PL70286B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL70286B1 PL70286B1 PL1972152968A PL15296872A PL70286B1 PL 70286 B1 PL70286 B1 PL 70286B1 PL 1972152968 A PL1972152968 A PL 1972152968A PL 15296872 A PL15296872 A PL 15296872A PL 70286 B1 PL70286 B1 PL 70286B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tank
- air
- temperature
- garbage
- sludge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/70—Controlling the treatment in response to process parameters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/95—Devices in which the material is conveyed essentially vertically between inlet and discharge means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
- C12M41/34—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/44—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of volume or liquid level
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Sposób przetwarzania mieszaniny smieci ze szlamem droga biologicznego rozpadu na material ziemisty i urzadzenie do przetwarzania mieszaniny smieci ze szlamem Przedmiotem wynalazku jest sposób przetwarzania mieszaniny smieci ze szlamem droga biologicznego rozpadu na material ziemisty i urzadzenie do stosowania tego sposobu. Znane jest, ze uzyskany z urzadzen do oczyszczania wód osad miesza sie razem z rozdrobnionymi smieciami domowymi miast i wsi i przetwarza sie róznymi sposobami biologicznymi na ziemie kompostowa. Najprostszym, ale dla otoczenia nieodpowiednim sposobem, jest skladanie odpadów w niecce terenowej. Z powodu róznych czynników jest wieksza wysokosc nasypu, duza zawartosc wilgotnosci i tym podobne, nie ma przy tym sposobie koniecznej do bakteryjnego rozpadu ilosci tlenu. Proces rozpadu przebiega bardzo powoli i nawet przechodzi czesciowo w proces gnilny co powoduje zanieczyszczenie powietrza.W celu przyspieszenia procesu przetwarzania i unikniecia szkodliwych wplywów na powietrze i wode grun¬ towa, stosuje sie lezace, obracajace sie wokól osi wzdluznej piece rurowe i stojace wieze pietrowe, na przyklad "Multibacto". W urzadzeniach tych, smiecie przeznaczone do bakteryjnego rozpadu, wprawiane sa w ruch. Now¬ sze wyniki badan wykazaly, ze proces rozpadu przebiega szybciej i pelniej przy mieszaninie smieci i szlamu w stanie spoczynku. Do przeprowadzania tego procesu stosuje sie zbiorniki otwarte od góry, napelniane i opróz¬ niane z przerwami. Powietrze przeprowadzane przez mieszanine smieci i szlamu wprowadzane jest od góry w kie¬ runku prostopadlym, to znaczy od atmosfery ku dolowi, za pomoca dmuchawy ssacej. Przebieg napowietrzania regulowany jest zawartoscia C02 i temperatura wprowadzanego powietrza. Wprowadzane powietrze nie jest rozdzielane przymusowo na calym przekroju poprzecznym materialu przeznaczonego do rozpadu. Powie¬ trze przeplywa na drodze najmniejszego oporu i moze nastapic wypadek, ze do pewnych strefnie dojdzie swieze powietrze, to znaczy tlen. Proces przetwarzania zostaje tym samym wstrzymany i zachodzi nierównomierne gnicie. Przez zasilanie i opróznianie przeprowadzane z przerwami nie jest mozliwe stosowanie tego urzadzenia w automatycznym, polaczonym procesie. Ponadto, ilosc powietrza zasilajacego nie moze byc kontrolowana.Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych sposobów i urzadzen do przetwarzania mieszaniny smieci ze szlamem. Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie rozwiazania wedlug wynalazku, w którym przez mieszani-2 70286 ne w zbiorniku zamknietym ze wszystkich stron przeplywa poprzecznie regulowana ilosc powietrza i proces rozpadu przebiega w sposób ciagly. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku posiada zbiornik zamkniety ze wszystkich stron, do którego doprowadzany jest w sposób automatyczny material przeznaczony do przetwarzania a którego material, po ukonczeniu procesu rozpadu, jest automatycznie usuwany. Posiada równiez elementy do doprowadzania koniecznego dla procesu przemiany tlenu, wytwarzajace strumien poprzecz¬ ny tlenu, skierowany od osi centralnej ku scianie zbiornika. Reaktor moze pracowac sam i w polaczeniu z apara¬ tami wlaczanymi przed i po pracy.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest przedstawione przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje urzadzenie do przetwarzania mieszaniny smieci ze szlamem w przekroju pionowym, a fig. 2- urzadzenie wedlug], fig 1 w widoku z góry, czesciowo równiez wprzekroju. j Wieza zasobnikowa urzadzenia wsparta jest na rusztowaniu podstawowym 23. Zarówno rusztowanie 23 jak* tez szkielet wiezy sa zbudowane wedlug zwyklej metody wysokiego budownictwa stalowego. Bezposrednio na rusztowaniu podstawowym 23 znajduje sie pierscien spustowy 24 z wiencem zebatym 25 sluzacy do wprawiania w ruch ramienia spustowego 15. Naped 16 ramienia spustowego 15 jest umieszczony na obwodzie. Ramie spusto¬ we 15 zeskrobuje material za pomoca kolowo-skretnie wykonanego rusztowania 31 do rynny zbiorczej 17.Wypychacz 18 obracajacy sie wokól rury srodkowej 28 i napedzany przez osobny, regulowany bezstopniowo, hydrostatyczny naped 19, przenosi ziemie z reaktora przez wylot 32. Do dalszego przenoszenia ziemi moze byc zastosowany na przyklad przenosnik tasmowy lub podobne urzadzenie, które jednak na rysunku nie jest pokaza¬ ne. Doprowadzenie oleju do smarowania cisnieniowego dla agregatu napedowego 16 przeprowadzone jest central¬ nie poprzez czop glówny 20. Ponad strefa spustowa znajduja sie korzystnie trzy lezace jedna pod druga strefy napowietrzajace i odpowietrzajace 26a-^26c,z których tylko jedna dolna strefa 26a jest calkowicie pokazana na rysunku. Kazda strefa napowietrzania i odpowietrzania posiada szesc skrzynek 29 do odsysania powietrza, zamo¬ cowanych na scianie zbiornika, w przekroju tworzacych szesciokat. Ponad trzecia, nie przedstawiona na rysunku strefa napowietrzajaca 26c znajduje sie cylinder zaladowczy 27, który od góry ograniczony jest dnem klapo¬ wym 6. Najwyzej umieszczonym elementem zbiornika jest cylinder zaladowczy i rozdzielczy 28.Przygotowana mieszanine smieci i szlamu doprowadza sie do komory zaladowczej i rozdzielczej 28 za pomoca przenosnika lancuchowego 1, poprzez hydraulicznie uruchamiana sluze zaladowcza 2. Za pomoca pluga rozdzielczego 7 napedzanego przez hydrostatyczna przekladnie 4, material zostaje doprowadzony równomiernie do cylindra zaladowczego 27 przez oddzielnie nastawne klapy 6 dna klapowego. Wysokosc napelniania jest dozorowana przez urzadzenie 22 regulujace poziom i sprzezone ze sluza 2 i plugiem rozdzielczym 7. W osi srodkowej reaktora znajduje sie rura napowietrzajaca 28 podzielona na trzy osobne strefy. Na tej rhrze 28 umieszczony jest jeden lub wiecej rzedów dysz wylotowych 14 powietrza. Liczba obrotów rury napowietrzajacej 28 moze byc regulowana bezstopniowo przez hydrostatyczna przekladnie 19, od 0 lo 60 t/min. Powietrze zasilajace dla poszczególnych stref jest oddzielnie doprowadzane przez rure 131, 132 doprowadzajaca powietrze zasilajace poprzez czop glówny 3. Powietrze zasilajace, przed wdmuchaniem do jednego z nie pokazanych na rysunku urzadzen, jest przygotowywane pod wzgledem wilgotnosci i temperatury do wartosci wymaganej dla procesu rozkladu. Cisnienie potrzebne do wdmuchania wytwarzane jest przez kompresor lub dmuchawe. Po¬ wietrze zuzyte jest odsysane strefami poprzez ruszt 9 za pomoca dmuchawy ssacej kazdej strefy. Wszystkie szesc rusztów jednej strefy sa polaczone ze soba przez przewód pierscieniowy 12. Dzieki wybranemu ukladowi, poszczególne elementy moga byc latwo polaczone kazdy z osobna dmuchawa ssaca. Bardzo mala predkosc przepustowa materialu