PL233382B1

PL233382B1 - Kształtka rurowa do połączenia przewodu z innym urządzeniem, zwłaszcza króciec dla wymiennika ciepła

Info

Publication number: PL233382B1
Application number: PL42069317A
Authority: PL
Inventors: Mariusz Kuźma; Michał Oryl; Daniel Wantoch-Rekowski
Original assignee: Aic Spolka Akcyjna
Priority date: 2017-03-01
Filing date: 2017-03-01
Publication date: 2019-10-31
Also published as: PL420693A1; EP3486596A1; ES2887583T3; PL3486596T3; EP3486596B1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest kształtka rurowa do połączenia przewodu z innym urządzeniem, zwłaszcza króciec dla wymiennika ciepła, mający zastosowanie w szczególności do przyłączenia rur doprowadzających i/lub odprowadzających wodę do wymiennika ciepła w instalacjach grzewczych i/lub wody użytkowej, zwłaszcza instalacjach domowych.

Z dokumentu DE 4 407 262 A1 znany jest element przyłączeniowy do cylindrycznego korpusu dla medium ciekłego lub gazowego, wykonany z tworzywa sztucznego, zaopatrzony w otwór przelotowy zakończony od strony przyłączeniowej do wspomnianego korpusu, języczkami mocującymi, które po wprowadzeniu do otworu w cylindrycznym korpusie i ich osadzeniu na korpusie, dociskane są do niego tulejką rozporową umieszczoną następnie w otworze elementu przyłączeniowego. Dodatkowo połączenie uszczelnione jest uszczelką osadzoną w cylindrycznym wybraniu pod języczkami mocującymi.

Z dokumentu WO 2013/141729 A2, znany jest króciec podłączeniowy wymiennika ciepła, wykonany ze sztywnego tworzywa sztucznego. Króciec ma postać korpusu zaopatrzonego z jednej strony w dowolne złącze rurowe a z drugiej we wciskaną końcówkę do otworu montażowego w płaszczu wymiennika ciepła. Końcówkę montażową stanowi wywinięty pierścieniowy kołnierz z czterema nacięciami, pomiędzy którymi utworzone są haczykowate zatrzaski. Końcówka montażowa zaopatrzona jest w element rozprężający w postaci sztywnej tulejki lub sprężystego pierścienia zabezpieczającego złącze. Pod końcówką montażową uformowany jest kołnierz z rowkiem na uszczelkę.

Z dokumentu patentowego EP 0 521 800 A1, znane jest urządzenie do szybkiego połączenia przewodu dostarczającego płyn pod ciśnieniem do urządzenia zwłaszcza aparatu wspomagającego oddychanie. Urządzenie zawiera rurowy korpus, dyszę do połączenia z obwodem na jednym końcu korpusu, środki do szybkiego połączenia z aparatem na drugim końcu korpusu oraz środki do blokowania wspomnianych środków łączących. Środki do szybkiego połączenia z aparatem obejmują tuleję kołnierzową do podpierania i uszczelniania wlotu/wylotu aparatu i rozszerzalne szczęki oddzielone osiowymi nacięciami, połączone z korpusem i rozmieszczone koncentrycznie wewnątrz tulei kołnierzowej, a środki blokujące obejmują męski popychacz typu rurowego, który oddziałuje na szczęki, oraz pierścień kontrolny usytuowany na zewnątrz korpusu i osiowo połączony z popychaczem.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji kształtki rurowej do połączenia przewodu z innym urządzeniem, zwłaszcza króćca dla wymiennika ciepła, zapewniającego szybkie, szczelne i pewne połączenie oraz o prostej konstrukcji.

