PT11227T - FELTRO FOR INDUSTRIAL SYSTEM OF ENGOMAR - Google Patents

Abstract

FELTRO (22) PARA UM SISTEMA INDUSTRIAL DE ENGOMAR, QUE COMPREENDE: PRIMEIRA (34) E SEGUNDA (36) CAMADAS DE MANTA; E UMA PLURALIDADE DE FIOS (32) QUE SE ESTENDEM PARALELOS UM AO OUTRO NUMA PRIMEIRA DIRECÇÃO. OS FIOS (32) ENCONTRAM-SE DESPROVIDOS DE FIOS ADICIONAIS ENTRELAÇADOS NUMA SEGUNDA DIRECÇÃO PERPENDICULAR.(22) for an industrial ironing system comprising: first (34) and second (36) blanket layers; AND A PLURALITY OF WIRES (32) THAT EXTEND PARALLELS TO ANOTHER IN AN FIRST DIRECTION. THE WIRES (32) ARE DISPOSED OF ADDITIONAL THREADED WIRES IN A SECOND PERPENDICULAR DIRECTION.

Description

DESCRIÇÃO "FELTRO PARA SISTEMA INDUSTRIAL DE ENGOMAR"DESCRIPTION "FELT FOR INDUSTRIAL SYSTEM OF EMERGING"

Pedido relacionado 0 presente pedido reivindica a prioridade, e o beneficio, do pedido de patente provisória US 62/182.970, depositada a 22 de Junho de 2015, cuja descrição é aqui incorporada na sua totalidade.Related application The present application claims the priority, and the benefit, of the provisional patent application US 62 / 182,970, filed June 22, 2015, the entire disclosure of which is incorporated herein by reference.

AntecedentesBackground

Um sistema industrial tipico de engomar roupa (por exemplo, lençóis de cama para hotéis, pano para vestuário sob medida, toalhas de mesa, ou semelhantes) inclui um envolvente que compreende uma base (também designada como uma "caixa") que fornece suporte por baixo. Dois rolos cilíndricos encontram-se posicionados dentro de reentrâncias semicirculares na caixa. Os rolos estão perfurados e são ocos. Cada um dos rolos está coberto com um feltro que se encontra enrolado em torno da circunferência do rolo. Um sistema de produção de vapor encontra-se associado operativamente à caixa, sendo que uma unidade de sucção encontra-se ligada hidraulicamente às cavidades dos rolos.A typical industrial ironing system (e.g., hotel bedding, custom-made cloth, tablecloth, or the like) includes an enclosure which comprises a base (also referred to as a "carton") which provides support by low. Two cylindrical rollers are positioned within semicircular recesses in the carton. The rollers are perforated and are hollow. Each of the rollers is covered with a felt that is wrapped around the circumference of the roll. A steam production system is operatively associated with the carton, a suction unit being hydraulically connected to the roller cavities.

Em funcionamento, a roupa a ser engomada é alimentada entre o caixa e os rolos, com os rolos 16 rodando em torno dos seus eixos longitudinais para transportar a roupa. Tipicamente, o afastamento entre cada feltro e a reentrância da caixa que se encontra por debaixo é suficientemente estreito para que a roupa seja apertada entre estas estruturas. O vapor é produzido no sistema de produção de vapor e liberto através da caixa para a roupa. A unidade de sucção puxa o vapor através da roupa e feltro para dentro das cavidades dos rolos através das perfurações existentes nos rolos. O calor, vapor e pressão ajudam a remover rugas na roupa. 0 vapor sai dos rolos 16 e é transportado para um permutador de calor (não mostrado) para arrefecimento e/ou reutilização.In operation, the garment to be glued is fed between the carton and the rollers, with the rollers 16 rotating about their longitudinal axes to carry the garment. Typically, the spacing between each felt and the recess of the underneath box is narrow enough so that the clothing is tight between these structures. The steam is produced in the steam production system and released through the crate for clothing. The suction unit pulls steam through the laundry and felt into the roller cavities through the perforations in the rollers. Heat, steam and pressure help remove wrinkles on clothing. The steam exits the rollers 16 and is conveyed to a heat exchanger (not shown) for cooling and / or reuse.

