PL192216B1 - Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa i zastosowanie pojemnika - Google Patents
Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa i zastosowanie pojemnikaInfo
- Publication number
- PL192216B1 PL192216B1 PL348819A PL34881999A PL192216B1 PL 192216 B1 PL192216 B1 PL 192216B1 PL 348819 A PL348819 A PL 348819A PL 34881999 A PL34881999 A PL 34881999A PL 192216 B1 PL192216 B1 PL 192216B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- container
- dispensing
- beer
- container according
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
- B65D83/66—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
- B65D83/663—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head at least a portion of the propellant being separated from the product and incrementally released by means of a pressure regulator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
- B65D7/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section
- B65D7/045—Casks, barrels, or drums in their entirety, e.g. beer barrels, i.e. presenting most of the following features like rolling beads, double walls, reinforcing and supporting beads for end walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
1. Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa zawierajacy powierzchnie górna, w której znaj- duje sie zawór do dozowania piwa, a w przestrzeni wewnetrznej pojemnika znajduje sie zespól cisnie- niowy do wytlaczania piwa z pojemnika przez zawór, znamienny tym, ze zespól cisnieniowy (23) jest skonstruowany do regulowanego upuszczania gazu cisnieniowego z pojemnika (24), która to regulacja zalezy od cisnienia w przestrzeni wewnetrznej (17) pojemnika (1), zas zawór (7) do dozowania piwa jest skonstruowany jak zawór do puszek rozpylajacych. 11. Zastosowanie pojemnika z zaworem typu uzywanego w puszkach rozpylajacych do dozowania napojów gazowanych, zwlaszcza piwa. PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest pojemnik do przechowywania i dozowania piwai zastosowanie pojemnika.
Na ogół napoje, takie jak piwo lub inne napoje gazowane, pakuje się do takich pojemników jak baryłki, puszki i podobne. Pojemniki do pakowania i dozowania szeregu wyrobów konsumpcyjnych mają na ogół powierzchnię górną z centralnym otworem, przez który napój można wprowadzać do pojemnika, przy czym otwór ten zamyka się następnie kapturkiem. W kapturku znajduje się korek, który może być wciskany lub wyciągany z kapturka. W ściance bocznej, w pobliżu denka pojemnika, znajduje się otwór do wylewania, przez który można napój dozować. W otworze do wylewania znajduje się wyciągana lub odchylana rurka do wylewania z kurkiem lub podobnym elementem, co umożliwia dozowanie odmierzonych ilości napoju. Zdejmując korek z kapturka uniemożliwia się opróżnienie przestrzeni wewnętrznej. Napój wypływa z pojemnika pod wpływem grawitacji.
Wadą tych znanych pojemników jest konieczność ich wyposażania w otwór do wylewania, kurek lub podobny element oraz w rurkę do wylewania, co zwiększa koszty pojemnika. Ponadto w trakcie używania takich pojemników pojawia się wada polegająca na tym, że pojemnik jest umieszczany wysoko, albo w pobliżu krawędzi, na przykład stołu lub podobnego elementu, w celu umożliwienia trzymania pod kurkiem szklanki lub kufla. Ponadto w trakcie używania występuje ryzyko, że pojemnik przewróci się, kiedy manipuluje się kurkiem umieszczonym z jednej strony, zwłaszcza kiedy pojemnik jest częściowo lub prawie całkowicie pusty. Ponadto wadą tych znanych pojemników jest silna zależność ciśnienia równowagi od temperatury. W przypadku dozowania napoju gazowanego ze stosunkowo ciepłego pojemnika, traci się stosunkowo dużą ilość gazowego kwasu węglowego, co powoduje bardzo silne pienienie, natomiast po następnym ochłodzeniu pojemnika rezultatem jest prawie całkowity brak piany.
Zaproponowano stosowanie pojemników, w których przez centralny otwór w ich górnej powierzchni można wkładać pręt spustowy, podłączając następnie zewnętrzne źródło ciśnienia, takie jak nabój z CO2, w celu wprowadzania ciśnienia gazu do pojemnika z równoczesnym wytłaczaniem napoju z pojemnika przez pręt spustowy i rurkę dozującą wychodzącą nad powierzchnię górną. Opcjonalnie, jako źródło ciśnienia zewnętrznego można stosować ręczną pompkę, na przykład mieszkową, w której czynnikiem pod ciśnieniem jest powietrze. Jednakże takie znane urządzenia mają wadę polegającą na tym, że trzeba stosować stosunkowo złożony i kosztowny pręt spustowy z urządzeniem ciśnieniowym, które użytkownik musi podłączyć i wyregulować przed użyciem. Użytkownik musi kupić i konserwować taki pręt spustowy z urządzeniem regulującym ciśnienie, zwłaszcza trzeba je myć przed i po każdym użyciu. Ponadto takie znane urządzenie może być niebezpieczne dla użytkownika, na przykład w przypadku niewłaściwego używania lub nieprawidłowego wyregulowania, na przykład w przypadku możliwości odłączenia się naboju z CO2 od urządzenia regulującego ciśnienie. Następną wadą tych znanych urządzeń jest to, że centralny otwór przed użyciem jest zamknięty za pomocą łatwo zdejmowanego kapturka, co umożliwia łatwy dostęp do zawartości. W wyniku tego nie można zagwarantować stanu zawartości.
