PL84862B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84862B1
PL84862B1 PL1972156392A PL15639272A PL84862B1 PL 84862 B1 PL84862 B1 PL 84862B1 PL 1972156392 A PL1972156392 A PL 1972156392A PL 15639272 A PL15639272 A PL 15639272A PL 84862 B1 PL84862 B1 PL 84862B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
ring
groove
sealing
pipe
Prior art date
Application number
PL1972156392A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Forsheda Ideutveckling Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forsheda Ideutveckling Ab filed Critical Forsheda Ideutveckling Ab
Publication of PL84862B1 publication Critical patent/PL84862B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/025Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/218Pipe machine: socket forming apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49938Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/4994Radially expanding internal tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób formowania rur, w których scianka jest ksztaltowana za po¬ moca przynajmniej jednej czesci formy i posiada rowek dla osadzenia elementu uszczelniajacego na przyklad gumowego pierscienia uszczelniajacego.Znane sa sposoby stosowania w rurach rowków dla osadzenia lub przytrzymywania pierscieni uszczelniajacych lub podobnych elementów. Ksztal¬ towanie rowka wedlug znanych sposobów ma ta wade, ze wymaga oddzielnej czesci formy, która musi byc wysuwana w celu umozliwienia wyjecia rury z formy. Znane jest równiez stosowanie rdze¬ nia dla utworzenia kielicha rury w koncowej jej czesci, który to rdzen wyposazony jest w oddziel¬ na, dajaca sie wysuwac czesc formujaca.Wada znanych sposobów jest to, ze budowa for¬ my lub rdzenia jest bardzo skomplikowana a po¬ nadto czesto trudno jest przy niej uzyskac wy¬ magana tolerancje, konieczna do zapewnienia za¬ danego uszczelnienia po osadzeniu pierscienia uszczelniajacego w rowku i polaczeniu rury z inna rura.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych nie¬ dogodnosci.Cel ten osiagnieto zgodnie z wynalazkiem przez opracowanie sposobu wedlug którego do formo¬ wania rur wykorzystano element uszczelniajacy w ksztalcie pierscienia stanowiacy czesc formy ksztal¬ tujacej rowek dla pomieszczenia w nim tego pier¬ scienia. 2 Zgodnie z wynalazkiem wykonanie koncowej cze¬ sci rury odbywa sie z materialu, który jest dopro¬ wadzony do stanu plastycznego przy czym na rdze¬ niu formujacym kielich umieszczany jest uszczel- niajacy pierscien a nastepnie koniec rury znajdu¬ jacy sie w stanie plastycznym nasuwa sie na rdzen i na osadzony na nim uszczelniajacy piers¬ cien, przy czym scianka rury obciskana jest, badz samoczynnie badz tez za pomoca specjalnych szczek io lub innych elementów na rdzeniu i uszczelniaja¬ cym pierscieniu w sposób taki, ze uzyskuje sie ru¬ re z rowkiem dla osadzenia uszczelniajacego pier¬ scienia, w którym to rowku pierscien jest juz osa¬ dzony.Stosujac sposób wedlug wynalazku mozna rów¬ niez wytwarzac same kielichy rur przeznaczone do laczenia dwóch rur nie majacych kielichów. Uzy¬ skuje sie to przez umieszczenie dwóch pierscieni uszczelniajacych na rdzeniu z zachowaniem okre- slonego odstepu miedzy tymi pierscieniami i ufor¬ mowaniem kielicha z tworzywa sztucznego wzmoc¬ nionego wlóknem nalozonym wokól rdzenia i obu pierscieni. Gdy kielich zostanie zdjety z rdzenia to pierscienie uszczelniajace pozostaja w kielichu, w utworzonych przez siebie rowkach.