PL82743B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82743B1 PL82743B1 PL1971151011A PL15101171A PL82743B1 PL 82743 B1 PL82743 B1 PL 82743B1 PL 1971151011 A PL1971151011 A PL 1971151011A PL 15101171 A PL15101171 A PL 15101171A PL 82743 B1 PL82743 B1 PL 82743B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- enzyme
- disc
- teeth
- liquid
- ethylene oxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/38—Products with no well-defined composition, e.g. natural products
- C11D3/386—Preparations containing enzymes, e.g. protease or amylase
- C11D3/38672—Granulated or coated enzymes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Sposób wytwarzania srodka enzymatycznego i urzadzenie do wytwarzania srodka enzymatycznego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka enzymatycznego w postaci proszku i urza¬ dzenie do stasowania tego sposobu.Znane sposoby wytwarzania enzymów w po¬ staci proszku ogólnie stasowane do wytwarzania proszków pioracych zawierajacych enzym, wyka¬ zuja te wade, ze wytworzony wedlug nich produkt sklada sie z czastek o wymiarach bardzo zrózni¬ cowanych, a szczególnie te, ze zawiera znaczne ilosci frakcji o takim rozdrobnieniu, ze powoduje ona pylenie co jest niepozadana cecha podczas przygotowywania i stasowanie srodków pioracych zawierajacych enzym.Jedna ze znanych metod jest metoda wypryski¬ wania z zastosowaniem dysz, która prowadzi do wytworzenia czastek o bardzo róznych wymiarach ze znaczna zawartoscia frakcji pylowej. Ponadto, oprócz wymienionej wady, uzycie dysz wykazuje inne wady z których najwazniejsza to zatykanie dysz oraz uszkodzenia powodowane warunkami pracy, np. wysokim cisnieniem. W metodzie dwu- fluidowej sprezony gaz stosowany jako nosnik, porywa mieszanine w formie proszku. W metodzie jednofluidowej mieszanka wyciskana jest przez dysze pod bardzo wysokim cisnieniem np. 80 atm.Dalsza wada jest to, ze kazda Okreslona dysza wytwarza okreslone wielkosci czastek a wiec gdy pozadana jest inna ich wielkosc (np. wieksze) ko¬ nieczne jest uzycie innej dyszy. 2 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia do wytwarzania srodka enzymatyczne¬ go w postaci proszku w którym wytworzone cza¬ stki mialyby waski rozklad wymiarów i bylyby 5 zasadniczo wolne od frakcji pylowej. Dalszym celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania enzymu w formie proszku który bylby bajrdzo trwaly.Srodek enzymatyczny w postaci proszku wedlug 10 wynalazku wytwarza sie za pomoca odsrodkowego rozproszenia cieczy zawierajacej enzym i srodek wiazacy na identycznych zebach poruszajacych sie po drodze kolistej w plaszczyznie poziomej lub za¬ sadniczo poziomej, przy czym wierzcholki zebów 15 uksztaltowane sa tak aby powodowaly powstawa¬ nie kropelek o okreslonym jednolitym wymiarze.Wytworzone kropelki przebywaja swobodnie w strefie chlodzenia przeksztalcajac sie przy tym w czastki stale zawierajace enzym i substancje wia- 20 zaca. Poniewaz nie nalezy podidawac erazymiu dzia¬ laniu temperatury przewyzszajacej 60°C jako, ze ulegaja one wtedy rozkladowi, korzystne jest jesli srodek wiazacy przechodzi w stan ciekly ponizej tej temperatury oraz zestala sie podczas ochlodze- 25 nia odpowiednio ponizej, tej temperatury. Szybkosc obrotowa zebów powinna