PL82743B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82743B1
PL82743B1 PL1971151011A PL15101171A PL82743B1 PL 82743 B1 PL82743 B1 PL 82743B1 PL 1971151011 A PL1971151011 A PL 1971151011A PL 15101171 A PL15101171 A PL 15101171A PL 82743 B1 PL82743 B1 PL 82743B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
enzyme
disc
teeth
liquid
ethylene oxide
Prior art date
Application number
PL1971151011A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Koninklijke Nederlandsch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koninklijke Nederlandsch filed Critical Koninklijke Nederlandsch
Publication of PL82743B1 publication Critical patent/PL82743B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/38Products with no well-defined composition, e.g. natural products
    • C11D3/386Preparations containing enzymes, e.g. protease or amylase
    • C11D3/38672Granulated or coated enzymes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

Sposób wytwarzania srodka enzymatycznego i urzadzenie do wytwarzania srodka enzymatycznego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka enzymatycznego w postaci proszku i urza¬ dzenie do stasowania tego sposobu.Znane sposoby wytwarzania enzymów w po¬ staci proszku ogólnie stasowane do wytwarzania proszków pioracych zawierajacych enzym, wyka¬ zuja te wade, ze wytworzony wedlug nich produkt sklada sie z czastek o wymiarach bardzo zrózni¬ cowanych, a szczególnie te, ze zawiera znaczne ilosci frakcji o takim rozdrobnieniu, ze powoduje ona pylenie co jest niepozadana cecha podczas przygotowywania i stasowanie srodków pioracych zawierajacych enzym.Jedna ze znanych metod jest metoda wypryski¬ wania z zastosowaniem dysz, która prowadzi do wytworzenia czastek o bardzo róznych wymiarach ze znaczna zawartoscia frakcji pylowej. Ponadto, oprócz wymienionej wady, uzycie dysz wykazuje inne wady z których najwazniejsza to zatykanie dysz oraz uszkodzenia powodowane warunkami pracy, np. wysokim cisnieniem. W metodzie dwu- fluidowej sprezony gaz stosowany jako nosnik, porywa mieszanine w formie proszku. W metodzie jednofluidowej mieszanka wyciskana jest przez dysze pod bardzo wysokim cisnieniem np. 80 atm.Dalsza wada jest to, ze kazda Okreslona dysza wytwarza okreslone wielkosci czastek a wiec gdy pozadana jest inna ich wielkosc (np. wieksze) ko¬ nieczne jest uzycie innej dyszy. 2 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia do wytwarzania srodka enzymatyczne¬ go w postaci proszku w którym wytworzone cza¬ stki mialyby waski rozklad wymiarów i bylyby 5 zasadniczo wolne od frakcji pylowej. Dalszym celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania enzymu w formie proszku który bylby bajrdzo trwaly.Srodek enzymatyczny w postaci proszku wedlug 10 wynalazku wytwarza sie za pomoca odsrodkowego rozproszenia cieczy zawierajacej enzym i srodek wiazacy na identycznych zebach poruszajacych sie po drodze kolistej w plaszczyznie poziomej lub za¬ sadniczo poziomej, przy czym wierzcholki zebów 15 uksztaltowane sa tak aby powodowaly powstawa¬ nie kropelek o okreslonym jednolitym wymiarze.Wytworzone kropelki przebywaja swobodnie w strefie chlodzenia przeksztalcajac sie przy tym w czastki stale zawierajace enzym i substancje wia- 20 zaca. Poniewaz nie nalezy podidawac erazymiu dzia¬ laniu temperatury przewyzszajacej 60°C jako, ze ulegaja one wtedy rozkladowi, korzystne jest jesli srodek wiazacy przechodzi w stan ciekly ponizej tej temperatury oraz zestala