PL201256B1 - Zacisk odciągowy, końcowy izolowanego przewodu napowietrznego, a w szczególności napowietrznego przewodu wiązkowego - Google Patents

Abstract

1. Zacisk odci agowy, ko ncowy izolowanego przewodu napowietrznego, a w szczególno sci napowietrznego prze- wodu wi azkowego maj acy dwa metalowe korpusy, pomi e- dzy którymi s a umieszczone dwie plastykowe wk ladki z gniazdami mieszcz acymi ko nce przewodów, dociskow a srub e zaciskaj ac a obydwa korpusy oraz ko nce przewodów umieszczone w gniazdach plastykowych wk ladek, polaczo- ny z uchwytem do jego zawieszania na haku lub innym zamocowaniu przytwierdzonym do sciany albo do s lupa, znamienny tym, ze korpus (1), (2) ma lapy (11), (12), z którymi jest polaczony odci agowy uchwyt (6), przy czym lapy (11), (12) maj a wzd luznie zatrzaskowe otwory (9) o zmiennej szeroko sci, a odci agowy uchwyt (6) ma na obydwu ko ncach prostopad le zgrubienia (7), które s a za- mocowane we wzd luznie zatrzaskowych otworach (9), a srednica prostopad lych zgrubie n (7) jest komplementarna do wymiaru wzd luznie zatrzaskowego otworu (9), tak ze przechodz a one tylko w miejscu jego najwi ekszej srednicy, za s zatrza sni ecie odci agowego uchwytu (6) we wzd luznie zatrzaskowych otworach (9), lap (11), (12) nast epuje po zamocowaniu do przewodu i zawieszeniu we w lasciwym po lozeniu pod wp lywem si ly ci agn acej przewodu. PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) ^B1 (²¹) Numer zgłoszema: ³⁴²⁴⁴² (⁵¹) Int-CI.

H01R 4/30 (2006.01) H02G 7/02 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 08.09.2000

Zacisk odciągowy, końcowy izolowanego przewodu napowietrznego, a w szczególności napowietrznego przewodu wiązkowego

(30) Pierwszeństwo: 16.09.1999,FI,19991965	(73) Uprawniony z patentu:
Ensto Sekko Oy,Porvoo,FI
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 26.03.2001 BUP 07/01	(72) Twórca(y) wynalazku: Esko Tolkko,Porvoo,FI Jarmo Harttunen,Nurmijarvi,FI
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.03.2009 WUP 03/09	(74) Pełnomocnik: Stypułkowski Heliodor, HELPAT

(57) 1. Zacisk odciągowy, końcowy izolowanego przewodu napowietrznego, a w szczególności napowietrznego przewodu wiązkowego mający dwa metalowe korpusy, pomiędzy którymi są umieszczone dwie plastykowe wkładki z gniazdami mieszczącymi końce przewodów, dociskową śrubę zaciskającą obydwa korpusy oraz końce przewodów umieszczone w gniazdach plastykowych wkładek, połączony z uchwytem do jego zawieszania na haku lub innym zamocowaniu przytwierdzonym do ściany albo do słupa, znamienny tym, że korpus (1), (2) ma łapy (11), (12), z którymi jest połączony odciągowy uchwyt (6), przy czym łapy (11), (12) mają wzdłużnie zatrzaskowe otwory (9) o zmiennej szerokości, a odciągowy uchwyt (6) ma na obydwu końcach prostopadłe zgrubienia (7), które są zamocowane we wzdłużnie zatrzaskowych otworach (9), a średnica prostopadłych zgrubień (7) jest komplementarna do wymiaru wzdłużnie zatrzaskowego otworu (9), tak że przechodzą one tylko w miejscu jego największej średnicy, zaś zatrzaśnięcie odciągowego uchwytu (6) we wzdłużnie zatrzaskowych otworach (9), łap (11), (12) następuje po zamocowaniu do przewodu i zawieszeniu we właściwym położeniu pod wpływem siły ciągnącej przewodu.

