PL424992A1 - Sposób wytwarzania rury kompozytowej kołnierzowej i rura uzyskana tym sposobem - Google Patents
Sposób wytwarzania rury kompozytowej kołnierzowej i rura uzyskana tym sposobemInfo
- Publication number
- PL424992A1 PL424992A1 PL424992A PL42499218A PL424992A1 PL 424992 A1 PL424992 A1 PL 424992A1 PL 424992 A PL424992 A PL 424992A PL 42499218 A PL42499218 A PL 42499218A PL 424992 A1 PL424992 A1 PL 424992A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- conical
- thrust ring
- shell
- beads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania rury kompozytowej kołnierzowej, polega na tym, że formuje się stożkowe zgrubienia (3) na końcach płaszcza rury (2), wykonane z włókien, impregnowanych żywicą o zawartości włókien powyżej 50% wagowych, wykonując je w jednym, bezpośrednim procesie krzyżowego nawijania płaszcza rury (2), w ten sposób, że zagęszcza się włókna na końcach płaszcza rury (2) przy zmianie kierunku ich nawijania poprzez kilkakrotnie obwodowe nawinięcie ostatnich warstw laminatu na końcach płaszcza rury (2) w części stożkowej (3), przy czym o długości równej grubości pierścienia oporowego (4) oraz w części cylindrycznej o długości tulei dystansowej (7). Pod pierścień oporowy (4) oraz w stożkowe zgrubienia (3) wprowadza się dodatkowy napełniacz w postaci proszku, korzystnie korundu lub ceramiki, o granulacji 0,5 mm do 1 mm, korzystnie 0,5 mm. Zewnętrzną powierzchnię podstawy pierścieni oporowych (4) na płaszczu rury (2) wykonuje się w ten sposób, że na powierzchni stożkowych zgrubień (3) formuje się rowki obwodowe (5), korzystnie przez nawinięcie elastycznego pręta z tworzywa sztucznego, albo wężyka z tworzywa sztucznego albo płaszcza jednostronnie rowkowanego, który usuwa się po zżelowaniu kompozytu żywiczno-szklanego, zaś czoła rury (2) po obcięciu na wymiar ukosuje się pod kątem, korzystnie 5° - 15°, które następnie pokrywa się kompozycją poliestrowo-szklaną w procesie dowijania pierścienia oporowego (4), przy czym przed procesem dowijania pierścienia oporowego (4) wprowadza się dwa luźne kołnierze mocujące (6), a także osadza się na płaszczu rury (2), u wierzchołka stożkowego zgrubienia (3), korzystnie przez zalaminowanie, dzielone tuleje dystansowe (7), o wynikowej średnicy zewnętrznej nie większej od średnicy wewnętrznej luźnych kołnierzy mocujących (6). Rura kompozytowa kołnierzowa ma stożkowe zgrubienia (3) na końcach płaszcza rury (2), stanowiące podstawę pierścienia oporowego (4) połączonego z płaszczem rury (2), przy czym podstawę stożkową pierścienia oporowego (4) stanowią warstwy laminatu kilkakrotnie obwodowo nawinięte na końcach płaszcza rury (2) oraz w warstwie stożkowego zgrubienia (3). Pod pierścieniem oporowym (4) oraz w stożkowych zgrubieniach (3) umieszczony jest dodatkowy napełniacz w postaci proszku, korzystnie korundu lub ceramiki, o granulacji 0,5 mm do 1 mm, korzystnie 0,5 mm. Podstawa pierścienia oporowego (4) płaszcza rury (2) posiada rowki obwodowe (5) na powierzchni stożkowego zgrubienia (3), zaś czoła rury (2) są zukosowane pod kątem, korzystnie 5° - 15° oraz pokryte kompozycją poliestrowo - szklaną, przy czym rura (2) ma dwa luźne kołnierze mocujące (6) oraz pierścienie oporowe (4) z umieszczonymi z tyłu dzielonymi tulejami (7) dystansowymi, o wynikowej średnicy zewnętrznej nie większej od średnicy wewnętrznej luźnych kołnierzy mocujących (6).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL424992A PL236212B1 (pl) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Sposób wytwarzania rury kompozytowej kołnierzowej i rura uzyskana tym sposobem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL424992A PL236212B1 (pl) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Sposób wytwarzania rury kompozytowej kołnierzowej i rura uzyskana tym sposobem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL424992A1 true PL424992A1 (pl) | 2019-09-23 |
