PL90042B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90042B1
PL90042B1 PL1974173685A PL17368574A PL90042B1 PL 90042 B1 PL90042 B1 PL 90042B1 PL 1974173685 A PL1974173685 A PL 1974173685A PL 17368574 A PL17368574 A PL 17368574A PL 90042 B1 PL90042 B1 PL 90042B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shape
ceramic
handle
spout
groove
Prior art date
Application number
PL1974173685A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL90042B1 publication Critical patent/PL90042B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/502Connection arrangements; Sealing means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wylew kadzi odlewniczej, zwlaszcza do ciaglego odlewania metali. Wylew taki bywa stosowany przy wlewaniu plynnego metalu z kadzi z dolnym spustem do odbiornika plynnego metalu, którym moze byc przykladowo krystalizator do ciaglego odlewania.Znany jest przykladowo z opisu patentowego nr 3 501 068 Stanów Zjednoczonych Ameryki, wylew kadzi odlewniczej z ceramiczna ksztaltka ogniotrwala zamocowana swym górnym koncem w uchwycie. Uchwyt stanowi ognioodporna plyte, której boki, krawedzie i spód objete sa metalowa obudowa. Dolna plaszczyzna tej obudowy posiada wystajaca kryze, do której wchodzi górny koniec ksztaltki ceramicznej wylewu. Kryza obudowy posiada cztery symetrycznie rozmieszczone otwory, przez które przechodzi zawleczka w ksztalcie litery „U", wchodzaca do rowka wykonanego na obwodzie ksztaltki wylewu i ustalajaca tym samym jej polozenie w uchwycie. Rowki wykonane sa tylko na czesci obwodu ksztaltki ceramicznej tak, aby ksztaltka ta zawsze mogla byc ustalona w jednakowym polozeniu wzgledem uchwytu.Ceramiczna ksztaltka ogniotrwala wlewu znajduje szczególne zastosowanie w procesie odlewania stali z kadzi posredniej, wyposazonej w zasuwe regulujaca wplyw metalu z kadzi do krystalizatora do ciaglego odlewania. W procesie ciaglego odlewania niektórych gatunków stali wymagane jest wprowadzenie strumienia metalu wyplywajacego z kadzi posredniej do krystalizatora pod powierzchnia kapieli metalu znajdujacego sie juz w krystalizatorze. Zwykle przeprowadza sie te operacje za pomoca ognioodpornej ksztaltki ceramicznej wylewu, która mocuje sie do dolnej czesci kadzi odlewniczej, ponizej jej otworu spustowego i zanurza sie do kapieli metalowej znajdujacej sie w krystalizatorze do ciaglego odlewania. Ksztaltka wylewu moze miec jeden poosiowy otwór wylotowy lub moze byc zasklepiona, a otwory wylotowe moga byc usytuowane w jej bocznych sciankach w celu odpowiedniego skierowania strumienia cieklej stali.W praktyce zwrócono uwage, ze ceramiczna ksztaltka wylewu czesto ulegala zniszczeniu na skutek pekania w obszarze, w którym na jej obwodzie wykonany jest rowek, do którego wchodzi zawleczka ustalajaca ksztaltke w uchwycie.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji ceramicznej ksztaltki ogniotrwalej wylewu, odpornej na pekanie w obszarze zamocowania jej w uchwycie.2 90 042 Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze na koncu ceramicznej ksztaltki wylewu usytuowanym w uchwycie osadzony jest, wykonany ze zwinietej tasmy metalowej, trzonek wylewu, w którym wykonane sa polozone naprzeciw siebie szczeliny, w które wsunieta jest zawleczka, przy czym trzonek ten zawiera element mocujacy go do ogniotrwalego materialu ksztaltki ceramicznej. Taostatnia ma przy tym dodatkowy rowek, a trzonek posiada ze swej strony element wchodzacy w ten rowek i