sie podczas ochlodze- 25 nia odpowiednio ponizej, tej temperatury. Szybkosc obrotowa zebów powinna byc taka, aby sila od¬ srodkowa spowodowala rozproszenie cieczy na ze¬ bach na drobne kropelki o zadanej wielkosci.Korzystnie zeby umieszczone sa na obwodzie 30 poziomej tarczy o w zasadzie poziomej górnej po- 82 74382 743 3 wierzchni. Widziane w rzucie poziomym zeby odlegle sa od siebie o staly kat, a obwód tarczy pomiedzy poszczególnymi zebami jest "wklesly na zewnatrz. Sasiednie zeby moga byc oddzielone albo kanalami w ksztalcie litery V albo kanalami luko¬ watymi. Jesli pozadane, na górnej powierzchni tar¬ czy moga ibyc wyzlobione kanaly skierowane na zewnatrz kierujace ciecz na zeby.Korzystnie ciecz podaje sie na tarcze w poblizu jej srodka. Urzadzenie podajace ciecz sklada sie korzystnie z ogrzewanej misy usytuowanej ponad tarcza, zaopatrzonej w kryze na otworze przez która ciecz moze sie przelewac. Misa ta wyposazo¬ na je£t j:ówjjjez* w* ^urzadzenie pozwalajace na po- nS^ne^ iWjy^nae^iS liekla mieszanina. Najkorzys¬ tniej otwór misy wyposazony jest w kryze siega¬ jaca ponizej jej dna Itak, ze ciecz moze swobodnie sc^ek«e«^fnet'J^yedzi kryzy na dysk tworzac rc|lz^^c^Qi9j^cznej kurtyny. Przy takim urzadze¬ niu wal napedowy tarczy moze byc usytuowany pionowo, wspólosiowo ze wspomnianym otworem z kryza.Odpowiednia strefa chlodzenia zawiera ewentual¬ nie plyn o nizszej temperaturze, np. o 20°C lub jeszcze ponizej od temperatury miekniecia stoso¬ wanego srodka wiazacego. Jako czynnik chlodzacy stosuje sie gaz, korzystnie powietrze. Strefa chlo¬ dzenia moze stanowic zbiornik o takich wymia¬ rach, ze czastki zestalaja sie przed osiagnieciem scian lub dna zbiornika. Odpowiednie wymiary zbiornika wynosza np. dla srednicy 0 do 20 m i dla wysokosci-10 do 30 m wysokosci. Zestalone czastki gromadzone sa na dnie zbiornika i moga byc podawane do urzadzenia rozdzielczego sluza¬ cego do oddzielenia nadmiernie duzych czastek powstalych, np. w wyniku zlepienia powodowanego przez zimne czesci urzadzenia podczas rozruchu.Stosowane urzadzenie rozdzielcze to np. sita wi¬ bracyjne.Urzadzenie do wytwarzania srodka enzymatycz¬ nego w postaci proszku wedlug wynalazku, wypo¬ sazone jest w pozioma tarcze obrotowa o poziomej w zasadzie górnej powierzchni i zebach umiesz¬ czonych regularnie na obwodzie tarczy oraz urza¬ dzenie do podawania cylindrycznej kurtyny cieklej mieszaniny, koncentrycznie na górna powierzchnie tarczy rozpraszajacej te mieszanine pod wplywem sily odsrodkowej o zeby znaljdujace sie na obwo¬ dzie tarczy. Zeby moga miec ksztalt symetrycznych trójkatów lub ksztalt zebów pily przy czym w tym przypadku kierunek obrotu tarczy jest prze¬ ciwny do nachylenia zebów, albo tez moga miec ksztalt promieniscie wystajacych pretów o zaokra¬ glonej krawedzi górnej.W isposobie wedlug wynalazku stosowane sa z korzyscia ciekle mieszaniny krzepnace w tempe¬ raturze pomiedzy 40 do 60°C a najkorzystniej po¬ miedzy okolo 50 do 55°C. Temperatury powyzej okolo 60°C nie sa odpowiednie ze wzgledu na trwalosc enzymów. Ciecz utrzymywana jest w sta¬ nie stopionym dopóki nie zostanie podana na tar¬ cze, po czym wytworzone kropelki przechodza przez czynnik chlodzacy, najkorzystniej powietrze, o temperaturze ponizej punktu krzepniecia mie- 4 szaniny cieklej np. ponizej okolo 30°C, najkorzys¬ tniej ponizej 20°C.Odpowiednimi srodkami wiazacymi stosowanymi do wytwarzania cieklych mieszanin enzymu sa takie, których temperatura miekniecia