PL440924A1 - Sposób i urządzenie do krzywoliniowego formowania drewnianej łuszczki falistej - Google Patents
Sposób i urządzenie do krzywoliniowego formowania drewnianej łuszczki falistejInfo
- Publication number
- PL440924A1 PL440924A1 PL440924A PL44092422A PL440924A1 PL 440924 A1 PL440924 A1 PL 440924A1 PL 440924 A PL440924 A PL 440924A PL 44092422 A PL44092422 A PL 44092422A PL 440924 A1 PL440924 A1 PL 440924A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- mold
- grooved
- corrugated
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/06—Manufacture of central layers; Form of central layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/08—Severing sheets or segments from veneer strips; Shearing devices therefor; Making veneer blanks, e.g. trimming to size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
- B27D3/04—Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Sposób krzywoliniowego formowania drewnianej łuszczki falistej, w jakim skrawaną płasko, obwodowo, mimośrodowo lub innymi zbliżonymi metodami łuszczkę, pozyskaną z drewna poddanego obróbce hydrotermicznej o temperaturze od 40°C do 80°C w zależności od gatunku drewna, i wilgotności bezwzględnej powyżej punktu nasycenia włókien drzewnych, tj. powyżej 30% formuje się między dwoma formami nakładanymi na ryflowane powierzchnie walcy górnego i dolnego formami (7 i 8), i poddaje się ją suszeniu w warunkach klimatycznych pomieszczenia produkcyjnego dla których temperatura powietrza jest równa od 20°C do 30°C zaś wilgotność względna powietrza od 35% do 60% wymuszając jedynie mechanicznie ruch powietrza. Korzystniejszym sposobem suszenia łuszczki jest zastosowanie łeb nadmuchu suchego powietrza o temperaturze 100°C - 150°C i wilgotności względnej powietrza 10% - 40% wtłaczanego do przestrzeni roboczej przez otwory nawiewowe w osłonie górnej i dolnej, a proces utrwalania kształtu prowadzi się od kilku do kilkunastu minut, aż do uzyskania przez łuszczkę wilgotności bezwzględnej około 4%, przemieszczając w tym czasie łuszczkę poziomo na transporterze z prędkością od 1 m/min do 10 m/min, w zależności od długości linii technologicznej oraz parametrów suchego powietrza, regulując prędkość posuwu napędu (9), po czym prowadzi się utrwalanie i relaksację naprężeń w łuszczce, między formami po rozwinięciu ich na płaskiej powierzchni. Urządzenie do krzywoliniowego formowania drewnianej łuszczki falistej zawiera napędzane znanym napędem (9) i umieszczone w sztywnej ramie (3) ryflowane walce (1, 2), a pomiędzy walce (1 i 2) wprowadzone są formy (7, 8), walce mają średnicę zewnętrzną najkorzystniej równą od 10L do 14L, gdzie L odpowiada długości podziałki (podstawy) elementarnego segmentu formy (7, 8). Wysokość ryflowania (zęba) formy powinna być korzystnie równa od 1/4 H do 1/2 H wysokości elementarnego segmentu formy (7, 8), zaś kształt ryflowania powinien odpowiadać kształtowi formy (7, 8) wynikających z proporcji L i H a także grubości T łuszczki stanowiącej materiał do wytwarzania falistej wstęgi, a każda forma, dolna (7) i górna (8), składa się z pojedynczych ogniw połączonych przegubowo za pomocą prętowych wałków, wklęsłe powierzchnie ogniw każdej formy kontaktowo przylegają do ryflowanej powierzchni walców z możliwie najmniejszym współczynnikiem tarcia nie większym niż 0,1, a prętowe wałki podczas pracy wchodzą w zagłębienia ryflowanych walców (1 i 2) z takim samym oddziaływaniem.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL440924A PL440924A1 (pl) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | Sposób i urządzenie do krzywoliniowego formowania drewnianej łuszczki falistej |