byc taka, aby sila od¬ srodkowa spowodowala rozproszenie cieczy na ze¬ bach na drobne kropelki o zadanej wielkosci.Korzystnie zeby umieszczone sa na obwodzie 30 poziomej tarczy o w zasadzie poziomej górnej po- 82 74382 743 3 wierzchni. Widziane w rzucie poziomym zeby odlegle sa od siebie o staly kat, a obwód tarczy pomiedzy poszczególnymi zebami jest "wklesly na zewnatrz. Sasiednie zeby moga byc oddzielone albo kanalami w ksztalcie litery V albo kanalami luko¬ watymi. Jesli pozadane, na górnej powierzchni tar¬ czy moga ibyc wyzlobione kanaly skierowane na zewnatrz kierujace ciecz na zeby.Korzystnie ciecz podaje sie na tarcze w poblizu jej srodka. Urzadzenie podajace ciecz sklada sie korzystnie z ogrzewanej misy usytuowanej ponad tarcza, zaopatrzonej w kryze na otworze przez która ciecz moze sie przelewac. Misa ta wyposazo¬ na je£t j:ówjjjez* w* ^urzadzenie pozwalajace na po- nS^ne^ iWjy^nae^iS liekla mieszanina. Najkorzys¬ tniej otwór misy wyposazony jest w kryze siega¬ jaca ponizej jej dna Itak, ze ciecz moze swobodnie sc^ek«e«^fnet'J^yedzi kryzy na dysk tworzac rc|lz^^c^Qi9j^cznej kurtyny. Przy takim urzadze¬ niu wal napedowy tarczy moze byc usytuowany pionowo, wspólosiowo ze wspomnianym otworem z kryza.Odpowiednia strefa chlodzenia zawiera ewentual¬ nie plyn o nizszej temperaturze, np. o 20°C lub jeszcze ponizej od temperatury miekniecia stoso¬ wanego srodka wiazacego. Jako czynnik chlodzacy stosuje sie gaz, korzystnie powietrze. Strefa chlo¬ dzenia moze stanowic zbiornik o takich wymia¬ rach, ze czastki zestalaja sie przed osiagnieciem scian lub dna zbiornika. Odpowiednie wymiary zbiornika wynosza np. dla srednicy 0 do 20 m i dla wysokosci-10 do 30 m wysokosci. Zestalone czastki gromadzone sa na dnie zbiornika i moga byc podawane do urzadzenia rozdzielczego sluza¬ cego do oddzielenia nadmiernie duzych czastek powstalych, np. w wyniku zlepienia powodowanego przez zimne czesci urzadzenia podczas rozruchu.Stosowane urzadzenie rozdzielcze to np. sita wi¬ bracyjne.Urzadzenie do wytwarzania srodka enzymatycz¬ nego w postaci proszku wedlug wynalazku, wypo¬ sazone jest w pozioma tarcze obrotowa o poziomej w zasadzie górnej powierzchni i zebach umiesz¬ czonych regularnie na obwodzie tarczy oraz urza¬ dzenie do podawania cylindrycznej kurtyny cieklej mieszaniny, koncentrycznie na górna powierzchnie tarczy rozpraszajacej te mieszanine pod wplywem sily odsrodkowej o zeby znaljdujace sie na obwo¬ dzie tarczy. Zeby moga miec ksztalt symetrycznych trójkatów lub ksztalt zebów pily przy czym w tym przypadku kierunek obrotu tarczy jest prze¬ ciwny do nachylenia zebów, albo tez moga miec ksztalt promieniscie wystajacych pretów o zaokra¬ glonej krawedzi górnej.W isposobie wedlug wynalazku stosowane sa z korzyscia ciekle mieszaniny krzepnace w tempe¬ raturze pomiedzy 40 do 60°C a najkorzystniej po¬ miedzy okolo 50 do 55°C. Temperatury powyzej okolo 60°C nie sa odpowiednie ze wzgledu na trwalosc enzymów. Ciecz utrzymywana jest w sta¬ nie stopionym dopóki nie zostanie podana na tar¬ cze, po czym wytworzone kropelki przechodza przez czynnik chlodzacy, najkorzystniej powietrze, o temperaturze ponizej punktu krzepniecia mie- 4 szaniny cieklej np. ponizej okolo 30°C, najkorzys¬ tniej ponizej 20°C.Odpowiednimi