PL215616B1 - Oslona wentylatora - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest osłona wentylatora służąca do pomieszczenia co najmniej jednego wentylatora.

Osłony wentylatorów są konstruowane w ten sposób, że mogą one pomieścić co najmniej jeden wentylator. To znaczy, że osłona wentylatora otacza wentylator i tworzy jednocześnie kanał, przez który jest zasysane powietrze, i drugi otwór, przez który powietrze jest wydmuchiwane. Do funkcjonowania wentylatora są niezbędne różne techniczne elementy konstrukcyjne, jak na przykład przyłączenie do sieci, co najmniej jedna płytka drukowana obwodu sterującego lub kondensator. Połączenie przewodami technicznych elementów konstrukcyjnych w znanych osłonach wentylatorów następuje za pomocą listwy z gniazdami wtykowymi.

W niemieckim zgłoszeniu patentowym nr DE 26 49 154 A1 opisany jest wentylator kuchenny, który zmontowany jest z trzech, wykonanych w zasadzie z blachy, głównych części, a mianowicie z części górnej, płyty podstawowej i części przedniej. Osłona tego wentylatora kuchennego jest utworzona przez pas blachy usytuowany prostopadle do płyty podstawowej. Techniczne elementy konstrukcyjne potrzebne do eksploatacji wentylatora, takie jak przykładowo styki przyłączeniowe, przełączniki i kondensatory są umieszczone w wykonanej z blachy lub tworzywa sztucznego puszce, która jest zamocowana na części górnej z przestrzennym przesunięciem względem pasa blachy i odstępem od niego.

Dalsza jednostka wentylacyjna dla okapu z wyciągiem jest opisana w publikacji US 6,354,287 B1. Wentylator tej jednostki wentylacyjnej jest otoczony przez blachę spiralną. Poza blachą spiralną i w pewnej odległości od niej jest w jednostce wentylacyjnej przymocowana skrzynka z okablowaniem do obudowy, która stanowi obudowę jednostki wentylacyjnej.

Ponadto w publikacji DE 35 14 712 A1 jest opisany okap z wyciągiem. W tym okapie z wyciągiem jest stosowana stanowiąca jeden element część z tworzywa sztucznego, w której utworzony jest, przez ściankę kadzi wentylatora oraz dalsze poprowadzone wokół kadzi wentylatora ścianki oddzielające, kanał instalacyjny do umieszczenia okablowania elektrycznego. Nie jest jednak zapewniane przez tę część z tworzywa sztucznego mocowanie technicznych elementów konstrukcyjnych w odpowiednich urządzeniach ustalających.

W publikacji DE 200 15 726 U1 jest wreszcie opisany elektryczny układ przyłączeniowy dla okapu z wyciągiem. W tym układzie przyłączeniowym element okablowania jest za pomocą mocowania rozprężnego, na przykład za pomocą kołka, mocowany do tylnej ścianki spiralnej obudowy. Na tym elemencie okablowania mogą potem być przytrzymywane przewody przyłączeniowe i może być mocowany kondensator roboczy. Wadę tego układu przyłączeniowego stanowią zwiększone koszty montażu, które są powodowane przez mocowanie elementu okablowania do spiralnej obudowy.

W publikacji EP 0 722 070 A2 ujawniony został okap z wyciągiem, w którym przyłącza elektryczne są przymocowane do jednostki ssącej. Przyłącza elektryczne po umieszczeniu jednostki ssącej w osłonie są łączone z wyjściem odbioru mocy sztywno przymocowanym wewnątrz osłony.

Wadą takiej zwykłej konstrukcji osłony wentylatora jest to, że techniczne elementy konstrukcyjne nie są zamocowane bezpośrednio na osłonie wentylatora. Wskutek tego, że techniczne elementy konstrukcyjne są umieszczone oddzielnie i osłona wentylatora oddzielnie, niezbędne są dodatkowe urządzenia do łączenia dla tych elementów konstrukcyjnych. Na skutek tego przy wbudowywaniu osłony wentylatora z wentylatorem konieczne są duże koszty montażu, gdyż techniczne elementy konstrukcyjne muszą być wmontowywane osobno. Ponadto oddzielne umieszczenie osłony wentylatora i innych elementów konstrukcyjnych potrzebnych do funkcjonowania wentylatora wiąże się z dużym zapotrzebowaniem na miejsce. Dodatkowe możliwości łączenia dla elementów konstrukcyjnych oraz zwiększone koszty montażu wymagają większych środków finansowych.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie prostej i korzystnej pod względem kosztów przy wytwarzaniu osłony wentylatora do pomieszczenia co najmniej jednego wentylatora, na której mogą być łatwo i bezpośrednio zamocowane techniczne elementy konstrukcyjne konieczne do funkcjonowania wentylatora.

