PL82428B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82428B1 PL82428B1 PL1973160831A PL16083173A PL82428B1 PL 82428 B1 PL82428 B1 PL 82428B1 PL 1973160831 A PL1973160831 A PL 1973160831A PL 16083173 A PL16083173 A PL 16083173A PL 82428 B1 PL82428 B1 PL 82428B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pump
- impeller
- inlet
- pump impeller
- pump according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2261—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
- F04D29/2272—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for influencing flow or boundary layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Description
Pompa, zwlaszcza do pompowania zawiesiny wlókien Przedmiotem wynalazku jest pompa, zwlaszcza do pompowania zawiesiny wlókien jak na przy¬ klad celulozy.Przy konstruowaniu kól lopatkowych pompy na ogól próbuje sie uzyskac wplyw pompowanej cieczy do kola, który charakteryzuje sie najmniej¬ szymi mozliwymi zawirowaniami. W celu uzyska¬ nia tego stosuje sie tak duzy kat wlotowy lopa¬ tek pompy, ze predkosc przeplywu pompowanej cieczy jest poczatkowo skierowana zasadniczo równolegle do powierzchni lopatek przy krawedzi wlotowej.Wlókna lub nici schwytane znanym sposobem powoduja trudnosci, polegajace na tym, ze w przypadku wirników wyposazonych w tylne lo¬ patki, wlókna dostaja sie do waskiej przestrzeni lub szczeliny pomiedzy tylnymi lopatkami i plyta pokrywy obudowy pompy, gdzie sie zaklinowuja.Zasadniczym celem niniejszego wynalazku jest usuniecie powyzszych trudnosci i im podobnych, powstajacych przy pompowaniu cieczy, które za¬ wieraja wlókna i tym podobne. Cel ten zostal osiagniety przez to, ze krawedz wlotowa wirnika pompy jest zasadniczo prostopadla do walu wir¬ nika pompy, a kat wlotowy wirnika pompy jest wiekszy niz 50°.Pompa wedlug wynalazku jest w przyklado¬ wym wykonaniu uwidoczniona na rysunku, na którym: fig. 1 — przedstawia czesc lopatki znaj¬ dujaca sie najblizej krawedzi wlotowej w prze- 10 15 kroju, fig. 2— wirnik pompy wedlug wynalazku w widoku z góry, fig. 3 — widok przekroju osio¬ wego poprowadzonego wzdluz lopatki przez po¬ lówke wirnika pompy, zgodnie z fig. 2 oraz przez wspólpracujace czesci pompy, fig. 4 — widok przekroju podobnego do fig. 1, poprowadzonego wzdluz linii IV—IV, poprowadzonej na fig. 2 przez czesc lopatki wirnika pompy wedlug wy¬ nalazku, która znajduje sie najblizej lub w sa¬ siedztwie krawedzi wlotowej, zas fig. 5 — pola¬ czenie tylnych lopatek i plyty pokrywy wedlug wynalazku w przekroju.W znanych konstrukcjach pomp, wlókna 4, owijajac sie dokola krawedzi lopatki powoduja trudnosci, co jest oczywiste na podstawie fig. 1 przedstawiajacej przekrój wlotowej krawedzi lo¬ patki. Na fig. 1 oznaczono lopatke 1, os 2 obrotu wirnika pompy, kat wlotowy Pi oraz kierunek przyplywu pompowanej cieczy liniami 3 ze strzal¬ kami. Jak latwo zauwazyc, linie te gladko i bez tworzenia zawirowan oplywaja powierzchnie lo¬ patki 1. Na fig. 1 równiez zaznaczono wlókna celulozowe lub inne 4, które sa zawieszone lub rozproszone w pompowanej cieczy. Chwytanie nici lub wlókien jest glównie spowodowane przez niewielka szerokosc krawedzi wlotowej lopatki i przez to, ze przeplyw jest zasadniczo równo¬ legly do powierzchni lopatki.Wirnik 5 pompy wedlug wynalazku przedsta¬ wiony na fig. 2 i 3 