moze prowadzic do tworzenia sie mostków a tym samym moze przerwac ciagla przepus¬ towosc Aby uniknac tworzenia sie tych mostków, ruszty 9 moga byc wprawiane w ruch za pomoca cylindrów hydraulicznych 11. Ruch ten jest taki, ze nie szkodzi procesowi rozkladu materialu, ale wystarcza aby zapewnic równomierne przeslizgiwanie sie materialu.Za pomoca napedu hydraulicznego 11 mozna regulowac ruch rusztów 9 w predkosci skokowej, czestotli¬ wosci i w skoku dla kazdego poszczególnego rusztu niezaleznie. Urzadzenie sterujace z agregatem hydraulicznym nie jest przedstawione na rysunku. Ruch rusztów moze byc utrzymywany w takich granicach, aby material nie zostal uszkodzony, a przy tym, aby byla zapewniona równomierna przepustowosc. Poszczególne ruszty 9 tworza razem z izolowanymi cieplnie skrzynkami zewnetrznymi 29 i cylindrami hydraulicznym i 1 jednostke montazo¬ wa 8 i sa identyczne dla kazdej strefy. Material zassany przez ruszt 9 wpada do skrzynki 29 najej dno i moze byc latwo usuwany okresowo przez otwór 30. Temperatura jest rejestrowana przez hydraulicznie przesuwane igly kontrolne 21 na calym przekroju i dla kazdej poszczególnej strefy.3 70286 Opisane urzadzenie, które moze byc równiez okreslone jako reaktor strefowy, jest przeznaczone do bez- zaklóceniowego, bakteryjnego procesu rozpadu przygotowanej mieszaniny w ziemie. Ma ono ksztalt zamkniete¬ go zbiornika. Odpowiednio przygotowana mieszanina smieci i szlamu doprowadzana jest za pomoca przenosnika lancuchowego do reaktora strefowego. Za pomoca dna klapowego z oddzielnie nastawnymi klapami 6 i za pomo¬ ca pluga rozdzielczego 7 doprowadzony material zostaje naniesiony równomiernie na przekrój poprzeczny w reaktorze. Doprowadzanie materialu kontrolowane jest przez regulator poziomu 22. Napowietrzanie i odpowie¬ trzanie nie poruszanego materialu nastepuje w trzech opisanych, podzielonych wedlug napowietrzania strefach.Powietrze przechodzi poprzecznie od obracajacej sie rury srodkowej 28 do rusztów 9. W rurze srodkowej 28 powietrze utrzymywane w zadanej temperaturze i wilgotnosci jest wdmuchiwane do trzech niezaleznych od siebie stref, przy regulowanym cisnieniu i odsysane jest przez ruszt 9, za pomoca dmuchawy ssacej. Dzieki ukladowi prowadzenia powietrza mozna przeprowadzac dziewiec róznych odmian napowietrzania: na przyklad wszystkie strefy napowietrza i odpowietrza sie równomiernie; napowietrza i odpowietrza sie tylko strefe srodkowa; po¬ wietrze wdmuchuje sie do najnizszej strefy a odciaga sie go w strefie najwyzszej, i tak dalej. Regulowane sa nastepujace wielkosci pomiarowe: zawartosc C02 powietrza zuzytego w poszczególnych strefach, temperatura poszczególnych punktów przekroju poprzecznego poszczególnych stref, opornosc powietrza zasilajacego poszcze¬ gólnych stref, oraz wilgotnosc powietrza zuzytego poszczególnych stref. Kazda dmuchawa pomocnicza kazdej strefy zasysa stale powietrze zuzyte przez przyrzad pomiarowy C02 i równoczesnie jest mierzona temperatura powietrza zuzytego i jego wilgotnosc. Temperatura materialu utrzymywana jest w stalej wartosci dla kazdej strefy przez specjalne urzadzenie 21. Przyrzad do pomiaru cisnienia mierzy opór powietrza zasilajacego poszcze¬ gólnej strefy. Urzadzenia pomiarowe zebrane sa razem w jednostke regulacyjna i wykorzystane do regulacji napowietrzania i odpowietrzania. Regulacja objete jest powietrze zasilajace i zuzyte w odmianie zadanej w danej chwili, liczba obrotów rury srodkowej 28, wilgotnosc powietrza zasilajacego, temperatura powietrza zasilajacego, ruch rusztu 9 oraz spust.Dzieki opisanemu ukladowi i regulacji przewietrzania poprzecznego nastepuje napowietrzanie materialu przymusowo w kazdym punkcie slupa materialowego. Dzieki kontrolowanemu doprowadzaniu powietrza zasila¬ jacego, moze byc z nim zmieszany gaz dodatkowy, na przyklad tlen. Zapewniona jest stala, spokojna przepusto¬ wosc materialu z jednej strony przez obracanie sie rury srodkowej 28, a z drugiej strony przez ruch pompowy rusztu 9. Czas przebiegu wynosi cztery do szesciu dni. Produkt koncowy jest fizjologicznie i bakteryjnie bez zarzutu. Nastepujaca po tym pasteryzacja nie jest potrzebna, poniewaz material w czasie przynajmniej dwóch godzin jest utrzymywany w reaktorze w temperaturze 75 do 85°. PL PL PL
