PL90042B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90042B1 PL90042B1 PL1974173685A PL17368574A PL90042B1 PL 90042 B1 PL90042 B1 PL 90042B1 PL 1974173685 A PL1974173685 A PL 1974173685A PL 17368574 A PL17368574 A PL 17368574A PL 90042 B1 PL90042 B1 PL 90042B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shape
- ceramic
- handle
- spout
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/502—Connection arrangements; Sealing means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wylew kadzi odlewniczej, zwlaszcza do ciaglego odlewania metali. Wylew taki bywa stosowany przy wlewaniu plynnego metalu z kadzi z dolnym spustem do odbiornika plynnego metalu, którym moze byc przykladowo krystalizator do ciaglego odlewania.Znany jest przykladowo z opisu patentowego nr 3 501 068 Stanów Zjednoczonych Ameryki, wylew kadzi odlewniczej z ceramiczna ksztaltka ogniotrwala zamocowana swym górnym koncem w uchwycie. Uchwyt stanowi ognioodporna plyte, której boki, krawedzie i spód objete sa metalowa obudowa. Dolna plaszczyzna tej obudowy posiada wystajaca kryze, do której wchodzi górny koniec ksztaltki ceramicznej wylewu. Kryza obudowy posiada cztery symetrycznie rozmieszczone otwory, przez które przechodzi zawleczka w ksztalcie litery „U", wchodzaca do rowka wykonanego na obwodzie ksztaltki wylewu i ustalajaca tym samym jej polozenie w uchwycie. Rowki wykonane sa tylko na czesci obwodu ksztaltki ceramicznej tak, aby ksztaltka ta zawsze mogla byc ustalona w jednakowym polozeniu wzgledem uchwytu.Ceramiczna ksztaltka ogniotrwala wlewu znajduje szczególne zastosowanie w procesie odlewania stali z kadzi posredniej, wyposazonej w zasuwe regulujaca wplyw metalu z kadzi do krystalizatora do ciaglego odlewania. W procesie ciaglego odlewania niektórych gatunków stali wymagane jest wprowadzenie strumienia metalu wyplywajacego z kadzi posredniej do krystalizatora pod powierzchnia kapieli metalu znajdujacego sie juz w krystalizatorze. Zwykle przeprowadza sie te operacje za pomoca ognioodpornej ksztaltki ceramicznej wylewu, która mocuje sie do dolnej czesci kadzi odlewniczej, ponizej jej otworu spustowego i zanurza sie do kapieli metalowej znajdujacej sie w krystalizatorze do ciaglego odlewania. Ksztaltka wylewu moze miec jeden poosiowy otwór wylotowy lub moze byc zasklepiona, a otwory wylotowe moga byc usytuowane w jej bocznych sciankach w celu odpowiedniego skierowania strumienia cieklej stali.W praktyce zwrócono uwage, ze ceramiczna ksztaltka wylewu czesto ulegala zniszczeniu na skutek pekania w obszarze, w którym na jej obwodzie wykonany jest rowek, do którego wchodzi zawleczka ustalajaca ksztaltke w uchwycie.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji ceramicznej ksztaltki ogniotrwalej wylewu, odpornej na pekanie w obszarze zamocowania jej w uchwycie.2 90 042 Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze na koncu ceramicznej ksztaltki wylewu usytuowanym w uchwycie osadzony jest, wykonany ze zwinietej tasmy metalowej, trzonek wylewu, w którym wykonane sa polozone naprzeciw siebie szczeliny, w które wsunieta jest zawleczka, przy czym trzonek ten zawiera element mocujacy go do ogniotrwalego materialu ksztaltki ceramicznej. Taostatnia ma przy tym dodatkowy rowek, a trzonek posiada ze swej strony element wchodzacy w ten rowek i zapobiegajacy osiowemu przemieszczeniu sie ksztaltki.Przedmiot wynalazku zilustrowany jest w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia ceramiczna ksztaltke ogniotrwala wylewu w pionowym przekroju, fig. 2—ceramiczna ksztaltke z fig. 1 w przekroju poziomym plaszczyzna 2 — 2, fig. 3 — ceramiczna ksztaltke ogniotrwala wylewu w innym przykla¬ dzie wykonania, w czesciowym przekroju pionowym, a fig. 4 — ceramiczna ksztaltke ogniotrwala wylewu J fig. 3 w przekroju poziomym plaszczyzna 4 — 4.Na fig. 1 i fig. 2 zilustrowana jest cylindryczna ogniotrwala ksztaltka ceramiczna 10, która w swej dolnej czesci posiada dwa ukosne otwory wylotowe 12, usytuowane naprzeciw siebie w sciance