PL223690B1 - Zintegrowane urządzenie do dozowania środków myjących do maszyny myjącej, zwłaszcza do zmywarki do naczyń - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Niniejszy wynalazek dotyczy zintegrowanego urządzenia do dozowania środków myjących do maszyny myjącej, zwłaszcza do zmywarki do naczyń.

Bardziej szczegółowo, wynalazek dotyczy urządzenia dozującego, które obejmuje korpus, wyposażony w pierwsze urządzenie uwalniające detergent oraz drugie urządzenie uwalniające środek płuczący; przy czym wspomniane urządzenia uwalniające są przeznaczone do uruchamiania ich w kolejnych momentach cyklu myjącego poprzez następujące po sobie uruchamianie pojedynczego, elektrycznie sterowanego urządzenia wykonawczego; a wspomniane urządzenie wykonawcze jest sprzężone z urządzeniami uwalniającymi poprzez mechanizm przekładniowy, który obejmuje pierwszy i drugi człon sterujący, które współpracują odpowiednio z pierwszym i drugim urządzeniem uwalniającym, oraz które są przystosowane do wzajemnego oddziaływania ze sobą. Pierwszy człon sterujący zawiera dźwignię, która jest zamontowana obrotowo we wspomnianym korpusie wokół osi i posiada ruchomy element przystosowany do przemieszczanymi go wzdłuż zamkniętej ścieżki roboczej zdefiniowanej zasadniczo w płaszczyźnie prostopadłej do wspomnianej osi w urządzeniu krzywkowym współpracującym z drugim członem sterującym.

Urządzenie dozujące wyżej zdefiniowanego rodzaju zostało ujawnione na przykład w europejskim zgłoszeniu patentowym EP 0 602 572 A1. To wcześniejsze urządzenie zawiera pojedyncze, elektrycznie sterowane urządzenie wykonawcze, sprzężone z pokrywą zamykającą urządzenia do uwalniania detergentu, jak również z zaworem urządzenia do uwalniania środka płuczącego, poprzez stosunkowo skomplikowany mechanizm przekładniowy, który obejmuje trzy dźwignie, z których pierwsza i druga są sprzężone ze sobą za pomocą urządzenia krzywkowego, które definiuje ścieżkę rob oczą podobną do kardioidy, przy czym druga i trzecia dźwignie są połączone ze sobą za pomocą elastycznego przegubu.

Celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie urządzenia dozującego wyżej zdefiniowanego rodzaju, które posiada uproszczoną konstrukcję i jest przystosowane do wytwarzania go w bardzo tani sposób.

Ten oraz inne cele zostały osiągnięte według wynalazku za pomocą zintegrowanego urządzenia do dozowania środków myjących, rodzaju zdefiniowanego na wstępie, charakteryzującego się tym, że wspomniany drugi człon sterujący jest zamontowany w sposób umożliwiający jego prowadzone przesuwanie się w korpusie urządzenia dozującego w kierunku, który jest zasadniczo prostopadły do wspomnianej osi, a wspomniana dźwignia jest elastyczna w płaszczyźnie, która jest zasadniczo ró wnoległa do ścieżki roboczej definiowanej przez wspomniane urządzenie krzywkowe.

Drugie urządzenie uwalniające może obejmować normalnie zamknięty zawór, który posiada element zamykający i w którym wspomniany drugi człon sterujący jest sprzężony bezpośrednio ze wspomnianym zaworem.

We wspomnianej dźwigni sterującej jej dalszy koniec jest ukształtowany zasadniczo podobnie do litery V i zawiera elastyczny element zawiasowy.

Pierwsze urządzenie uwalniające może być sprzężone ze wspomnianym mechanizmem przekładniowym tak, że każde zamknięcie wspomnianego urządzenia uwalniającego jest w stanie spowodować przejście wspomnianego ruchomego członu do z góry określonego położenia na wspomnianej ścieżce roboczej.

Dzięki wspomnianym cechom, mechanizm przekładniowy właściwie zawiera tylko dźwignię sterującą oraz człon krzywkowy posiadający możliwość przesuwania się.

Takie uproszczenie konstrukcyjne jest możliwe w szczególności dzięki elastyczności dźwigni sterującej, która jest taka, aby umożliwiać, żeby odległość pomiędzy jej ruchomym członem w ścieżce krzywki a osią obrotu wspomnianej dźwigni była zmienna.

