PL234973B1 - Device for peeling vegetables, preferably onion - Google Patents

Abstract

Urządzenie do obierania warzyw, zwłaszcza cebuli, charakteryzuje się tym, że powyżej przenośnika taśmowego (4) z przelotowymi otworami zamontowany jest przesuwnie górny zespół tnący (2) składający się z dwóch sekcji połączonych ze sobą szeregowo, gdzie pierwszą sekcję stanowi układ noży nacinających i docisku a drugą sekcję stanowi układ frezów skrawających natomiast poniżej przenośnika taśmowego (4) z przelotowymi otworami, usytuowany jest dolny zespół tnący (3), który zamontowany jest przesuwnie w pionowej osi drugiej sekcji górnego zespołu tnącego (2), przy czym w strefie zakończenia przenośnika taśmowego (4) usytuowany jest układ oczyszczania (6) składający się z co najmniej dwóch rolek oczyszczających, powyżej których zamontowane są dysze nadmuchowe połączone z układem sprężonego powietrza.The device for peeling vegetables, especially onions, is characterized by the fact that above the conveyor belt (4) with through holes, there is a sliding upper cutting unit (2) mounted, consisting of two sections connected in series, where the first section is a system of cutting knives and pressure. and the second section is a system of cutting cutters, while below the belt conveyor (4) with through holes, there is a lower cutting unit (3), which is mounted slidably in the vertical axis of the second section of the upper cutting unit (2), and in the end zone of the belt conveyor (4) there is a cleaning system (6) consisting of at least two cleaning rollers, above which blowing nozzles connected to the compressed air system are mounted.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do obierania warzyw, zwłaszcza cebuli, mające zastosowanie w przemysłowych liniach technologicznych do realizacji procesów obrabiania cebuli. Dziedzinę techniki stanowią urządzenia do obrabiania owoców i warzyw, jak również sposoby ich obrabiania.The subject of the invention is a device for peeling vegetables, especially onions, applicable in industrial technological lines for the implementation of onion processing. The field of technology is devices for processing fruit and vegetables, as well as methods for their processing.

W stanie techniki znane są liczne przykłady urządzeń do realizacji procesu obrabiania owoców i warzyw, w tym m.in. procesów obcinania, wydrążania i rozkrawania.Numerous examples of devices for the implementation of the processing of fruit and vegetables are known in the art, including cutting, hollowing and slicing processes.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 9 203 558 znane jest urządzenie do obierania wyposażone w uchwyt, w którym obierane, usytuowane pionowo warzywo, jest przytrzymywane swym końcem. Do obierania jest zastosowany zespół tnący zaopatrzony w osadzone obrotowo w uchwytach nożyki o osi prostopadłej do podłużnej osi warzywa. Warzywo jest przytrzymywane w uchwycie w jednym położeniu, a zespół transportowy, mający postać sanek, przemieszcza zespół tnący w kierunku podłużnej osi obieranego warzywa, a po dojściu do jego końca obraca je dookoła osi podłużnej Obrót następuje o określony kąt i po powrocie zespołu tnącego w położenie początkowe następuje kolejna operacja obierania. Operacje częściowego obwodowego obierania warzywa powtarzają się, aż do całkowitego obrania go ze skórki.From DE 9 203 558 a peeler is known which is provided with a handle in which a peeled vertically oriented vegetable is held by its end. For peeling, a cutting unit is used, equipped with knives rotatingly mounted in the handles with an axis perpendicular to the longitudinal axis of the vegetables. The vegetable is held in the holder in one position, and the transport unit, in the form of a sledge, moves the cutting unit towards the longitudinal axis of the peeled vegetable, and after reaching its end, it rotates it around the longitudinal axis.The rotation takes place by a certain angle and after the cutting unit returns to the position the initial peeling operation follows. The operations of partially peeling the vegetables are repeated until they are completely peeled.

Znane jest z opisu niemieckiego wzoru użytkowego DE 78 16 311 urządzenie do obierania, które zaopatrzone jest w kanał przelotowy, przez który przepuszczane są przeznaczone do obierania warzywa z zastosowaniem urządzenia przepychającego. W obszarze kanału przelotowego znajduje się wiele rozmieszczonych wokół warzywa, stykających się z nim obierających noży, rozmieszczonych parami po przeciwnych stronach kanału przelotowego. Noże znanego urządzenia osadzone są na ramionach noży, przegubowo względem nich, przy czym z kolei ramiona noży osadzone są wahliwie z możliwością odchylania się w kierunku przeciwnym do kierunku przeciwdziałania siły zwrotnej, poprzecznie do kierunku wzdłużnego kanału przelotowego. Podczas procesu obierania, przeznaczonego do obierania warzywa, za pomocą mających w przekroju obrys wycinków koła, noży dociskanych sprężyście, jego skórka skrawana jest paskami, za pomocą prostych krawędzi skrawających noży, podczas przepychania warzywa.From the description of the German utility model DE 78 16 311, a peeling device is known, which is provided with a passage through which vegetables to be peeled are passed using a thrust device. In the region of the through passage there are a plurality of adjoining peeling knives around the vegetable arranged in pairs on opposite sides of the through passage. The knives of the known device are mounted on the knife arms, articulated in relation to them, while the knife arms in turn are pivotally mounted so that they can swivel in the direction opposite to the direction of counteracting the reciprocating force, transverse to the longitudinal direction of the passage. During the peeling process, intended to peel the vegetable, with the help of the contour cross-section knives that are pressed elastically, the rind is cut with strips, with the straight cutting edges of the knives, while pushing the vegetable through.

Z niemieckiego opisu patentowego DE 17 57 433 znane jest urządzenie do obierania, którego obierające noże połączone są sztywno z ramionami regulowanymi poprzecznie względem kierunku wzdłużnego kanału przelotowego.From DE 17 57 433 a peeling device is known, the peeling knives of which are rigidly connected to arms adjustable transversely to the longitudinal direction of the through-channel.