U podstaw wynalazku leży przekonanie, że ten cel może być w idealny sposób osiągnięty za pomocą osłony wentylatora, na której stosowane w technice elementy konstrukcyjne mogą być zamocowane na osłonie wentylatora przed montażem osłony wentylatora, aby w ten sposób zachować niskie koszty montażu oraz wymiary do wbudowania.

PL 215 616 B1

Osłona wentylatora do wbudowania w okap z wyciągiem, zwłaszcza do wbudowania w okap z płaskim daszkiem, przy czym osłona ta otacza co najmniej jeden wentylator według wynalazku charakteryzuje się tym, że z osłoną wentylatora jest ukształtowane jednoczęściowo co najmniej jedno urządzenie do mocowania kondensatora, co najmniej jedno urządzenie do mocowania płytki drukowanej obwodu sterującego, co najmniej jedno urządzenie do mocowania przyłączenia sieci, które stanowi wgłębienie lub otwartą obudowę, i/lub co najmniej jedno urządzenie do mocowania dla płytki drukowanej.

Korzystnie, osłona wentylatora ma co najmniej jedno urządzenie do mocowania płytki drukowanej obwodu sterującego z urządzeniami łączącymi do rozłącznego mocowania technicznych elementów konstrukcyjnych potrzebnych do funkcjonowania wentylatora, przy czym co najmniej jedno z urządzeń łączących ma rowki do wsuwania elementów konstrukcyjnych i klipsy do ustalenia elementów konstrukcyjnych w rowkach.

Korzystnie, urządzenie do mocowania płytki drukowanej obwodu sterującego jest ukształtowane jednoczęściowo z osłoną wentylatora.

Korzystnie, co najmniej jedno z urządzeń do mocowania jest umieszczone na zewnętrznej stronie osłony wentylatora.

Korzystnie, co najmniej jeden z technicznych elementów konstrukcyjnych jest osadzony w co najmniej jednym z urządzeń do mocowania za pomocą połączenia kształtowego i/lub połączenia siłowego.

Korzystnie, co najmniej jedno z urządzeń do mocowania ma element zamykający, zwłaszcza pokrywę, do zamknięcia urządzenia do mocowania.

Korzystnie, co najmniej jedno z urządzeń do mocowania ma co najmniej jeden otwór do przeprowadzenia kabla.

Korzystnie, co najmniej jedno z urządzeń do mocowania ma co najmniej jedno urządzenie odciążające kabel.

Korzystnie, osłona wentylatora ma kanały, prowadnice i/lub uchwyty do zamocowania lub przeprowadzenia przewodów elektrycznych do połączenia ze sobą technicznych elementów konstrukcyjnych.

Korzystnie, osłona wentylatora jest przeznaczona do wbudowania w kanał wyciągowy względnie szyb wyciągowy okapu z wyciągiem.

Przez urządzenie do mocowania należy rozumieć uchwyt w osłonie wentylatora lub na niej dla technicznych elementów konstrukcyjnych służących do funkcjonowania wentylatora. Urządzenie do mocowania jest przy tym wykonane w ten sposób, że odpowiedni element konstrukcyjny daje się łatwo zamocować w tym lub na tym urządzeniu mocującym. Urządzenia do mocowania w zależności od elementu konstrukcyjnego, który ma być przymocowany mogą mieć różne kształty i wielkości. Elementami konstrukcyjnymi stosowanymi w technice są zwłaszcza płytki drukowane obwodów sterujących, wtyczki do sieci, kondensatory lub płytki drukowane.

Dzięki temu, że przewidziano co najmniej jedno urządzenie do mocowania na osłonie wentylatora, zamocowanie stosowanych w technice elementów konstrukcyjnych może być uproszczone i miejsce wbudowania technicznych elementów konstrukcyjnych jest określane już przy wytwarzaniu osłony wentylatora. Dzięki temu można uniknąć wadliwego montażu. Ponadto mogą być wyeliminowane uchwyty dla technicznych elementów konstrukcyjnych, które musiałyby być przewidziane oddzielnie i osłona wentylatora oddzielnie.

