PL192216B1 - Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa i zastosowanie pojemnika - Google Patents

Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa i zastosowanie pojemnika

Info

Publication number
PL192216B1
PL192216B1 PL348819A PL34881999A PL192216B1 PL 192216 B1 PL192216 B1 PL 192216B1 PL 348819 A PL348819 A PL 348819A PL 34881999 A PL34881999 A PL 34881999A PL 192216 B1 PL192216 B1 PL 192216B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
container
dispensing
beer
container according
Prior art date
Application number
PL348819A
Other languages
English (en)
Other versions
PL348819A1 (en
Inventor
Johannes Jacobus Thomas Vlooswijk
Der Klaauw Guido Petrus Johannes Van
Original Assignee
Heineken Tech Services
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26062085&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL192216(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE29822430U external-priority patent/DE29822430U1/de
Application filed by Heineken Tech Services filed Critical Heineken Tech Services
Publication of PL348819A1 publication Critical patent/PL348819A1/xx
Publication of PL192216B1 publication Critical patent/PL192216B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60Contents and propellant separated
    • B65D83/66Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
    • B65D83/663Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head at least a portion of the propellant being separated from the product and incrementally released by means of a pressure regulator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/02Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
    • B65D7/04Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section
    • B65D7/045Casks, barrels, or drums in their entirety, e.g. beer barrels, i.e. presenting most of the following features like rolling beads, double walls, reinforcing and supporting beads for end walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

1. Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa zawierajacy powierzchnie górna, w której znaj- duje sie zawór do dozowania piwa, a w przestrzeni wewnetrznej pojemnika znajduje sie zespól cisnie- niowy do wytlaczania piwa z pojemnika przez zawór, znamienny tym, ze zespól cisnieniowy (23) jest skonstruowany do regulowanego upuszczania gazu cisnieniowego z pojemnika (24), która to regulacja zalezy od cisnienia w przestrzeni wewnetrznej (17) pojemnika (1), zas zawór (7) do dozowania piwa jest skonstruowany jak zawór do puszek rozpylajacych. 11. Zastosowanie pojemnika z zaworem typu uzywanego w puszkach rozpylajacych do dozowania napojów gazowanych, zwlaszcza piwa. PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest pojemnik do przechowywania i dozowania piwai zastosowanie pojemnika.
Na ogół napoje, takie jak piwo lub inne napoje gazowane, pakuje się do takich pojemników jak baryłki, puszki i podobne. Pojemniki do pakowania i dozowania szeregu wyrobów konsumpcyjnych mają na ogół powierzchnię górną z centralnym otworem, przez który napój można wprowadzać do pojemnika, przy czym otwór ten zamyka się następnie kapturkiem. W kapturku znajduje się korek, który może być wciskany lub wyciągany z kapturka. W ściance bocznej, w pobliżu denka pojemnika, znajduje się otwór do wylewania, przez który można napój dozować. W otworze do wylewania znajduje się wyciągana lub odchylana rurka do wylewania z kurkiem lub podobnym elementem, co umożliwia dozowanie odmierzonych ilości napoju. Zdejmując korek z kapturka uniemożliwia się opróżnienie przestrzeni wewnętrznej. Napój wypływa z pojemnika pod wpływem grawitacji.
Wadą tych znanych pojemników jest konieczność ich wyposażania w otwór do wylewania, kurek lub podobny element oraz w rurkę do wylewania, co zwiększa koszty pojemnika. Ponadto w trakcie używania takich pojemników pojawia się wada polegająca na tym, że pojemnik jest umieszczany wysoko, albo w pobliżu krawędzi, na przykład stołu lub podobnego elementu, w celu umożliwienia trzymania pod kurkiem szklanki lub kufla. Ponadto w trakcie używania występuje ryzyko, że pojemnik przewróci się, kiedy manipuluje się kurkiem umieszczonym z jednej strony, zwłaszcza kiedy pojemnik jest częściowo lub prawie całkowicie pusty. Ponadto wadą tych znanych pojemników jest silna zależność ciśnienia równowagi od temperatury. W przypadku dozowania napoju gazowanego ze stosunkowo ciepłego pojemnika, traci się stosunkowo dużą ilość gazowego kwasu węglowego, co powoduje bardzo silne pienienie, natomiast po następnym ochłodzeniu pojemnika rezultatem jest prawie całkowity brak piany.