Z polskiego opisu zgłoszenia patentowego P 318944 znane jest urządzenie stosowane do obróbki cebuli, które charakteryzuje się tym, że składa się z ramy konstrukcji samonośnej podwozia, wyposażonej w cztery koła jezdne, zespołu podająco-obcinającego z koszem zasypowym, sortownika z zsypem, podajnika łańcuchowo-prętowego, stołu selekcyjnego, dwóch workownic oraz dwóch odrębnych, niezależnych od siebie zespołów napędowych, w których jeden przekazuje napęd zespołowi podająco-obcinającemu, a drugi napędza sortownik, podajnik łańcuchowo-prętowy i stół selekcyjny. Zespół podająco-obcinający posiada ramę, w której są zamocowane pary wałków obracające się do siebie, na których jest nawinięty spiralnie drut stalowy co 120°, przy czym wałki są zamocowane na przegubach sprzężonych sprężynami ściskającymi pary wałków do siebie. Mad każda parą mocowany jest ogranicznik.From the Polish patent application P 318 944 there is known a device used for onion processing, which is characterized by the fact that it consists of a frame of a self-supporting chassis, equipped with four road wheels, a feeding and cutting unit with a charging hopper, a sorter with a chute, a chain and chain feeder. bar, a selection table, two bagging machines and two separate, independent drive units, in which one transmits the drive to the feeding and cutting unit, and the other drives the sorter, chain-bar feeder and selection table. The feeding-cutting unit has a frame in which pairs of rollers are mounted, rotating towards each other, on which a steel wire is spirally wound every 120 °, the rollers being mounted on joints coupled by springs compressing the pairs of rollers towards each other. Mad each pair is attached to a limiter.

W opisie zgłoszenia patentowego P. 378044 ujawniony został obcinacz szczypioru cebuli, który charakteryzuje się tym, że stanowi przestrzenną kratownicę, w której są osadzone w łożyskach ślizgowych, jeden za drugim, stoły prętowe połączone każdy oddzielnie z mechanizmem mimośrodowym. W pobliżu krawędzi jednego ze stołów jest umieszczony kosz zasypowy, pod drugim stołem są umieszczone dwa silniki elektryczne o przeciwnych kierunkach obrotu, na których pionowych wałach są osadzone tnące noże łopatkowe. Tnące noże łopatkowe posiadają łopatki, w przekroju poprzecznym, ukształtowane wzdłuż linii łamanej, przy czym jedna jej część zaopatrzona w krawędź tnącą jest równoległa do płaszczyzny stołu zaś druga część jest od niej odchylona o kąt nie mniejszy niż 115°.In the description of the patent application P. 378044 an onion chipper is disclosed, which is characterized in that it is a spatial lattice in which, one after the other, bar tables are mounted in slide bearings, each connected separately with an eccentric mechanism. Near the edge of one of the tables there is a charging hopper, under the other table there are two electric motors with opposite directions of rotation, on the vertical shafts of which the cutting blade knives are mounted. The blade cutting knives have blades, in cross-section, shaped along a broken line, with one part provided with a cutting edge being parallel to the plane of the table and the other part deviating from it by an angle not less than 115 °.

Z opisu patentowego KR 101729753 znany jest przenośnik rolniczy i urządzenie do obierania cebuli, które charakteryzuje się tym, że na obu końcach pasa łańcuchowego umieszczone są koła zębate a aparat przenośnikowy zawiera: centralny wał obrotowy oraz silnik napędowy do obracania koła zębatego, przy czym na końcu centralnego wału obrotowego znajduje się urządzenie przenośnika łańcuchowego rolkowego, a urządzenie regulujące koło zębate zawiera obrotowy wydrążony wał obrotowo sprzężony z końcem centralnego wału obrotowego. Płyta obrotowa posiadająca wiele otworów mocujących, połączona jest z dalszym końcem wirnika. Wał i otwory przelotowe rozmieszczone są w regularnych odstępach.From the patent description KR 101729753 an agricultural conveyor and an onion peeling device are known, which is characterized in that at both ends of the chain belt there are toothed wheels and the conveyor apparatus comprises: a central rotating shaft and a drive motor for turning the gear wheel, at the end the central rotary shaft includes a roller chain conveyor device, and the gear adjusting device includes a rotary hollow shaft rotatably coupled to an end of the central rotary shaft. A rotary plate having a plurality of mounting holes is connected to the distal end of the rotor. The shaft and the through holes are arranged at regular intervals.

PL 234 973 B1PL 234 973 B1

W opisie zgłoszenia wzoru użytkowego CN20142392218U ujawniona została maszyna przeznaczona do obierania cebuli, która składa się z ramy, przenośnika, zespołu tnącego, zespołu zdzierającego łupinę zamontowanego na ramie oraz urządzenia mocy zlokalizowanego w części dolnej ramy.In the description of utility model application CN20142392218U, an onion peeling machine is disclosed, which consists of a frame, a conveyor, a cutting unit, a shell peeling unit mounted on the frame, and a power device located in the lower part of the frame.

Z opisu zgłoszenia CN20092168364U znane jest natomiast urządzenie, które składa się z zębatki, mechanizmu podającego, mechanizmu zdzierającego łupinę, mechanizmu ustawiania, zespołu tnącego i elektrycznego układu sterującego, przy czym mechanizm zdzierający łupinę składa się z pasa przesuwnego i rolek zdzierających łupinę. W konstrukcji umieszczona została również rynna transportowa w kształcie litery V, przy czym rynna ta jest wyposażona w synchroniczny pas transportowy. Z kolei, mechanizm tnący zawiera tarczę zaciskową i tarczowe urządzenie tnące. Mechanizm do obierania zawiera obrotowe bębny i wysokociśnieniową rurę eżektora. Jeden z obrotowych bębnów jest wyposażony w spiralę. W maszynie do obierania cebuli realizuje się takie procesy jak zaopatrywanie w surowiec, zdzieranie łupiny, uporządkowywanie, cięcie czubka i ogonka. Mechanizm obierający i integralne części elektryczne przeprowadzają proces obierania cebuli w pełni automatycznie w jednym czasie operacyjnym, osiągając przy tym dobre efekty obierania i wysoką wydajność.From the application description CN20092168364U, on the other hand, a device is known which comprises a rack, a feeding mechanism, a peeling mechanism, a setting mechanism, a cutting unit and an electric control system, the peel peeling mechanism consisting of a sliding belt and peel peeling rollers. The structure also includes a V-shaped transport chute, which is equipped with a synchronous transport belt. In turn, the cutting mechanism includes a clamping disk and a disk cutting device. The peeling mechanism includes rotating drums and a high pressure ejector tube. One of the rotating drums is equipped with a spiral. In the onion peeling machine, such processes as supplying raw material, peeling the shell, tidying up, cutting the top and the tail are carried out. The peeling mechanism and integral electrical parts carry out the onion peeling process fully automatically at one operating time, achieving good peeling results and high efficiency.