Sumáriosummary

Como um primeiro aspecto, as formas de realização da invenção referem-se a um feltro para um sistema industrial de engomar. 0 feltro compreende: primeira e segunda camadas de manta; e uma pluralidade de fios que se estendem paralelos um ao outro numa primeira direcção. Os fios são desprovidos de fios adicionais entrelaçados numa segunda direcção perpendicular.As a first aspect, the embodiments of the invention relate to a felt for an industrial ironing system. The felt comprises: first and second layers of blanket; and a plurality of strands extending parallel to one another in a first direction. The yarns are devoid of additional yarns interlaced in a second perpendicular direction.

Em algumas formas de realização, os fios são fios de aramida incluídos com uma densidade entre cerca de 6 e 12 fios por cm, e com um tamanho de entre cerca de 30 e 300 tex.In some embodiments, the yarns are comprised of aramide yarns having a density of between about 6 and 12 wires per cm, and a size of between about 30 and 300 tex.

Como um segundo aspecto, as formas de realização da invenção referem-se a um sistema de engomar industrial, que compreende: uma base munida com uma caixa com, pelo menos, uma reentrância; um rolo montado pelo menos parcialmente dentro da reentrância, definindo o rolo um eixo longitudinal, encontrando-se o eixo longitudinal paralelo a uma direcção transversal à máquina; e um feltro que rodeia circunferencialmente o rolo. O feltro compreende: primeira e segunda camadas de manta; e uma pluralidade de fios que se estendem substancialmente paralelos um ao outro numa direcção da máquina que é perpendicular à direcção transversal da máquina, encontrando-se os fios desprovidos de entrelaçado adicional dos fios na direcção transversal da máquina.As a second aspect, the embodiments of the invention relate to an industrial ironing system, comprising: a base provided with a carton with at least one recess; a roller mounted at least partially within the recess, the roller defining a longitudinal axis, the longitudinal axis being parallel to a direction transverse to the machine; and a felt circumferentially surrounding the roller. The felt comprises: first and second layers of blanket; and a plurality of yarns extending substantially parallel to one another in a machine direction which is perpendicular to the transverse direction of the machine, the yarns lacking additional interlacing of yarns in the cross machine direction.

Breve descrição das figurasBrief description of the figures

Figura 1 vista lateral esquemática de um sistema de engomar industrial de acordo com formas de realização da presente invenção.Figure 1 Schematic side view of an industrial ironing system according to embodiments of the present invention.

Figura 2 vista em perspectiva esquemática do feltro do sistema de engomar da figura 1.Figure 2 is a schematic perspective view of the felt of the ironing system of Figure 1.

Figura 3 vista em secção lateral do feltro da figura 2 comparado com um feltro de um sistema de engomar convencional.Figure 3 is a side sectional view of the felt of Figure 2 compared to a felt of a conventional ironing system.

Descrição pormenorizada das formas de realização da invenção A presente invenção será agora pormenorizadamente descrita a seguir, em que são apresentadas as formas de realização preferidas da invenção. Esta invenção pode, contudo, ser realizada em formas diferentes e não deverá ser construída limitada às formas de realização descritas a seguir na presente. De preferência, estas formas de realização são proporcionadas de modo a que esta descrição seja minuciosa e completa, e irão transmitir totalmente o escopo da invenção aos técnicos. Nos desenhos, os números iguais referem-se a elementos iguais. As espessuras e as dimensões de alguns componentes podem ser exageradas para melhor visibilidade. A não ser que esteja definido de outro modo, todos os termos (incluindo os termos técnicos e científicos) utilizados na presente têm o mesmo significado tal como geralmente compreendido pelo técnico ao qual se destina esta invenção. Será adicionalmente compreendido que os termos, tais como aqueles definidos em dicionários vulgarmente utilizados, deverão ser interpretados como tendo um sentido que é consistente com o seu sentido no contexto da técnica relevante e não serão interpretados num sentido idealizado ou excessivamente formal a não ser expressamente definido assim na presente. A terminologia utilizada na presente tem como objectivo descrever somente exemplos particulares e não pretende limitar a invenção. Tal como utilizado na presente, as formas singulares "um", "uma" e "a" servem para incluir também as várias formas, a menos que o contexto indique claramente o contrário. Será adicionalmente compreendido que os termos "compreende" e/ou "compreendendo", quando utilizados na presente, especificam a presença de caracteristicas mencionadas, a totalidade, passos, operações, elementos, e/ou componentes, mas não excluem a presença ou adição de uma ou mais de outras caracteristicas, a totalidade, passos, operações, elementos, componentes e/ou grupos dos mesmos. Tal como utilizado na presente, o termo "e/ou" inclui qualquer e todas as combinações de um ou mais dos artigos associados da lista.DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS OF THE INVENTION The present invention will now be described in detail below, in which preferred embodiments of the invention are presented. This invention may, however, be embodied in different forms and should not be construed as limited to the embodiments described hereinafter. Preferably, these embodiments are provided so that this description is thorough and thorough, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. In the drawings, like numerals refer to like elements. The thicknesses and dimensions of some components can be exaggerated for better visibility. Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used herein have the same meaning as generally understood by the person skilled in the art to which this invention is directed. It will be further understood that terms, such as those defined in commonly used dictionaries, should be construed as having a meaning that is consistent with their meaning in the context of the relevant art and will not be construed in an idealized or overly formal sense unless expressly defined so in the present. The terminology used herein is intended to describe only particular examples and is not intended to limit the invention. As used herein, the singular forms "a", "a" and "a" also serve to include the various forms, unless the context clearly indicates otherwise. It will be further understood that the terms "comprise" and / or "comprising", when used herein, specify the presence of the features, the totality, steps, operations, elements, and / or components but do not exclude the presence or addition of one or more other features, the totality, steps, operations, elements, components and / or groups thereof. As used herein, the term "and / or" includes any and all combinations of one or more of the associated items in the list.