znajduje sie w obudowie 6 82 42888 418 pompy. Wirnik 5 pompy sklada sie zasadniczo z ramy w ksztalcie tarczy 7 oraz przymocowa¬ nych do niej lopatek 1. Lopatki 1 {fig. 2) których w przedstawionym przykladzie wykonania pompy jest cztery, sa zasadniczo prostopadle do plasz¬ czymy tylnej sciany tarczy 7 na calej wysokosci i sa zagiete do tylu wzgledem kierunku obrotu kola 5 pompy, co oznaczono strzalka 8 na fig. 2.Lopatki 1 sa polaczone z tarcza 7 wzdluz we¬ wnetrznej i tylnej krawedzi. Krawedz wlotowa 10 lopatek jest zasadniczo prostopadla do osi wirnika pompy, zas kat wlotowy pi wynosi okolo 50° do 00° i 110° do 120°, a najkorzystniej od 70° do 80° i 00° do 110°. Dzieki zastosowaniu tak duzej wielkosci kata wlotowego Pi uzyskano wzmozone wytwarzanie turbulencji i zawirowan, które sa w tym przypadku pozadane i oznaczono je jako 11 na fig* 4, przy krawedzi wlotowej lo¬ patek. Wspomniane wiry unosza wlókna 4 za¬ wiesiny i temu podobne elementy, które moglyby zostac zagiete na krawedzi wlotowej. Jak udo¬ wodniono, zawirowania takie nie powoduja zad¬ nych niedogodnosci hydraulicznych przy pompo¬ waniu zawiesiny o stezeniu od 3 do 8Vt, Poza tym, krawedz wlotowa 18 lopatek 1 jest gruszko- wato pogrubiona od przodu wzgledem kierunku obrotu kola 5 pompy, zamiast zwykle stosowa¬ nego zmniejszenia grubosci krawedzi wlotowej.Jak stwierdzono, taki ksztalt charakteryzuje sie mniejszym chwytaniem wlókien 4 zawiesiny przez krawedz wlotowa. Prócz tego zmniejsza sie czu¬ losc wlotu do pompy na zmiany kata przeplywu.Innymi slowy, uzyskuje sie szersza charaktery¬ styke wydajnosci pompy, co oznacza, ze mozna stosowac pompe z mozliwa do przyjecia wydaj¬ noscia w szerszym zakresie roboczym oraz, ze pompa pracuje w sposób bardziej równy i sta¬ bilny. W przypadku cieczy powodujacych znaczne scieranie, przedluza sie czas pracy kola pompy dzieki zastosowaniu wieksze!) grubosci krawedzi wlotowej.Wedlug wynalazku krawedz wlotowa 18 lopa¬ tek 1 znajduje sie poza tym w zasadniczo cylin¬ drycznej czesci wlotu pompy. Oznacza to, ze w najkorzystniejszym przykladzie wykonania pompy wedlug wynalazku, w której krawedz wlotowa 10 jest prostopadla do osi obrotu 2, przeplyw cieczy ma kierunek prostopadly do krawedzi wlotowej.To z kolei zmniejsza niebezpieczenstwo nagroma¬ dzenia wlókien zawiesiny w szczelinie 12 {fig. 3) pomiedzy lopatkami 1 wirnika pompy i przyle¬ gajacym stozkiem 13 kola. To z kolei powoduje zmniejszenie zuzywania lopatek 1 i stozka 13 kola.W pompach przeznaczonych dla zawiesin wlók¬ nistych i im podobnych, korzystne jest zmniejsze¬ nie sily osiowej, dzialajacej na wirnik pompy, co osiaga sie stosujac tak zwane tylne lopatki na spodzie wirnika pompy, które sa odwrócone od wlotu pompy i sa skierowane do plyty pokrywy, nalezajcej do obudowy pompy. 'Wspomniane lo¬ patki tylne sa równiez przeznaczone do mozliwie najwiekszego zapobiegania wnikania wlókien i tym podobnych do ^przestrzeni pomiedzy wirnikiem pompy i obudowa. Na rysunku (fig. 2, 3 i 5) po¬ kazane osiem lopatek tylnych 15, które maja kie¬ runek promieniowy, oraz plyte pokrywy 16. .W ce¬ lu odrzucania wlókien i tym podobnych, które pomimo zastosowania tylnych lopatek 15 przeni¬ kaja do szczeliny lub obszaru 17 pomiedzy lo- 5 patkami i plyta pokrywy 16, w sposób bardziej wydajny niz to uzyskiwano dotychczas, zastoso¬ wano szersza szczeline w poblizu zewnetrznych czesci lopatek tylnych, niz w poblizu ich srodka, czyli walu 2 wirnika pompy. 