W opisie EP 0 338 844 ujawniono pojemnik do przechowywania i dozowania cieczy, z zaworem typu stosowanego w puszkach rozpylających zamontowanym w górnej powierzchni. Pojemnik ten jest zaopatrzony w zespoły ciśnieniowe połączone ze wspomnianym pojemnikiem poprzez część jego ścianki, które to zespoły ciśnieniowe mogą być napędzane ręcznie w celu podwyższenia ciśnienia wewnątrz wspomnianego pojemnika w celu dozowania wspomnianej cieczy. Wewnątrz wspomnianego pojemnika znajduje się mikroporowata membrana połączona ze wspomnianym zaworem, przeznaczona do mikrofiltrowania cieczy, która ma być dozowana, w celu odfiltrowania mikroorganizmów ze wspomnianej cieczy.
Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa zawierający powierzchnię górną, w której znajduje się zawór do dozowania piwa, a w przestrzeni wewnętrznej pojemnika znajduje się zespół ciśnieniowy do wytłaczania piwa z pojemnika przez zawór, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół ciśnieniowy jest skonstruowany do regulowanego upuszczania gazu ciśnieniowego z pojemnika, która to regulacja zależy od ciśnienia w przestrzeni wewnętrznej pojemnika, zaś zawór do dozowania piwa jest skonstruowany jak zawór do puszek rozpylających.
Korzystnie zawór jest zaworem typu gniazdowego.
PL 192 216 B1
Korzystnie pojemnik zawiera odłączalne pokrętło robocze do uruchamiania zaworu, z którym to pokrętłem roboczym jest połączona rura dozująca do dozowania piwa do miejsca znajdującego się na zewnątrz krawędzi zewnętrznej powierzchni górnej.
Korzystnie zawór biegnie zasadniczo całkowicie poniżej progu w powierzchni górnej, w której zawór jest umieszczony, korzystnie zasadniczo wewnątrz obudowy zaworu.
Korzystnie zawór jest skonstruowany jak zawór do puszki rozpylającej z co najmniej częściowo wydrążonym prętem roboczym, który, w wyniku nacisku sprężyny, jest dociskany w kierunku zamykania do pierścienia zamykającego, przy czym w pręcie roboczym znajduje się otwór, który, przy zaworze w położeniu zamkniętym, jest zamknięty za pomocą pierścienia zamykającego, a w położeniu otwartym doprowadza przestrzeń wewnętrzną pojemnika do połączenia przepływowego z otoczeniem.
Korzystnie zawór jest połączony z górną powierzchnią przez zawiniętą krawędź.
Korzystnie pojemnik zawiera pokrętło robocze, za pomocą którego można dociskać rurę dozującą lub wąż dozujący w kierunku górnej powierzchni, powodując przestawienie zaworu z położenia zamkniętego do położenia otwartego, natomiast po zwolnieniu pokrętła roboczego zawór jest dociskany z powrotem do położenia zamkniętego.
Korzystnie zawór jest osadzony w otworze do napełniania w pojemniku.
Korzystnie pojemnik ma zawartość od 1 do 10 litrów, a zwłaszcza od 3 do 7,5 litrów, a korzystnie około 5 litrów.
Korzystnie pojemnik ma zawartość od 10 do 50 litrów, a zwłaszcza od 15 do 45 litrów.
Pojemnik z zaworem typu używanego w puszkach rozpylających jest zastosowany do dozowania napojów gazowanych, zwłaszcza piwa.
Zastosowanie zaworu w górnej powierzchni pojemnika jest korzystne, ponieważ uzyskuje się wten sposób szczególnie proste i tanie uszczelnienie pojemnika, z równoczesnym uniemożliwieniem dostępu do jego zawartości. Zastosowanie zespołu ciśnieniowego umieszczonego w przestrzeni wewnętrznej pojemnika, za pomocą którego można dozować napój z pojemnika poprzez zawór po jego uruchomieniu, stanowi tę zaletę, że taki pojemnik jest natychmiast gotowy do używania przez konsumenta. Konsument nie może dostać się prawidłowo do zespołu ciśnieniowego, i nie musi, a w rzeczywistości nie może go regulować, co ogranicza liczbę błędów. Ponieważ zawór jest umieszczony co najmniej w sąsiedztwie górnej powierzchni pojemnika, więc przewód dozujący można połączyć po prostu z zaworem, przy czym przewód ten kończy się na takiej wysokości nad powierzchnią ustawienia pojemnika, że można pod nim po prostu trzymać szklankę lub podobny element. Zastosowanie zaworu do zamykania pojemnika stanowi tę zaletę, że ciśnienie w pojemniku może być w sposób prosty utrzymywane i regulowane bez względu na stopień jego napełnienia.
Korzystnie, zaworem używanym w pojemniku według wynalazku jest zawór do puszki rozpylającej, jaki stosuje się, na przykład, w pojemnikach aerozolowych i podobnych. Takie zawory, znane w odmianach wtykowej, gniazdowej i wahliwej, są dobrze znane z praktyki. Zaletą stosowania takich zaworów jest to, że są to konstrukcje praktycznie niezawodne, są stosunkowo tanie w produkcji i eksploatacji oraz zapewniają wysoki stopień bezpieczeństwa. Niespodziewanie stwierdzono, że takie zawory nadają się zwłaszcza do dozowania napojów, zwłaszcza napojów gazowanych, nie powodując wzrostu intensywności pienienia, a równocześnie napoje nie oddziałują na nie w sposób szkodliwy.