Tal como aqui utilizado, os termos direcção da máquina ("DM") e direcção transversal à máquina ("DTM") referem-se, respectivamente, a uma direcção perpendicular aos eixos longitudinais dos rolos num sistema de engomar industrial e a uma direcção paralela aos eixos longitudinais dos rolos num sistema de engomar industrial.As used herein, the terms machine direction ("DM") and cross-machine direction ("DTM") refer respectively to a direction perpendicular to the longitudinal axes of the rollers in an industrial ironing system and to a parallel direction to the longitudinal axes of the rollers in an industrial ironing system.

Além disso, os termos relativos ao espaço, tais como "sob", "abaixo", "inferior", "sobre", "superior" e semelhantes, podem ser utilizados aqui para facilitar a descrição para descrever a relação de um elemento ou caracteristica para outro(s) elemento(s) ou caracteristica(s), tal como ilustrado nas figuras. Será entendido que os termos relativos ao espaço servem para abranger diferentes orientações do dispositivo em uso ou operação, para além da orientação representada nas figuras. Por exemplo, se o dispositivo nas figuras estiver virado, os elementos descritos como "sob" ou "por baixo" outros elementos ou caracteristicas seriam então orientados "sobre" os outros elementos ou caracteristicas. Assim, o exemplo de termo "sob" pode abranger tanto uma orientação de cima como por baixo. 0 dispositivo pode ser orientado de outra forma (rodado a 90 graus ou em outras orientações) e os descritores espacialmente relativos utilizados aqui, interpretados em conformidade.Furthermore, spatial terms, such as "under," "below," "below," "over," "top," and the like, may be used herein to facilitate description to describe the relationship of an element or feature to another element (s) or feature (s), as shown in the figures. It will be understood that the terms relating to space serve to encompass different orientations of the device in use or operation, in addition to the orientation shown in the figures. For example, if the device in the figures is turned over, the elements described as "under" or "under" other elements or characteristics would then be oriented "over" the other elements or characteristics. Thus, the example of the term "under" can cover both a top and a bottom orientation. The device may be otherwise oriented (rotated through 90 degrees or other orientations) and the spatially relative descriptors used herein, interpreted accordingly.

As funções ou construções bem conhecidas podem não ser descritas em pormenor por questões de brevidade e/ou visibilidade.Well-known functions or constructions may not be described in detail for reasons of brevity and / or visibility.

