PL62765B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62765B1 PL62765B1 PL127207A PL12720768A PL62765B1 PL 62765 B1 PL62765 B1 PL 62765B1 PL 127207 A PL127207 A PL 127207A PL 12720768 A PL12720768 A PL 12720768A PL 62765 B1 PL62765 B1 PL 62765B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- platinum
- layer
- catalyst
- heat
- basket
- Prior art date
Links
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N Calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000001603 reducing Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 2
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101700087049 chup-1 Proteins 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000486 side effect Toxicity 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 18.VII.1971 KI. 12 g, 11/02 MKP B 01 j, 11/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wlodzimierz Granowski, Witold Janiczek, Sta¬ nislaw Karolewicz Wlasciciel patentu: Instytut Nawozów Sztucznych, Pulawy (Polska) Sposób odzyskiwania katalizatora platynowego porywanego z gazami nitrozowymi otrzymywanymi przy katalitycznym utlenianiu amoniaku Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia katalizatora platynowego porywanego z gazami nitrozowymi .otrzymywanymi przy katalitycznym utlenianiu amoniaku.W znanych metodach platyne porywana z gazami nitrozowymi wychwytuje sie na filtrze z ziarniste¬ go zloza tlenku wapniowca umieszczonym bezpo¬ srednio pod katalizatorem uksztaltowanym najcze¬ sciej w postaci siatek ze stopu platyny z innymi metalami grupy platynowców. Sposób ten, jakkol¬ wiek skuteczny, wykazuje jednak pewne nieko¬ rzystne dla przebiegu procesu dzialanie uboczne.Warstwa ziarnistego tlenku wapniowca umieszczona bezposrednio pod katalizatorem platynowym dzia¬ la jako ekran cieplny i odbija z powrotem powazna czesc ciepla wypromieniowanego przez katalizator 'przez co podnosi sie temperatura ostatnich warstw katalizatora, czyli w najczestszym przypadku ostat¬ nich siatek platynowych. Powoduje to, ze ubytki katalizatora sa nieco wieksze niz normalnie a tym samym efektywne obnizenie strat katalizatora jest mniejsze.Ponadto, zloze ziarnistego tlenku wapniowca mo¬ ze katalizowac wtórny rozklad tlenku azotu do wolnych pierwiastków powodujac tym samym zmniejszenie sprawnosci materialowej procesu utle¬ niania amoniaku.Sposób wedlug wynalazku w powaznej mierze eliminuje podane wyzej niedogodnosci.Istota wynalazku polega na tym, ze gaz poreak¬ cyjny po przejsciu przez warstwe katalizatora lecz przed jego zetknieciem sie ze zlozem tlenku wap¬ niowca, ochladza sie do temperatury nizszej od temperatury katalizatora, ale lezacej powyzej tem- 5 peratury rozkladu azotanu wapniowca, którego tle¬ nek stanowi wypelnienie filtra platyny.Rozwiazanie techniczne tego sposobu polega na wstawieniu miedzy katalizatorem a zlozem tlenku wapniowca elementów chlodzacych w ksztalcie rur, io które chlodzone woda lub para zapewniaja obnize¬ nie temperatury gazu. Korzystne jest wyksztalce¬ nie tych elementów chlodzacych w postaci pod¬ grzewacza wody lub podgrzewacza pary pochodza¬ cej z kotla — utylizatora, w którym wykorzystuje 15 'sie cieplo utleniania amoniaku do wytwarzania pary.W przypadku zastosowania tlenku wapnia jako materialu do wychwytywania platyny, zakres tem¬ peratury, do której nalezy ochlodzic gaz poreak- 20 cyjny wynosi 650—800°C. Wstawienie elementów chlodzacych miedzy katalizator a zloze materialu filtrujacego likwiduje dzialanie zloza jako ekranu cieplnego a ponadto przez obnizenie temperatury zloza tlenku wapniowca obniza sie znacznie jego 25 katalizujacy wplyw na wtórny rozklad tlenku azotu.Dodatkowa korzyscia jaka przynosi zastosowanie sposobu wedlug wynalazku jest znaczne zmniejsze¬ nie obciazenia cieplnego tworzywa metalicznego, z 30 któreglo sporzadzony jest kosz na ziarnisty tlenek 62 76562 765 3 wapniowca, a tym samym zmniejszenie deformacji mechanicznych kosza. Przyklad rozwiazania kon¬ strukcyjnego urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku przedstawia schematyczny ry¬ sunek.Mieszanka reakcyjna powietrza z amoniakiem jest wprowadzona przewodem 16 do kopuly utleniacza 1 i po przejsciu przez urzadzenia 17 i 18 wyrównujace predkosci np. perforowane blachy lub wypelnienie pierscieniami, poddawana jest utlenianiu do tlen¬ ku azotu na katalizatorze 2 zlozonym z metali gru¬ py platynowców.Gazy nitrozowe o temperaturze 800—900°C w za¬ leznosci od cisnienia pod jakim prowadzi sie pro¬ ces, ochladzaja sie do temperatury 700—780°C na elementach przegrzewacza pary 3 a nastepnie prze¬ chodza przez warstwe 7 ziarnistego tlenku wap¬ niowca i wreszcie splywaja dalej w dól rurami 13 kotla utylizatora 14. Podgrzewacz pary 3 umiesz¬ czony jest nad warstwa 7 ziarnistego filtru w ko¬ szu 6 wykonanym z blachy zaroodpornej. Warstwa