odpowiada powyzej okreslonej — tzn. zestalajace sie ponizej 60°C a najkorzystniej w 40 do 60°C, obojetne wzgledem enzymu i ponadto zdolne do wytworze¬ nia z enzymem produktu w postaci granulek. Przy¬ kladami srodków wiazacych sa niektóre detergen¬ ty niejonowe, takie jak addukty alkoholu tluszczo¬ wego z tlenkiem etylenu o odpowiedniej tempera¬ turze miekniecia. Najbardziej uzytecznym adduk- tem alkoholu tluszczowego z tlenkiem etylenu jest produkt addycji alkoholu tluszczowego o 18 ato¬ mach wegla z tlenkiem etylenu zawierajacy okolo 80 moli jednostkowych polaczen tlenku etylenu wykazujacy temperature miekniecia 54°C.Mieszanie enzymów z adduktami tlenku etylenu o temperaturze miekniecia zawartej w powyzej podanych granicach do celów granulowania znane jest per se, ale znane metody dotycza procesu gra¬ nulacji, w którym addulkt etylenowy podawany jest na itace igranulacyjna wypelniona enzymem w po¬ staci sproszkowanej, który to proces równiez wy¬ kazuje wade polegajaca na tym, ze produkt zawie¬ ra znaczne ilosci wysokorozdrobnionej frakcji.Pomimo, ze sposób wedlug wynalazku byl opra¬ cowany przede wszystkim dla enzymów proteoli¬ tycznych, nadajacych sie do stosowania w srodkach pioracych, mozliwe jest równiez stosowanie wy¬ nalazku i do innych enzymów takich jak amylazy oraz ich mieszanin, a ponadto do zwiazków kom¬ pleksowych enzymów np. polimerów takich jak kompleksy enzymu z kopolimerem styrenu i kwa¬ su maleinowego.Zalecanymi enzymami sa enzymy proteolityczne, których przykladem jest Maxataza (zarejestrowa¬ ny znak handlowy) wytwarzana przez szczepy Baciilus.Enzym w postaci proszku wytworzony sposobem opisywanym wynalazkiem moze byc stosowany np. do otrzymywania srodków pioracych.Inny aspekt wynalazku dotyczy mieszaniny en¬ zymatycznej w formiejproszku przygotowanej we¬ dlug kazdej z opisywanych powyzej metod, lecz z zastosowaniem opisanych urzadzen.Sposobem wedlug wynalazku i urzadzeniem do stosowania tego sposobu wytwarza sie mieszaniny enzymatyczne o stosunkowo waskim rozkladzie wymiarów czastek (np. 200(x—700pi, które sa za¬ sadniczo wolne od frakcji pylacych o rozmiarach czastek np. 50^. Otrzymane w ten sposób mieszani¬ ny enzymatyczne w postaci proszku maja stosun¬ kowo duza trwalosc co jest wysoce pozadane przy wytwarzaniu srodków pioracych, a szczególnie srodków zawierajacych substancje utleniajace, ta¬ kie jak nadboran.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia widok tarczy obrotowej z góry oraz urzadzenia zasilajacego wedlug jednej z po¬ staci wykonania wynalazku, na fig. 2 i 3 przedsta¬ wiono fragmenty widoków z góry innych postaci wykonania tarcz obrotowych. Fig. 4 przedstawia 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6082 743 6 widok boczny i czesciowo przekrój wzdluz linii IV—IV urzadzenia na fig. 1, a fig. 5 przedstawia przekrój podluzny zbiornika z którym urzadzenie wedlug wynalazku polaczone jest na stale.Na fig. 1 i 4 przedstawiono urzadzenie posia¬ dajace tarcze obrotowa 1 osadzona na wale na¬ pedowym 2 poruszanym silnikieon 3. Tarcza 1 zaopatrzona jest w zeby 4 umieszczone pod jedna¬ kowymi katami na jej obwodzie. W tej postaci wykonania zeby 4 stanowia symetryczne trójkaty.Ciecz zawierajaca enzym doprowadza sie na tar¬ cze obrotowa z misy zasilajacej 5 posiadajacej w poblizu srodka tarczy 1 cylindryczna kryze 6 wispólsrodkowa z tarcza 1. Kryza 6 jest polaczona z górnym i dolnym dnem 7 i 9 misy, która po¬ siada równiez wewnetrzne d zewnetrzne