Referindo-nos agora às figuras, é apresentado na figura 1 um sistema para engomar roupa, assinalado no global em 10. 0 sistema 10 inclui um envolvente 12 que inclui uma base 14 (também designada como uma "caixa") que proporciona suporte por baixo. Dois rolos cilíndricos 16 encontram-se posicionados dentro de reentrâncias semicirculares 18 na caixa 14. Os rolos 16 estão perfurados e são ocos. Cada um dos rolos 16 encontra-se coberto com um feltro 22 que está enrolado em torno do perímetro do rolo 16, com um troço de sobreposição 38 presente numa das extremidades do feltro 22. Um sistema de produção de vapor 20 encontra-se operativamente associado à caixa 14. Uma unidade de sucção 24 encontra-se ligada hidraulicamente às cavidades dos rolos 16.Referring now to the figures, there is shown in Figure 1 a laundry ironing system, indicated overall at 10. The system 10 includes a wrapper 12 which includes a base 14 (also referred to as a "carton") that provides support from below . Two cylindrical rollers 16 are positioned within semicircular recesses 18 in the carton 14. The rollers 16 are perforated and are hollow. Each roller 16 is covered with a felt 22 which is wound around the perimeter of the roller 16 with an overlapping portion 38 present at one end of the felt 22. A steam production system 20 is operably associated to the carton 14. A suction unit 24 is hydraulically connected to the cavities of the rollers 16.

Em funcionamento, uma roupa 30 a ser engomada (por exemplo, um lençol de cama, pano para vestuário sob medida, toalhas de mesa, ou semelhante) é alimentada entre a caixa 14 e os rolos 16, com os rolos 16 rodando em torno dos seus eixos longitudinais A para transportar a roupa 30. Tipicamente, o afastamento entre cada feltro 22 e a reentrância 18 da caixa 14 que se encontra por debaixo é suficientemente estreito para que a roupa 30 seja apertada entre estas estruturas. 0 vapor é produzido no sistema de produção de vapor 20 e lançado através da caixa 14 para a roupa 30. A unidade de sucção 24 puxa o vapor através da roupa 30 e feltro 22 para dentro das cavidades dos rolos 16 através das perfurações existentes nos rolos 16. 0 calor, vapor e pressão ajudam a remover rugas na roupa 30. O vapor sai dos rolos 16 e é transportado para um permutador de calor (não mostrado) para arrefecimento e/ou reutilização.In operation, a garment 30 to be gummed (for example, a bed sheet, custom-made cloth, tablecloth, or the like) is fed between the carton 14 and the rollers 16, with the rollers 16 rotating about the its longitudinal axes A for transporting the garment 30. Typically, the spacing between each felt 22 and the recess 18 of the box 14 below is sufficiently narrow for the laundry 30 to be tightened between these structures. The steam is produced in the steam production system 20 and released through the carton 14 into the laundry 30. The suction unit 24 draws the steam through the laundry 30 and felt 22 into the wells of the rollers 16 through the perforations in the rollers 16. The heat, steam and pressure help to remove wrinkles on the garment 30. The steam exits the rollers 16 and is conveyed to a heat exchanger (not shown) for cooling and / or reuse.

Tomando como referência agora a figura 2, o feltro 22 é de múltiplas camadas e compreende no seu núcleo uma camada base que inclui uma pluralidade de fios 32. Os fios 32 estendem-se paralelos uns aos outros na direcção da máquina tal como definido acima. Tal como ilustrado na figura 2, o feltro 22 não apresenta fios que se estendam na direcção transversal à máquina que se entrelaçam com os fios 32. Nas figuras 2 e 3, os fios 32 são apresentados como estando dispostos numa única camada, sendo que em outras formas de realização os fios 32 podem estar dispostos em várias camadas, tipicamente com uma camada de talagarça ou manta presente entre as camadas de fios.Referring now to Figure 2, felt 22 is multilayered and comprises at its core a base layer including a plurality of yarns 32. Yarns 32 extend parallel to each other in the machine direction as defined above. As shown in Figure 2, felt 22 does not have yarns extending in the cross-machine direction which interlace with yarns 32. In Figures 2 and 3, yarns 32 are shown as being arranged in a single layer, other embodiments the yarns 32 may be arranged in several layers, typically with a scrim layer or blanket present between the layers of yarns.

