PL219838B1 - Układ pozycjonowania zespołu tnącego kosiarki dyskowej w pozycji transportowej - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ pozycjonowania zespołu tnącego kosiarki dyskowej, zwłaszcza kosiarki dwustronnej i kosiarki z centralnym układem zawieszenia w pozycji transportowej.

W dotychczasowych rozwiązaniach kosiarek dyskowych pozycjonowanie zespołu tnącego w pozycji transportowej odbywało się za pomocą mechanizmu blokującego, składającego się z blokady mechanicznej, obsługiwanej przez operatora poprzez pociągnięcie linki.

Znana jest z polskiego opisu ochronnego wzoru użytkowego nr Ru 59 996 kosiarka rotacyjna uniemożliwiająca opuszczenie belki mechanizmu koszącego (zespołu tnącego) w czasie jazdy w przypadku awaryjnego zaniku ciśnienia w siłowniku hydraulicznym. Kosiarka posiada na pionowym elemencie stelażu montażowego umocowaną przegubowo od dołu belkę podnoszoną, tak że możliwe jest jej wychylenie względem osi poziomej, równoległej do kierunku jazdy. Z jednej strony u góry pionowego elementu, umocowany jest siłownik hydrauliczny, którego drugi koniec umocowany jest do wspornika belki mechanizmu koszącego. Położenie belki mechanizmu koszącego do położenia pośredniego, tj. położenia pomiędzy położeniem poziomym a pionowym ustalane jest ryglem przyspawanym do belki podnoszonej stykającym się powierzchniami zapadki, połączonej przegubowo jednym końcem ze wspornikiem belki mechanizmu koszącego. Do zapadki umocowane jest cięgno umożliwiające sterowanie zapadką z kabiny ciągnika i w momencie kiedy belka mechanizmu koszącego osiągnie położenie pośrednie dopiero po ręcznym podniesieniu zapadki, za pomocą cięgna belka mechanizmu koszącego uniesiona jest do pozycji transportowej. Po osiągnięciu przez belkę mechanizmu koszącego pozycji pionowej zapadka zabezpiecza belkę mechanizmu koszącego przed opuszczaniem. Wadą tego rozwiązania jest konieczność manualnego operowania zapadką za pomocą cięgna przez operatora w celu odpowiedniego zadziałania zapadki, a tym samym zablokowania mechanizmu koszącego w pozycji transportowej.

Znane są rozwiązania kosiarek dyskowych z centralnym zawieszeniem przedstawione w polskim wzorze przemysłowym nr Rp-13 950 oraz polskim opisie ochronnym wzoru użytkowego nr Ru 66 244, w których zespół tnący blokowany jest w pozycji transportowej za pomocą ręcznie sterowanej blokady z ogranicznikiem wychylenia. W tych rozwiązaniach aby zabezpieczyć na czas transportu zespół tnący oraz wał przegubowo-teleskopowy przed przemieszczaniem operator musi opuścić kabinę ciągnika i ręcznie zablokować (przestawić) mechanizm blokady. W przypadku przestawiania maszyny z pozycji transportowej do roboczej operator ponownie musi ręcznie przesterować blokadę.

Istotą rozwiązania według wynalazku jest układ pozycjonowania zespołu tnącego kosiarki dyskowej z centralnym zawieszeniem w pozycji transportowej zawierający ramię obrotnicy połączone z ramieniem nośnym, do którego przymocowany jest zespół tnący podnoszony do żądanej pozycji przy pomocy hydraulicznego siłownika i blokowany przez mechanizm blokujący charakteryzujący się tym, że do ramienia obrotnicy przymocowany jest na stałe wspornik wspierający ramę zespołu tnącego zakończony z jednej strony zderzakiem, a do powierzchni bocznej wspornika przymocowany jest element chwytający. O czołowe powierzchnie pionowe elementu chwytającego opiera się element blokujący, który przymocowany jest do ramy zespołu tnącego. Na elemencie blokującym osadzony jest element toczny, który w poszczególnych fazach unoszenia ramienia zespołu tnącego przy pomocy siłownika hydraulicznego opiera się o zderzak.

Korzystnym jest, gdy w czasie transportu zakres wychylenia się zespołu tnącego ograniczony jest z jednej strony elementem chwytającym, a z drugiej strony zderzakiem elementu chwytającego.

Układ pozycjonowania zespołu tnącego kosiarki dyskowej z centralnym zawieszeniem w pozycji transportowej jest prosty w wykonaniu i niezawodny w działaniu, nie wymaga żadnej interwencji operatora zarówno przy składaniu maszyny do pozycji transportowej jak i przy rozkładaniu maszyny do pozycji pracy. Układ zabezpiecza i stabilizuje w nieruchomej pozycji zespół tnący podczas transportu.