Znane jest również urządzenie do ciągłego i warstwowego usuwania łupiny przy zastosowaniu ręcznego napędu, przedstawione w opisie wynalazku zarejestrowanym pod numerem CN20132310467U które składa się ze skrzyni maszynowej i mechanizmu spiralnego zlokalizowanego wzdłużnie do skrzyni maszynowej. Wzdłużne rolki szczotkowe zostały umieszczone na obrzeżach dolnej części spiralnego przenośnika ślimakowego wewnątrz skrzyni, przy czym liczba tych rolek szczotkowych jest większa niżThere is also known a device for the continuous and layered removal of shelling using a manual drive, described in the description of the invention registered under the number CN20132310467U, which consists of a machine box and a helical mechanism located longitudinally to the machine box. Longitudinal brush rollers have been placed on the periphery of the lower part of the spiral auger inside the box, the number of these brush rollers being greater than

3. Jeden koniec skrzynki został wyposażony w część wsadową cebuli, natomiast w innym obszarze skrzynki zlokalizowano wylot. Mechanizm spiralny został połączony z mechanizmem przekładni, a wał każdej rolki szczotkowej został połączony z drugim mechanizmem przekładniowym.3. One end of the box has an onion feed section, while an outlet is located in another area of the box. The spiral mechanism was connected to a gear mechanism and the shaft of each brush roller was connected to a second gear mechanism.

W zgłoszeniu patentowym nr zgłoszenia: WO2009KR06294 przedstawiono maszynę, umożliwiającą jednolite obieranie cebuli, która składa się z ramy głównej, zespołu taśmy transportowej zlokalizowanego na ramie głównej i dostarczającego cebulę, rotacyjnego zespołu rozpylania strumienia wody pod wysokim ciśnieniem zainstalowanego na górnej części zespołu transportowego. Strumień wody służy do przemywania cebuli przy użyciu co najmniej jednej stożkowej dyszy zlokalizowanej na dolnej części zespołu transportowego.Patent application no. WO2009KR06294 shows a machine for uniform peeling of an onion, which consists of a main frame, a conveyor belt assembly located on the main frame and supplying an onion, a rotary high pressure water spraying assembly installed on the upper part of the conveyor. The water jet is used to wash the onions using at least one conical nozzle located on the bottom of the transport unit.

W zgłoszeniu patentowym CN20102606549U ujawniono natomiast urządzenie, które składa się z ramy, trzech rolek obierających umieszczonych obok siebie oraz z przewodów wysokiego ciśnienia umieszczonych powyżej trzech rolek obierających. Na środkowej rolce zlokalizowane są spirale, a każda z trzech rolek obierających zawiera część przednią i tylną, przy czym większość krążków dyskowych jest położonych obok siebie kształtując sekcję pierwszą rolek prowadzących, a ostrza zdzierające są zamocowane na obrzeżach krążków dyskowych. Tylna sekcja rolek obierających składa się z ceramicznych wałków cylindrycznych.On the other hand, patent application CN20102606549U discloses a device which consists of a frame, three peeling rollers placed next to each other and high-pressure conduits located above the three peeling rollers. Spirals are located on the center roller, and each of the three peeling rollers includes a front and a rear portion, with most of the discs being positioned adjacent to each other to form the first section of the guide rollers, and the tearing blades being mounted on the periphery of the discs. The rear section of the peeling rollers consists of ceramic cylindrical rollers.

Z kolei ze zgłoszenia patentowego KR20080066383 znane jest urządzenie służące do oddzielania skórki cebuli od pozostałych warstw, które realizuje proces obierania przy wykorzystaniu wtryskiwaczy ze sprężonym powietrzem, przy czym wykorzystywane są również ostrza tnące jedynie część łupiny. Urządzenie do obierania cebuli składa się z następujących zespołów: tnących rolek transportowych z korpusem zlokalizowanym w dolnej części, ostrza tnącego przeznaczonego do nacinania łupiny cebuli umieszczonego w określonym miejscu, urządzenia obierającego-rozpylającego sprężone powietrze do szczelin naciętej cebuli, jednostki napędowej zainstalowanej z boku tnących rolek transportowych, sprężarki zlokalizowanej w określonym miejscu i dostarczającej sprężone powietrze, pionowej rury zainstalowanej obrotowo na silniku napędowym, poziomej rury z dyszą natryskową, oraz z kolejnego urządzenia transportowego do przemieszczania cebuli.In turn, from the patent application KR20080066383 there is known a device for separating the onion peel from the remaining layers, which carries out the peeling process using compressed air injectors, while cutting blades are also used to cut only part of the shell. The onion peeling device consists of the following units: cutting transport rollers with the body located in the lower part, a cutting blade designed to cut the onion peel placed in a specific place, a peeler-spraying compressed air into the slots of the cut onion, a drive unit installed on the side of the cutting rollers transporters, a compressor located at a specific location and supplying compressed air, a vertical tube rotatably installed on the drive motor, a horizontal tube with a spray nozzle, and from another transport device for moving the onion.

Ponadto w zgłoszeniu KR20070102858 przedstawiono urządzenie przeznaczone do obierania cebuli z ostrzem obrotowym po stronie pierwszego walca i z obrotową dyszą dmuchającą w górnej części drugiego walca. Urządzenie to zawiera: dwa lub więcej wałków pierwszej sekcji, zespół transportujący cebulę, ostrze obrotowe i zespół napędowy. Wałki umieszczone zostały równolegle w pewnej odległości jeden obok drugiego. Zespół transportowy dostarcza cebulę na początek pierwszej sekcji wałków. Ostrze obrotowe zostało umieszczone z drugiej strony pierwszego wałka w celu obierania cebuli transportowanej przez wałki. Zespół napędowy wywołuje ruch obrotowy pierwszego walca. Ostrze obrotowe może być podzielone na dwie części odpowiednio ukształtowane.Moreover, the application KR20070102858 shows an apparatus for peeling onions with a rotating blade on the side of the first roll and with a rotating blowing nozzle in the upper part of the second roll. The device includes: two or more first section rollers, an onion transport unit, a rotating blade, and a drive unit. The rollers are placed in parallel, at a distance, next to each other. The transport unit delivers the onion to the beginning of the first section of rollers. A rotary blade was placed on the other side of the first roller to peel the onions transported by the rollers. The drive assembly causes the first roller to rotate. The rotating blade can be divided into two suitably shaped parts.

W przypadku urządzeń do obierania niektórych warzyw, których przykładem jest cebula, istotna jest zarówno zróżnicowana wielkość obrabianych warzyw i ich nieregularne kształty, jak również paraIn the case of devices for peeling certain vegetables, such as onions, both the varied size of the processed vegetables and their irregular shapes, as well as steam are important.

