PL197394B1 - Wkład na atrament, zawór jednodrogowy do sterowania przepływem atramentu, sposób napełniania atramentem i urządzenie do napełniania tego wkładu - Google Patents

Abstract

1. Wk lad na atrament dla atramentowych urz adze n zapisuj acych, zawieraj acy korpus wk ladu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedn a komor a atramentu, przy czym korpus wk ladu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzaj acy dla zapewniania mo zliwo sci przep lywu powietrza pomi edzy komor a atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wyp lywowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atra- mentu, co najmniej jeden element uszczelniaj acy usytuowany w otworze wyp lywowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden miesz- kowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowa- nia przep lywem atramentu, znamienny tym, ze ten co najmniej jeden zawór jednodrogowy sk lada si e z elementu stanowi acego jedn a ca lo s c maj acego stop e (310) uszczelniaj ac a wewn etrzn a sciank e otworu wyp ly- wowego atramentu, sciank e (322) wystaj ac a od wewn etrznej strony stopy (310), wieniec (324) nachylony ku wn etrzu komory zaworu ograniczonej sciank a (322) i koron e (330) wystaj ac a z wie nca (324) z przelotowym otworem (332) oraz co najmniej jednego zespo lu uszczelniaj acego (340) zaworu utrzymywanego selektywnie w styczno sci z otworem przelotowym korony poprzez ró znic e warto sci ci snienia. 32. Zawór jednodrogowy do sterowania przep lywem atramentu, znamienny tym, ze zawiera stop e (310), sciank e (322) wystaj ac a od wewn etrznej strony stopy (310), wieniec (324) nachylony ku wn etrzu komory zaworu ograniczonej sciank a (322) i koron e (330) wystaj ac a z wie nca (324) z przelotowym otworem (332). 36. Sposób nape lniania wk ladu na atrament dla atramentowych urz a- dze n zapisuj acych, (…), znamienny tym, ze uszczelnia si e wk lad na atrament, …... 38. Urz adzenie do nape lniania atramentem wk ladu na atrament dla atramentowych urz adze n zapisuj acych, (…), co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przep lywem atramentu, znamienne tym, ze zawiera urz adzenie spr ezaj a- ce do uszczelniania pokrywy wk ladu, …………… PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wkład na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawór jednodrogowy do sterowania przepływem atramentu w tym wkładzie, sposób napełniania atramentem tego wkładu i urządzenie do napełniania tego wkładu.

Wynalazek dotyczy wkładu na atrament, mającego zawór jednodrogowy funkcjonalnie połączony z otworem zasilania atramentem w celu sterowania przepływem atramentu. Ponadto wynalazek dotyczy zaworu jednodrogowego zaprojektowanego w kształcie schodka w celu jego łatwego deformowania.

Wynalazek dotyczy wkładu, w którym wylot jest uszczelniony przez element uszczelniający integralnie uformowany z częścią uszczelniającą i częścią zatykającą.

Wynalazek dostarcza ponadto sposobu napełniania ciekłym atramentem wkładu na atrament za pomocą zaworu jednodrogowego przy podciśnieniu. Wynalazek dostarcza urządzenia do napełniania wkładu atramentem, przy czym we wkładzie igłę stosuje się do odessania powietrza dla wytworzenia podciśnienia i napełnienia atramentem do określonego poziomu.

Znane są wkłady na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących mające pojemnik na atrament z otworem wylotowym, otworem odpowietrzającym i elementem uszczelniającym i zaworem jednodrogowym.

Na rysunku pos. I przedstawia wkład na atrament stanowiący stan techniki, przy czym w tym wkładzie zastosowano piankę, pos. II - wkład na atrament z zaworem zwrotnym, stanowiący stan techniki, pos. IIIA - przykładowy element uszczelniający o lejkowatym kształcie, pos. IIIB - przykładowy okrągły pierścień uszczelniający jako element uszczelniający, pos. IIIC - przykładowy element uszczelniający wyposażony w przegrodę, pos. IV - przykładowo zastosowaną piankę we wkładzie na atrament ze „swobodnym atramentem” pomiędzy komorą atramentu i pianką, pos. V - schemat procesu napełniania atramentem dla napełniania wkładu na atrament z pos. IV.

Standardowo w drukarce atramentowej wskazane jest utrzymywanie wnętrza zbiornika na atrament pod odpowiednim podciśnieniem. Chiński opis patentowy nr 1185379A ujawnia urządzenie (pos. I) zastosowane do utrzymywania zbiornika na atrament w warunkach podciśnienia. Zbiornik 10 na atrament jest wypełniony atramentem 12 i porowatą masą 14, podobną do pianki, która absorbuje atrament. W utrzymywaniu atramentu w szczelinach lub komórkach pianki odgrywa rolę mechanika energii powierzchniowej. W stosowanej piance współczynnik napełnienia wynosi około 60-65%. A zatem, te rozwiązania są uważane za mniej skuteczne względem oczekiwań.

Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4677447 (Nielsen) ujawnia zastosowanie zaworu zwrotnego 22 i zbiornika 20 na atrament do sterowania przepływem atramentu, jak to przedstawiono na pos. II. Sprężysta przepona 22 w kształcie parasola uszczelnia selektywnie dookoła otwór 25. W czasie pracy podciśnienie działa na zawór przeponowy pozwalając atramentowi 24 przepłynąć ze zbiornika do małej wnęki 26 sąsiadującej z dyszą termicznej głowicy drukarki. Jednakże zawór zwrotny o tej konstrukcji nie jest zdolny w żaden sposób do zapobiegania powstawaniu pęcherzyków powietrza. Pęcherzyki powietrza zostają zatrzymane we wnęce 26, i reagując na zmiany ciśnienia lub temperatury rozprężają się i kurczą przeszkadzając atramentowi w opuszczaniu wnęki. Przeciekanie atramentu może występować poprzez dysze głowicy drukarki w wyniku rozprężania się i kurczenia pęcherzyka powietrza, który usuwa atrament z małej wnęki i przez dysze.

Chiński opis patentowy nr CN 1133784A ujawnia lejkowaty element uszczelniający 100 mający otwór przelotowy, jak to przedstawiono na pos. IIIA. Element uszczelniający ma stożkową powierzchnię 102 obejmującą igłę 104 dostarczającą atrament do zintegrowanego mechanizmu drukowania. W celu uniemożliwienia atramentowi przeciekania, konieczne jest dodanie na otwór zasilający atramentem dodatkowej błony uszczelniającej 106, co powoduje wzrost kosztów.

Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5790158 ujawnia wkład na atrament również mający okrągły pierścień uszczelniający 120 z otworem, jak to pokazano na pos. IIIB. Ten rodzaj uszczelnienia pełni skuteczną rolę w uszczelnianiu, lecz również wymaga dodania błony uszczelniającej 124 na zewnątrz komory 122 na czas transportu.

Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5949458 ujawnia element uszczelniający 130, jak to pokazano na pos. IIIC. Element uszczelniający 130 jest uformowany integralnie z przebijalną przegrodą uszczelniającą 132. W czasie eksploatacji przegroda czasami jest przebijana nie bez trudności, ponieważ przegroda 132 ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie.

PL 197 394 B1

Jest oczywiste, że wyżej opisane konstrukcje uszczelniające wymagają błony uszczelniającej połączonej z zewnętrzną powierzchnią wkładu na atrament uniemożliwiającej przeciekanie atramentu po wprowadzeniu igły do zasilania atramentem i nadal potrzebują szczelnego opakowania w czasie transportu i gdy wkład nie jest używany.

Znane są zasady masowej produkcji wkładów na atrament i ich skutecznego napełniania atramentem dla zapewnienia celu wzrostu wydajności produkcji.

Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5280299 ujawnia wkład na atrament wykorzystujący porowaty materiał przedstawiony na pos. IV. i sposób napełniania atramentem jak przedstawiono na pos. V. Porowaty materiał 14 jest usytuowany w zbiorniku, a zbiornik przymocowany do głowicy drukarki. Sposób napełniania wkładu atramentem jest przedstawiony na pos. V. A więc proces obejmuje: etap 1 (p1) dostarczenie pustego wkładu na atrament; etap 2 (p2) włożenie porowatego materiału do zbiornika; etap 3 (p3) uszczelnienie dostępu dla porowatego materiału zbiornika; etap 4 (p4) kontrola przecieku; etap 5 (p5) zmniejszenie ciśnienia; etap 6 (p6) napełnienie atramentem; etap 7 (p7) usunięcie pozostałego swobodnego atramentu, i etap 8 (p8) uszczelnienie wylotu płynnego atramentu.

Wyżej wspomniany sposób jest trudny do realizacji. Pomiędzy porowatym materiałem i wnętrzem wkładu na atrament istnieje przestrzeń bądź szczelina, która zatrzymuje pewną ilość ciekłego atramentu zwanego „swobodnym atramentem”. „Swobodny atrament” mógłby w końcu wyciec z wkładu i konieczne jest usunięcie jego pozostałości. Jednak nie ma możliwości, aby „swobodny atrament zawsze znajdował się i pozostawał w tym samym miejscu, zatem rozmieszczenie „swobodnego atramentu jest różne w zależności od różnych wkładów na atrament. Przede wszystkim nie zawsze „swobodny atrament znajduje się blisko wejścia ciekłego atramentu, i może pojawiać się w odległych obszarach wkładu. W takim przypadku trudno jest ten „swobodny atrament” usunąć, i może się zdarzyć, że ciekły atrament magazynowany w porowatych materiałach zostanie usunięty jako „swobodny atrament, co z kolei może prowadzić do zmiany w całkowitym napełnieniu atramentem, jak też w rozprowadzeniu atramentu w porowatym materiale.