Podczas składania do transportu odchyla dolną część zespołu tnącego na zewnątrz, dzięki czemu zwiększa się odległość między przegubami wału napędowego, zabezpieczając wał przed uszkodzeniem.

Przedmiot wynalazku odtworzony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kosiarkę dyskową w pozycji transportowej w widoku z przodu, fig. 2 przedstawia szczegół S z fig. 1, fig. 3 przedstawia kosiarkę dyskową w pozycji odchylenia zespołu tnącego, fig. 4 przedstawia szczegół S z fig. 3, fig. 5 przedstawia kosiarkę w pozycji roboczej, a fig. 6 przedstawia ułożenie elementu blokującego z osadzonym na nim elementem tocznym w trakcie blokady ramy zespołu tnącego.

PL 219 838 B1

Układ pozycjonowania zespołu tnącego 8 kosiarki dyskowej z centralnym zawieszeniem posiada blokadę transportową zabezpieczającą zespół koszący w odpowiednim położeniu w czasie transportu drogowego. W kosiarce dyskowej ramię obrotnicy 5 połączone jest z ramieniem nośnym 9. Do ramienia nośnego 9 przymocowany jest zespół tnący 8, który podnoszony jest do żądanej pozycji przy pomocy hydraulicznego siłownika 10 i blokowany przez nieruchomy mechanizm blokujący. Dla zapewnienia pełnej stabilizacji zespołu tnącego 8 podczas transportu na ramieniu obrotnicy 5 znajduje się wspornik 4 zakończony elementem chwytającym 7 w postaci haka, który współpracuje z osadzonym w ramie zespołu tnącego 8 elementem blokującym 1. W pozycji transportowej zespołu tnącego 8 element blokujący 1 z elementem tocznym 2 osadza się w hakowym elemencie chwytającym 7. Element toczny 2 zabezpieczony jest przed zsunięciem się z elementu blokującego 1 osadczym pierścieniem zewnętrznym 3. W czasie transportu wychylanie się ramy zespołu tnącego 8 ograniczone jest zderzakiem 6 z jednej strony, natomiast z drugiej strony elementem chwytającym 7. Podczas rozkładania kosiarki za pomocą siłownika hydraulicznego 10 do pozycji roboczej na początku element toczny 2 toczy się po zderzaku 6 aż do momentu, gdy koniec elementu blokującego 1 wysunie się z elementu chwytającego 7 jak pokazano na fig. 3 i fig. 4 (szczegół S z fig. 3). Na wskutek unoszenia ramienia nośnego 9 przy pomocy siłownika hydraulicznego 10, rama zespołu tnącego 8 zakończona elementem blokującym 1 na którym znajduje się element toczny 2 w poszczególnych fazach składania, jak pokazano na fig. 6, najpierw opiera się o czoło haka chwytającego 7, a w dalszej operacji podnoszenia na wskutek odchylania do pionu ramy zespołu tnącego 8, element blokujący 1 z elementem tocznym 2 przesuwa się pionowo w dół aż do całkowitej blokady ramy zespołu tnącego 8. Podczas ruchu ramienia nośnego 9 element blokujący 1 zapiera o ściankę pionową haka 7 i dociągając ramę zespołu tnącego 8 element blokujący 1 zagłębia się w chwytającym elemencie 7. W czasie rozkładania kosiarki dzięki zastosowaniu blokady zostaje chroniony wał przegubowo-teleskopowy 11.

Claims (2)

1. Układ pozycjonowania zespołu tnącego kosiarki dyskowej z centralnym zawieszeniem w pozycji transportowej zawierający ramię obrotnicy połączone z ramieniem nośnym do którego przymocowany jest zespół tnący podnoszony do żądanej pozycji przy pomocy hydraulicznego siłownika i blokowany przez mechanizm blokujący, znamienny tym, że do ramienia obrotnicy (5) przymocowany jest na stałe wspornik (4) wspierający ramę zespołu tnącego (8) zakończony z jednej strony zderzakiem (6), a do powierzchni bocznej wspornika (4) przymocowany jest element chwytający (7), o którego czołowe powierzchnie pionowe opiera się element blokujący (1) przymocowany do ramy zespołu tnącego (8), zaś osadzony na elemencie blokującym (1) element toczny (2) w poszczególnych fazach unoszenia ramy zespołu tnącego (8) przy pomocy siłownika hydraulicznego (10), opiera się o zderzak (6).

2. Układ pozycjonowania według zastrz. 1, znamienny tym, że w czasie transportu zakres wychylenia się zespołu tnącego (8) ograniczony jest z jednej strony elementem chwytającym (7), a z drugiej strony zderzakiem (6) elementu chwytającego (7).