Dzięki temu, że urządzenie do mocowania według wynalazku jest wykonane jednoczęściowo z osłoną wentylatora, może być w prosty i wymagający mniejszych kosztów sposób wytwarzana osłona wentylatora, na której może znajdować się jedno lub kilka urządzeń mocujących do zamocowania technicznych elementów konstrukcyjnych. Z powodu jednoczęściowego wykonania osłony wentylatora i urządzenia do mocowania nie muszą być przewidziane dodatkowe elementy mocujące, na których podczas montażu osłony wentylatora umieszcza się techniczne elementy konstrukcyjne. Osłona wentylatora może być łatwo wytwarzana na przykład za pomocą procesu formowania ciśnieniowego. Rozmiary urządzenia do mocowania są zmienne.

Urządzenie do mocowania jest umieszczone na zewnętrznej stronie osłony wentylatora, co umożliwia szczególnie prosty montaż na osłonie wentylatora stosowanych w technice elementów konstrukcyjnych. Urządzenia do mocowania są umieszczone przy tym w ten sposób na osłonie wentylatora, że są one łatwo dostępne, na przykład w celu wymiany elementów konstrukcyjnych lub ich łączenia. Z reguły urządzenia do mocowania są umieszczone na powierzchni bocznej oraz na tylnej stronie

PL 215 616 B1 osłony wentylatora. W wypadku osłony, która zasadniczo ma przekrój kołowy, przez powierzchnię boczną należy rozumieć zewnętrzną powierzchnię obwodową.

Urządzenie do mocowania według wynalazku ma urządzenia łączące, przy czym urządzenia łączące mają rowki do wsuwania elementów konstrukcyjnych i klipsy do utrzymywania elementów konstrukcyjnych w rowkach. Ponadto urządzenie do mocowania może posiadać urządzenia łączące takie jak rowki, prowadnice, zagłębienia, połączenia za pomocą klipsów, połączenia zaciskowe, połączenia śrubowe, połączenia wtykowe i/lub tym podobne służące do zamocowania technicznych elementów konstrukcyjnych. Dzięki tym urządzeniom łączącym techniczne elementy konstrukcyjne są niezawodnie zamocowane na urządzeniach mocujących osłony wentylatora. W zależności od technicznego elementu konstrukcyjnego mają one odpowiednie urządzenie, które jest kompatybilne z urządzeniem mocującym. Tak więc urządzenie do mocowania może mieć, na przykład rowek, w który jest wsuwany element konstrukcyjny, w szczególności krawędź podłużna elementu konstrukcyjnego. Aby zapewnić niezawodne zamocowanie elementu konstrukcyjnego w rowku, na urządzeniu mocującym mogą być przewidziane według wynalazku klipsy. Połączenia zaciskowe lub połączenia wtykowe stanowią szczególnie prostą możliwość zamocowania elementu konstrukcyjnego na urządzeniu mocującym. Urządzenia do mocowania i elementy konstrukcyjne mogą także posiadać otwory do tworzenia połączeń śrubowych.

Jest szczególnie korzystnie, gdy stosowane w technice elementy konstrukcyjne są osadzone w urządzeniu mocującym za pomocą połączenia kształtowego i/lub połączenia siłowego. Dzięki temu zapewnione jest niezawodne zamocowanie elementów konstrukcyjnych w urządzeniu do mocowania lub na nim. Kombinacja połączenia kształtowego i połączenia siłowego stanowi niezawodne zamocowanie elementów konstrukcyjnych w urządzeniu mocującym. Zamocowanie elementów konstrukcyjnych jest ukształtowane w ten sposób, że daje się ono łatwo rozłączać i elementy konstrukcyjne mogą być usunięte z urządzenia do mocowania za pomocą środków o prostej konstrukcji lub sposobami rzemieślniczymi.

W innej postaci wykonania co najmniej jedno z urządzeń mocujących ma element zamykający, w szczególności pokrywę do zamknięcia urządzenia do mocowania. Dzięki temu można zapewnić to, że techniczne elementy konstrukcyjne są umieszczone w urządzeniu do mocowania w sposób całkowicie zamknięty i dzięki temu chronione przed zanieczyszczeniami lub innymi działaniami z zewnątrz. Na urządzeniach mocujących mogą być przewidziane urządzenia łączące do obrotowego lub wychylnego zamocowania elementu zamykającego. Element zamykający może także mieć płytkę lub tym podobny element, który jest wsuwany, w szczególności w rowki w urządzeniach łączących lub na urządzeniach łączących urządzenia do mocowania. Aby uzyskać niezawodne i szczelne połączenie elementu zamykającego z urządzeniem mocującym w korzystnym wariancie wykonania połączenie jest uszczelnione.