Zaproponowano stosowanie pojemników, w których przez centralny otwór w ich górnej powierzchni można wkładać pręt spustowy, podłączając następnie zewnętrzne źródło ciśnienia, takie jak nabój z CO2, w celu wprowadzania ciśnienia gazu do pojemnika z równoczesnym wytłaczaniem napoju z pojemnika przez pręt spustowy i rurkę dozującą wychodzącą nad powierzchnię górną. Opcjonalnie, jako źródło ciśnienia zewnętrznego można stosować ręczną pompkę, na przykład mieszkową, w której czynnikiem pod ciśnieniem jest powietrze. Jednakże takie znane urządzenia mają wadę polegającą na tym, że trzeba stosować stosunkowo złożony i kosztowny pręt spustowy z urządzeniem ciśnieniowym, które użytkownik musi podłączyć i wyregulować przed użyciem. Użytkownik musi kupić i konserwować taki pręt spustowy z urządzeniem regulującym ciśnienie, zwłaszcza trzeba je myć przed i po każdym użyciu. Ponadto takie znane urządzenie może być niebezpieczne dla użytkownika, na przykład w przypadku niewłaściwego używania lub nieprawidłowego wyregulowania, na przykład w przypadku możliwości odłączenia się naboju z CO2 od urządzenia regulującego ciśnienie. Następną wadą tych znanych urządzeń jest to, że centralny otwór przed użyciem jest zamknięty za pomocą łatwo zdejmowanego kapturka, co umożliwia łatwy dostęp do zawartości. W wyniku tego nie można zagwarantować stanu zawartości.
W opisie EP 0 338 844 ujawniono pojemnik do przechowywania i dozowania cieczy, z zaworem typu stosowanego w puszkach rozpylających zamontowanym w górnej powierzchni. Pojemnik ten jest zaopatrzony w zespoły ciśnieniowe połączone ze wspomnianym pojemnikiem poprzez część jego ścianki, które to zespoły ciśnieniowe mogą być napędzane ręcznie w celu podwyższenia ciśnienia wewnątrz wspomnianego pojemnika w celu dozowania wspomnianej cieczy. Wewnątrz wspomnianego pojemnika znajduje się mikroporowata membrana połączona ze wspomnianym zaworem, przeznaczona do mikrofiltrowania cieczy, która ma być dozowana, w celu odfiltrowania mikroorganizmów ze wspomnianej cieczy.
Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa zawierający powierzchnię górną, w której znajduje się zawór do dozowania piwa, a w przestrzeni wewnętrznej pojemnika znajduje się zespół ciśnieniowy do wytłaczania piwa z pojemnika przez zawór, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół ciśnieniowy jest skonstruowany do regulowanego upuszczania gazu ciśnieniowego z pojemnika, która to regulacja zależy od ciśnienia w przestrzeni wewnętrznej pojemnika, zaś zawór do dozowania piwa jest skonstruowany jak zawór do puszek rozpylających.
Korzystnie zawór jest zaworem typu gniazdowego.
PL 192 216 B1
Korzystnie pojemnik zawiera odłączalne pokrętło robocze do uruchamiania zaworu, z którym to pokrętłem roboczym jest połączona rura dozująca do dozowania piwa do miejsca znajdującego się na zewnątrz krawędzi zewnętrznej powierzchni górnej.
Korzystnie zawór biegnie zasadniczo całkowicie poniżej progu w powierzchni górnej, w której zawór jest umieszczony, korzystnie zasadniczo wewnątrz obudowy zaworu.
Korzystnie zawór jest skonstruowany jak zawór do puszki rozpylającej z co najmniej częściowo wydrążonym prętem roboczym, który, w wyniku nacisku sprężyny, jest dociskany w kierunku zamykania do pierścienia zamykającego, przy czym w pręcie roboczym znajduje się otwór, który, przy zaworze w położeniu zamkniętym, jest zamknięty za pomocą pierścienia zamykającego, a w położeniu otwartym doprowadza przestrzeń wewnętrzną pojemnika do połączenia przepływowego z otoczeniem.
Korzystnie zawór jest połączony z górną powierzchnią przez zawiniętą krawędź.
Korzystnie pojemnik zawiera pokrętło robocze, za pomocą którego można dociskać rurę dozującą lub wąż dozujący w kierunku górnej powierzchni, powodując przestawienie zaworu z położenia zamkniętego do położenia otwartego, natomiast po zwolnieniu pokrętła roboczego zawór jest dociskany z powrotem do położenia zamkniętego.
Korzystnie zawór jest osadzony w otworze do napełniania w pojemniku.
Korzystnie pojemnik ma zawartość od 1 do 10 litrów, a zwłaszcza od 3 do 7,5 litrów, a korzystnie około 5 litrów.
Korzystnie pojemnik ma zawartość od 10 do 50 litrów, a zwłaszcza od 15 do 45 litrów.
Pojemnik z zaworem typu używanego w puszkach rozpylających jest zastosowany do dozowania napojów gazowanych, zwłaszcza piwa.