Pojemnik według wynalazku nadaje się zwłaszcza jako opakowanie konsumpcyjne do napojów, a szczególnie piwa, i ma, korzystnie, pojemność od1 l do 10 l, a zwłaszcza pomiędzy 3 a 7,5 l. Takie pojemniki są stosunkowo łatwe do obsługi dla konsumentów i mają zawartość, która jest wygodnie dostosowana do normalnego zużycia podczas obowiązywania warunku najlepszy przed dla wspomnianego napoju. Ponadto zaletą takiego pojemnika, na przykład o zawartości około 4 do 5 litrów, jest możliwość jego trzymania, na przykład, w lodówce. Ponadto, takie urządzenie nadaje się zwłaszcza jako zestaw półprofesjonalny, na przykład jako baryłka o pojemności od 10 do 50 litrów, zwłaszcza pomiędzy 15 a 45 litrami. Takie opakowanie ma tę zaletę, że umożliwia dostęp do stosunkowo dużych ilości napoju bez konieczności oddzielnego umieszczania od nich dużych pojemników na gaz i związanych z nimi urządzeń regulujących ciśnienie. Taka baryłka może mieć, na przykład, pojemność 15, 25 lub 40 litrów.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na fig. 1, która przedstawia część pojemnika według wynalazku, częściowo w przekroju, w rzucie bocznym.
Na figurze 1 widać część pojemnika 1 według wynalazku w rzucie bocznym, w przekroju pionową podłużną płaszczyzną środkową. Pojemnik 1 ma ściankę cylindryczną 2, dno 3 i powierzchnię górną 4, w której znajduje się centralny otwór 5. W centralnym otworze 5 jest osadzony zawór 7 za po4
PL 192 216 B1 mocą połączenia na zakładkę, który to zawór jest znany z puszek rozpylających i jest odmianą wtykową w pokazanym przykładzie wykonania. W skład tego zaworu 7 wchodzi obudowa 8, w której jest osadzona sprężyna 9 podtrzymująca korpus 10 zaworu 7. Na korpusie 10 zaworu 7 znajduje się próg 11, który, przy zamkniętym zaworze 7 spoczywa na uszczelniającym pierścieniu 12. Cylindryczna część 13 korpusu 10 zaworu 7 biegnie na zewnątrz i znajduje się w niej ślepy otwór 14, którego dolna powierzchnia znajduje się na poziomie progu 11. Bezpośrednio nad progiem 11 znajduje się co najmniej jeden promieniowy otwór 15, który łączy centralny otwór 14z otoczeniem. Kiedy pod działaniem sprężyny 9 próg 11 zostanie dociśnięty do uszczelniającego pierścienia 12, uszczelniający pierścień 12 zamknie promieniowy otwór 15. Kiedy korpus 10 zaworu 7 jest przemieszczany w dół pokonując nacisk sprężyny 9, powoduje to odsłonięcie otworu 15 przez pierścień uszczelniający 12, w wyniku czego powstaje połączenie przepływowe pomiędzy wewnętrzną powierzchnią obudowy 8, a otworem 14. Z dolnego końca obudowy 8 wychodzi pionowa rura 16 (rura zgłębna) sięgająca dna 3 pojemnika 1, umożliwiająca napojowi przepływ z przestrzeni wewnętrznej 17 pojemnika 1 poprzez pionową rurę 16 do obudowy 8. Przy korpusie 10 zaworu w położeniu dociśniętym w dół, napój może stopniowo wypływać promieniowym otworem 15 i centralnym otworem 14 zaworu 7.
Na korpusie 10 zaworu 7 znajduje się rura dozująca 18 przymocowana za pomocą pokrętła 19. Kanał 20 w rurze dozującej 18 kończy się na jednym końcu w centralnym otworze 14, a na drugim w końcu 21 rury dozującej 18. Ten koniec 21 jest wygięty w kierunku w dół tak, że uzyskuje się w przybliżeniu pionowy kierunek wypływu D. W pokazanym przykładzie wykonania koniec 21 znajduje się, na przykład, w przybliżeniu na poziomie progu 11, na zewnątrz krawędzi 22 pojemnika 1, w odległości S takiej, żeby pod końcem 21 można było trzymać szklankę.
W przestrzeni wewnętrznej 17 pojemnika 1 jest umieszczony zespół ciśnieniowy 23 zawierający pojemnik 24 na gaz ciśnieniowy, zwłaszcza CO2, oraz połączone z nim urządzenie 25 regulujące ciśnienie. W pojemniku 24, korzystnie, znajduje się środek adsorbujący lub absorbujący dla gazu ciśnieniowego, na przykład węgiel aktywny, tak, że przy stosunkowo niskim ciśnieniu można zmieścić dużą ilość gazu, takiego jak CO2, pod ciśnieniem. Urządzenie 25 regulujące ciśnienie jest skonstruowane do kontrolowanego upuszczania gazu pod ciśnieniem z pojemnika 24, które jest regulowane w zależności od ciśnienia w przestrzeni wewnętrznej 17. Takie urządzenie regulujące ciśnienie jest znane, na przykład, z opisów FR-A-2,690,142, US 4,310,108, albo opisane w niepublikowanych dotąd pracach wnioskodawcy NL 1008601 i 1011570. Niniejszy dokument odwołuje się do nich. Zaletą zastosowania takiego samoczynnego urządzenia regulującego ciśnienie jest możliwość ciągłego utrzymywania w prosty sposób pożądanego ciśnienia w pojemniku 1, na tyle wysokiego, żeby możliwe było dozowanie napoju przez zawór, który można umieścić na, albo co najmniej w pobliżu, górnej powierzchni 4. Zaletą zastosowania zaworu 7 do puszek rozpylających jest jego szczególna prostota konstrukcji, niezawodność działania, a ponadto zapewnienie na tyle dobrej szczelności, że nawet po dłuższym magazynowaniu utrzymuje się ciśnienie w przestrzeni wewnętrznej 17 pojemnika 1. Niespodziewanie stwierdzono, że używanie takiego znanego zaworu ze stosunkowo małym promieniowym otworem 15 nie powoduje nadmiernego pienienia ani niepożądanie niskiej wydajności dozowania. Niespodziewanie stwierdzono też, że taki stosunkowo mały promieniowy otwór nie brudzi się w sposób niedopuszczalny w trakcie eksploatacji pojemnika 1. Ponieważ zawór 7 jest trwale połączony z pojemnikiem 1 i jest wraz z nim wyrzucany, nie ma niebezpieczeństwa, że zostanie powtórnie użyty. Następną zaletą stosowania zaworu według wynalazku jest praktycznie niemożliwość manipulowania zawartością w przestrzeni wewnętrznej 17 pojemnika 1 ze względu na konstrukcję zaworu 7.
