PL81029B1 - Apparatus for the production of wound pipe of thermoplastic syntheticmaterial[us3740294a] - Google Patents

Apparatus for the production of wound pipe of thermoplastic syntheticmaterial[us3740294a] Download PDF

Info

Publication number
PL81029B1
PL81029B1 PL1970143009A PL14300970A PL81029B1 PL 81029 B1 PL81029 B1 PL 81029B1 PL 1970143009 A PL1970143009 A PL 1970143009A PL 14300970 A PL14300970 A PL 14300970A PL 81029 B1 PL81029 B1 PL 81029B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
mandrel
axis
point
drum
Prior art date
Application number
PL1970143009A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19691944600 external-priority patent/DE1944600C3/de
Application filed filed Critical
Publication of PL81029B1 publication Critical patent/PL81029B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/16Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/78Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 03.09.1969 Republika Federalna Niemiec Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 a Opis patentowy opublikowano: 31.12.1975 81029 KI. 39a3,23/12 MKP B29d 23/12 CZYTELNIA Urzedu hinmilowego2 81029 Walce sciagajace sa napedzane silnikiem z regulacja obrotów, do którego jest korzystnie podlaczona przekladnia zwiekszajaca wzglednie zmniejszajaca liczbe obrotów, przy czym zgodnie z wynalazkiem jeden silnik moze stanowic naped dla wszystkich walców sciagajacych lub kazdy walec moze byc napedzany oddzielnym silnikiem.Zarówno przy zastosowaniu jednego tylko silnika, jak równiez kilku silników napedowych celowym jest umieszczenie walka przegubowego miedzy silnikiem a walcem sciagajacym. Dzieki temu silnik ma stale miejsce ustawienia, podczas gdy walce sciagajace moga byc wedlug potrzeby przestawiane lub nastawiane wspólosiowo z wytwarzana rura odpowiednio do wymaganego ksztaltu profilu.Uwzgledniaja ewentualne wahania wymiarów tasmy profilowanej oraz/lub ksztaltu profilu, to znaczy, w celu zapewnienia mozliwie dokladnego ustawienia walców sciagajacych, walce sciskajace ustawione sa na bebnie w zaleznosci od punktu nabiegu tasmy profilowanej za pomoca elementów konstrolujacych ten punkt i które poprzez silnik nastawczy polaczone sa z walcami sciagajacymi.Dokladne nastawianie liczby obrotów silnika wzglednie silników napedowych dla walców sciagajacych jest, zgodnie z wynalazkiem zapewnione dzieki temu, ze przeprowadzone jest w zaleznosci od kazdorazowego zwisu tasmy profilowanej miedzy wytlaczarka a punktem nabiegu na bebnie, przy czym zwis ten jest na biezaco mierzony za pomocafotokomórek. , " W celu zapewnienia przenoszenia bez wiekszego poslizgu sily napedowej na sciagana rure zgodnie z wynalazkiem bieznie walców sciagajacych maja okladzine gumowa.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku na którym, fig. 1 — przed¬ stawia trzyczesciowy krazek dociskowy na wspólnej osi, fig. 2 — trzyczesciowy krazek dociskowy z oddzielnymi osiami, fig. 3 - przykladowy uklad walców sciagajacych, fig. 4 - fragment przykladowego przestawiania walców sciagajacych, fig. 5 — uklad z elementami do kontrolowania punktu nabiegu profilu.Zgodnie z fig. 1 trzy czesci 4, 5a i 5b krazka dociskowego 3 sa umieszczone na wspólnej osi 6 osadzonej na ramie 7, umocowanej do preta 8. Krazek dociskowy 3 dopasowany swoim zarysem do miejsca laczenia 11 tasmy profilowanej 2 jest elastycznie dociskany za pomoca sprezyn 9 i 10 do miejsca laczenia tasmy profilowanej 2 ulozonej na bebnie 1. Sprezyna 9 umozliwia przy tym pionowe przesuniecie calego krazka 3, a sprezyny 10, przesuniecie poziome czesci 5a i 5b krazka, wskutek czego krazek dociskowy 3 jest kazdorazowo samoczynnie dopasowywany do wymiarów przekroju tasmy profilowanej 2 w miejscu laczenia 11, przy zapewnieniu mimo to prawidlowego docisku, a przez to i dobrego spakania. Te same zalety ma równiez krazek dociskowy 3 wykonany zgodnie z przykladem wedlug fig. 2 na której kazda z trzech czesci 4, 5a i 5b krazka ze swymi nachylonymi w stosunku do siebie osiamr jest obrotowo polaczona z ramka 7, która za pomoca sprezyny 9 umieszczonej na precie 8 dociskana jest elastycznie do miejsca laczenia 11 tasmy profilowanej 2, ulozonej na bebnie 1. Kazda czesc 4, 5a lub 5b krazka jest odpowiednio i niezaleznie od dwóch pozostalych czesci dopasowana do ewentualnych wahan i zmian wymiarów przekroju tasmy profilowanej.Na fig. 3 przedstawiono w przekroju rure zwijana 2a, wokól której umieszczono w róznych odstepach zamocowane na wspólnej ramie 12 i przestawiane w kierunku promieniowym za pomoca wrzecion 13 przestawne walce sciagajace 14. Walce sciagajace 14 sa przy tym na ramie 12 zamocowane obrotowo, dzieki czemu sa odpowiednio ustawiane do kazdego wzniosu profilu, to znaczy, ze ich osie sa pod odpowiednim katem skosnie ustawione w stosunku do osi 16 zwijanej rury 2a, na przyklad za pomoca pokazanego na fig. 4 walka przegubowego 15.Punkt, w którym wychodzaca z wytlaczarki 17 tasma profilowana 2 nabiega na beben 1, jest zgodnie z fig. 5 na biezaco kontrolowany za pomoca regulatora 18 osiowego polozenia w stosunku do powierzchhi bebna, a polozenie skosne walców sciagajacych 14 jest odpowiednio regulowane za posrednictwem silnika nastawczego jednoczesciowych krazków dociskowych. Stosowane sa oczywiscie krazki dociskowe przedstawione na fig. 1 i 2. PL PL