Os fios 32 podem ser formados de uma variedade de formas, incluindo monofilamentos, multifilamentos, fios em forma enrolada, fios básicos, e combinações torcidas dos mesmos, e com uma variedade de materiais, tais como aramida, poliéster, poliamida, sulfureto de polifenileno (PPS), e semelhantes. Os tamanhos de fios podem também variar; tipicamente os fios apresentam entre cerca de 30 e 300 tex. O espaçamento de fios também pode variar; num feltro típico, o espaçamento entre os fios 32 cria uma densidade de fios de entre cerca de 6 e 12 fios por cm. Em particular, o material, o tamanho e o espaçamento do fio deve ser seleccionado de modo a que o feltro total 22 tenha uma resistência à tracção na direcção da máquina de, pelo menos, 300N/cm, e/ou tenha uma resistência ao alongamento inferior a 0,26 por cento em operação, e um alongamento total de 25 por cento até à rotura. 0 feltro 22 inclui também camadas de manta 34, 36 que se sobrepõem e se encontram por debaixo dos fios 32. As camadas de manta 34, 36 são tipicamente formadas por uma variedade de materiais, tais como aramida, poliéster, poliamida, PPS, e semelhantes, e suas combinações, embora também possam ser empregues outros materiais. Embora as camadas de manta 34, 36 sejam apresentadas como camadas individuais, uma ou ambas as camadas de manta 34, 36 podem incluir várias camadas, que podem ser formadas dos mesmos ou diferentes materiais. Normalmente, as camadas de manta 34, 36 são aplicadas aos fios 32 por um processo de agulhagem. A figura 3 mostra uma comparação do feltro 22 com um feltro convencional 22'. Tal como pode ser visto na figura 3, o feltro convencional 22' inclui camadas de manta 34', 36' e um tecido 32' que serve como uma camada de base que compreende fios DM 32M entrançados com fios DTM 32C. Tal como apresentado na figura 3, os fios DM 32M seguem um trajecto sinuoso ou frisado no entrançado com os fios DTM 32C. 0 encrespamento dos fios DM 32M cria ef ect ivamente alguma folga nos fios DM 32M, de tal modo que, quando o feltro convencional 22' é colocado sob tensão na direcção da máquina (o que ocorre durante o funcionamento conforme os rolos 16 rodam em relação à caixa 14), o feltro convencional 22' tende a alongar na direcção da máquina.The yarns 32 may be formed in a variety of forms, including monofilaments, multifilaments, coiled yarns, basic yarns, and twist combinations thereof, and with a variety of materials, such as aramid, polyester, polyamide, polyphenylene sulfide PPS), and the like. Yarn sizes may also vary; typically the wires have between about 30 and 300 tex. Wire spacing may also vary; in a typical felt, the spacing between the yarns 32 creates a yarn density of between about 6 and 12 yarns per cm. In particular, the yarn material, size and spacing should be selected such that the total felt 22 has a machine direction tensile strength of at least 300N / cm, and / or has a resistance to elongation less than 0.26 percent in operation, and a total elongation of 25 percent to failure. The felt 22 also includes blanket layers 34, 36 which overlap and lie beneath the yarns 32. The blanket layers 34, 36 are typically formed of a variety of materials, such as aramid, polyester, polyamide, PPS, and and combinations thereof, although other materials may also be employed. While the blanket layers 34, 36 are shown as individual layers, one or both of the blanket layers 34, 36 may include several layers, which may be formed of the same or different materials. Typically, the blanket layers 34, 36 are applied to the yarns 32 by a needling process. Figure 3 shows a comparison of felt 22 with a conventional felt 22 '. As can be seen in figure 3, conventional felt 22 'includes blanket layers 34', 36 'and a fabric 32' which serves as a base layer comprising MD 32M yarns braided with DTM 32C yarns. As shown in Figure 3, the MD 32M yarns follow a sinuous or crimped path in the braid with the DTM 32C yarns. The wrinkling of the MD 32M yarns effectively creates some clearance in the MD 32M yarns, such that when the conventional felt 22 'is tensioned in the machine direction (which occurs during operation as the rollers 16 rotate relative to to the carton 14), the conventional felt 22 'tends to elongate in the machine direction.