PL 234 973 B1 metry obrabiania, takie, jak m.in. siła przecinania i naprężenia ściskające. Nieprawidłowy dobór elementów napędowych prowadzi często do zniszczenia cebuli. W związku z tym dużą niedogodnością rozwiązań znanych ze stanu techniki jest fakt, iż urządzenia te, uniemożliwiają dopasowanie chwytaków i noży tnących do nieregularnych kształtów cebuli, w związku z czym powstaje znacząca ilość odpadu, a co z tym związane, duże straty produkcyjne. Ponadto, wykorzystanie znanych rozwiązań wymusza niekiedy również konieczność wykonywania dodatkowych operacji technologicznych, co znacząco wydłuża czas procesu, a tym samym ogranicza zdolności produkcyjne zakładów przetwórczych.Processing meters, such as shearing force and compressive stresses. Incorrect selection of drive elements often leads to onion damage. Therefore, a great disadvantage of the solutions known from the state of the art is the fact that these devices make it impossible to adjust the grippers and cutting knives to irregular shapes of the onion, and therefore a significant amount of waste is generated, and consequently large production losses. Moreover, the use of known solutions sometimes necessitates additional technological operations, which significantly extends the process time, and thus limits the production capacity of processing plants.

Istota wynalazku, którym jest urządzenie do obierania warzyw, zwłaszcza cebuli, polega na tym, że powyżej przenośnika taśmowego z przelotowymi otworami zamontowany jest przesuwnie górny zespół tnący składający się z dwóch sekcji połączonych ze sobą szeregowo, gdzie pierwszą sekcję stanowi układ noży nacinających i docisku a drugą sekcję stanowi układ frezów skrawających, natomiast poniżej przenośnika taśmowego z przelotowymi otworami, usytuowany jest dolny zespół tnący, który zamontowany jest przesuwnie w pionowej osi drugiej sekcji górnego zespołu tnącego, przy czym w strefie zakończenia przenośnika taśmowego usytuowany jest układ oczyszczania składający się z co najmniej dwóch rolek oczyszczających, powyżej których zamontowane są dysze nadmuchowe połączone z układem sprężonego powietrza.The essence of the invention, which is a device for peeling vegetables, especially onions, consists in the fact that above the belt conveyor with through holes, the upper cutting unit is slidably mounted, consisting of two sections connected in series, where the first section is a system of cutting knives and a clamp. the second section is a system of cutting mills, while below the belt conveyor with through holes, there is a lower cutting unit, which is slidably mounted on the vertical axis of the second section of the upper cutting unit, and a cleaning system consisting of at least two cleaning rollers, above which blowing nozzles connected to the compressed air system are mounted.

Korzystnym jest, gdy pierwsza sekcja górnego zespołu tnącego składa się z co najmniej dwóch noży nacinających usytuowanych w uchwytach zamontowanych w korpusie i połączonych ze śrubowym układem regulacji, przy czym pomiędzy uchwytami w korpusie zamontowany jest współśrodkowo stempel dociskowy osadzony w łożysku liniowym zakończony dociskiem, gdzie pomiędzy dociskiem a korpusem znajduje się sprężyna.It is advantageous when the first section of the upper cutting unit consists of at least two cutting knives located in the holders mounted in the body and connected to the screw adjustment system, with a concentrically mounted pressure punch embedded in the linear bearing between the holders in the body ending with a clamp, where between the clamp and the body there is a spring.

Równie korzystnym jest, gdy druga sekcja górnego zespołu tnącego składa się z frezu skrawającego napędzanego silnikiem zamocowanym współśrodkowo do płyty montażowej, gdzie płyta montażowa połączona jest od spodniej strony z płytą dociskową zamocowaną na prowadnicach ze sprężynami naciskowymi, najkorzystniej w osłonach, zaś od górnej strony płyta montażowa połączona jest z płytą mocowania zespołu do suwaka poprzez układ prowadnic ze sprężynami, usytuowanych w łożyskach liniowych.It is equally advantageous if the second section of the upper cutting unit consists of a motor driven cutter mounted concentrically to the mounting plate, where the mounting plate is connected on the underside with a pressure plate mounted on guides with pressure springs, most preferably in guards, and on the upper side with a plate The mounting plate is connected with the plate fixing the assembly to the slider through a system of guides with springs located in linear bearings.

Szczególnie korzystnym jest, gdy pierwsza sekcja i druga sekcja górnego zespołu tnącego połączone są z platformą za pomocą trzpieni ustalających.It is particularly advantageous when the first section and the second section of the upper cutting device are connected to the platform by means of retaining pins.

Korzystnym także jest, gdy dolny zespół tnący składa się z freza skrawającego, najkorzystniej w osłonie, napędzanego silnikiem zamocowanym współśrodkowo do płyty montażowej, która to płyta montażowa od spodniej strony połączona jest z płytą mocowania zespołu do suwaka poprzez układ prowadnic ze sprężynami, korzystnie w osłonach, usytuowanych w łożyskach liniowych.It is also advantageous if the lower cutting unit consists of a cutter, most preferably in a housing, driven by a motor mounted concentrically to the mounting plate, which mounting plate is connected on the underside to the mounting plate of the unit to the slider by a system of guides with springs, preferably in covers. housed in linear bearings.

Korzystnym również jest, gdy dysze nadmuchowe mają mechanizm regulacji kąta, pod jakim są usytuowane względem rolek oczyszczających.It is also advantageous if the blowing nozzles have a mechanism for adjusting the angle at which they are positioned with respect to the cleaning rollers.

Ponadto korzystnym jest, gdy w strefie rolek oczyszczających znajduje się stół inspekcyjny.Moreover, it is advantageous if an inspection table is provided in the area of the cleaning rollers.

Dodatkowo korzystnym jest, gdy poniżej układu rolek oczyszczających znajduje się zespół odprowadzania obierzyn składający się z układu zsypowego i przenośnika, najkorzystniej ślimakowego.Additionally, it is advantageous if, below the cleaning rollers, there is a peelings discharge unit consisting of a chute system and a conveyor, preferably a screw conveyor.

Korzystnym także jest, gdy przelotowe otwory są równomiernie rozmieszczone na powierzchni taśmy przenośnika, jak również korzystnym jest, gdy w dolnej strefie taśmy przenośnika taśmowego zamontowana jest szczotka zgarniająca.It is also advantageous if the through holes are evenly distributed on the surface of the conveyor belt, and it is also advantageous if a scraper brush is mounted in the lower zone of the belt of the conveyor belt.

Szczególnie korzystnym jest, gdy zespół napędowy przenośnika taśmowego jest zsynchronizowany z elementami napędu górnego, zespołu tnącego, i dolnego zespołu tnącego, a poszczególne elementy napędowe połączone są z centralną jednostką sterującą.It is particularly advantageous when the drive unit of the belt conveyor is synchronized with the elements of the upper drive, the cutting unit and the lower cutting unit, and the individual drive elements are connected to a central control unit.

Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku, osiągnięto następujące korzyści techniczno-użytkowe:Thanks to the solution according to the invention, the following technical and operational advantages have been achieved:

• automatyzacja procesu obierania warzyw, zwłaszcza cebuli, • zwiększenie precyzji obierania warzyw, w efekcie zmniejszenie ilości odpadów, • poprawa wydajności procesu.• automation of the process of peeling vegetables, especially onions, • increasing the precision of peeling vegetables, as a result reducing the amount of waste, • improving the efficiency of the process.

W przykładowym lecz nieograniczającym wykonaniu, przedmiot wynalazku przedstawiono schematycznie na rysunku, gdzie na fig. 1 pokazano urządzenie w rzucie aksonometrycznym, natomiast na fig. 2 przedstawiono przekrój urządzenia. Na fig. 3 pokazano wzajemne usytuowanie zespołów tnących, natomiast ich budowę przedstawiono na fig. 4 i na fig. 5, przy czym budowę pojedynczego górnego zespołu tnącego przedstawiono na fig. 4, natomiast budowę pojedynczego dolnego zespołu tnącegoIn an exemplary but non-limiting embodiment, the subject matter of the invention is schematically shown in the drawing, where Fig. 1 shows an axonometric view of the device, while Fig. 2 is a sectional view of the device. Fig. 3 shows the relative positioning of the cutting units, while their structure is shown in Fig. 4 and 5, with the structure of a single upper cutting unit shown in Fig. 4, and the structure of a single lower cutting unit shown in Fig.

PL 234 973 B1 przedstawiono na fig. 5. Na fig. 6 pokazano zespół oczyszczania. W przykładzie w skonania dedykowanym dla maszyny 4-rzędowej, górny zespół tnący przedstawiono na fig. 7 i natomiast zespół oczyszczania pokazano na fig. 8.FIG. 5 shows the purification unit. FIG. 6 shows the purification unit. In an example of a design dedicated to a 4-row machine, the upper cutting unit is shown in Fig. 7 and the cleaning unit is shown in Fig. 8.

Głównymi elementami urządzenia są: rama 1, górny zespół tnący 2, dolny zespół tnący 3, przenośnik taśmowy 4, zespół napędowy 5, zespół oczyszczania 6, stół inspekcyjny 7, przenośnik ślimakowy 8, kabina 9.The main elements of the device are: frame 1, upper cutting unit 2, lower cutting unit 3, belt conveyor 4, drive unit 5, cleaning unit 6, inspection table 7, screw conveyor 8, cabin 9.

Powyżej płaszczyzny przenośnika taśmowego 4 z przelotowymi otworami 35 zamontowany jest przesuwnie górny zespół tnący 2, który składa się z dwóch sekcji: pierwszej sekcji 10 i drugiej sekcji 13, przy czym pierwszą sekcję 10 stanowi układ noży nacinających 11 i docisku 12 natomiast drugą sekcję 13 stanowi układ frezów skrawających 14.Above the plane of the belt conveyor 4 with through holes 35, the upper cutting unit 2 is slidably mounted, which consists of two sections: the first section 10 and the second section 13, the first section 10 being a system of cutting knives 11 and pressure 12, while the second section 13 is cutter arrangement 14.

Pierwsza sekcja 10 górnego zespołu tnącego 2 składa się z noży nacinających 11 usytuowanych w uchwytach 17, które zamontowane są w korpusie 18. Ponadto uchwyty 17 połączone ze śrubowym układem regulacji 19. Pomiędzy uchwytami 17 w korpusie 18 zamontowany jest współśrodkowo stempel dociskowy 20, który osadzony jest w łożysku liniowym 21. Zakończony jest on dociskiem 12, przy czym pomiędzy dociskiem 12 a korpusem 18 znajduje się sprężyna 22.The first section 10 of the upper cutting unit 2 consists of cutting knives 11 located in the holders 17, which are mounted in the body 18. Moreover, the handles 17 are connected to a screw adjustment system 19. Between the holders 17 in the body 18, a pressure punch 20 is mounted concentrically. it is in linear bearing 21. It ends with a clamp 12, and a spring 22 is provided between the clamp 12 and the body 18.

Druga sekcja 13 górnego zespołu tnącego 2 składa się z frezu skrawającego 14 napędzanego silnikiem 23, który współśrodkowo jest zamontowany do płyty montażowej 24. Płyta montażowa 24 połączona jest od spodniej strony z płytą dociskową 25 zamocowaną na prowadnicach 29 ze sprężynami naciskowymi 26, które znajdują się w osłonach 27. Od górnej strony natomiast płyta montażowa 24 połączona jest z płytą mocowania 28 zespołu do suwaka 36 poprzez układ prowadnic 29 ze sprężynami 30, które to prowadnice 29 osadzone są w łożyskach liniowych 31, 32.The second section 13 of the upper cutting unit 2 consists of a cutter 14 driven by a motor 23, which is concentrically mounted to the mounting plate 24. The mounting plate 24 is connected on the underside with a pressure plate 25 fixed on guides 29 with compression springs 26 that are located in covers 27. On the upper side, the mounting plate 24 is connected to the plate 28 of the assembly to the slider 36 through a system of guides 29 with springs 30, which guides 29 are embedded in linear bearings 31, 32.

Obie sekcje 10, 13 górnego zespołu tnącego 2 połączone są ze sobą szeregowo, przy czym pierwsza sekcja 10 i druga sekcja 13 połączone są za pomocą trzpieni ustalających 34 z platformą 33.The two sections 10, 13 of the upper cutting unit 2 are connected to each other in series, with the first section 10 and the second section 13 connected by means of locking pins 34 to the platform 33.

Poniżej przenośnika taśmowego 4 z przelotowymi otworami 35, usytuowany jest dolny zespół tnący 3, który zamontowany jest przesuwnie w pionowej osi drugiej sekcji 13 górnego zespołu tnącego 2. Dolny zespół tnący 3 składa się z freza skrawającego 37 w osłonie 38, który napędzany jest silnikiem 39. Silnik 39 zamocowany jest współśrodkowo do płyty montażowej 40, która to płyta montażowa 40 od spodniej strony połączona jest z płytą mocowania 41 zespołu do suwaka 42 poprzez układ prowadnic 43 ze sprężynami 44 . Prowadnice 43 za pomocą tulei zaciskowych 47 zamontowane są z jednej strony do płyty montażowej 40 a z drugiej strony do płyty mocowania 41. Sprężyny 44 usytuowane są w osłonach 45, natomiast prowadnice 43 osadzone są w łożyskach liniowych 46.Below the belt conveyor 4 with through holes 35, there is a lower cutting unit 3, which is slidably mounted in the vertical axis of the second section 13 of the upper cutting unit 2. The lower cutting unit 3 consists of a cutting mill 37 in a housing 38, driven by a motor 39 The motor 39 is mounted concentrically to the mounting plate 40, which mounting plate 40 is connected on the underside to the mounting plate 41 of the slider assembly 42 via an arrangement of guides 43 with springs 44. The guides 43 by means of clamping sleeves 47 are mounted on one side to the mounting plate 40 and on the other side to the mounting plate 41. The springs 44 are placed in the covers 45, while the guides 43 are mounted in linear bearings 46.

