PL91399B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91399B1
PL91399B1 PL17288274A PL17288274A PL91399B1 PL 91399 B1 PL91399 B1 PL 91399B1 PL 17288274 A PL17288274 A PL 17288274A PL 17288274 A PL17288274 A PL 17288274A PL 91399 B1 PL91399 B1 PL 91399B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hole
grinding
grinding wheel
cut
loaded
Prior art date
Application number
PL17288274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19732336705 external-priority patent/DE2336705C3/de
Priority claimed from DE19742410805 external-priority patent/DE2410805A1/de
Application filed filed Critical
Publication of PL91399B1 publication Critical patent/PL91399B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/18Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the presence of dressing tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wewnetrz¬ nego szlifowania otworów o ksztalcie cylindrycz¬ nym lufo stozkowym.Dotychczas otwory szlifuje sie za pomoca cy¬ lindrycznej sciernicy., która wykonuje ruch wahad¬ lowy w kierunku jej o,si obrotu. Podczas tego ru¬ chu wahadlowego sciernice przestawia sie promie¬ niowo po kazdymi przejsciu lub tez w trakcie szli¬ fowania az do uzyskania ostatecznego wymiaru.Wada tego sposobu jest to, ze na skutek duzej powierzchni styku w miejscu szlifowania uwarun¬ kowanej stykaniem sie zewnetrznej powierzchni sciernicy ze sciana otworu, przy szybkim ruchu wahadlowym, mozna zbierac tylko bardzo mala warstwe materialu. Wada tego sposobu jest rów¬ niez to<, ze pory soiermicy ulegaja szybko zatyka¬ niu i wystepuja duze sily promieniowe, pnzez co proces szlifowania podczas jednej operacji szlifo¬ wania musi byc czesto przerwany raz lub wielo¬ krotnie w celu obciagniecia sciernicy. Niekorzy¬ stnie takze oddzialywuje przy znanym sposobie zmiana powierzchni styku i predkosci skrawania pnzy zmniejszajaoeij sie srednicy sciernicy.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wspomnianych wad i niedogodnosci, oraz skróce¬ nie czasów szlifowania.Ceil ten zostal osiagniety dzieki opracowaniu sposobów wewnetrznego szlifowania otworów we¬ dlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze stosuje sie sciernice z ukosnie scieta powierzchnia 16 czolowa, której linia styku z powierzchnia szlifo¬ wanego otworu w przedmiocie, przebiegajaca rów¬ nolegle do oisi tego otworu,, nastawia sie lub ob¬ ciaga sie z zewnatrz na gotowy wymiar otworu, a nastepnie przesiuiwa sie ja przez cala dlugosc otworu, zdejmujac przy tym w jednym przejsciu caly naddatek na szlifowanie w tym otworze.Zgodnie z wynalazkiem ukosnie sciejta powierz¬ chnie czolowa sciernicy obciaga sie diamentem jed¬ noczesnie ze zmiana obrabianego przedmiotu, przy czym obciaganie ukosnie scietej powierzchni czo¬ lowej sciernicy dokonuje sie zawsze na staly wy¬ miar.Po obciagnieciu skosnie scietej powierzchni czo¬ lowej sciernicy na calej szerokosci wzglednie jej grubosci, doprowadza sie ja na nowo do poloze¬ nia nastawienia na wymiar ostateczny otworu i ob¬ ciaga sie jej powierzchnie zewnetrzna.W odmianie wykonania wynalazku stosuje sie sciernice ze scieta ukosnie krawedzia czolowa i stozkowa powierzchnia zewnetrzna, której linia styku z powierzchnia otworu przebiega w odleg¬ losci równej polowie srednicy od osi wzdluznej otworu, przy czym sciernice ustawia sie tak^ aby jej os wzdluzna byla nachyilonia wzgledem lini sty¬ ku i tworzyla z osia wzdiuzna otworu kat równy pólkatowi zbieznosci stozkowej powierzchni scier-' nicy. Powierzchnie zewnetrzna sciernicy obciaga sie wzdiluz równoleglej do osi otworu linii styku z otworem za pomoca diamentu usytuowanego w 913993 91 309 4 odleglosci od osi otworu równiej polowie srednicy gotowego otworu. Stosuje sie sciernice garnkowa ze scieta ukosnie krawedzia czolowa, z która la¬ czy sie plaska powierzania sciernicy, prostopadla do osi wzdluznej otworu tak, ze ta sama scieta ukosnie krawedzia