ksztaltki 10.W ceramicznej ksztaltce ogniotrwalej 10 wykonany jest otwór nieprzelotowy, zamkniety dnem 13. Ksztaltka ceramiczna 10 osadzona jest w ceramicznej plycie ogniotrwalej 14 zasuwy zamykajacej otwór wyplywowy w dnie kadzi w obudowie metalowej 15 z kolnierzem 16, stanowiacym uchwyt wylewu. Ksztaltka ceramiczna 10 utrzymywana jest w kolnierzu 16 za pomoca zawleczki 17 w postaci preta w ksztalcie litery „U", który przechodzi poprzez szczeliny w kolnierzu 16 i wchodzi w rowki 18 wykonane w zewnetrznej powierzchni ogniotrwalego materialu ksztaltki ceramicznej 10. Zawleczka 17 moze byc takze wykonana w postaci dwóch oddzielnych prostych pretów przechodzacych przez szczeliny w kolnierzu 16 i wchodzacych w rowki 18 po przeciwnych stronach ksztaltki ceramicznej 10. Rowki 18 rozmieszczone sa na obwodzie ksztaltki 10, lecz jest korzystnie, jesli wykonane sa tylko na czesci obwodu, dzieki czemu mozliwe jest orientowanie dyszy w okreslonym polozeniu wzgledem plyty ogniotrwalej 14, co jest równoznaczne z okreslonym ustawieniem katowym otworów wylotowych 12. W polozeniu roboczym ksztaltka ceramiczna 10 zanurzona jest w zbiorniku z cieklym metalem, który moze stanowic krystalizator do ciaglego odlewania.Zgodnie z wynalazkiem ceramiczna ksztahka ogniotrwala 10, w obszarze rowków 18, to znaczy w miejscu ustalenia za pomoca zawleczki 17, osadzona jest w trzonku 19 wylewu w postaci tulei wykonanej ze zwinietej tasmy. Tasma ta w miejscu oznaczonym litera 20 moze byc dzielona i zespawana. Ksztaltka 10 moze miec na swej zewnetrznej powierzchni dodatkowy rowek 21 wykonany ponizej rowka 18, a trzonek 19 moze miec karb wchodzacy w ten dodatkowy rowek w celu zabezpieczenia przed jego poosiowym przemieszczeniem sie, zwlaszcza kiedy nagrzewany jest do wysokiej temperatury i rozszerza sie z tego powodu. Trzonek 19 wylewu ma usytuowane naprzeciw siebie otwory, znajdujace sie na wysokosci rowka 18 na zewnetrznej powierzchni ceramicznej ksztaltki wylewu, przystosowane do wsuniecia w nie zawleczki 17. Obecnosc trzonka 19 eliminuje koniecznosc wykonywania rowka 18 w materiale ksztaltki ceramicznej 10, zwlaszcza gdy grubosc trzonka 19 jest wystarczajaca aby zawleczka 17 weszla w otwory tego trzonka.Na fig. 3 i fig. 4 przedstawiona jest nieco inna postac ksztaltki ceramicznej 10 wylewu, która to ksztaltka posiada w swej dolnej czesci otwór przelotowy 24 zamiast slepego otworu jak na fig. 1. Dolna krawedz trzonka 19a wylewu jest zagieta do wewnatrz tworzac kolnierz 25, który wchodzi do rowka 21a na zewnetrznej powierzchni ceramicznej ksztaltki ogniotrwalej 10. Trzonek 19a zacisniety jest na ksztaltce 10 za pomoca opaski 26, która moze byc wykonana z blachy, drutu lub tasmy metalowej. Trzonek 19a moze stanowic jeden odcinek metalowego paska lub kilka segmentów, odpowiednio ze soba polaczonych.Jak z powyzszego opisu wynika, dzieki wynalazkowi uzyskuje sie proste wzmocnienie ceramicznej ksztaltki ogniotrwalej wylewu w jej oslabionym miejscu to znaczy w miejscu gdzie jest mocowana za pomoca zawleczki do ogniotrwalej plyty, w której jest osadzona. Trzonek przejmuje obciazenie ksztaltki na calym obwodzie ogniotrwalego materialu i zapobiega pekaniu jej w obszarze rowka 18, co czesto wystepowalo w przypadku wylewów dotychczas stosowanych, to znaczy nie posiadajacych trzonka wedlug wynalazku. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Wylew kadzi odlewniczej, zwlaszcza do ciaglego odlewania metali, majacy ceramiczna ksztaltke ogniotrwala, osadzona za pomoca zawleczki w uchwycie w miejsca w którym na zewnetrznej powierzchni tej ksztaltki wykonany jest rowek, w który wchodzi ta zawleczka, znamienny tym, ze na koncu ceramicznej ksztaltki (10), usytuowanym w uchwycie, osadzony jest, wykonany ze zwinietej tasmy metalowej, trzonek (19, 19a) wylewu, w którym wykonane sa polozone na przeciw siebie szczeliny, w które wsunieta jest zawleczka (17), przy czym trzonek (19, 19a) zawiera element mocujacy go do ogniotrwalego materialu ksztaltki ceramicznej (10).