PL 201 256 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zacisk odciągowy, końcowy izolowanego przewodu napowietrznego, a w szczególności napowietrznego przewodu wiązkowego, mający dwuczęściowy metalowy korpus pomiędzy którym są umieszczone plastykowe wkładki z rynnowymi odcinkami mieszczącymi wewnątrz końce przewodów, oraz odciągowy uchwyt za pomocą którego zacisk wraz z zamocowanym końcem przewodu jest zawieszany na zawieszce zamocowanej na ścianie lub słupie.

W znanych zaciskach tego typu krawędzie gniazda przewodu są zabezpieczone dookoła odlewaną plastykową powłoką. Tego typu zabezpieczenie jest odpowiednie przy stosowaniu małych sił dociskowych na przykład do łączenia przewodów o małej średnicy. W zaciskach odciągowych grubszych przewodów wiązkowych krawędzie gniazd mają szerszą odlewaną dookoła plastykową powłokę. W tego typu rozwiązaniach zwiększa się grubość zacisku, a ponadto wzrastają koszty wykonania gniazd z odlewaną dookoła powłoką plastykową.

Znany jest również zacisk odciągowy, którego korpus ma kształt dwóch klinów pomiędzy którymi jest zamocowany koniec pojedynczego przewodu. Jego gniazdo jest wykonane z drutu ze stali nierdzewnej. Zacisk ten jest odpowiedni tylko do zamocowania końca pojedynczego przewodu i dzięki zastosowaniu nierdzewnej stali może on być stosowany w korozyjnym środowisku.

Przedmiotem wynalazku jest zacisk odciągowy, który można stosować do wielożyłowych przewodów, zwykle 2 do 4 żyłowych w którym zamocowanie uchwytu i gniazd rozwiązano w prosty i ekonomiczny sposób.

Zacisk odciągowy, końcowy izolowanego przewodu napowietrznego, a w szczególności napowietrznego przewodu wiązkowego według wynalazku ma dwa metalowe korpusy, pomiędzy którymi są umieszczone dwie plastykowe wkładki z gniazdami mieszczącymi końce przewodów, dociskową śrubę zaciskającą obydwa korpusy oraz końce przewodów umieszczone w gniazdach wkładek plastykowych, połączony z zaciskiem odciągowy uchwyt do jego zawieszania na haku lub innym zamocowaniu przytwierdzonym do ściany albo do słupa i charakteryzuje się tym, że jego dwa korpusy mają łapy ze wzdłużnie zatrzaskowymi otworami o zmiennej szerokości, w których umieszczone są obydwa zagięte prostopadle pogrubione końce odciągowego uchwytu, przy czym ich grubość jest komplementarna do wymiaru wzdłużnie zatrzaskowego otworu, tak że przechodzą one tylko w miejscu jego największej średnicy, a zamknięcie odciągowego uchwytu we wzdłużnie zatrzaskowych otworach łap następuje po zamocowaniu do przewodu i zawieszeniu we właściwym położeniu pod wpływem siły ciągnącej.

Wzdłużnie zatrzaskowy otwór o zmiennej szerokości ma mniejszą średnicę przy końcu łap, a końce odciągowego uchwytu korzystnie są zagięte w przeciwległych kierunkach, albo w tym samym kierunku.

Pomiędzy obydwoma korpusami są umieszczone plastykowe wkładki, które korzystnie mają kształt klina zaciskającego się w kierunku ciągnienia zacisku, tak że wkładki zwiększają swoją objętość w kierunku ciągnięcia odciągowego uchwytu, a umieszczone w nich przelotowe otwory mieszczące śrubę dociskową mają wydłużony kształt w kierunku siły ciągnącej.

Plastykowe wkładki są połączone razem śrubą dociskową, której gwint korzystnie wchodzi w gwintowany otwór jednego korpusu, a łeb dociska drugi korpus.