W strefie zakończenia przenośnika taśmowego 4 usytuowany jest układ oczyszczania 6 , który składa się z dwóch rolek oczyszczających 15, powyżej których zamontowane są dwie dysze nadmuchowe 16, których wylot skierowany jest w stronę rolek oczyszczających, przy czym dysze nadmuchowe 16 mają mechanizm regulacji kąta pod jakim są usytuowane względem rolek oczyszczających 15 i połączone są z układem sprężonego powietrza (nieuwidocznionym na rysunku).In the end zone of the conveyor belt 4 there is a cleaning system 6, which consists of two cleaning rollers 15, above which two blowing nozzles 16 are mounted, the outlet of which is directed towards the cleaning rollers, and the blowing nozzles 16 have a mechanism for adjusting the angle at which they are located in relation to the cleaning rollers 15 and connected to a compressed air system (not shown).

Urządzenie według wynalazku działa cyklicznie. W przykładzie wykonania, maszyna umożliwia jednoczesną obróbkę cebul w czterech rzędach tzn. na czterech niezależnych torach, w związku z czym układy górnego zespołu tnącego 2, dolnego zespołu tnącego 3 i układy oczyszczania 6, według opisanej powyżej konstrukcji są zmultiplikowane i połączone równolegle (fig. 7, fig. 8) w taki sposób, aby możliwe było wykorzystanie całej szerokości przenośnika taśmowego 4. W przykładowym wykonaniu sekcja pierwsza 10 górnego zespołu tnącego 2 zawiera cztery równolegle połączone ze sobą zestawy obróbcze, jak również sekcja druga 13 górnego zespołu tnącego 2 zawiera cztery połączone ze sobą równolegle zestawy obróbcze, oraz dolny zespół tnący 3 zawiera cztery połączone ze sobą równolegle zestawy obróbcze. Zespół oczyszczania 6 również zawiera cztery połączone ze sobą równolegle zestawy obróbcze, oddzielone przegrodami 52.The device according to the invention operates cyclically. In an exemplary embodiment, the machine enables the simultaneous processing of the bulbs in four rows, i.e. four independent tracks, so that the arrangements of the upper cutting unit 2, the lower cutting unit 3 and the cleaning systems 6 according to the above-described structure are multiplied and connected in parallel (fig. 7, fig. 8) in such a way that the entire width of the conveyor belt 4 can be used. In the exemplary embodiment, the first section 10 of the upper cutting unit 2 includes four processing units connected in parallel, and the second section 13 of the upper cutting unit 2 includes four machining sets connected to each other in parallel, and the lower cutting device 3 includes four machining sets connected to each other in parallel. The cleaning unit 6 also includes four processing units connected in parallel, separated by partitions 52.

Zespół napędowy 5 przenośnika taśmowego 4 jest zsynchronizowany z elementami napędu górnego zespołu tnącego 2 i dolnego zespołu tnącego 3, a poszczególne elementy napędowe połączone są z centralną jednostką sterującą (nieuwidoczniona na rysunku). Otwory 35 wykonane w taśmie przenośnika 4 są równomiernie rozmieszczone na powierzchni taśmy. W dolnej strefie taśmy przenośnika taśmowego 4 zamontowana jest szczotka zgarniająca, umożliwiająca oczyszczanie taśmy z obierzyn.The drive unit 5 of the conveyor belt 4 is synchronized with the drive elements of the upper cutting unit 2 and the lower cutting unit 3, and the individual drive elements are connected to a central control unit (not shown). The holes 35 made in the conveyor belt 4 are evenly distributed over the surface of the belt. A scraping brush is installed in the lower zone of the belt of the belt conveyor 4, which enables the belt to be cleaned from the peelings.

Poniżej układu rolek oczyszczających 15, znajduje się stół inspekcyjny 7 oraz zespół odprowadzania obierzyn, który składa się z układu zsypowego i przenośnika ślimakowego 8.Below the system of cleaning rollers 15, there is an inspection table 7 and a peelings discharge unit, which consists of a chute system and a screw conveyor 8.

Urządzenie według wynalazku w przykładowym wykonaniu, umożliwia obróbkę cebuli w trzech rzędach na czterech równoległych torach, przy czym w tym samym czasie, poszczególne podzespołyThe device according to the invention, in an exemplary embodiment, enables the processing of onions in three rows on four parallel tracks, while at the same time, the individual components

PL 234 973 B1 w każdym rzędzie realizują inną operację technologiczną. Cebule znajdujące się w pierwszym rzędzie, tj. w pierwszej sekcji górnego zespołu tnącego, są nacinane. W tym samym czasie cebule znajdujące się w rzędzie, tj. na wysokości drugiej sekcji górnego i dolnego zespołu tnącego, są drążone z góry i z dołu. Cebule znajdujące się w trzecim rzędzie są oczyszczane z wcześniej naciętej łuski. Praca urządzenia jest taktowa.Each row performs a different technological operation. The bulbs in the first row, i.e. the first section of the upper cutting device, are notched. At the same time, the bulbs in the row, i.e. at the height of the second section of the upper and lower cutting unit, are hollowed out from above and below. The onions in the third row are cleaned of the previously cut husk. The operation of the device is tactful.