Należy zauważyć, że operacja usuwania „swobodnego atramentu występuje przy głowicy drukarki. Ciekły atrament jest napełniany blisko głowicy drukarki atramentowej i „swobodny atrament” z innych obszarów wkładu mógłby być wciągnięty razem z magazynowanym atramentem i doprowadzić do wystąpienia braku ciekłego atramentu podczas eksploatacji.

Jak wspomniano powyżej, istnieją trudności w procesie napełniania atramentem porowatego materiału wkładu na atrament i w usuwaniu „swobodnego atramentu”. Z tego względu, iż porowaty materiał zajmuje pewną przestrzeń wkładu na atrament, po zakończeniu drukowania w porowatych materiałach znajduje się pewna ilość pozostałego atramentu, co ogranicza ilość ciekłego atramentu, który powinien być dostarczony do wkładu na atrament oraz powoduje wzrost kosztów.

Istnieje zatem zapotrzebowanie na opracowanie ulepszonego wkładu na atrament, sposobu napełniania i urządzenia, w których uniknie się tych i innych problemów. Taki wkład powinien mieć prostą konstrukcję, powinien być łatwy w posługiwaniu się nim, a jego wytwarzanie powinno być nieskomplikowane. Ważne jest także zapewnienie dużej wytrzymałości mechanicznej wkładu oraz uniemożliwienie mieszania się powietrza z ciekłym atramentem dostarczanym z wkładu oraz przeciekania atramentu z wkładu.

Zgodny z wynalazkiem wkład na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawierający korpus wkładu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedną komorą atramentu, przy czym korpus wkładu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzający dla zapewniania możliwości przepływu powietrza pomiędzy komorą atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wypływowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atramentu, co najmniej jeden element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przepływem atramentu, charakteryzuje się tym, że ten co najmniej jeden zawór jednodrogowy składa się z elementu stanowiącego jedną całość mającego stopę uszczelniającą wewnętrzną ściankę otworu wypływowego atramentu, ściankę wystającą od wewnętrznej strony stopy, wieniec nachylony ku wnętrzu komory zaworu ograniczonej ścianką i koronę wystającą z wieńca z przelotowym otworem oraz co najmniej jednego zespołu uszczelniającego zaworu utrzymywanego selektywnie w styczności z otworem przelotowym korony poprzez różnicę wartości ciśnienia.

Korzystnie ścianka wystaje pod kątem ze stopy.

Ponadto korzystnie wieniec wraz z zagiętą do wewnątrz ścianką tworzy wybranie stanowiące komorę zaworu.

PL 197 394 B1

W korzystnym przykładzie wykonania korona wystaje pod kątem z wieńca.

Zgodnie z przykładem wykonania wynalazku korzystnie przelotowy otwór korony jest stożkowy.

Zgodnie z kolejnym przykładem wykonania wynalazku kąt nachylenia korony jest większy niż kąt nachylenia ścianki.

Korzystnie grubość stopy jest większa niż grubość korony, a grubość korony jest większa niż grubość wieńca.

Ponadto korzystnie wybranie jest ograniczone przez wewnętrzną ściankę od strony otworu wypływowego atramentu dla przyjęcia zaworu.

Ponadto wybranie korzystnie zawiera schodkowy okrągły obszar określony przez dolną ściankę tego wybrania dla przyjęcia elementu filtrującego.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku, w stanie spoczynku korona mieszkowego zaworu jednodrogowego jest w stanie nieznacznego ściśnięcia z zespołem uszczelniającym zaworu.

Korzystnie przy otworze odpowietrzającym jest usytuowany zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu z otworu odpowietrzającego.

Ponadto zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu stanowi rurka wystająca z otworu odpowietrzającego do komory atramentu.

Ponadto korzystnie zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu stanowi zagięta rurka otaczająca obrzeże otworu odpowietrzającego, z jednym końcem połączonym z otworem odpowietrzającym i z drugim końcem wychodzącym poza poziom atramentu.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu stanowi workowaty element usytuowany w komorze atramentu, obejmujący otwarty koniec do połączenia z otworem odpowietrzającym i mikroskopijny otwór usytuowany w ściance workowatego elementu.

Workowaty element stanowi sprężysty balon z otwartym końcem.

Ponadto korzystnie nasadka mocująca w kształcie czaszy do mocowania sprężystego balonu zawiera otwór przelotowy, ten otwór z szerokim końcem jest tak dobrany pod względem wymiaru, aby objął zewnętrzny obwód tego występu otworu odpowietrzającego i wąski koniec działający jako przedłużona część tego otworu odpowietrzającego i kołnierz do zamontowania otwartego końca sprężystego balonu.

Korzystnie denko komory atramentu jest nachylone w kierunku otworu wypływowego atramentu.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku na powierzchni denka komory atramentu jest uformowany co najmniej jeden rowek naprowadzający.

Korzystnie na denku komory atramentu jest usytuowany występ do unieruchomienia workowatego elementu.

Korzystnie otwarty koniec workowatego elementu ma otwór o średnicy zasadniczo równej średnicy otworu odpowietrzającego w ściance korpusu wkładu.

Ponadto korzystnie workowaty element ma kilka nakładających na siebie warstw.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku otwór odpowietrzający jest połączony z otoczeniem przez uformowany w ściance korpusu wkładu nieregularny odpowietrznik prowadzący powietrze.

Korzystnie część odpowietrznika prowadzącego powietrze jest usytuowana na wewnętrznej powierzchni ścianki.

Korzystnie na zewnętrznej powierzchni ścianki jest usytuowana błona prowadząca powietrze, na której jest usytuowany otwór odpowietrzający.

Korzystnie w ściance korpusu wkładu jest usytuowany otwór do napełniania atramentem, który jest uszczelniony zaślepką uszczelniającą.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu zawiera część podtrzymującą integralnie uformowaną z wnętrzem komory, podtrzymywaną przez wewnętrzną ściankę otworu wypływowego atramentu, część uszczelniającą wystającą pierścieniowo z części podtrzymującej, część zatykającą dopasowaną do części uszczelniającej i obwodową część łączącą pomiędzy częścią uszczelniającą i częścią zatykającą, przy czym przy pewnej wartości ciśnienia część zatykająca jest oddzielona od części łączącej.

Korzystnie wewnątrz tego elementu uszczelniającego jest usytuowana stożkowa powierzchnia.

Korzystnie okrągłe wybranie służące do umieszczenia części podtrzymującej elementu uszczelniającego, aby ułatwić oddzielenie części zatykającej od elementu uszczelniającego.

PL 197 394 B1

Korzystnie grubość części łączącej jest różna.

Ponadto korzystnie grubość części łączącej maleje od jednej strony do drugiej.

Korzystnie w ściance otworu wypływowego atramentu znajduje się otwór gazu wylotowego.

Zgodny z wynalazkiem zawór jednodrogowy do sterowania przepływem atramentu charakteryzuje się tym, że zawiera stopę, ściankę wystającą od wewnętrznej strony stopy, wieniec nachylony ku wnętrzu komory zaworu ograniczonej ścianką i koronę wystającą z wieńca z przelotowym otworem.

Korzystnie wieniec wraz z zagiętą do wewnątrz ścianką tworzy wybranie stanowiące komorę zaworu.

Korzystnie korona wystaje pod kątem z wieńca.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku grubość stopy jest większa niż grubość korony i grubość korony jest większa niż grubość wieńca.

Zgodny z wynalazkiem sposób napełniania wkładu na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawierającego korpus wkładu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedną komorą atramentu, przy czym korpus wkładu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzający dla zapewniania możliwości przepływu powietrza pomiędzy komorą atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wypływowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atramentu, co najmniej jeden element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przepływem atramentu, charakteryzuje się tym, że uszczelnia się wkład na atrament, wytwarza się podciśnienie w niecce naprowadzającej atrament we wkładzie poprzez odciąganie powietrza zarówno z niecki naprowadzającej atrament, jak i komory atramentu, napełnia się wkład na atrament określoną ilością atramentu.

Korzystnie wbija się igłę odciągającą do otworu gazu wylotowego w ściance niecki naprowadzającej atrament dla odciągnięcia powietrza zarówno z niecki naprowadzającej atrament, jak i komory atramentu.

Zgodne z wynalazkiem urządzenie do napełniania wkładu na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawierającego korpus wkładu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedną komorą atramentu, przy czym korpus wkładu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzający dla zapewniania możliwości przepływu powietrza pomiędzy komorą atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wypływowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atramentu, co najmniej jeden element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przepływem atramentu, charakteryzuje się tym, że zawiera urządzenie sprężające do uszczelniania pokrywy wkładu, zbiornik zasilania atramentem, igłę napełniania atramentem, która wchodzi we wkład na atrament i łączy się ze zbiornikiem zasilania atramentem przez rurkę, urządzenie sterujące przepływem atramentu ze zbiornika zasilania atramentem do wkładu na atrament, pompę próżniową, igłę odciągającą, która łączy się z pompą próżniową z jednej strony i penetruje otwór gazu wylotowego wkładu na atrament z drugiej strony, przy czym pomiędzy urządzeniem sterującym przepływem i zbiornikiem zasilania atramentem, i pomiędzy zespołem sterowania przepływem i igłą napełniania atramentem są usytuowane oddzielnie przy rurkach dwa zawory.