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. la, Ib, lc przedstawia pierwszy przyklad wykonania wedlug sposobu, fig. 2a, 2b i 2c — drugi przyklad wykonania wedlug sposobu, fig. 3a, 3b, 3c — trze- 8486284862 3 4 ci przyklad wykonania, fig. 4, czwarty przyklad wykonania, fig. 5, kielich wykonany sposobem przedstawionym na fig. 1, fig. 6 — kielich przed¬ stawiony na fig. 5 przy zastosowaniu polaczenia dwóch rur, fig. 7 element uszczelniajacy stosowa¬ ny przy sposobie wedlug wynalazku i fig. 8 inny przyklad wykonania elementu uszczelniajacego sto¬ sowanego przy sposobie wedlug wynalazku.Zgodnie z fig. la, Ib i lc sposób wedlug wy¬ nalazku zastosowano przez zaopatrzenie konca ru¬ ry 1 w kielich 2 oraz utworzenie w tym kielichu rowka dla osadzenia elementu uszczelniajacego.Do uformowania kielicha zastosowano rdzen 3, który ma ksztalt i wymiary odpowiadajace ksztal¬ towi i wymiarom kielicha. Koncowa czesc rury, która zostala doprowadzona do stanu plastyczne¬ go jest nastepnie nasunieta na rdzen, w znany sposób, az do osiagniecia polozenia pokazanego na fig. la. Rdzen 3 ma pierscieniowy element 5, któ¬ ry daje sie wysuwac z polozenia pokazanego na fig. la. Zanim rura zostanie nasunieta na rdzen 3, na zewnetrznej powierzchni pierscieniowego ele¬ mentu 5 umieszczany jest pierscien uszczelniajacy 6. Po nasunieciu rury 1 na rdzen pierscieniowy element 5 a tym samym pierscien uszczelniajacy 6 przyjmuje polozenie pokazane na fig. Ib, w któ¬ rym scianka kielicha 2 zostaje przesunieta na ze¬ wnatrz tworzac rowek.Wreszcie sciana kielicha 2 zostaje odcisnieta na pierscieniu uszczelniajacym 6 przez zacisniecie szczek 7 do polozenia pokazanego na fig. lc. Na¬ stepnie uplastyczniony material jest chlodzony az do osiagniecia stanu sztywnego, po czym rdzen 3 zostaje wyciagniety z koncowej czesci rury, dzieki czemu uzyskuje sie zakonczenie rury z kielichem, w którym umieszczony jest uszczelniajacy pier¬ scien. Zgodnie z tym sposobem formowania rur nie wymaga sie zadnych formujacych elementów, które musialyby byc wysuwane poza zewnetrzna powierzchnie rdzenia i nastepnie chowane ponizej tej powierzchni, w celu umozliwienia zdjecia rury z rdzenia. Dzieki temu formowanie rury, zgodnie z wynalazkiem jest znacznie uproszczone.Równiez na fig. 2a, 2b i 2c pokazano zastosowa¬ nie sposobu wedlug wynalazku do ksztaltowania kielicha wyposazonego w rowek znajdujacy sie na koncu rury. Koniec rury 8 jest wsuwany na rdzen 9, którego zewnetrzna powierzchnia ma czesc 10 o ksztalcie i wymiarach odpowiadajacych we¬ wnetrznej powierzchni kielicha. Czesc 10 rdzenia jest wyposazona w rowek 11, w którym umiesz¬ czany jest pierscien uszczelniajacy 12 o przekroju kroplowym, tak jak to pokazano na fig. 2a. Pier¬ scien ten jest umieszczany przed tym zanim ko¬ niec 8 rury zostanie nasuniety na rdzen 9. Gdy koniec 8 rury jest nasuwany na rdzen to pierscien uszczelniajacy 12 obtacza sie pomiedzy zewnetrzna powierzchnia rdzenia 9 a wewnetrzna powierzchnia rury. Pierscien uszczelniajacy odtacza sie z rowka 11 do polozenia pokazanego na fig. 2b. Sciane ru¬ ry przystosowuje sie ksztaltem do zewnetrznej po¬ wierzchni rdzenia 10 a pierscien uszczelniajacy, jak to pokazano na fig. 2b wytwarza zaglebienie w sciance rury. Zgodnie z fig. 2c sciana rury zo¬ staje docisnieta do elementu uszczelniajacego za pomoca szczek 13 w celu uformowania podcietego rowka, w którym pozostaje pierscien uszczelniaja¬ cy. Wreszcie sciana rury zostaje ochlodzona a szczeki i rdzen zostaja usuniete. W ten sposób uformowana zostaje rura wyposazona w kielich majacy wewnetrzny rowek z osadzonym w nim na stale pierscieniem uszczelniajacym.Przyklad wykonania wynalazku pokazany na fig. 3a, 3b, 3c odpowiada przykladowi pokazanemu na fig. 2a, 2b i 2c. W tym przykladzie koniec ru¬ ry 14 zostaje nasuniety na rdzen 15, rura na , swym koncu zostaje rozchylona tworzac stozkowa czesc 16. W celu zabezpieczenia pierscienia uszczel¬ niajacego 18 przed przesunieciem do przodu, osa¬ dzony jest on w rowku rdzenia 17. Pierscien uszczelniajacy 18 wytacza sie z rowka 17 z