Urządzenie do mocowania korzystnie posiada co najmniej jeden otwór do przeprowadzenia kabli lub tym podobnych. Otwór korzystnie jest ukształtowany w ten sposób, że kabel, rura lub tym podobny element jest włożony w otwór w sposób szczelny. W korzystnym wariancie wykonania otwór jest utworzony przez urządzenie do mocowania i element zamykający, to znaczy w położeniu zamkniętym elementu zamykającego wybrania w urządzeniu mocującym i w elemencie zamykającym tworzą otwór. Po wbudowaniu technicznego elementu konstrukcyjnego, na przykład wtyczki do sieci, przewód elektryczny wkłada się w wybranie w urządzeniu mocującym i w wyniku zamknięcia elementu zamykającego z odpowiednim drugim wybraniem jest on sprawnie i trwale zabezpieczony przed wypadnięciem.

Ponadto korzystnie jest, że urządzenie do mocowania posiada co najmniej jedno urządzenie odciążające do kabli lub tym podobnych. Urządzenie odciążające umieszczone jest na otworze lub w pobliżu otworu do przeprowadzenia kabli lub tym podobnych w celu zabezpieczenia kabli lub tym podobnych przed siłami rozciągającymi. Urządzenie odciążające może być wykonane z jednego lub kilku elementów konstrukcyjnych. Część tego urządzenia może być umieszczona na przykład na urządzeniu mocującym i część urządzenia może być umieszczona na elemencie zamykającym. We współdziałaniu obie części tworzą niezawodne i trwałe urządzenie odciążające.

W korzystnym wykonaniu osłony wentylatora według wynalazku przewidziane jest, że na urządzeniu mocującym jest zamocowany rozłącznie co najmniej jeden kondensator, przyłączenie do sieci, płytka drukowana i/lub co najmniej jedna płytka drukowana obwodu sterującego. Urządzenia do mocowania są zwymiarowane w ten sposób, że wcześniej wspomniane techniczne elementy konstrukcyjne mogą być zamocowane w urządzeniach mocujących za pomocą połączenia kształtowego.

PL 215 616 B1

Dzięki takiemu ukształtowaniu osłony wentylatora mogą być wyeliminowane osobne obudowy dla płytki drukowanej obwodu sterującego i przyłączenia do sieci, jak również oddzielny uchwyt dla kondensatora.

W korzystnym wykonaniu osłony wentylatora według wynalazku przewiduje się, że osłona wentylatora posiada kanały, prowadnice i/lub uchwyty do zamocowania lub przeprowadzenia przewodów elektrycznych służących do połączenia ze sobą technicznych elementów konstrukcyjnych. Kanały, prowadnice i/lub uchwyty są przy tym umieszczone w ten sposób, że mogą one wytwarzać połączenie między technicznymi elementami konstrukcyjnymi w urządzeniach mocujących, to znaczy, że przewody elektryczne mogą być wprowadzane w kanały i/lub prowadnice. Dzięki uchwytom wzdłuż kanałów i/lub prowadnic może być zapewnione niezawodne zamocowanie przewodów bezpośrednio na osłonie wentylatora. Uchwyty mogą być, na przykład elementami zaciskowymi, klipsami lub tym podobnymi. Kanały i/lub prowadnice korzystnie przebiegają do miejsca na zewnętrznej stronie osłony wentylatora, na której jest zamocowana płytka drukowana. Zastosowanie płytki drukowanej umożliwia łatwe i oszczędzające miejsce połączenie ze sobą elementów konstrukcyjnych względnie ich okablowanie. Ponadto potrzeba mniej zestyków wtykowych, przez co uzyskuje się zmniejszenie możliwości popełnienia błędu przy montażu.