Zastosowanie zaworu w górnej powierzchni pojemnika jest korzystne, ponieważ uzyskuje się wten sposób szczególnie proste i tanie uszczelnienie pojemnika, z równoczesnym uniemożliwieniem dostępu do jego zawartości. Zastosowanie zespołu ciśnieniowego umieszczonego w przestrzeni wewnętrznej pojemnika, za pomocą którego można dozować napój z pojemnika poprzez zawór po jego uruchomieniu, stanowi tę zaletę, że taki pojemnik jest natychmiast gotowy do używania przez konsumenta. Konsument nie może dostać się prawidłowo do zespołu ciśnieniowego, i nie musi, a w rzeczywistości nie może go regulować, co ogranicza liczbę błędów. Ponieważ zawór jest umieszczony co najmniej w sąsiedztwie górnej powierzchni pojemnika, więc przewód dozujący można połączyć po prostu z zaworem, przy czym przewód ten kończy się na takiej wysokości nad powierzchnią ustawienia pojemnika, że można pod nim po prostu trzymać szklankę lub podobny element. Zastosowanie zaworu do zamykania pojemnika stanowi tę zaletę, że ciśnienie w pojemniku może być w sposób prosty utrzymywane i regulowane bez względu na stopień jego napełnienia.
Korzystnie, zaworem używanym w pojemniku według wynalazku jest zawór do puszki rozpylającej, jaki stosuje się, na przykład, w pojemnikach aerozolowych i podobnych. Takie zawory, znane w odmianach wtykowej, gniazdowej i wahliwej, są dobrze znane z praktyki. Zaletą stosowania takich zaworów jest to, że są to konstrukcje praktycznie niezawodne, są stosunkowo tanie w produkcji i eksploatacji oraz zapewniają wysoki stopień bezpieczeństwa. Niespodziewanie stwierdzono, że takie zawory nadają się zwłaszcza do dozowania napojów, zwłaszcza napojów gazowanych, nie powodując wzrostu intensywności pienienia, a równocześnie napoje nie oddziałują na nie w sposób szkodliwy.
Pojemnik według wynalazku nadaje się zwłaszcza jako opakowanie konsumpcyjne do napojów, a szczególnie piwa, i ma, korzystnie, pojemność od1 l do 10 l, a zwłaszcza pomiędzy 3 a 7,5 l. Takie pojemniki są stosunkowo łatwe do obsługi dla konsumentów i mają zawartość, która jest wygodnie dostosowana do normalnego zużycia podczas obowiązywania warunku najlepszy przed dla wspomnianego napoju. Ponadto zaletą takiego pojemnika, na przykład o zawartości około 4 do 5 litrów, jest możliwość jego trzymania, na przykład, w lodówce. Ponadto, takie urządzenie nadaje się zwłaszcza jako zestaw półprofesjonalny, na przykład jako baryłka o pojemności od 10 do 50 litrów, zwłaszcza pomiędzy 15 a 45 litrami. Takie opakowanie ma tę zaletę, że umożliwia dostęp do stosunkowo dużych ilości napoju bez konieczności oddzielnego umieszczania od nich dużych pojemników na gaz i związanych z nimi urządzeń regulujących ciśnienie. Taka baryłka może mieć, na przykład, pojemność 15, 25 lub 40 litrów.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na fig. 1, która przedstawia część pojemnika według wynalazku, częściowo w przekroju, w rzucie bocznym.
Na figurze 1 widać część pojemnika 1 według wynalazku w rzucie bocznym, w przekroju pionową podłużną płaszczyzną środkową. Pojemnik 1 ma ściankę cylindryczną 2, dno 3 i powierzchnię górną 4, w której znajduje się centralny otwór 5. W centralnym otworze 5 jest osadzony zawór 7 za po4
PL 192 216 B1 mocą połączenia na zakładkę, który to zawór jest znany z puszek rozpylających i jest odmianą wtykową w pokazanym przykładzie wykonania. W skład tego zaworu 7 wchodzi obudowa 8, w której jest osadzona sprężyna 9 podtrzymująca korpus 10 zaworu 7. Na korpusie 10 zaworu 7 znajduje się próg 11, który, przy zamkniętym zaworze 7 spoczywa na uszczelniającym pierścieniu 12. Cylindryczna część 13 korpusu 10 zaworu 7 biegnie na zewnątrz i znajduje się w niej ślepy otwór 14, którego dolna powierzchnia znajduje się na poziomie progu 11. Bezpośrednio nad progiem 11 znajduje się co najmniej jeden promieniowy otwór 15, który łączy centralny otwór 14z otoczeniem. Kiedy pod działaniem sprężyny 9 próg 11 zostanie dociśnięty do uszczelniającego pierścienia 12, uszczelniający pierścień 12 zamknie promieniowy otwór 15. Kiedy korpus 10 zaworu 7 jest przemieszczany w dół pokonując nacisk sprężyny 9, powoduje to odsłonięcie otworu 15 przez pierścień uszczelniający 12, w wyniku czego powstaje połączenie przepływowe pomiędzy wewnętrzną powierzchnią obudowy 8, a otworem 14. Z dolnego końca obudowy 8 wychodzi pionowa rura 16 (rura zgłębna) sięgająca dna 3 pojemnika 1, umożliwiająca napojowi przepływ z przestrzeni wewnętrznej 17 pojemnika 1 poprzez pionową rurę 16 do obudowy 8. Przy korpusie 10 zaworu w położeniu dociśniętym w dół, napój może stopniowo wypływać promieniowym otworem 15 i centralnym otworem 14 zaworu 7.