Dzięki wynalazkowi nie jest możliwe powstanie pęcherza powietrza, gdyż istnieje małe wybranie pomiędzy zaworem i elementem uszczelniającym oraz zatrzymaną cieczą w małym wybraniu.

Ponadto powstanie pęcherza powietrza nie będzie możliwe, gdyż wybranie na atrament lub komora do naprowadzania atramentu jest wystarczająco mała i powietrze znajdujące się w komorze do naprowadzania atramentu może być odciągnięte przy anulowaniu operacji drukarki.

W rozwiązaniu według wynalazku ciekły atrament napełni małe wybranie ze zbiornika, aby podtrzymać drukowanie, gdyż zawór jednodrogowy pracuje w odpowiedzi na bardzo małe zmiany ciśnienia, zawór może być stosowany w szerokim zakresie wartości ciśnienia i przystosowywać się dobrze do nich. Ważne jest, że atrament jest w pełni zużyty a koszt wytworzenia wkładu na atrament jest ograniczony, proces napełniania jest prosty i zwiększona jest kontrola działania.

Wkład na atrament według wynalazku może zabezpieczać przed przeciekaniem atramentu.

Dzięki wynalazkowi otrzymano wkład na atrament z częścią uszczelniającą o wystarczającej wytrzymałości mechanicznej, jednak pozwalającą na wprowadzenie igły dla zasilania atramentem.

PL 197 394 B1

Działanie elementu uszczelniającego jest proste, a koszt wytwarzania niski, ponieważ część uszczelniająca jest zaprojektowana wspólnie z częścią podtrzymującą, częścią uszczelniającą, częścią zatykającą i częścią łączącą.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia jednodrogowy zawór mieszkowy według wynalazku w przekroju, fig. 2A - wkład na atrament według pierwszej postaci wynalazku w przekroju, fig. 2B - i schematycznie wkład na atrament według pierwszej postaci i ilustruje jego działanie, w przekroju, fig. 3 - wkład na atrament według drugiej postaci wynalazku z uwidocznioną sprężyną opierającą się o zawór mieszkowy, w przekroju, fig. 4 - wkład na atrament według trzeciej postaci wynalazku, z oddzielnym elementem mocującym zawór, w przekroju, fig. 5 - wkład na atrament według czwartej postaci wynalazku, z wysuniętym elementem mocującym zawór i porowatą masą usytuowaną w otworze odpowietrzającym uniemożliwiającą przeciekanie atramentu z wkładu, w przekroju, fig. 6 - wkład na atrament z uwidocznionym walcowym elementem zaworu uniemożliwiającym przeciek atramentu z otworu odpowietrzającego, w przekroju, fig. 7A - walcowy zawór z fig. 6, w powiększeniu i w przekroju, fig. 7B - walcowy element zaworu z fig. 7A w przekroju, fig. 8 - wkład na atrament z uwidocznieniem elementu zaworu kulkowego, który uniemożliwia atramentowi przeciekanie z otworu odpowietrzającego, w przekroju, fig. 9 - zawór kulkowy z fig. 8, w powiększeniu i w przekroju, fig. 10 - korzystną postać zawierającą rurkę w kształcie litery U, pochyloną dolną ściankę i element uszczelniający usytuowany w otworze zasilania atramentem, w przekroju, fig. 11A - korzystną postać wynalazku zawierającą sprężysty worek połączony z otworem odpowietrzającym uniemożliwiający przeciek atramentu, w przekroju, fig. 11B - nasadkę mocującą sprężysty worek z fig. 11A, w przekroju, fig. 11C - sprężysty worek z fig. 11A, w przekroju, fig. 11D - sprężysty worek z fig. 11A w przekroju, fig. 11E - wkład na atrament z uwidocznieniem żebra prowadzącego atrament na dolnej ściance i labiryntu na pokrywie, w przekroju, fig. 11F - pokrywę wkładu na atrament z uwidocznieniem błony naprowadzającej powietrze przykrywającej labirynt, w widoku z góry, fig. 12 - wkład na atrament z uwidocznieniem membrany, połączony z pokrywą, i otworem odpowietrzającym usytuowanym w pokrywie, w przekroju, fig. 13A - wkład na atrament z uwidocznieniem mieszka jako elementu połączonego z pokrywą, przy czym mieszek jest uwidoczniony w stanie spoczynku w przekroju, fig. 13B - wkład na atrament z fig. 13A, z uwidocznieniem mieszka jako elementu połączonego z pokrywą, przy czym mieszek jest uwidoczniony w stanie pracy w przekroju, fig. 13C - mieszek z fig. 13A w przekroju, fig. 14A do 14E - różne elementy uszczelniające, w których otwór zasilania atramentem jest usytuowany w wylocie jak na fig. 10, w przekroju, fig. 15A - alternatywne elementy uszczelniające integralnie uformowane wewnątrz kulistej części zatykającej, w przekroju, fig. 15B - postać z kulistą częścią zatykającą z fig. 15A oddzieloną od elementu uszczelniającego po włożeniu igły drukarki, w przekroju, fig. 16A - alternatywne elementy uszczelniające integralnie uformowane wewnątrz walcowej części zatykającej, w przekroju, fig. 16B - postać z walcową częścią zatykającą z fig. 16A oddzieloną od elementu uszczelniającego po włożeniu igły drukarki, w przekroju, fig. 17 - alternatywny element uszczelniający usytuowanego na wewnętrznej stożkowej powierzchni, w przekroju, fig. 18A - korzystną postać części łączącej integralnie usytuowaną na elemencie uszczelniającym, z uwidocznieniem, że część łącząca ma uśrednioną grubość, fig. 18B - inną korzystną postać części łączącej integralnie usytuowaną na elemencie uszczelniającym, z uwidocznieniem, że część łącząca ma różną grubość, fig. 19 - kolejnej alternatywnej postaci elementu uszczelniającego w przekroju, fig. 20A do 20B - uszczelnienia opakowania zastosowanego do uszczelnienia wkładu na atrament podczas transportu i manipulacji, w widoku perspektywicznym, fig. 21 - urządzenie napełniające atramentem według wynalazku, pracujące przy nadciśnieniu, w widoku perspektywicznym, fig. 22 - urządzenie napełniające atramentem w kolejnej postaci, pracujące przy podciśnieniu, w widoku perspektywicznym, fig. 23 - urządzenie do napełniania atramentem w dalszej postaci według wynalazku, pracujące przy nadciśnieniu, w widoku perspektywicznym, fig. 24 - urządzenie do napełniania atramentem według wynalazku, pracujące przy podciśnieniu, w widoku perspektywicznym.

Figura 2A przedstawia pierwszą korzystną postać wynalazku. Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 selektywnie zatyka swój otwór 332, aby odseparować atrament w komorze 402 atramentu od otworu wypływowego 404 atramentu.

Jak pokazano na fig. 1, mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest korzystnie wykonany z gumy o twardości 30° - 40° Shore'a, a korzystnym kształtem dla mieszka jest stożek ścięty. Jak wiono na fig. 2A, mieszkowy zawór jednodrogowy zawiera stopę 310, która opiera się i jest podtrzymywana przez wewnętrzną ściankę komory 402 atramentu sąsiadującą z otworem wypływowym 404

PL 197 394 B1 atramentu. Stopa 310 ma tak dobrany wymiar, aby zapewnić szczelny styk ze ścianką. Stopa 310 ma ograniczoną grubość i zwęża się wzdłuż ścianki 322. Oznacza to, że ścianka staje się cieńsza w przekroju, poprzecznym i biegnie stożkowo w kierunku do wewnątrz do zmniejszonej średnicy mieszkowego zaworu jednodrogowego, aż złączy stopę z wieńcem 324. Przy wieńcu 324 mieszkowy zawór jednodrogowy przechodzi w odwróconą krzywą 325, a wieniec 324, łącząc się z wewnętrzną rozszerzającą się częścią podtrzymującą, tworzy zagłębienie bądź też wybranie, które podtrzymuje koronę 330. Korona ma otwór 332. Wieniec 324 jest nachylony w kierunku do wewnątrz wzdłuż ścianki 322 do podtrzymania części podtrzymującej wieniec 324. Kształt zaworu mieszkowego jest czuły na małe bądź minimalne różnice ciśnienia tak, że reguluje i steruje on przepływem atramentu do otworu wypływowego 404 atramentu.

Podczas pracy drukarki pomiędzy dwoma stronami zaworu występuje różnica wartości ciśnienia, o kierunku jak zaznaczono strzałkami na fig. 2B, która przyczynia się do odkształcenia zaworu. Ścianka 322, która jest nachylona do wnętrza wieńca 324 i tworzy upust, gwarantuje, że w odpowiedzi na małe zmiany ciśnienia, korona 330 poruszy się. Faktycznie, ukształtowanie wieńca 324 gwarantuje, że minimalne zmiany kończą się oddziaływaniem na koronę 330. A zatem, ukształtowanie wieńca 324 zapewnia precyzyjne zmiany ciśnienia.