10 W przykladzie uwidocznionym na fig. 3 uzy¬ skano to wykonujac powierzchnie plyty pokryw 16, któta sasiaduje z lopatkami tylnymi tak, ze tworzy kat rozwarty z czescia osi wirnika pompy, która znajduje sie bezposrednio naprzeciwko wir- 15 nika pom^y. W przykladzie uwidocznionym na fig. 5 uzyskano ten sam efekt stosujac tylne lo¬ patki o wysokosci osiowej zmniejszajacej sie ze wzrostem odleglosci od walu wirnika pompy. Kat pomiedzy wspomniana powierzchnia plyty obudo¬ wo wy pompy, która jest skierowana ku tylnym lo¬ patkom i powierzchniami lopatek tylnych, skiero¬ wanych ku plycie pokrywy, wynosi od ,1° do 3°, a najkorzystniej okolo 2°.Przyklady wykonania pompy wedlug wynalazku ** omówione w powyzszym opisie i przedstawione na rysunku nie ograniczaja wynalazku. Mozna zmieniac ich szczególy w granicach istotnych zna¬ miennych cech pompy. I tak, mozna zachowujac jednakowa wysokosc osiowa. tylnych lopatek 15 * wykonac tylna czesc wirnika pompy, która utrzy¬ muje tylne lopatki, w taki sposób, aby tworzyla kat ostry (tzn. ponizej 90°) z czescia osi wirnika pompy, umieszczona bezposrednio naprzeciwko wirnika pompy. PL PL PL PL PL PL
Claims (11)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Pompa, zwlaszcza do pompowania zawiesiny *• wlókien, jak na przyklad celulozy, zawierajaca przynajmniej jeden wirnik lopatkowy, znamienna tym, ze wirnik pompy ma krawedz wlotowa (10) lopatek zasadniczo prostopadla do walu wirnika pompy, a kat wlotowy wirnika (5) pompy jest * wiekszy niz 50°.
2. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kat wlotowy wirn&a (5) pompy wynosi korzyst¬ nie 00°.
3. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze 58 krawedz wlotowa (10) znajduje sie w cylindrycz¬ nej czesci wlotu pompy.
4. Pompa wedlug zastrz. ,1, znamienna tym, ze krawedz wlotowa (10) ma powiekszona grubosc.
5. Pompa wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze 55 krawedz wlotowa (10) ma gnuszkowato powiek¬ szona grubosc od strony skierowanej do przodu wzgledem kierunku obrotu wirnika (5) pompy.
6. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wirnik (5) pompy jest w okolicy wlotowej kra- 60 wedzi (10) tak wykonany, ze wlot ma kierunek osiowy.
7. * Pompa wedlufe zastrz. 1, w której wirnik pompy jest wyposazony od spodu w tylne lopatki, tworzace lajcznie z plyta pokrywy szczeliny, zna- W mienna tym, ze zawiera szczeliny (17) rozszerza-82 428 jace sie w kierunku promieniowym na zewnatrz, od strony walu wirnika pompy.
8. Pompa wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze powierzchnia plyty pokrywy obudowy (6) pompy, która jest kierowana ku tylnym lopatkom (15) tworzy kat rozwarty z ta czescia walu wirnika pompy, która znajduje sie bezposrednio naprze¬ ciwko wirnika pompy.
9. Pompa wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze spód wirnika pompy, gdzie znajduja sie tylne lo¬ patki (15) tworzy kat ostry z czescia osi wirnika 10 6 pompy, znajdujaca sie bezposrednio naprzeciwko wirnika pompy.
10. Pompa wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze tylne lopatki (15) wirnika pompy maja mniejsza wysokosc osiowa na wiekszej odleglosci od walu wirnika, niz na odleglosci mniejszej.