srodkami wiazacymi stosowanymi do wytwarzania cieklych mieszanin enzymu sa takie, których temperatura miekniecia odpowiada powyzej okreslonej — tzn. zestalajace sie ponizej 60°C a najkorzystniej w 40 do 60°C, obojetne wzgledem enzymu i ponadto zdolne do wytworze¬ nia z enzymem produktu w postaci granulek. Przy¬ kladami srodków wiazacych sa niektóre detergen¬ ty niejonowe, takie jak addukty alkoholu tluszczo¬ wego z tlenkiem etylenu o odpowiedniej tempera¬ turze miekniecia. Najbardziej uzytecznym adduk- tem alkoholu tluszczowego z tlenkiem etylenu jest produkt addycji alkoholu tluszczowego o 18 ato¬ mach wegla z tlenkiem etylenu zawierajacy okolo 80 moli jednostkowych polaczen tlenku etylenu wykazujacy temperature miekniecia 54°C.Mieszanie enzymów z adduktami tlenku etylenu o temperaturze miekniecia zawartej w powyzej podanych granicach do celów granulowania znane jest per se, ale znane metody dotycza procesu gra¬ nulacji, w którym addulkt etylenowy podawany jest na itace igranulacyjna wypelniona enzymem w po¬ staci sproszkowanej, który to proces równiez wy¬ kazuje wade polegajaca na tym, ze produkt zawie¬ ra znaczne ilosci wysokorozdrobnionej frakcji.Pomimo, ze sposób wedlug wynalazku byl opra¬ cowany przede wszystkim dla enzymów proteoli¬ tycznych, nadajacych sie do stosowania w srodkach pioracych, mozliwe jest równiez stosowanie wy¬ nalazku i do innych enzymów takich jak amylazy oraz ich mieszanin, a ponadto do zwiazków kom¬ pleksowych enzymów np. polimerów takich jak kompleksy enzymu z kopolimerem styrenu i kwa¬ su maleinowego.Zalecanymi enzymami sa enzymy proteolityczne, których przykladem jest Maxataza (zarejestrowa¬ ny znak handlowy) wytwarzana przez szczepy Baciilus.Enzym w postaci proszku wytworzony sposobem opisywanym wynalazkiem moze byc stosowany np. do otrzymywania srodków pioracych.Inny aspekt wynalazku dotyczy mieszaniny en¬ zymatycznej w formiejproszku przygotowanej we¬ dlug kazdej z opisywanych powyzej metod, lecz z zastosowaniem opisanych urzadzen.Sposobem wedlug wynalazku i urzadzeniem do stosowania tego sposobu wytwarza sie mieszaniny enzymatyczne o stosunkowo waskim rozkladzie wymiarów czastek (np. 200(x—700pi, które sa za¬ sadniczo wolne od frakcji pylacych o rozmiarach czastek np. 50^. Otrzymane w ten sposób mieszani¬ ny enzymatyczne w postaci proszku maja stosun¬ kowo duza trwalosc co jest wysoce pozadane przy wytwarzaniu srodków pioracych, a szczególnie srodków zawierajacych substancje utleniajace, ta¬ kie jak nadboran.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia widok tarczy obrotowej z góry oraz urzadzenia zasilajacego wedlug jednej z po¬ staci wykonania wynalazku, na fig. 2 i 3 przedsta¬ wiono fragmenty widoków z góry innych postaci wykonania tarcz obrotowych. Fig. 4 przedstawia 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6082 743 6 widok boczny i czesciowo przekrój wzdluz linii IV—IV urzadzenia na fig. 1, a fig. 5 przedstawia przekrój podluzny zbiornika z którym urzadzenie wedlug wynalazku polaczone jest na stale.Na fig. 1 i 4 przedstawiono urzadzenie posia¬ dajace tarcze obrotowa 1 osadzona na wale na¬ pedowym 2 poruszanym silnikieon 3. Tarcza 1 zaopatrzona jest w zeby 4 umieszczone pod jedna¬ kowymi katami na jej obwodzie. W tej postaci