chwila gdy rura 14 zostanie nasunieta na rdzen w celu uformowania w jej scianie rowka na pierscien uszczelniajacy. Jak to pokazano na fig. 3c dla po¬ laczenia pierscienia uszczelniajacego 18 ze scianka rury zastosowano szczeki 19 i 20. Szczeki 19 i 20 maja wystepy dociskajace scianke rury do boków pierscienia uszczelniajacego oraz maja czesc 21 za¬ pewniajaca zacisk pierscienia uszczelniajacego od zewnatrz przez docisniecie rury w kierunku rdze¬ nia. Po ochlodzeniu rury szczeki 19 i 20 jak rów¬ niez rdzen 15 zostaja usuniete podczas gdy pier¬ scien uszczelniajacy pozostaje w uformowanym w ten sposób rowku.W przyklaclzie pokazanym na fig. 4 sposób we¬ dlug wynalazku zastosowano przy wytwarzaniu kielichów rurowych do laczenia rur bezkielicho- wych lub prostych. Kielich ten jest wytwarzany przy zastosowaniu rdzenia skladajacego sie z dwóch czesci 26 i 27. Czesc 27 rdzenia ma z kolei czesc 28 o mniejszej srednicy czesciowo wsuwana do wne¬ trza czesci 26 rdzenia i tworzaca dno pierscienio¬ wego rowka utworzonego przez obie czesci 26 i 27 rdzenia. Na kazda z czesci rdzenia naciagany jest pierscien uszczelniajacy 30 o przekroju poprzecz¬ nym, w stanie nie rozciagnietym, pokazanym na fig. 5 i 7. Pierscien uszczelniajacy ma czesc glów¬ na 32, która jest przeznaczona do osadzenia w row¬ ku utworzonym w kielichu oraz dwie wargi uszczelniajace 34 i 36 wystajace poza glówna czesc 32 pod katem 90° wzgledem siebie. Wargi te wy¬ staja w ten sposób tylko wtedy gdy pierscien jest w stanie swobodnym nie rozciagnietym. Gdy pier¬ scien jest naciagany na rdzen to wargi 34 i 36 ukladaja sie zasadniczo w tej samej plaszczyznie jak to pokazano na fig. 4. Wokól rdzenia 26 i 27 oraz pierscieni uszczelniajacych 30 osadzonych na rdzeniu formuje sie w znany sposób kielich ruro¬ wy z tworzywa sztucznego wzmocnionego wlóknem lub nicmi. Kielich rurowy moze byc na przyklad wykonany z zywicy poliestrowej wzmocnionej wlóknem szklanym. Po uformowaniu kielich zdej¬ mowany jest z rdzenia przez oddzielenie od siebie obu jego czesci 26 i 27. Po zdjeciu kielicha z rdze¬ nia kielich ten ma ksztalt pokazany na fig. 5, Tak wiec kielich ten ma podciete rowki, w któ¬ rych osadzone sa glówne czesci 32 pierscieni uszczelniajacych, wglebienia 38 i 39 odpowiadajace polozeniu warg widocznych na fig. 4, oraz srod¬ kowy pierscieniowy wystep 41, utworzony przez 40 45 50 55 605 84862 6 rowek zawarty miedzy dwoma czesciami 26 i 27 rdzenia. Gdy kielich zostaje zdjety z rdzenia war¬ gi 34 i 36 odchylaja sie do wnetrza kielicha. We¬ dlug fig. 5 wargi kazdego z pierscieni uszczelnia¬ jacych skierowane sa w przeciwnych kierunkach.Na fig. 6 pokazano zastosowanie kielicha wedlug fig. 5 przeznaczonego do laczenia dwóch rur pro¬ stych lub bezkielichowych 42 i 44. Koncowe cze¬ sci rur 43 i 44 zostaja wsuniete do kielicha po obu przeciwleglych jego stronach. Z chwila gdy konce rur zetkna sie z wargami 34 pierscienia uszczel¬ niajacego znajdujacego sie w poblizu konca kieli¬ cha to kazda z tych warg zostaje zawinieta do wewnatrz i ku górze w kierunku skierowanej do wewnatrz powierzchni glównej czesci 32 pierscie¬ nia uszczelniajacego. Gdy konce rur przejda poza pierscienie uszczelniajace to pierscienie te przyj¬ muja polozenie pokazane na fig. 6, w którym war¬ gi 34 kazdego z pierscieni sa zacisniete miedzy zewnetrzna powierzchnia rury i skierowana do we¬ wnatrz powierzchnia glównej czesci 32 danego pier¬ scienia uszczelniajacego. Nastepnie rury sa wsu¬ wane dalej do kielicha az do polozenia, w którym konce ich zetkna sie z pierscieniowym wystepem 41 kielicha. Przy wysokim cisnieniu panujacym w rurach wargi 34 i 36 dociskane sa odpowiednio do sciany rury lub do dna wglebienia 40, dzieki cze¬ mu wykazuja one doskonale dzialanie uszczelnia¬ jace.Na