11. Pompa wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze kat pomiedzy powierzchnia plyty pokrywy obu¬ dowy (6) pompy, która sasiaduje z tylnymi lo¬ patkami (15) i powierzchniami lopatek tylnych sasiadujacych z plyta pokrywy wynosi okolo 2°. ty//k$/tfM"h*n FIG.582 428 FIG.2 ^15 FIG.3 W.Z.Graf. Z-d Nr 1, zam. 246/76, A4, 115+15 Cena 10 zl PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE02059/72A SE362689B (pl) | 1972-02-21 | 1972-02-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL82428B1 true PL82428B1 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=20259306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1973160831A PL82428B1 (pl) | 1972-02-21 | 1973-02-20 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2307714A1 (pl) |
FI (1) | FI72376C (pl) |
GB (1) | GB1412488A (pl) |
PL (1) | PL82428B1 (pl) |
SE (1) | SE362689B (pl) |
SU (1) | SU650518A3 (pl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4842479A (en) * | 1981-01-29 | 1989-06-27 | Vaughan Co., Inc. | High head centrifugal slicing slurry pump |
US4681508A (en) * | 1984-11-14 | 1987-07-21 | Kim Choong W | Supercavitation centrifugal pump |
DE3608229A1 (de) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Laufschaufel fuer eine axialkreiselpumpe |
DE3704361A1 (de) * | 1987-02-12 | 1988-08-25 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Kreiselpumpe zur foerderung von feststoffhaltigen fluessigkeiten |
US4820115A (en) * | 1987-11-12 | 1989-04-11 | Dresser Industries, Inc. | Open impeller for centrifugal compressors |
FI87543C (fi) * | 1988-06-15 | 1993-01-25 | Sarlin Ab Oy E | Propeller vid en blandningsmaskin |
DE4435192C1 (de) * | 1994-09-30 | 1996-02-29 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Kreiselpumpenlaufrad für verschmutzte Flüssigkeiten |
DE602006010075D1 (de) * | 2006-09-18 | 2009-12-10 | Ihc Holland Ie Bv | Zentrifugalpumpe und deren Anwendung |
EP2711557B1 (en) * | 2012-09-20 | 2019-10-02 | Sulzer Management AG | An impeller for a centrifugal pump |
NL2013367B1 (en) * | 2014-08-26 | 2016-09-26 | Ihc Holland Ie Bv | Impeller blade with asymmetric thickness. |
AU2017247025B2 (en) * | 2016-04-06 | 2018-10-18 | Flsmidth A/S | Low inlet vorticity impeller having enhanced hydrodynamic wear characteristics |
-
1972
- 1972-02-21 SE SE02059/72A patent/SE362689B/xx unknown
-
1973
- 1973-02-15 FI FI730456A patent/FI72376C/fi active
- 1973-02-16 DE DE19732307714 patent/DE2307714A1/de active Pending
- 1973-02-20 GB GB835873A patent/GB1412488A/en not_active Expired
- 1973-02-20 SU SU731884026A patent/SU650518A3/ru active
- 1973-02-20 PL PL1973160831A patent/PL82428B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1412488A (en) | 1975-11-05 |
DE2307714A1 (de) | 1973-08-30 |
FI72376C (fi) | 1988-03-22 |
FI72376B (fi) | 1987-01-30 |
SE362689B (pl) | 1973-12-17 |
SU650518A3 (ru) | 1979-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3130679A (en) | Nonclogging centrifugal pump | |
US3732032A (en) | Centrifugal pumps | |
US4592700A (en) | Vortex pump | |
US6210116B1 (en) | High efficiency pump impeller | |
US4877368A (en) | Fluidizing centrifugal pump | |
PL82428B1 (pl) | ||
GB2320524A (en) | Impeller for a regenerative turbine fuel pump | |
AU2006224213B8 (en) | An impeller for a centrifugal pump | |
US3535051A (en) | Recessed expeller vanes | |
US6273677B1 (en) | Centrifugal pump with inflow guide device | |
US5302082A (en) | Improved efficiency grinding pump for slurry | |
FR2582746A1 (fr) | Rotor de pompe, notamment rotor de pompe centrifuge | |
GB2033963A (en) | Centrifugal pump with cutting action | |
WO1994001218A9 (en) | Grinding pump | |
JP6051056B2 (ja) | 渦巻ポンプ | |
KR940021943A (ko) | 와류 펌프 | |
KR102597700B1 (ko) | 절단구조를 가지는 펌프 | |
JP5993383B2 (ja) | 自由流れポンプ | |
EA014206B1 (ru) | Прудовой насос | |
JP3980708B2 (ja) | 汚水用ポンプの羽根車及び汚水用ポンプ | |
CA2080591C (en) | Pump having a single or a plurality of helical blades | |
EP0111653A2 (en) | A liquid ring pump | |
RU2785617C2 (ru) | Насос | |
JP2987571B2 (ja) | 渦巻形遠心ポンプ | |
KR102597699B1 (ko) | 절단구조를 가지는 펌프 |