Kształtka rurowa do połączenia przewodu z innym urządzeniem, zwłaszcza króciec dla wymiennika ciepła do przyłączenia rur doprowadzających i/lub odprowadzających wodę, zawierająca korpus z osiowo przelotowym otworem oraz zaopatrzona na jednym końcu w dowolne złącze rurowe do połączenia z przewodem a na drugim w zatrzaski do połączenia z otworem wykonanym w ścianie przyłączanego urządzenia zwłaszcza wymiennika ciepła, przy czym zatrzaski ukształtowane są w postaci ramion usytuowanych osiowo wokół części cylindrycznej ściany przelotowego otworu korpusu w niewielkiej odległości od tej ściany i połączonych z nią jednym końcem, a drugi wolny koniec każdego ramienia zakończony jest zębem, który wystaje ponad korpus, oraz zaopatrzona w element rozporowy ramion zatrzasków usytuowany współosiowo w korpusie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że element rozporowy stanowi tuleja rozporowa, która wyposażona jest w spinkę o kształcie zbliżonym do litery „U”, której wewnętrzne odcinki krawędzi ramion mają kształt łukowy tworząc odcinki pierścienia o średnicy wewnętrznej odpowiadającej średnicy zewnętrznej tulei rozporowej, a w korpusie poniżej ramion zatrzasków są dwa poprzeczne otwory, w których umiejscowione są ramiona wspomnianej spinki.

Korpus oraz zatrzaski mogą stanowić jedną część albo korpus oraz zatrzaski mogą stanowić co najmniej dwie części połączone ze sobą, gdzie korpus stanowi jedną z części a zatrzaski mogą być uformowane jako jedna część albo dwie lub kilka części.

Powierzchnia czołowa ściany korpusu od strony zębów może leżeć w jednej płaszczyźnie, albo może być kształtowa, korzystnie cylindryczna lub stożkowa.

Korzystnie korpus od strony zębów zakończony jest kołnierzem, którego powierzchnia czołowa może leżeć w jednej płaszczyźnie, albo może być kształtowa, korzystnie cylindryczna lub stożkowa.

Korzystnie, w kołnierzu ukształtowane jest gniazdo na uszczelkę.

Korzystnie, tuleja rozporowa ma na zewnętrznej bocznej powierzchni co najmniej jeden kołnierz.

Korzystnie, pod ramionami zatrzasków jest uformowana pierścieniowa powierzchnia oporowa dla kołnierza tulei rozporowej.

PL 233 382 B1

Korzystnie, pomiędzy kołnierzem tulei rozporowej a powierzchnią oporową dla kołnierza, znajduje się uszczelka, korzystnie o przekroju poprzecznym lub okrągłym lub kwadratowym lub wargowa z co najmniej jedną wargą.

Kształtka zaopatrzona jest w złącze rurowe do połączenia z przewodem, w które może być zaopatrzona tuleja rozporowa albo korpus.

Połączenie kształtki z przewodem zwłaszcza rurami doprowadzającymi i/lub odprowadzającymi wodę do/z wymiennika ciepła może być realizowane przez dowolne znane połączenie rurowe, korzystnie gwintowe, kołnierzowe lub szybkozłącze.

Kształtka według wynalazku zapewnia szczelne połączenie przewodu z innym urządzeniem, zwłaszcza połączenie rur doprowadzających i/lub odprowadzających wodę do wymiennika ciepła w instalacjach grzewczych i/lub wody użytkowej, w szczególności w instalacjach domowych.