PL236212B1 PL236212B1 (pl) | 2020-12-28 |
Family
ID=67979720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL424992A PL236212B1 (pl) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Sposób wytwarzania rury kompozytowej kołnierzowej i rura uzyskana tym sposobem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL236212B1 (pl) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1354688A (en) * | 1970-05-21 | 1974-06-05 | Dunlop Holdings Ltd | Flexible hose with tapered bore |
CN2146637Y (zh) * | 1992-11-03 | 1993-11-17 | 山东建筑材料工业学院 | 塑料复合管道接头 |
CN103148289A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-12 | 湖北中澳复合制品有限公司 | 疏浚用大口径耐磨复合管及其制备方法 |
CN203309382U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-11-27 | 湖北中澳复合制品有限公司 | 一种疏浚用大口径耐磨复合管 |
CN203847863U (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-24 | 李志勇 | 喷灌机桁架输水管 |
-
2018
- 2018-03-22 PL PL424992A patent/PL236212B1/pl unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1354688A (en) * | 1970-05-21 | 1974-06-05 | Dunlop Holdings Ltd | Flexible hose with tapered bore |
CN2146637Y (zh) * | 1992-11-03 | 1993-11-17 | 山东建筑材料工业学院 | 塑料复合管道接头 |
CN103148289A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-12 | 湖北中澳复合制品有限公司 | 疏浚用大口径耐磨复合管及其制备方法 |
CN203309382U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-11-27 | 湖北中澳复合制品有限公司 | 一种疏浚用大口径耐磨复合管 |
CN203847863U (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-24 | 李志勇 | 喷灌机桁架输水管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL236212B1 (pl) | 2020-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66478B (fi) | Roerskaolelement och saett att framstaella detsamma | |
US4167953A (en) | Reinforced tube of plastic and a method of manufacturing the same | |
US3886024A (en) | Thick-walled, fiber-reinforced composite structures and method of making same | |
RU2592595C2 (ru) | Способ изготовления непрерывной композитной трубы, устройство для изготовления непрерывной композитной трубы | |
CN102218837A (zh) | 玻璃钢加筋夹砂管的制造方法及玻璃钢加筋夹砂管 | |
CN104421537A (zh) | 一种热塑性缠绕压力管道及其制备方法 | |
CN101752044A (zh) | 特高压支柱复合绝缘子用芯棒及其制造方法 | |
US8449705B1 (en) | Techniques for making pressure vessels as unitary structures of composite materials | |
CA1294403C (en) | Manufacturing a syntactic sleeve for insulating a pipeline | |
JPS60131233A (ja) | 複合管の製造方法 | |
PL424992A1 (pl) | Sposób wytwarzania rury kompozytowej kołnierzowej i rura uzyskana tym sposobem | |
CN104267479B (zh) | 一种空间相机次镜支架结构 | |
CN110978558B (zh) | 一种用于火箭弹的无封头纤维增强树脂基复合材料燃烧室壳体的制备方法 | |
US8403016B2 (en) | Mandrel with sliding exterior projection | |
KR101820634B1 (ko) | 복합소재 전신주 및 그 제조방법 | |
US3820573A (en) | Tubular laminate and a method of making a tubular laminate | |
NO300287B1 (no) | Fremgangsmåte for å isolere en rörledning | |
CN108119705A (zh) | 一种异径竹缠绕管结构及其制备方法 | |
US2577427A (en) | Insulating covering | |
CN205871337U (zh) | 复合杆件 | |
CN106882360B (zh) | 一种用于太阳能飞机主翼梁的连接结构及制备方法 | |
RU2312270C2 (ru) | Способ изготовления стеклобазальтопластиковой трубы | |
DE2617006A1 (de) | Armiertes kunststoffrohr und verfahren zu dessen herstellung | |
AU2017206265A1 (en) | Ultrathin concrete composite pipe with oriented and localized fiber | |
RU158062U1 (ru) | Покрытие внутренней поверхности трубопровода |