W przypadku dużej różnicy podciśnienia ruch korony 330 jest większy, w celu zarówno sterowania przepływem atramentu, jak i szybkiego powrotu korony 330. Tak więc grubość stopy 310 jest większa niż grubość korony 330 i wieńca 324. Łatwo wywnioskować, że korona 330 może reagować na małe podciśnienie, a grubość wieńca 324 jest dobrana jako mniejsza od grubości korony 330, szczególnie w wieńcu 324, którego grubość wynosi 0,15 - 0,5 mm. Otwór 332 ścianki 322 ma kształt stożka. Korona 330 pochyla się do wewnątrz pod kątem Θ1, który jest większy niż kąt Θ 2 pochylenia stopy 310. Jak przedstawiono na fig. 1, warunek równowagi uzyskuje się wówczas, gdy kąt Θ1 pochylenia zmniejsza się w odpowiedzi na podciśnienie w komorze atramentu.

Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest usytuowany wewnątrz wkładu 40 na atrament, aby zatrzymywać ciekły atrament i sterować przepływem atramentu. Wracając do fig. 2A, mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest usytuowany powyżej wylotu komory 402 atramentu, a jego stopa podtrzymująca styka się z denkiem 406. W celu utrzymania stabilności mieszkowego zaworu jednodrogowego 30, dolna ścianka wkładu ma zagłębienie bądź wybranie 408. Zespół uszczelniający 340 zaworu wystaje bezpośrednio z pokrywy 410 wkładu i uszczelnia koronę 330 oraz lekko ją naciska. Korzystnym sposobem jest umieszczenie sprężystej osłony 342 obejmującej obrzeże zespołu uszczelniającego 340 zaworu i sprężyście uszczelniającej i utrzymującej koronę 330.

Istnieją różne warianty zespołu uszczelniającego 340 zaworu, takie jak połączona konstrukcja przedstawiona na fig. 2A lub po prostu warianty zapewniające mocowanie zespołu uszczelniającego w pokrywie 410. Stosownie do wymagań, np. w przypadku, gdy istnieje potrzeba wysokiego stopnia stabilności, powyżej wybrania 408 jest zamocowany korpus cylindra 416. Przedstawiony na fig. 4 zespół uszczelniający 340 zaworu stanowi korpus cylindryczny z nasadką i otworem 418, które utrzymuje zarówno mieszkowy zawór jednodrogowy 30, jak i sam siebie. Przez otwór 418 atrament jest dostarczany z komory 402 atramentu do komory 412 do naprowadzania atramentu. Alternatywnie zespół mocujący zawór mieszkowy może być walcowym słupkiem rozciągającym się ze ścianki zbiornika.

Jak przedstawiono na fig. 2A, komora 412 do naprowadzania atramentu jest ukształtowana przez mieszkowy zawór jednodrogowy 30 i części wybrania 408 denka 406, a jej średnica jest mniejsza niż średnica stopy 310. Komora 412 do naprowadzania atramentu jest wstępnie napełniona atramentem, a głowica drukarki jest zasilana wystarczającą ilością atramentu podczas operacji drukowania. Igła 50 głowicy drukarki jest wprowadzona w zewnętrzny koniec otworu wypływowego atramentu poprzez sprężysty element uszczelniający 52. W trakcie pracy w komorze do naprowadzania atramentu panuje podciśnienie oraz występuje różnica ciśnienia pomiędzy komorą atramentu i komorą do naprowadzania atramentu. Tak więc korona 330 zaworu mieszkowego porusza się w dół, gdy wartość ciśnienia osiąga określony poziom, np. 120 mm słupa wody, a otwór 332 jest otwarty, gdyż zawór mieszkowy oddziela się od zespołu uszczelniającego 340 zaworu, ciekły atrament wypełnia komorę 412 do naprowadzania atramentu i jak wskazuje kierunek strzałek atrament jest dostarczany do głowicy drukującej. Dla mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 według wynalazku ciśnienie otwarcia wynosi od -200 do 0 mm słupa wody, a korzystnie od -150 do -30 mm słupa wody.

PL 197 394 B1

Gdy działanie ustaje, mieszkowy zawór jednodrogowy 30 powraca do swojego początkowego położenia, przy czym mieszkowy zawór jednodrogowy 30 steruje przepływem atramentu z komory 402 atramentu.

W trakcie pracy otwór odpowietrzający musi być odsłonięty, aby wyrównywać ciśnienie powietrza na zewnątrz i wewnątrz wkładu. Jeżeli podciśnienie wewnątrz komory atramentu wzrasta w trakcie jej pracy, powietrze przepływa do komory 402 atramentu przez otwór odpowietrzający 414 dla utrzymania zasadniczo stałego podciśnienia. Pozostały atrament, będzie jednak przeciekał z otworu odpowietrzającego, gdy wkład na atrament jest poruszany. A zatem, aby uniemożliwić przecieki atramentu z otworu odpowietrzającego 414, sięga on do komory 402 atramentu w przybliżeniu na jedną trzecią do jednej drugiej głębokości komory. Zaleca się niedopuszczanie do przeciekania atramentu przez otwór odpowietrzający. Otwór odpowietrzający sięga do komory poprzez gumową lub miękką rurkę połączoną z tym otworem odpowietrzającym 414.

Wewnątrz otworu wylotu atramentu jest usytuowany filtr sitowy 56, który nie dopuszcza powietrza i zanieczyszczeń z igły oraz poprawia jakość druku.

Na fig. 3 pokazano sprężynę 54 wprowadzoną pomiędzy mieszek i obniżoną ściankę wkładu. Sprężyna 54 naciska na mieszkowy zawór jednodrogowy 30 w kierunku połączenia uszczelniającego z zespołem uszczelniającym 340 zaworu, aby precyzyjnie wyregulować ciśnienie. W celu uchronienia się przed przeciekaniem atramentu, do jednej trzeciej głębokości komory atramentu wchodzi do wewnątrz miękka rurka 420.

Ponadto otwór odpowietrzający 414 może być wydłużony w kierunku do wewnątrz komory 402 atramentu w przybliżeniu do jednej trzeciej głębokości tej komory atramentu, jak przedstawiono na fig. 4.

W celu uchronienia się przed przeciekaniem atramentu, w otworze odpowietrzającym 414 znajduje się porowaty materiał 436 usytuowany dla zatrzymywania bądź tamowania przepływu atramentu, jak to przedstawiono na fig. 5.

Jak przedstawiono na fig. 6, w celu uchronienia się przed przeciekaniem atramentu, w czasie gdy wkład na atrament jest wyjmowany z drukarki, najlepiej jest umieścić w otworze odpowietrzającym 414 zawór jednodrogowy 428 w postaci walcowego korka. Połączenie zaworu jednodrogowego 428 z otworem 426 powoduje powstanie korytka 430 zwiększającego wymiar A na końcu korka względem wymiaru B na drugim końcu, jak to przedstawiono na fig. 7A i 7B. Wymiar A końca walcowego korka w zaworze jednodrogowym 428 jest większy niż średnica otworu odpowietrzającego 414. Natomiast wymiar B drugiego końca walcowego korka jest mniejszy niż element z otworem 426, co zapewnia zarówno spokojny przepływ powietrza, jak i uszczelnienie otworu odpowietrzającego 414 z zaworem jednodrogowym 428, gdy wkład na atrament jest wyjmowany z głowicy drukarki. Jeżeli korek zaworu jednodrogowego 428 znajduje się w otworze odpowietrzającym 414 dla niedopuszczenia przeciekania atramentu, należy otworzyć otwór 440 do napełniania atramentem dla dopływu atramentu i uszczelnić ten otwór zaślepką uszczelniająca 438, jak to przedstawiono na fig. 6. Poprzez pozostawienie zaślepki uszczelniającej 438 na swoim miejscu, można wygodnie uzupełnić atrament we wkładzie na atrament.

Jak przedstawiono na fig. 8, w otworze odpowietrzającym 414 znajduje się zawór jednodrogowy 428, który również uwidoczniono w powiększeniu i w przekroju na fig. 9. Zawór jednodrogowy 428 stanowi kulkową blokadę i jest podtrzymywany przez sprężysty płaskownik 434 z otworem wentylacyjnym dla spokojnego przepływu powietrza pomiędzy otworem odpowietrzającym 414 i komorą 402 atramentu.

Jak przedstawiono na fig. 10, denko wkładu na atrament jest nachylone albo skośne w kierunku wylotu w celu nakierowywania atramentu do wylotu. Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 i zespół uszczelniający 340 zaworu są usytuowane w obniżeniu bądź wybraniu 408. W ściance wybrania 408 znajduje się stopień 442. Na górze zespołu uszczelniającego 340 zaworu znajduje się otwór 418 i kołnierz 344. Kołnierz 344 dopasowuje się do stopnia 442. Rurka w kształcie litery U jest wykonana ze stali nierdzewnej, jeden koniec rurki łączy się z otworem odpowietrzającym 414, drugi koniec zaś znajduje się ponad poziomem cieczy i sięga do wnętrza zamocowanego korytka 446. W pobliżu wylotu znajdującego się w spodzie wybrania 408 jest ukształtowane okrągłe koryto 444. Filtr sitowy 56 jest połączony ze spodem okrągłego korytka 444 w celu niedopuszczenia zanieczyszczeń i pęcherzyków powietrza do otworu wypływowego 404 atramentu. Zintegrowany z mającą postać korka częścią zatykającą 526 element uszczelniający 52 uszczelnia otwór wypływowy 404 atramentu.

