PL199436B1 - Sposób wytwarzania olejów estrowych - Google Patents
Sposób wytwarzania olejów estrowychInfo
- Publication number
- PL199436B1 PL199436B1 PL331133A PL33113399A PL199436B1 PL 199436 B1 PL199436 B1 PL 199436B1 PL 331133 A PL331133 A PL 331133A PL 33113399 A PL33113399 A PL 33113399A PL 199436 B1 PL199436 B1 PL 199436B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ester oils
- trimethylpentane
- reaction
- methanol
- dimethyl adipate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania olejów estrowych polega na tym, że poddaje się reakcji alkohol wybrany
z grupy obejmującej pentaerytrytol, trimetylolopropan, glikol neopentylowy, 2-etyloheksanol ze stechiometryczną
ilością adypinianu dimetylowego, w temperaturze od 373-423 K, po czym do mieszaniny
reakcyjnej dodaje się 2,2,4-trimetylopentan w ilości od 10 do 70 % masowych i wydziela się metanol,
przy czym jako katalizator stosuje się tlenek wapnia, wodorotlenek baru, metanolan magnezu lub
metaliczny glin aktywowany chlorkiem rtęci lub jodem
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania olejów estrowych przeznaczonych do stosowania jako oleje smarowe, dodatki polepszające właściwości innych środków smarowych, hydrauliczne ciecze robocze.
Znane sposoby otrzymywania olejów estrowych oparte na bezpośredniej syntezie z alkoholi i kwasów karboksylowych dają produkty zanieczyszczone nie przereagowanymi kwasami karboksylowymi, o korodujących właściwościach i z pozostałościami katalizatorów. Nie są znane sposoby otrzymywania wysokiej jakości olejów estrowych o dużej lepkości, zawierających w swej strukturze kwasy dwukarboksylowe tzw. estrów kompleksowych z uwagi na trudną neutralizację produktów i niemożliwość poddania ich destylacji.
Znane są również sposoby wytwarzania olejów estrowych polegające na procesie transestryfikacji estrów metylowych, które prowadzi się w obecności takich katalizatorów jak bezwodny chlorowodór, alkoholany sodu, wodorotlenek sodu, alkilochlorki tytanu, sole cyny. Stosowanie tych katalizatorów ma liczne wady. Chlorowodór jest gazem o silnie żrących i korozyjnych właściwościach. Alkoholany i wodorotlenek sodu tworzą z estrami o dużej lepkości trwałe i trudne do rozdzielenia emulsje. Z kolei alkilochlorki tytanu wymagają silnie odwodnionego ś rodowiska, a zwią zki cyny są sł abo reaktywne i trzeba stosować w procesie transestryfikacji temperaturę przekraczającą 473 K.
Znany jest z literatury Cvengros J., Povazaniec F.: „Production and treatment of rapeseed oil methyl esters as alternative fuels for diesel engines”, Bioresource Technology 55, 145-146, 1996, proces MERO polegający na transestryfikacji trójglicerydów do estrów metylenowych kwasów tłuszczowych z użyciem wodorotlenku sodu jako katalizatora. Proces ten nie da się zastosować do otrzymywania olejów estrowych z uwagi na ich z reguły wysoką lepkość, utrudniającą neutralizację wodorotlenku sodu wodnymi roztworami kwasów i oddzielenie zasadniczego produktu od innych zanieczyszczeń powstających w procesie neutralizacji.
Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania olejów estrowych.
Istota wynalazku polega na tym, że alkohol wybrany z grupy obejmującej pentaerytrytol, trimetylolopropan, glikol neopentylowy, 2-etyloheksanol, poddaje się reakcji ze stechiometryczną ilością adypinianu dimetylowego, w temperaturze od 373 - 423 K, po czym do mieszaniny reakcyjnej dodaje się 2,2,4-trimetylopentan w ilości od 10 do 70% masowych i wydziela się metanol, przy czym jako katalizator stosuje się tlenek wapnia, wodorotlenek baru, matanolan magnezu lub metaliczny glin aktywowany chlorkiem rtęci lub jodem.
Sposobem według wynalazku otrzymuje się estry, w tym estry kompleksowe, nadające się do zastosowania jako syntetyczne oleje estrowe.