Na korpusie 10 zaworu 7 znajduje się rura dozująca 18 przymocowana za pomocą pokrętła 19. Kanał 20 w rurze dozującej 18 kończy się na jednym końcu w centralnym otworze 14, a na drugim w końcu 21 rury dozującej 18. Ten koniec 21 jest wygięty w kierunku w dół tak, że uzyskuje się w przybliżeniu pionowy kierunek wypływu D. W pokazanym przykładzie wykonania koniec 21 znajduje się, na przykład, w przybliżeniu na poziomie progu 11, na zewnątrz krawędzi 22 pojemnika 1, w odległości S takiej, żeby pod końcem 21 można było trzymać szklankę.
W przestrzeni wewnętrznej 17 pojemnika 1 jest umieszczony zespół ciśnieniowy 23 zawierający pojemnik 24 na gaz ciśnieniowy, zwłaszcza CO2, oraz połączone z nim urządzenie 25 regulujące ciśnienie. W pojemniku 24, korzystnie, znajduje się środek adsorbujący lub absorbujący dla gazu ciśnieniowego, na przykład węgiel aktywny, tak, że przy stosunkowo niskim ciśnieniu można zmieścić dużą ilość gazu, takiego jak CO2, pod ciśnieniem. Urządzenie 25 regulujące ciśnienie jest skonstruowane do kontrolowanego upuszczania gazu pod ciśnieniem z pojemnika 24, które jest regulowane w zależności od ciśnienia w przestrzeni wewnętrznej 17. Takie urządzenie regulujące ciśnienie jest znane, na przykład, z opisów FR-A-2,690,142, US 4,310,108, albo opisane w niepublikowanych dotąd pracach wnioskodawcy NL 1008601 i 1011570. Niniejszy dokument odwołuje się do nich. Zaletą zastosowania takiego samoczynnego urządzenia regulującego ciśnienie jest możliwość ciągłego utrzymywania w prosty sposób pożądanego ciśnienia w pojemniku 1, na tyle wysokiego, żeby możliwe było dozowanie napoju przez zawór, który można umieścić na, albo co najmniej w pobliżu, górnej powierzchni 4. Zaletą zastosowania zaworu 7 do puszek rozpylających jest jego szczególna prostota konstrukcji, niezawodność działania, a ponadto zapewnienie na tyle dobrej szczelności, że nawet po dłuższym magazynowaniu utrzymuje się ciśnienie w przestrzeni wewnętrznej 17 pojemnika 1. Niespodziewanie stwierdzono, że używanie takiego znanego zaworu ze stosunkowo małym promieniowym otworem 15 nie powoduje nadmiernego pienienia ani niepożądanie niskiej wydajności dozowania. Niespodziewanie stwierdzono też, że taki stosunkowo mały promieniowy otwór nie brudzi się w sposób niedopuszczalny w trakcie eksploatacji pojemnika 1. Ponieważ zawór 7 jest trwale połączony z pojemnikiem 1 i jest wraz z nim wyrzucany, nie ma niebezpieczeństwa, że zostanie powtórnie użyty. Następną zaletą stosowania zaworu według wynalazku jest praktycznie niemożliwość manipulowania zawartością w przestrzeni wewnętrznej 17 pojemnika 1 ze względu na konstrukcję zaworu 7.
W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 1 zastosowano zawór rozpylający typu wtykowego. Jednakże z równym powodzeniem można również zastosować zawór rozpylający typu gniazdowego. Oznacza to, że otwór 14 będzie biegł co najmniej w przybliżeniu całkowicie poniżej progu 11, to jest wewnątrz obudowy 8 zaworu 7. W przypadku używania takiego zaworu, pokrętło 19 jest zaopatrywane w trzpień sprzęgający, który wchodzi w otwór 14 i jest wyposażone w część kanału 20. Zaletą takiego zaworu gniazdowego jest to, że zawór 7 biegnie całkowicie poniżej górnej krawędzi 26 kołnierza, za pomocą którego zawór 7 jest osadzony w otworze 5 za pośrednictwem elementu pośredniego27. Odłączenie pokrętła 19 i rury dozującej 18 tym samym jeszcze bardziej uniemożliwia niezamierzone otwarcie zaworu. Zaleca się dostarczanie pojemnika 1 według wynalazku z odłączonym pokrętłem 19 i rurą dozującą 18 i ewentualnie przykrytym zaworem 7 za pomocą zdejmowanego kapturka, korzystnie uszczelnionego.