Em contraste, os fios 32 do feltro 22 não apresentam qualquer encrespamento porque não se entrançam com outros fios. Como tal, quando colocados sob tensão na direcção da máquina durante o funcionamento, os fios 32 têm pouca ou nenhuma folga, e assim resistem ao alongamento (ou seja, têm baixo alongamento) consideravelmente mais do que os fios DM 32M do feltro convencional 22'. Se um feltro se esticar demasiado, pode ser necessário cortar o troço de sobreposição 38 com alguma frequência, sendo que durante essa operação o equipamento está parado. 0 feltro 22 pode proporcionar resistência suficiente para impedir o alongamento durante o funcionamento, que exigiria corte do troço de sobreposição 38. Além disso, dado que o feltro 22 não tem fios DTM, o peso total de um feltro com a resistência de alongamento semelhante ou melhorada, pode ser mais baixo. Além disso, a ausência de fios DTM dentro de um tecido (ou seja, o uso de apenas fios DM) pode reduzir o custo do feltro de forma significativa, dado que o processo de tecelagem pode ser omitido.In contrast, the yarns 32 of felt 22 do not show any wrinkling because they do not plait with other yarns. As such, when tensioned in the machine direction during operation, the yarns 32 have little or no play, and thus resist elongation (i.e., have low elongation) considerably more than the yarns DM 32M of the conventional felt 22 ' . If a felt becomes too tight, it may be necessary to cut the overlapping portion 38 with some frequency, and during that operation the machine is stationary. The felt 22 may provide sufficient strength to prevent elongation during operation which would require cutting of the overlapping portion 38. Furthermore, since the felt 22 has no DTM yarns, the total weight of a felt having the similar or similar elongation strength improved, may be lower. In addition, the absence of DTM yarns within a fabric (i.e. the use of only MD yarns) can significantly reduce the cost of the felt, since the weaving process can be omitted.

Numa forma de realização, um feltro 22 inclui fios 32 formados por aramida incluída a uma densidade de 200 g/m2 e camadas de manta 34, 36 formadas de aramida e tendo uma espessura de 4, 7 mm, fornecendo assim um feltro com uma densidade global de 800 g/m2. O anterior é ilustrativo da presente invenção e não deve ser interpretado como limitativo da mesma. Embora tenham sido descritos exemplos de formas de realização da presente invenção, os técnicos compreenderão facilmente que são possíveis muitas modificações nos exemplos de formas de realização sem fugir materialmente dos novos ensinamentos e vantagens desta invenção. No entanto, todas estas modificações deverão ser incluídas no escopo da invenção, tal como definido nas reivindicações anexas. A invenção é definida pelas reivindicações seguintes, com equivalentes das reivindicações a ser incluídas.In one embodiment, a felt 22 includes yarns 32 formed by aramide included at a density of 200 g / m 2 and mantle layers 34, 36 formed of aramid and having a thickness of 4.7 mm, thereby providing a felt having a density 800 g / m2. The foregoing is illustrative of the present invention and should not be construed as limiting thereof. While examples of embodiments of the present invention have been described, those skilled in the art will readily appreciate that many modifications are possible in the exemplary embodiments without materially escaping the novel teachings and advantages of this invention. However, all such modifications should be included within the scope of the invention, as defined in the appended claims. The invention is defined by the following claims, with equivalents of the claims to be included.

Lisboa, 04 de Setembro de 2015Lisbon, September 04, 2015

Claims (14)

