PL240590B1 - Urządzenie do wyciskania materiałów z tubek - Google Patents

Abstract

Urządzenie do wyciskania materiałów z tubek składa się z prostopadłościennej rozsuwanej podstawy (1), której krótszy bok wysuwanej węższej części podstawy (1a) połączony jest z elementem oporowym (2) z wycięciem na szyjkę tubki (3), zaś stała część podstawy (1b) połączona jest z trzpieniem (4), który usytuowany jest równolegle do krótszego boku stałej części podstawy (1b), a na trzpieniu (4) osadzona jest obrotowo tulejka (5) z zamocowanym kołem zębatym z niesymetrycznymi zębami (8a) mechanizmu zębatkowo - zapadkowego (8), która połączona jest ze stałą częścią klapki wyciskającej (6b) prostopadłościennej rozsuwanej klapki wyciskającej (6), której wysuwana węższa część klapki wyciskającej (6a) ma od góry zamocowany element do naciskania (7). Element oporowy (2) z wycięciem na szyjkę tubki (3) połączony jest zawiasowo z krótszym bokiem wysuwanej węższej części podstawy (1a). Stała cześć podstawy (1b) połączona jest elastycznie z trzpieniem (4). Na jednym z końców tulejki (5) zamocowane jest koło zębate z niesymetrycznymi zębami (8a), zaś do stałej części podstawy (1b) po stronie koła zębatego z niesymetrycznymi zębami (8a) zamocowana jest blokująca zapadka (8b) współpracująca z kołem zębatym z niesymetrycznymi zębami (8a). Na obydwu końcach tulejki (5) zamocowane są koła zębate z niesymetrycznymi zębami (8a), zaś do stałej części podstawy (1b) zamocowane są blokujące zapadki (8b) współpracujące z kołami zębatymi z niesymetrycznymi zębami (8a).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wyciskania materiałów z tubek.

Dotychczas znane są różnego rodzaju urządzenia do wyciskania materiałów z tubek, które zazwyczaj montuje się na stabilnym pionowym albo poziomym podłożu. Są to przeważnie urządzenia, których działanie oparte jest na zginaniu lub rolowaniu wyciskanej tubki lub na jej nawijaniu na element wyciskający. W zgłoszeniu patentowym WO 2000032488 zaprezentowane jest urządzenie do wyciskania pasty do zębów z tubek, w którym zamkniętą końcówkę tubki zamocowuje się do rowkowanego wałka. Poprzez obrót wałka tubka jest zwijana i wyciskana jest jej zawartość. Opcjonalnie, powierzchnia wałka może być pokryta warstwą antypoślizgową, a wyciskanie tubki może być wspomagane przez dociskający element usytuowany równolegle do wałka. Urządzenie zaprezentowane w zgłoszeniu patentowym DE 4404170 składa się z zamocowanego na stałe albo obrotowego sworznia z ramionami w formie widełek oraz z pojedynczej rolki lub kilku rolek obracających się na sworzniu. Zamkniętą końcówkę tubki wkłada się w szczelinę pomiędzy widełkowo rozstawionymi ramionami sworznia. Podczas nawijania tubki na sworzeń rolki podtrzymują tubkę i wyciskana jest jej zawartość. W zgłoszeniu patentowym CN 105455713 przedstawione jest rozwiązanie, w którym element wyciskający przesuwany jest za pomocą układu napędowego od zamkniętego końca do wylotu tubki. Znane jest również rozwiązanie ze zgłoszenia patentowego US 5178302, w którym zastosowano dwa równolegle ułożone wałki z kołami zębatymi na końcach. Wałki te zamocowane są w obudowie montowanej do ściany. Do końca jednego z wałków przymocowane jest pokrętło. Po włożeniu tubki pomiędzy wałki obracanie pokrętłem powoduje wyciskanie jej zawartości. Urządzenie do wyciskania tubek o podobnej konstrukcji zastosowano w dozowniku zaprezentowanym w opisie patentowym US 6896154. Dozownik ten składa się z równolegle ułożonych rolek wyciskających, przy czym pierwsza z rolek jest obracana za pomocą pokrętła, a druga, po włożeniu tubki z pastą, obraca się w następstwie obrotu pierwszej rolki. W opisie patentowym US 6749087 przedstawiony jest klips do wyciskania materiałów z tubek, który po zrolowaniu tubki zapobiega ewentualnemu jej odwijaniu i utrzymuje wyciskaną zawartości blisko wylotu tubki. W zgłoszeniu patentowym US 20060043107 opisane jest urządzenie do wyciskania pasty z tubek składające się z rączki i ramki, które razem mają kształt litery T. Po włożeniu zamkniętej końcówki tubki w szczelinę ramki obrót rączką powoduje wyciskanie zawartości tubki. W zgłoszeniu patentowym KR 20160048416 opisano rozwiązanie, w którym tubkę przymocowuje się za pomocą opasek na płaskiej podstawie. Wykorzystując sprzęgnięty z podstawą ruchomy element o łukowo wygiętej powierzchni wywiera się nacisk na tubkę i wyciska się zawarty w niej materiał.