Zaletą wynalazku jest możliwość otrzymywania olejów estrowych o szerokim zakresie lepkości, z powszechnie dostę pnych surowców, w procesie prowadzonym w ł agodnych warunkach, katalizowanym prostymi zawiązkami berylowców i glinem.
Nieoczekiwanie okazało się, że otrzymywane tym sposobem estry pozbawione są zanieczyszczeń o charakterze kwaśnym, nie wymagają stosowania uciążliwych operacji rafinacyjnych, mają doskonałe właściwości fizykochemiczne odpowiednie do ich zastosowań jako olejów estrowych. Ponadto odpowiednio dobierając surowce i ich proporcje otrzymujemy oleje estrowe o szerokim zakresie lepkości.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d I
W kolbie reakcyjnej zaopatrzonej w nasadkę Deana-Starka umieszcza się 23,5 g adypinianu dimetylowego, 35,1 g 2-etyloheksanolu, 50 ml 2,2,4-trimetylopentanu, 1 g glinu o uziarnieniu poniżej 0,01 mm i 5 mg chlorku rtęci (II). Mieszaninę podgrzewa się do wrzenia i utrzymuje w tych warunkach 4 godziny aż do czasu ustania wydzielania się metanolu. Po zakończeniu reakcji produkty chłodzi się do temperatury pokojowej i odfiltrowuje katalizator. Następnie oddziela się 2,2,4-trimetylopentan i nie przereagowane substraty na drodze destylacji (443 K, 5 mm Hg). Uzyskuje się z 95% wydajnością ester o następujących właściwościach: temperatura płynięcia - 197 K, lepkość w temp. 313 K - 8,43 cSt, lepkość w temp. 373 K - 2,35 cSt, liczba kwasowa poniżej 0,1 mg KOH/g.
P r z y k ł a d II
W kolbie reakcyjnej zaopatrzonej w nasadkę Deana-Starka umieszcza się 57,3 g adypinianu dimetylowego, 17,3 g glikolu neopentylowego, 50 ml 2,2,4-trimetylopentanu i 1 g tlenku wapnia o uziarnieniu poniż ej 0,1 mm. Mieszaninę podgrzewa się do wrzenia i utrzymuje w tych warunkach około 4 godziny aż do czasu ustania wydzielania się metanolu. Po zakończeniu reakcji produkty schładza
PL 199 436 B1 się do temperatury pokojowej i odfiltrowuje katalizator. Następnie oddziela się 2,2,4-trimetylopentan i nie przereagowane substraty na drodze destylacji (443 K, 5 mm Hg). Uzyskuje się z 70% wydajnością ester o następujących właściwościach: temperatura płynięcia - 215 K, lepkość w temp. 313 K - 44,8 cSt, lepkość w temp. 373 K - 7,2 cSt, liczba kwasowa poniżej 0,5 mg KOH/g.
P r z y k ł a d III
W kolbie reakcyjnej zaopatrzonej w nasadkę Deana-Starka umieszcza się 114,6 g adypinianu dimetylowego, 17,3 g glikolu neopentylowego, 100 ml 2,2,4-trimetylopentanu i 2 g bezwodnego wodorotlenku baru o uziarnieniu poniżej 0,1 mm. Mieszaninę podgrzewa się do wrzenia i utrzymuje w tych warunkach około 4 godzin aż do czasu ustania wydzielania się metanolu. Po zakończeniu reakcji produkty schładza się do temperatury pokojowej i odfiltrowuje katalizator. Następnie oddziela się 2,2,4-trimetylopentan i nie przereagowane substraty na drodze destylacji (443 K, 5 mm Hg). Uzyskuje się z 76% wydajnoś cią ester o następują cych wł aś ciwoś ciach: temperatura pł ynię cia - 211 K, lepkość w temp. 313 K - 25,3 cSt, lepkość w temp. 373 K - 4,8 cSt, liczba kwasowa poniż ej 0,5 mg KOH/g.