czolowa szlifuje sie otwór i przylegla do niego powierzchnie plaska obra¬ bianego przedmiotu. Scieta ukosnie krawedz czo¬ lowa i przylegla do niej iplaiska powierzchnie sciernicy obciaga sie za pomoca jednego profilo¬ wanego rolkowego obciagacza.Wedlug wynalazku stosuje sie szlifowanie wy¬ kazujace na szlifowanej powierzchni slady w po¬ staci obrotowych bruzd.Sposobem wedlug wynalazku mozna szlifowac otwory na uproszczonych konstrukcyjnie szlifier¬ kach do otworów. W wyniku mniejszej sily pro¬ mieniowej nastepuje zmniejszenie obciazen wrze¬ ciona sciernicy. Poprzez zmniejszenie obciaganej powierzchni urzadzenie do obciagania zajmuje mniej miejsca. Sposób wedlug wynalazku pozwala na wyeliminowanie ruchu wahadlowego stolu szli¬ fierki, automatyzacji dosuwu oraz przerw w ope¬ racji szlifowania, spowodowanych obciaganiem sciernicy. Przez zastosowanie sposobu szlifowania wedlug wynalazku, odpadaja takze wszelkie uk¬ lady sterowania wymiarowego. Poprzez stala pred¬ kosc skrawania dla danej srednicy tarczy szlifier¬ skiej oraz niezmienna powierzchne styku pomie¬ dzy ukosnie scieta krawedzia czolowa skrawaja¬ cej sciernicy i otworem w szlifowanym przedmio¬ cie uzyskuje sie maksymalna moc skrawania. Ca¬ ly naddatek na szlifowanie jest zdejmowany w jednym przejsciu.W sposobie wedlug wynalazku moga byc takze zastosowane sciernice o zewnetrznej powierzchni stozkowej. Zastosowanie takich sciernic powoduje zmniejszenie powierzchni styku pomiedzy krawe¬ dzia czolowa i szlifowana powierzchnia wewne¬ trzna.Daiisza cecha wynalazku polega na tyn\ ze sto¬ suje se sciernice garnkowe z ukosnie scieta kra¬ wedzia czolowa^ do której przylega plaska po¬ wierzchnia korzystnie prostopadla do osi wzdluz¬ nej otworu. Za pomoca takich sciernic mozliwe jest szlifowanie ta sama krawedzia sciernicy ot¬ woru i sasiadujacej z nim powierzchni plaskiej.Ukosnie sciejta krawedz czolowa i sasiadujaca z nia plaska powierzchnia sciernicy sa obciagane za pomoca jednego profilowar.ego rolkowego ob¬ ciagacza.Poprzez sposób wedlug wynalazku staje sie zby¬ teczne specjalne urzadzenie do szlifowania po¬ wierzchni /plaskiej z oddzielna sciernica i dodat¬ kowym urzadzeniem obciagajacym oraz sterowa¬ niem. Obciaganie jedynej istniejacej sciernicy mo¬ ze sie odbywac podczas zdejmowania obrobionego przedmiotu i zakladania nowego.Przedmiot wynalazku jest wyjasniony w przyk¬ ladach wykonania na rysunku, na którym lig. 1 do 5 przedstawiaja schematycznie przebieg szlifo¬ wania otworu sylindryoznego, fig. 6 — przedmiot obrabiany i sciernice o stozkowej powierzchni zewnetrznej w' polozeniu obciagania, fig- 7 — te same elementy co na fig. 6 ale w polozeniu szli¬ fowania, fiig. 8 — przedmiot obrabiany i sciernice garnkowa w polozeniu obciagania, a fig. 9 — te same elementy co na fig. 8 ale w polozeniu szli¬ fowania.Przedstawiony na fig. 1 przedmiot obrabiany 1 z otworem 3 umieszczojiy jest w obrotowym uch¬ wycie szlifierki do otworów nie przedstawionym na rysunku. Przedtmiot ten ma byc zeszliifowany na ostateczny wymiar 3'. sciernica 4 przed rozpo- czecieim szlifowania zostaje obciagnieta na ten go¬ towy wymiar za pomoca zewnetrznego obciaga¬ cza diamentowego, nie przedstawionego na rysun¬ ku tak, ze powierzchnia zewnetrzna 8 sciernicy 4 znajduje sie na poziomie ostatecznego wymiaru.Sciernica 4 ma po swojej stronie zwróconej do przedmiotu ukosnie scieta krawedz czolowa 6.Na fig. 2 przedstawione jest wrzeciono ze scier- ' nica, która zostala dosunieta do przedmiotu obra¬ bianego. Przy dalszym posuwie do przodu, ukos- nie scieta krawedz czolowa 6 sciernicy 4 szlifuje otwór na wymiar ostateczny. Zdejmowanie mate¬ rialu nastepuje wylacznie, na skutek ruchu poosio¬ wego do przodu.Na fig. 3 pokazana jest sciernica, która juz cze- M sciowo znajduje sie wewnatrz przedmiotu.Fig. 4 przedstawia sciernice po zakonczonym przejsciu. Caly otwór jest zeszlifowany na wymiar ostateczny.Nastepnie