zapobiegajacy osiowemu przemieszczeniu sie ksztaltki.Przedmiot wynalazku zilustrowany jest w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia ceramiczna ksztaltke ogniotrwala wylewu w pionowym przekroju, fig. 2—ceramiczna ksztaltke z fig. 1 w przekroju poziomym plaszczyzna 2 — 2, fig. 3 — ceramiczna ksztaltke ogniotrwala wylewu w innym przykla¬ dzie wykonania, w czesciowym przekroju pionowym, a fig. 4 — ceramiczna ksztaltke ogniotrwala wylewu J fig. 3 w przekroju poziomym plaszczyzna 4 — 4.Na fig. 1 i fig. 2 zilustrowana jest cylindryczna ogniotrwala ksztaltka ceramiczna 10, która w swej dolnej czesci posiada dwa ukosne otwory wylotowe 12, usytuowane naprzeciw siebie w sciance ksztaltki 10.W ceramicznej ksztaltce ogniotrwalej 10 wykonany jest otwór nieprzelotowy, zamkniety dnem 13. Ksztaltka ceramiczna 10 osadzona jest w ceramicznej plycie ogniotrwalej 14 zasuwy zamykajacej otwór wyplywowy w dnie kadzi w obudowie metalowej 15 z kolnierzem 16, stanowiacym uchwyt wylewu. Ksztaltka ceramiczna 10 utrzymywana jest w kolnierzu 16 za pomoca zawleczki 17 w postaci preta w ksztalcie litery „U", który przechodzi poprzez szczeliny w kolnierzu 16 i wchodzi w rowki 18 wykonane w zewnetrznej powierzchni ogniotrwalego materialu ksztaltki ceramicznej 10. Zawleczka 17 moze byc takze wykonana w postaci dwóch oddzielnych prostych pretów przechodzacych przez szczeliny w kolnierzu 16 i wchodzacych w rowki 18 po przeciwnych stronach ksztaltki ceramicznej 10. Rowki 18 rozmieszczone sa na obwodzie ksztaltki 10, lecz jest korzystnie, jesli wykonane sa tylko na czesci obwodu, dzieki czemu mozliwe jest orientowanie dyszy w okreslonym polozeniu wzgledem plyty ogniotrwalej 14, co jest równoznaczne z okreslonym ustawieniem katowym otworów wylotowych 12. W polozeniu roboczym ksztaltka ceramiczna 10 zanurzona jest w zbiorniku z cieklym metalem, który moze stanowic krystalizator do ciaglego odlewania.Zgodnie z wynalazkiem ceramiczna ksztahka ogniotrwala 10, w obszarze rowków 18, to znaczy w miejscu ustalenia za pomoca zawleczki 17, osadzona jest w trzonku 19 wylewu w postaci tulei wykonanej ze zwinietej tasmy. Tasma ta w miejscu oznaczonym litera 20 moze byc dzielona i zespawana. Ksztaltka 10 moze miec na swej zewnetrznej powierzchni dodatkowy rowek 21 wykonany ponizej rowka 18, a trzonek 19 moze miec karb wchodzacy w ten dodatkowy rowek w celu zabezpieczenia przed jego poosiowym przemieszczeniem sie, zwlaszcza kiedy nagrzewany jest do wysokiej temperatury i rozszerza sie z tego powodu. Trzonek 19 wylewu ma usytuowane naprzeciw siebie otwory, znajdujace sie na wysokosci rowka 18 na zewnetrznej powierzchni ceramicznej ksztaltki wylewu, przystosowane do wsuniecia w nie zawleczki 17. Obecnosc trzonka 19 eliminuje koniecznosc wykonywania rowka 18 w materiale ksztaltki ceramicznej 10, zwlaszcza gdy grubosc trzonka 19 jest wystarczajaca aby zawleczka 17 weszla w otwory tego trzonka.Na fig. 3 i fig. 4 przedstawiona jest nieco inna postac ksztaltki ceramicznej 10 wylewu, która to ksztaltka posiada w swej dolnej czesci otwór przelotowy 24 zamiast slepego otworu jak na fig. 1. Dolna krawedz trzonka 19a wylewu jest zagieta do wewnatrz tworzac kolnierz 25, który wchodzi do rowka 21a na zewnetrznej powierzchni ceramicznej ksztaltki ogniotrwalej 10. Trzonek 19a zacisniety jest na ksztaltce 10 za pomoca opaski 26, która moze byc wykonana z blachy, drutu lub tasmy metalowej. Trzonek 19a moze stanowic jeden odcinek metalowego paska