PL 192 216 B1
Pojemnik 1 według wynalazku można napełniać przez otwór 5, przez który można również wprowadzać zespół ciśnieniowy 23 przed osadzeniem zaworu 7 w otworze 5. Możliwe jest również jednak napełnianie pojemnika 1 napojem przez zawór 7.
Wynalazek nie jest ograniczony w żaden sposób do przykładu wykonania z fig. 1. Możliwe są jego liczne odmiany.
Zatem zawór 7 można mocować w pojemniku na różne sposoby albo w różnych miejscach, na przykład w ściance bocznej, przy czym pokrętło 19 i/lub rura dozująca 18 mogą mieć różne konstrukcje. Zatem, na przykład, rura dozująca 18 może być skonstruowana w taki sposób, żeby koniec 21 biegł na stosunkowo długim odcinku nad górną powierzchnią 4 pojemnika 1 tak, żeby pomiędzy niego a górną powierzchnię można było wstawić szklankę. W ten sposób każda ilość kapiącego napoju pada na pojemnik 1. Oczywiście, pojemnik 1 może mieć każdą pożądaną postać zewnętrzną i można go wytwarzać, na przykład, ze stosunkowo cienkiej blachy ocynkowanej, tworzywa sztucznego lub podobnego materiału. Korzystnie, pojemnik 1 według wynalazku jest używany do przechowywania i dozowania piwa, ale można go również z równym powodzeniem stosować do innych napojów, zarówno gazowanych, jak i niegazowanych. Zawór może być skonstruowany ewentualnie jako zawór wahliwy.
Należy rozumieć, że te i szereg innych porównywalnych przykładów wykonania pojemnika mieści się w zakresie wynalazku określonym w zastrzeżeniach.

Claims (11)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa zawierający powierzchnię górną, w której znajduje się zawór do dozowania piwa, a w przestrzeni wewnętrznej pojemnika znajduje się zespół ciśnieniowy do wytłaczania piwa z pojemnika przez zawór, znamienny tym, że zespół ciśnieniowy (23) jest skonstruowany do regulowanego upuszczania gazu ciśnieniowego z pojemnika (24), która to regulacja zależy od ciśnienia w przestrzeni wewnętrznej (17) pojemnika (1), zaś zawór (7) do dozowania piwa jest skonstruowany jak zawór do puszek rozpylających.
  2. 2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) jest zaworem typu gniazdowego.
  3. 3. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera odłączalne pokrętło robocze (19) do uruchamiania zaworu (7), z którym to pokrętłem roboczym (19) jest połączona rura dozująca (18) do dozowania piwa do miejsca znajdującego się na zewnątrz krawędzi zewnętrznej (22) powierzchni górnej (4).
  4. 4. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) biegnie zasadniczo całkowicie poniżej progu (11) w powierzchni górnej (4), w której zawór (7) jest umieszczony, korzystnie zasadniczo wewnątrz obudowy (8) zaworu (7).
  5. 5. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) jest skonstruowany jak zawór do puszki rozpylającej z co najmniej częściowo wydrążonym prętem roboczym (13), który, w wyniku nacisku sprężyny (9), jest dociskany w kierunku zamykania do pierścienia zamykającego (12), przy czym w pręcie roboczym (13) znajduje się otwór (15), który, przy zaworze (7) w położeniu zamkniętym, jest zamknięty za pomocą pierścienia zamykającego (12), a w położeniu otwartym doprowadza przestrzeń wewnętrzną (17) pojemnika (1) do połączenia przepływowego z otoczeniem.
  6. 6. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) jest połączony z górną powierzchnią (4) przez zawiniętą krawędź.
  7. 7. Pojemnik według zastrz. 6, znamienny tym, że zawiera pokrętło robocze (19), za pomocą którego można dociskać rurę dozującą (18) lub wąż dozujący w kierunku górnej powierzchni (4), powodując przestawienie zaworu (7) z położenia zamkniętego do położenia otwartego, natomiast po zwolnieniu pokrętła roboczego (19) zawór (7) jest dociskany z powrotem do położenia zamkniętego.
  8. 8. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (7) jest osadzony w otworze do napełniania w pojemniku (1).
  9. 9. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ma zawartość od 1 do 10 litrów, a zwłaszcza od 3 do 7,5 litrów, a korzystnie około 5 litrów.
  10. 10. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ma zawartość od 10 do 50 litrów, a zwłaszcza od 15 do 45 litrów.
  11. 11. Zastosowanie pojemnika z zaworem typu używanego w puszkach rozpylających do dozowania napojów gazowanych, zwłaszcza piwa.