sciernica zostaje wycofana w kierun- ku poosiowym do polozenia wyjsciowego. W tym polozeniu ukosnie scieta' krawedz czolowa 6 zostaje obciagnieta diamentem!, który jest przemfiieszcza- ny w kierunku podwójnej strzalki. Kat nachylenia ukosnie scietej krawedzi czolowej, 6 przebiega naj- korzystniej pod katem 45° do osi obrotu sciernicy 4. Alby zachowac stala wielkosc skosnej powierz¬ chni 6 droga jaka przebywa diament podczas jej obciagania jest ograniczona, a tym samym szero¬ kosc b ukosnie scietej krawedzi czolowej 6 jest 40 stala. Jest ona w przyblizeniu trzykrotnie wieksza od naddatku na szlifowanie. Po obciagnieciu, czesc cylindryczna 28 sciernicy zachowuje swoja sred¬ nice.Gdy poprzez kolejne obciaganie skosnej powierz- 45 chni sciernica zmniejszy swa srednice na calej dlugosci „B", wtedy jest ona ponownie nastawia¬ na na ostateczny wymiar i wedlug niego ponownie obciagana na calej dluigosci powierzchni zewne¬ trznej. Nastepnie moze byc w ten sposób zdjeta 50 nastepna warstwa na calej dlugosci „B" sciernicy równa podwójnej grubosci naddatku na szlifowa¬ nie. Przez to mozliwe jest wykorzystanie sciernicy.Na fig, 6 pokazany jest obrabiany przedmiot 1 w postaci kola zebatego 1, który jest zamocowany 55 w uchwycie 2 szlifierki do otworów. Srodkowy otwór 3 w tym kole ma byc zeszlifowany do sred¬ nicy D. Na wrzecionie 5 zamocowana jest obroto¬ wo sciernica 4 o skosnej powierzchni zewnetrznej, nachylonej pod katem do osi obrotu srednicy. Wrze- 6o ciono 5 jest nastawne wzgledem osi prostopadlej do powierzchni rysunku przez odpowiednie ulo- zyskowanie glowicy. Przy koncu o wiekszej pod¬ stawie, sciernica posiada ukosnie scieta krawedz czolowa 6. Po pr zoszlifowaniu kazdego jednego w przedmiotu skosna powierzchnia jest obciagana za91 pomoca przesuwanego ukosnie ruchem nawrot- nym diamentu 7. Diament przemieszcza sie stale na jednakowa odleglosc od osi otworu. Po wielo¬ krotnym obciaganiu, zewnetrzna srednica sciernicy zmniejsza sie jak to jest pokazane na fig. 6 linia kresika-kropka. Sciernica moze byc dalej uzywana.Os obrotu sciernicy, a tym samym os obrotu wrzeciona jest nachylona wzgledem osi wzdluznej otworu pod katem. Przez to powierzchnia zewne¬ trzna 8 tworzaca stozkowa powierzchnie 15 scierni¬ cy 4 pozostaje zawsze równolegla do osi otworu i znajduje sie stale w odleglosci D/2 od tej osi.Powierzchnia zewnetrzna 8 sciernicy 4 jest obcia¬ gana diamentem 9. Wierzcholek diamentu znajdu¬ je sie w odleglosci D/2 od osi otworu i przemiesz¬ cza sie wzgledem powierzchni zewnetrznej 8.Na fig. 7 pokazano sciernice przy szlifowaniu otworu na srednice D. Przy tym ukosnie scieta krawedz czolowa 6 sciernicy zdejmuje przy poje¬ dynczym przejsciu przez przedmiot caly naddatek s na szlifowanie.W obrabianym przedmiocie 10 pokazanym na fig. 8 i 9 ta sama skosnie scdejta krawedz czolowa 12 sciernicy garnkowej 13 szlifuje otwór D i po¬ wierzchnie plaska 11. Na fig 8 sciernica garnkowa 13 i glowica szlifierska 14 sa pokazane w polo¬ zeniu obciagania. Zewnetrzna powierzchnia 8 scier¬ nicy garnkowej 13 jest obciagana diamentem 16, usytuowanym w odleglosci D/2 od osi otworu. U- kosnie scieta krawedz czolowa 12 i prostopadla do osi sciernicy powierzchnia plaska 18 sa obcia¬ gane wspólnie profilowym rolkowym obciagaczem 19. który jest umieszczony na poprzecznych san¬ kach 20. Polozenie robocze rolkowego obciagacza 19 jest pokazane linia przerywana. Diament 16 moze byc zamocowany na niepokazanym ramieniu wychydnyim.Po obciagnieciu powierzchni 8, 12 i 18 sciernicy, przemieszczana jest ona przez glowice szlifierska 14 najpierw w kierunku strzalki (fig. 8) na lewo, przy czym nastepuje szlifowanie otworu D w talki sam sposób jak w przykladzie pokazanym na fig. 7. Nlastepnie sciernica zostaje wycofana i wlaczo¬ ny zostaje przesuw poprzeczny w kierunku po¬ kazanym strzalka na fig. 9. Na fig. 9 pokazano sciernice w srodkowym polozeniu podczas przesu¬ wu