Dodatkowe właściwości i zalety urządzenia według wynalazku staną się widoczne na podstawie poniższego szczegółowego opisu, dokonanego wyłącznie w oparciu o nieograniczający przykład, w odniesieniu do załączonego rysunku, na którym fig. 1 jest perspektywicznym widokiem od przodu zintegrowanego urządzenia dozującego według niniejszego wynalazku; fig. 2 jest widokiem od przodu tylnej części zintegrowanego urządzenia dozującego z figury 1 i ukazuje jego mechanizm przekładniowy; fig. 3 i 4 są częściowymi Widokami perspektywicznymi, które ukazują, w powiększonej skali, część wspomnianego mechanizmu przekładniowego w dwóch różnych stanach roboczych; oraz fig. 5 jest częściowym widokiem perspektywicznym szczegółu urządzenia dozującego.

PL 223 690 B1

Na fig. 1 i 2 numer referencyjny 1 oznacza, jako całość zintegrowana urządzenie do dozowania środków myjących do zmywarki do naczyń, według niniejszego wynalazku.

Zintegrowane urządzenie dozujące 1 obejmuje korpus 1a wykonany na przykład z formowanego tworzywa sztucznego, w którym w znany jako taki sposób uformowano urządzenie uwalniające 2 do dozowania detergentu, w szczególności detergentu w proszku, oraz przyległe drugie urządzenie uwalniające 3 do dozowania środka płuczącego w płynie łub tak zwanego „nabłyszczacza”.

W zilustrowanej przykładowej postaci wykonania urządzenie uwalniające 2 detergent w znany jako taki sposób obejmuje pojemnik 4 (fig. 2) zasadniczo ukształtowany jak wanna, posiadający współpracującą pokrywę 5 (fig. 1). Wspomniana pokrywa 5 jest na przykład zamontowana obrotowo wokół poziomej osi oznaczonej A-A na figurze 1. Jednak także pokrywa 5 może zostać sprzężona z korpusem 1 w sposób umożliwiający przesuwanie jej lub przesuwanie i obrót.

W znany jako taki sposób, do pokrywy 5 jest przyłączony sprężynujący człon, taki jak sprężyna skrętowa, który ma tendencję do sprawiania przejścia, pokrywy 5 z położenia zamkniętego ukazanego na fig. 1 do położenia otwartego poprzez oscylację wokół osi A-A w kierunku strzałki B z figury 1.

Urządzenie uwalniające 3 środka płuczącego jest również znanego rodzaju jako takiego. Obejmuje ono pojemnik 6 (figura 2) przystosowany do pomieszczenia pewnej złości środka płuczącego, która odpowiada wielokrotności doz.

Dozowanie środka płuczącego do komory myjącej zmywarki do naczyń jest sterowane za pomocą zaworu i odcinającego, oznaczonego jako całość numerem referencyjnym 7 na figurze 2. W znany jako taki sposób wspomniany zawór 7, który normalnie jest zamknięty, jest umieszczony w przewodzie będącym w stanie łączyć pojemnik 6 z komorą myjącą zmywarki.

W odniesieniu do fig. 2, zawór 7 zawiera gniazdo 8 zaworu oraz uszczelniacz zamkowy 9 podtrzymywany przez pręt sterujący 10, którego tłok może być sterowany, jak zostanie to poniżej szczegółowo opisane, za pomocą urządzenia wykonawczego, oznaczonego jako całość numerem referencyjnym 11 (fig. 2).

Urządzenie wykonawcze 11 jest rodzaju przystosowanego do elektrycznego sterowania nim i, jak stanie się to widoczne na podstawie poniższego opisu, steruje również uruchamianiem pierwszego urządzenia uwalniającego 2 detergentu.

W zilustrowanej przykładowej postaci wykonania urządzenie wykonawcze 11 jest typu solenoidowego i zawiera uzwojenie lub solenoid 12 (fig. 2), współpracujący twornik 13 z materiału przystosowanego, do przepuszczania strumienia magnetycznego oraz rdzeń 14 ruchomy wewnątrz wspomnianego solenoidu.

