PL207196B1 - Elektromagnetyczne urządzenie przełączające - Google Patents
Elektromagnetyczne urządzenie przełączająceInfo
- Publication number
- PL207196B1 PL207196B1 PL369284A PL36928404A PL207196B1 PL 207196 B1 PL207196 B1 PL 207196B1 PL 369284 A PL369284 A PL 369284A PL 36928404 A PL36928404 A PL 36928404A PL 207196 B1 PL207196 B1 PL 207196B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- permanent magnet
- armature
- single coil
- magnetic
- solenoid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 30
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/121—Guiding or setting position of armatures, e.g. retaining armatures in their end position
- H01F7/122—Guiding or setting position of armatures, e.g. retaining armatures in their end position by permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
- H01F7/1607—Armatures entering the winding
- H01F7/1615—Armatures or stationary parts of magnetic circuit having permanent magnet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49075—Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest elektromagnetyczne urządzenie przełączające, złożone z korpusu z nawiniętą wokół niego pojedynczą cewkę z drutu, ruchomej zwory znajdującej się wewnątrz pojedynczej cewki, oraz magnesu trwałego.
Elektromagnetyczne urządzenia przełączające, jak solenoidy, mają powszechne zastosowania, na przykład w urządzeniach odcinających paliwo, lub w różnych rodzajach pomp cieczy. Solenoidy często są wykorzystywane w przepustnicach, zasysaczach, zaworach, sprzęgłach i podzespołach silnika zabezpieczających przez przekroczeniem prędkości. Solenoidy stosowane są w różnych urządzeniach napędzanych silnikiem, jak łodzie, sprzęt do pielęgnacji trawników, pojazdy, generatory i podobne.
Solenoidy są tak zaprojektowane, aby przetwarzać energię elektryczną na pracę mechaniczną. Zwykle, ruchoma zwora magnetyczna, albo trzpień przemieszcza się liniowo z jednego do innego położenia, kiedy w cewce/cewkach, w której jest umieszczona zwora/trzpień, płynie prąd. Płynący przez cewkę/i prąd wytwarza pole magnetyczne wokół zwory, który powoduje w siłowniku ruch w jednym kierunku. W związku z tym, zwora może być połączona z urządzeniem, lub częścią wyposażenia, które zwora ta może włączyć, wyłączyć, otwierać bądź zamykać po pobudzeniu w cewce prądu.
Solenoidy zawierają zwykle pojedynczą cewkę, albo parę cewek z drutu miedzianego. W solenoidzie z pojedynczą cewką po wzbudzeniu w niej prądu wytwarzane jest pole magnetyczne, które powoduje ruch trzpienia bądź zwory magnetycznej. Pole magnetyczne przesuwa zazwyczaj trzpień do położenia wciągniętego bądź aktywnego. W solenoidzie z pojedynczą cewką płynący przez cewkę prąd w celu wytworzenia pola magnetycznego powodującego ruch zwory lub trzpienia magnetycznego, musi być wystarczający nie tylko do pchania, lub wciągania trzpienia, ale musi być również wystarczający do utrzymywania trzpienia w położeniu aktywnym. Niedogodnością solenoidu z pojedynczą cewką jest to, że po zasilaniu cewki przez długi okres czasu może nastąpić jej przegrzanie powodujące niesprawność solenoidu. W celu usunięcia tej niedogodności, w zastosowaniach, w których może zachodzić potrzeba utrzymywania trzpienia bądź zwory magnetycznej w położeniu aktywnym przez długi okres czasu, zazwyczaj wykorzystuje się solenoidy z dwiema cewkami.
Typowy solenoid z dwiema cewkami przedstawiony jest na fig. 1. Solenoid 10 zawiera pierwszą lub ciągnącą cewkę 12 i drugą lub trzymającą cewkę 14. Zwoje pierwszej cewki 12 zasilane są prądem o wysokim natężeniu w celu dostarczenia maksymalnej siły ciągnącej, lub pchającej działającej na trzpień 16. Druga cewka 14 wykorzystywana jest do utrzymywania trzpienia 16 w położeniu, które osiąga trzpień po wykonaniu pełnego skoku, do czego potrzeba jest mniej energii. Cewki 12 i 14 wykonane są zwykle z drutu miedzianego, a trzpień wykonany jest z materiału magnetycznego, na który nałożona jest powłoka odporna na zużycie, tarcie i korozję. Natężenie prądu potrzebne do utrzymania trzpienia 16 w położeniu trzymającym jest zazwyczaj mniejsze niż to, które potrzebne jest do pchania, lub ciągnięcia trzpienia 16, zatem solenoid z dwiema cewkami może być zasilany w sposób ciągły, nie powodując przegrzania. Cewki 12 i 14, jak również trzpień 16, umieszczone są zazwyczaj w stalowej obudowie 18, która może być wyposażona w obejmy montażowe 20 umożliwiające zamocowanie solenoidu do ramy, albo innej części wyposażenia. Niektóre solenoidy mogą być ponadto wyposażone w sprężynę powrotną 22, która wykorzystywana jest do ustawiania trzpienia 16 w położeniu spoczynkowym. Siła magnetyczna działająca na trzpień 16, wytworzona przez prąd o wysokim natężeniu płynący przez pierwszą cewkę 12, musi być wystarczająca do pokonania siły ustawiającej sprężyny 22. W solenoidach wykorzystujących sprężynę powrotną 22, stosowana jest zwykle elastyczna osłona 24 obejmująca sprężynę powrotną 22 i chroniąca ją przed kurzem. Osłona 24 montowana jest zwykle, lub łączona z obudową 18. Na przeciwnym końcu obudowy 18 umieszczony jest zwykle podwójny przełącznik przerywający 26, który steruje zasilaniem cewek. Przełącznik przerywający 26 może być pobudzany w taki sposób, że zapewnia dynamiczne sterowanie natężenia prądu płynącego przez cewkę ciągnącą/pchającą 12 i cewkę trzymającą 14. Podwójny przełącznik przerywający 26 uszczelniony jest zwykle przed kurzem i pyłem za pomocą osłony 28, która przytwierdzona jest do obudowy 18. Poprzez osłonę 28 wyprowadzone są łączówki 30 celem przyłączenia przewodów elektrycznych do solenoidu.