Wynalazek przedstawiono przykładowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia korpus kształtki w widoku perspektywicznym, fig. 2 do fig. 4 - kształtkę widoku z boku; fig. 5 - kształtkę w widoku od strony przeciwnej względem zębów; fig. 6 - kształtkę w widoku od strony zębów, fig. 7 - kształtkę, gdzie korpus i zatrzaski stanowią odrębne części w półwidoku-półprzekroju osiowym; fig. 8 - kształtkę, gdzie korpus i zatrzaski stanowią odrębne części, oraz korpus zaopatrzony jest w złącze rurowe w postaci gwintu, w półwidoku-półprzekroju osiowym; fig. 9 - kształtkę wyposażoną w tuleję rozporową w półwidoku-półprzekroju osiowym; fig. 10 - kształtkę, gdzie korpus i zatrzaski stanowią jedną część, z osadzoną tuleją rozporową, w półwidoku-półprzekroju osiowym; fig. 11 - kształtkę, gdzie korpus i zatrzaski stanowią odrębne części, z okrągłą uszczelką w kołnierzu korpusu, zamontowaną do powierzchni cylindrycznej, z osadzoną tuleją rozporową z uszczelką, w półwidoku-półprzekroju osiowym; fig. 12 kształtkę, gdzie korpus i zatrzaski stanowią odrębne części, z wargową uszczelką z trzema wargami w kołnierzu korpusu, zamontowaną do powierzchni cylindrycznej, z osadzoną tuleją rozporową, w półwidoku-półprzekroju osiowym; fig. 13, fig. 14 - kształtkę zamontowaną do powierzchni cylindrycznej, z osadzoną tuleją rozporową zaopatrzoną w końcówkę do połączenia z przewodem, w półwidoku-półprzekroju osiowym; fig. 15 - kształtkę zamontowaną do powierzchni cylindrycznej, w widoku z boku; fig. 16 - kształtkę zamontowaną do powierzchni cylindrycznej, z osadzoną tuleją rozporową zaopatrzoną w złącze rurowe, w widoku z boku; fig. 17 - tuleję rozporową z jednym kołnierzem w półwidokupółprzekroju osiowym; fig. 18 - tuleję rozporową w widoku perspektywicznym oraz złącze rurowe; fig. 19, fig. 20 - spinkę w widoku perspektywicznym; fig. 21 - kształtkę gdzie korpus i zatrzaski stanowią odrębne części, z osadzoną tuleją rozporową zaopatrzoną w złącz rurowe, w półwidoku-półprzekroju osiowym.

Przykładowa kształtka rurowa zawiera korpus 1 z osiowo przelotowym otworem 2 i zaopatrzona jest na jednym końcu w złącze rurowe 15, 16, do połączenia z przewodem, na przykład rurą doprowadzającą lub odprowadzającą wodę do/z wymiennika ciepła, a na drugim w zatrzaski, do połączenia z otworem wykonanym w ścianie 18 płaszcza wymiennika ciepła.

W pierwszym przykładzie zatrzaski ukształtowane są w postaci ramion 3 usytuowanych osiowo wokół części cylindrycznej ściany przelotowego otworu 2 korpusu 1 w niewielkiej odległości od tej ściany i połączonych z nią jednym końcem a drugi wolny koniec każdego ramienia 3 zakończony jest zębem 4, który wystaje ponad korpus 1. Korpus 1 od strony zębów 4 zakończony jest kołnierzem 5, którego powierzchnia czołowa 6 jest cylindryczna i pozwala na dokładne dopasowanie powierzchni czołowej 6 kołnierza 5 do cylindrycznej powierzchni 18 płaszcza wymiennika ciepła, co pokazano na fig. 10 do fig. 12. W kołnierzu 5 ukształtowane jest gniazdo 7 na uszczelkę 8, uszczelniającą złącze kształtki z płaszczem wymiennika ciepła. Uszczelka może mieć kształt płaski o prostokątnym przekroju poprzecznym, co przedstawiono na fig. 10, albo o kołowym przekroju poprzecznym, co przedstawiono na fig. 11, albo wargowa z trzema wargami, co przedstawiono na fig. 12. Kształtka rurowa zaopatrzona jest w tuleję rozporową 9 ramion 3 zatrzasków, która napiera na ramiona 3.Tuleja rozporowa 9 na zewnętrznej bocznej powierzchni zaopatrzona jest w kołnierz 10. Pod ramionami 3 zatrzasków uformowana jest pierścieniowa powierzchnia oporowa 12 dla kołnierza 10 tulei rozporowej 9, przy czym pomiędzy wspomnianym kołnierzem 10 a powierzchnią oporową 12 dodatkowo znajduje się uszczelka 17, co pokazano na fig. 11. W korpusie 1 poniżej ramion 3 są wykonane są dwa poprzeczne otwory 11, leżące naprzeciwko siebie, w których umiejscowione są ramiona spinki 13 o kształcie litery „U”, której wewnętrzne odcinki krawędzi ramion mają kształt łukowy tworząc odcinki pierścienia 14 o średnicy wewnętrznej odpowiadającej średnicy zewnętrznej tulei rozporowej 9 stabilizując jej położenie. Tuleja rozporowa 9, na wystającym końcu poza korpus 1, zaopatrzona jest w złącze rurowe 15, co pokazano na fig. 13,

PL 233 382 B1 fig. 14, fig. 16, fig. 18, fig. 21, do połączenia z przewodem. W innej wersji (nie pokazanej na rysunku) tuleja rozporowa 9 na zewnętrznej bocznej powierzchni może mieć więcej niż jeden kołnierz 10.