Twornik 13 i solenoid 12 są zamontowane w ustalonym położeniu w korpusie 1a zintegrowanego urządzenia dozującego 1. Rdzeń 14 znajduje się wewnątrz solenoids 12 i jest względem niego osiowo ruchomy.

W zilustrowanej postaci wykonania twornik 13 posiada górne odgałęzienie 13a, w którym przewidziano otwór 13b. Odcinek 13c twornika 13, rozpościerający się wokół otworu 13b posiada zasadniczo kształt ściętego stożka i wystaje w kierunku zewnętrznym (fig. 2). Odpowiednio odcinek końcowy 14a rdzenia 14, który jest zwrócony ku formacji 13c zwornika 13, również posiada zasadniczo kształt ściętego stożka.

Przez otwór 13b magnetycznego twornika 13 rozciąga się pośrednie szpiczaste ramię 15a dźwigni sterującej 15, przy czym wspomniana dźwignia sterująca 15 wystaje z obrzeża wału 16 zamontowanego obrotowo w korpusie 1 a urządzenia dozującego 1 wokół nieruchomej osi oznaczonej przez C.

W odniesieniu do fig. 2, w zilustrowanej przykładowej postaci wykonania, od wału 16 wystaje promieniowe ramię 11, które na swoim dalszym końcu posiada element przytrzymujący 17a, który w znany jako taki sposób jest w stanie utrzymywać pokrywę 5 w położeniu, w którym zamyka ona pojemnik 4.

Okład jest taki, że pobudzanie uzwojenia 12 powoduje przemieszczenie do góry rdzenia 14, który poprzez oddziaływanie ze szpiczastym ramieniem 1 5a dźwigni 15 powoduje oscylacje dźwigni 15 wokół osi C w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara dla osoby patrzącej na fig. 2. Te oscylacje powodują korespondujące oscylacje ramienia 1 7 oraz rozprzęgnięcie elementu przytrzymującego 17a od pokrywy 5, która może następnie przejść do położenia otwartego, pod wpływem działania współpracującej sprężyny.

W odniesieniu do fig. 2-4, dźwignia sterująca 15 jest ponadto sprzężona z drugim członem sterującym oznaczonym jako całość numerem referencyjnym 22.

PL 223 690 B1

Wspomniany człon sterujący 22 jest zamontowany w sposób umożliwiający jego pionowe przesuwanie się, w sposób prowadzony, we wnęce 23 przewidzianej w korpusie 1a.

W zilustrowanej przykładowej postaci wykonania człon sterujący 22 zasadniczo zawiera ko rpus 18, od którego dolnego odcinka rozciąga się pręt sterujący 10, przy czym pręt sterujący 10 współpracuje z zaworem 7 w celu dozowania środka płuczącego. Dlatego też człon sterujący 22 poprzez pręt 10 jest bezpośrednio sprzężony z elementem zamykającym 9 wspomnianego zaworu 7.

Sprężyna skrętna 19 zamocowana na korpusie 1a, oddziałuje na korpus 18 z tendencją do dociskania go do dołu tak, aby utrzymywać element zamykający 9 zaworu 7 w normalnym stanie, w którym zamyka on współpracujące gniazdo 8 zaworu.

W odniesieniu w szczególności do fig. 3 i 4, dalszy koniec dźwigni sterującej 15 posiada zasadniczo kształt podobny do odwróconej do góry nogami litery V o dwóch, odgałęzieniach oznaczonych numerami referencyjnymi 15b oraz 15c. W zilustrowanej postaci wykonania odgałęzienie 15c posiada odcinek 1 5d o zmniejszonej grubości, przystosowany do tworzenia swego rodzaju zawiasu nadającego dalszemu odcinkowi dźwigni sterującej 15 elastyczność w jego płaszczyźnie oscylacji, mianowicie w płaszczyźnie, która jest generalnie prostopadła do osi. C.

Dalszy koniec odgałęzienia 15c tworzy poprzeczną wypukłość 15e zasadniczo podobną do palca wodzącego, zwróconą ku korpusowi 18 członu sterującego 22.

Z odgałęzieniem 15c dźwigni sterującej 1 5 jest połączony jeden koniec sprężyny 20, a jej drugi koniec zakotwiony w korpusie 1 a zintegrowanego urządzenia dozującego 1. Dogodnie sprężyna 20 jest przystosowana do wywierania na odgałęzienie 15c dźwigni sterującej 15 siły, która posiada składową skierowaną do dołu i w prawo dla osoby patrzącej na fig. 3 i 4, oraz również skierowaną ku korpusowi 1 tak, aby utrzymywać człon wodzący 15e dźwigni 15 w kontakcie z korpusem 18.