W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 1 zastosowano zawór rozpylający typu wtykowego. Jednakże z równym powodzeniem można również zastosować zawór rozpylający typu gniazdowego. Oznacza to, że otwór 14 będzie biegł co najmniej w przybliżeniu całkowicie poniżej progu 11, to jest wewnątrz obudowy 8 zaworu 7. W przypadku używania takiego zaworu, pokrętło 19 jest zaopatrywane w trzpień sprzęgający, który wchodzi w otwór 14 i jest wyposażone w część kanału 20. Zaletą takiego zaworu gniazdowego jest to, że zawór 7 biegnie całkowicie poniżej górnej krawędzi 26 kołnierza, za pomocą którego zawór 7 jest osadzony w otworze 5 za pośrednictwem elementu pośredniego27. Odłączenie pokrętła 19 i rury dozującej 18 tym samym jeszcze bardziej uniemożliwia niezamierzone otwarcie zaworu. Zaleca się dostarczanie pojemnika 1 według wynalazku z odłączonym pokrętłem 19 i rurą dozującą 18 i ewentualnie przykrytym zaworem 7 za pomocą zdejmowanego kapturka, korzystnie uszczelnionego.
PL 192 216 B1
Pojemnik 1 według wynalazku można napełniać przez otwór 5, przez który można również wprowadzać zespół ciśnieniowy 23 przed osadzeniem zaworu 7 w otworze 5. Możliwe jest również jednak napełnianie pojemnika 1 napojem przez zawór 7.
Wynalazek nie jest ograniczony w żaden sposób do przykładu wykonania z fig. 1. Możliwe są jego liczne odmiany.
Zatem zawór 7 można mocować w pojemniku na różne sposoby albo w różnych miejscach, na przykład w ściance bocznej, przy czym pokrętło 19 i/lub rura dozująca 18 mogą mieć różne konstrukcje. Zatem, na przykład, rura dozująca 18 może być skonstruowana w taki sposób, żeby koniec 21 biegł na stosunkowo długim odcinku nad górną powierzchnią 4 pojemnika 1 tak, żeby pomiędzy niego a górną powierzchnię można było wstawić szklankę. W ten sposób każda ilość kapiącego napoju pada na pojemnik 1. Oczywiście, pojemnik 1 może mieć każdą pożądaną postać zewnętrzną i można go wytwarzać, na przykład, ze stosunkowo cienkiej blachy ocynkowanej, tworzywa sztucznego lub podobnego materiału. Korzystnie, pojemnik 1 według wynalazku jest używany do przechowywania i dozowania piwa, ale można go również z równym powodzeniem stosować do innych napojów, zarówno gazowanych, jak i niegazowanych. Zawór może być skonstruowany ewentualnie jako zawór wahliwy.
Należy rozumieć, że te i szereg innych porównywalnych przykładów wykonania pojemnika mieści się w zakresie wynalazku określonym w zastrzeżeniach.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa zawierający powierzchnię górną, w której znajduje się zawór do dozowania piwa, a w przestrzeni wewnętrznej pojemnika znajduje się zespół ciśnieniowy do wytłaczania piwa z pojemnika przez zawór, znamienny tym, że zespół ciśnieniowy (23) jest skonstruowany do regulowanego upuszczania gazu ciśnieniowego z pojemnika (24), która to regulacja zależy od ciśnienia w przestrzeni wewnętrznej (17) pojemnika (1), zaś zawór (7) do dozowania piwa jest skonstruowany jak zawór do puszek rozpylających.
- 2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) jest zaworem typu gniazdowego.
- 3. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera odłączalne pokrętło robocze (19) do uruchamiania zaworu (7), z którym to pokrętłem roboczym (19) jest połączona rura dozująca (18) do dozowania piwa do miejsca znajdującego się na zewnątrz krawędzi zewnętrznej (22) powierzchni górnej (4).
- 4. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) biegnie zasadniczo całkowicie poniżej progu (11) w powierzchni górnej (4), w której zawór (7) jest umieszczony, korzystnie zasadniczo wewnątrz obudowy (8) zaworu (7).
- 5. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) jest skonstruowany jak zawór do puszki rozpylającej z co najmniej częściowo wydrążonym prętem roboczym (13), który, w wyniku nacisku sprężyny (9), jest dociskany w kierunku zamykania do pierścienia zamykającego (12), przy czym w pręcie roboczym (13) znajduje się otwór (15), który, przy zaworze (7) w położeniu zamkniętym, jest zamknięty za pomocą pierścienia zamykającego (12), a w położeniu otwartym doprowadza przestrzeń wewnętrzną (17) pojemnika (1) do połączenia przepływowego z otoczeniem.