Claims (19)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przetwarzania mieszaniny smieci ze szlamem droga biologicznego rozpadu na material ziemisty, znamienny tym, ze mieszanine smieci i szlamu napowietrza sie kontrolowana iloscia powietrza w zbiorniku zamknietym ze wszystkich stron, przy czym proces rozpadu przeprowadza sie w sposób ciagly.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do zbiornika doprowadza sie powietrze wzbogacone w tlen.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mierzy sie temperature zawartosci reaktora i w zaleznosci od temperatury reguluje sie ilosc doprowadzanego powietrza.
4. Urzadzenie do przetwarzania mieszaniny smieci ze szlamem, znamienne tym, ze ma zbiornik zamkniety ze wszystkich stron, do którego doprowadzany jest material przeznaczony do przetworzenia a nastepnie material ten jest usuwany automatycznie po ukonczeniu procesu, rozpadu przy czym zbiornik jest zaopatrzony w dopro¬ wadzenie tlenu koniecznego dla procesu przetwarzania, wytwarzajace strumien poprzeczny tlenu skierowany od osi centralnej do sciany zbiornika, cala zas praca samego reaktora jest calkowicie automatyczna jak równiez w polaczeniu z aparatami wlaczanymi przed i po pracy.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ma dno klapowe z oddzielnie regulowanymi klapami (6), przez które doprowadzany material nanoszony jest równomiernie na caly przekrój poprzeczny zbiornika.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym* ze sluza zaladowcza (2) i plug rozdzielczy (7) zbiornika sa sterowane za pomoca przyrzadu sterujacego (22).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ruszty (9) za pomoca cylindra hydraulicznego (11) sa wprowadzane w ruch w kierunku poziomym, niezaleznie jeden od drugiego.4 70 286
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze skrzynki ssace (29) sa zaopatrzone w pokrywy (30), przy czym mozna je oczyszczac po usunieciu pokrywy (330) bez przerywania pracy.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ruszty (9), skrzynki (29) i cylinder hydrauliczny (11) stanowia jedna calosc i sa wymienne.
10. lO.Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze rura srodkowa (28), sluzaca do doprowadzania powie¬ trza, jest obrotowa a liczba obrotów jest regulowana bezstopniowo.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze strefa napowietrzania (26) jest podzielona na oddzielo¬ ne od siebie i zasilane oddzielnieodcinki. !<
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze sciana zewnetrzna reaktora i sciany zewnetrzne skrzynek (29) sa izolowane przed promieniowaniem cieplnym. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 4,
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ma igly kontrolne (21), sluzace do pomiaru temperatury materialu w poszczególnych strefach napowietrzania, promieniowo w kazdym punkcie przekroju poprzecznego.
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze powietrze zasilajace dla kazdej strefy osobno jest utrzymywane w zadanej temperaturze i wilgotnosci.
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ma ramie spustowe (15), sluzace do automatycznego wyladowania materialu przetworzonego w ziemie.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ponizej wylotu (32) zbiornika znajduje sie urzadzenie transportowe.