Jak pokazano na fig. 1, typowy solenoid wykonany jest z drutu miedzianego nawiniętego na nieprzewodzący, niemagnetyczny korpus, które tworzą razem zespół cewki. Zespół cewki osadzony w przewodzącej magnetycznie osłonie tworzy z nią elektromagnes, który podczas zasilenia może wytwarzać siłę działającą na ruchomy obiekt magnetyczny taki jak trzpień lub zwora. Siła działająca na trzpień jest wprost proporcjonalna do natężenia prądu i liczby zwojów drutu na korpusie. Im większa jest zatem liczna amperozwojów, tym większa jest wytwarzana siła. Z tego proporcjonalnego związku
PL 207 196 B1 wynika, że zwiększając liczbę zwojów cewki, bądź zwiększając natężenie prądu, możliwe jest zwiększenie wielkości wytwarzanej siły. W niektórych solenoidach dla określonych zastosowań, wykorzystuje się dwie oddzielne cewki nawinięte na jednym korpusie. Jak opisano powyżej, cewki te zazwyczaj określane są jako cewka „ciągnąca” i cewka „trzymająca”.
Cewka ciągnąca jest tak skonstruowana, aby przewodzić prąd o bardzo wysokim natężeniu celem wytworzenia względnie dużych sił działających początkowo na trzpień bądź zworę magnetyczną. Ta duża siła działa zwykle przez krótki okres czasu, po którym prąd jest odłączany, aby chronić cewkę przed przegrzaniem. Cewka trzymająca działa zwykle z wykorzystaniem prądu o znacznie niższym natężeniu, co wynika z faktu, że do utrzymywania zwory bądź trzpienia magnetycznego w danym położeniu potrzebna jest znacznie mniejsza ilość energii niż do wytworzenia siły „ciągnięcia”. Cewki ciągnące odłączane są na różne sposoby, ale dwoma najpowszechniejszymi z nich są mechaniczny i elektroniczny. W sposobie mechanicznym odłączania cewki cią gną cej, do przerwania obwodu elektrycznego wykorzystywany jest zwykle trzpień w punkcie zwrotnym skoku poprzez otwarcie zestawu styków przełącznika, który jest częścią solenoidu. Położenie tych styków jest krytyczne, jak również ich zdolność do przewodzenia prądów o wysokim natężeniu. Konstrukcja przełącznika ma swoje własne unikalne wymagania, które muszą być uwzględnione w konstrukcji całościowej solenoidu, co stwarza dalszą komplikacje solenoidu, jak również zwiększa koszty wytwarzania i potencjalne obawy o niezawodność. Z drugiej strony, w celu realizacji funkcjonalnoś ci przełączającej, sterowane elektronicznie solenoidy mogą wykorzystywać przekaźniki, lub półprzewodnikowe urządzenia przełączające. Jednakże, elementy elektroniczne zwiększają koszty solenoidu. W innym elektronicznym sposobie przełączania stosowana jest pojedyncza cewka nawiniętego drutu, podobna do cewki ciągnącej, w której stosowany jest prąd o wysokim natężeniu celem wytworzenia dużej siły początkowej. Stosowana elektronika zapewnia więc początkowo pełne zasilanie. Kiedy trzpień wykona pełny skok, zwykle po określonym przedziale czasu, elektronika rozpoczyna włączanie i odłączanie zasilania ze względnie wysoką częstotliwością, co zmniejsza efektywną wartość natężenia prądu. Proces ten określany jest jako modulacja szerokości impulsu i umożliwia wykorzystanie pojedynczej, wysokoprądowej cewki ciągnącej jako niskoprądowej cewki trzymającej. Jednakże, elektronika nie tylko zwiększa koszty wytwarzania, ale również złożoność konstrukcyjną solenoidu.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych A. P. nr US 6 218 921 ujawnia elektromagnetyczne urządzenie przełączające wyposażone w solenoid. Solenoid składa się z pojedynczej cewki, ruchomego trzpienia znajdującego się na zewnątrz otworu cewki, magnesu trwałego znajdującego się na zewnątrz cewki wokół trzpienia, nieruchomego kołka znajdującego się wewnątrz otworu cewki, oraz sprężyny ściskającej osadzonej wokół nieruchomego kołka. Cewka solenoidu po naładowaniu energetycznym generuje pole magnetyczne wystarczające do przezwyciężenia przez sprężynę siły przyciągania między trzpieniem i nieruchomym kołkiem, a więc elementem, który przemieszcza trzpień po indukcji prądu w cewce jest sprężyna, a nie magnes trwały. Natomiast po rozładowaniu energetycznym cewki, siłownik może zostać ponownie nastawiony przez fizyczne popchnięcie trzpienia z powrotem do położenia cofniętego. W tym rozwiązaniu, siła przyciągania magnetycznego między trzpieniem i magnesem trwałym istnieje zawsze, niezależnie od tego czy cewka jest pobudzona energetycznie, czy nie.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych A. P. nr US 4 419 643 przedstawia solenoid złożony z czł onu cylindrycznego, z owinię tej wokół niego pojedynczej cewki, ruchomego rdzenia ż elaznego osadzonego wewnątrz członu cylindrycznego, a więc wewnątrz cewki, pierścieniowego magnesu trwałego, osadzonego w pobliżu końca ruchomego rdzenia żelaznego, przekładki niemagnetycznej, znajdującej się między członem cylindrycznym i pierścieniowym magnesem trwałym obwodowo wokół ścieżki ruchu rdzenia, oraz trwałego odbieralnika, znajdującego się w przeciwległym końcu członu cylindrycznego w stosunku do położenia magnesu trwałego. Przy braku przepływu prądu przez cewkę, rdzeń przyciągany jest przez magnes trwały. Również podczas przepływu prądu przez cewkę rdzeń przyciągany jest przez magnes trwały do zestyku z trwałym odbieralnikiem. Tak więc rdzeń żelazny solenoidu przemieszcza się tylko w wyniku przyciągania magnetycznego magnesu trwałego.
Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego elektromagnetycznego urządzenia przełączającego, które zawierały by pojedynczą cewkę z drutu pełniącą obydwie funkcje: pchającą/ciągnącą oraz trzymającą bez dodatkowego wzrostu kosztów wytwarzania, jak również złożoności konstrukcyjnej z uwzględnieniem mechanicznych i elektronicznych zespołów przełączających.
Istotę wynalazku stanowi elektromagnetyczne urządzenie przełączające, złożone z korpusu z nawinię t ą wokół niego pojedyncz ą cewkę z drutu, ruchomej zwory znajdują cej się wewną trz pojedynczej cewki, oraz magnesu trwałego.