- 6. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) jest połączony z górną powierzchnią (4) przez zawiniętą krawędź.
- 7. Pojemnik według zastrz. 6, znamienny tym, że zawiera pokrętło robocze (19), za pomocą którego można dociskać rurę dozującą (18) lub wąż dozujący w kierunku górnej powierzchni (4), powodując przestawienie zaworu (7) z położenia zamkniętego do położenia otwartego, natomiast po zwolnieniu pokrętła roboczego (19) zawór (7) jest dociskany z powrotem do położenia zamkniętego.
- 8. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) jest osadzony w otworze do napełniania w pojemniku (1).
- 9. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ma zawartość od 1 do 10 litrów, a zwłaszcza od 3 do 7,5 litrów, a korzystnie około 5 litrów.
- 10. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ma zawartość od 10 do 50 litrów, a zwłaszcza od 15 do 45 litrów.
- 11. Zastosowanie pojemnika z zaworem typu używanego w puszkach rozpylających do dozowania napojów gazowanych, zwłaszcza piwa.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29822430U DE29822430U1 (de) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Vorrichtung zum Positionieren einer Hochdruckflasche in Getränkebehältern |
NL1012802A NL1012802C2 (nl) | 1998-12-16 | 1999-08-10 | Container voor het opslaan en afgeven van drank, in het bijzonder bier. |
PCT/NL1999/000770 WO2000035803A1 (en) | 1998-12-16 | 1999-12-14 | Container for storing and dispensing beverage, in particular beer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL348819A1 PL348819A1 (en) | 2002-06-17 |
PL192216B1 true PL192216B1 (pl) | 2006-09-29 |
Family
ID=26062085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL348819A PL192216B1 (pl) | 1998-12-16 | 1999-12-14 | Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa i zastosowanie pojemnika |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6745922B1 (pl) |
EP (1) | EP1140692B1 (pl) |
JP (1) | JP5031143B2 (pl) |
CN (1) | CN1125770C (pl) |
AT (1) | ATE228478T1 (pl) |
AU (1) | AU765332B2 (pl) |
BG (1) | BG64592B1 (pl) |
BR (1) | BR9916329A (pl) |
CA (1) | CA2355261C (pl) |
DE (1) | DE69904235T2 (pl) |
DK (1) | DK1140692T3 (pl) |
ES (1) | ES2188275T3 (pl) |
HK (1) | HK1042885B (pl) |
HU (1) | HU228644B1 (pl) |
NZ (1) | NZ512374A (pl) |
PL (1) | PL192216B1 (pl) |
PT (1) | PT1140692E (pl) |
SI (1) | SI1140692T1 (pl) |
SK (1) | SK286942B6 (pl) |
UY (1) | UY25859A1 (pl) |
WO (1) | WO2000035803A1 (pl) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1016688C2 (nl) | 2000-11-23 | 2002-05-24 | Heineken Tech Services | Drankcontainer voorzien van afgifteventiel met verbeterd bedieningsmiddel. |
NL1020651C2 (nl) * | 2002-05-22 | 2003-11-25 | Heineken Tech Services | Drankcontainer voorzien van afgifteventiel met verbeterd bedieningsmiddel en antidruppel middelen. |
NL1023968C2 (nl) * | 2003-07-21 | 2005-01-24 | Heineken Tech Services | Drukregelaar voor houder voor koolzuurhoudende drank. |
NL1023969C2 (nl) * | 2003-07-21 | 2005-01-24 | Heineken Tech Services | Samenstel van drankafgifte-inrichting en houder voorzien van een drukmiddelreservoir. |
NL1023967C2 (nl) * | 2003-07-21 | 2005-01-24 | Heineken Tech Services | Drankafgifte-inrichting met openklapbare afgifteleiding. |
US8746503B2 (en) * | 2004-06-12 | 2014-06-10 | Walter K. Lim | System and method for providing a reserve supply of gas in a pressurized container |
US7185786B2 (en) * | 2004-06-12 | 2007-03-06 | Krause Arthur A | Gas storage and delivery system for pressurized containers |
NL1027998C2 (nl) * | 2005-01-11 | 2006-07-12 | Heineken Tech Services | Drukregelinrichting voor een container en container voorzien van een dergelijke drukregelinrichting. |
DE102005022446B3 (de) | 2005-05-14 | 2006-10-19 | Grittmann, Günter | Partyfass |
EP1954624B1 (en) | 2005-11-29 | 2016-06-15 | Petainer Lidköping AB | System and method for distribution and dispensing of beverages |
NL1031412C2 (nl) * | 2006-03-20 | 2007-09-21 | Heineken Supply Chain Bv | Container voor drank. |
ITRN20060041A1 (it) * | 2006-06-23 | 2007-12-24 | Celli Spa | Dispositivo di spillatura e dispositivo di erogazione comprendente tale dispositivo di spillatura |
NL1032894C2 (nl) * | 2006-11-17 | 2008-05-20 | Heineken Supply Chain Bv | Bedieningsmiddel voor drankcontainer en tapinrichting voorzien daarvan. |
NL1032892C2 (nl) | 2006-11-17 | 2008-05-20 | Heineken Supply Chain Bv | Tapinrichting met drukregelmiddelen. |
US7779608B2 (en) * | 2007-02-02 | 2010-08-24 | Lim Walter K | Pressurized containers and methods for filling them |
PT2014608T (pt) * | 2007-07-10 | 2016-12-01 | Eurokeg Bv | Cabeça de dispensação |