Na jednej stronie przelotowego otworu plastykowej wkładki, przez który przechodzi dociskowa śruba korzystnie jest umieszczony wystający pierścień, a po przeciwnej stronie tego otworu jest umieszczone wybranie mieszczące pierścień przyległej plastykowej wkładki.

Odciągowy uchwyt korzystnie jest wykonany ze stalowego kwasoodpornego drutu.

Dwie plastykowe wkładki i trzecia plastykowa wkładka mają na obydwu przeciwległych stronach gniazda pomiędzy którymi jest umieszczony przelotowy otwór mieszczący dociskową śrubę i korzystnie mający wydłużony kształt w kierunku ciągnięcia.

Ten przelotowy otwór korzystnie ma poprzeczny mostek utrzymujący dociskową śrubę przy jego jednym końcu aż do zerwania poprzecznego mostka przez zaciskające siły ciągnące i przesunięcia korpusów w kierunku grubszego końca klinowych plastykowych wkładek.

Łapy korzystnie mają wybranie mieszczące prostopadłe zgrubienia zagiętych końców odciągowego uchwytu, które są zamocowane w węższym końcu wzdłużnie zatrzaskowych otworów w sposób nierozłączny w tym położeniu.

U dołu gniazda korzystnie są poprzeczne zakrzywione rowki lub rowki w kształcie litery V, które w kierunku wzdłużnym gniazda mają kształt klina uformowanego pod ostrym kątem w stosunku do wzdłużnej osi gniazda.

PL 201 256 B1

Krawędzie rowków korzystnie są ostre celem zaciskowego zazębienia, a ich głębokość zmniejsza się od środka gniazda w kierunku jego krawędzi.

Wklęsłe boczne rowkowane powierzchnie lub boczne powierzchnie w kształcie litery V korzystnie są prostopadłe do kierunku ciągnienia odciągowego uchwytu przez zamocowany przewód.

Ostry kąt pomiędzy linią krzywizny rowków i płaszczyzną gniazda wynosi w granicach od 30 do 50°, korzystnie 45°.

Dwie odmiany wykonania wynalazku pokazano bardziej szczegółowo na rysunku na którym fig. 1, 2 i 3 przedstawiają pierwszą odmianę wykonania zacisku odciągowego w widoku z boku, z tyłu i z góry; fig. 4 i 5 - drugą odmianę wykonania zacisku odciągowego w widoku z boku i z tyłu; fig. 6 - w powiększeniu płytę dolnego korpusu zacisku odciągowego, którą można stosować w obydwu wykonaniach; fig. 7 i 8 - wkładki plastykowe w częściowym przekroju z boku, które można stosować w obydwu wykonaniach i fig. 9 - w powiększeniu i częściowo w przekroju trzecią plastykową wkładkę pokazaną na fig. 4 i 5, której widok z góry pokazano na fig. 8.

Zacisk odciągowy w obydwu odmianach wykonania ma dwa metalowe korpusy 1, 2 pomiędzy którymi są umieszczone plastykowe wkładki 3 i 4 mające gniazda 10 mieszczące pomiędzy nimi nie pokazane końce przewodów, przy czym w drugim wykonaniu gniazda są umieszczone pomiędzy wkładkami 3, 14, 4. Zacisk odciągowy według pierwszej odmiany wykonania pokazanej na fig. 1 do 3 stosuje się do łączenia dwóch przewodów, a według drugiej odmiany pokazanej na fig. 4 i 5 do łączenia trzech lub czterech przewodów. Śruba dociskowa 5 przechodzi przez korpusy 1, 2 i plastykowe wkładki 3, 4, a w drugiej odmianie wykonania również przez plastykową wkładkę 14 w celu wzajemnego zaciśnięcia ich i zaciskowego zamocowania końców przewodów umieszczonych pomiędzy plastykowymi wkładkami. Za pomocą odciągowego uchwytu 6, zacisk może być zawieszony na haku lub innej zawieszce przytwierdzonej do ściany lub słupa. Od korpusu 1, 2, odchodzi łapa 11, 12 mająca wzdłużnie zatrzaskowy otwór 9 o zmiennej szerokości i odciągowy uchwyt 6. Jak pokazano na rysunku, łapy 11, 12 odchodzą równolegle od korpusu 1, 2, wykonanego w kształcie płyt i mają wzdłużnie zatrzaskowy otwór 9, którego węższy koniec jest umieszczony w pobliżu końca łapy. Obydwa boczne końce odciągowego uchwytu 6 mają prostopadłe zgrubienia 7, których grubość jest komplementarna do wymiaru wzdłużnie zatrzaskowego otworu 9, tak że przechodzą tylko w miejscu jego największej średnicy. Zamknięcie odciągowego uchwytu 6 we wzdłużnie zatrzaskowych otworach 9, łap 11, 12 nie następuje pod wpływem własnego ciężaru zacisku, lecz dopiero po zamocowaniu do przewodu i zawieszeniu we właściwym położeniu pokazanym na fig. 3 - równolegle do końca przewodu.