PL 207 196 B1
Elektromagnetyczne urządzenie przełączające charakteryzuje się tym, że magnes trwały oddzielony jest od zwory przekładką niemagnetyczną, przy czym magnes trwały przyciąga magnetycznie zworę po rozładowaniu energetycznym pojedynczej cewki, oraz odpycha magnetycznie tę zworę po naładowaniu energetycznym pojedynczej cewki. Ponadto, urządzenie wyposażone jest sprężynę powrotną, dociskającą zworę do przekładki niemagnetycznej w tym samym kierunku co kierunek przyciągania magnetycznego magnesu trwałego.
Kiedy cewka urządzenia elektromagnetycznego zasilana jest prądem, wtedy obiekt magnetyczny, korzystnie zwora względnie trzpień, przemieszcza się liniowo w otworze cewki. W przypadku braku zasilania cewki, zwora znajduje się w położeniu, w którym styka się z przekładką niemagnetyczną. W takich warunkach elektromagnetycznych, magnes trwały przyciąga zworę, dociskając ją do przekładki niemagnetycznej. Kiedy natomiast cewka zasilana jest prądem, wtedy powstają warunki elektromagnetyczne, w których zwora uzyskuje polaryzację magnetyczną taką samą jak polaryzacja magnesu trwałego. W wyniku takiej polaryzacji powstaje siła odpychania między zworą i magnesem trwałym, która odsuwa liniowo zworę od przekładki niemagnetycznej.
Po indukcji prądu w cewce, jego natężenie winno być wystarczające nie tylko do odwrócenia polaryzacji zwory, ale i do wytworzenia takiej siły działającej na zworę, która pokona również siłę dociskania sprężyny powrotnej.
Urządzenie wyposażone jest korzystnie w płytkę krańcową z bolcem przyciągającym połączoną z jednym końcem korpusu, przy czym między bolcem przyciągającym i zworą zaindukowana jest siła przyciągająca po naładowaniu energetycznym pojedynczej cewki. Siła przyciągania między bolcem przyciągającym i zworą jest wynikiem przeciwnych polaryzacji bolca i zwory po indukcji w cewce prądu.
Płytka krańcowa z bolcem przyciągającym zamocowana jest najkorzystniej na przeciwległym końcu względem sprężyny powrotnej.
W korzystnym rozwiązaniu urządzenia sprężyna powrotna dociska zworę do przekładki niemagnetycznej po rozładowaniu energetycznym pojedynczej cewki.
Korzystnie zwora ma pierwszą polaryzację po rozładowaniu energetycznym pojedynczej cewki, oraz drugą polaryzację po naładowaniu energetycznym pojedynczej cewki. Druga polaryzacja zwory jest najkorzystniej zgodna z polaryzacją magnesu trwałego, oraz przeciwna do polaryzacji płytki krańcowej.
Korzystnym jest, jeżeli sprężyna powrotna dociska w swym położeniu powrotnym ruchomą zworę w kierunku przekładki niemagnetycznej przy braku przepływu prądu w pojedynczej cewce.
Urządzenie wyposażone jest korzystnie w liczne elementy bocznikujące, rozmieszczone promieniowo wokół siłownika między pojedynczą cewką i magnesem trwałym.
Urządzenie zawiera w swym korzystnym rozwiązaniu konstrukcyjnym obudowę, w której znajduje się pojedyncza cewka, ruchoma zwora, przekładka niemagnetyczna, oraz korpus. W tym rozwiązaniu, z korpusem połączone są korzystnie liczne elementy bocznikujące, które najkorzystniej są tak rozmieszczone, że wraz ze zrostem odległości między tymi elementami i magnesem trwałym maleje siła trzymająca między ruchomą zworą i magnesem trwałym.
W jeszcze innym korzystnym rozwiązaniu urządzenia, między licznymi elementami bocznikującymi i obudową utworzona jest szczelina powietrzna.
W kolejnym korzystnym rozwiązaniu, urządzenie zawiera pierwszy obwód magnetyczny utworzony między ruchomą zworą w postaci trzpienia i magnesem trwałym odseparowanym od ruchomego trzpienia za pomocą przekładki niemagnetycznej, kiedy drut pojedynczej cewki nie jest naładowany energetycznie; oraz drugi obwód magnetyczny utworzony między ruchomym trzpieniem i członem przyciągającym, kiedy drut pojedynczej cewki naładowany jest energetycznie.
Korzystnie jeden koniec przekładki niemagnetycznej opiera się o magnes trwały, a jej drugi koniec opiera się o ruchomy obiekt magnetyczny w przypadku braku indukcji prądu w pojedynczej cewce.
Korzystnym jest, jeżeli sprężyna powrotna urządzenia znajduje się, przynajmniej częściowo, na zewnątrz solenoidu.
Wynalazek w przykładzie wykonania przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia konstrukcję znanego solenoidu, w widoku z boku z częściowym przekrojem podłużnym, fig. 2 - solenoid według wynalazku z wyłączonym zasilaniem cewki, w przekroju podłużnym, a fig. 3 - ten sam solenoid z włączonym zasilaniem, w przekroju podłużnym.
Przedstawiony na fig. 2 solenoid 32 według wynalazku z pojedynczą cewką i magnesem trwałym o dwukierunkowym wspomaganiu wyposażony jest w korpus 34 wokół którego owinięta jest pojedyncza cewka z drutu 36 w ustalonym położeniu przy jednym z końców solenoidu 32. Z korpusem 34 zintegrowane są elementy bocznikujące 40, które opisane są szczegółowo poniżej. Korpus 34 wypoPL 207 196 B1 sażony jest również w przekładkę niemagnetyczną 42 znajdującą się w sąsiedztwie magnesu trwałgo 38, oraz tworzącą stałą przestrzeń, lub dystans między ruchomym obiektem magnetycznym 44 i magnesem trwałym 38 w przypadku braku zasilania solenoidu 32.