EP22205944.6A EP4260997A1 (en) | 2022-04-13 | 2022-11-07 | Method and device for curvilinear formation of a wodden corrugated veneer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL440924A PL440924A1 (pl) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | Sposób i urządzenie do krzywoliniowego formowania drewnianej łuszczki falistej |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL440924A1 true PL440924A1 (pl) | 2023-10-16 |
Family
ID=84887875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL440924A PL440924A1 (pl) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | Sposób i urządzenie do krzywoliniowego formowania drewnianej łuszczki falistej |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4260997A1 (pl) |
PL (1) | PL440924A1 (pl) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR831714A (fr) * | 1937-01-18 | 1938-09-13 | Contreplaqué ondulé et dispositifs pour la fabrication de ce contreplaqué | |
PL214286A1 (pl) | 1979-03-20 | 1980-10-20 | Miastoprojekt Lodz B P Badawcz | |
PL218202A1 (pl) | 1980-09-07 | 1981-03-13 | Kopalnia Wegla Brunatnego Belc | |
PL174751B1 (pl) | 1994-08-18 | 1998-09-30 | Politechnika Lodzka | Sposób wytwarzania tektury falistej |
EP2805801B1 (en) * | 2013-05-24 | 2020-10-21 | Faurecia Interieur Industrie | Method for processing a veneer |
CN115698091B (zh) * | 2020-04-22 | 2024-01-16 | 马里兰大学派克分院 | 可模塑的和模塑的基于纤维素的结构材料以及用于其形成的***和方法和其用途 |
-
2022
- 2022-04-13 PL PL440924A patent/PL440924A1/pl unknown
- 2022-11-07 EP EP22205944.6A patent/EP4260997A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4260997A1 (en) | 2023-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2075735A (en) | Continuous method of and apparatus for making plastic products | |
US6500372B1 (en) | Method for the moulding of wood fiber board | |
CN103786198B (zh) | 带有竹青、竹簧的筒状竹材无应力展平装置及展平方法 | |
UA26218C2 (uk) | Спосіб виготовлеhhя довгих макароhhих виробів та устаhовка для його здійсhеhhя | |
PL440924A1 (pl) | Sposób i urządzenie do krzywoliniowego formowania drewnianej łuszczki falistej | |
US3771932A (en) | Apparatus for the manufacture of bricks | |
US9610707B2 (en) | Method and device for the molding of wood fiber board | |
JPH08336810A (ja) | 原料用丸竹の展開加工方法と装置 | |
US10046478B2 (en) | Method for densifying a fibrous mat | |
JPH08318508A (ja) | 原料用丸竹の内面加工方法と装置 | |
CN208408066U (zh) | 一种有效避免断丝的特种丝加工设备 | |
CN1120770C (zh) | 整面无拼缝连青双合竹地板的制法、其专用设备及其产品 | |
CN106426501A (zh) | 一种重组竹自动组坯方法 | |
JPH0451144B2 (pl) | ||
KR101379521B1 (ko) | 세분섬유화하여 다양한 죽재로 활용할수 있는 대나무 가공방법 | |
US3764252A (en) | Apparatus for the manufacture of contoured asbestos sheet | |
SU90820A1 (ru) | Пресс с бесконечными прессующими лентами дл непрерывного формовани кирпича и тому подобных строительных изделий из глины | |
CN113414832A (zh) | 珍珠棉成型加工装置 | |
CN215202329U (zh) | 珍珠棉成型加工装置 | |
RU2248705C2 (ru) | Способ производства сухариков | |
RU1787110C (ru) | Устройство дл формовани пустотелого кирпича и керамических изделий | |
RU21888U1 (ru) | Линия производства дверных полотен из экструзионных плит | |
US20060208381A1 (en) | Process for simulating molded brick | |
RU162843U1 (ru) | Сушильно-прессовая установка для изготовления брусков модифицированной древесины | |
SU297674A1 (ru) | Способ мягчения кож |