Według wynalazku osłona wentylatora przeznaczona jest do montażu w okapie z wyciągiem, korzystnie w kanale wyciągowym względnie w szybie wyciągowym okapu kuchennego z wyciągiem. Dzięki wmontowaniu osłony wentylatora według wynalazku w okap kuchenny z wyciągiem, może być utworzony okap kuchenny z wyciągiem, który może być łatwo zmontowany i może zajmować mało miejsca. Ponadto zabudowa okapu kuchennego z wyciągiem z osłoną wentylatora według wynalazku jest prosta, zajmująca mało miejsca i niedroga.

Korzystna jest osłona wentylatora do wbudowania w okap kuchenny z wyciągiem, w szczególności do okapu z płaskim daszkiem, przy czym osłona wentylatora otacza co najmniej jeden wentylator. Osłona wentylatora charakteryzuje się tym, że jest z nią jednoczęściowo wytwarzane co najmniej jedno urządzenie do zamocowania kondensatora, co najmniej jedno urządzenie do zamocowania płytki drukowanej obwodu sterującego, co najmniej jedno urządzenie do zamocowania przyłączenia do sieci, które stanowi wgłębienie lub otwartą obudowę, i/lub co najmniej jedno urządzenie do mocowania dla płytki drukowanej. Taka osłona wentylatora w idealny sposób rozwiązuje wcześniej postawione zadanie.

Poniżej wynalazek jest opisany na podstawie załączonego rysunku, który przedstawia nie ograniczające przykłady możliwych wariantów wykonania wynalazku.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny tylnej strony osłony wentylatora z urządzeniami mocującymi, fig. 2 - widok perspektywiczny wycinka osłony wentylatora z urządzeniami mocującymi i płytką drukowaną, fig. 3 - widok perspektywiczny wycinka osłony wentylatora z urządzeniami mocującymi dla płytki drukowanej obwodu sterującego, fig. 4 - widok perspektywiczny wycinka osłony wentylatora z urządzeniami mocującymi dla drugiej płytki drukowanej obwodu sterującego i fig. 5 - widok perspektywiczny wycinka osłony wentylatora z urządzeniami mocującymi dla wtyczki do sieci.

Na fig. 1 przedstawiona jest postać wykonania osłony wentylatora 1 według wynalazku z urządzeniami mocującymi 2 uformowanymi jednoczęściowo z nią na zewnętrznej stronie 4 osłony wentylatora 1. Urządzenia do mocowania 2 są wytłoczone w różny sposób. Po części urządzenia do mocowania 2 stanowią żebra, które za pomocą połączenia kształtowego i połączenia siłowego mocują techniczne elementy konstrukcyjne 3, jak na przykład kondensator 9 lub płytka drukowana 11, a po części urządzenia do mocowania 2 są wgłębieniami lub otwartymi obudowami, które elementy konstrukcyjne 3, jak na przykład przyłączenie do sieci 10 lub płytka drukowana 12, 13 obwodu sterującego utrzymują za pomocą połączenia kształtowego i siłowego.

Urządzenie do mocowania 2 dla przyłączenia do sieci 10 jest wykonane w formie skrzynki i posiada element zamykający 6 w postaci pokrywy, za pomocą którego urządzenie do mocowania może być zamknięte. Element zamykający 6 jest osadzony obrotowo względnie wychylnie na urządzeniach łączących 5 urządzenia do mocowania 2 dla przyłączenia do sieci 10. Na elemencie zamykającym 6, jak również na urządzeniu do mocowania 2 jest umieszczone urządzenie odciążające 8. Przy zamkniętym elemencie zamykającym 6 obydwa urządzenia odciążające 8 tworzą skuteczne urządzenie odciążające 8, na przykład dla kabla, który przez otwór 7 jest poprowadzony do wnętrza urządzenia do mocowania 2 dla przyłączenia do sieci 10. Przy zamkniętym elemencie zamykającym 6 kabel jest

PL 215 616 B1 zamocowany w otworze 7 urządzenia do mocowania 2 w sposób zabezpieczający przed wyciągnięciem i przekręceniem.

Urządzenie do mocowania 2 dla płytki drukowanej 12 obwodu sterującego jest wykonane w postaci skrzynki i jako urządzenia łączące 5 ma rowki i klipsy na ściankach bocznych skrzynki, które służą do mocowania za pomocą połączenia kształtowego i siłowego płytki drukowanej 12 obwodu sterującego w urządzeniu do mocowania 2. Płytka drukowana 12 obwodu sterującego jest wsunięta w rowki i zamocowana za pomocą klipsów. Urządzenie do mocowania 2 może mieć większą liczbę rowków, tak że można w nie wsunąć kilka płytek drukowanych 12 obwodów sterujących względnie płytek drukowanych 12 obwodów sterujących o różnych wymiarach.