Figura 2 ilustruje solenoid 32 w położeniu z odłączonym zasilaniem, w którym ruchomy obiekt magnetyczny 44, jak zwora magnetyczna, względnie trzpień, odseparowany jest od magnesu trwałego 38 za pomocą przekładki niemagnetycznej 42. W położeniu solenoidu z odłączonym zasilaniem, to znaczy kiedy przez cewkę 36 płynie zerowy, albo bardzo mały prąd, ruchomy obiekt magnetyczny 44 nie posiada polaryzacji i dlatego jest przyciągany przez magnes trwały 38 przyjmując jego charakterystykę. Utworzona między obiektem magnetycznym 44 i magnesem trwałym 38 siła przyciągania utrzymuje obiekt magnetyczny 44 w położeniu dociśniętym do przekładki niemagnetycznej 42. Dla znawców tej dziedziny techniki winno być oczywiste, że grubość przekładki niemagnetycznej 42 do uzyskania pożądanej siły trzymającej, aby wielkość energii/siły potrzebnej do zwolnienia obiektu magnetycznego 44 przy włączonym zasilaniu mogła być regulowana dla konkretnego zastosowania, może być różna. W celu uzyskania dodatkowej siły dociskającej siłownik do przekładki niemagnetycznej 42, może być opcjonalnie zastosowana i połączona z obiektem magnetycznym 44, jak zworą, sprężyna powrotna 46. Zatem siła wywierana na obiekt magnetyczny 44 składa się z sił wytworzonych przez magnes trwały 38 i sprężynę powrotną 46. Pozwala to na uzyskanie większej siły solenoidu w jego położeniu spoczynkowym, lub z odłączonym zasilaniem. Kiedy cewka 36 jest zasilana, wtedy obiekt magnetyczny 44, jak zwora, jest magnetycznie polaryzowany poprzez elementy bocznikujące 40, podobnie do magnesu trwałego 38. W rezultacie powstaje siła odpychania między magnesem trwałym 38 i obiektem magnetycznym 44, która dodaje się do siły przyciągania między bolcem przyciągającym 56 i obiektem magnetycznym 44. Ta sumaryczna siła musi być wystarczająca do pokonania siły pozycjonującej sprężyny powrotnej 46.
Wewnętrzne elementy solenoidu 32 zamknięte są w relatywnie sztywnej i trwałej obudowie 50. Do końca 52 obudowy, przeciwległego do końca gdzie umieszczony jest magnes trwały 38, przytwierdzona jest płytka krańcowa 54, do której z kolei przytwierdzony jest bolec przyciągający 56. Kiedy przez pojedynczą cewkę 36 nie płynie prąd, wówczas bolec przyciągający 56 i obiekt magnetyczny 44, jak zwora, nie mają realnej polaryzacji magnetycznej. Oznacza to, że między bolcem przyciągającym 56 i końcem obiektu magnetycznego 44 w pobliżu bolca przyciągającego 56 nie występuje siła przyciągająca. W tym przypadku, siły przyciągania magnesu trwałego 38 i sprężyny powrotnej 46 utworzone między nimi i obiektem magnetycznym 44 odpychają ten obiekt magnetyczny 44 od bolca przyciągającego 56. Tak więc magnes trwały 38, obiekt magnetyczny 44, jak zwora, elementy bocznikujące 40, oraz obudowa 50 solenoidu tworzą kompletny i wydajny obwód magnetyczny, który wytwarza względnie dużą siłę przyciągającą działającą na obiekt magnetyczny 44, a powodowaną przez magnes trwały 38. Wpływ magnesu trwałego 38 na obiekt magnetyczny 44 dodaje się do siły sprężyny powrotnej 46, co generuje względnie dużą siłę powrotną dociskającą obiekt magnetyczny 44 do położenia przy przekładce niemagnetycznej 42 w przypadku braku zasilania cewki 36.
Solenoid 32 zawiera elementy bocznikujące 40, które wspomagają tworzenie względnie dużej siły trzymającej obiekt magnetyczny 44, jak zworę, w przypadku braku zasilania pojedynczej cewki 36. Brak tych elementów powoduje, że ścieżka magnetyczna ma mniejszą wydajność z tego względu, że główna część strumienia magnetycznego musi przepływać przez obiekt magnetyczny 44 i „przeskoczyć” względnie dużą szczelinę powietrzną między tym obiektem magnetycznym 44 i bolcem przyciągającym 56. Ponadto, długość ścieżki magnetycznej byłaby znacznie większa, więc dlatego wymagana byłaby znacznie większa siła magnesu trwałego 38. W rezultacie punkt pracy magnesu trwałego 38 byłby znacznie niższy, co redukowałoby siłę trzymającą z jaką działa magnes trwały 38 na obiekt magnetyczny 44. Efektywność elementów bocznikujących 40 może być zmienna przez zmianę wielkości szczeliny powietrznej między elementami bocznikującymi 40 i obudową 50. Przerwa ta wpływa nie tylko na siłę trzymającą działającą na obiekt magnetyczny 44 w przypadku braku zasilania, ale wpływa również na wielkość energii potrzebnej do zwolnienia obiektu magnetycznego 44 w przypadku zasilania prądem pojedynczej cewki 36. Ponadto, osiowa lokalizacja elementów bocznikujących 40 względem magnesu trwałego 38 również wpływa na siłę trzymającą działającą na obiekt magnetyczny 44 w przypadku braku zasilania cewki 36, a także na wielkość energii potrzebnej do zwolnienia obiektu magnetycznego 44 w przypadku zasilania prądem pojedynczej cewki 36. Jeżeli więc odległość między elementami bocznikującymi 40 i magnesem trwałym 38 wzrasta, wówczas siła trzymająca pomiędzy obiektem magnetycznym 44 i magnesem trwałym 38 maleje. Dlatego też umiejscowienie elementów bocznikujących 40 względem magnesu trwałego 38, obudowy 50, solenoidu 32 i obiektu magnetyczne6
PL 207 196 B1 go 44 zwiększa efektywność obwodu magnetycznego, w rezultacie dając wzrost siły trzymającej w położeniu bez zasilania i redukcję energii potrzebnej do zwolnienia obiektu magnetycznego 44 podczas zasilania pojedynczej cewki 36.
W przypadku zerowego, względnie bardzo małego prądu płynącego przez pojedynczą cewkę 36 z drutu nawiniętego na korpus 34 przyjmuje się, że solenoid 32 znajduje się w stanie lub położeniu bez zasilania. W położeniu tym, polaryzacja obiektu magnetycznego 44, jak zwory, zależy od polaryzacji magnesu trwałego 38. Magnes trwały 38 wytwarza siłę przyciągającą obiekt magnetyczny 44. Siła magnesu trwałego 38 w połączeniu z siłą pozycjonującą sprężyny powrotnej 46 tworzy działającą na obiekt magnetyczny 44 względnie dużą siłę trzymającą, która, jak to zilustrowano na fig. 2, zapewnia pozycjonowanie obiektu magnetycznego 44, jak zwory, względem urządzenia lub wyposażenia, z którym obiekt magnetyczny 44 jest sprzęgnięty. A więc w celu utrzymywania obiektu magnetycznego 44 w położeniu spoczynkowym nie jest potrzebny przepływ prądu przez pojedynczą cewkę 36.