Łapy 11, 12 mają wybrania 13 mieszczące prostopadłe zgrubienia 7 w węższym końcu wzdłużnie zatrzaskowych otworów 9. Łapy 11, 12, wybrania 13 i wzdłużnie zatrzaskowe otwory 9 są tak zwymiarowane, że odciągowy uchwyt 6 odciągnięty do położenia najmniejszej średnicy wzdłużnie zatrzaskowego otworu 9 jest z nim pewnie i mocno połączony i nie może być w tym położeniu rozłączony. Gdy śruba dociskowa 5 jest wyjęta to korpusy 1, 2 można obracać w taki sposób, że prostopadłe zgrubienia 7 odciągowego uchwytu 6 mogą przesuwać się we wzdłużnie zatrzaskowym otworze 9 i można je wyjąć z wybrania 13 po przesunięciu do miejsca, w którym wzdłużnie zatrzaskowy otwór 9 ma największą średnicę.

Wygięcia 8 końca odciągowego uchwytu 6 są zagięte w przeciwległych kierunkach. Alternatywnie mogą być one zagięte wzajemnie do siebie i w tym przypadku końce odciągowego uchwytu 6 są zamocowane od strony zewnętrznej powierzchni łap 11, 12. Ponadto jest także możliwe wykonanie, w którym odciągowy uchwyt 6 ma proste końce bez żadnych wygięć 8, a łapy 11, 12 mają odpowiednie zaciski mocujące.

W obydwu wykonaniach plastykowe wkładki 3, 4 są umieszczone pomiędzy korpusami 1, 2 i mają kształt klina w kierunku ciągnięcia, tak że plastykowe wkładki 3, 4, zaciskają się w kierunku ciągnięcia odciągowego uchwytu 6. Przelotowy otwór 16 dla śruby dociskowej 5 w plastykowych wkładkach 5, 6 i w trzeciej plastykowej wkładce 14 ma wydłużony kształt w kierunku ciągnienia. Wszystkie przelotowe otwory 16 w plastykowych wkładkach 3, 4, 16 mają poprzeczny mostek 19, który utrzymuje śrubę dociskową 5 przy jednym końcu przelotowego otworu 16 aż do przełamania mostka pod wpływem ciągnącej siły zaciskowej i przesunięcia się korpusów 1, 2 w kierunku grubszego końca klinowych zaciskowych wkładek 3, 4. Dodatkowo do klinowego zaciskania zamocowanie może być wzmocnione poprzez umieszczenie poprzecznych rowków lub zębów w gniazdach 10. Trzecia plastykowa wkładka 14 jest umieszczona pomiędzy plastykowymi wkładkami 3 i 4 i ma gniazda 10 umieszczone po przeciwległych stronach. Każda z plastykowych wkładek 3, 4, 14 ma z jednej strony wystający pierścień 17 umieszczony wokół przelotowego otworu 16 dla śruby dociskowej 5, a z przeciwległej