wykonania zeby 4 stanowia symetryczne trójkaty.Ciecz zawierajaca enzym doprowadza sie na tar¬ cze obrotowa z misy zasilajacej 5 posiadajacej w poblizu srodka tarczy 1 cylindryczna kryze 6 wispólsrodkowa z tarcza 1. Kryza 6 jest polaczona z górnym i dolnym dnem 7 i 9 misy, która po¬ siada równiez wewnetrzne d zewnetrzne pionowe scianki boczne 8 i 11. Ciecz doprowadza sie do misy rura 10 z odpowiedniego zbiornika nie przed¬ stawionego na rysunku. Gdy misa zawiera juz dostateczna ilosc cieczy ta ostatnia przelewa sie przez krawedz kryzy 6 na tarcze 1.Rura 10 moze byc przylaczona od grzejnika, ogrzewajacego mieszanine zawierajaca enzym do z góry okreslonej temperatury — zanim mieszanina dostanie sie do misy.Aby utrzymac ciecz zawierajaca enzym w odpo¬ wiedniej temperaturze, przestrzen pomiedzy po¬ dwójnymi sciankami misy 5 wypelniona jest srod¬ kiem grzejnym, takim jak goraca woda, która moze krazyc w tej przestrzeni.Dzieki obrotowi tarczy 1 ciecz na niej znajdujaca sie zmuszana jest do przeplywu w kierunku obro¬ tu tarczy dochodzac do zebów, i zasadniczo na koncach zebów ciecz rozpraszana jest w postaci drobnych kropelek.Fig. 2 przedstawia inna postac wykonania odpo¬ wiedniej tarczy z zebami 4a w ksztalcie zebów pily zamiast symetrycznych zebów 4 z fig. 1. W tym przypadku tarcza obraca sie w kierunku przeciwnym wzgledem nachylenia zebów, jak poka¬ zano za pomoca strzalki 17. Ta postac wykonania uwazana jest za korzystna poniewaz kropelki maja tendencje do opuszczania zebów po ich krawedzi zabierajacej.Fig. 3 przedstawia inna odmiane tarczy z zebami, które maja ksztalt promieniscie wystajacych na zewnatrz pretów 4b o zaokraglonych koncach.Fig. 5 przedstawia zbiornik chlodzacy zaopatrzo¬ ny w urzadzenia wedlug fig. 1 i 4 i zawierajacy strefe chlodzenia .Ta postac zbiornika 12 posiada pokrywe 13 w postaci kopuly, do której wmonto- 15 20 25 35 40 45 50 wane jest urzadzenie wytwarzajace kropelki.Zbiornik chlodzacy 12 posiada stozkowate dno 14 z rura odprowadzajaca 15, na którym moze gro¬ madzic sie produkt w postaci proszku.Przedstawiony na fig. 5 rozdzielacz 16 moze sluzyc do oddzielenia wiekszych czasteczek, o roz¬ miarach ponad np. 1 mm. Jako rozdzielacza 16 korzystne jest stosowanie sita wibracyjnego lub separatora powietrznego.Zeby 4 i 4a korzystnie gdy maja dlugosc 5 do 20% a zwlaszcza 7,5 ido 15% srednicy tarczy 1. Dla tarczy o srednicy np. 40 cm dlugosc zebów korzys¬ tnie gdy wynosi 2 do 8 om, a zwlaszcza 3 do 6 cm.W praktyce te dlugosci daja dobre wyniki.Tarcza 1 powinna byc napedzana z odpowiednia predkoscia tak, aby wytworzyc kropelki o rozmia¬ rach korzystnie gdy wiekszych od 50 do lOO^i.Stosowane sa predkosci nadajace kropelkom przy¬ spieszenie 10000 do 25000 m/sek2 korzystnie 15000 do 22000 m/sek2. Dla tarczy o srednicy 40 cm przyspieszenia te odpowiadaja 2100 do 3400 obro¬ tów/min, korzystnie 2600 do 3200 obrotów/min.Wieksze przyspieszenia powoduja zmniejszenie sie rozmiarów kropelek opuszczajacych tarcze.Nizej podany przyklad objasnia sposób wedlug wynalazku.Przyklad. Do wykonania sposobu wedlug wy¬ nalazku zastosowano ciekla mieszanine zawieraja¬ ca: 25% MAXATAZY (znak handlowy dla proteazy wytwarzanej przez jeden ze szczepów Bacillus), 55% adduktu alkoholu tluszczowego o 18 