pionowe scianki boczne 8 i 11. Ciecz doprowadza sie do misy rura 10 z odpowiedniego zbiornika nie przed¬ stawionego na rysunku. Gdy misa zawiera juz dostateczna ilosc cieczy ta ostatnia przelewa sie przez krawedz kryzy 6 na tarcze 1.Rura 10 moze byc przylaczona od grzejnika, ogrzewajacego mieszanine zawierajaca enzym do z góry okreslonej temperatury — zanim mieszanina dostanie sie do misy.Aby utrzymac ciecz zawierajaca enzym w odpo¬ wiedniej temperaturze, przestrzen pomiedzy po¬ dwójnymi sciankami misy 5 wypelniona jest srod¬ kiem grzejnym, takim jak goraca woda, która moze krazyc w tej przestrzeni.Dzieki obrotowi tarczy 1 ciecz na niej znajdujaca sie zmuszana jest do przeplywu w kierunku obro¬ tu tarczy dochodzac do zebów, i zasadniczo na koncach zebów ciecz rozpraszana jest w postaci drobnych kropelek.Fig. 2 przedstawia inna postac wykonania odpo¬ wiedniej tarczy z zebami 4a w ksztalcie zebów pily zamiast symetrycznych zebów 4 z fig. 1. W tym przypadku tarcza obraca sie w kierunku przeciwnym wzgledem nachylenia zebów, jak poka¬ zano za pomoca strzalki 17. Ta postac wykonania uwazana jest za korzystna poniewaz kropelki maja tendencje do opuszczania zebów po ich krawedzi zabierajacej.Fig. 3 przedstawia inna odmiane tarczy z zebami, które maja ksztalt promieniscie wystajacych na zewnatrz pretów 4b o zaokraglonych koncach.Fig. 5 przedstawia zbiornik chlodzacy zaopatrzo¬ ny w urzadzenia wedlug fig. 1 i 4 i zawierajacy strefe chlodzenia .Ta postac zbiornika 12 posiada pokrywe 13 w postaci kopuly, do której wmonto- 15 20 25 35 40 45 50 wane jest urzadzenie wytwarzajace kropelki.Zbiornik chlodzacy 12 posiada stozkowate dno 14 z rura odprowadzajaca 15, na którym moze gro¬ madzic sie produkt w postaci proszku.Przedstawiony na fig. 5 rozdzielacz 16 moze sluzyc do oddzielenia wiekszych czasteczek, o roz¬ miarach ponad np. 1 mm. Jako rozdzielacza 16 korzystne jest stosowanie sita wibracyjnego lub separatora powietrznego.Zeby 4 i 4a korzystnie gdy maja dlugosc 5 do 20% a zwlaszcza 7,5 ido 15% srednicy tarczy 1. Dla tarczy o srednicy np. 40 cm dlugosc zebów korzys¬ tnie gdy wynosi 2 do 8 om, a zwlaszcza 3 do 6 cm.W praktyce te dlugosci daja dobre wyniki.Tarcza 1 powinna byc napedzana z odpowiednia predkoscia tak, aby wytworzyc kropelki o rozmia¬ rach korzystnie gdy wiekszych od 50 do lOO^i.Stosowane sa predkosci nadajace kropelkom przy¬ spieszenie 10000 do 25000 m/sek2 korzystnie 15000 do 22000 m/sek2. Dla tarczy o srednicy 40 cm przyspieszenia te odpowiadaja 2100 do 3400 obro¬ tów/min, korzystnie 2600 do 3200 obrotów/min.Wieksze przyspieszenia powoduja zmniejszenie sie rozmiarów kropelek opuszczajacych tarcze.Nizej podany przyklad objasnia sposób wedlug wynalazku.Przyklad. Do wykonania sposobu wedlug wy¬ nalazku zastosowano ciekla mieszanine zawieraja¬ ca: 25% MAXATAZY (znak handlowy dla proteazy wytwarzanej przez jeden ze szczepów Bacillus), 55% adduktu alkoholu tluszczowego o 18 atomach wegla w czasteczce i tlenku etylenu zawierajacego okolo 80 moli jednostek etylenu, 5% dwutlenku tytanu i 15% wypelniaczy.Mieszanina doprowadzana jest z kilkoma rózny¬ mi predkosciami na tarcze wirujaca o srednicy 40 cm posiadajaca 72 symetryczne zeby o wyso¬ kosci 4,5 cm. Tarcza obraca sie z predkoscia 2900 obrotów/min. co odpowiada obwodowemu przyspieszeniu 18500 m/sek2 w kierunku osiowym.Ciecz zawierajaca enzym doprowadzana jest z szybkoscia i w temperaturze przedstawionej w ponizszej tablicy, podajacej równiez