W drugim przykładzie wykonania, gdzie tuleja rozporowa jest krótsza od korpusu 1 albo nie zastosowano tulei rozporowej, kształtka różni się od opisanej w przykładzie pierwszym tym, że korpus 1 zakończony jest od strony przeciwnej względem zębów 4 w złącze rurowe 16 do połączenia z przewodem, co pokazano na fig. 8.

W trzecim i czwartym przykładzie wykonania wynalazku (nie pokazanym na rysunku) kształtka różni się od opisanej odpowiednio w przykładzie pierwszym oraz drugim tym, że powierzchnia czołowa kołnierza korpusu leży w jednej płaszczyźnie, a powierzchnia płaszcza wymiennika ciepła z którym połączona jest kształtka, jest płaska, co daje dokładne dopasowanie powierzchni czołowej tego kołnierza do płaskiej powierzchni płaszcza wymiennika ciepła.

Kształtka opisana w przykładzie pierwszym oraz drugim może mieć korpus wraz z zatrzaskami, wykonane jako jedna część, albo jedną część stanowi korpus 1, a drugą część stanowią zatrzaski z połączonymi pomiędzy sobą końcami ramion 3 po stronie przeciwnej do zębów 4. W jeszcze innej wersji, zatrzaski mogą być dwu lub kilkuczęściowe, gdzie w każdej z tych części, końce ramion 3 zatrzasków po stronie przeciwnej do zębów 4 połączone są pomiędzy sobą. Wspomniane części kształtki mogą być połączone ze sobą rozłącznie albo nierozłącznie, mogą być wykonane na przykład z tworzywa sztucznego.

Kształtkę opisaną w przykładzie pierwszym montuje się z urządzeniem oraz przewodem w następujący sposób. Do otworu na przykład w płaszczu 18 wymiennika ciepła, z którym ma być połączona, na przykład rura doprowadzająca lub odprowadzająca wodę, wciska się ramiona 3 zatrzasków od strony zębów 4 do momentu aż zęby 4 znajdą się po drugiej stronie otworu. Ramiona po wciśnięciu zębów 4 rozprężają się i powracają do stanu pierwotnego, a zęby 4 blokują samoczynne wypadnięcie kształtki z otworu. Następnie przez otwór osiowy 2 w korpusie 1 wprowadza tuleję rozporową 9 po czym na korpus 1 na wysokości poprzecznych otworów 11 nakłada się spinkę 13 o kształcie zbliżonym do litery „U” tak, że ramiona wspomnianej spinki 13 umiejscowione są w poprzecznych otworach 11, stabilizując położenie tulei rozporowej 9. Tuleja rozporowa 9 dodatkowo zabezpiecza kształtkę przed wypadnięciem z otworu. Następnie z drugim końcem tulei rozporowej albo z korpusem łączy się przewód za pomocą dowolnego złącza rurowego, na przykład gwintowego, kołnierzowego lub szybkozłącza.

Opisane przykłady nie wyczerpują wszystkich możliwych wariantów realizacji niniejszego wynalazku.