PL 201 256 B1 strony tego otworu ma komplementarne wybranie 18 mieszczące pierścień 17 przyległej plastykowej wkładki. Plastykowe wkładki 3, 4, 14 są rozmieszczone jedna na drugiej, a pierścienie 17 tworzą razem rezystancje pomiędzy końcami przewodów umieszczonych w gniazdach 10 i śrubą dociskową 5 umieszczoną w przelotowym otworze 16. Jednocześnie pierścienie 17 stanowią prowadzenie, tak że plastykowe wkładki 3, 14, 4 są ułożone we właściwym położeniu jedna na drugiej. W zacisku odciągowym, odciągowy uchwyt 6 może być wykonany z kwasoodpornego stalowego drutu co umożliwia stosowanie zacisku również w środowisku korozyjnym.

W omawianych rozwiązaniach części korpusu i plastykowe wkładki są połączone ze sobą śrubą dociskową 5, której gwint wchodzi w gwintowany otwór 15 korpusu 2 (fig. 6), a jej łeb dociska korpus 1. Można stosować również dwie śruby dociskowe 5.

Jak to zostało pokazane na fig. 7 do 9, a w szczególności na fig. 8, na dole gniazd 10 są poprzeczne zakrzywione rowki lub rowki w kształcie litery V, które w kierunku wzdłużnym gniazda mają kształt klina uformowanego pod ostrym kątem w stosunku do wzdłużnej osi gniazda. Krawędzie rowków są ostre celem zaciskowego zazębienia, a ich głębokość zmniejsza się od środka gniazda 10 w kierunku jego krawędzi.

Wklęsła strona krawędzi rowków lub wewnętrzna krawędź w kształcie litery V jest umieszczona od strony ciągnięcia (fig. 8, na stronie płyt przegrodowych 20) co oznacza, że te krawędzie przejmują siły ciągnące wywierane przez przewód. Powierzchnia przewodu zaklinowuje się w środkowej dolnej części gniazda 10 i penetruje po ciśnieniem w głąb rowków. Takie zamocowanie razem ze wzdłużnymi klinowymi rowkami powoduje lepsze trzymanie przewodu niż zamocowanie z poprzecznymi rowkami rozmieszczonymi poprzecznie do wzdłużnej osi gniazda. Ostry kąt pomiędzy linią krzywizny rowków i płaszczyzną gniazd wynosi w granicach od 30 do 50°, korzystnie 45°. Rowki można wykonać metodą frezowania, na przykład nachylając frez pod odpowiednim kątem.