lub kilka segmentów, odpowiednio ze soba polaczonych.Jak z powyzszego opisu wynika, dzieki wynalazkowi uzyskuje sie proste wzmocnienie ceramicznej ksztaltki ogniotrwalej wylewu w jej oslabionym miejscu to znaczy w miejscu gdzie jest mocowana za pomoca zawleczki do ogniotrwalej plyty, w której jest osadzona. Trzonek przejmuje obciazenie ksztaltki na calym obwodzie ogniotrwalego materialu i zapobiega pekaniu jej w obszarze rowka 18, co czesto wystepowalo w przypadku wylewów dotychczas stosowanych, to znaczy nie posiadajacych trzonka wedlug wynalazku. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Wylew kadzi odlewniczej, zwlaszcza do ciaglego odlewania metali, majacy ceramiczna ksztaltke ogniotrwala, osadzona za pomoca zawleczki w uchwycie w miejsca w którym na zewnetrznej powierzchni tej ksztaltki wykonany jest rowek, w który wchodzi ta zawleczka, znamienny tym, ze na koncu ceramicznej ksztaltki (10), usytuowanym w uchwycie, osadzony jest, wykonany ze zwinietej tasmy metalowej, trzonek (19, 19a) wylewu, w którym wykonane sa polozone na przeciw siebie szczeliny, w które wsunieta jest zawleczka (17), przy czym trzonek (19, 19a) zawiera element mocujacy go do ogniotrwalego materialu ksztaltki ceramicznej (10).
  2. 2. Wylew wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasma metalowa trzonka (19) jest dzielona a w miejscu (20) podzialu jest spawana.90 042 3
  3. 3. Wylew wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasma metalowa trzonka (19a) sklada sie z kilku segmentów i zacisnieta jest za pomoca opaski metalowej (26).
  4. 4. Wylew wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ceramiczna ksztaltka ogniotrwala (10) posiada dodatkowy rowek a trzonek (19) posiada element usytuowany w tym rowku i zapobiegajacy poosiowemu przemieszczaniu ksztaltki (10).
  5. 5. Wylew wedlug zastrz. 4; z n a m i e n n y tym, ze element zapobiegajacy poosiowemu przemieszczaniu sie ksztaltki (10) wykonany jest w postaci karbu wytloczonego na obwodzie trzonka (19).
  6. 6. Wylew wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze element zapobiegajacy przemieszczaniu poosiowemu ksztaltki (10) stanowi zawinieta w postaci kolnierza (25), dolna krawedz tasmy trzonka (19a). PL
PL1974173685A 1973-10-26 1974-08-26 PL90042B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00409835A US3845943A (en) 1973-10-26 1973-10-26 Refractory pouring tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90042B1 true PL90042B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=23622168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974173685A PL90042B1 (pl) 1973-10-26 1974-08-26

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3845943A (pl)
AT (1) AT339517B (pl)
BE (1) BE818586A (pl)
BR (1) BR7406985D0 (pl)
CA (1) CA1017922A (pl)
DK (1) DK453374A (pl)
ES (1) ES431392A1 (pl)
FI (1) FI246874A (pl)
FR (1) FR2248894B1 (pl)
GB (1) GB1491495A (pl)
HU (1) HU171844B (pl)
IE (1) IE39733B1 (pl)
IT (1) IT1016874B (pl)
NL (1) NL7411067A (pl)
NO (1) NO743035L (pl)
PL (1) PL90042B1 (pl)
RO (1) RO69223A (pl)
TR (1) TR18022A (pl)
ZA (1) ZA744873B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1490982A (en) * 1974-01-16 1977-11-09 Flogates Ltd Pouring of molten metals
DE9006264U1 (pl) * 1990-06-02 1990-08-09 Wertz, Heinz, 4000 Duesseldorf, De
FR2666257B1 (fr) * 1990-08-30 1992-12-11 Lorraine Laminage Tube protecteur de jet d'une installation de coulee continue et procede en comportant application.