Figura 3 przedstawia solenoid 32 w położeniu, w którym przez pojedynczą cewkę 36 przepływa prąd. Polaryzacja cewki musi być taka, aby elementy bocznikujące 40 posiadały taką samą polaryzację jak powierzchnia czołowa magnesu trwałego 38, która znajduje się w pobliżu, względnie styka się z obiektem magnetycznym 44, jak zworą. Przepływ prądu przez cewkę 36 powoduje polaryzację obiektu magnetycznego 44 taką samą, jaką posiada magnes trwały 38. W związku z tym, między obiektem magnetycznym 44 i magnesem trwałym 38 tworzy się siła odpychająca. Ponadto, podczas przepływu prądu przez cewkę 36, polaryzacja bieguna obiektu magnetycznego 44 znajdującego się w pobliżu bolca przyciągającego 56 jest przeciwna do polaryzacji tego bolca, dlatego też między bolcem przyciągającym 56 i obiektem magnetycznym 44 wytwarza się siła przyciągająca. Jeżeli prąd płynący przez pojedynczą cewkę 36 posiada wystarczającą amplitudę, wówczas siła przyciągania wytworzona między bolcem przyciągającym 56 i obiektem magnetycznym 44 w połączeniu z siłą odpychania wytworzoną między obiektem magnetycznym 44 i magnesem trwałym 36 będzie wystarczająca do pokonania siły pozycjonującej sprężyny 46, co w efekcie spowoduje liniowy ruch obiektu magnetycznego 44 w otworze korpusu 34 w kierunku do płytki krańcowej 54. Ponadto, sprężyna powrotna 46 jest tak usytuowana i ściskana, że w przypadku braku przepływu prądu przez cewkę 36, obiekt magnetyczny 44 wyciągany jest z urządzenia lub wyposażenia, z którym był sprzęgnięty.
Drugi obwód magnetyczny utworzony jest przez obudowę 50, płytkę krańcową 54, bolec przyciągający 56, obiekt magnetyczny 44, oraz elementy bocznikujące 40 podczas przepływu prądu przez pojedynczą cewkę 36. Powstałe warunki elektromagnetyczne powodują, że obiekt magnetyczny 44, jak zwora, staje się magnesem o biegunach przeciwnych niż bieguny magnesu trwałego 38, przez co wytwarza się między nimi siła odpychająca. Ta siła odpychania w połączeniu z siłą przyciągania powstałą pomiędzy bolcem przyciągającym 56 i obiektem magnetycznym 44, minus siła mechaniczna lub pozycjonująca sprężyny powrotnej 46, wytwarza efektywnie większą siłę ciągnącą działającą na obiekt magnetyczny 44, niż ta możliwa do uzyskania tylko z cewki elektromagnetycznej. Po ustaniu zasilania cewki 36, sprężyna powrotna 46 wycofuje obiekt magnetyczny 44 aż do jej zetknięcia się z przekładką niemagnetyczną 42. A więc pole elektromagnetyczne zanika jak obiekt magnetyczny 44 zbliża się do magnesu trwałego 38, który przyciąga obiekt magnetyczny 44, powodując dodanie tej siły przyciągania do siły sprężyny powrotnej 46 przyłożonej do obiektu magnetycznego 44. Zatem, energia zgromadzona w magnesie trwałym 38 wykorzystywana jest do zwiększenia siły działającej na obiekt magnetyczny 44 w obydwu kierunkach jego przemieszczenia.
W alternatywnym rozwiązaniu wynalazku, między bolcem przyciągającym 56 i płytką krańcową 54 może być umieszczony drugi magnes trwały o odpowiedniej orientacji magnetycznej. Umieszczenie drugiego magnesu trwałego wspomaga magnetyczne dostrojenie siły wypadkowej działającej na obiekt magnetyczny 44. Oznacza to, że drugi magnes trwały może być tak zorientowany, aby zwiększyć siłę wywieraną na obiekt magnetyczny 44 przez bolec przyciągający 56. Dodatkowo, wewnątrz zwojów cewki wspomagających dostrojenie magnetyczne, może być umieszczony drugi zestaw elementów bocznikujących celem uzyskania pożądanej siły wypadkowej działającej na obiekt magnetyczny 44.
W ogólności, zgodnie z rozwiązaniem wynalazku solenoid elektromagnetycznego urządzenia przełączającego zawiera magnetycznie przewodzącą obudowę z umieszczoną w niej pojedynczą cewką zwiniętego drutu. Solenoid zawiera również ruchomy obiekt magnetyczny umieszczony w otworze pojedynczej cewki, który podatny jest na działanie siły magnetycznej w przypadku przepływu prądu przez pojedynczą cewkę. Solenoid zawiera również magnes trwały o stałej polaryzacji, który odpycha ruchomy obiekt magnetyczny w przypadku przepływu prądu przez pojedynczą cewkę, oraz przyciąga koniec ruchomego obiektu magnetycznego w przypadku braku przepływu prądu przez cewkę.
PL 207 196 B1
Rozwiązanie wynalazku dotyczy elektromagnetycznego urządzenia przełączającego, które zawiera korpus z nawiniętym na nim drutem pojedynczej cewki. W pojedynczej cewce, tak jak magnes trwały, umieszczona jest ruchoma zwora. Magnes trwały oddzielony jest od zwory za pomocą niemagnetycznej przekładki tak, że przyciąga on zworę w przypadku braku przepływu prądu przez cewkę, oraz odpycha tę zworę w przypadku przepływu prądu przez cewkę.
Inne rozwiązanie wynalazku dotyczy elektromagnetycznego urządzenia przełączającego z pojedynczą cewką, które obejmuje pierwszy obwód magnetyczny utworzony między ruchomą zworą w postaci trzpienia i oddzielonym od niego przekładką magnesem trwałym przy braku przepływu prądu przez uzwojenie pojedynczej cewki, oraz drugi obwód magnetyczny utworzony między trzpieniem i elementami przyciągającymi przy braku przepływu prądu przez uzwojenie pojedynczej cewki.
Przedstawione w opisie wykonania wynalazku są przykładowe, dlatego też możliwe są modyfikacje i rozwiązania alternatywne określone przez zakres ochrony zastrzeżeń patentowych.