fig. 7 pokazano pierscien uszczelniajacy za¬ stosowany w kielichu pokazanym na fig. 4 do 6.Pierscien ten jest pokazany w przekroju i w zwiekszonej podzialce.Na fig. 8 pokazano, równiez w przekroju po¬ przecznym, inny przyklad wykonania pierscienia uszczelniajacego, który moze byc na przyklad za¬ stosowany w kielichu pokazanym na fig. 4^6.Równiez ten pierscien uszczelniajacy ma glówna czesc 46 oraz dwie wargi uszczelniajace 48 i 50.Warga uszczelniajaca 48 jest przeznaczona do od¬ winiecia w kierunku glównej czesci 46 pierscienia przez koniec rury wprowadzanej do wnetrza kie¬ licha. Ta warga ma wystep 52, który ma sie sty¬ kac z zewnetrzna powierzchnia rury wprowadza¬ nej do kielicha i ma za zadanie zapewnic uszczel¬ nienie dociskowe przy pierscieniu uszczelniajacym.Zgodnie z niniejszym wynalazkiem opracowano sposób ksztaltowania rur, posiadajacych rowek do osadzenia pierscienia uszczelniajacego, w którym to sposobie element uszczelniajacy stosuje sie jako czesc formy do uksztaltowania rowka a tym sa¬ mym stosowanie dodatkowych czesci formy two¬ rzacych ten rowek staje sie niepotrzebne. Podczas formowania rury uzyskuje sie jednoczesnie zamo¬ cowanie elementu uszczelniajacego, w rowku przy¬ naleznym do danego elementu. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób formowania rur, w których sciana jest formowana za pomoca przynajmniej jednej czesci formy i jest wyposazona w czasie formowania w rowek dla osadzenia elementu uszczelniajacego na przyklad gumowego, znamienny tym, ze element uszczelniajacy stosuje sie jako czesc formy dla uksztaltowania wspomnianego rowka podczas for¬ mowania rury.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podczas formowania rowka wykonuje sie równiez zamocowanie elementu uszczelniajacego w tym rowku. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze formuje sie rowek o ksztalcie podcietym przynaj¬ mniej w czesci jego przekroju otaczajacej element, uszczelniajacy. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze pierscien uszczelniajacy naciaga sie na rdzen i nastepnie rure formuje sie wokól rdzenia i pier¬ scienia uszczelniajacego. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze scianke rury formuje sie z tworzywa sztucznego wzmocnionego nicmi lub wlóknem. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze pierscien uszczelniajacy umieszcza sie w rowku wykonanym na rdzeniu i mieszczacym caly prze¬ krój poprzeczny pierscienia, nastepnie formowana rure nasuwa sie na rdzen a pierscien uszczelnia¬ jacy wyciska sie na zewnatrz w celu utworzenia rowka w sciance rury, która utrzymywana jest w stanie plastycznym. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze pierscien uszczelniajacy mocuje sie w sciance ru¬ ry za pomoca szczek zaciskajacych pierscien w sciance rury, który to pierscien podczas zaciska¬ nia ulega zaciskowi. 8. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze koniec rury formowanej nasuwa sie na rdzen oraz pierscien uszczelniajacy osadzony na tym rdzeniu az do zadanego polozenia miedzy pierscieniem a scianka rury a nastepnie scianke rury dociska sie do powierzchni zewnetrznej rdzenia i pierscienia uszczelniajacego. 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze. pierscien uszczelniajacy umieszcza sie w rowku wykonanym na zewnetrznej powierzchni rdzenia, przy czym pierscien wystaje ponad powierzchnie rdzenia. 10. Sposób wedlug zastrz. 8 lub 9, znamienny tym, ze powoduje sie odtaczanie pierscienia uszczel¬ niajacego pomiedzy wewnetrzna powierzchnia scianki rury a zewnetrzna powierzchnia rdzenia az do zadanego polozenia, przy czym odtaczanie to nastepuje podczas nasuwania rury na rdzen. 11. Sposób wedlug zastrz. 