REIVINDICAÇÕES 1. Feltro (22) para um sistema de engomar industrial (10) caracterizado por compreender: primeira (34) e segunda (36) camadas de manta; e uma pluralidade de fios (32) que se estendem paralelos um ao outro numa primeira direcção, encontrando-se os fios (32) desprovidos de entrançamento adicional de fios numa segunda direcção perpendicular.Felt (22) for an industrial ironing system (10), characterized in that it comprises: first (34) and second (36) layers of blanket; and a plurality of yarns (32) extending parallel to one another in a first direction, the yarns (32) being devoid of additional yarn stranding in a second perpendicular direction. 2. Feltro (22) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a primeira (34) e segunda (36) camadas de manta apresentarem uma espessura de entre cerca de 4 e 15 mm, de preferência entre 5 e 13 mm; de maior preferência 6 e 11 mm; de maior preferência 7 e 9 mm.Felt (22) according to claim 1, characterized in that the first (34) and second (36) layers of web have a thickness of between about 4 and 15 mm, preferably between 5 and 13 mm; more preferably 6 and 11 mm; more preferably 7 and 9 mm. 3. Feltro (22) de acordo com qualquer das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por a pluralidade de fios (32) estar incluída no feltro (22) a uma densidade de entre cerca de 6 e 12 fios por cm.A felt (22) as claimed in any one of claims 1 or 2, characterized in that the plurality of threads (32) are included in the felt (22) at a density of between about 6 and 12 threads per cm. 4. Feltro (22) de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o feltro (22) apresentar uma resistência ao alongamento inferior a 0,26 por cento.Felt (22) according to any of the preceding claims, characterized in that the felt (22) has an elongation strength of less than 0.26 percent. 5. Feltro (22) de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o feltro (22) apresentar um alongamento à rotura inferior a 25 por cento.Felt (22) according to any of the preceding claims, characterized in that the felt (22) has an elongation at break of less than 25 percent. 6. Feltro (22) de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por se encontrar em combinação com um rolo (16) de um sistema de engomar industrial (10).Felt (22) according to any of the preceding claims, characterized in that it is in combination with a roller (16) of an industrial ironing system (10). 7. Feltro (22) de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por os fios (32) serem fios de aramida incluídos com uma densidade entre cerca de 6 e 12 fios por cm, e com um tamanho de entre cerca de 30 e 300 tex.Felt (22) according to any of the preceding claims, characterized in that the yarns (32) are aramid yarns included with a density of between about 6 and 12 threads per cm, and a size of between about 30 and 300 tex. 8. Sistema de engomar industrial (10) caracterizado por compreender: uma base (14) com uma caixa com pelo menos uma reentrância (18); um rolo (16) montado pelo menos parcialmente dentro da reentrância (18), definindo o rolo (16) um eixo longitudinal, encontrando-se o eixo longitudinal paralelo a uma direcção transversal à máquina; e um feltro (22) que rodeia circunferencialmente o rolo (16) tal como definido na reivindicação 1.Industrial ironing system (10), characterized in that it comprises: a base (14) with a carton with at least one recess (18); a roller (16) mounted at least partially within the recess (18), the roller (16) defining a longitudinal axis, the longitudinal axis being parallel to a direction transverse to the machine; and a felt (22) circumferentially surrounding the roller (16) as defined in claim 1. 9. Sistema (10) de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a primeira (34) e segunda (36) camadas de manta apresentarem uma espessura de entre cerca de 4 e 15 mm, de preferência entre 5 e 13 mm; de maior preferência 6 e 11 mm; de maior preferência 7 e 9 mm.System (10) according to claim 8, characterized in that the first (34) and second (36) layers of web have a thickness of between about 4 and 15 mm, preferably between 5 and 13 mm; more preferably 6 and 11 mm; more preferably 7 and 9 mm. 10. Sistema (10) definido em qualquer das reivindicações 8 ou 9, caracterizado por a pluralidade de fios (32) estar incluída no feltro (22) a uma densidade de entre cerca de 6 e 12 fios por cm.The system (10) defined in any of claims 8 or 9, characterized in that the plurality of yarns (32) are included in the felt (22) at a density of between about 6 and 12 threads per cm. 11. Sistema (10) de acordo com qualquer das reivindicações 8 a 10, caracterizado por o feltro (22) apresentar uma resistência ao alongamento inferior a 0,26 por cento.System (10) according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the felt (22) has an elongation strength of less than 0.26 percent. 12. Sistema (10) de acordo com qualquer das reivindicações 8 a 11, caracterizado por o feltro (22) apresentar um alongamento à rotura inferior a 25 por cento.System (10) according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the felt (22) has an elongation at break of less than 25 percent. 13. Sistema (10) de acordo com qualquer das reivindicações 8 a 12, caracterizado por compreender adicionalmente uma fonte (20) de produção de vapor associada operativamente à caixa, e uma unidade de sucção (24) ligada hidraulicamente ao rolo (16).A system (10) according to any one of claims 8 to 12, further comprising a steam generating source (20) operably associated with the carton, and a suction unit (24) hydraulically attached to the roller (16). 14. Sistema (10) de acordo com qualquer das reivindicações 8 a 13, caracterizado por os fios (32) serem fios de aramida incluídos com uma densidade entre cerca de 6 e 12 fios por cm, e com um tamanho de entre cerca de 30 e 300 tex. Lisboa, 04 de Setembro de 2015System (10) according to any one of claims 8 to 13, characterized in that the wires (32) are included asramide yarns having a density of between about 6 and 12 wires per cm, and having a size of between about 30 and 300 tex. Lisbon, September 04, 2015