temperature powietrza chlodzacego oraz ilosci frakcji pozostalej po odsianiu na sicie o oczkach 920 \i. Przesianie przez sito o oczkach 920 \i niezbedne jest dla usuniecia pozlepianych czastek. Czastki te, których ilosc nie przewyzsza zreszta 5% produktu sa za¬ wracane do poczatkowej fazy procesu.Otrzymane wyniki przedstawiono w ponizszej ta¬ blicy.Tablica Prób¬ ka A B C Szybkosc doplywu cieczy (1/godz.) 400 400 700 Tempe¬ ratura doplywa¬ jacej cieczy (°C) 59,2 55,6 58,0 Tempe¬ ratura chlodza¬ cego po¬ wietrza (°C) 16,2 17,0 17,5 Odsiew w % calosci sito 840 \i 0,4 1,4 4,0 sito 500 [i 47,6 34,4 49,4 sito 315 \i 79,0 65,7 81,4 sito 160 ^i 97,9 95,7 98,6 srednia wielkosc 540 480 56082 7 Jak wynika z tablicy otrzymano nieznaczna tylko zawartosc tj. 1,4 do 4,32% frakcja czastek o wymiarach [ponizej 160 jll.Poniewaz zjawisko pylenia wystepuje dopiero w przypadku czastek o wymiarach okolo 50 n- i po¬ nizej, wiec oczywiste jest, ze próbki enzymu sa zasadniczo wolne od frakcji pylowej.Z tabeli odczytac mozna równiez, ze dystrybu¬ cja rozmiarów czastek jest wzglednie waska, co zreszta wynika takze z fig. 6 zalaczonych rysun¬ ków przedstawiajacej wykres procesu odsiewania.Na wykresie na osi poziomej odlozono wielkosc otworów sita w sikali logarytmicznej, a na osi pionowej odsiew w skali [rozkladu prawdopodo¬ bienstwa opartej na równaniu Rosin-Rammlera.Fig. 6 przedstawia równiez krzywe D i E dla produktów otrzymanych znana metoda wtryskowa.Jest oczywiste, ze udzial procentowy wysokoroz- drobnionego produktu jest tu znacznie wyzszy niz w przypadku produktu wytworzonego wedlug wy¬ nalazku. (Krzywe A, E i C), a ponadto nachylenie krzywych dla produktów wedlug wynalazku jest wieksze niz nachylenie krzywych dla produktów otrzymanych znanymi 'sposobami, inaczej mówiac rozklad wielkosci czastek w produkcie wedlug wynalazku jest imniejszy co oznacza, ze czastki maja wymiary mniej zróznicowane. PL PL

Claims (16)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka enzymatycznego w postaci proszku, znamienny tym, ze ciekla miesza¬ nine zawierajaca enzym i srodek wiazacy rozpra¬ sza sie pod dzialaniem sily odsrodkowej na iden¬ tycznych zebach poruszajacych sie po drodze kolowej w plaszczyznie poziomej lub zasadniczo poziomej i majacych konce przystosowane do two¬ rzenia kropelek o jednakowych rozmiarach, przy czym kropelki przebywaja swobodnie strefe Chlo¬ dzaca zestalajac sie przy tym w czastki stale zawierajace enzym i srodek wiazacy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie srodek wiazacy o temperaturze miek¬ niecia ponizej 60°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie srodek wiazacy o temperaturze mieknie¬ cia pomiedzy 40 a 60°C korzystnie pomiedzy 50 a 55°C.
4. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3, znamienny tym, ze jako srodek wiazacy stosuje sie addukt alkoholu tluszczowego i tlenku etylenu.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako addukt alkoholu tluszczowego i tlenku ety¬ lenu stosuje sie addukt alkoholu tluszczowego o 18 atomach wegla z tlenkiem etylenu zawieraja¬ cym okolo 80 moli jednostek tlenku etylenu. 743 8
6. Sposób wedlug zastrz. 4 lub 5, znamienny tym, ze jako enzym stosuje sie proteaze wytworzo¬ na przez szczep Bacillus. 5
7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze stosuje sie kompleks enzymu z polimerem.
8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jako polimer stosuje sie polimer kwasu maleino- io wego i styrenu.