W odniesieniu w szczególności do fig. 3 i 4, korpus 18 posiada w swojej powierzchni lub płaszczyźnie zwróconej ku osobie patrzącej na wspomniane figury rowki i podwyższone formacje będące w stanie definiować jako całość zamkniętą ścieżkę roboczą dla członu wodzącego 15e dźwigni sterującej 15 oraz w szczególności ścieżkę ukształtowaną, zasadniczo jak odwrócona do góry nogami kardioida.

W odniesieniu do fig. 4, korpus 18 posiada w szczególności strefę wgłębioną 18a, z której poprzez, pochylnię 18b osiągnięta może zostać strefa podwyższona 18c. Ponad podwyższoną strefą 18c znajduje się nachylony rowek 18d, który z lewej strony łączy się z pionowym rowkiem 18e. Podwyższony element 18h, zasadniczo ukształtowany podobnie do odwróconej do góry nogami litery U, rozdziela pochylnię 18b oraz rowki 18d i 18e, które rozciągają się po zewnętrznej stronie rampy 18b, od obszaru 18f, który jest równomiernie wgłębiony, i który rozciąga się wewnątrz podwyższonego elementu 18h.

Rowek 18e łączy się z wgłębionym obszarem 18f poprzez poziome przejście 18g, które z kolei jest oddzielone od obszaru 18a przez część ścienną 18i zwróconą ku wnęce elementu 18h.

Dzięki wyżej opisanej konfiguracji, korpus 18 określa dla członu wodzącego 15e dźwigni sterującej 15 ścieżkę, która zaczyna się od strefy wgłębionej 18a i wznosi się po pochylni 18b i następnie na strefę podwyższoną 18c oraz przechodzi kolejno w rowki 18d, 18e, 18g, a następnie w obszar 18f i w końcu znowu w strefę wgłębioną 18a, definiując ścieżkę roboczą zasadniczo ukształtowaną podobnie do odwróconej do góry nogami kardioidy rodzaju, który jest jako taki znany. Opisane powyżej zintegrowane urządzenie dozujące 1 działa zasadniczo w następujący sposób.

Na początku cyklu myjącego zmywarki do naczyń pokrywa 5 jest zamknięta i urządzenie wykonawcze 11 jest wyłączone spod napięcia. W takim stanie wyżej opisane urządzenia znajdują się w swoich odnośnych położeniach zilustrowanych na fig. 2 i 3, w szczególności człon wodzący 15e dźwigni sterującej 15 znajduje się w strefie wgłębionej 1 8a, u podnóża pochylni 18b.

Podczas cyklu myjącego, w pewnym momencie jednostka sterująca, która steruje działaniem zmywarki do naczyń określa pierwsze pobudzenie urządzenia wykonawczego 11 poprzez przepuszczenie prądu elektrycznego przez solenoid 12. Rdzeń 14 zostaje wtedy „zassany” do góry pokonując oddziaływanie siły ciężkości. Przemieszczenie rdzenia 14 powoduje obrót dźwigni sterującej 15 (w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara dla osoby obserwującej fig. 2 i 3) oraz korespondujący obrót wału 16 jak również ramienia 17 oraz współpracującego elementu, przytrzymującego 17a. Wspomniany element przytrzymujący 17a rozprzęga sie od pokrywy 5, która dociskana przez sprężynę przechodzi do stanu otwartego, oscylując wokół osi A-A w kierunku oznaczonym przez strzałkę B na fig. 1. Detergent zawarty w pojemniku 4 jest następnie dozowany poprzez siłę ciężkości do komory myjącej zmywarki do naczyń.

PL 223 690 B1

Wyżej wspomniany obrót dźwigną, sterującej 15 powoduje przejście członu wodzącego 15e ze strefy wgłębionej 18a do skrajnie górnego odcinka rowka 18d, wznosząc się po pochylni 18b i na strefę podwyższoną 18c pod wpływem działania sprężyny powrotnej 20.