Wykaz oznaczeń znany solenoid cewka ciągnąca cewka trzymająca trzpień obudowa obejmy montażowe sprężyna powrotna
24, 28 osłona przełącznik przerywający łączniki elektryczne solenoid według wynalazku korpus cewka magnes trwały elementy bocznikujące przekładka niemagnetyczna ruchomy obiekt magnetyczny (zwora magnetyczna/trzpień) sprężyna powrotna obudowa koniec obudowy płytka krańcowa bolec przyciągający
Claims (16)
- Zastrzeżenia patentowe1. Elektromagnetyczne urządzenie przełączające, złożone z korpusu z nawiniętą wokół niego pojedynczą cewkę z drutu, ruchomej zwory znajdującej się wewnątrz pojedynczej cewki, oraz magnesu trwałego, znamienne tym, że:magnes trwały (38) oddzielony jest od zwory przekładką niemagnetyczną (42), przy czym magnes trwały (38) przyciąga magnetycznie zworę po rozładowaniu energetycznym pojedynczej cewki (36), oraz odpycha magnetycznie tę zworę po naładowaniu energetycznym pojedynczej cewki (36), a ponadto, urządzenie wyposażone jest sprężynę powrotną (46), dociskającą zworę do przekładki niemagnetycznej (42) w tym samym kierunku co kierunek przyciągania magnetycznego magnesu trwałego (38).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wyposażone jest w płytkę krańcową (54) z bolcem przyciągającym (56) połączoną z jednym końcem korpusu (34), przy czym między bolcem przyciągającym (56) i zworą zaindukowaną jest siła przyciągająca po naładowaniu energetycznym pojedynczej cewki (36).PL 207 196 B1
- 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że płytka krańcowa (54), z którą połączony jest bolec przyciągający (56), zamocowana jest na przeciwległym końcu względem sprężyny powrotnej (46).
- 4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że sprężyna powrotna (46) dociska zworę do przekładki niemagnetycznej (42) po rozładowaniu energetycznym pojedynczej cewki (36).
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że zwora ma pierwszą polaryzację po rozładowaniu energetycznym pojedynczej cewki (36), oraz drugą polaryzację po naładowaniu energetycznym pojedynczej cewki (36).
- 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że druga polaryzacja zwory jest zgodna z polaryzacją magnesu trwałego (38).
- 7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że druga polaryzacja zwory jest przeciwna do polaryzacji płytki krańcowej (54).
- 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że sprężyna powrotna (46) dociska w swym położeniu powrotnym ruchomą zworę w kierunku przekładki niemagnetycznej (42) przy braku przepływu prądu w pojedynczej cewce (36).
- 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wyposażone jest w liczne elementy bocznikujące (40), rozmieszczone promieniowo wokół siłownika między pojedynczą cewką (36) i magnesem trwałym (38).
- 10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ponadto obudowę (50), w której znajduje się pojedyncza cewka (36), ruchoma zwora, przekładka niemagnetyczna (42), oraz korpus (34).
- 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że z korpusem (34) połączone są liczne elementy bocznikujące (40).
- 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że liczne elementy bocznikujące (40) są tak rozmieszczone, że wraz ze zrostem odległości między tymi elementami i magnesem trwałym (38) maleje siła trzymająca między ruchoma zworą i magnesem trwałym (38).
- 13. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że między licznymi elementami bocznikującymi (40) i obudową (50) utworzona jest szczelina powietrzna.
- 14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera:pierwszy obwód magnetyczny utworzony między ruchomą zworą w postaci trzpienia i magnesem trwałym (38) odseparowanym od ruchomego trzpienia za pomocą przekładki niemagnetycznej (42), kiedy drut pojedynczej cewki (36) nie jest naładowany energetycznie; oraz drugi obwód magnetyczny utworzony między ruchomym trzpieniem i członem przyciągającym, kiedy drut pojedynczej cewki (36) naładowany jest energetycznie.
- 15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jeden koniec przekładki niemagnetycznej (42) opiera się o magnes trwały (38), a jej drugi koniec opiera się o ruchomy obiekt magnetyczny (44) w przypadku braku indukcji prądu w pojedynczej cewce (36).
- 16. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że sprężyna powrotna (46) znajduje się, przynajmniej częściowo, na zewnątrz solenoidu.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/604,593 US7280019B2 (en) | 2003-08-01 | 2003-08-01 | Single coil solenoid having a permanent magnet with bi-directional assist |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL369284A1 PL369284A1 (pl) | 2005-02-07 |
PL207196B1 true PL207196B1 (pl) | 2010-11-30 |
Family
ID=32908849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL369284A PL207196B1 (pl) | 2003-08-01 | 2004-07-26 | Elektromagnetyczne urządzenie przełączające |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7280019B2 (pl) |
JP (1) | JP4392555B2 (pl) |
GB (1) | GB2404790B (pl) |
PL (1) | PL207196B1 (pl) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19910326C2 (de) * | 1999-03-09 | 2001-03-15 | E I B S A | Bistabiler magnetischer Antrieb für einen Schalter |
US7221248B2 (en) * | 2003-05-15 | 2007-05-22 | Grand Haven Stamped Products | Solenoid with noise reduction |
FR2895594B1 (fr) * | 2005-12-22 | 2008-03-07 | Sagem Defense Securite | Dispositif de deplacement lineaire d'un corps entre deux positions predeterminees |
US20080036560A1 (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-14 | General Electric Company | Electromagnet Apparatus |
