PL49403B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49403B1 PL49403B1 PL103608A PL10360864A PL49403B1 PL 49403 B1 PL49403 B1 PL 49403B1 PL 103608 A PL103608 A PL 103608A PL 10360864 A PL10360864 A PL 10360864A PL 49403 B1 PL49403 B1 PL 49403B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- coating
- foam
- laminate
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N acetic acid ethyl ester Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 5
- 229920001228 Polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 4
- 229920001225 Polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 210000000744 Eyelids Anatomy 0.000 claims 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N Stearic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 01 JI.1964 (P 103 608) 25.Y.1965 49403 KI. 8 1, 2 MKP D06 UKD |B,ftL'*TLK* \[l- ^u Paten -TOspflljfflf if- lowerv, Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Tadeusz Jedryka, mgr Tadeusz Mor- daka, mgr Wieslaw Krzywanski, inz. Teresa Zelazny Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania artykulów skóropodobnych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia artykulów skóropodobnych przez powlekanie pianki poliuretanowej lub laminatów wlókienni¬ czych zywicami termoplastycznymi.W zaleznosci od przeznaczania wyrobu, zywicami termoplastycznymi moze byc powlekana sama pian¬ ka poliuretanowa na przyklad na obicia, lub goto¬ wy laminat wlókienniczy (tkanina, dzianina lub wlóknina powlekana pianka poliuretanowa) gdy chodzi o otrzymanie wyrobu odznaczajacego sie wieksza wytrzymaloscia na rozdarcie luib rozerwa¬ nie na przyklad na odziez, obicia meblowe, ga¬ lanterie.Artykuly skóropodobne znajda zastosowanie przy produkcji odziezy, galanterii, obuwia, obic wnetrz samochodów i samolotów i tak dalej, oraz przy produkcji specjalnych obic dzwiekochlonnych, za¬ stepujac w wielu wypadkach uzywana dotychczas skóre, lub skóre sztuczna.Wymieniony wyzej artykul wytwarzany metoda wedlug wynalazku jest przewiewny, dzwiekochlon¬ ny i odznacza sie dobra izolacyjnoscia termiczna.Mozna go wytwarzac na pafku maszynowym posia- danym przez przemysl wlókienniczy i chemiczny.Sposób wytwarzania artykulów skóropodobnych wedlug wynalazku jest nastepujacy: Laminat wlókienniczy (od strony pianki) lub pianke poliuretanowa powleka sie pasta podklado¬ wa z zywic termoplastycznych typu poliuretanowe¬ go, o nastepujacym skladzie: 10 20 25 100 czesci wagowych zywicy poliestrowej, na przyklad Impranilu CHW 5 czesci wagowych poliizocyjanianu, na przyklad Imprafixu TH 5 czesci wagowych katalizatora, na przyklad Im- prafixu BE.Powlekanie pasta odbywa sie na powlekarkach stosowanych przy produkcji dermy i linoleum, za pomoca noza podwieszonego lub podpartego.W zaleznosci od przeznaczenia wyrobu mozna stosowac jednorazowe powleczenie, otrzymujac wyrób cienki, o mniejszym ciezarze i powierzchni chropowatej, podobnej do powierzchni pianki po¬ liuretanowej. Przy kilkakrotnym powleczeniu pasta wyrób jest grubszy, ciezszy, o gladkiej powierzchni.Ilosc naniesionej pasty przy dwukrotnym powle¬ czeniu wynosi okolo 70 g/m2 w przeliczeniu na su¬ cha mase.Przy kilkakrotnym powlekaniu, zmienia sie za kazdym razem kierunek powlekania, celem lepsze¬ go nasycenia pasta porów pianki.Po kazdym powleczeniu, pianke lub laminat wló¬ kienniczy z naniesionym podkladem pasty, suszy sie w suszarce komorowej przez 2—3 minuty w temperaturze 60—70°C, a nastepnie kalandruje ce¬ lem lepszego nasycenia porów naniesiona pasta i wyrównania jej powierzchni.Powleczenie wlasciwe wykonuje sie pasta o na¬ stepujacym skladzie: 4940349403 70 czesci wagowych zywicy poliestrowej, na przy¬ klad Impranilu CHW 1 czesc wagowa dwutlenku tytanu 8—10 czesci wagowych barwnika pigmentowego 16 czesci wagowych octanu etylu.Skladniki te nalezy dokladnie wymieszac i ro¬ zetrzec w mlynku kulowym lub przecieraczce wal¬ cowej, dodajac po wymieszaniu: 3,5 czesci wagowych poliizocyjanianu, na przy¬ klad Imprafixu