poprzecznego. Przy tym nastepuje szlifowanie plaskiej powierzchni 11 przedmiotu przez ta sama scieta ukosnie krawedz czolowa 12. Po przeszli- fowaniu plaskiej powierzchni 11 stól szlifierski wraz z glowica szlifierska zostaje wycofany w kie¬ runku przeciwnym do zaznaczonego strzalka na fig. 9 polozenia, w którym górna tworzaca po¬ wierzchni zewnetrznej 8 pokrywa sie z górna two¬ rzaca otworu, jak to pokazuje fig. 8. Nastepnie glowica szlifierska przemieszcza sie znowu w po¬ lozenie obciaganlia. Droga wycofania jest za kaz¬ dym razem mniejisza o wielkosc obciagania niz ta sama droga przy uprzednim obciaganiu tak, ze wysuniety rolkowy obciagacz 19 mpze zdjac odpo¬ wiednia warstwe przy obciaganiu.Opisany .proces szlifowania moze przebiegac takze w odwrotnej kolejnosci, to jest najpierw szlifowanie powierzchni plaskiej, a potem z otworu.Podczas obciagania nastepuje zmiana przedmio- 399 6 tu obrabianego 10. Nastepnie stól z glowica szli¬ fierska wykonuje dobieg do otworu D, po czym ten zostaje przeszlifowany z predkoscia posuwu do przodu za pomoca ukosnie scietej krawedzi czolo- wej 12. Zewnetrzna powierzchnia 15 nie bierze udzialu w szlifowaniu. Jest wiec ona obciagana tylko raz pp zalozeniu nowej sciernicy. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. ^ 1. Sposób wewnetrznego szlifowania otworów cylindrycznych i stozkowych, znamienny tym, ze stosuje sie cylindryczna sciernice (4) z ukosnie scieta powierzchnia czolowa (6» której linie styku z powierzchnia szlifowanego otworu w obrabia- nym przedmiocie (1), przebiegajaca równolegle do osi tego otworu^ nastawia sie lub obciaga z zew¬ natrz na gotowy wymiar otworu, a naistepnie prze¬ suwa sie ja przez cala dlugosc otworu tak, ze caly naddatek na szlifowanie zdejmuje przy po- ^ mocy scietej ukosnie powierzchni czolowej (6) w jednym przejsciu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ukosnie sciete powierzchnie czolowe sciernicy (4) obciaga sie diamentem (7) jednoczesnie ze zmiana „ obrabianego przedmiotu (1). 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze ukosnie scieta powierzchnie czolowa (6) sciernicy (4) obciaga sie diamentem (7) zawsze na staly wy¬ miar (b). 4. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze po obciagnieciu ukosnie scietej powierzchni ozo- loweij (6) sciernicy (4) na calej jej szerokosci (B), sciernice (4) doprowadza sie na nowo do poloze¬ nia nastawienia na wymiar ostateczny otworu i obciaga sie jej powierzchne zewnetrzna. 5. Sposób wewnetrznego szlifowania na okraglo otworów stozkowych, znamienny tym, ze stosuje sie sciernice (4), (13) ze scieta ukosnie krawedzia czolowa (6, 12) i stozkowa powierzchnia zewna- trzna (15) o pólkacie wierzcholkowym!, której linia styku (8) z powierzchnia otworu (D) przebiega w odleglosci równej D/2 od osi wzdluznej otworu, przy czym sciernice (4) utetawia sie tak, aby jej os wzdluzna byia nachylona ukosnie wzgledem linii styku i tworzyla z osia wzdluzna otworu kat równy pólkatowi wierzcholkowemu (d). 6. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, ze stozkowa powierzchnie zewnetrzna (15) sciernicy (4) obciaga sie wzdluz równoleglej do osi otworu (D) linii styku (8) z otworem za pomoca diamentu (9, 16) usytuowanego w odleglosci od osi otworu równej polowie srednicy gotowego otworu. 7. Sposób wedlug zaistrz. 5, znamienny tym, ze srednice garnkowa (13) stosuje sie ze scieta ukos- nie krawedzia czolowa (12), z która laczy sie pla¬ ska powierzchnia (18) sciernicy prostopadla do osi wzdluznej otworu (D), ze ta sama scieta ukosnie krawedzia czolowa (12) szlifuje sie otwór (D) i przylegla do niego powierzchnie plaska (11) ob- w raibianego przedmiotu. 8. Sposób wedilug zastrz. 7, znamienny tym, ze scieta ukosnie krawedzia czolowa (12) i przylegla do niej plaska powierzchnie (18) sciernicy obciaga sie za pomoca jednego profilowanego rolkowego obciagacza (19).91390 vm ^Wf—I. FIG.1 lit FIG.