atomach wegla w czasteczce i tlenku etylenu zawierajacego okolo 80 moli jednostek etylenu, 5% dwutlenku tytanu i 15% wypelniaczy.Mieszanina doprowadzana jest z kilkoma rózny¬ mi predkosciami na tarcze wirujaca o srednicy 40 cm posiadajaca 72 symetryczne zeby o wyso¬ kosci 4,5 cm. Tarcza obraca sie z predkoscia 2900 obrotów/min. co odpowiada obwodowemu przyspieszeniu 18500 m/sek2 w kierunku osiowym.Ciecz zawierajaca enzym doprowadzana jest z szybkoscia i w temperaturze przedstawionej w ponizszej tablicy, podajacej równiez temperature powietrza chlodzacego oraz ilosci frakcji pozostalej po odsianiu na sicie o oczkach 920 \i. Przesianie przez sito o oczkach 920 \i niezbedne jest dla usuniecia pozlepianych czastek. Czastki te, których ilosc nie przewyzsza zreszta 5% produktu sa za¬ wracane do poczatkowej fazy procesu.Otrzymane wyniki przedstawiono w ponizszej ta¬ blicy.Tablica Prób¬ ka A B C Szybkosc doplywu cieczy (1/godz.) 400 400 700 Tempe¬ ratura doplywa¬ jacej cieczy (°C) 59,2 55,6 58,0 Tempe¬ ratura chlodza¬ cego po¬ wietrza (°C) 16,2 17,0 17,5 Odsiew w % calosci sito 840 \i 0,4 1,4 4,0 sito 500 [i 47,6 34,4 49,4 sito 315 \i 79,0 65,7 81,4 sito 160 ^i 97,9 95,7 98,6 srednia wielkosc 540 480 56082 7 Jak wynika z tablicy otrzymano nieznaczna tylko zawartosc tj. 1,4 do 4,32% frakcja czastek o wymiarach [ponizej 160 jll.Poniewaz zjawisko pylenia wystepuje dopiero w przypadku czastek o wymiarach okolo 50 n- i po¬ nizej, wiec oczywiste jest, ze próbki enzymu sa zasadniczo wolne od frakcji pylowej.Z tabeli odczytac mozna równiez, ze dystrybu¬ cja rozmiarów czastek jest wzglednie waska, co zreszta wynika takze z fig. 6 zalaczonych rysun¬ ków przedstawiajacej wykres procesu odsiewania.Na wykresie na osi poziomej odlozono wielkosc otworów sita w sikali logarytmicznej, a na osi pionowej odsiew w skali [rozkladu prawdopodo¬ bienstwa opartej na równaniu Rosin-Rammlera.Fig. 6 przedstawia równiez krzywe D i E dla produktów otrzymanych znana metoda wtryskowa.Jest oczywiste, ze udzial procentowy wysokoroz- drobnionego produktu jest tu znacznie wyzszy niz w przypadku produktu wytworzonego wedlug wy¬ nalazku. (Krzywe A, E i C), a ponadto nachylenie krzywych dla produktów wedlug wynalazku jest wieksze niz nachylenie krzywych dla produktów otrzymanych znanymi 'sposobami, inaczej mówiac rozklad wielkosci czastek w produkcie wedlug wynalazku jest imniejszy co oznacza, ze czastki maja wymiary mniej zróznicowane. PL PL
Claims (16)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka enzymatycznego w postaci proszku, znamienny tym, ze ciekla miesza¬ nine zawierajaca enzym i srodek wiazacy rozpra¬ sza sie pod dzialaniem sily odsrodkowej na iden¬ tycznych zebach poruszajacych sie po drodze kolowej w plaszczyznie poziomej lub zasadniczo poziomej i majacych konce przystosowane do two¬ rzenia kropelek o jednakowych rozmiarach, przy czym kropelki przebywaja swobodnie strefe Chlo¬ dzaca zestalajac sie przy tym w czastki stale zawierajace enzym i srodek wiazacy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie srodek wiazacy o temperaturze miek¬ niecia ponizej 60°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie srodek wiazacy o temperaturze mieknie¬ cia pomiedzy 40 a 60°C korzystnie pomiedzy 50 a 55°C.
4. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3, znamienny tym, ze jako srodek wiazacy stosuje sie addukt alkoholu tluszczowego i tlenku etylenu.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako addukt alkoholu tluszczowego i tlenku ety¬ lenu stosuje sie addukt alkoholu tluszczowego o 18 atomach wegla z tlenkiem etylenu zawieraja¬ cym okolo 80 moli jednostek tlenku etylenu. 743 8
6. Sposób wedlug zastrz. 4 lub 5, znamienny tym, ze jako enzym stosuje sie proteaze wytworzo¬ na przez szczep Bacillus. 5
7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze stosuje sie kompleks enzymu z polimerem.
8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jako polimer stosuje sie polimer kwasu maleino- io wego i styrenu.
9. Sposób wedlug zastrz. 6 lub 8, znamienny tym, ze stosuje sie enzym w postaci proszku. 15
10. Urzadzenie do wytwarzania srodka enzyma¬ tycznego w postaci proszku, znamienne tym, ze posiada pozioma obrotowa tarcze majaca zasadni¬ czo pozioma górna powierzchnie i regularnie uze¬ biony obwód oraz urzadzenie do podawania cieklej 23 mieszaniny na górna powierzchnie tarczy — kon¬ centrycznie, dla odsrodkowego rozproszenia na zebach na obwodzie tarczy.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne 25 tym, ze zeby maja ksztalt symetrycznych trójka¬ tów, zebów pily Obracajacych sie w kierunku przeciwnym do kierunku pochylenia zebów, lub promieniscie wystajacych pretów o zaokraglonych górnych koncach. 30
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 lub 11, zna¬ mienne tym, ze zeby umieszczone na obwodzie w widoku z góry odlegle sa q równy kat a ze¬ wnetrzny ksztalt tarczy miedzy zebami jest wklesly.
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze posiada sasiednie zeby oddzielone od siebie wyzlobieniami w ksztalcie litery V albo wyzlobie¬ niami lukowatymi. 40
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze urzadzenie do podawania cieklej miesza¬ niny na górna powierzchnie tarczy posiada ogrze¬ wana imise umieszczona ponad tarcza i posiadaja- 45 ca centralnie cylindryczna kryze, otaczajaca otwór, przez która moze przelewac sie ciecz, przy czym misa zaopatrzona jest równiez w srodek dla po¬ nownego zasiilenia jej mieszaniLna ciekla. 50
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze kryza wyposazona jest w scianke siega¬ jaca w dól ponizej dna misy tak, ze ciecz moze swobodnie sciekac z dolnej jej krawedzi na tar¬ cze w postaci cylindrycznej kurtyny. 55
16. Urzadzenie wedlug kazdego z zastrz. 10 do 15, znamienne tym, ze posiada zbiornik o takich wy¬ miarach, ze czastki zestalaja sie przed osiagnieciem scianek lub dna zbiornika, w którym to zbiorniku u góry wmontowane jest urzadzenie do odsrodko- 60 wego rozpraszania cieczy zawierajacej enzym i sro¬ dek wiazacy.82 743 ¦V 1 p?TJ / / FIG. 1 FIG. 2 FIG 3 10^ Jfcri! V ^-6 7 9 \ FIG 482 743 EIk.16 FIG. 5 \ 5 10 20 36.79 50 80 S0 95 98 500 1000 10.000 M LDA — Zaklad 2, Typo — zam. 832/76 — 100 egz. ' 7 / // i 1 n EjLj / // f fi lll^ --B ~C •A — ¦ 10 20 50 100 200 FIG 6 Cena 10 rf PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4892570 | 1970-10-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL82743B1 true PL82743B1 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=10450462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1971151011A PL82743B1 (pl) | 1970-10-14 | 1971-10-13 |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3801463A (pl) |