Wykaz oznaczeń

1. korpus

2. osiowy otwór korpusu

3. ramiona zatrzasków

4. zęby zatrzasków

5. kołnierz korpusu

6. powierzchnia czołowa kołnierza

7. gniazdo na uszczelkę

8. uszczelka kołnierza korpusu

9. tuleja rozporowa

10. kołnierz tulei rozporowej

11. otwory poprzeczne w korpusie

12. powierzchnia oporowa w korpusie

13. spinka

14. pierścieniowe odcinki spinki

15. złącze tulei rozporowej z przewodem

16. złącze korpusu z przewodem

17. uszczelka kołnierza tulei rozporowej

18. powierzchnia przyłączanego urządzenia

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Kształtka rurowa do połączenia przewodu z innym urządzeniem, zwłaszcza króciec dla wymiennika ciepła do przyłączenia rur doprowadzających i/lub odprowadzających wodę, zawierająca korpus z osiowo przelotowym otworem oraz zaopatrzona na jednym końcu w dowolne złącze rurowe do połączenia z przewodem a na drugim w zatrzaski do połączenia z otworem wykonanym w ścianie przyłączanego urządzenia zwłaszcza wymiennika ciepła, przy czym zatrzaski ukształtowane są w postaci ramion usytuowanych osiowo wokół części cylindrycznej ściany przelotowego otworu korpusu w niewielkiej odległości od tej ściany i połączonych z nią jednym końcem, a drugi wolny koniec każdego ramienia zakończony jest zębem, który wystaje ponad korpus, oraz zaopatrzona w element rozporowy ramion zatrzasków usytuowany współosiowo w korpusie, znamienna tym, że element rozporowy stanowi tuleja rozporowa (9), która wyposażona jest w spinkę (13) o kształcie zbliżonym do litery „U”, której wewnętrzne odcinki krawędzi ramion mają kształt łukowy tworząc odcinki pierścienia (14) o średnicy wewnętrznej odpowiadającej średnicy zewnętrznej tulei rozporowej (9), a w korpusie (1) poniżej ramion (3) zatrzasków są dwa poprzeczne otwory (11), w których umiejscowione są ramiona wspomnianej spinki (13).
2. Kształtka według zastrz. 1, znamienna tym, że korpus (1) oraz zatrzaski stanowią jedną część.
3. Kształtka według zastrz. 1, znamienna tym, że korpus (1) oraz zatrzaski stanowią co najmniej dwie części połączone ze sobą, gdzie korpus (1) stanowi jedną z część.
4. Kształtka według zastrz. 1, znamienna tym, że powierzchnia czołowa ściany korpusu (1) od strony zębów (4) jest powierzchnią kształtową.
5. Kształtka według zastrz. 4, znamienna tym, że powierzchnia czołowa ściany korpusu (1) od strony zębów (4) jest cylindryczna.
6. Kształtka według zastrz. 4, znamienna tym, że powierzchnia czołowa ściany korpusu (1) od strony zębów (4) jest stożkowa.
7. Kształtka według zastrz. 1, znamienna tym, że powierzchnia czołowa ściany korpusu (1) leży w jednej płaszczyźnie.
8. Kształtka według któregokolwiek spośród zastrz. od 1 do 7, znamienna tym, że korpus (1) od strony zębów (4) zakończony jest kołnierzem (5).
9. Kształtka według zastrz. 8, znamienna tym, że powierzchnia czołowa (6) kołnierza (5) jest kształtowa.
10. Kształtka według zastrz. 9, znamienna tym, że powierzchnia czołowa (6) kołnierza (5) jest cylindryczna.
11. Kształtka według zastrz. 9, znamienna tym, że powierzchnia czołowa (6) kołnierza (5) jest stożkowa.
12. Kształtka według zastrz. 9, znamienna tym, że powierzchnia czołowa (6) kołnierza (5) leży w jednej płaszczyźnie.
13. Kształtka według jednego spośród zastrz. od 8 do 12, znamienna tym, że w kołnierzu (5) ukształtowane jest gniazdo (7) na uszczelkę (8).
14. Kształtka według zastrz. 1, znamienna tym, że tuleja rozporowa (9) ma na zewnętrznej bocznej powierzchni co najmniej jeden kołnierz (10).
15. Kształtka według zastrz. 14, znamienna tym, że pod ramionami (3) zatrzasków jest uformowana pierścieniowa powierzchnia oporowa (12) dla kołnierza (10) tulei rozporowej (9).
16. Kształtka według zastrz. 15, znamienna tym, że pomiędzy kołnierzem (10) tulei rozporowej (9) a powierzchnią oporową (12) dla kołnierza (9), znajduje się uszczelka (17) korzystnie o przekroju poprzecznym okrągłym albo kwadratowym albo wargowa z co najmniej jedną wargą.
17. Kształtka według zastrz. 1, znamienna tym, że tuleja rozporowa (9) zaopatrzona jest w złącze rurowe (15) do połączenia z przewodem.
18. Kształtka według zastrz. 1, znamienna tym, że korpus (1) zaopatrzony jest w złącze rurowe (16) do połączenia z przewodem.