PL 197 394 B1

W celu niezawodnego dostarczania atramentu twardość gumy zespołu uszczelniającego wynosi 25 - 65 stopni Shore'a, korzystnie 30 - 55. Korzystnymi materiałami są SBR, EPM, EPDM, kauczuk butylowy, kauczuk chloroprenowy, kauczuk uretanowy, kauczuk etylenowy, kauczuk akrylowy i kauczuk SBP.

Jak pokazano na fig. 11B, nasadkę mocującą 490 stanowi czasza z komorą 494, pierścieniowym kołnierzem 492 i otworem 496 przelotowym w środku.

Jak uwidoczniono na fig. 11A, 11C i 11D, otwór odpowietrzający 414 jest usytuowany w środku górnej pokrywy 410 wkładu na atrament. Nasadka mocująca 490 przykrywa otwór odpowietrzający. Balon 450 jest usytuowany na kołnierzu 492 nasadki mocującej 490 przy otwartym końcu 452. Otwór przelotowy 496 jest połączony z otworem odpowietrzającym 414 i tworzy rozciągnięte części otworu odpowietrzającego 414. W ściance balonu 450 znajduje się przelotowy otwór 454, wykonany igłą o średnicy w przybliżeniu 0,12 mm. Średnica otwartego końca 452 wynosi około 6 mm. Objętość kuli wynosi około 1,8 ml; grubość balonu wynosi około 0,1 mm. Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest usytuowany w pobliżu otworu wypływowego 404 atramentu. Otwór mieszkowego zaworu jednodrogowego jest uszczelniony przez zespół uszczelniający 340. Trzy otwory 418 w zespole uszczelniającym zaworu umożliwiają atramentowi przepływanie z komory 402 atramentu do komory 412 do naprowadzania atramentu pod mieszkowym zaworem jednodrogowym 30 oraz przepływanie przez filtr sitowy 56 do otworu wypływowego 404 atramentu. W denku 406 wkładu 400 na atrament znajdują się dwa rowki naprowadzające 469 lub rynienki na atrament w celu utrzymywania dostatecznej ilości atramentu. Szczególnie wtedy, gdy balon jest w stanie powiększenia, spód balonu może stykać się z denkiem wkładu na atrament i uniemożliwiać atramentowi przepływanie, ale dzięki istnieniu rowka naprowadzającego 469, atrament jest doprowadzany w wystarczającej ilości. W celu wygodnego napełniania atramentem komory atramentu, po prawej stronie górnej pokrywy 410 znajduje się otwór 440 do napełniania atramentem. Gdy napełnianie się zakończy, zaślepka uszczelniająca 438 uszczelnia otwór 440 do napełniania atramentem. W środku elementu uszczelniającego 52 jest usytuowana część zatykająca 526. Igła głowicy drukarki odsuwa część zatykającą 526 i umożliwia przepływ atramentu przez igłę do drukarki w czasie pracy drukarki.

W czasie pracy drukarki, wraz ze stałym przepływem atramentu, balon 450 rozszerza się stopniowo. Gdy balon powiększy się do pewnej objętości, otwór 454 w ściance balonu otwiera się i w komorze atramentu następuje uzupełnienie powietrza zarówno dla zrównoważenia ciśnienia, jak i zagwarantowania jakości drukowania. Gdy praca się zakończy, otwór zamyka się dzięki sprężystym właściwościom balonu, co nie dopuszcza do przepływu atramentu do wnętrza balonu. Otwór 454 w ściance balonu 450 pełni niejako rolę zaworu jednodrogowego i otwiera się lub zamyka stosownie do potrzeb drukowania. W trakcie zmian temperatury otoczenia, powietrze we wkładzie na atrament rozszerza się wraz ze wzrostem temperatury i wywołuje nacisk na balon. W rezultacie powietrze jest wyciskane z balonu dla utrzymania równowagi ciśnienia we wkładzie na atrament i niedopuszczenia do przecieku atramentu. Szczególnie wtedy, gdy wkład na atrament zostanie wyrzucony po zużyciu lub też z innych powodów i gdy duża ilość pozostałego atramentu znajduje się we wkładzie na atrament w tej ostatniej sytuacji, wkład na atrament może przyjąć pozycję denkiem do góry. W powyższej sytuacji, zgodnie z zasadą, jeżeli objętość wkładu na atrament wynosi 14 ml i temperatura osiąga 30°C, a powiększony stosunek wynosi 10% początkowego, wtedy powietrze wzrasta do 1,4 ml, a objętość balonu wynosi 1,8 ml. Oznacza to, że powiększona objętość balonu jest wystarczająca, aby znieść objętość rozprężonego powietrza w komorze atramentu. W ten sposób powietrze rozprężone w komorze atramentu wyciska powietrze na zewnątrz z balonu dla celu zrównoważenia ciśnienia w komorze atramentu i niedopuszczenia do przecieku atramentu.

Figura 11E przedstawia przypadek według korzystnej postaci wynalazku. W celu dostarczenia płynnego atramentu denko 406 komory atramentu jest nachylone do otworu wypływowego 404 atramentu. Balon rozpręża się i może w pewnym stopniu zatykać otwór 418 zespołu uszczelniającego zawór, zatrzymując przepływ atramentu, toteż w denku 406 znajdują się występy 409 kierujące atrament i podtrzymujące balon 450 dla wykluczenia zatykania przezeń otworu 418.

Na ściance wkładu znajduje się kilka nieregularnych odpowietrzników 484, 485 i 486 w postaci rowków labiryntowych, które osobno łączą się z otworem odpowietrzającym 414. Podczas pracy powietrze przepływa z odpowietrznika 486 do odpowietrznika 484 i z odpowietrznika 485 do wnętrza komory 456 balonu. Odpowietrzniki 484, 485 i 486 są usytuowane na powierzchni pokrywy 410, a zatem powierzchnie odpowietrzników 484, 485 i 486, są osobno uszczelnione przez uszczelkę 491 i 495 opakowania na czas transportu, jak przedstawiono na fig. 11E. Przed użyciem uszczelkę 495 opako10

PL 197 394 B1 wania odrywa się, aby odsłonić część rowka labiryntowego. Uszczelnienie opakowania 96 przebija igła do zasilania atramentem.

Na ściance komory znajduje się kolisty występ 405 w celu podtrzymywania części uszczelniających 524 elementu uszczelniającego 52. Wewnętrzna strona występu 405 zajmuje wyższą bądź górną stronę części uszczelniającej 524, wzmacniając jej sztywność i ułatwiając odseparowanie części zatykającej od elementu uszczelniającego.

Jako część niezbędną dla procesu napełniania w ściance wylotu znajduje się otwór 470. Otwór łączy się z górną komorą części uszczelniającej i jest uszczelniony czopem 472.

Na fig. 12 pokazano inny przykład urządzenia zabezpieczającego przed przeciekaniem atramentu według korzystnej postaci wynalazku. Urządzeniem tym jest sprężysta membrana 480, która jest połączona z pokrywą 410 wkładu 400 za pomocą wylotu 481. W spodzie sprężystej membrany 480 znajduje się odpowietrznik 484. Zarówno zasada wkładu na atrament, jak i niedopuszczanie do przecieku atramentu są takie same jak opisano w odniesieniu do fig. 11A.

Figura 13A i fig. 13B przedstawia inną postać wynalazku, na których te same odnośniki liczbowe elementów użyto podobnie jak na fig. 11A. Balon 460 z tworzywa sztucznego jest wykonany z niesprężystego materiału i ma sfałdowane warstwy. Balon 460 z tworzywa sztucznego jest połączony z pokrywą 410 wkładu 400 przy otworze 462. Otwór 440 do napełniania atramentem jest usytuowany w ściance wkładu 400 na atrament. Podczas pracy drukarki atrament przepływa z otworu wypływowego 404 atramentu, a powietrze wpływa do balonu 460 z tworzywa sztucznego przez otwór odpowietrzający 414 i pozwala balonowi z tworzywa sztucznego rozciągać się powoli do czasu, gdy pofałdowane warstwy 464 zostaną w pełni rozpostarte i balon 460 z tworzywa sztucznego rozciągnie się. Jak przedstawiono na fig. 13B, ujście balonu 460 z tworzywa sztucznego stanowi prostokąt o długości 47 mm i szerokości 14 mm. Gdy pofałdowane warstwy są w pełni rozpostarte, a atrament nie jest wyczerpany, w celu dostarczenia niewielkiej ilości powietrza równoważącego ciśnienie w zbiorniku na atrament dla nieprzerwanego drukowania potrzebna jest szczelina 468 w spodzie balonu 460 z tworzywa sztucznego. Zarówno zasada wkładu na atrament, jak i zabezpieczenie przed przeciekiem atramentu są takie same jak opisano w odniesieniu do fig. 11 A.