AU2008248474B2 (en) * | 2007-03-27 | 2011-05-12 | Schneider Electric Industries Sas | Bistable electromagnetic actuator, control circuit of an electromagnetic actuator with double coil and electro-magnetic actuator with double coil comprising one such control circuit |
WO2008133972A1 (en) * | 2007-04-25 | 2008-11-06 | Saia-Burgess Inc. | Adjustable mid air gap magnetic latching solenoid |
US8432242B2 (en) * | 2007-05-30 | 2013-04-30 | Saia-Burgess, Inc. | Soft latch bidirectional quiet solenoid |
US8248195B2 (en) * | 2007-08-10 | 2012-08-21 | Keihin Corporation | Flat electromagnetic actuator |
FR2921199B1 (fr) * | 2007-09-17 | 2014-03-14 | Schneider Electric Ind Sas | Actionneur electromagnetique et appareil interrupteur equipe d'un tel actionneur electromagnetique |
US7995320B2 (en) * | 2007-11-16 | 2011-08-09 | Leach International Corporation | System and method for protecting a coil structure in a controlled switch |
US20090151790A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Baker Hughes Incorporated | Electro-magnetic multi choke position valve |
DE102008028125B4 (de) * | 2008-06-13 | 2012-09-13 | Kendrion Magnettechnik Gmbh | Magnetischer Kreis mit zuschaltbarem Permanentmagnet |
DE102008059012A1 (de) * | 2008-11-26 | 2010-05-27 | Schaeffler Kg | Elektromagnetische Stelleinheit für ein hydraulisches Wegeventil und Verfahren zu dessen Montage |
DE102009006355A1 (de) * | 2009-01-28 | 2010-07-29 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Proportionalmagnet für ein hydraulisches Wegeventil und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN103262185B (zh) * | 2010-12-21 | 2016-08-10 | 三菱电机株式会社 | 电磁操作装置 |
DE202011004021U1 (de) * | 2011-03-16 | 2012-07-09 | Eto Magnetic Gmbh | Elektromagnetische Aktuatorvorrichtung |
DE102011014192B4 (de) * | 2011-03-16 | 2014-03-06 | Eto Magnetic Gmbh | Elektromagnetische Aktuatorvorrichtung |
DE102012107922A1 (de) * | 2012-08-28 | 2014-03-06 | Eto Magnetic Gmbh | Elektromagnetische Aktuatorvorrichtung |
DE202012009830U1 (de) * | 2012-10-15 | 2012-11-15 | Bürkert Werke GmbH | Impulsmagnetventil |
US9783290B2 (en) * | 2013-03-14 | 2017-10-10 | Bell Helicopter Textron Inc. | Jam-tolerant rotary control motor for hydraulic actuator valve |
US9390875B2 (en) | 2013-05-29 | 2016-07-12 | Active Signal Technologies, Inc. | Electromagnetic opposing field actuators |
US10522313B2 (en) * | 2013-10-23 | 2019-12-31 | Rhefor Gbr | Reversing linear solenoid |
KR200488063Y1 (ko) * | 2014-06-30 | 2018-12-10 | 엘에스산전 주식회사 | 릴레이 |
US10199192B2 (en) * | 2014-12-30 | 2019-02-05 | Littlefuse, Inc. | Bi-stable electrical solenoid switch |
JP6604652B2 (ja) * | 2016-03-01 | 2019-11-13 | アルプスアルパイン株式会社 | ソレノイド |
US10180106B2 (en) | 2016-05-17 | 2019-01-15 | Hamilton Sundstrand Corporation | Solenoids for gas turbine engine bleed valves |
JP6903747B2 (ja) * | 2016-06-10 | 2021-07-14 | ジョン クレーン ユーケイ リミテッド | 電子制御された遮断弁を有するドライガスシール |
US10871242B2 (en) | 2016-06-23 | 2020-12-22 | Rain Bird Corporation | Solenoid and method of manufacture |
CN110770483B (zh) * | 2017-05-15 | 2022-09-02 | 约翰起重机英国有限公司 | 抑制加压气体从机器内排放的机械密封组件和相关方法 |
US10980120B2 (en) | 2017-06-15 | 2021-04-13 | Rain Bird Corporation | Compact printed circuit board |
CN107275164A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-20 | 厦门安普格电气有限公司 | 高效节能的磁保持脱扣器 |
KR102001939B1 (ko) * | 2017-12-28 | 2019-10-01 | 효성중공업 주식회사 | 고속 솔레노이드 |
US11503782B2 (en) | 2018-04-11 | 2022-11-22 | Rain Bird Corporation | Smart drip irrigation emitter |
US10655748B2 (en) | 2018-07-13 | 2020-05-19 | Bendix Commercial Vehicle Systems Llc | Magnetic latching solenoid valve |
AU2020215624B2 (en) * | 2019-01-31 | 2021-05-20 | S&C Electric Company | Manual close assist control mechanism |
JP7387749B2 (ja) * | 2019-02-01 | 2023-11-28 | シーイーエー イノベーションズ コーポレイション | 電磁把持装置およびその動作方法 |
US10825625B1 (en) | 2019-06-07 | 2020-11-03 | Smart Wires Inc. | Kinetic actuator for vacuum interrupter |
CN110111970B (zh) * | 2019-06-14 | 2021-07-20 | 哈尔滨工业大学 | 基于磁阻力实现双向位置自保持的脉冲触发型电磁铁 |
CN114450512A (zh) * | 2019-08-09 | 2022-05-06 | 礼恩派加拿大公司 | 锁定阀 |
WO2021061893A1 (en) * | 2019-09-24 | 2021-04-01 | G.W. Lisk Company, Inc. | Method and apparatus for solenoid tube |
WO2021074703A1 (en) * | 2019-10-18 | 2021-04-22 | Rotex Automation Limited | A single solenoid based double actuator device |
US11721465B2 (en) | 2020-04-24 | 2023-08-08 | Rain Bird Corporation | Solenoid apparatus and methods of assembly |
EP3982379A1 (fr) * | 2020-10-08 | 2022-04-13 | The Swatch Group Research and Development Ltd | Micro-actionneur a solenoïde a retraction magnetique |
KR102495645B1 (ko) * | 2020-11-26 | 2023-02-06 | 한국과학기술원 | 정보 출력 장치 |
CN114705002B (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-16 | 浙江力夫传感技术有限公司 | 一种湿度传感器用辅助装置 |
CN116983532B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-06-11 | 上海交通大学医学院附属上海儿童医学中心 | 一种正负压吸引磁吸开路自动置管导管装置及置管方法 |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2278971A (en) | 1938-12-31 | 1942-04-07 | Gen Electric | Electromagnetic apparatus |
AT227820B (de) | 1961-05-12 | 1963-06-10 | Biegelmeier Gottfried | Fehlerstromschutzschalter und Fehlerstromrelais mit einem einen Permanentmagnet enthaltenden Auslöser |
US3755766A (en) * | 1972-01-18 | 1973-08-28 | Regdon Corp | Bistable electromagnetic actuator |
US4074157A (en) * | 1976-10-04 | 1978-02-14 | Synchro-Start Products, Inc. | Permanent magnet A.C. signal generator |
US4086647A (en) * | 1976-10-15 | 1978-04-25 | Synchro-Start Products, Inc. | Amplitude responsive speed switch control |
US4168516A (en) * | 1976-11-26 | 1979-09-18 | Synchro-Start Products, Inc. | Precision speed switch control |
US4127835A (en) * | 1977-07-06 | 1978-11-28 | Dynex/Rivett Inc. | Electromechanical force motor |
