PL232586B1 - Sposób usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego - Google Patents

Sposób usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego

Info

Publication number
PL232586B1
PL232586B1 PL416295A PL41629516A PL232586B1 PL 232586 B1 PL232586 B1 PL 232586B1 PL 416295 A PL416295 A PL 416295A PL 41629516 A PL41629516 A PL 41629516A PL 232586 B1 PL232586 B1 PL 232586B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filtration
bed containing
engine oil
study
oil
Prior art date
Application number
PL416295A
Other languages
English (en)
Other versions
PL416295A1 (pl
Inventor
Andrzej Kowalski
Wojciech Piątkiewicz
Marek ROGUSKI
Marek Roguski
Tomasz Wołynko
Maciej Szwast
Original Assignee
Polymemtech Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polymemtech Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Polymemtech Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL416295A priority Critical patent/PL232586B1/pl
Priority to KR1020187028046A priority patent/KR20190008834A/ko
Priority to JP2018545664A priority patent/JP2019512032A/ja
Priority to EP17760376.8A priority patent/EP3423547A4/en
Priority to CN201780026555.5A priority patent/CN109153924A/zh
Priority to RU2018134298A priority patent/RU2753506C2/ru
Priority to US16/080,463 priority patent/US20210189262A1/en
Priority to PCT/PL2017/050011 priority patent/WO2017150999A1/en
Publication of PL416295A1 publication Critical patent/PL416295A1/pl
Publication of PL232586B1 publication Critical patent/PL232586B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08Selective adsorption, e.g. chromatography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/16Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28004Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28057Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
    • B01J20/28064Surface area, e.g. B.E.T specific surface area being in the range 500-1000 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28057Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
    • B01J20/28066Surface area, e.g. B.E.T specific surface area being more than 1000 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28078Pore diameter
    • B01J20/28085Pore diameter being more than 50 nm, i.e. macropores
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/12Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/144Purification; Separation; Use of additives using membranes, e.g. selective permeation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G31/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
    • C10G31/09Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G31/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
    • C10G31/11Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by dialysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G53/00Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
    • C10G53/02Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G53/00Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
    • C10G53/02Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only
    • C10G53/08Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only including at least one sorption step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • C10G67/14Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including at least two different refining steps in the absence of hydrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/04Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/26Further operations combined with membrane separation processes
    • B01D2311/2626Absorption or adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2325/00Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/02Details relating to pores or porosity of the membranes
    • B01D2325/0283Pore size
    • B01D2325/02834Pore size more than 0.1 and up to 1 µm
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1033Oil well production fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1096Aromatics or polyaromatics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201Impurities
    • C10G2300/202Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/302Viscosity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/308Gravity, density, e.g. API

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Opis wynalazku
Dziedzina wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego. Sposób znajduje zastosowanie do selektywnego usuwania z oleju wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych (WWA) przed i po hydrokrakingu w rafineriach petrochemicznych.
• Problem
Oleje silnikowe zawierają wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne takie jak piren, benzo(a)piren, dibenzo(a,h)piren, dibenzo(a,h)antracen, chryzen, koronen i inne.
Wyżej wymienione wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne (WWA) pod działaniem promieniowania świetlnego w obecności tlenu ulegają reakcji fotochemicznej, w wyniku której powstają niepożądane związki chemiczne między innymi diole, chinony i aldehydy. Związki te wytracają się w postaci osadów powodując, że przydatność rynkowa olejów z takimi osadami jest mniejsza od produktów niezawierających takich osadów. Dodatkowo wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne wykazują właściwości kancerogenne. Stanowią zagrożenie dla zdrowia ludzi i ekosystemu. Proponowana metoda oparta na zintegrowanym procesie filtracyjnym pozwala rozwiązać te problemy.
Poziom światowy (literatura):
1) M.B. Gawlik, Maciej Bilek „Możliwość obniżenia emisji wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych ze źródeł androgennych” katedra Toksykologii CM Uniwersytet Jagielloński, Medycyna Środowiska 2006.
2) Zsolt Kemeny, Gabriella Hellner, Andrea Radnóti, Timo Erjomaa, Polycyclic Aromatic Hydrocarbon Removal from Coconut Oil, Euro Fed Lipid meeting, Rotterdam 2011.