Figury 14A-14E ujawniają dodatkowe, alternatywne postacie zespołów uszczelniających usytuowane w otworze wypływowym 404 atramentu. Tak więc będzie to zrozumiałe, że reszta konstrukcji jest zasadniczo identyczna do przedstawionej i opisanej w odniesieniu do postaci z fig. 11A. Chociaż zespoły uszczelniające z fig. 14A-14E mają różne kształty i konfiguracje, każdy zespół uszczelniający zasadniczo funkcjonuje i pracuje w ten sam sposób. W postaci przedstawionej na fig. 14A, część uszczelniająca 64 z tworzywa sztucznego jest stopiona z pierścieniem 66 z tworzywa sztucznego usytuowanym pomiędzy pierwszym i drugim pierścieniem 62 o przekroju kołowym. Na fig. 14B część uszczelniająca 68 z tworzywa sztucznego jest usytuowana w zewnętrznym wylocie otworu wypływowego 404 atramentu. Na fig. 14C, wewnątrz otworu wypływowego 404 atramentu jest usytuowany jednorodnie ukształtowany element uszczelniający 70, z przegrodą 72. Na fig. 14D, element uszczelniający 74 o kształcie kapsla jest wyposażony w przegrodę 72 i jest usytuowany w otworze wypływowym 404 atramentu. Ostatnia fig. 14E przedstawia element uszczelniający 76 w kształcie kapsla wyposażony w stalowy pierścień 78 i mający przegrodę 72, usytuowany w otworze wypływowym 404 atramentu.

Na fig. 15A pokazano jeszcze jedną korzystną postać według wynalazku, która zawiera element uszczelniający 52 mający część zatykającą 526, która jest miejscowo oddzielana dzięki łamliwej części łączącej 528. Element uszczelniający 52 jest wykonany ze sprężystego materiału o twardości 30-50 stopni Shore'a. Gdy igła do zasilania atramentem jest wprowadzona przez część uszczelniającą 524, część zatykająca zespołu uszczelniającego co najmniej częściowo jest oddzielona od reszty zespołu uszczelniającego. Korzystna szerokość łamliwej części łączącej 528 wynosi 0-0,3 mm, a korzystna grubość łamliwej przegrody wynosi 0,15 - 0,4 mm. Korzystnie, część zatykająca 526 ma ogólnie płaską powierzchnię w celu wprowadzenia igły do zasilania atramentem ułatwiając jej wkłucie. Wymiar w kierunku poziomym części uszczelniającej 524 dobrano w taki sposób, aby utrzymać część zatykającą po wsunięciu igły 50 do zasilania atramentem. Jak przedstawiono na fig. 15B, element uszczelniający 52 pozwala igle do zasilania atramentem przejść na wskroś dzięki wyłamaniu łamliwej części łączącej 528. Tak więc zewnętrzna ściana igły do zasilania atramentem jest otoczona szczelnie przez część uszczelniającą 524.

PL 197 394 B1

Na fig. 16A część łącząca 528 jest cieńsza po jednej stronie niż po drugiej. Zapewnia to, że część zatykająca 526 jest oddzielona wzdłuż cieńszej przegrody i pozostaje połączona z częścią uszczelniającą grubszą przegrodą, jak to zilustrowano na fig. 16B. Postać pokazana na fig. 17 różni się od innych postaci zespołów uszczelniających głównie ukształtowaniem części zatykającej, w tym przypadku część zatykająca zasadniczo ma kształt walca. Ponadto część zatykająca jest połączona z zespołem uszczelniającym łamliwą częścią łączącą 528 w postaci cienkiej wstęgi po jednej stronie i grubszą wstęgą po drugiej stronie, która utrzymuje walcową zatyczkę zaraz po przekłuciu przez igłę. Stożkowa powierzchnia 525 wewnątrz zespołu uszczelniającego ułatwia oddzielanie części zatykającej 526 od cienkiej wstęgi. Stożkowa powierzchnia 525 ułatwia wepchnięcie do góry części zatykającej, kąt nachylenia pomiędzy stożkową powierzchnią 525 i kierunkiem bocznym wynosi korzystnie około 30 - 45°. Ukształtowanie z fig. 18A przedstawia część łączącą 528 o średniej grubości, a na fig. 18B pokazano, że wstęga może być cieńsza z jednej strony 529 niż z drugiej strony 529'. Grubość najgrubszej części wynosi 0,3 - 0,4 mm a najcieńszej części wynosi 0,15 - 0,25 mm.

Część uszczelniająca 524 w postaci z fig. 19 jest wydłużona w kierunku wkłuwania igły. Część zatykająca 526 ma ogólnie walcowy kształt i jest usytuowana blisko względem jednego końca części uszczelniającej 524. Ponadto, część łącząca 528 albo cienka łamliwa wstęga jest cieńsza z jednej strony niż z drugiej strony umożliwiając części uszczelniającej obrócić się względem ścianki 524'. Z tego względu, że igła do zasilania atramentem (nie pokazana) jest wysunięta przez zespół uszczelniający, cienka łamliwa wstęga zostaje złamana i część uszczelniająca obraca się wokół ścianki 524'. Ponadto wydłużona część uszczelniająca 524 styka się szczelnie z zewnętrzną powierzchnią igły do zasilania atramentem.

Część uszczelniająca ma zwartą budowę i zaspakaja różne wymagania, takie jak montaż i transport, jak również i te stawiane podczas pracy, tak więc błona uszczelniająca dla igły do zasilania atramentem do przebijania wylotu jest zmniejszona, a trudność przebijania przegrody elementu uszczelniającego tradycyjnego wkładu na atrament została przezwyciężona.

Odnosząc się do fig. 20A, otwór odpowietrzający 414 jest oddalony od otworu wypływowego 404 atramentu. Tak więc, uszczelnienie opakowania 96 jest ukształtowane tak, aby przykrywać zarówno otwór odpowietrzający 414, jak i otwór wypływowy 404 atramentu, uniemożliwiając przeciek atramentu podczas transportu. Część uszczelniająca opakowanie wskazana strzałkami, jak przedstawiono na figurze, jest przeznaczona do usunięcia, gdy wkład zostaje przygotowany do włożenia przed zainstalowaniem wkładu przez podniesienie na występie. Z resztą tego paska folii uszczelniającej postępuje się podobnie w kierunku otworu wypływowego 404 atramentu, który zostaje również otwarty poprzez usunięcie uszczelnienia opakowania. Usunięcie uszczelnienia opakowania odsłania otwór odpowietrzający 414 i otwór wypływowy 404 atramentu. Tak więc komora atramentu znajduje się w połączeniu umożliwiającym przepływ z otworem odpowietrzającym. Otwór wypływowy 404 atramentu jest wówczas usytuowany w jednej linii z igłą zasilania atramentem (nie pokazaną).

Postać z fig. 20B ilustruje układ, w którym otwór odpowietrzający i otwór zasilania atramentem są zamknięte na tej samej pionowej stronie wkładu. Uszczelka foliowa 98 trwale uszczelnia otwór 440 do napełniania atramentem znajdujący się w wieczku lub pokrywie 410 wkładu na atrament. Uszczelnienie opakowania 96 połączone z częścią łączącą 94 jest zamocowane do wkładu na atrament na czas transportu i jest przeznaczone do usunięcia poprzez pociągnięcie ku górze.

Na fig. 21 i fig. 11E pokazano przebieg napełniania wkładu 400 atramentem pod nadciśnieniem. Po pierwsze, atrament jest magazynowany w zbiorniku 618, który jest połączony z jedną stroną pompy 614 przez rurkę 616 do atramentu, drugi koniec pompy łączy się z wkładem 400 na atrament poprzez rurkę 610. Pośrodku rurki 610 znajduje się urządzenie sterujące 612 w postaci przepływomierza do sterowania ilością doprowadzanej cieczy. Gdy wkład na atrament napełni się do określonego poziomu, napełnianie zatrzymuje się. Wtedy igła odciągająca 604 zostaje wprowadzona do otworu 470, podczas gdy drugi koniec igły łączy się z pompą próżniową 602 przez giętką rurkę 606. W części łączącej, pomiędzy giętką rurką 606 i igłą odciągającą 604, dla oddzielenia powietrza i cieczy, znajduje się separator 608 powietrza i cieczy. W czasie pracy pompy powietrze w komorze 402 atramentu będzie odciągnięte w chwili, gdy zaistnieje różnica ciśnienia po przeciwnych stronach mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 i przyczyni się to do jego oddzielenia od zespołu uszczelniającego 340 zaworu. W rezultacie atrament jest odciągnięty z komory 402 atramentu i wypełnia komorę 412 do naprowadzania atramentu przez otwór 418 zespołu uszczelniającego 340 zaworu i otwór 332 mieszko12

PL 197 394 B1 wego zaworu jednodrogowego 30. Włożenie zaślepki uszczelniającej 438 do otworu 440 do napełniania atramentem kończy operację napełniania.