Warzywa (cebule) osadza się w otworach 35 przenośnika taśmowego 4 w taki sposób, że szypułka (szczypior) i część korzeniowa znajdują się w osi pionowej, prostopadłej do płaszczyzny przenośnika, przy czym szypułka skierowana jest w górę natomiast część korzeniowa skierowana jest w dół. Dalej cebula jest transportowana za pomocą przenośnika taśmowego 4 do pierwszej sekcji 10 górnego zespołu tnącego 2 i następuje chwilowe zatrzymanie taśmy przenośnika 4. W sekcji tej dokonywane jest nacinanie łupiny cebuli, co ułatwi proces usuwania w dalszym procesie obierania. Za pomocą stempla 20 zakończonego dociskiem 12 cebula w pierwszej kolejności zostaje ustabilizowana poprzez dociśnięcie jej do gniazda. Następnie noże nacinające 11 przemieszczane są po zarysie zewnętrznym cebuli przeprowadzając proces jej nacinania ruchem od góry urządzenia. Głębokość nacięcia jest zależna od sił generowanych przez sprężyny śrubowego układu regulacji 19, przy czym każdy z noży nacinających 11 wyposażony jest dodatkowo w niezależne pokrętło wysuwu noża 11, dzięki czemu istnieje możliwość zmiany maksymalnej głębokości nacinania warstwy wierzchniej, także poprzez ręczną regulację wysunięcia ostrza noża.The vegetables (onions) are placed in the holes 35 of the conveyor belt 4 in such a way that the stalk (chives) and the root part are in the vertical axis, perpendicular to the plane of the conveyor, with the stalk pointing upwards and the root part pointing downwards. Further, the onion is transported by the conveyor belt 4 to the first section 10 of the upper cutting unit 2 and the conveyor belt 4 is temporarily stopped. In this section, the onion skin is incised, which will facilitate the removal process in the further peeling process. By means of a punch 20 ending with a clamp 12, the onion is first stabilized by pressing it against the socket. Then, the cutting knives 11 are moved along the outer contour of the onion, carrying out the cutting process by moving it from the top of the device. The depth of the cut depends on the forces generated by the springs of the screw adjustment system 19, each of the cutting knives 11 is additionally equipped with an independent knife advance knob 11, thanks to which it is possible to change the maximum cutting depth of the surface layer, also by manually adjusting the knife blade extension.

Po zakończeniu procesu nacinania cebuli w pierwszej sekcji 10 górnego zespołu tnącego 2, jest ona przemieszczana do drugiej sekcji 13, w której następuje odcięcie części szczypiorowej i części korzennej. Ustabilizowanie cebuli następuje poprzez przemieszczenie liniowe sekcji drugiej 13 górnego zespołu tnącego 2 i docisk płyty dociskowej 25 do jej powierzchni. Gdy siła docisku osiągnie pożądaną wartość, wówczas narzędzie tnące w postaci freza skrawającego 14 wycina część szczypiorową cebuli. Część korzenna cebuli jest wycinana przez dolny zespół tnący 3 z frezem skrawającym 37, którego działanie jest zsynchronizowane z działaniem górnego zespołu tnącego 2.After the cutting process of the onion in the first section 10 of the upper cutting unit 2 is completed, it is moved to the second section 13 where the chives and root parts are cut off. The onion is stabilized by the linear displacement of the second section 13 of the upper cutting unit 2 and the pressing of the pressure plate 25 against its surface. When the pressing force reaches the desired value, the cutting tool in the form of a cutter 14 cuts the onion part. The root portion of the onion is cut by the lower cutting unit 3 with the cutter 37, the operation of which is synchronized with the operation of the upper cutting unit 2.

Ruch posuwisty górnego zespołu tnącego wywierany jest za pomocą siłownika pneumatycznego 54, natomiast ruch posuwisty dolnego zespołu tnącego wywierany jest za pomocą siłownika pneumatycznego 55.The sliding motion of the upper cutting unit is exerted by the pneumatic cylinder 54, while the sliding motion of the lower cutting unit is exerted by the pneumatic cylinder 55.

Po przeprowadzeniu procesu nacinania łupiny cebuli i po wycięciu części szczypiorkowej i korzennej za pomocą frezów skrawających 14, 37, cebula jest przemieszczana do układu oczyszczania 6, gdzie cebula jest obracana za pomocą rolek oczyszczających 15, w strefie których zamocowany jest odbojnik 49. W tym czasie cebule, poddawane są procesowi odmuchiwania sprężonym powietrzem za pomocą dysz 16. Dysze 16 można ustawić w pożądanym położeniu poprzez mechanizm regulacji kąta, ustawienia dysz względem rolek oczyszczających 15. W wyniku działania sprężonego powietrza nacięte łupiny cebuli odpadają i przedostają się do strefy przenośnika ślimakowego 8, za pomocą którego odprowadzane są na zewnętrz maszyny. Obracające się cebule zabezpieczone są przed przedostaniem się na sąsiedni tor za pomocą przegród 52. W kolejnym etapie (po oczyszczeniu cebuli z łupiny) łapa wyrzutnika 50 połączona z siłownikiem pneumatycznym 53 poprzez wał 51, wypycha cebulę z rolek oczyszczających 15 na stół inspekcyjny 7.After cutting the onion peel and cutting the chives and root parts with cutters 14, 37, the onion is moved to the cleaning system 6, where the onion is rotated by the cleaning rollers 15, in the area of which a stop 49 is attached. onions, are subjected to blowing with compressed air by means of nozzles 16. The nozzles 16 can be set in the desired position by the angle adjustment mechanism, setting the nozzles in relation to the cleaning rollers 15. As a result of the action of compressed air, the cut onion peels fall off and enter the zone of the screw conveyor 8 by means of which they are discharged outside the machine. The rotating onions are prevented from getting into the adjacent track by partitions 52. In the next step (after the onion is peeled), the ejector paw 50 connected to the pneumatic actuator 53 through shaft 51 pushes the onion off the cleaning rollers 15 onto the inspection table 7.

Odpady powstające w trakcie wycinania części szczypiorkowej i części korzennej trafiają częściowo na taśmę przenośnika 4 a częściowo otworami 35 przedostają się do strefy przenośnika ślimakowego 8. Wewnętrzna strony taśmy przenośnika 4 jest oczyszczana z odpadków za pomocą szczotki zgarniającej. Wszystkie powstałe odpady, tj., odpady powstałe w czasie wycinania, jak również łuski odmuchiwane z cebuli, odprowadzane są na zewnątrz urządzenia za pomocą przenośnika ślimakowego 8.The waste generated during the cutting of the chives and the root parts partially ends up on the conveyor belt 4 and partially through the holes 35 gets to the area of the screw conveyor 8. The inner side of the conveyor belt 4 is cleaned of waste with a scraping brush. All the generated waste, i.e. the waste generated during cutting, as well as onion husks blown off, are discharged outside the device by means of a screw conveyor 8.