PL348819A 1998-12-16 1999-12-14 Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa i zastosowanie pojemnika PL192216B1 (pl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29822430U DE29822430U1 (de) 1998-12-16 1998-12-16 Vorrichtung zum Positionieren einer Hochdruckflasche in Getränkebehältern
NL1012802A NL1012802C2 (nl) 1998-12-16 1999-08-10 Container voor het opslaan en afgeven van drank, in het bijzonder bier.
PCT/NL1999/000770 WO2000035803A1 (en) 1998-12-16 1999-12-14 Container for storing and dispensing beverage, in particular beer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL348819A1 PL348819A1 (en) 2002-06-17
PL192216B1 true PL192216B1 (pl) 2006-09-29

Family

ID=26062085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL348819A PL192216B1 (pl) 1998-12-16 1999-12-14 Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa i zastosowanie pojemnika

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6745922B1 (pl)
EP (1) EP1140692B1 (pl)
JP (1) JP5031143B2 (pl)
CN (1) CN1125770C (pl)
AT (1) ATE228478T1 (pl)
AU (1) AU765332B2 (pl)
BG (1) BG64592B1 (pl)
BR (1) BR9916329A (pl)
CA (1) CA2355261C (pl)
DE (1) DE69904235T2 (pl)
DK (1) DK1140692T3 (pl)
ES (1) ES2188275T3 (pl)
HK (1) HK1042885B (pl)
HU (1) HU228644B1 (pl)
NZ (1) NZ512374A (pl)
PL (1) PL192216B1 (pl)
PT (1) PT1140692E (pl)
SI (1) SI1140692T1 (pl)
SK (1) SK286942B6 (pl)
UY (1) UY25859A1 (pl)
WO (1) WO2000035803A1 (pl)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1016688C2 (nl) 2000-11-23 2002-05-24 Heineken Tech Services Drankcontainer voorzien van afgifteventiel met verbeterd bedieningsmiddel.
NL1020651C2 (nl) * 2002-05-22 2003-11-25 Heineken Tech Services Drankcontainer voorzien van afgifteventiel met verbeterd bedieningsmiddel en antidruppel middelen.
NL1023968C2 (nl) * 2003-07-21 2005-01-24 Heineken Tech Services Drukregelaar voor houder voor koolzuurhoudende drank.
NL1023969C2 (nl) * 2003-07-21 2005-01-24 Heineken Tech Services Samenstel van drankafgifte-inrichting en houder voorzien van een drukmiddelreservoir.
NL1023967C2 (nl) * 2003-07-21 2005-01-24 Heineken Tech Services Drankafgifte-inrichting met openklapbare afgifteleiding.
US8746503B2 (en) * 2004-06-12 2014-06-10 Walter K. Lim System and method for providing a reserve supply of gas in a pressurized container
US7185786B2 (en) * 2004-06-12 2007-03-06 Krause Arthur A Gas storage and delivery system for pressurized containers
NL1027998C2 (nl) * 2005-01-11 2006-07-12 Heineken Tech Services Drukregelinrichting voor een container en container voorzien van een dergelijke drukregelinrichting.
DE102005022446B3 (de) 2005-05-14 2006-10-19 Grittmann, Günter Partyfass
EP1954624B1 (en) 2005-11-29 2016-06-15 Petainer Lidköping AB System and method for distribution and dispensing of beverages
NL1031412C2 (nl) * 2006-03-20 2007-09-21 Heineken Supply Chain Bv Container voor drank.
ITRN20060041A1 (it) * 2006-06-23 2007-12-24 Celli Spa Dispositivo di spillatura e dispositivo di erogazione comprendente tale dispositivo di spillatura
NL1032894C2 (nl) * 2006-11-17 2008-05-20 Heineken Supply Chain Bv Bedieningsmiddel voor drankcontainer en tapinrichting voorzien daarvan.
NL1032892C2 (nl) 2006-11-17 2008-05-20 Heineken Supply Chain Bv Tapinrichting met drukregelmiddelen.
US7779608B2 (en) * 2007-02-02 2010-08-24 Lim Walter K Pressurized containers and methods for filling them
PT2014608T (pt) * 2007-07-10 2016-12-01 Eurokeg Bv Cabeça de dispensação
DE102008011321A1 (de) * 2007-10-01 2009-04-09 Khs Ag Verfahren zum Aufbringen von Fittings auf Behälter sowie Behälter mit einem Fitting
DE102007055466A1 (de) * 2007-11-13 2009-05-14 Huber Packaging Group Gmbh + Co. Kg Zapfeinrichtung
DE102007054659A1 (de) 2007-11-14 2009-05-20 SCHäFER WERKE GMBH Verfahren zum Entnehmen von Flüssigkeit aus einem Getränkebehälter und Getränkebehälter
NL1035235C2 (nl) * 2008-03-31 2009-10-01 Heineken Supply Chain Bv Tapinrichting, voorzien van een drukregelinrichting.