  2. 2 FIG.3 3'^ ^ ^ 7W y.5' 28-Jg FIG. A FIG.5 ^ 8 -S91399 FIG. 6 FIG. 791399 FIG. 8 r D 1 10 20' / I* -11 ^ lr'9 4f- 16 U F _. ir' / i i i , i 138 ' 1'9":r:TEii^S—;?— FIG. 9 Cena 10 zl PZGraf. K-lin. D-555. Naklad 115. Format A-4 PL
PL17288274A 1973-07-19 1974-07-19 PL91399B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732336705 DE2336705C3 (de) 1973-07-19 1973-07-19 Innenschleifverfahren
DE19742410805 DE2410805A1 (de) 1974-03-07 1974-03-07 Verfahren zum innenrund- und planschleifen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91399B1 true PL91399B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=25765523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17288274A PL91399B1 (pl) 1973-07-19 1974-07-19

Country Status (6)

Country Link
BR (1) BR7405989D0 (pl)
GB (1) GB1417836A (pl)
IT (1) IT1016928B (pl)
PL (1) PL91399B1 (pl)
SE (2) SE408388B (pl)
YU (1) YU201474A (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4051830A (en) * 1976-05-11 1977-10-04 Cincinnati Milacron, Inc. Wheel dressing apparatus and method
DE3731292A1 (de) * 1987-09-17 1989-04-13 Erwin Junker Vorrichtung zum innenrundschleifen
DE102005014108A1 (de) * 2005-03-22 2006-09-28 Schott Ag Schleifverfahren und Schleifmaschine
CN102152209A (zh) * 2010-02-11 2011-08-17 泰州格里森齿轮制造有限公司 内孔端面双加工磨床

Also Published As

Publication number Publication date
GB1417836A (en) 1975-12-17
BR7405989D0 (pt) 1975-05-06
SE419192B (sv) 1981-07-20
YU201474A (en) 1982-02-28
SE7710707L (sv) 1977-09-23
SE7409341L (pl) 1975-01-20
IT1016928B (it) 1977-06-20
SE408388B (sv) 1979-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4340325A (en) Cutting insert for deep grooving
JPH0215328B2 (pl)
PL91399B1 (pl)
CA2017514A1 (en) Method and machine for finishing commutators
US1513758A (en) Shaper for grinding wheels
US3307254A (en) Cutting and burnishing tool
US1516269A (en) Shaving and burnishing tool
US4254591A (en) Internal lapping tool
US20020078940A1 (en) Conditioning device for grinding wheels
KR200426035Y1 (ko) 석재의 모서리를 가공하기 위한 원통형 커터
US3561172A (en) Metal finishing tool
US1516268A (en) Combined shaving and burnishing tool
CN114343225A (zh) 一种烟草制丝线上切丝机自动调整刀门间隙的方法
US4892082A (en) Dressing roll and method for producing the same
US3109270A (en) Drill grinding method
JP3613884B2 (ja) ホーニングヘッドの砥石ドレッシング方法
US2282306A (en) Insertable blade cutter
US3416262A (en) Abrasive device for finishing paint brushes
JP3427706B2 (ja) 発泡材用回転切削工具
US3381417A (en) Device for lapping cutting tools
JP2004268198A (ja) 研削加工方法、研削加工装置及び研削加工具
US2560654A (en) Device for dressing grinding wheels
US2410870A (en) Abrasive tool
US1321838A (en) Island
US2694850A (en) Rotary file