3) Method of removing contaminants from petroleum distillates, Patent US 6320090 B1.
4) Selective multi-ring aromatics extraction using a porous, non-selective partition membranę barrier, Patent US 5045206 A.
5) Neha Budhwani, Removal of Polycyclic Aromatic Hydrocarbons Present in Tyre Pyrolytic Oil Using Low Cost Natural Adsorbents, International Journal of Biological, Biomolecular, Agricultural, Food and Biotechnological Engineering Vol. 9, No. 2, 2015.
6) Gong Z., Alef K., Wilke B.M., Li P., Activated carbon adsorption of PAHs from vegetable oil used in soil remediation, J Hazard Mater. 2007 May 8;143 (1-2):372-8.
7) D. Gonzalez, L.M. Ruiz, G. Garralón, F. Plaża, J. Arevalo, J. Parada, J. Perez, B. Moreno, Migual Angel Gómez, Wastewater polycyclic aromatic hydrocarbons removal by membranę bioreactor, Desalination and WaterTreatment, 42 (2012) 94-99.
Fig. 1. Schemat ideowy procesu usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego.
• Badania
Zostały przeprowadzone następujące badania, które w ocenie autorów cechuje wysoka skuteczność rozwiązania problemu. Próbki uzyskane w wyniku przeprowadzonych procesów w firmie Polymemtech Sp. z 0.0. były badane w laboratorium firmy Lotos S.A. (uzyskane wyniki podane są w poniższych tabelach).
Badanie 1
Próbkę oleju o parametrach w poniższej tabeli:
Wygląd w tem p. 20 n C Klarowny, kolor słomkowy
Wygląd w temp. 20 0 C Bez zawiesin
Gęstość g/cm3. 15 0 C : 0,8456
pci 1700,5
Lepkość kinematyczna w 100oC cSt 5,24
Lepkość kinematyczna w 40KC cSt 27,9
Wskaźnik lepkości 121
Te m p. krze pn ięcia °C -17
PL 232 586 Β1 cd. tabeli
Zawartość siarki %(m/m) 0,006
Węglowodorynasycone%{m/m) 96,5
Monoaromatyczne %(m/m) 2,7
Diaromatyczne 0,2
Tri aromatyczne+%(m/m) 0,7
Polarne %(m/m) 0
• poddano procesowi pogłębionego utlenienia wykorzystując do tego celu promieniowanie UV oraz dwutlenek tytanu jako katalizator. Czas naświetlania wynosił 30 minut.
• Otrzymaną próbkę przefiltrowano w układzie filtracji krzyżowej wykorzystując do tego celu system jednostopniowej filtracji na membranach mi kro porowatych.
Badanie 2 • Próbkę oleju poddano procesowi pogłębionego utlenienia wykorzystując do tego celu promieniowanie UV oraz dwutlenek tytanu jako katalizator. Czas naświetlania wynosił 42 minuty.
• Otrzymaną próbkę przefiltrowano w układzie filtracji krzyżowej wykorzystując do tego celu membrany mikrofiltracyjne.
• Następnie próbkę przefiltrowano przez czterostopniowy zintegrowany układ filtracyjny.
• Otrzymaną próbkę przefiltrowano w układzie filtracji krzyżowej wykorzystując do tego celu membrany nanofiltracyjne.
Badanie 3
Próbkę oleju przefiltrowano przez trzystopniowy zintegrowany układ filtracyjny.
Badanie 4
Próbkę oleju przefiltrowano przez dwustopniowy zintegrowany układ filtracyjny.