P r z y k ł a d IV
W kolbie reakcyjnej zaopatrzonej w nasadkę Deana-Starka umieszcza się 95,2 g adypinianu dimetylowego, 13,4 g trimetylolopropanu, 50 ml 2,2,4-trimetylopentanu i 0,3 g metanolanu magnezu o uziarnieniu poniż ej 0,2 mm. Mieszaninę podgrzewa się do wrzenia i utrzymuje w tych warunkach około 4 godziny aż do czasu ustania wydzielania się metanolu. Po zakończeniu reakcji produkty schładza się do temperatury pokojowej i odfiltrowuje katalizator. Następnie oddziela się 2,2,4-trimetylopentan i nie przereagowane substraty na drodze destylacji (443 K, 5 mm Hg). Uzyskuje się z 62% wydajnością ester o następujących właściwościach: temperatura płynięcia - 253 K. lepkość w temp. 313 K - 566,8 cSt, lepkość w temp. 373 K - 33,7 cSt, liczba kwasowa poniżej 0,2 mg KOH/g.
Claims (1)
- Sposób wytwarzania olejów estrowych, znamienny tym, że alkohol wybrany z grupy obejmującej pentaerytrytol, trimetylolopropan, glikol neopentylowy, 2-etyloheksanol, poddaje się reakcji ze stechiometryczną ilością adypinianu dimetylowego, w temperaturze od 373 - 423 K, po czym do mieszaniny reakcyjnej dodaje się 2,2,4-trimetylopentan w ilości od 10 do 70% masowych i wydziela się metanol, przy czym jako katalizator stosuje się tlenek wapnia, wodorotlenek baru, matanolan magnezu lub metaliczny glin aktywowany chlorkiem rtęci lub jodem.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL331133A PL199436B1 (pl) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Sposób wytwarzania olejów estrowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL331133A PL199436B1 (pl) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Sposób wytwarzania olejów estrowych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL331133A1 PL331133A1 (en) | 2000-07-31 |
PL199436B1 true PL199436B1 (pl) | 2008-09-30 |
Family
ID=20073681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL331133A PL199436B1 (pl) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Sposób wytwarzania olejów estrowych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL199436B1 (pl) |
-
1999
- 1999-01-29 PL PL331133A patent/PL199436B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL331133A1 (en) | 2000-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5646460B2 (ja) | 有効な潤滑剤ベースストックとしてのヒマシ油脂肪酸系エストリドエステルおよびそれらの誘導体 | |
US7888520B2 (en) | Process for the preparation of biodiesel | |
US5885946A (en) | Process for preparing a synthetic ester from a vegetable oil | |
US6774093B2 (en) | High viscosity synthetic ester lubricant base stock | |
US8658813B2 (en) | Polyol esters of medium chain fatty acids and process for preparation thereof | |
EP1569923B1 (en) | Use of a mixture of esters of fatty acids as fuel or solvent | |
US4234497A (en) | Iso-palmitate polyol ester lubricants | |
US4152278A (en) | Wax esters of vegetable oil fatty acids useful as lubricants | |
US20040254387A1 (en) | Method of making alkyl esters | |
US5560850A (en) | Biodegradable oligoesters suitable as lubricants | |
US3361668A (en) | Lubricating compositions containing light-colored and improved group ii metal phosphorodithioates | |
NO144702B (no) | Esterblanding av flerverdige neopentyl-alkoholer med monokarboksylsyrer, spesielt egnet for tilsetning til smoereoljer paa mineraloljebasis | |
US6362362B1 (en) | Process for preparing and purifying complex esters | |
PL199436B1 (pl) | Sposób wytwarzania olejów estrowych | |
KR20180088888A (ko) | 초고점도 에스톨라이드 베이스 오일 및 이의 제조 방법 | |
CN101679910B (zh) | 脂肪酸酯的制造方法 | |
KR100308838B1 (ko) | 과염기성황화알칼리토금속페네이트및이의제조방법 | |
JPH0739380B2 (ja) | 脂肪酸アルカノ−ルアミドの製造方法 | |
SU1264837A3 (ru) | Способ получени смазочных материалов | |
EP1625105A2 (en) | Method of making alkyl esters using pressure | |
JP2556977B2 (ja) | 潤滑剤用の清浄剤 | |
CN101522863A (zh) | 生产脂肪酸酯的方法和含有脂肪酸酯的燃料 | |
JPH08245656A (ja) | リン酸エステル多価金属塩の製造方法 | |
BE885158A (fr) | Nouveaux esters de polyols, procede pour leur preparation et leur application comme huiles lubrifiantes | |
RU2083583C1 (ru) | Способ получения противоизносной присадки к смазочным маслам |