9. Sposób wedlug zastrz. 6 lub 8, znamienny tym, ze stosuje sie enzym w postaci proszku. 15
10. Urzadzenie do wytwarzania srodka enzyma¬ tycznego w postaci proszku, znamienne tym, ze posiada pozioma obrotowa tarcze majaca zasadni¬ czo pozioma górna powierzchnie i regularnie uze¬ biony obwód oraz urzadzenie do podawania cieklej 23 mieszaniny na górna powierzchnie tarczy — kon¬ centrycznie, dla odsrodkowego rozproszenia na zebach na obwodzie tarczy.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne 25 tym, ze zeby maja ksztalt symetrycznych trójka¬ tów, zebów pily Obracajacych sie w kierunku przeciwnym do kierunku pochylenia zebów, lub promieniscie wystajacych pretów o zaokraglonych górnych koncach. 30
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 lub 11, zna¬ mienne tym, ze zeby umieszczone na obwodzie w widoku z góry odlegle sa q równy kat a ze¬ wnetrzny ksztalt tarczy miedzy zebami jest wklesly.
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze posiada sasiednie zeby oddzielone od siebie wyzlobieniami w ksztalcie litery V albo wyzlobie¬ niami lukowatymi. 40
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze urzadzenie do podawania cieklej miesza¬ niny na górna powierzchnie tarczy posiada ogrze¬ wana imise umieszczona ponad tarcza i posiadaja- 45 ca centralnie cylindryczna kryze, otaczajaca otwór, przez która moze przelewac sie ciecz, przy czym misa zaopatrzona jest równiez w srodek dla po¬ nownego zasiilenia jej mieszaniLna ciekla. 50
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze kryza wyposazona jest w scianke siega¬ jaca w dól ponizej dna misy tak, ze ciecz moze swobodnie sciekac z dolnej jej krawedzi na tar¬ cze w postaci cylindrycznej kurtyny. 55
16. Urzadzenie wedlug kazdego z zastrz. 10 do 15, znamienne tym, ze posiada zbiornik o takich wy¬ miarach, ze czastki zestalaja sie przed osiagnieciem scianek lub dna zbiornika, w którym to zbiorniku u góry wmontowane jest urzadzenie do odsrodko- 60 wego rozpraszania cieczy zawierajacej enzym i sro¬ dek wiazacy.82 743 ¦V 1 p?TJ / / FIG. 1 FIG. 2 FIG 3 10^ Jfcri! V ^-6 7 9 \ FIG 482 743 EIk.16 FIG. 5 \ 5 10 20 36.79 50 80 S0 95 98 500 1000 10.000 M LDA — Zaklad 2, Typo — zam. 832/76 — 100 egz. ' 7 / // i 1 n EjLj / // f fi lll^ --B ~C •A — ¦ 10 20 50 100 200 FIG 6 Cena 10 rf PL PL
PL1971151011A 1970-10-14 1971-10-13 PL82743B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4892570 1970-10-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82743B1 true PL82743B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=10450462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971151011A PL82743B1 (pl) 1970-10-14 1971-10-13

Country Status (23)

Country Link
US (1) US3801463A (pl)
JP (1) JPS5247033B1 (pl)
AR (1) AR196605A1 (pl)
AT (1) AT305178B (pl)
AU (1) AU458274B2 (pl)
BE (1) BE773903A (pl)
CA (1) CA976493A (pl)
CH (1) CH565811A5 (pl)
DE (1) DE2151086C3 (pl)
DK (1) DK131504B (pl)
ES (1) ES395946A1 (pl)
FR (1) FR2111335A5 (pl)
GB (1) GB1324116A (pl)
HU (1) HU162607B (pl)
IE (1) IE35726B1 (pl)
IL (1) IL37916A (pl)
IT (1) IT942680B (pl)
LU (1) LU64060A1 (pl)
NL (1) NL148807B (pl)
NO (1) NO133974C (pl)
PL (1) PL82743B1 (pl)
SE (2) SE392288B (pl)
YU (1) YU116280A (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4016040A (en) * 1969-12-10 1977-04-05 Colgate-Palmolive Company Preparation of enzyme-containing beads
IT1136857B (it) * 1981-03-06 1986-09-03 Agip Nucleare Spa Procedimento per la produzione di particelle di gel mediante atomizzazione e gelificazione ed apparecchiatura per l'attuazione di detto procedimento