Wyniki badań
Badanie 1
Wygląd w temp. 20C Klarowny, kolor ciemno słomkowy
Wygląd w temp. 20 ° C : Bez zawiesin
0,8456
1638,8
Lepkość kinematyczna w 100°C cSt 5,236
Lepkość kinematyczna w 40°C cSt 27,92
Wskaźnik lepkości 121
Temp, krzepnięcia Ύ -17
Zawartość siatki %(m/m) . 0,0063
Węglowodory nasycone %(m/m) Nie wykonano pomiarów
Monoaromatyczne %(m/m) Nie wykonano pomiarów
Diaromatyczne %(m/m) Nie wykonano pomiarów
Tri aromatyczne-%{m/ri) Nie wykonano pomiarów
Polarne %{m/m) Nie wykonano pomiarów
PL 232 586 Β1
Badanie 2
Wygląd w temp. 20 0 C Klarowny, kolor słomkowy
Wygląd w temp. 20 0 C Bez zawiesin
Gęstość g/cm3 15 °C 1 0,8456
ifiieiie 79,4
Lepkość kinematyczna w 100°C.cSt. 5,804
Lepkość kinematyczna w 40°C. cSt 32,63
Wskaźnik lepkości 121
Temp, krzepnięcia ’C < -18
Zawartość siarki %{m/m) . 0,004
Węglowodory nasycone %(m/m) 95,7
Monoaromatyczne%(m/m) .. . . 3,3
Diaromatyczne %(m/m) 0,5
Tri 3.romatyczne+ %(m/m) 0,5
Polarne %(m/m) 0,0
Badanie 3
Wygląd w temp. 20 0 C .... Klarowny, kolor słomkowy
Wygląd w temp. 20° C Bez zawiesin
Gęstość g/cm315 u C 0,8456
138,4
Lepkość kinematyczna w 100°C cSt 5,811
Lepkość kinematyczna w 40°C cSt 32,43
Wskaźnik lepkości . 122,6
Temp, krzepnięcia l'G -21
Zawartość siarki %(m/m) 0,0044
Węglowodory nasycone %(m/m) 95,1
Mo noaroma tyczne %{m/m) 3,5
Diaromatyczne %{m/m) 0,3
Tri aromatyczne+ %{m/m) 1,1
Polarne %(m/m) 0,0
PL 232 586 Β1
Badanie 4
Wygląd w temp. 20 0 C Klarowny, kolor słomkowy
Wygląd w temp. 20 ° C ; Bez zawiesin
0,8455
S11IB1II1B 788,9
Lepkość kinematyczna w 100cC cSt 5,513
Lepkość kinematyczna w 40°C cSt 29,8
Wskaźnik lepkości 123,7
Temp, krzepnięcia °C -18
Zawartość siarki %(m/m) 0,0052
Węglowodory nasycone %(m/m) 94
Monoaromatyczne %(m/m) 3,4
Diaromatyczne %(m/m) 0,6
Tri aromatyczne · %jm/m) - 2
Polarne %{m/m) . 0,0
Omówienie wyników
Podstawowym parametrem określającym stopień separacji WWA jest parametr PCI. Za rezultat zadowalający można uznać wartość parametru PCI poniżej 250.
Badanie 1:
Parametr PCI zmienił się nieznacznie (zmiana mieści się w granicach błędu).
Barwa otrzymanego filtratu jest znacznie ciemniejsza od wyjściowej próbki oleju.
Badanie 2:
Otrzymaną wartość parametru PCI wynoszącą 79,4 można uznać za zadowalającą.
Badanie 3:
Uzyskany rezultat wykonania badania 3 jest zadowalający, wartość PCI zmieniła się znacznie i wyniosła 138,4.
Badanie 4:
Uzyskany rezultat wykonania według badania 4 można uznać za niezadowalający. W próbce wykonanej według badania 4 parametr PCI obniżył się jedynie do 788,9.
Wnioski:
Wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne (WWA) takie jak piren, benzo(a)piren, dibenzo(a,h)antracen, dibenzo(a,h)piren i inne mają masy molowe zbliżone do węglowodorów nasyconych będących składnikami oleju. Rozdzielenie WWA od węglowodorów nasyconych z zastosowaniem jedynie membran filtracyjnych nie przyniosło oczekiwanego rezultatu ich rozdziału.
Najbardziej korzystna jest metoda zastosowana w badaniu 3.
Metoda separacji (oczyszczania) polega na dwustopniowym procesie:
• Procesie filtracji na złożu zawierającym w swojej strukturze węgiel w celu selektywnego przyłączenia do jego powierzchni niepożądanych wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych (WWA) z oleju.
• Procesie filtracji w celu usunięcia z oleju cząstek złoża zawierających przyłączone WWA. Wymienione powyżej w opisie oraz w zastrzeżeniach parametry procesu nie wpływają na wzajemne rozdzielenie pożądanych węglowodorów będących składnikami oleju, a jedynie selektywne usunięcie wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych.