DE102008011321A1 (de) * | 2007-10-01 | 2009-04-09 | Khs Ag | Verfahren zum Aufbringen von Fittings auf Behälter sowie Behälter mit einem Fitting |
DE102007055466A1 (de) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Huber Packaging Group Gmbh + Co. Kg | Zapfeinrichtung |
DE102007054659A1 (de) | 2007-11-14 | 2009-05-20 | SCHäFER WERKE GMBH | Verfahren zum Entnehmen von Flüssigkeit aus einem Getränkebehälter und Getränkebehälter |
NL1035235C2 (nl) * | 2008-03-31 | 2009-10-01 | Heineken Supply Chain Bv | Tapinrichting, voorzien van een drukregelinrichting. |
NL1035233C2 (nl) * | 2008-03-31 | 2009-10-01 | Heineken Supply Chain Bv | Drukregelaar en tapinrichting voorzien daarvan. |
NL2001467C2 (nl) | 2008-04-10 | 2009-10-13 | Heineken Supply Chain Bv | Inrichting voor houden van drank. |
US8066156B2 (en) * | 2008-05-21 | 2011-11-29 | Millercoors Llc | Beverage dispensing device |
DE102008056990A1 (de) | 2008-11-12 | 2010-05-20 | SCHäFER WERKE GMBH | Getränkebehälter, hergestellt aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere PET |
DE102008057574A1 (de) | 2008-11-15 | 2010-05-20 | Lindal Dispenser Gmbh | Spendevorrichtung für eine Flüssigkeit, insbesondere Getränkespender |
WO2010119054A1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-21 | Carlsberg Breweries A/S | A method and a system for pressurising and dispensing carbonated beverages |
US8540121B2 (en) * | 2009-07-07 | 2013-09-24 | Aptargroup, Inc. | Dispensing actuator with flip-open lid |
WO2011129884A1 (en) | 2010-04-12 | 2011-10-20 | Larz Watts | Beer dispensing device and system |
EA021956B1 (ru) * | 2010-06-17 | 2015-10-30 | Карлсберг Брюириз А/С | Способ заправки баллона газом-пропеллентом |
MX2013009376A (es) * | 2011-02-14 | 2014-03-27 | Heineken Supply Chain Bv | Metodo y aparato para el envasado de bebidas bajo presion. |
CA3007252A1 (en) * | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Bedford System Llc | Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages |
US20130126539A1 (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | Pepsico, Inc. | Dimpled Surface for Pressurized Container |
PT2809609T (pt) * | 2012-02-03 | 2021-03-04 | Carlsberg Breweries As | Um método de distribuição de bebidas gaseificadas, um sistema de distribuição de bebidas e um recipiente compressível |
NL2009236C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Heineken Supply Chain Bv | Container and set of preforms for forming a container. |
NL2009234C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Heineken Supply Chain Bv | Tapping assembly and connecting device, as well as a container and method for beverage dispensing. |
NL2009235C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-01-28 | Heineken Supply Chain Bv | Container and set of preforms for forming a container. |
NL2009237C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-01-28 | Heineken Supply Chain Bv | Connecting device and tapping assembly as well as a container and method for beverage dispensing. |
NL2009731C2 (en) * | 2012-10-30 | 2014-05-06 | Heineken Supply Chain Bv | Container and valve for a container. |
EP2917134A4 (en) * | 2012-11-01 | 2016-09-07 | Precision Valve Corp | FREE FLOW AEROSOL VALVE |
NL2009802C2 (en) | 2012-11-13 | 2014-05-14 | Heineken Supply Chain Bv | Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers. |
US8887959B2 (en) | 2013-02-18 | 2014-11-18 | Nicholas Hill | Systems for storing beverages |
USD745320S1 (en) | 2013-06-28 | 2015-12-15 | Nicholas Hill | Container closure system with handle |
WO2016040362A1 (en) * | 2014-09-08 | 2016-03-17 | GrowlerWerks, INC. | Beverage dispenser |
BR102014025747A2 (pt) * | 2014-10-15 | 2016-05-24 | Af Administracao Participacao E Empreendimentos Ltda Me | dispositivo para servir líquido gaseificado com válvula para introdução de co2 |
TWI595846B (zh) * | 2016-12-15 | 2017-08-21 | Liquid spray dispenses the collector | |
US10815114B2 (en) | 2016-12-27 | 2020-10-27 | Midnight Madness Distilling, Llc | Effervescent liquid dispenser |
US11111125B2 (en) | 2017-07-25 | 2021-09-07 | Midnight Madness Distilling, Llc | Effervescent liquid dispenser |
DE102019207114A1 (de) | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Oam Gmbh | Getränkebehälter und ein Regelventil für einen Getränkebehälter |
Family Cites Families (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2694602A (en) * | 1950-12-09 | 1954-11-16 | Knapp Monarch Co | Liquid dispenser |
US2715481A (en) * | 1951-01-18 | 1955-08-16 | Colgate Palmolive Co | Dispensing device for containers holding products under pressure |
US2908446A (en) * | 1956-05-18 | 1959-10-13 | Strouse Inc | Spray tube |