Jak przedstawiono na fig. 22, wkład 400 na atrament jest w położeniu, w którym otwór zasilania atramentem jest skierowany ku dołowi. Zbiornik 618 atramentu jest połączony szczelnie z wkładem 400 na atrament przez rurkę 616. Pośrodku rurki 616 znajduje się urządzenie sterujące 612 przepływem atramentu dla sterowania ilością doprowadzanej cieczy. W otworze 470 wkładu 400 na atrament igła z rurką 606 jest wbita w gumowy czop 472 i łączy rurkę z komorą 412 do naprowadzania atramentu wkładu na atrament. Drugi koniec rurki łączy się z pompą próżniową 602. Do rurki 606 jest podłączony separator 608 powietrza i cieczy. Gdy powietrze w komorze 412 do naprowadzania atramentu we wkładzie 400 na atrament jest wyciągnięte i różnica ciśnienia pomiędzy przeciwnymi stronami zaworu jest zmieniona, zawór otwiera się i powietrze z komory 402 atramentu również jest wciągane, a atrament przepływa do komory 402 atramentu. Wkład 400 na atrament znajduje się w położeniu do góry dnem, co pozwala atramentowi z komory 402 atramentu przepływać szybko i wypełnić komorę do naprowadzania atramentu. Gdy atrament osiąga określoną objętość, napełniane zatrzymuje się. W praktyce wkład na atrament może być włożony przednią stroną a proces odbywa się w ten sam sposób. Jak przedstawiono na fig. 2A, gdy duża średnica mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 jest mniejsza niż 11 milimetrów a objętość powietrza zatrzymanego w komorze 412 do naprowadzania atramentu jest mniejsza niż 0,4 mm³, nie jest konieczne napełnianie atramentem komory 412 do naprowadzania atramentu. Zatrzymane powietrze w komorze do naprowadzania atramentu musi być wyciągnięte, na przykład przy operacji czyszczenia drukarki. Pozostała część wkładu na atrament może być napełniona pod normalnym ciśnieniem atmosferycznym lub pod ciśnieniem wystarczająco niskim względem ciśnienia atmosferycznego.

W warunkach podciśnienia, ciśnienie w małej niecce pod mieszkowym zaworem jednodrogowym 30 wynosi od -700mPa do -750mPa, podczas gdy ciśnienie powyżej zaworu rośnie, gdyż w zbiorniku na atrament zwiększa się ilość atramentu. Po osiągnięciu określonej wartości, mieszkowy zawór jednodrogowy 30 otwiera się i umożliwia przepływ atramentu do niższej części zbiornika. Objętość niższej części zbiornika zaworu jest na tyle mała, że może być ona wypełniona niemal w tym samym czasie, w którym mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest otwarty. Wówczas mieszkowy zawór jednodrogowy zamyka się dzięki swoim sprężystym właściwościom, a górna część napełnia się całkowicie do czasu aż proces napełniania się zakończy.

Jak przedstawiono na fig. 23, maksymalna średnica stopy wynosi 9 mm i nie ma potrzeby zabezpieczania atramentu i umieszczania otworu w ścianie, natomiast istnieje potrzeba umieszczenia otworu napełniającego w pokrywie wkładu. Nie ma również potrzeby odciągania powietrza w trakcie procesu. Zbiornik 618 jest połączony do jednej strony pompy 614 cieczy rurką 616, a jej druga strona jest połączona z otworem wkładu 400 na atrament rurką 610. Urządzenie sterujące 612 przepływem atramentu znajduje się pośrodku rurki 610 w celu sterowania ilością atramentu. W czasie napełniania atramentem, przepływa on bezpośrednio z otworu 440 do napełniania atramentem do komory 402 atramentu i niszczy menisk atramentu uformowany przez nadciśnienie w otworze 440 do napełniania atramentem. Jak można zobaczyć na fig. 11E i fig. 24 we wkładzie na atrament według wynalazku mogłoby być również zastosowane podciśnienie do napełniania atramentem. Podczas napełniania atramentem, przede wszystkim zmontowany wkład 400 na atrament jest wprowadzany w pozycji pionowej lub w pozycji na swoim boku, a igła 506 jest wprowadzona do otworu 440 do napełniania atramentem znajdującego się w pokrywie 410 wkładu. Drugi koniec igły 506 łączy się z rurką 508, która jest połączona z naczyniem zbiornika 502 zasilania atramentem. Poziom naczynia zbiornika 502 zasilania atramentem jest wyższy niż poziom wkładu 400 na atrament. Otwór 470 dla powietrza znajdujący się w ściance otworu wypływowego 404 atramentu jest zatkany czopem 472. Igła 560 dla powietrza jest wbita w czop 472 na jednym końcu i łączy separator 580 powietrza i cieczy przez zawór elektromagnetyczny 540. Separator 580 powietrza i cieczy łączy się z pompą próżniową 590 przez urządzenie sterujące 570 przepływem atramentu. Podczas napełniania urządzenie ciśnieniowe 510 uszczelnia pokrywę wkładu 400, a przełącznik pompy próżniowej 590 jest w tym momencie włączany. Podczas pracy pompy próżniowej 590, zawór elektromagnetyczny 540 jest otwarty, zawór elektromagnetyczny 520 zaś jest zamknięty i powietrze z dolnej części mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 jest odciągane. Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest otwarty w odpowiedzi na różnicę ciśnienia, i w rezultacie powietrze z górnej części mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 jest również odciągane. W tym samym czasie powietrze z komory 456 balonu jest odciągane, gdyż w ściance balonu 450

PL 197 394 B1 znajduje się otwór 454. Gdy urządzenie sterujące 570 w postaci próżniomierza wskazuje ciśnienie -700 do -750mPa, zawór elektromagnetyczny 540 jest zamknięty, a zawór elektromagnetyczny 520 oraz zawór elektromagnetyczny 530 są otwarte. Istniejące podciśnienie we wkładzie na atrament powoduje, że atrament jest wyciągany ze zbiornika 502 zasilania atramentem do zbiornika wkładu na atrament. Ze względu na to, że ilość atramentu we wkładzie na atrament wzrasta, ciśnienie górnej części zaworu wzrasta do pewnej wartości, podczas gdy ciśnienie w komorze do naprowadzania atramentu pozostaje niższe od atmosferycznego (około 700 do 750mPa), mieszkowy zawór jednodrogowy 30 otwiera się i umożliwia przepływ atramentu do komory do naprowadzania atramentu. Niższa część zaworu jest napełniana prawie w takim samym czasie jak czas otwarcia mieszkowego zaworu jednodrogowego

30. Wtedy mieszkowy zawór jednodrogowy dzięki swoim sprężystym właściwościom zamyka się, a górna część napełnia się całkowicie i proces napełniania zostaje zakończony.

Według wynalazku, urządzenie sterujące 570 w postaci próżniomierza jest połączone z pompą próżniową 590 z jednej strony i z zaworem elektromagnetycznym 540 z drugiej strony. Gdy próżniomierz wskazuje podciśnienie na poziomie 700 do 750 mPa, zawór elektromagnetyczny 540 jest zamknięty i oddziela igłę odciągającą 534 powietrza od czopu 472 otworu 470 powietrza.

Należy wysoko ocenić, że mieszkowy zawór jednodrogowy 30 może alternatywnie być wyposażony we wgłębienie uformowane przez wewnętrzną ściankę otworu wylotu atramentu, przewidziano również, że wybranie w otworze wylotu atramentu może zawierać okrągły schodkowy obszar utworzony przez dolną ściankę wybrania do przyjęcia elementu filtrującego, np. filtra sitowego 56.

Wynalazek został opisany w odniesieniu do korzystnych postaci. Jest oczywiste, że po przeczytaniu i zrozumieniu niniejszego zgłoszenia pojawią się różne modyfikacje i zmiany. Zamierza się wprowadzenie takich modyfikacji i zmian.

Wynalazek przystosowuje zawór jednodrogowy do sterowania przepływem atramentu, skuteczność efektywnie wzrasta a koszt jest znacznie ograniczony, ponadto proces napełniania atramentem jest wygodny dla całego zakresu zdolności produkcyjnych.

Claims (38)

1. Wkład na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawierający korpus wkładu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedną komorą atramentu, przy czym korpus wkładu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzający dla zapewniania możliwości przepływu powietrza pomiędzy komorą atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wypływowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atramentu, co najmniej jeden element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przepływem atramentu, znamienny tym, że ten co najmniej jeden zawór jednodrogowy składa się z elementu stanowiącego jedną całość mającego stopę (310) uszczelniającą wewnętrzną ściankę otworu wypływowego atramentu, ściankę (322) wystającą od wewnętrznej strony stopy (310), wieniec (324) nachylony ku wnętrzu komory zaworu ograniczonej ścianką (322) i koronę (330) wystającą z wieńca (324) z przelotowym otworem (332) oraz co najmniej jednego zespołu uszczelniającego (340) zaworu utrzymywanego selektywnie w styczności z otworem przelotowym korony poprzez różnicę wartości ciśnienia.

2. Wkład na atrame^ według 1, znamienny tym, że ścianka wystaje pod kątem ze stopy (310).

3. Wkkad na według zaslrz. 1, znamienny tym, że wieniec (324) wraz z zagiętą do wewnątrz ścianką (322) tworzy wybranie stanowiące komorę zaworu.