Claims (11)

1. Zastrzezeniapatentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania rur zwijanych z tworzywa termoplastycznego, posiadajace obrotowy beben i przynajmniej jeden krazek dociskowy, jak równiez przyrzad do sciagania z bebna gotowej rury, znamien¬ ne tym, ze krazek dociskowy (3) sklada sie z trzech krazków skladowych (4, 5a i 5b) o ksztalcie dopasowanym do miejsca laczenia i pokrywajacym lacznie te miejsca w wiekszej ich czesci.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze trzy krazki skladowe (4,5a i 5b) umieszczone sa obok siebie na wspólnej osi (6) z nieznacznym odstepem miedzy nimi i sa pod stalym dzialaniem sprezyn10 N umieszczonych na wspólnej osi z obu stron krazka dociskowego 3, oraz sprezyny pionowej dzialajacej w kierunku miejsca laczenia tasmy profilowanej.81029 3
3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze trzy krazki skladowe (4, 5a, 5b) umieszczone sa obok siebie na oddzielnych, nachylonych w stosunku do siebie osiach i kazdy z nich jest pod stalym dzialaniem sprezyny (9) w kierunku miejsca laczenia.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1-3, z n a m i e h n e t y m, ze ma przyrzad sciagajacy, który stanowi kilka promieniowo przestawnych walców sciagajacych (14), zwykle równomiernie rozmieszczonych na obwodzie rury odpowiednio w stosunku do siebie rozmieszczonych wzdluz osi (16) rury, zgodnie z ksztaltem profilu.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze walce sciagajace (14) sa przestawiane promieniowo za pomoca Wrzecion (13).
6. Llzadzenie wedlug zastrz. 4—5, znamienne tym, ze naped walców sciskajacych (14) stanowi jeden silnik z regulacja obrotów i korzystnie z podlaczona przekladnia o regulowanej ilosci obrotów napedzajacy wspólnie wszystkie walce sciskajace lub kilka silników napedzajacych oddzielnie kazdy walec sciskajacy.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze posiada naped poprzez walki przegubowe (15).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4—7, znamienne tym, ze osie walców sciagajacych (14) sa nastawial* ne w stosunku do osi (16) wytwarzanej rury zwijanej, odpowiednio do zadanego ksztaltu profilu.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze posiada regulacje ustawienia osi walców sciagajacych w zaleznosci od punktu nabiegu tasmy profilowanej (2) na beben (1) poprzez silnik nastawczy uruchamiany przyrzadem kontrolujacym w sposób ciagly punkt nabiegu profilu.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—9, znamienne tym, ze posiada regulacje liczby obrotów silnika lub silników napedowych w zaleznosci od mierzonego na biezaco, korzystnie fotokomórkami, zwisu tasmy profilo¬ wanej (2) miedzy wytlaczarka a punktem nabiegu na beben (1).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 4—10, znamienne tym, ze bieznie walców sciagajacych (14) zaopa¬ trzone sa w okladzine gumowa.KI. 39a3,23/12 81 029 MKP B29d 23/12 ^NMCv^:KI. 39a:\23/12 81 029 MKP B29d 23/12 U *A Fig 4 16KI. 39a3,23/12 81 029 MKP B29d 23/12 Prac. Poligraf. UP PRL Naklad 120+18 er*'. ' Cena 10 zl PL PL
PL1970143009A 1969-09-03 1970-09-01 Apparatus for the production of wound pipe of thermoplastic syntheticmaterial[us3740294a] PL81029B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691944600 DE1944600C3 (de) 1969-09-03 Vorrichtung zum Anrollen der Überlappungen von Wickelrohren aus thermoplastischem Kunststoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81029B1 true PL81029B1 (en) 1975-08-30