US2976897A (en) * | 1959-02-10 | 1961-03-28 | Beckworth Dixie | Reusable pressurized canister |
US3240403A (en) * | 1960-04-28 | 1966-03-15 | Modern Lab Inc | Pressurized dispensing device |
US3169672A (en) * | 1963-01-23 | 1965-02-16 | Clayton Corp Of Delaware | Locking actuator cap for valved dispenser |
US3148806A (en) * | 1963-09-03 | 1964-09-15 | Meshberg Philip | Directional applicator |
US3245435A (en) * | 1963-12-12 | 1966-04-12 | Colgate Palmolive Co | Pressurized dispenser with propellant bag |
US3245583A (en) * | 1964-02-11 | 1966-04-12 | Reynolds Metals Co | Gas charging and liquid dispensing apparatus and method |
US3258163A (en) * | 1964-08-04 | 1966-06-28 | Edward E Brush | Low pressure dispensing container |
US3314576A (en) * | 1965-06-14 | 1967-04-18 | Precision Valve Corp | Cap for dispensing aerosols |
JPS4315359Y1 (pl) * | 1965-09-15 | 1968-06-26 | ||
US3472457A (en) * | 1968-01-29 | 1969-10-14 | Valve Corp Of America | Aerosol tip and insert assembly |
US3613954A (en) * | 1968-06-20 | 1971-10-19 | Schlitz Brewing Co J | Dispensing apparatus |
US3815793A (en) * | 1969-06-10 | 1974-06-11 | Oreal | Pressurized dispenser holding more highly pressurized internal container |
GB1390937A (en) * | 1971-04-23 | 1975-04-16 | Unilever Ltd | Pressurised aerosol dispensing device |
JPS5110239Y2 (pl) * | 1972-05-16 | 1976-03-18 | ||
US3992493A (en) * | 1972-10-30 | 1976-11-16 | The Procter & Gamble Company | Beverage carbonation |
GB1440070A (en) * | 1972-12-28 | 1976-06-23 | Bespak Industries Ltd | Aerosol valves |
US3976221A (en) * | 1974-06-28 | 1976-08-24 | Gmf Inc. | Carbonator and dispenser for carbonated liquid or the like |
GB1516136A (en) * | 1975-06-07 | 1978-06-28 | Aerosol Inventions Dev | Valves for pressurised dispensers |
US4049158A (en) * | 1975-11-13 | 1977-09-20 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Pressurized container-dispensers and filling method |
JPS5361815A (en) * | 1976-11-12 | 1978-06-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Special freight truck |
US4174811A (en) * | 1977-02-15 | 1979-11-20 | Firma Airotechnik Siegfried Binder Gmbh | Fluid substance sprayer having propellant gas and substance refill |
US4202470A (en) * | 1977-03-07 | 1980-05-13 | Minoru Fujii | Pressurized dispensers for dispensing products utilizing a pressure transfer fluid |
US4147284A (en) * | 1977-05-25 | 1979-04-03 | Mizzi John V | Air propellant-aerosol dispenser and compressor |
US4147283A (en) * | 1977-09-21 | 1979-04-03 | The Continental Group, Inc. | Combined charging and product dispensing unit |
US4162765A (en) * | 1978-01-24 | 1979-07-31 | Riccio Pasquale R | Aerosol dispenser utilizing co2 as propellant |
US4310108A (en) * | 1978-06-08 | 1982-01-12 | Freund Industrial Co., Ltd. | Aerosol sprayer with pressure reservoir |
WO1982002533A1 (en) * | 1981-01-14 | 1982-08-05 | Michael G Knickerbocker | Valve assembly with integral plastic spring |
JPH0335399Y2 (pl) * | 1985-11-08 | 1991-07-26 | ||
FR2617941B1 (fr) * | 1987-07-07 | 1989-10-27 | Applic Gaz Sa | Valve et recipient a valve |
JPH02500102A (ja) | 1987-07-22 | 1990-01-18 | バクネル,ジョン・ウェントウォース | 改良された飲料ディスペンサ |
JPH0755286B2 (ja) * | 1988-04-21 | 1995-06-14 | トーメー産業株式会社 | 簡易液体浄化装置 |
DE68901817T2 (de) * | 1988-06-29 | 1993-01-07 | Jaico Cv | Druckkapsel fuer spritzbehaelter, und spritzbehaelter, welcher eine solche kapsel anwendet. |
JPH03219864A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-09-27 | Oozeki Syuzo Kk | エアゾール缶入りアルコール性飲料 |
BE1003682A3 (nl) * | 1990-02-09 | 1992-05-19 | Jaico Cv | Drukkapsule voor spuitbus en spuitbus die zulke drukkapsule toepast. |
US5129552A (en) * | 1991-09-06 | 1992-07-14 | Painchaud Thomas A | Multi-purpose keg tapper |
IT1254628B (it) * | 1992-02-21 | 1995-09-28 | Bomboletta spruzzatrice con valvola erogatrice preassemblata per l'erogazione di fluidi in genere. | |
FR2690142B1 (fr) * | 1992-04-17 | 1995-11-17 | Oreal | Recipient pressurise, en particulier boitier aerosol, pour la distribution sous pression d'un composant liquide ou pateux. |
CA2134663C (en) * | 1992-04-30 | 1999-01-05 | Rudiger Josef Charles Cruysberghs | Pressure generator and dispensing apparatus utilizing same |
USD356248S (en) * | 1993-12-16 | 1995-03-14 | Wilkinson Clinton B | Combined container and spray tube |
DE4422190A1 (de) * | 1994-06-24 | 1995-05-04 | Adolf Sitterli | Mehrwegfähiger Flaschen- oder Behälterverschluß mit eingebautem Ventil und Zapfvorrichtung |
US5411187A (en) * | 1994-06-29 | 1995-05-02 | Schwab; William | Aerosol spray container and spray director |
JPH09183495A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Kirin Brewery Co Ltd | 炭酸飲料押出し用ガス供給装置 |