tlenku wapniowca usypana jest na siatce zarood¬ pornej 9, która spoczywa na warstwie pierscieni lub kruszywa zaroodpornego usypanego na dziur¬ kowanym dnie kosza 6.Warstwa pierscieni lub kruszywa usypana na dnie 8 ma za zadanie wyrównanie powierzchni, na której spoczywa siatka 9. Para do rur przegrzewa¬ cza 3 jest doprowadzona rura 11 zasilajac kolektor pierscieniowy 4. Odprowadzenie pary przegrzanej odbywa sie poprzez kolektor 5 i rure 15. Rury 11 i 15 przepuszczone sa przez rury 10 zaopatrzone u dolu na zewnatrz kotla w uszczelnienia dlawiko¬ we 12.Wyzej opisany przyklad rozwiazania konstruk¬ cyjnego umozliwia latwy montaz i demontaz ele- 2 mentów sluzacych do wstepnego schladzania gazów nitrozowych, dajac tym samym dostep do wymiany warstwy sluzacej do wychwytywania pylów pla¬ tynowych.Kosz 6 mozna nastepnie równiez latwo w calosci 4 wraz z jego zawartoscia zdemontowac z utleniacza za pomoca suwnicy lub innego urzadzenia dzwigo¬ wego.W razie potrzeby glebszeglo od wyzej podanego schladzania gazów nitrozowych, mozna w oparciu 45 4 o opisane rozwiazanie zastosowac schladzanie dwu¬ stopniowe, najpierw na rurach przegrzewacza a na¬ stepnie na rurach podgrzewacza wody zasilajacej kociol lub na rurach peku odparowywacza wla¬ czonych w uklad cyrkulacyjny kotla. Oba wymien¬ niki nalezy usytuowac jeden nad drugim w koszu 6.Warstwa gazu w stagnacji znajdujaca sie w prze¬ strzeni miedzy zewnetrzna powierzchnia kosza 6 i wewnetrzna strona izolacji zwienczenia kotla 14 stanowia dodatkowa izolacje cieplna silnie obcia¬ zonej górnej czesci kotla i umozliwia odpowiednie dodatkowe obnizenie temperatury zlacza kolnierzo- wo-srubowego kopuly utleniacza z kotlem. Pozwa¬ la to na zastosowanie prostego w wykonaniu i ob¬ sludze zlacza kolnierzowo-srubowego w utlenia¬ czach cisnieniowych o najwiekszych praktycznie stosowanych srednicach.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku nadaje sie do zastosowania równiez w innych od przedstawionego na szkicu typach kot¬ lów. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania katalizatora platynowego porywanego z gazami nitrozowymi, otrzymywanymi przy katalitycznym utlenianiu amoniaku do tlenku azotu przez przepuszczanie gazów zawierajacych platyne najpierw przez uklad chlodzacy a nastep¬ nie dopiero przez filtry wychwytujace platyne, znamienny tym, ze gazy poreakcyjne przed przej¬ sciem przez warstwe filtracyjna chlodzi sie na ele¬ mentach w ksztalcie rur, przez które przeplywa para wodna lub woda, (usytuowanych nad zlozem filtrowym w koszu, do temperatury nizszej od tem¬ peratury katalizatora, ale wyzszej od temperatury rozkladu azotanu wapniowca stanowiacego zloze filtrowe.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ga¬ zy poreakcyjne po schlodzeniu przepuszcza sie przez warstwe ziarnistego zloza, spoczywajacego na siat¬ ce zaroodpornej, opierajacej sie na warstwie kru¬ szywa lub pierscieni zaroodpornych, wypelniajacych przestrzen zawarta miedzy siatka zaroodporna a dziurkowanym dnem kosza.KI. 12 g, U/02 62 765 MKP B 01 j, U/02 PL PL
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL62765B1 true PL62765B1 (pl) | 1971-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4328007A (en) | Apparatus for gasification of fine-grain coal | |
RU2474469C2 (ru) | Устройство и способ для каталитических газофазных реакций, а также их применение | |
JPS6127093B2 (pl) | ||
CA2107464C (en) | Very high temperature heat exchanger | |
US4314967A (en) | Fluidized bed reactor with vertical cooling coils | |
US10974964B2 (en) | Modular catalyst monoliths | |
US4830091A (en) | Method of removing heat from a vertical steam reformer connecting pipe | |
RU2552623C2 (ru) | Теплообменник для охлаждения горячих газов и теплообменная система | |
US3627497A (en) | Apparatus for catalytic ammonia oxidation | |
PL62765B1 (pl) | ||
JP3986101B2 (ja) | 固形物負荷ホットガスの冷却装置 | |
US3367310A (en) | Absorption refrigeration generator | |
CA1142911A (en) | Steam generating heat exchanger | |
JPH077096B2 (ja) | 排ガス再結合器 | |
US2235644A (en) | Process and apparatus for effecting chemical reactions involving a melt and a gaslike body | |
US4354899A (en) | Device for concentration and possible purification of mineral acids, particularly sulphuric acid | |
DE2754643C2 (pl) | ||
RU2067273C1 (ru) | Способ охлаждения плавильной печи и плавильная печь для его осуществления | |
JPH02152524A (ja) | 燃焼処理を行う為の反応装置 | |
US4398504A (en) | Steam generating heat exchanger | |
JPS647119B2 (pl) | ||
RU2048174C1 (ru) | Способ очистки газов от вредных примесей и устройства для его осуществления | |
JPS6234585Y2 (pl) | ||
RU2241264C2 (ru) | Система теплопередачи для реактора преобразования гексафторида урана uf3 в окись урана, реактор и способ применения такого реактора | |
SU982777A1 (ru) | Конвертор аммиака |