Family

ID=5744452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970143009A PL81029B1 (en) 1969-09-03 1970-09-01 Apparatus for the production of wound pipe of thermoplastic syntheticmaterial[us3740294a]

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3740294A (pl)
BE (1) BE755700R (pl)
BG (1) BG18831A3 (pl)
BR (1) BR7021924D0 (pl)
CA (1) CA941725A (pl)
CS (1) CS164872B2 (pl)
DK (1) DK132382C (pl)
ES (1) ES383321A1 (pl)
FR (1) FR2060854A6 (pl)
GB (1) GB1321293A (pl)
IE (1) IE34499B1 (pl)
IL (1) IL35185A (pl)
IT (1) IT954096B (pl)
LU (1) LU61618A1 (pl)
NL (1) NL156957B (pl)
NO (1) NO136342C (pl)
PL (1) PL81029B1 (pl)
SE (1) SE365979B (pl)
ZA (1) ZA706029B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3874970A (en) * 1972-02-03 1975-04-01 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for producing flattened flexible tube stock
DE2221727C3 (de) * 1972-05-04 1978-08-24 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Kalibrieren eines Wickelrohres aus thermoplastischem Kunststoff
US4043856A (en) * 1975-07-11 1977-08-23 Hudson Oxygen Therapy Sales Company Apparatus and method for producing flexible plastic tubing
US4362187A (en) * 1980-08-05 1982-12-07 Manville Service Corporation Spirally-formed thermoplastic tube
CN114379046B (zh) * 2022-01-14 2024-02-09 四川兰晨管业有限公司 塑钢缠绕管生产线及生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
BG18831A3 (pl) 1975-03-20
GB1321293A (en) 1973-06-27
CS164872B2 (pl) 1975-11-28
FR2060854A6 (pl) 1971-06-18
DE1944600A1 (de) 1971-03-11
US3740294A (en) 1973-06-19
NO136342B (pl) 1977-05-16
NO136342C (no) 1977-08-24
LU61618A1 (pl) 1970-12-01
SE365979B (pl) 1974-04-08
IE34499B1 (en) 1975-05-28
IL35185A (en) 1975-10-15
BE755700R (fr) 1971-02-15
DE1944600B2 (de) 1975-06-26
IL35185A0 (en) 1970-10-30
DK132382B (da) 1975-12-01
IT954096B (it) 1973-08-30
IE34499L (en) 1971-03-03
ES383321A1 (es) 1973-01-01
NL156957B (nl) 1978-06-15
CA941725A (en) 1974-02-12
ZA706029B (en) 1971-06-30
DK132382C (da) 1976-05-03
BR7021924D0 (pt) 1973-04-10
NL7012862A (pl) 1971-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3532580A (en) Method and apparatus for continuously manufacturing synthetic resin pipe
GB1169685A (en) Tube-Making Machines
US5192390A (en) Mandrel means
EP2106901B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren einer extrudierten Rundschnur aus einer Kautschukmischung zu einer Kalandriereinrichtung
PL81029B1 (en) Apparatus for the production of wound pipe of thermoplastic syntheticmaterial[us3740294a]
US4298633A (en) Method and apparatus for tensioning metallic strips on a slitting line
US1435659A (en) Method of and apparatus for making sheet rubber
JPH01156041A (ja) 製管機
US4410390A (en) Belt folding apparatus
US1792316A (en) Method and apparatus for conveying shrinking material
US3057566A (en) Tire bead building machine
US4602973A (en) Manufacture of non-woven fabric
US2399155A (en) Means for slitting and re-coiling strip metal
US4063988A (en) Machine and method for forming continuous tubing
DE2547507C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abziehen und Zuführen einer unvulkanisierten Kautschukbahn von einem Vorratswickel auf eine Reifenaufbautrommel
RU2344330C1 (ru) Способ и устройство для изготовления гибкого трубопровода
US2351111A (en) Assembling strip material
US1924067A (en) Method of and machine for building belts
DE2005505C3 (de) Verfahren und Maschine zum Herstellen von Zahnriemen
GB2212441A (en) Mandrel means
EP3509445B1 (en) A method and apparatus for producing a filter rod for smoking articles
PL81028B1 (pl)
US2618233A (en) Machine for making noncircular tubing on continuously rotating arbors
CN112356472A (zh) 轮胎用覆胶波浪形纤维帘布制造方法及其轮胎
EP1476276B1 (de) Verfahren und Breitbandschleifmaschine für das Schleifen von bahnförmigen, relativ weichen Kunstoffen