JP (1) | JPS5247033B1 (pl) |
AR (1) | AR196605A1 (pl) |
AT (1) | AT305178B (pl) |
AU (1) | AU458274B2 (pl) |
BE (1) | BE773903A (pl) |
CA (1) | CA976493A (pl) |
CH (1) | CH565811A5 (pl) |
DE (1) | DE2151086C3 (pl) |
DK (1) | DK131504B (pl) |
ES (1) | ES395946A1 (pl) |
FR (1) | FR2111335A5 (pl) |
GB (1) | GB1324116A (pl) |
HU (1) | HU162607B (pl) |
IE (1) | IE35726B1 (pl) |
IL (1) | IL37916A (pl) |
IT (1) | IT942680B (pl) |
LU (1) | LU64060A1 (pl) |
NL (1) | NL148807B (pl) |
NO (1) | NO133974C (pl) |
PL (1) | PL82743B1 (pl) |
SE (2) | SE392288B (pl) |
YU (1) | YU116280A (pl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4016040A (en) * | 1969-12-10 | 1977-04-05 | Colgate-Palmolive Company | Preparation of enzyme-containing beads |
IT1136857B (it) * | 1981-03-06 | 1986-09-03 | Agip Nucleare Spa | Procedimento per la produzione di particelle di gel mediante atomizzazione e gelificazione ed apparecchiatura per l'attuazione di detto procedimento |
GB2130503A (en) * | 1982-11-25 | 1984-06-06 | Richard Jeremy Courshee | Droplet distributor |
US5019302A (en) * | 1986-03-12 | 1991-05-28 | Washington University Technology Associates, Inc. | Method for granulation |
IL109705A (en) * | 1993-06-17 | 1998-07-15 | Allergan Inc | Enzyme compositions and methods for contact lens cleaning |
US5783532A (en) * | 1993-06-17 | 1998-07-21 | Allergan | Enzyme compositions and methods for contact lens cleaning |
US20050059567A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-03-17 | The Procter & Gamble Company | Methods of formulating enzyme cocktails, enzyme cocktails for the removal of egg-based and grass-based stains and/or soils, compositions and products comprising same |
BRPI0708705A2 (pt) * | 2006-03-10 | 2011-06-07 | Basf Se | formulação enzimática sólida, processo para produzir a mesma, uso de uma formulação enzimática seca, e, ração, gênero alimentìcio ou suplemento alimentar |
CN104997634A (zh) | 2010-04-09 | 2015-10-28 | 帕西拉制药有限公司 | 用于配制大直径合成膜囊泡的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB796808A (en) * | 1956-11-02 | 1958-06-18 | Unilever Ltd | Improvements in or relating to interesterification processes |
BE661293A (pl) * | 1964-04-21 | 1900-01-01 | ||
US3519570A (en) * | 1966-04-25 | 1970-07-07 | Procter & Gamble | Enzyme - containing detergent compositions and a process for conglutination of enzymes and detergent compositions |
GB1338249A (en) * | 1969-12-10 | 1973-11-21 | Colgate Palmolive Co | Granular enzyme products |
-
1970
- 1970-10-14 GB GB4892570A patent/GB1324116A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-10-11 HU HUKO2456A patent/HU162607B/hu unknown
- 1971-10-13 SE SE7112968A patent/SE392288B/xx unknown
- 1971-10-13 AT AT883371A patent/AT305178B/de active
- 1971-10-13 AR AR238441A patent/AR196605A1/es active
- 1971-10-13 ES ES395946A patent/ES395946A1/es not_active Expired
- 1971-10-13 US US00188961A patent/US3801463A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-10-13 JP JP46080818A patent/JPS5247033B1/ja active Pending
- 1971-10-13 AU AU34558/71A patent/AU458274B2/en not_active Expired
- 1971-10-13 DK DK496871AA patent/DK131504B/da not_active IP Right Cessation