TH 3,5 czesci wagowych katalizatora, na przyklad Imprafixu BE i calosc ponownie dokladnie wy¬ mieszac. ' Tak przygotowana paste nanosi sie przy pomocy noza raklowego ma uprzednio polozony na piance podklad. ¦' Przy wielokrotnym powlekaniu nalezy równiez zmieniac kazdorazowo kierunek powleka¬ nia. Po kazdym naniesieniu warstwy pasty stosuje sie suszenie w suszarce komorowej przez 2—3 mi¬ nuty w temperaturze 60—70^0, a nastepnie ka¬ landruje sie.Ilosc naniesionej pasty wlasciwej przy dwukrot¬ nym powleczeniu wynosi okolo 80 g/m2 w przeli¬ czeniu na sucha mase.Po ostatnim powleczeniu, wysuszeniu i kalandro¬ waniu otrzymany wyrób nawija sie (strona powle¬ czona do wewnatrz) na rolki tekturowe i pozosta¬ wia sie na 24 godziny celem utrwalenia naniesionej powloki pasty.Sposób wedlug wynalazku pozwala na wytwarza¬ nie wyrobów o pelnej gamie kolorystycznej przez stosowanie odfpowiedhich, pigtmenftowanych past po¬ wlekajacych. 10 15 20 25 30 Celem nadania wyrobowi estetycznego wygladu oraz przyjemnego, miekkiego chwytu, stosowac mozna napawanie preparatami zmiekczajacymi na przyklad estrami kwasu stearynowego na napawar- kach uzywanych w przemysle wlókienniczym. PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania artykulów skóropodobnych przez powlekanie pianki poliuretanowej lub poliu¬ retanowych laminatów wlókienniczych zywicami termoplastycznymi, znamienny tym, ze najpierw pianke lub laminat przy pomocy noza podwieszo¬ nego lub podpartego, na powiek ark ach stosowa¬ nych przy produkcji dermy i linoleum powleka sie pasta podkladowa skladajaca sie z 100 czesci wa¬ gowych zywicy poliestrowej, 5 czesci wagowych poliizocyjanianu i 5 czesci wagowych katalizatora, zmieniajac przy kilkakrotnym powlekaniu kazdo¬ razowo kierunek powlekania, a nastepnie przy po¬ mocy noza raklowego powleka sie pasta wlasciwa, skladajaca sie z 70 czesci wagowych zywicy polie¬ strowej, 3,5 czesci wagowych poliizocyjanianu, 3,5 czesci wagowych katalizatora, 1 czesci wagowej bieli tytanowej, 8—10 czesci wagowych barwnika pigmentowego i 16 czesci wagowych octanu etylu, równiez zmieniajac kazdorazowo kierunek powle¬ kania, przy czyim po kazdym powleczeniu pianke lub laminat suszy sie w ciagiu .2—3 minut w suszar¬ ce komorowej w temperaturze 60—70^C, a nastep¬ nie kalandruje. Z.G. „Ruch" W-wa zam. 113-65 naklad 300 egz. PL PL PL PL PL PL
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL49403B1 true PL49403B1 (pl) | 1965-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH047897B2 (pl) | ||
KR101726996B1 (ko) | 나일론 섬유원단에 도포되는 친환경 수용성 코팅제 및 이를 이용한 섬유원단의 제조방법과 이방법으로 제조된 통기성 다운용 섬유원단 | |
CN105002748B (zh) | 一种抗皱、无折痕鞋用无纺布聚氨酯合成革及其制备方法 | |
CN102080332A (zh) | 一种水性聚氨酯合成革贝斯的制造方法 | |
US2837440A (en) | Method of producing air pervious material by treating with gas evolving blowing agent and coacting with a washable salt layer | |
CN104790222A (zh) | 仿毛绒合成皮及其制造方法 | |
CN104746351B (zh) | 一种仿真结晶皮的制作方法 | |
CN106192439A (zh) | 一种环保易去污合成革的制备方法 | |
US3574106A (en) | Leather-like laminated sheet materials | |
CN106702754B (zh) | 一种合成革的制备方法 | |
EP2134899B1 (en) | Process for the preparation of a semifinished material to be used to produce leather- like articles or coated fabrics and material thereof | |
MXPA05007465A (es) | Piel de gamuza sintetica estampada y un proceso para preparar la misma. | |
CN210309425U (zh) | 一种无缝立体花型的羽绒直充面料及其制品 | |
KR100959637B1 (ko) | 실크사 또는 실크 교직사를 이용한 기능성 원단의 제조방법 및 이를 통해 제조되는 제품 | |
PL49403B1 (pl) | ||
US3524792A (en) | Elastically-stretchable,leather-like material and method of making the same | |
Defonseka | Polymeric coating systems for artificial leather: standard and latest technologies | |
KR101969324B1 (ko) | 천연피혁의 은면층과 유두층을 구현한 친환경 갑피형 인공피혁의 제조방법. | |
JP2000265373A (ja) | 機能性材料 | |
JPS60151387A (ja) | 人工皮革 | |
KR100513964B1 (ko) | 불규칙한 주름이 형성된 직물지의 제조방법 및 그에 의해제조된 직물지 | |
CN112172295A (zh) | 一种无缝立体花型的羽绒直充面料及生产工艺 | |
JPH0784711B2 (ja) | 難燃性合成皮革 | |
JPS6017871B2 (ja) | 皮革様シ−ト物の製造方法 | |
JPS6235040Y2 (pl) |