- 2. Wylew wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasma metalowa trzonka (19) jest dzielona a w miejscu (20) podzialu jest spawana.90 042 3
- 3. Wylew wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasma metalowa trzonka (19a) sklada sie z kilku segmentów i zacisnieta jest za pomoca opaski metalowej (26).
- 4. Wylew wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ceramiczna ksztaltka ogniotrwala (10) posiada dodatkowy rowek a trzonek (19) posiada element usytuowany w tym rowku i zapobiegajacy poosiowemu przemieszczaniu ksztaltki (10).
- 5. Wylew wedlug zastrz. 4; z n a m i e n n y tym, ze element zapobiegajacy poosiowemu przemieszczaniu sie ksztaltki (10) wykonany jest w postaci karbu wytloczonego na obwodzie trzonka (19).
- 6. Wylew wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze element zapobiegajacy przemieszczaniu poosiowemu ksztaltki (10) stanowi zawinieta w postaci kolnierza (25), dolna krawedz tasmy trzonka (19a). PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00409835A US3845943A (en) | 1973-10-26 | 1973-10-26 | Refractory pouring tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL90042B1 true PL90042B1 (pl) | 1976-12-31 |
Family
ID=23622168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974173685A PL90042B1 (pl) | 1973-10-26 | 1974-08-26 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3845943A (pl) |
AT (1) | AT339517B (pl) |
BE (1) | BE818586A (pl) |
BR (1) | BR7406985D0 (pl) |
CA (1) | CA1017922A (pl) |
DK (1) | DK453374A (pl) |
ES (1) | ES431392A1 (pl) |
FI (1) | FI246874A (pl) |
FR (1) | FR2248894B1 (pl) |
GB (1) | GB1491495A (pl) |
HU (1) | HU171844B (pl) |
IE (1) | IE39733B1 (pl) |
IT (1) | IT1016874B (pl) |
NL (1) | NL7411067A (pl) |
NO (1) | NO743035L (pl) |
PL (1) | PL90042B1 (pl) |
RO (1) | RO69223A (pl) |
TR (1) | TR18022A (pl) |
ZA (1) | ZA744873B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1490982A (en) * | 1974-01-16 | 1977-11-09 | Flogates Ltd | Pouring of molten metals |
DE9006264U1 (pl) * | 1990-06-02 | 1990-08-09 | Wertz, Heinz, 4000 Duesseldorf, De | |
FR2666257B1 (fr) * | 1990-08-30 | 1992-12-11 | Lorraine Laminage | Tube protecteur de jet d'une installation de coulee continue et procede en comportant application. |
AU727845B2 (en) * | 1996-07-29 | 2001-01-04 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Immersion nozzle for pouring molten metal (joint point) |
JP3506655B2 (ja) * | 2000-04-28 | 2004-03-15 | 明智セラミックス株式会社 | 連続鋳造ノズル |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3386723A (en) * | 1965-09-10 | 1968-06-04 | Dresser Ind | Vacuum degasser conduit |
US3502134A (en) * | 1967-07-19 | 1970-03-24 | United States Steel Corp | Continuous casting method with inert gas puffs to prevent skulling |
US3735906A (en) * | 1971-03-15 | 1973-05-29 | Juten M A Washington | Replaceable molten metal nozzle structure |
CH553610A (de) * | 1971-06-09 | 1974-09-13 | Bieri Hans | Verschlusseinrichtung fuer die am boden angeordneten auslassoeffnungen von giesspfannen oder zwischenbehaeltern. |
US3764042A (en) * | 1972-08-03 | 1973-10-09 | United States Steel Corp | Reciprocable slidable gate with rotating slide element |
-
1973
- 1973-10-26 US US00409835A patent/US3845943A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-06-25 CA CA203,338A patent/CA1017922A/en not_active Expired
- 1974-07-30 ZA ZA00744873A patent/ZA744873B/xx unknown
- 1974-08-07 BE BE147376A patent/BE818586A/xx unknown
- 1974-08-08 IE IE1671/74A patent/IE39733B1/xx unknown