4 do 10, znamienny tym, ze stosuje sie pierscien uszczelniajacy majacy glówna czesc tworzaca zewnetrzny obwód pierscie¬ nia oraz dwie uszczelniajace wargi wystajace do wewnatrz i ukosnie w przeciwnych do siebie kie¬ runkach z tej glównej czesci pierscienia, przy czym pierscien ten naciaga sie na rdzen zachowu¬ jac przeciwne skierowanie obu warg uszczelniaja¬ cych i utrzymujac te wargi w jednej plaszczyznie i przez to formuje sie w sciance rury rowek dla osadzenia glównej czesci pierscienia oraz wglebie¬ nie dla pomieszczenia warg z tym, ze po wyciag¬ nieciu rdzenia z rury wargi odchylaja sie spre¬ zyscie w kierunku wnetrza rury. 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 84862 8 ze dwa pierscienie uszczelniajace umieszcza sie na rdzeniu w polozeniach oddalonych od siebie w kie¬ runku osi rdzenia a nastepnie wokól tego rdzenia oraz pierscieni uszczelniajacych wyposazonych w dwie wargi uszczelniajace formuje sie kielich ru¬ rowy sluzacy do laczenia ze soba dwóch rur bez- kielichowych. 13. Sposób wedlug zastrz. 12, znamienny tym, ze rurowy kielich formuje sie za pomoca rdzenia skladajacego sie z dwóch czesci rozmieszczonych w jednej osi, przy czym miedzy dwiema czescia¬ mi rdzenia tworzy sie obwodowy rowek przezna¬ czony do formowania wewnetrznie skierowanego pierscieniowego wystepu kielicha.
  3. 3 Fig 1a 6 5 Fig. 1c84862 Fig. 2a Fig. 2b Fig. 2c84862 34 32 30 . J- 56 /* ^WS #V# ^ ffjt^ i/yy/// 32 35 38 34 41 44 ^-zl:3884862 Fig. 3b Fig. 3c84862 DN-7 — Zam. 2537/76 Cena 10 zl PL
PL1972156392A 1971-07-01 1972-06-30 PL84862B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7108527A SE374690B (pl) 1971-07-01 1971-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84862B1 true PL84862B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=20274316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972156392A PL84862B1 (pl) 1971-07-01 1972-06-30

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3836622A (pl)
JP (1) JPS5135185B1 (pl)
AR (1) AR200716A1 (pl)
AT (1) AT336882B (pl)
BE (1) BE785779A (pl)
BR (1) BR7204321D0 (pl)
CH (1) CH552161A (pl)
CS (1) CS173603B2 (pl)
DE (1) DE2232479A1 (pl)
ES (1) ES404453A1 (pl)
FR (1) FR2144424A5 (pl)
GB (1) GB1401198A (pl)
HU (1) HU164044B (pl)
IE (1) IE36522B1 (pl)
IT (1) IT958662B (pl)
NL (1) NL7209328A (pl)
NO (1) NO142893C (pl)
PL (1) PL84862B1 (pl)
SE (1) SE374690B (pl)
ZA (1) ZA724516B (pl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7209102A (pl) * 1972-06-30 1974-01-02
US3998578A (en) * 1973-04-05 1976-12-21 Polva-Nederland B.V. Mandril for shaping a bell end on a pipe of thermo-plastic material
US3924999A (en) * 1973-10-23 1975-12-09 Johns Manville Bell end of bell and spigot joint and method and assembly
GB1450821A (en) * 1973-10-23 1976-09-29 Johns Manville Method of forming an inner circumferential groove in a heat deformable pipe and a mandrel assembly for use in the method method of forming an inner circum
FR2321998A1 (fr) * 1975-08-30 1977-03-25 Kubota Ltd Procede de raccordement de tubes en resine synthetique par formage d'un manchon
FR2413960A1 (fr) * 1978-01-10 1979-08-03 Megias Ets Joseph Procede de formage d'un tube en matiere synthetique thermoformable
DE2807022C2 (de) * 1978-02-18 1982-07-01 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Dichtring
EP0012480A1 (fr) * 1978-12-12 1980-06-25 Polva-Nederland B.V. Procédé et dispositif pour le formage de pièces de raccord en matière thermoplastique
EP0013040A1 (fr) * 1978-12-12 1980-07-09 Polva-Nederland B.V. Procédé pour la réalisation de pièces de couplage en matière thermoplastique et dispositif pour sa réalisation
US4231983A (en) * 1979-01-29 1980-11-04 Johns-Manville Corporation Plastic pipe joint and method and assembly for making same
NL7908625A (nl) * 1979-11-28 1981-07-01 Wavin Bv Buisdeel met elastisch afdichtlichaam.