Ponadto na fig. 1 przedstawione jest urządzenie do mocowania 2 dla kondensatora 9. To urządzenie do mocowania 2 składa się z kilku żeber 5 uformowanych na zewnętrznej stronie 4 osłony wentylatora 1. Sama zewnętrzna strona 4 służy również jako część urządzenia do mocowania 2, gdyż kondensator 9 jest wsunięty między wnękę w kształcie litery V utworzoną na zewnętrznej stronie 4 i dwa żebra 5, które wchodzą we wnękę w kształcie litery V.

Na tylnej stronie osłony wentylatora 1 jest umieszczona płytka drukowana 11. Płytka drukowana 11, która stanowi płytkę bazową, jest zamocowana na tylnej stronie osłony 1. Dzięki zastosowaniu płytki drukowanej 11 możliwe jest łatwe okablowanie poszczególnych technicznych elementów konstrukcyjnych 3. W tym celu płytka drukowana 11 ma zestyki wtykowe dla poszczególnych technicznych elementów konstrukcyjnych.

W przedstawionym wariancie wykonania urządzenie do mocowania 2 jest przewidziane dla kondensatora między obiema częściami osłony dla dwóch wentylatorów. W tej osłonie o budowie ślimakowej kondensator 9 jest utrzymywany w swoim położeniu za pomocą ścianki zewnętrznej 4 osłony 1 oraz ukośnych żeber 5, które rozprzestrzeniają się w obszarze w kształcie klina. Płytka drukowana korzystnie jest umieszczona na tylnej ścianie osłony o budowie ślimakowej, żeby w łatwy sposób umożliwić realizację połączeń z poszczególnymi technicznymi elementami konstrukcyjnymi.

Płytka drukowana obwodu sterującego w przedstawionym wariancie wykonania jest zamocowana w urządzeniu do mocowania 2, które jest umieszczone na boku osłony wentylatora 1. Płytka drukowana 12 obwodu sterującego korzystnie może być wsunięta w urządzenie do mocowania 2 od tyłu, to znaczy od tylnej strony ściany osłony wentylatora 1. Urządzenie do mocowania 2 dla przyłączenia do sieci 10 przewidziane jest w przestawionej postaci na górnej powierzchni osłony 1. Dzięki temu może być zapewniony łatwy dostęp do przyłączenia do sieci 10, także w stanie zmontowanym osłony wentylatora. W przedstawionym wariancie wykonania urządzenia do mocowania 2 są uformowane bezpośrednio na osłonie wentylatora.

Na fig. 2 przedstawiony jest widok perspektywiczny wycinka osłony wentylatora 1 z urządzeniami mocującymi 2. Na osłonie wentylatora 1 są zamocowane płytka drukowana 11 i kondensator 9. Kondensator 9 jest umieszczony między wydłużonymi żebrami 5 i zewnętrzną stroną 4 osłony wentylatora 1. Kondensator 9 może być wsunięty w urządzenie do mocowania tworząc połączenie kształtowe.

Płytka drukowana 11 w przedstawionym wariancie wykonania ma usytuowany w obszarze po lewej stronie wtyk, za pomocą którego płytka drukowana 11 może być połączona z obwodem sterującym, który może być umieszczony na płytce drukowanej 12. W dolnym obszarze płytki drukowanej 12 przewidziane są w dużej liczbie wtyki dla dwóch silników, które są niezbędne do napędu dwóch we ntylatorów w osłonie wentylatora 1. Po prawej stronie płytki drukowanej przewidziany jest wtyk dla kondensatora. Za pomocą tej płytki drukowanej możliwe jest łatwe okablowanie wentylatora.

Na fig. 3 i fig. 4 przedstawiono widok perspektywiczny wycinka osłony wentylatora 1 z urządzeniami do mocowania 2 dla pierwszej i drugiej płytki drukowanej 12, 13 obwodu sterującego. Urządzenie do mocowania 2 ma trzy ścianki boczne i jest otwarte w kierunku do przodu. Za pomocą dalszych urządzeń łączących 5, w szczególności klipsów, płytki drukowane 12, 13 obwodów sterujących są trwale zamocowane w rowkach. Rowki mogą mieć różne wymiary, tak że można w nie wsunąć płytki drukowane 12, 13 obwodów sterujących o różnych wymiarach. Dzięki temu może następować łatwiejsza wymiana płytek drukowanych 12, 13 obwodów sterujących.