JPH10147384A (ja) * | 1996-11-18 | 1998-06-02 | Kao Corp | 弁構造 |
NL1008601C2 (nl) * | 1998-03-16 | 1999-09-17 | Heineken Tech Services | Inrichting voor het afgeven van een fluïdum. |
CA2355262C (en) * | 1998-12-16 | 2007-06-12 | Heineken Technical Services B.V. | Container for dispensing fluid, comprising a pressure control device with activation step |
-
1999
- 1999-12-14 DE DE69904235T patent/DE69904235T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-14 AU AU16982/00A patent/AU765332B2/en not_active Ceased
- 1999-12-14 CN CN99814464A patent/CN1125770C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-14 SI SI9930190T patent/SI1140692T1/xx unknown
- 1999-12-14 AT AT99960036T patent/ATE228478T1/de active
- 1999-12-14 SK SK848-2001A patent/SK286942B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-12-14 US US09/868,281 patent/US6745922B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-14 ES ES99960036T patent/ES2188275T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-14 WO PCT/NL1999/000770 patent/WO2000035803A1/en active IP Right Grant
- 1999-12-14 JP JP2000588074A patent/JP5031143B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-14 BR BR9916329-2A patent/BR9916329A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-12-14 HU HU0104722A patent/HU228644B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-12-14 EP EP99960036A patent/EP1140692B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-14 DK DK99960036T patent/DK1140692T3/da active
- 1999-12-14 NZ NZ512374A patent/NZ512374A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-12-14 CA CA002355261A patent/CA2355261C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-14 PT PT99960036T patent/PT1140692E/pt unknown
- 1999-12-14 PL PL348819A patent/PL192216B1/pl unknown
- 1999-12-16 UY UY25859A patent/UY25859A1/es unknown
-
2001
- 2001-06-13 BG BG105595A patent/BG64592B1/bg unknown
-
2002
- 2002-06-25 HK HK02104729.8A patent/HK1042885B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1125770C (zh) | 2003-10-29 |
BG105595A (en) | 2002-01-31 |
SK8482001A3 (en) | 2001-12-03 |
CN1330607A (zh) | 2002-01-09 |
ES2188275T3 (es) | 2003-06-16 |
PT1140692E (pt) | 2003-04-30 |
JP5031143B2 (ja) | 2012-09-19 |
ATE228478T1 (de) | 2002-12-15 |
CA2355261C (en) | 2009-02-03 |
HUP0104722A2 (hu) | 2002-04-29 |
EP1140692B1 (en) | 2002-11-27 |
DE69904235D1 (de) | 2003-01-09 |
UY25859A1 (es) | 2000-08-21 |
PL348819A1 (en) | 2002-06-17 |
AU765332B2 (en) | 2003-09-18 |
CA2355261A1 (en) | 2000-06-22 |
EP1140692A1 (en) | 2001-10-10 |
HK1042885B (zh) | 2004-08-06 |
BG64592B1 (bg) | 2005-08-31 |
SK286942B6 (sk) | 2009-07-06 |
NZ512374A (en) | 2003-05-30 |
HK1042885A1 (en) | 2002-08-30 |
AU1698200A (en) | 2000-07-03 |
JP2002532351A (ja) | 2002-10-02 |
WO2000035803A1 (en) | 2000-06-22 |
BR9916329A (pt) | 2001-09-11 |
DE69904235T2 (de) | 2003-08-28 |
US6745922B1 (en) | 2004-06-08 |
DK1140692T3 (da) | 2003-03-17 |
SI1140692T1 (en) | 2003-04-30 |
HU228644B1 (en) | 2013-04-29 |
HUP0104722A3 (en) | 2002-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL192216B1 (pl) | Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa i zastosowanie pojemnika | |
US4785974A (en) | System for serving a pre-mix beverage or making and serving a post-mix beverage in the zero gravity conditions of outer space | |
US7434603B2 (en) | Bottom load water cooler | |
US4940212A (en) | Compact carbonated beverage making system | |
AU764064B2 (en) | Non-spilling detachable pouring spout | |
DK2001790T3 (en) | BEVERAGE CONTAINER AND COLLECTION OF SUCH A CONTAINER AND A DRAFT DEVICE | |
US8444011B2 (en) | Tapping apparatus with pressure control means | |
US9227828B2 (en) | Bag-in-box adapter for water dispenser | |
US20060011630A1 (en) | Thermal container | |
US9738506B2 (en) | Bag-in-box adapter for water dispenser | |
US6827243B1 (en) | Portable liquid dispensing kit | |
NL1012802C2 (nl) | Container voor het opslaan en afgeven van drank, in het bijzonder bier. | |
CA2904729A1 (en) | Bag-in-box adapter for water dispensers | |
EP0759007B1 (en) | Container cover and dispensing device | |
US20090014446A1 (en) | Pressure top for beverage-containing vessels and method for its operation | |
US4892125A (en) | System for serving a pre-mix beverage or making and serving a post-mix beverage in the zero gravity conditions of outer space | |
CA2309568A1 (en) | Fluid dispensing closure | |
MXPA01006054A (en) | Container for storing and dispensing beverage, in particular beer | |
WO2022198293A1 (pt) | Conjunto de pressurização de bebida e sistema de pressurização e dispensa de bebida em um recipiente de bebida |