NL1035233C2 (nl) * 2008-03-31 2009-10-01 Heineken Supply Chain Bv Drukregelaar en tapinrichting voorzien daarvan.
NL2001467C2 (nl) 2008-04-10 2009-10-13 Heineken Supply Chain Bv Inrichting voor houden van drank.
US8066156B2 (en) * 2008-05-21 2011-11-29 Millercoors Llc Beverage dispensing device
DE102008056990A1 (de) 2008-11-12 2010-05-20 SCHäFER WERKE GMBH Getränkebehälter, hergestellt aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere PET
DE102008057574A1 (de) 2008-11-15 2010-05-20 Lindal Dispenser Gmbh Spendevorrichtung für eine Flüssigkeit, insbesondere Getränkespender
WO2010119054A1 (en) * 2009-04-15 2010-10-21 Carlsberg Breweries A/S A method and a system for pressurising and dispensing carbonated beverages
US8540121B2 (en) * 2009-07-07 2013-09-24 Aptargroup, Inc. Dispensing actuator with flip-open lid
WO2011129884A1 (en) 2010-04-12 2011-10-20 Larz Watts Beer dispensing device and system
EA021956B1 (ru) * 2010-06-17 2015-10-30 Карлсберг Брюириз А/С Способ заправки баллона газом-пропеллентом
MX2013009376A (es) * 2011-02-14 2014-03-27 Heineken Supply Chain Bv Metodo y aparato para el envasado de bebidas bajo presion.
CA3007252A1 (en) * 2011-08-03 2013-02-07 Bedford System Llc Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages
US20130126539A1 (en) * 2011-11-18 2013-05-23 Pepsico, Inc. Dimpled Surface for Pressurized Container
PT2809609T (pt) * 2012-02-03 2021-03-04 Carlsberg Breweries As Um método de distribuição de bebidas gaseificadas, um sistema de distribuição de bebidas e um recipiente compressível
NL2009236C2 (en) 2012-07-26 2014-02-06 Heineken Supply Chain Bv Container and set of preforms for forming a container.
NL2009234C2 (en) 2012-07-26 2014-02-06 Heineken Supply Chain Bv Tapping assembly and connecting device, as well as a container and method for beverage dispensing.
NL2009235C2 (en) 2012-07-26 2014-01-28 Heineken Supply Chain Bv Container and set of preforms for forming a container.
NL2009237C2 (en) 2012-07-26 2014-01-28 Heineken Supply Chain Bv Connecting device and tapping assembly as well as a container and method for beverage dispensing.
NL2009731C2 (en) * 2012-10-30 2014-05-06 Heineken Supply Chain Bv Container and valve for a container.
EP2917134A4 (en) * 2012-11-01 2016-09-07 Precision Valve Corp FREE FLOW AEROSOL VALVE
NL2009802C2 (en) 2012-11-13 2014-05-14 Heineken Supply Chain Bv Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers.
US8887959B2 (en) 2013-02-18 2014-11-18 Nicholas Hill Systems for storing beverages
USD745320S1 (en) 2013-06-28 2015-12-15 Nicholas Hill Container closure system with handle
WO2016040362A1 (en) * 2014-09-08 2016-03-17 GrowlerWerks, INC. Beverage dispenser
BR102014025747A2 (pt) * 2014-10-15 2016-05-24 Af Administracao Participacao E Empreendimentos Ltda Me dispositivo para servir líquido gaseificado com válvula para introdução de co2
TWI595846B (zh) * 2016-12-15 2017-08-21 Liquid spray dispenses the collector
US10815114B2 (en) 2016-12-27 2020-10-27 Midnight Madness Distilling, Llc Effervescent liquid dispenser
US11111125B2 (en) 2017-07-25 2021-09-07 Midnight Madness Distilling, Llc Effervescent liquid dispenser
DE102019207114A1 (de) 2019-05-16 2020-11-19 Oam Gmbh Getränkebehälter und ein Regelventil für einen Getränkebehälter

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2694602A (en) * 1950-12-09 1954-11-16 Knapp Monarch Co Liquid dispenser
US2715481A (en) * 1951-01-18 1955-08-16 Colgate Palmolive Co Dispensing device for containers holding products under pressure
US2908446A (en) * 1956-05-18 1959-10-13 Strouse Inc Spray tube
US2976897A (en) * 1959-02-10 1961-03-28 Beckworth Dixie Reusable pressurized canister
US3240403A (en) * 1960-04-28 1966-03-15 Modern Lab Inc Pressurized dispensing device