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego, znamienny tym, że cały proces opiera się na dwóch procesach jednostkowych, tj. filtracji na porowatym złożu zawierającym w swojej strukturze węgiel i filtracji na membranach mikrofiltracyjnych.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że filtracja wykonana jest na złożu zawierającym w swej strukturze węgiel w postaci granulowanej lub pylistej o powierzchni rozwiniętej 500-1600 m2/g.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że filtracja wykonywana jest na złożu zawierającym w swojej strukturze węgiel o wielkości ziaren 0,3-4 mm.
  4. 4. Sposób według jednego z zastrz. 1-3, znamienny tym, że temperatura procesu filtracji na złożu zawierającym w swojej strukturze węgiel jest w zakresie 17-65°C.
  5. 5. Sposób według jednego z zastrz. 1-4, znamienny tym, że filtracja wykonywana jest na złożu zawierającym w swojej strukturze węgiel o prędkości liniowej od 1 do 10 m/min.
  6. 6. Sposób według jednego z zastrz. 1-5, znamienny tym, że filtracja wykonywana jest na membranach mikrofiltracyjnych o nominalnej wielkości porów w granicach 0,1-1,2 mikrometra, korzystnie 0,1-0,5 mikrometra.
PL416295A 2016-02-29 2016-02-29 Sposób usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego PL232586B1 (pl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL416295A PL232586B1 (pl) 2016-02-29 2016-02-29 Sposób usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego
KR1020187028046A KR20190008834A (ko) 2016-02-29 2017-02-28 석유 처리의 결과로서 얻어진 오일로부터 다환 방향족 탄화수소의 선택적 제거 방법
JP2018545664A JP2019512032A (ja) 2016-02-29 2017-02-28 石油処理の結果として得られる油から多環芳香族炭化水素を選択的に除去する方法
EP17760376.8A EP3423547A4 (en) 2016-02-29 2017-02-28 METHOD FOR THE SELECTIVE REMOVAL OF POLYCYCLIC AROMATIC HYDROCARBONS FROM OILS OBTAINED FROM OIL PROCESSING
CN201780026555.5A CN109153924A (zh) 2016-02-29 2017-02-28 从石油加工获得的油中选择性除去多环芳烃的方法
RU2018134298A RU2753506C2 (ru) 2016-02-29 2017-02-28 Способ селективного удаления полициклических ароматических углеводородов из нефтепродуктов, полученных в результате нефтепереработки
US16/080,463 US20210189262A1 (en) 2016-02-29 2017-02-28 Method for selective removal of polycyclic aromatic hydrocarbons from oils obtained as a result of petroleum processing
PCT/PL2017/050011 WO2017150999A1 (en) 2016-02-29 2017-02-28 Method for selective removal of polycyclic aromatic hydrocarbons from oils obtained as a result of petroleum processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL416295A PL232586B1 (pl) 2016-02-29 2016-02-29 Sposób usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL416295A1 PL416295A1 (pl) 2017-09-11
PL232586B1 true PL232586B1 (pl) 2019-06-28

Family

ID=59743144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL416295A PL232586B1 (pl) 2016-02-29 2016-02-29 Sposób usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20210189262A1 (pl)
EP (1) EP3423547A4 (pl)
JP (1) JP2019512032A (pl)
KR (1) KR20190008834A (pl)
CN (1) CN109153924A (pl)
PL (1) PL232586B1 (pl)
RU (1) RU2753506C2 (pl)
WO (1) WO2017150999A1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11066610B2 (en) 2019-05-28 2021-07-20 Saudi Arabian Oil Company Systems and processes for suppressing heavy polynuclear aromatic deposition in a hydrocracking process

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2627629C3 (de) * 1976-06-19 1979-12-20 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Abtrennung von aromatischen* Kohlenwasserstoffen aus Gemischen mit anderen organischen Verbindungen mit Hilfe von Kunststoffmembranen
US4447315A (en) * 1983-04-22 1984-05-08 Uop Inc. Hydrocracking process