- 1971-10-13 BE BE773903A patent/BE773903A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-10-13 CH CH1492071A patent/CH565811A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-10-13 NO NO3778/71A patent/NO133974C/no unknown
- 1971-10-13 IL IL37916A patent/IL37916A/xx unknown
- 1971-10-13 NL NL717114047A patent/NL148807B/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-10-13 IE IE1287/71A patent/IE35726B1/xx unknown
- 1971-10-13 PL PL1971151011A patent/PL82743B1/pl unknown
- 1971-10-13 DE DE2151086A patent/DE2151086C3/de not_active Expired
- 1971-10-13 LU LU64060D patent/LU64060A1/xx unknown
- 1971-10-13 CA CA125,019A patent/CA976493A/en not_active Expired
- 1971-10-13 FR FR7136847A patent/FR2111335A5/fr not_active Expired
- 1971-10-13 IT IT70365/71A patent/IT942680B/it active
-
1977
- 1977-01-31 SE SE7700989A patent/SE422591B/xx not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-04-28 YU YU01162/80A patent/YU116280A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT305178B (de) | 1973-02-12 |
SE422591B (sv) | 1982-03-15 |
DE2151086A1 (de) | 1972-04-20 |
CH565811A5 (pl) | 1975-08-29 |
JPS5247033B1 (pl) | 1977-11-29 |
IE35726L (en) | 1972-04-14 |
HU162607B (pl) | 1973-03-28 |
DK131504C (pl) | 1975-12-22 |
BE773903A (fr) | 1972-04-13 |
AU3455871A (en) | 1973-04-19 |
GB1324116A (en) | 1973-07-18 |
IT942680B (it) | 1973-04-02 |
DE2151086B2 (de) | 1973-04-05 |
YU116280A (en) | 1983-12-31 |
AR196605A1 (es) | 1974-02-12 |
FR2111335A5 (pl) | 1972-06-02 |
ES395946A1 (es) | 1973-12-01 |
NL7114047A (pl) | 1972-04-18 |
IL37916A0 (en) | 1971-12-29 |
DE2151086C3 (de) | 1980-12-18 |
SE392288B (sv) | 1977-03-21 |
IL37916A (en) | 1974-11-29 |
SE7700989L (sv) | 1977-01-31 |
NO133974C (pl) | 1976-07-28 |
NO133974B (pl) | 1976-04-20 |
US3801463A (en) | 1974-04-02 |
LU64060A1 (pl) | 1972-04-21 |
CA976493A (en) | 1975-10-21 |
NL148807B (nl) | 1976-03-15 |
DK131504B (da) | 1975-07-28 |
AU458274B2 (en) | 1975-02-20 |
IE35726B1 (en) | 1976-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI81973B (fi) | Foerfarande och anordning foer oeverdragning av partiklar och vaetskedroppar. | |
US1782038A (en) | Conversion of salts into globular or similar shaped bodies | |
US2938233A (en) | Pellet formation | |
JP2016517791A (ja) | 粒子調整装置 | |
JPH06507571A (ja) | 顆粒化方法および装置 | |
PL82743B1 (pl) | ||
US3408169A (en) | Pan granulation | |
AU682113B2 (en) | Compacting granulator | |
US3934859A (en) | Mixing apparatus | |
US3054139A (en) | Method and apparatus for pelleting molten slag | |
US3308171A (en) | Method for producing granular or powdery sorbitol from sorbitol solution | |
JPH0727476A (ja) | 湿潤粉粒体の処理装置 | |
EP0278246B1 (en) | Production of granular bisphenols | |
CA2116328C (en) | Slag granulation | |
US4022820A (en) | Solidification and crystallization of materials | |
US4133487A (en) | Method and apparatus for comminuting solid particles in a fluid stream | |
JPH05236A (ja) | 攪拌造粒装置 | |
US3271194A (en) | Solidification of saccharide solutions | |
EP0070187B1 (en) | Apparatus for finishing synthetic polymers | |
JPH09508574A (ja) | 遠心分離装置 | |
SU1681940A1 (ru) | Роторный гранул тор | |
RU2209662C2 (ru) | Тарельчатый гранулятор с активатором | |
WO2003059520A1 (en) | Granulating mixers | |
RU1658453C (ru) | Устройство для гранулирования порошкообразных продуктов | |
JPS5921651B2 (ja) | 造粒方法とその装置 |