W kolejnym momencie jednostka sterująca zmywarki do naczyń powoduje wyłączenie spod napięcia solenoidu 12. Rdzeń 14 powraca wtedy do stanu z fig. 2 poprzez oddziaływanie siły ciężkości, podczas gdy wał 16 oraz współpracujące ramię 17 obracają się w kierunku przeciwnym do poprzedniego pod wpływem działania sprężyny powrotnej 20. Ten obrót dźwigni sterującej 15 powoduje przemieszczenie członu wodzącego 15e w rowku 1 8d, następnie w rowku 18e i następnie w przejściu 18g aż wspomniany człon wodzący 15e oprze się o ściankę 18i w położeniu zwróconym ku elementowi 18h. Przemieszczenie członu wodzącego 15e wzdłuż wspomnianej ścieżki jest zapewnione przez elastyczność dalszego odcinka dźwigni kontrolnej 15, dzięki zawiasowi 15d, który umożliwia członowi wodzącemu 15e zbliżyć się do pewnego stopnia do osi obrotu C dźwigni 15.

Podczas pierwszego pobudzenia i następującego po nim wyłączenia spod napięcia solenoidu 12, człon sterujący 22 i współpracujący pręt 10 pozostają w swoich położeniach zilustrowanych na fig. 2 i 3, a w konsekwencji zawór 7, który steruje dozowaniem środka do płukania pozostaje w swoim, normalnym położeniu zamykającym.

W kolejnym momencie jednostka sterująca zmywarki do naczyń wywołuję drugie pobudzenie solenoidu 12: rdzeń 14 jest „zasysany” znowu do góry i powoduje nowy obrót dźwigni sterującej 15, wału 16 i ramienia 17. Ten obrót ranienia 17 nie ma żadnego wpływu na pierwsze urządzenie 2 detergentu, jako że jego pokrywa 5 jest już otwarta, jednak w zamian powoduje sprzęgnięcie członu wodzącego 15e z górnym odcinkiem elementu 1 8h korpusu 18 i następujące po tym pociągnięcie do góry całego członu sterującego 22, do którego należy wspomniany korpus oraz wynikające uniesienie elementu zamykającego 9 z gniazda 8 zaworu.

W ten sposób zawór 7 zostaje otwarty w celu dozowania środka płuczącego.

Dozowanie środka płuczącego odbywa się aż do kolejnego momentu, w którym jednostka sterująca maszyny wywoła drugie pobudzenie solenoidu 12 urządzenia wykonawczego 11 i powrót rdzenia 14 i dźwigni 15 do ich początkowych położeń. Po wyłączeniu spod napięcia solenoidu 12, dźwignia sterująca 15 pod wpływem działania sprężyny 20 jest obracana znowu do swojego punktu spoczynku a jej człon wodzący 1 5e przesuwa się wzdłuż odgałęzienia elementu 18h, które oddziela strefę 18f od pochylni 18a. W ten sposób człon wodzący 15e osiąga znowu położenie, które przyjmował na począ tku cyklu.

Zwraca się uwagę, że podczas wykonywania ścieżki kardioidy człon wodzący 15e powoduje również niewielkie przemieszczenie dźwigni sterującej 15 w kierunku, który jest zasadniczo równoległy do osi obrotu C wspomnianej dźwigni. Przemieszczenia te są możliwe dzięki względnej elastyczności wału 16 wspomnianej dźwigni i ewentualnie samej dźwigni.

W opisanym powyżej zintegrowanym urządzeniu dozującym 1 , w stanie spoczynku człon wodzący 15e musi się znajdować w obszarze 18a przy podstawie pochylni 18b.

Ze względu, na błędy pozycjonowania, podczas montażu, lub niepoprawne manipulacje, może się zdarzyć, że w stanie spoczynku człon wodzący 15e znajdują się w zamian w przejściu 18g przy ściance 18i. W przypadku takiego niepoprawnego pozycjonowania, działanie urządzenia dozującego 1 byłoby w rezultacie „przesunięte w fazie”, jako te przy pierwszym pobudzeniu solenoidu 12 dozowany byłby środek do płukania zamiast detergentu a przy drugim, pobudzeniu dozowany byłby detergent zamiast środka do płukania.