SU1162853A1 (ru) * 1983-11-21 1985-06-23 Институт химии нефти СО АН СССР Способ очистки нефти и нефтепродуктов
US5045206A (en) * 1990-12-05 1991-09-03 Exxon Research & Engineering Company Selective multi-ring aromatics extraction using a porous, non-selective partition membrane barrier
US5416259A (en) * 1993-09-21 1995-05-16 Exxon Research & Engineering Co. Feed pretreatment for pervaporation process
US8246814B2 (en) * 2006-10-20 2012-08-21 Saudi Arabian Oil Company Process for upgrading hydrocarbon feedstocks using solid adsorbent and membrane separation of treated product stream
NO325550B1 (no) * 2006-10-31 2008-06-16 Due Miljo As Fremgangsmate for rensing av oljer og anvendelse av slike i mat og fôr
US8852424B1 (en) * 2011-09-16 2014-10-07 Flow Polymers, Llc Sequestering polycyclic aromatic hydrocarbons in asphalt
CN102363122B (zh) * 2011-09-19 2013-09-25 奇迪电器集团有限公司 去除水中多环芳烃萘的过滤介质及其制备方法以及滤芯和净水装置
CN202924793U (zh) * 2012-07-17 2013-05-08 安徽成方新材料科技有限公司 废水净化器
CN104014306B (zh) * 2014-05-30 2016-09-07 石河子大学 一种煤基活性炭脱除废水中多环芳烃菲的方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL416295A1 (pl) 2017-09-11
RU2753506C2 (ru) 2021-08-17
CN109153924A (zh) 2019-01-04
RU2018134298A (ru) 2020-04-01
RU2018134298A3 (pl) 2020-04-06
EP3423547A1 (en) 2019-01-09
KR20190008834A (ko) 2019-01-25
JP2019512032A (ja) 2019-05-09
EP3423547A4 (en) 2019-09-04
WO2017150999A1 (en) 2017-09-08
US20210189262A1 (en) 2021-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gibert et al. Fractionation and removal of dissolved organic carbon in a full-scale granular activated carbon filter used for drinking water production
Goswami et al. Treatment of poultry slaughterhouse wastewater using tubular microfiltration membrane with fly ash as key precursor
DE4327981C2 (de) Mischfilterbettzusammensetzung und Verwendungsverfahren
US7666306B2 (en) Adsorbent, method for producing same, and method for processing oil-containing waste water
Mikhak et al. Refinery and petrochemical wastewater treatment
JP5085634B2 (ja) 膜ろ過処理システム
Thomas et al. Efficiency of slow sand filter in wastewater treatment
JP2012232311A (ja) 膜ろ過処理システム
PL232586B1 (pl) Sposób usuwania aromatycznych związków policyklicznych z oleju silnikowego
WO2014151660A1 (en) Mesoporous activated carbon
KR101642087B1 (ko) 활성탄을 이용한 개선된 수처리 장치 및 방법
RU2502680C2 (ru) Способ очистки воды и устройство для его осуществления
dos Santos et al. Trihalomethanes minimization in drinking water by coagulation/flocculation/sedimentation with natural coagulant Moringa oleifera Lam and activated carbon filtration
Nasir et al. Ceramic filters and their application for cadmium removal from pulp industry effluent
EP2841381A1 (en) Mitigating leaching of arsenic and antimony from activated carbon
KR101110709B1 (ko) 고체 지지체에 담지된 dna촉매 필터를 이용하는 다단계 정수시스템
KR101802657B1 (ko) 마이크로시스틴 및 이취미물질 제거용 활성탄을 이용한 정수처리시스템
KR101803904B1 (ko) 마이크로시스틴 및 이취미물질 제거용 활성탄을 이용한 정수처리시스템
RU2643047C2 (ru) Комбинированный способ очистки природного рассола бишофита
US20100298116A1 (en) Method of regenerating carbonaceous oil adsorbent
Areerachakul Performance of granular activatedcarbon comparing with Activated Carbon (bagasse) biofiltration in wastewater treatment
Sharma et al. A Case Study on Efficient Filter Media Adding Rice Husk
Dahlan et al. Application of mixed based membrane technology from component materials bintaro, zeolite and bentonite to reduction of songket waste liquid cloth
Datta et al. Membrane development from banana peel fibers for waste water treatment at low cost
Al-Najar et al. Cost-Effective Natural Adsorbents for Remediation of Oil-Contaminated Water. Water 2023, 15, 1186