Claims (11)

1. Urządzenie do obierania warzyw, zwłaszcza cebuli, zawierające konstrukcję nośną z układem przenośników napędzanych silnikiem elektrycznym, noże tnące, podzespół nadmuchu sprężonego powietrza oraz układ odprowadzania obierzyn, znamienne tym, że powyżej przenośnika taśmowego (4) z przelotowymi otworami (35) zamontowany jest przesuwnie górny zespół tnący (2) składający się z dwóch sekcji (10, 13) połączonych ze sobą szeregowo, gdzie pierwszą sekcję (10) stanowi układ noży nacinających (11) i docisku (12) a drugą sekcję (13) A device for peeling vegetables, especially onions, comprising a supporting structure with a system of conveyors driven by an electric motor, cutting knives, a compressed air blowing unit and a peelings discharge system, characterized in that above the belt conveyor (4) with through holes (35) is mounted sliding upper cutting assembly (2) consisting of two sections (10, 13) connected in series, where the first section (10) is a system of cutting knives (11) and clamp (12) and the second section (13) PL 234 973 B1 stanowi układ frezów skrawających (14) natomiast poniżej przenośnika taśmowego (4) z przelotowymi otworami (35), usytuowany jest dolny zespół tnący (3), który zamontowany jest przesuwnie w pionowej osi drugiej sekcji (13) górnego zespołu tnącego (2), przy c zym w strefie zakończenia przenośnika taśmowego (4) usytuowany jest układ oczyszczania (6) składający się z co najmniej dwóch rolek oczyszczających (15), powyżej których zamontowane są dysze nadmuchowe (16) połączone z układem sprężonego powietrza.PL 234 973 B1 is a system of cutters (14), while below the belt conveyor (4) with through holes (35), there is the lower cutting unit (3), which is slidably mounted in the vertical axis of the second section (13) of the upper cutting unit ( 2), so that in the end zone of the belt conveyor (4) there is a cleaning system (6) consisting of at least two cleaning rollers (15), above which blowing nozzles (16) connected to the compressed air system are mounted. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsza sekcja (10) górnego zespołu tnącego (2) składa się z co najmniej dwóch noży nacinających (11) usytuowanych w uchwytach (17) zamontowanych w korpusie (18) i połączonych ze śrubowym układem regulacji (19), prz y czym pomiędzy uchwytami (17) w korpusie (18) zamontowany jest współśrodkowo stempel dociskowy (20) osadzony w łożysku liniowym (21) zakończony dociskiem (12) gdzie pomiędzy dociskiem (12) a korpusem (18) znajduje się sprężyna (22).2. The device according to claim The method of claim 1, characterized in that the first section (10) of the upper cutting unit (2) consists of at least two cutting knives (11) positioned in holders (17) mounted in the body (18) and connected to a screw adjustment system (19), where, between the handles (17) in the body (18), a pressure punch (20) is mounted concentrically in a linear bearing (21), which ends with a clamp (12) where a spring (22) is located between the clamp (12) and the body (18) . 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że druga sekcja (13) górnego zespołu tnącego (2) składa się z frezu skrawającego (14) napędzanego silnikiem (23) zamocowanym współśrodkowo do płyty montażowej (24), gdzie płyta (24) połączona jest od spodniej strony z płytą dociskową (25) zamocowaną na prowadnicach (29) ze sprężynami naciskowymi (26), korzystnie w osłonach (27), zaś od górnej strony płyta montażowa (24) połączona jest z płytą mocowania (28) zespołu do suwaka (36) poprzez układ prowadnic (29) ze sprężynami (30) usytuowanych w łożyskach liniowych (31,32).3. The device according to claim 4. A machine as claimed in claim 1, characterized in that the second section (13) of the upper cutting unit (2) consists of a motor-driven cutting milling cutter (14) (23) mounted concentrically to the mounting plate (24), where the plate (24) is connected to the underside with a pressure plate (25) mounted on guides (29) with pressure springs (26), preferably in covers (27), and from the upper side the mounting plate (24) is connected to the mounting plate (28) of the assembly to the slider (36) through a system guides (29) with springs (30) located in linear bearings (31, 32). 4. Urządzenie według zastrz. 1 albo zastrz. 2, albo zastrz. 3, znamienne tym, że pierwsza sekcja (10) i druga sekcja (13) górnego zespołu tnącego (2) połączone są z platformą (33) za pomocą trzpieni ustalających (34).4. The device according to claim 1 or claim 2, or claim 3. The upper cutting unit (2) is connected to the platform (33) by means of retaining pins (34) according to claim 3, characterized in that the first section (10) and the second section (13) of the upper cutting unit (2) are connected to the platform (33). 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dolny zespół tnący (3) składa się z freza skrawającego (37), korzystnie w osłonie (38), napędzanego silnikiem {39) zamocowanym współśrodkowo do płyty montażowej (40), która to płyta montażowa (40) od spodniej strony połączona jest z płytą mocowania (41) zespołu do suwaka (42) poprzez układ prowadnic (43) ze sprężynami (44), korzystnie w osłonach (45), usytuowanych w łożyskach liniowych (46).5. The device according to claim 1 3. The method of claim 1, characterized in that the lower cutting unit (3) consists of a cutter (37), preferably in a housing (38), driven by a motor {39) mounted concentrically to the mounting plate (40), which mounting plate (40) is the underside is connected to the mounting plate (41) of the assembly to the slider (42) through an arrangement of guides (43) with springs (44), preferably in covers (45), located in linear bearings (46). 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dysze nadmuchowe (16) mają mechanizm regulacji kąta, pod jakim są usytuowane względem rolek oczyszczających (15).6. The device according to claim 1 A device as claimed in claim 1, characterized in that the blowing nozzles (16) have a mechanism for adjusting the angle with which they are positioned with respect to the cleaning rollers (15). 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w strefie rolek oczyszczających (15) znajduje się stół inspekcyjny (7).The device according to claim 1 An inspection table (7) is provided in the area of the cleaning rollers (15). 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że poniżej układu rolek oczyszczających (15) znajduje się zespół odprowadzania obierzyn składający się z wkładu zsypowego i przenośnika (8), korzystnie ślimakowego.8. The device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that downstream of the system of cleaning rollers (15) there is a peelings discharge unit consisting of a discharge insert and a conveyor (8), preferably a screw conveyor. 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przelotowe otwory (35) są równomiernie rozmieszczone na powierzchni taśmy przenośnika (4).9. The device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the through holes (35) are uniformly distributed on the surface of the conveyor belt (4). 10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w dolnej strefie taśmy przenośnika taśmowego (4) zamontowana jest szczotka zgarniająca.10. The device according to claim 1 A scraper brush as claimed in claim 1, characterized in that a scraping brush is mounted in the lower zone of the conveyor belt (4). 11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół napędowy (5) przenośnika taśmowego (4) jest zsynchronizowany z elementami napędu górnego zespołu tnącego (2) i dolnego zespołu tnącego (3), a poszczególne elementy napędowe połączone są z centralną jednostką sterującą.11. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the drive unit (5) of the belt conveyor (4) is synchronized with the drive elements of the upper cutting unit (2) and the lower cutting unit (3), and the individual drive elements are connected to a central control unit.