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze rusztowanie (31) zbiornika jest kolowe.
18. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze otwór wlotowy zbiornika z mieszkiem sprezystym przestawnym na wysokosc ze sprezynami i prasami hydraulicznymi jest tak wykonany, ze zmiany wysokosci mozna wyrównywac przez wahania temperatury.
19. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie napedowe (16) ramienia spustowego (15) jest umieszczone poza zbiornikiem.70 286 CZYTELNIA ¦MM «! I* ^--'l70 286 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH91671A CH554818A (de) | 1971-01-21 | 1971-01-21 | Verfahren und einrichtung zum biologischen abbauen von aufbereitetem muellklaerschlammgemisch zu erdsubstanz. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL70286B1 true PL70286B1 (pl) | 1974-02-28 |
Family
ID=4198151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972152968A PL70286B1 (pl) | 1971-01-21 | 1972-01-19 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3853480A (pl) |
JP (1) | JPS5522159B1 (pl) |
AT (1) | AT319984B (pl) |
CA (1) | CA961180A (pl) |
CH (1) | CH554818A (pl) |
DE (1) | DE2201789A1 (pl) |
FR (1) | FR2122543B1 (pl) |
IT (1) | IT948253B (pl) |
PL (1) | PL70286B1 (pl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2441716A1 (de) * | 1974-08-30 | 1976-03-11 | Stephen Dr Varro | Verfahren zur umwandlung von festem muell in verarbeitbares material vorbestimmter eigenschaften und/oder in duengemittel bzw. bodenverbesserer |
DE2541070B2 (de) * | 1975-09-15 | 1980-03-06 | Gebrueder Weiss Kg, 6340 Dillenburg | Verfahren zum kontinuierlichen Kompostieren von organischen Abfällen und/oder Klärschlamm und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
NL7612373A (nl) * | 1975-11-12 | 1977-05-16 | Kaelin J R | Werkwijze en inrichting voor het onafgebroken verwerken van uit een bezinkinrichting ver- kregen nat slik. |
CH613918A5 (en) * | 1976-09-29 | 1979-10-31 | Norm Amc Ag | Wet sludge aeration device |
US4174371A (en) * | 1977-11-29 | 1979-11-13 | Bell William M | Integrated solar heated resource transformation system |
DE2840084A1 (de) * | 1978-09-14 | 1980-03-27 | Weiss Geb Kg | Anordnung zum niveaugleichen auffuellen von senkrechtstehenden behaeltern |
CH645331A5 (de) * | 1979-09-15 | 1984-09-28 | Herbert Nemetz | Verfahren zur aeroben verrottung und/oder trocknung von organischen abfallstoffen in einem verrottungsbunker sowie eine vorrichtung zu dessen ausuebung. |
US4414335A (en) * | 1981-12-23 | 1983-11-08 | Paygro, Inc. | Composting system with movable process cars |
US4687645A (en) * | 1982-09-29 | 1987-08-18 | Harvey Christian D | Composting unit |
US4752316A (en) * | 1985-10-28 | 1988-06-21 | Revere Copper And Brass Incorporated | Apparatus and processes for compressing and/or biodigesting material |
US5270000A (en) * | 1989-04-19 | 1993-12-14 | Abb Sanitec, Inc. | Apparatus and process for treating medical hazardous wastes |
US4956002A (en) * | 1989-11-21 | 1990-09-11 | Egarian David J | Method for the composting of organic materials |
US6013177A (en) * | 1996-03-08 | 2000-01-11 | Hook; Richard | Silo and process for decontaminating and composting sewage sludge |
JP2002210439A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-30 | Mitsuru Suzuki | 生ゴミ分解処理装置 |