- 1974-08-12 RO RO7479737A patent/RO69223A/ro unknown
- 1974-08-14 FR FR7428322A patent/FR2248894B1/fr not_active Expired
- 1974-08-19 NL NL7411067A patent/NL7411067A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-08-21 FI FI2468/74A patent/FI246874A/fi unknown
- 1974-08-22 AT AT683674A patent/AT339517B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-08-22 TR TR18022A patent/TR18022A/xx unknown
- 1974-08-23 IT IT69601/74A patent/IT1016874B/it active
- 1974-08-23 BR BR6985/74A patent/BR7406985D0/pt unknown
- 1974-08-23 HU HU74UE00000054A patent/HU171844B/hu unknown
- 1974-08-23 NO NO743035A patent/NO743035L/no unknown
- 1974-08-26 DK DK453374A patent/DK453374A/da unknown
- 1974-08-26 PL PL1974173685A patent/PL90042B1/pl unknown
- 1974-10-25 ES ES431392A patent/ES431392A1/es not_active Expired
- 1974-10-28 GB GB46515/74A patent/GB1491495A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2248894A1 (pl) | 1975-05-23 |
CA1017922A (en) | 1977-09-27 |
RO69223A (ro) | 1980-10-30 |
DE2439944B2 (de) | 1976-04-08 |
AT339517B (de) | 1977-10-25 |
DE2439944A1 (de) | 1975-04-30 |
TR18022A (tr) | 1977-01-01 |
ZA744873B (en) | 1975-08-27 |
IE39733L (en) | 1975-04-26 |
NL7411067A (nl) | 1975-04-29 |
ATA683674A (de) | 1977-02-15 |
FI246874A (pl) | 1975-04-27 |
DK453374A (pl) | 1975-06-16 |
US3845943A (en) | 1974-11-05 |
NO743035L (pl) | 1975-05-26 |
FR2248894B1 (pl) | 1977-11-04 |
ES431392A1 (es) | 1977-01-16 |
AU7200174A (en) | 1976-02-05 |
BR7406985D0 (pt) | 1975-09-09 |
GB1491495A (en) | 1977-11-09 |
IT1016874B (it) | 1977-06-20 |
HU171844B (hu) | 1978-03-28 |
IE39733B1 (en) | 1978-12-20 |
BE818586A (fr) | 1975-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL128817B1 (en) | Method of manufacturing refractory panels in particular for gates of ladle bottom spouts and metallurgical furnace tapping holes or openings | |
US4125146A (en) | Continuous casting processes and apparatus | |
EP0254909B1 (de) | Feuerfestes Giessrohr | |
CA1121968A (en) | Three-plate sliding gate nozzle valves | |
DE2627896C2 (de) | Bodenausguß für einen Zwischenbehälter für flüssige Metalle | |
PL90042B1 (pl) | ||
US4274622A (en) | Device for separating slag from molten bath | |
DE3306670C2 (de) | Abstichvorrichtung für Abschmelz- und/oder Warmhalteöfen für NE-Metallschmelzen | |
US4479594A (en) | Pouring nozzle and intermediate container of strang casting device | |
JPS6372475A (ja) | 溶湯流出口を備えた溶湯容器 | |
SK278166B6 (en) | Device for continual or semicontinual pouring of metal materials | |
JPH071094A (ja) | 浸漬ノズル | |
US3374930A (en) | Discharge brick for casting ladles, intermediate containers and the like | |
US6415967B1 (en) | Closure plate and a slide gate on the outlet of container containing molten metal | |
AU716522B2 (en) | Molten steel transfer element and its manufacturing | |
US3437308A (en) | Combination hot top,liner and bottom ring | |
US5054665A (en) | Elongated nozzle assembly including stator and rotor members with elongated slots | |
JPH0434998Y2 (pl) | ||
UA123610C2 (uk) | Вузол для процесу одержання металу | |
JPS6316855A (ja) | 溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰 | |
DE1958192U (de) | Giesspfannenausguss, insbesondere fuer das stranggiessen. | |
DE2162746A1 (de) | Deckel für Giessgefässe auf Stranggiessanlagen | |
Schneider et al. | Process and structure for the vertical extrusion casting of metal | |
RU2055692C1 (ru) | Сталеразливочный ковш | |
US545826A (en) | Ladle for dipping glass |