Takie „przesunięte w fazie” działanie zintegrowanego urządzenia dozującego 1 mogłoby wystąpić nie tylko ze względu na nieprawidłowe początkowe pozycjonowanie członu wodzącego, lecz również wskutek przerwania i ponownego uruchomienia cyklu myjącego po pierwszym pobudzeniu so lenoidu 12. Opisana powyżej niedogodność funkcjonalna może zostać znakomicie przezwyciężona, jeżeli w przypadku gdy pokrywa 5 jest zamknięta, sprzężenie jej członu hakowego 5a (fig. 5) z elementem przytrzymującym 17a ramienia 17 jest takie jak na fig. 5 w celu wywoływania oscylacji wspomnianego ramienia 17 wokół osi C (do dołu na fig. 5) oraz korespondującej oscylacji dźwigni 15 (do góry na fig. 5) tak, aby umożliwić członowi wodzącemu 15e „ominięcie górą” ścianki oporowej 18i oraz osiągnięcie prawidłowego położenia początku cyklu.

Oczywiście wspomniane oscylacje dźwigni 17 i 15 nie mają żadnych praktycznych konsekwencji w przypadku, gdy na początku cyklu człon wodzący 15e znajduje sie już w prawidłowym położeniu wyjściowym.

PL 223 690 B1

Naturalnie, pozostając przy tej samej zasadzie wynalazku, postacie, wykonania i ich szczegóły mogą się szeroko zmieniać względem tego, c o opisano i zilustrowano, jedynie jako nieograniczający przykład, nie odbiegając tym samym od zakresu wynalazku jaki określono w załączonych zastrzeżeniach.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zintegrowane urządzenie do dozowania środków wyjących do maszyny myjącej, zwłaszcza zmywarki do naczyń, zawierające korpus, wyposażony w pierwsze urządzenie uwalniające detergentu oraz drugie urządzenie uwalniające środka płuczącego; przy czym wspomniane urządzenia uwalniające są dostosowane do uruchamiania ich w kolejnych momentach cyklu myjącego poprzez następujące po sobie uruchamianie jedynego, elektrycznie sterowanego urządzenia wykonawczego , przy czym wspomniane urządzenie wykonawcze jest sprzężone ze wspomnianymi urządzeniami uwalniającymi poprzez mechanizm przekładniowy, który zawiera człony sterujące pierwszy i drugi, współpracujące odpowiednio z urządzeniami uwalniającymi pierwszym i drugim oraz które wzajemnie oddziałują ze sobą; a pierwszy człon sterujący stanowi dźwignia, która jest zamontowana we wspomnianym korpusie obrotowo wokół osi i która posiada ruchomy człon posiadający możliwość przemieszczania się wzdłuż zamkniętej ścieżki roboczej zdefiniowanej zasadniczo w płaszczyźnie prostopadłej do wspomnianej osi w urządzeniu krzywkowym współpracującym z drugim członem sterującym, znamienne tym, że wspomniany drugi człon sterujący (22) jest zamontowany we wspomnianym korpusie (1a) przesuwnie, z możliwością jego prowadzenia, w kierunku, który jest zasadniczo prostopadły do wspomnianej osi (C), a wspomniana dźwignia sterująca (15) jest elastyczna w płaszczyźnie, która jest zasadniczo równoległa do ścieżki roboczej (18a—18i) zdefiniowanej przez wspomniane urządzenie krzywkowe (18).
2. 2. Zintegrowane urządzenie dozujące według zastrz. 1, znamienne tym, że drugie urządzenie uwalniające (3) obejmuje normalnie zamknięty zawór (7), który posiada element zamykający i w którym wspomniany drugi człon sterujący (22) jest sprzężony bezpośrednio ze wspomnianym zaworem (7).
3. 3. Zintegrowane urządzenie dozujące według zastrz. 1, znamienne tym, że we wspomnianej dźwigni sterującej (15) jej dalszy koniec (15b, 15c) jest ukształtowany zasadniczo podobnie do litery V i zawiera elastyczny element zawiasowy (15d).
4. 4. Zintegrowane urządzenie dozujące według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsze urządzenie uwalniające (2) jest sprzężone ze wspomnianym mechanizmem przekładniowym (15-22) tak, że każde zamknięcie wspomnianego urządzenia uwalniającego (2) jest w stanie spowodować przejście wspomnianego ruchomego członu (15e) do z góry określonego położenia na wspomnianej ścieżce roboczej (18a-18i).