Celem wynalazku jest dokładne wyciskanie i sterowalne dozowanie materiałów z tubek o różnych rozmiarach i różnej podatności na ściskanie. Całkowite wyciskanie materiałów z tubek przyczynia się do oszczędnego wykorzystania materiałów.

Istotą urządzenia do wyciskania materiałów z tubek posiadającego mechanizm zębatkowo-zapadkowy oraz podstawę i ruchomy element wyciskający według wynalazku jest to, że składa się z prostopadłościennej rozsuwanej podstawy, której krótszy bok wysuwanej węższej części podstawy połączony jest z elementem oporowym z wycięciem na szyjkę tubki, zaś stała część podstawy połączona jest z trzpieniem, który usytuowany jest równolegle do krótszego boku stałej części podstawy, a na trzpieniu osadzona jest obrotowo tulejka z zamocowanym kołem zębatym z niesymetrycznymi zębami mechanizmu zębatkowo-zapadkowego, która połączona jest ze stałą częścią klapki wyciskającej prostopadłościennej rozsuwanej klapki wyciskającej, której wysuwana węższa część klapki wyciskającej ma od góry zamocowany element do naciskania. Element oporowy z wycięciem na szyjkę tubki połączony jest zawiasowo z krótszym bokiem wysuwanej węższej części podstawy. Stała część podstawy połączona jest elastycznie z trzpieniem. Na jednym z końców tulejki zamocowane jest koło zębate z niesymetrycznymi zębami, zaś do stałej części podstawy po stronie koła zębatego z niesymetrycznymi zębami zamocowana jest blokująca zapadka współpracująca z kołem zębatym z niesymetrycznymi zębami. Na obydwu końcach tulejki zamocowane są koła zębate z niesymetrycznymi zębami, zaś do stałej części podstawy zamocowane są blokujące zapadki współpracujące z kołami zębatymi z niesymetrycznymi zębami.

Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest to, że materiał zawarty w różnego rodzaju tubkach jest całkowicie z nich wyciskany i dozowany w pożądanej ilości.

Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku perspektywicznym, a fig. 2 - fragment urządzenia w widoku od strony mechanizmu zębatkowo-zapadkowego.