US4626860A (en) * | 1980-07-24 | 1986-12-02 | General Dynamics Corporation, Electronics Division | Passive synthetic aperture system for imaging a source of electromagnetic radiation |
JPH0134326Y2 (pl) | 1981-04-22 | 1989-10-19 | ||
GB2109165B (en) * | 1981-05-01 | 1985-01-30 | Ledex Inc | Trip solenoid |
JPS5913307A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 薄型有極ソレノイド |
US4438419A (en) * | 1982-07-28 | 1984-03-20 | International Business Machines Corporation | Serial ring actuator |
US4407517A (en) * | 1982-12-06 | 1983-10-04 | Synchro-Start Products, Inc. | Protective boot for solenoid |
US4845392A (en) * | 1983-03-10 | 1989-07-04 | Eaton Corporation | Hybrid linear actuator |
JPS59182510A (ja) | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Matsushita Electric Works Ltd | 有極型電磁石装置 |
US4470030A (en) * | 1983-05-18 | 1984-09-04 | Ledex, Inc. | Trip solenoid |
US4623860A (en) | 1985-06-24 | 1986-11-18 | Synchro-Start Products, Inc. | Latching solenoid mechanism |
USRE32793E (en) * | 1985-06-24 | 1988-11-29 | Synchro-Start Products, Inc. | Latching solenoid mechanism |
US4679017A (en) * | 1986-03-19 | 1987-07-07 | Synchro-Start Products, Inc. | Emergency manual actuation mechanism for a solenoid |
US4871989A (en) * | 1988-04-15 | 1989-10-03 | Synchro-Start Products, Inc. | Solenoid with manual actuation mechanism |
US5272458A (en) * | 1988-07-28 | 1993-12-21 | H-U Development Corporation | Solenoid actuator |
US4922873A (en) * | 1988-08-31 | 1990-05-08 | Synchro-Start | Electromechanical run/stop actuator for diesel engine |
US5592356A (en) * | 1994-09-27 | 1997-01-07 | Synchro-Start Products, Inc. | Dual coil actuator with timing circuit |
USD378513S (en) * | 1995-12-04 | 1997-03-18 | Synchro-Start Products, Inc. | Solenoid assembly |
JPH1047812A (ja) * | 1996-08-06 | 1998-02-20 | Saginomiya Seisakusho Inc | 弁制御方法及び冷凍サイクルの制御方法 |
US6199587B1 (en) * | 1998-07-21 | 2001-03-13 | Franco Shlomi | Solenoid valve with permanent magnet |
WO2000031757A1 (en) * | 1998-11-20 | 2000-06-02 | Mas-Hamilton Group, Inc. | Autosecuring solenoid |
US6489870B1 (en) * | 1999-11-22 | 2002-12-03 | Tlx Technologies | Solenoid with improved pull force |
US6392516B1 (en) * | 1998-12-04 | 2002-05-21 | Tlx Technologies | Latching solenoid with improved pull force |
CA2270785C (en) * | 1999-05-04 | 2005-08-16 | Chih-Sheng Sheng | Magnet device with double fixing positions for changing the magnetic circuit |
US6051897A (en) * | 1999-05-05 | 2000-04-18 | Synchro-Start Products, Inc. | Solenoid actuator with positional feedback |
DE19924767B4 (de) * | 1999-05-29 | 2004-09-23 | Danfoss A/S | Elektromagnetisches Stellglied |
US6498416B1 (en) * | 1999-06-23 | 2002-12-24 | Denso Corporation | Electromagnetic actuator permanent magnet |
DE19958888A1 (de) | 1999-12-07 | 2001-06-13 | Sheng Chih Sheng | Magnetvorrichtung mit wechselbarem Magnetkreis und mit beiden Befestigungsstellen |
US6265956B1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-07-24 | Magnet-Schultz Of America, Inc. | Permanent magnet latching solenoid |
KR100698351B1 (ko) * | 2000-02-14 | 2007-03-23 | 우성전기공업 주식회사 | 솔레노이드 및 솔레노이드 밸브 어셈블리 |
US6218921B1 (en) * | 2000-02-24 | 2001-04-17 | Eaton Corporation | Adjustable flux transfer shunt trip actuator and electric power switch incorporating same |
US6501357B2 (en) * | 2000-03-16 | 2002-12-31 | Quizix, Inc. | Permanent magnet actuator mechanism |
CN1234135C (zh) * | 2001-01-18 | 2005-12-28 | 株式会社日立制作所 | 电磁铁和使用该电磁铁的开关装置的操作机构 |
US6791442B1 (en) * | 2003-11-21 | 2004-09-14 | Trombetta, Llc | Magnetic latching solenoid |
-
2003
- 2003-08-01 US US10/604,593 patent/US7280019B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-07-19 GB GB0416076A patent/GB2404790B/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-26 PL PL369284A patent/PL207196B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2004-07-27 JP JP2004218057A patent/JP4392555B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-07-20 US US11/780,615 patent/US8274348B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2404790A (en) | 2005-02-09 |
JP4392555B2 (ja) | 2010-01-06 |
US20070257757A1 (en) | 2007-11-08 |
US7280019B2 (en) | 2007-10-09 |
GB2404790B (en) | 2006-11-15 |
US8274348B2 (en) | 2012-09-25 |
PL369284A1 (pl) | 2005-02-07 |
GB0416076D0 (en) | 2004-08-18 |
JP2005064491A (ja) | 2005-03-10 |
US20050024174A1 (en) | 2005-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL207196B1 (pl) | Elektromagnetyczne urządzenie przełączające | |
US6870454B1 (en) | Linear switch actuator | |
US8461951B2 (en) | Bistable magnetic actuators | |
JP2005064491A5 (pl) | ||
EP1548782A3 (en) | Switching device | |
KR20080007169A (ko) | 조명 제어 포드에 사용하기 위한 매그래치 메카니즘 | |
US20090167470A1 (en) | Electric switch | |
JP2002541402A (ja) | 電磁駆動装置 | |
CN104303251A (zh) | 线路保护开关 | |
JPH0344010A (ja) | 電磁作動式アクチュエータ | |
US6906605B2 (en) | Electromagnet system for a switch | |
CN201274237Y (zh) | 合闸、分闸没有摩擦阻碍的永磁闭锁型断路器操作机构 | |
US5200728A (en) | Solenoid device | |
JP4722601B2 (ja) | 電磁操作機構およびこれを使用する電力用開閉器、電力用開閉装置 | |
EP1167749B1 (en) | A moving-coil electromagnetic actuator, particularly for a control valve, with resilient element incorporated in the coil | |
RU2310941C1 (ru) | Электромагнитный привод вакуумного высоковольтного выключателя | |
CA2004672C (en) | Solenoid device | |
US20220068533A1 (en) | Systems and Methods for a Self-Shorting Bi-Stable Solenoid | |
KR20080058582A (ko) | 영구자석을 이용한 복합식 솔레노이드 | |
JP2005150412A (ja) | 電磁石装置および電磁接触器 | |
JP2023028684A (ja) | 自己保持型プランジャを有する電磁弁装置 | |
JPH08138931A (ja) | ソレノイド | |
JPS5877166A (ja) | 電磁コイルを備えるセルモ−タ装置 | |
KR19990060988A (ko) | 습동접점을 구비한 솔레노이드 | |
JP2014143334A (ja) | ソレノイド装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110726 |