Claims (13)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zacisk odciągowy, końcowy izolowanego przewodu napowietrznego, a w szczególności napowietrznego przewodu wiązkowego mający dwa metalowe korpusy, pomiędzy którymi są umieszczone dwie plastykowe wkładki z gniazdami mieszczącymi końce przewodów, dociskową śrubę zaciskającą obydwa korpusy oraz końce przewodów umieszczone w gniazdach plastykowych wkładek, połączony z uchwytem do jego zawieszania na haku lub innym zamocowaniu przytwierdzonym do ściany albo do słupa, znamienny tym, że korpus (1), (2) ma łapy (11), (12), z którymi jest połączony odciągowy uchwyt (6), przy czym łapy (11), (12) mają wzdłużnie zatrzaskowe otwory (9) o zmiennej szerokości, a odciągowy uchwyt (6) ma na obydwu końcach prostopadłe zgrubienia (7), które są zamocowane we wzdłużnie zatrzaskowych otworach (9), a średnica prostopadłych zgrubień (7) jest komplementarna do wymiaru wzdłużnie zatrzaskowego otworu (9), tak że przechodzą one tylko w miejscu jego największej średnicy, zaś zatrzaśnięcie odciągowego uchwytu (6) we wzdłużnie zatrzaskowych otworach (9), łap (11), (12) następuje po zamocowaniu do przewodu i zawieszeniu we właściwym położeniu pod wpływem siły ciągnącej przewodu.
2. 2. Zacisk według zastrz. 1, znamienny tym. że wzdłużnie zatrzaskowy otwór (9) o zmiennej szerokości ma mniejszą średnicę przy końcu łap (11), (12), a końce odciągowego uchwytu (6) są zagięte w przeciwległych kierunkach, albo w tym samym kierunku.
3. 3. Zaccek według zasttz. 1, znamienny tym, że umieszczone pomiędzy kc^i^F^u^^r^i (1), ((2 plastykowe wkładki (3), (4) mają kształt klina zaciskającego się w kierunku ciągnienia zacisku, tak że wkładki (3), (4) zwiększają swoją objętość w kierunku ciągnięcia odciągowego uchwytu (6), a umieszczone w nich przelotowe otwory (16) mieszczące śrubę dociskową (5) mają wydłużony kształt w kierunku siły ciągnącej.
4. 4. Zacisk weeług zas^z. 1 albo 3, znamienny tym, że korpus (D ((2 i ppassykowe wkłaaki (^ ((4 są połączone razem śrubą dociskową (5) której gwint wchodzi w gwintowany otwór (15) korpusu (2), a łeb dociska korpus (1).
5. 5. Zaciskwedług 3, znamiennytym, że na( ednoe ssr^or^i^ przelotowego dworu (16) ptóstykowej wkładki (3), (4) przez który przechodzi dociskowa śruba (5) jest umieszczony wystający pierścień (17), a po przeciwnej stronie tego otworu (16) jest umieszczone wybranie (18) mieszczące pierścień (17) przyległej plastykowej wkładki.

   PL 201 256 B1
6. 6. Zacisk według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że odciągowy uchwyt ((6 jest wykonanyze stalowego kwasoodpornsgo drutu.
7. 7. Zacisk według zastrz. 3, znamienny tym, że dwie plastykowe wkkadki ((3, 1(4 i (rzecia plastykowa wkładka (14) mają na obydwu przeciwległych stronach gniazda (10), pomiędzy którymi jest umieszczony przelotowy otwór (16) mający wydłużony kształt w kierunku ciągnięcia i mieszczący dociskową śrubę (5).
8. 8. Zaccek według zas^z. 3 albo 7, znamienny tym, że przelotowy otwór (16) ma poprzeczny mostek (19) utrzymujący dociskową śrubę (5) przy jego jednym końcu aż do zerwania poprzecznego mostka (19) przez zaciskające siły ciągnące i przesunięcia korpusu (1), (2) w kierunku grubszego końca klinowych plastykowych wkładek (3), (4).
9. 9. Zacisk według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że łapy (11), (12) mają wybranie (13) mieszczące prostopadłe zgrubienia (7) końców odciągowego uchwytu (6), które są zamocowane w węższym końcu wzdłużnie zatrzaskowych otworów (9) w sposób nierozłączny w tym położeniu.
10. 10. Zacisk według zas^z. 7, znamienny tym, że u doou gniazda d0 s<ą poprzecznezakrzywione rowki lub rowki w kształcie litery V, które w kierunku wzdłużnym gniazda mają kształt klina uformowanego pod ostrym kątem w stosunku do wzdłużnej osi gniazda.
11. 11. Zacćsk według zasł:rz. 10, znamienny tym, że krawędzie rowków są oskę celem zaciskowego zazębienia, a ich głębokość zmniejsza się od środka gniazda (10) w kierunku jego krawędzi.
12. 12. Zacisk według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że wklęsłe boczne rowkowane powierzchnie lub boczne powierzchnie w kształcie litery V są prostopadłe do kierunku ciągnienia odciągowego uchwytu (6) przez zamocowany przewód.
13. 13. Zacisk według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym. że ostry kąt pomiędzy Unią krzywizny rowków i płaszczyzną gniazda (10) wynosi w granicach od 30 do 50°, korzystnie 45°.