PL 240 590 B1

Urządzenie do wyciskania materiałów z tubek zamocowano w pozycji poziomej. Tubkę z materiałem 9 umieszczono na rozsuniętej prostopadłościennej rozsuwanej podstawie 1 przy rozsuniętej i otwartej prostopadłościennej rozsuwanej klapce wyciskającej 6 wkładając jej szyjkę bez nakrętki do wycięcia na szyjkę tubki 3 w elemencie oporowym 2. Następnie dopasowano długość prostopadłościennej rozsuwanej podstawy 1 do długości tubki z materiałem 9 tak, aby jej uszczelniony koniec dotykał stałej części klapki wyciskającej 6b. W celu wyciśnięcia materiału wywierano nacisk na element do naciskania 7, co powodowało zamykanie się prostopadłościennej rozsuwanej klapki wyciskającej 6 i ściskanie przez nią tubki z materiałem 9. Wysuwaną węższą część klapki wyciskającej 6a ustawiono przy tym w pozycji, przy której ściskanie tubki z materiałem 9 jest najbardziej efektywne i ergonomiczne oraz takiej, przy której po zamknięciu prostopadłościennej rozsuwanej klapki wyciskającej 6 jej najdalej wysunięta krawędź będzie tuż przy szyjce wyciśniętej tubki. Samoczynne rozwieranie się prostopadłościennej rozsuwanej klapki wyciskającej 6, które jest efektem sprężystości tubki z materiałem 9 było powstrzymywane za pomocą integralnego mechanizmu zębatkowo-zapadkowego 8. Częścią składową tego mechanizmu było koło zębate z niesymetrycznymi zębami 8a zamocowane do tulejki 5 połączonej ze stałą częścią klapki wyciskającej 6b oraz blokująca zapadka 8b zamocowana była do stałej części podstawy 1b. Materiał wyciskany z tubki dozowano zgodnie z potrzebną jego ilością. W tym celu wywierano nacisk o określonej sile w ustalonym czasie na element do naciskania 7 wyciskając żądane, ściśle określone porcje materiału. Ilość materiału wyciskanego z tubki w jednej porcji zależna była od ilości zębów w kole zębatym z niesymetrycznymi zębami 8a. Po całkowitym zamknięciu prostopadłościennej rozsuwanej klapki wyciskającej 6 materiał z tubki został dokładnie wyciśnięty. W celu usunięcia wyciśniętej tubki z urządzenia i założenia nowej tubki z materiałem zwolniono blokującą zapadkę 8b oraz otwarto prostopadłościenną rozsuwaną klapkę wyciskającą 6 i rozsunięto prostopadłościenną rozsuwaną podstawę 1.

Wykaz oznaczeń 1 - prostopadłościenna rozsuwana podstawa 1a - wysuwana węższa część podstawy 1b - stała część podstawy 2 - element oporowy 3 - wycięcie na szyjkę tubki 4 - trzpień 5 - tulejka 6 - prostopadłościenna rozsuwana klapka wyciskająca 6a - wysuwana węższa część klapki wyciskającej 6b - stała część klapki wyciskającej 7 - element do naciskania 8 - mechanizm zębatkowo-zapadkowy 8a - koło zębate z niesymetrycznymi zębami 8b - blokująca zapadka 9 - tubka z materiałem

Claims (5)

1. Urządzenie do wyciskania materiałów z tubek posiadające mechanizm zębatkowo-zapadkowy oraz podstawę i ruchomy element wyciskający, znamienne tym, że składa się z prostopadłościennej rozsuwanej podstawy (1), której krótszy bok wysuwanej węższej części podstawy (1a) połączony jest z elementem oporowym (2) z wycięciem na szyjkę tubki (3), zaś stała część podstawy (1b) połączona jest z trzpieniem (4), który usytuowany jest równolegle do krótszego boku stałej części podstawy (1b), a na trzpieniu (4) osadzona jest obrotowo tulejka (5) z zamocowanym kołem zębatym z niesymetrycznymi zębami (8a) mechanizmu zębatkowo-zapadkowego (8), która połączona jest ze stałą częścią klapki wyciskającej (6b) prostopadłościennej rozsuwanej klapki wyciskającej (6), której wysuwana węższa część klapki wyciskającej (6a) ma od góry zamocowany element do naciskania (7).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element oporowy (2) z wycięciem na szyjkę tubki (3) połączony jest zawiasowo z krótszym bokiem wysuwanej węższej części podstawy (1a).

PL 240 590 Β1

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że stała część podstawy (1b) połączona jest elastycznie z trzpieniem (4).

4. Urządzenie według zastrz.1, znamienne tym, że na jednym z końców tulejki (5) zamocowane jest koło zębate z niesymetrycznymi zębami (8a), zaś do stałej części podstawy (1 b) po stronie koła zębatego z niesymetrycznymi zębami (8a) zamocowana jest blokująca zapadka (8b) współpracująca z kołem zębatym z niesymetrycznymi zębami (8a).

5. Urządzenie według zastrz.1, znamienne tym, że na obydwu końcach tulejki (5) zamocowane są koła zębate z niesymetrycznymi zębami (8a), zaś do stałej części podstawy (1b) zamocowane są blokujące zapadki (8b) współpracujące z kołami zębatymi z niesymetrycznymi zębami (8a).