquanto um flange (16), disposto na extremidade do corpo oposto àquele em que é localizado o básculo (11), facilita a adaptação do bastão de medida (2) a uns usinados (17) definidos no perfil móvel (4) .

Uma protuberância (18) definida no flange (16) reproduz a geometria e as dimensões de uma usinagem do tipo ranhura (19), definida na extremidade do perfil (6) a partir da qual é obtida a tranqueta, e que habitualmente é empregada para referenciar a medida determinada pelo bastão de medida (2) no perfil móvel (4) e transferi-la no perfil (6) a ser cortado.

Finalmente, cada um dos gabaritos (5) auxiliares, alguns cujos exemplos são mostrados na Figura 3, compreendem um corpo laminar de geometria essencialmente paralelepipédica e plana, destinado a ser colocado sobre os usinados (17) da armação móvel (4) em que se pretende inserir a tranqueta. 0 corpo do gabarito (5) tem definido uns orifícios centralizados (20), que facilitam seu adequado posicionamento na armação (4), tomando como referência os usinados (17) previamente definidos para inserir uma maçaneta de acionamento, mostrados na Figura 5. Também são definidos adicionalmente uma pluralidade de entalhes (21), de geometria essencialmente coincidente com a do flange (16) do bastão de medida (2) para permitir o correto acoplamento do mesmo.

Os referidos entalhes (21) são localizados a uma distância tal maneira dos usinados (17) que permitem a obtenção direta do abatimento necessário para obter uma tranqueta com dimensões ideais. Cada um dos gabaritos (5) compreende os entalhes (21) localizados de maneira adequada na sua superfície para cada um dos mecanismos de acionamento, suscetíveis de serem instalados no perfil móvel (4). O dispositivo descrito acima permite cortar a tranqueta previamente à sua introdução numa armação mediante a seguinte sequência de atuação: - Em primeiro lugar, o gabarito (5) é disposto de forma correspondente com o mecanismo de acionamento que pretende-se instalar no perfil móvel (4), em relação com o canal (3). O gabarito (5) é posicionado de forma a coincidir os orifícios centralizados (20) com os usinados (17) definidos para alojar o mecanismo de acionamento, como é mostrado na

Figura 4. - Em segundo lugar, como é mostrado na Figura 5, o bastão de medida (2) é disposto com o básculo (11) na face externa do perfil móvel (4), para posteriormente estender o segundo tubo (14) até fazer coincidir o flange (16) com os entalhes (21) correspondentes com o mecanismo de acionamento, o que permite obter o abatimento. Nesse momento, o elemento de bloqueio (15) fixa a posição relativa do primeiro tubo (13) e o segundo tubo (14). - Em terceiro lugar, com o bastão de medida (2) numa posição fixa é extraído do perfil móvel (4) junto com o gabarito (5) e é transferido ao carregador (7) da ferramenta de corte (1), à qual é vinculado com o alojamento da protuberância (18) do flange (16) na ranhura (19) definida no perfil (6) pelo corte da tranqueta anterior, para posteriormente desdobrar o perfil (6) enrolado no carregador (7), que faz com que passe através da boca (9) como é mostrado na Figura 6, até que o básculo (11) do bastão de medida (2) vinculado ao perfil (6) coincide com o alojamento (10), como é ilustrado na Figura 7. Nesse momento, é acionada a ferramenta de corte (1) mediante o pedal (8), que corta o perfil (6) o que resulta numa tranqueta com as dimensões adequadas para o mecanismo de acionamento que se vai instalar no perfil móvel (4).

Lisboa, 1 de setembro de 2017

REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo para cortar tranquetas, que são destinadas a serem inseridas no interior de um canal (3) definido num perfil móvel (4) de uma janela, canal (3) no qual existem uns usinados definidos (17) para alojar uma maçaneta de acionamento, em que o dispositivo é caracterizado por compreender: - uma ferramenta de corte (1), destinada a obter a tranqueta por corte a partir de um perfil (6), em que a ferramenta de corte (1), por sua vez compreende: - uma boca (9) através da qual penetra o perfil (6) no interior da ferramenta de corte (1), - uma pluralidade de lâminas para cortar o perfil (6), e - um alojamento (10) situado na superfície exterior da ferramenta de corte (1), um bastão de medida (2) que compreende um corpo de qeometria alonqada para obter uma medida de lonqitude do canal (3) e transferir a referida medida para a ferramenta de corte (1), em que o referido corpo compreende adicionalmente: - um batente (11) definido numa primeira extremidade do corpo, para montar o bastão de medida (2) no alojamento (10) da ferramenta de corte (1), e pelo menos um flange (16) localizado numa segunda extremidade do corpo, destinado a ser acoplado nos usinados

Claims (5)

1. (17) do canal (3), e - pelo menos um gabarito (5) destinado a obter a medida de longitude do canal (3) em cooperação com o bastão de medida (2), em que o gabarito (5) compreende por sua vez: - um corpo laminar destinado a ser situado sobre o perfil (4) uns orifícios centralizados (20) definidos no corpo, destinados a serem situados defrontados com os usinados (17) do perfil (4) para o posicionamento do gabarito (5) em relação com o canal (3), e - uma pluralidade de entalhes (21) definidos no corpo para alojar o flange (16) do bastão de medida (2), para determinar a medida de longitude do canal (3) .
2. 2. Dispositivo para cortar tranquetas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o corpo do bastão de medida (2) compreender pelo menos um primeiro corpo e um segundo corpo, deslocável longitudinalmente com respeito ao primeiro corpo, em que o primeiro corpo compreende o batente (11) e o segundo corpo compreende o flange (16).
3. 3. Dispositivo para cortar tranquetas, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o corpo do bastão de medida (2) compreender: - um primeiro tubo (13), em que numa das suas extremidades está localizado o batente (11), - um segundo tubo (14) coaxial interiormente ao primeiro tubo (13) e deslocável de forma telescópica com respeito ao referido primeiro tubo (13), em que numa das suas extremidades está localizado o flange (16), e - um elemento de bloqueio (15) para fixação da posição do segundo tubo (14) uma vez definida a medida da longitude do canal (3).
4. 4. Dispositivo para cortar tranquetas, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a ferramenta de corte (1) compreender adicionalmente um carregador (7) vinculado à boca (9) para alimentar a ferramenta de corte (1) com um perfil (6) continuo.
5. 5. Dispositivo para cortar tranquetas, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o flange (16) do bastão de medida (2) compreender adicionalmente uma protuberância (18) acoplável numa ranhura (19) definida no perfil (6) continuo por um corte anterior. Lisboa, 1 de setembro de 2017