4. Wkkad na atramen według zas-trz. 1, znamienny tym, że korona (330) wyst;aje pod kątem z wieńca (324).

5. Wkkad na atrament według zas^z. 1, znamiennytym, że przelotowy otwór korony jess stożkowy.

6. Wkkad na atramen według zastrz. 4, znamienny tym. że kąt nachylenia korony (330) jest większy niż kąt nachylenia ścianki (322).

7. Wkkad na atrame^ według zast:rz. 1, znamienny tym, że grubość stopy (3100 jess większa niż grubość korony (330), a grubość korony (330) jest większa niż grubość wieńca (324).

8. Wkkad na atramen według zastrz. 1, znamienny tym. że (408) jest οϋ^ηϊοζοηβ przez wewnętrzną ściankę od strony otworu wypływowego (404) atramentu dla przyjęcia zaworu.

PL 197 394 B1

9. Wkład na atrament według zastrz. 8, znamienny tym, że wybranie (408) ponadto zawiera schodkowy okrągły obszar określony przez dolną ściankę tego wybrania dla przyjęcia elementu filtrującego.

10. Wkkad na atrament według zastrz. 1, znamienny tym, że w stanie spoczynku korona (330) mieszkowego zaworu jednodrogowego (30) jest w stanie nieznacznego ściśnięcia z zespołem uszczelniającym (340) zaworu.

11. Wkład na atrament według zastrz. 1, znamienny tym, że przy otworze odpowietrzającym (414) jest usytuowany zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu z otworu odpowietrzającego.

12. Wkład na atrament według zastrz. 11, znamienny tym, że zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu stanowi rurka (420) wystająca z otworu odpowietrzającego (414) do komory atramentu.

13. \Wkad na atrameni według zassrz. 11, znamienny tym, że zespół zabezpieczający prrzed przeciekaniem atramentu stanowi zagięta rurka (422) otaczająca obrzeże otworu odpowietrzającego (414), z jednym końcem połączonym z otworem odpowietrzającym i z drugim końcem wychodzącym poza poziom atramentu.

14. Wkład na atrament według zastrz. 11, znamienny tym, że zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu stanowi workowaty element usytuowany w komorze (402) atramentu, obejmujący otwarty koniec (452) do połączenia z otworem odpowietrzającym (414) i mikroskopijny otwór (454) usytuowany w ściance workowatego elementu.

15. Wkład na atrament według zastrz. 14, znamienny tym, że workowaty element stanowi sprężysty balon (450) z otwartym końcem (452).

16. Wkład na atrament według zastrz. 15, znamienny tym, że nasadka mocująca (490) w kształcie czaszy do mocowania sprężystego balonu (450) zawiera otwór przelotowy, ten otwór z szerokim końcem jest tak dobrany pod względem wymiaru, aby objął zewnętrzny obwód tego występu otworu odpowietrzającego (414) i wąski koniec działający jako przedłużona część tego otworu odpowietrzającego i kołnierz (492) do zamontowania otwartego końca (452) sprężystego balonu (450).

17. Wkład na atrament według zastrz. 1, znamienny tym, że denko (406) komory (402) atramentu jest nachylone w kierunku otworu wypływowego (404) atramentu.

18. Wkład na atrament według zastrz. 1, znamienny tym. że na powierzchni denka (406) komory (402) atramentu jest uformowany co najmniej jeden rowek naprowadzający (469).

19. Wkład na atrament według zastrz. 14, znamienny tym, że na denku (406) komory (402) atramentu jest usytuowany występ (409) do unieruchomienia workowatego elementu.

20. Wkadna atrameni wedługzassrz. 14, znamiennytym, że otwarty koniec(452) workowatego elementu ma otwór o średnicy zasadniczo równej średnicy otworu odpowietrzającego (414) w ściance korpusu wkładu.

21. Wkkad na atrameni według zassirz. 20, znamienny tym. że workowaty elemenn ma kiikanakładających na siebie warstw.

22. Wkkad na atramen według zastrz. 1, znamienny tym. że otwór odpo wieszający (414) jest połączony z otoczeniem przez uformowany w ściance korpusu wkładu nieregularny odpowietrznik (484, 485, 486) prowadzący powietrze.

23. Wkkad na atrameni według zas^z. 22, znamienny tym. że odpowieerznika (484, 485,

486) prowadzącego powietrze jest usytuowana na wewnętrznej powierzchni ścianki.

24. Wkkad na atrament według 22, znamienny tym, że na zewnętrznej powierzchni ścianki jest usytuowana błona prowadząca powietrze, na której jest usytuowany otwór odpowietrzający.

25. Wkkad na atrameni według 1, znamięnny tym. że w ściance korpusu wkkadu jess usytuowany otwór (440) do napełniania atramentem, który jest uszczelniony zaślepką uszczelniającą (⁴³⁸).

26. Wkkad na atrameni według zastrz. 1, znamienny tym, że elemeni uszczelniający (52) usytuowany w otworze wypływowym (404) atramentu zawiera część podtrzymującą (520) integralnie uformowaną z wnętrzem komory, podtrzymywaną przez wewnętrzną ściankę otworu wypływowego atramentu, część uszczelniającą (524) wystającą pierścieniowo z części podtrzymującej (520), część zatykającą (526) dopasowaną do części uszczelniającej (524) i obwodową część łączącą (528) pomiędzy częścią uszczelniającą (524) i częścią zatykającą (526), przy czym przy pewnej wartości ciśnienia część zatykająca (526) jest oddzielona od części łączącej (528).

PL 197 394 B1

27. Wkład na atrament według zastrz. 26, znamienny tym, że wewnątrz tego elementu uszczelniającego (52) jest usytuowana stożkowa powierzchnia (525).

28. Wkład na atrament według zastrz. 26, znamienny tym, że okrągłe wybranie służące do umieszczenia części podtrzymującej (520) elementu uszczelniającego (52), aby ułatwić oddzielenie części zatykającej (526) od elementu uszczelniającego.

29. Wkład na atrament według zastrz. 26, znamienny tym, że grubość części łączącej (528) jest różna.

30. Wkład na atrament według zastrz. 29, znamienny tym, że grubość części łączącej (528) maleje od jednej strony do drugiej.

31. Wkkad na atrament według zasttz. 1, znamienny tym, że w ściance otworu wypływowego (404) atramentu znajduje się otwór (470) gazu wylotowego.

32. Zawór jednodrogowy do sterowania przepływem atramentu, znamienny tym, że zawiera stopę (310), ściankę (322) wystającą od wewnętrznej strony stopy (310), wieniec (324) nachylony ku wnętrzu komory zaworu ograniczonej ścianką (322) i koronę (330) wystającą z wieńca (324) z przelotowym otworem (332).

33. Zawór jednodrogowy według zastrz. 32, znamienny tym, że wieniec (324) wraz z zagiętą do wewnątrz ścianką (322) tworzy wybranie stanowiące komorę zaworu.

34. Zawór (ednodrogowy według zastrz. 33, znamienny tym, że korona (330) wystaje pod kątem z wieńca (324).

35. Zawór (ednodrogowy według zas^z. 32, znamienny tym, że grubość stopy(310) (ess większa niż grubość korony (330) i grubość korony (330) jest większa niż grubość wieńca (324).

36. Sposób napełniania wkkadu na atramert dla atramennowych urządzeń zapisujących, zawierającego korpus wkładu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedną komorą atramentu, przy czym korpus wkładu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzający dla zapewniania możliwości przepływu powietrza pomiędzy komorą atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wypływowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atramentu, co najmniej jeden element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przepływem atramentu, znamienny tym, że uszczelnia się wkład na atrament, wytwarza się podciśnienie w niecce naprowadzającej atrament we wkładzie poprzez odciąganie powietrza zarówno z niecki naprowadzającej atrament, jak i komory atramentu, napełnia się wkład na atrament określoną ilością atramentu.

37. Sposób napełniania atramentem według zastrz. 3Q, znamienny tym, że wbija się igłę odciągającą do otworu gazu wylotowego w ściance niecki naprowadzającej atrament dla odciągnięcia powietrza zarówno z niecki naprowadzającej atrament, jak i komory atramentu.

38. Urządzenie do napełniania atramentem wkładu na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawierającego korpus wkładu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedną komorą atramentu, przy czym korpus wkładu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzający dla zapewniania możliwości przepływu powietrza pomiędzy komorą atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wypływowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atramentu, co najmniej jeden element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przepływem atramentu, znamienne tym, że zawiera urządzenie sprężające do uszczelniania pokrywy wkładu, zbiornik (502, 618) zasilania atramentem, igłę (506) napełniania atramentem, która wchodzi we wkład na atrament i łączy się ze zbiornikiem zasilania atramentem przez rurkę (508, 610), urządzenie sterujące (570, 612) przepływem atramentu ze zbiornika (502, 618) zasilania atramentem do wkładu na atrament, pompę próżniową (602, 590), igłę odciągającą (534, 604), która łączy się z pompą próżniową (602, 590) z jednej strony i penetruje otwór (470) gazu wylotowego wkładu na atrament z drugiej strony, przy czym pomiędzy urządzeniem sterującym (570, 612) przepływem i zbiornikiem (502, 618) zasilania atramentem, i pomiędzy zespołem sterowania przepływem i igłą (506) napełniania atramentem są usytuowane oddzielnie przy rurkach dwa zawory (540).