FR3102989B1 (fr) * | 2019-11-07 | 2021-10-15 | Eric Goubin | Procédé et installation de génération de matière première pour des installations de méthanisation à partir de déchets de matière organique contenant une majorité de plantes herbacées |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1832179A (en) * | 1927-11-16 | 1931-11-17 | Boggiano-Pico Luigi | Plant for treating organic refuse |
US2209613A (en) * | 1935-04-29 | 1940-07-30 | Bio Reduction Corp | Decomposition of organic matter |
US2178818A (en) * | 1937-03-23 | 1939-11-07 | Earp-Thomas George Herbert | Bacteriological digester for conversion of organic waste |
US2474833A (en) * | 1946-02-27 | 1949-07-05 | Eric W Eweson | Method for making organic fertilizer |
US2639902A (en) * | 1950-04-07 | 1953-05-26 | Smith Corp A O | Digester tower |
US2680069A (en) * | 1950-10-31 | 1954-06-01 | Eric W Eweson | Method and apparatus for making organic fertilizer |
US2660809A (en) * | 1951-06-23 | 1953-12-01 | Union Stock Yards & Transit Co | Apparatus for composting animal manure |
US3245759A (en) * | 1960-05-17 | 1966-04-12 | Internat Eweson Corp | Apparatus for making organic fertilizer |
GB1060461A (en) * | 1963-02-12 | 1967-03-01 | Simon Handling Eng Ltd | Improvements in bacteriological digesters for conversion of organic waste |
GB1323676A (en) * | 1969-07-09 | 1973-07-18 | Int Combustion Holdings Ltd | Composting material |
-
1971
- 1971-01-21 CH CH91671A patent/CH554818A/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-01-13 US US21758172 patent/US3853480A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-01-14 DE DE19722201789 patent/DE2201789A1/de active Pending
- 1972-01-14 CA CA132,432A patent/CA961180A/en not_active Expired
- 1972-01-18 AT AT39172A patent/AT319984B/de active
- 1972-01-19 IT IT4780972A patent/IT948253B/it active
- 1972-01-19 PL PL1972152968A patent/PL70286B1/pl unknown
- 1972-01-20 FR FR7201860A patent/FR2122543B1/fr not_active Expired
- 1972-01-21 JP JP774972A patent/JPS5522159B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2201789A1 (de) | 1972-08-03 |
AT319984B (de) | 1975-01-27 |
FR2122543A1 (pl) | 1972-09-01 |
FR2122543B1 (pl) | 1976-03-05 |
CH554818A (de) | 1974-10-15 |
IT948253B (it) | 1973-05-30 |
US3853480A (en) | 1974-12-10 |
JPS5522159B1 (pl) | 1980-06-14 |
CA961180A (en) | 1975-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL70286B1 (pl) | ||
CN106119105B (zh) | 一种固体高温好氧发酵反应***及方法 | |
EP0733029B1 (en) | A composting plant for organic waste and method for composting such waste | |
CS241029B2 (en) | Organic matters' aerobe digestion and/or drying method and equipment for its performance | |
US20070144062A1 (en) | Method and apparatus for drying organic material | |
US2929688A (en) | Composting apparatus | |
CN112997968B (zh) | 一种利用黑水虻养殖处理餐厨垃圾的集约化生产*** | |
CN106116734A (zh) | 有机固体废弃物的好氧堆肥装置和好氧堆肥方法 | |
CN106431547A (zh) | 采用曝气小车传送物料的好氧发酵设备 | |
CN111620733A (zh) | 一种有机肥塔式发酵设备 | |
CN102935442A (zh) | 有机固体废物发酵*** | |
CN106396774A (zh) | 一体化好氧发酵设备 | |
CN212425907U (zh) | 一种有机肥塔式发酵设备 | |
CN106631219A (zh) | 设有曝气预热装置的一体化好氧发酵设备 | |
US3246953A (en) | Apparatus for compositing waste material | |
CN112410174A (zh) | 一种层流发酵装置及其发酵方法 | |
CN111018582A (zh) | 有机废弃物生物发酵反应设备及有机肥生产线 | |
JP7178697B2 (ja) | 家畜の***物の処理装置及びその処理方法 | |
CN102935443B (zh) | 蜂窝式有机固体废物发酵*** | |
CN108889765A (zh) | 餐厨垃圾后处理***以及方法 | |
CN214654796U (zh) | 一种层流发酵装置 | |
CN205774176U (zh) | 一种有机固体废弃物的好氧堆肥装置 | |
CN209778681U (zh) | 一种有机废料自动化处理*** | |
US2933435A (en) | Vertical malting apparatus | |
CN206418046U (zh) | 设有曝气预热装置的一体化好氧发酵设备 |