GB2130503A (en) * 1982-11-25 1984-06-06 Richard Jeremy Courshee Droplet distributor
US5019302A (en) * 1986-03-12 1991-05-28 Washington University Technology Associates, Inc. Method for granulation
IL109705A (en) * 1993-06-17 1998-07-15 Allergan Inc Enzyme compositions and methods for contact lens cleaning
US5783532A (en) * 1993-06-17 1998-07-21 Allergan Enzyme compositions and methods for contact lens cleaning
US20050059567A1 (en) * 2003-09-11 2005-03-17 The Procter & Gamble Company Methods of formulating enzyme cocktails, enzyme cocktails for the removal of egg-based and grass-based stains and/or soils, compositions and products comprising same
BRPI0708705A2 (pt) * 2006-03-10 2011-06-07 Basf Se formulação enzimática sólida, processo para produzir a mesma, uso de uma formulação enzimática seca, e, ração, gênero alimentìcio ou suplemento alimentar
CN104997634A (zh) 2010-04-09 2015-10-28 帕西拉制药有限公司 用于配制大直径合成膜囊泡的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB796808A (en) * 1956-11-02 1958-06-18 Unilever Ltd Improvements in or relating to interesterification processes
BE661293A (pl) * 1964-04-21 1900-01-01
US3519570A (en) * 1966-04-25 1970-07-07 Procter & Gamble Enzyme - containing detergent compositions and a process for conglutination of enzymes and detergent compositions
GB1338249A (en) * 1969-12-10 1973-11-21 Colgate Palmolive Co Granular enzyme products

Also Published As

Publication number Publication date
AT305178B (de) 1973-02-12
SE422591B (sv) 1982-03-15
DE2151086A1 (de) 1972-04-20
CH565811A5 (pl) 1975-08-29
JPS5247033B1 (pl) 1977-11-29
IE35726L (en) 1972-04-14
HU162607B (pl) 1973-03-28
DK131504C (pl) 1975-12-22
BE773903A (fr) 1972-04-13
AU3455871A (en) 1973-04-19
GB1324116A (en) 1973-07-18
IT942680B (it) 1973-04-02
DE2151086B2 (de) 1973-04-05
YU116280A (en) 1983-12-31
AR196605A1 (es) 1974-02-12
FR2111335A5 (pl) 1972-06-02
ES395946A1 (es) 1973-12-01
NL7114047A (pl) 1972-04-18
IL37916A0 (en) 1971-12-29
DE2151086C3 (de) 1980-12-18
SE392288B (sv) 1977-03-21
IL37916A (en) 1974-11-29
SE7700989L (sv) 1977-01-31
NO133974C (pl) 1976-07-28
NO133974B (pl) 1976-04-20
US3801463A (en) 1974-04-02
LU64060A1 (pl) 1972-04-21
CA976493A (en) 1975-10-21
NL148807B (nl) 1976-03-15
DK131504B (da) 1975-07-28
AU458274B2 (en) 1975-02-20
IE35726B1 (en) 1976-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81973B (fi) Foerfarande och anordning foer oeverdragning av partiklar och vaetskedroppar.
US1782038A (en) Conversion of salts into globular or similar shaped bodies
US2938233A (en) Pellet formation
JP2016517791A (ja) 粒子調整装置
JPH06507571A (ja) 顆粒化方法および装置
PL82743B1 (pl)
US3408169A (en) Pan granulation
AU682113B2 (en) Compacting granulator
US3934859A (en) Mixing apparatus
US3054139A (en) Method and apparatus for pelleting molten slag
US3308171A (en) Method for producing granular or powdery sorbitol from sorbitol solution
JPH0727476A (ja) 湿潤粉粒体の処理装置
EP0278246B1 (en) Production of granular bisphenols
CA2116328C (en) Slag granulation
US4022820A (en) Solidification and crystallization of materials
US4133487A (en) Method and apparatus for comminuting solid particles in a fluid stream
JPH05236A (ja) 攪拌造粒装置
US3271194A (en) Solidification of saccharide solutions
EP0070187B1 (en) Apparatus for finishing synthetic polymers
JPH09508574A (ja) 遠心分離装置
SU1681940A1 (ru) Роторный гранул тор
RU2209662C2 (ru) Тарельчатый гранулятор с активатором
WO2003059520A1 (en) Granulating mixers
RU1658453C (ru) Устройство для гранулирования порошкообразных продуктов
JPS5921651B2 (ja) 造粒方法とその装置