US4315630A (en) * 1980-05-30 1982-02-16 Johns-Manville Corporation Sealing ring for spigot and socket pipe joint
FI810891L (fi) * 1981-03-23 1982-09-24 Asko Upo Oy Foerfarande och anordning foer framstaellning av en med en taetningsring foersedd muffdel till ett plastroer
AT376605B (de) * 1981-09-14 1984-12-10 Schnallinger Helfried Ing Verfahren und vorrichtung zum herstellen von muffen od. dgl.
EP0092889A3 (en) * 1982-04-23 1985-12-18 Wavin B.V. A method and apparatus for manufacturing a plastic pipe part with socket end, as well as a pipe part with socket end obtained in this way
US4693483A (en) * 1984-07-13 1987-09-15 Vassallo Research & Development Corporation Composite gasket and fitting including same
DE3828971A1 (de) * 1987-09-09 1989-03-23 Phoenix Ag Dichtring zum abdichten von gfk-rohren
GB9103378D0 (en) * 1991-02-19 1991-04-03 British Aerospace Progressive moulding and curing of composite materials
SE9100583L (sv) * 1991-03-01 1992-09-02 Forsheda Ab Roerfog
US7128558B2 (en) 2002-08-09 2006-10-31 The Boeing Company Post-forming of thermoplastic ducts

Also Published As

Publication number Publication date
HU164044B (pl) 1973-12-28
NO142893C (no) 1980-11-12
NL7209328A (pl) 1973-01-03
JPS5135185B1 (pl) 1976-09-30
CH552161A (de) 1974-07-31
NO142893B (no) 1980-08-04
ES404453A1 (es) 1975-07-01
FR2144424A5 (pl) 1973-02-09
ATA568872A (de) 1976-09-15
SE374690B (pl) 1975-03-17
IE36522B1 (en) 1976-11-24
GB1401198A (en) 1975-07-16
IT958662B (it) 1973-10-30
AR200716A1 (es) 1974-12-13
AT336882B (de) 1977-05-25
IE36522L (en) 1973-01-01
BE785779A (fr) 1972-11-03
DE2232479A1 (de) 1973-01-11
US3836622A (en) 1974-09-17
CS173603B2 (pl) 1977-02-28
ZA724516B (en) 1973-03-28
BR7204321D0 (pt) 1974-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL84862B1 (pl)
US7318758B2 (en) Plug connector for the electrical connection of solar panels
US3934902A (en) Connector for a corrugated conduit
ZA200504818B (en) Coupling for a steel spiral flexible hose
GB2148437A (en) End members for bicycle pump connectors
WO2016206351A1 (zh) 一种可调距的连接件
US4524997A (en) Hose coupling
US4208085A (en) Assembled wedge ring for electrical connectors
US4178021A (en) Leak-tight coupling device
CN106785629B (zh) 一种电缆连接座及与其相对应的电缆连接头
US2694584A (en) Coupling
US2293582A (en) Ball and socket joint
US2903672A (en) Battery terminal connector
US1706973A (en) Connecter for hollow electrical conductors or tubes
JPH099454A (ja) 蛇腹状電線保護管
US4150251A (en) Screw-on wire connectors
CN203250863U (zh) 配接环状皱纹管或光滑管电缆的射频同轴连接器
SU1153850A3 (ru) Соединительна манжета
CN220774757U (zh) 一种铜管拍扁的超声波焊接型大载流端子
KR101547067B1 (ko) 이탈방지 소켓형 이중벽 코러게이트관
CN221102439U (zh) 一种铜管拍扁带大外径台阶的超声波焊接型大载流端子
US20210036455A1 (en) Connector for photovoltaic cell
CN218044577U (zh) 一种杯子
CN211743952U (zh) 防水转接头
CN212648593U (zh) 线芯接头组件