Na fig. 5 przedstawiono w powiększeniu widok perspektywiczny wycinka osłony wentylatora 1 według wynalazku z urządzeniami mocującymi 2 dla przyłączenia do sieci 10. Przyłączenie do sieci 10 znajduje się w urządzeniu mocującym 2. Oznacza to, że urządzenie do mocowania 2 w tym wypadku stanowi wnęka względnie obudowa 5, do której jest wkładane przyłączenie do sieci 10.

Urządzenie do mocowania 2 ma urządzenia łączące 5 służące do ustalenia elementu zamykającego 6, w szczególności zamocowaną wychylnie pokrywę oraz otwór 7 do przeprowadzenia kabla.

PL 215 616 B1

Za pomocą urządzenia odciążającego 8 kabel jest zamocowany w sposób trwały i zabezpieczony przed przekręceniem w urządzeniu do mocowania 2, gdy element zamykający 6 zamyka urządzenie do mocowania 2. Element zamykający 6 posiada urządzenia łączące 5, które umożliwiają rozłączalne zamocowanie elementu zamykającego 6 na urządzeniu do mocowania 2.

Osłona wentylatora 1 według wynalazku może być wytwarzana z tworzywa sztucznego lub z metalu. W szczególności osłona z tworzywa sztucznego może być w sposób łatwy i tani wytwarzana w procesie formowania wtryskowego.

Claims (10)

1. Osłona wentylatora do wbudowania w okap z wyciągiem, zwłaszcza do wbudowania w okap z płaskim daszkiem, przy czym osłona ta otacza co najmniej jeden wentylator, znamienna tym, że z osłoną wentylatora (1) jest ukształtowane jednoczęściowo co najmniej jedno urządzenie do mocowania (2) kondensatora (9), co najmniej jedno urządzenie do mocowania (2) płytki drukowanej obwodu sterującego (12), co najmniej jedno urządzenie do mocowania (2) przyłączenia sieci (10), które stanowi wgłębienie lub otwartą obudowę, i/lub co najmniej jedno urządzenie do mocowania (2) dla płytki drukowanej (11).

2. Osłona według zastrz. 1, znamienna tym, że ma ona co najmniej jedno urządzenie do mocowania płytki drukowanej obwodu sterującego z urządzeniami łączącymi (5) do rozłącznego mocowania technicznych elementów konstrukcyjnych (3) potrzebnych do funkcjonowania wentylatora, przy czym co najmniej jedno z urządzeń łączących (5) ma rowki do wsuwania elementów konstrukcyjnych (3) i klipsy do ustalenia elementów konstrukcyjnych (3) w rowkach.

3. Osłona według zastrz. 2, znamienna tym, że urządzenie do mocowania płytki drukowanej obwodu sterującego jest ukształtowane jednoczęściowo z osłoną wentylatora (1).

4. Osłona według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej jedno z urządzeń do mocowania (2) jest umieszczone na zewnętrznej stronie (4) osłony wentylatora (1).

5. Osłona według zastrz. 2 albo 3, albo 4, znamienna tym, że co najmniej jeden z technicznych elementów konstrukcyjnych (3) jest osadzony w co najmniej jednym z urządzeń do mocowania (2) za pomocą połączenia kształtowego i/lub połączenia siłowego.

6. Osłona według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej jedno z urządzeń do mocowania (2) ma element zamykający (6), zwłaszcza pokrywę, do zamknięcia urządzenia do mocowania (2).

7. Osłona według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej jedno z urządzeń do mocowania (2) ma co najmniej jeden otwór (7) do przeprowadzenia kabla.

8. Osłona według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej jedno z urządzeń do mocowania (2) ma co najmniej jedno urządzenie odciążające (8) kabel.

9. Osłona według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ma kanały, prowadnice i/lub uchwyty do zamocowania lub przeprowadzenia przewodów elektrycznych do połączenia ze sobą technicznych elementów konstrukcyjnych (3).

10. Osłona według zastrz. 1, znamienna tym, że jest przeznaczona do wbudowania w kanał wyciągowy względnie szyb wyciągowy okapu z wyciągiem.