AU727845B2 (en) * 1996-07-29 2001-01-04 Mannesmann Aktiengesellschaft Immersion nozzle for pouring molten metal (joint point)
JP3506655B2 (ja) * 2000-04-28 2004-03-15 明智セラミックス株式会社 連続鋳造ノズル

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3386723A (en) * 1965-09-10 1968-06-04 Dresser Ind Vacuum degasser conduit
US3502134A (en) * 1967-07-19 1970-03-24 United States Steel Corp Continuous casting method with inert gas puffs to prevent skulling
US3735906A (en) * 1971-03-15 1973-05-29 Juten M A Washington Replaceable molten metal nozzle structure
CH553610A (de) * 1971-06-09 1974-09-13 Bieri Hans Verschlusseinrichtung fuer die am boden angeordneten auslassoeffnungen von giesspfannen oder zwischenbehaeltern.
US3764042A (en) * 1972-08-03 1973-10-09 United States Steel Corp Reciprocable slidable gate with rotating slide element

Also Published As

Publication number Publication date
FR2248894A1 (pl) 1975-05-23
CA1017922A (en) 1977-09-27
RO69223A (ro) 1980-10-30
DE2439944B2 (de) 1976-04-08
AT339517B (de) 1977-10-25
DE2439944A1 (de) 1975-04-30
TR18022A (tr) 1977-01-01
ZA744873B (en) 1975-08-27
IE39733L (en) 1975-04-26
NL7411067A (nl) 1975-04-29
ATA683674A (de) 1977-02-15
FI246874A (pl) 1975-04-27
DK453374A (pl) 1975-06-16
US3845943A (en) 1974-11-05
NO743035L (pl) 1975-05-26
FR2248894B1 (pl) 1977-11-04
ES431392A1 (es) 1977-01-16
AU7200174A (en) 1976-02-05
BR7406985D0 (pt) 1975-09-09
GB1491495A (en) 1977-11-09
IT1016874B (it) 1977-06-20
HU171844B (hu) 1978-03-28
IE39733B1 (en) 1978-12-20
BE818586A (fr) 1975-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL128817B1 (en) Method of manufacturing refractory panels in particular for gates of ladle bottom spouts and metallurgical furnace tapping holes or openings
US4125146A (en) Continuous casting processes and apparatus
EP0254909B1 (de) Feuerfestes Giessrohr
CA1121968A (en) Three-plate sliding gate nozzle valves
DE2627896C2 (de) Bodenausguß für einen Zwischenbehälter für flüssige Metalle
PL90042B1 (pl)
US4274622A (en) Device for separating slag from molten bath
DE3306670C2 (de) Abstichvorrichtung für Abschmelz- und/oder Warmhalteöfen für NE-Metallschmelzen
US4479594A (en) Pouring nozzle and intermediate container of strang casting device
JPS6372475A (ja) 溶湯流出口を備えた溶湯容器
SK278166B6 (en) Device for continual or semicontinual pouring of metal materials
JPH071094A (ja) 浸漬ノズル
US3374930A (en) Discharge brick for casting ladles, intermediate containers and the like
US6415967B1 (en) Closure plate and a slide gate on the outlet of container containing molten metal
AU716522B2 (en) Molten steel transfer element and its manufacturing
US3437308A (en) Combination hot top,liner and bottom ring
US5054665A (en) Elongated nozzle assembly including stator and rotor members with elongated slots
JPH0434998Y2 (pl)
UA123610C2 (uk) Вузол для процесу одержання металу
JPS6316855A (ja) 溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰
DE1958192U (de) Giesspfannenausguss, insbesondere fuer das stranggiessen.
DE2162746A1 (de) Deckel für Giessgefässe auf Stranggiessanlagen
Schneider et al. Process and structure for the vertical extrusion casting of metal
RU2055692C1 (ru) Сталеразливочный ковш
US545826A (en) Ladle for dipping glass