US3169672A (en) * 1963-01-23 1965-02-16 Clayton Corp Of Delaware Locking actuator cap for valved dispenser
US3148806A (en) * 1963-09-03 1964-09-15 Meshberg Philip Directional applicator
US3245435A (en) * 1963-12-12 1966-04-12 Colgate Palmolive Co Pressurized dispenser with propellant bag
US3245583A (en) * 1964-02-11 1966-04-12 Reynolds Metals Co Gas charging and liquid dispensing apparatus and method
US3258163A (en) * 1964-08-04 1966-06-28 Edward E Brush Low pressure dispensing container
US3314576A (en) * 1965-06-14 1967-04-18 Precision Valve Corp Cap for dispensing aerosols
JPS4315359Y1 (pl) * 1965-09-15 1968-06-26
US3472457A (en) * 1968-01-29 1969-10-14 Valve Corp Of America Aerosol tip and insert assembly
US3613954A (en) * 1968-06-20 1971-10-19 Schlitz Brewing Co J Dispensing apparatus
US3815793A (en) * 1969-06-10 1974-06-11 Oreal Pressurized dispenser holding more highly pressurized internal container
GB1390937A (en) * 1971-04-23 1975-04-16 Unilever Ltd Pressurised aerosol dispensing device
JPS5110239Y2 (pl) * 1972-05-16 1976-03-18
US3992493A (en) * 1972-10-30 1976-11-16 The Procter & Gamble Company Beverage carbonation
GB1440070A (en) * 1972-12-28 1976-06-23 Bespak Industries Ltd Aerosol valves
US3976221A (en) * 1974-06-28 1976-08-24 Gmf Inc. Carbonator and dispenser for carbonated liquid or the like
GB1516136A (en) * 1975-06-07 1978-06-28 Aerosol Inventions Dev Valves for pressurised dispensers
US4049158A (en) * 1975-11-13 1977-09-20 S. C. Johnson & Son, Inc. Pressurized container-dispensers and filling method
JPS5361815A (en) * 1976-11-12 1978-06-02 Shin Meiwa Ind Co Ltd Special freight truck
US4174811A (en) * 1977-02-15 1979-11-20 Firma Airotechnik Siegfried Binder Gmbh Fluid substance sprayer having propellant gas and substance refill
US4202470A (en) * 1977-03-07 1980-05-13 Minoru Fujii Pressurized dispensers for dispensing products utilizing a pressure transfer fluid
US4147284A (en) * 1977-05-25 1979-04-03 Mizzi John V Air propellant-aerosol dispenser and compressor
US4147283A (en) * 1977-09-21 1979-04-03 The Continental Group, Inc. Combined charging and product dispensing unit
US4162765A (en) * 1978-01-24 1979-07-31 Riccio Pasquale R Aerosol dispenser utilizing co2 as propellant
US4310108A (en) * 1978-06-08 1982-01-12 Freund Industrial Co., Ltd. Aerosol sprayer with pressure reservoir
WO1982002533A1 (en) * 1981-01-14 1982-08-05 Michael G Knickerbocker Valve assembly with integral plastic spring
JPH0335399Y2 (pl) * 1985-11-08 1991-07-26
FR2617941B1 (fr) * 1987-07-07 1989-10-27 Applic Gaz Sa Valve et recipient a valve
JPH02500102A (ja) 1987-07-22 1990-01-18 バクネル,ジョン・ウェントウォース 改良された飲料ディスペンサ
JPH0755286B2 (ja) * 1988-04-21 1995-06-14 トーメー産業株式会社 簡易液体浄化装置
DE68901817T2 (de) * 1988-06-29 1993-01-07 Jaico Cv Druckkapsel fuer spritzbehaelter, und spritzbehaelter, welcher eine solche kapsel anwendet.
JPH03219864A (ja) * 1989-11-21 1991-09-27 Oozeki Syuzo Kk エアゾール缶入りアルコール性飲料
BE1003682A3 (nl) * 1990-02-09 1992-05-19 Jaico Cv Drukkapsule voor spuitbus en spuitbus die zulke drukkapsule toepast.
US5129552A (en) * 1991-09-06 1992-07-14 Painchaud Thomas A Multi-purpose keg tapper
IT1254628B (it) * 1992-02-21 1995-09-28 Bomboletta spruzzatrice con valvola erogatrice preassemblata per l'erogazione di fluidi in genere.
FR2690142B1 (fr) * 1992-04-17 1995-11-17 Oreal Recipient pressurise, en particulier boitier aerosol, pour la distribution sous pression d'un composant liquide ou pateux.
CA2134663C (en) * 1992-04-30 1999-01-05 Rudiger Josef Charles Cruysberghs Pressure generator and dispensing apparatus utilizing same
USD356248S (en) * 1993-12-16 1995-03-14 Wilkinson Clinton B Combined container and spray tube
DE4422190A1 (de) * 1994-06-24 1995-05-04 Adolf Sitterli Mehrwegfähiger Flaschen- oder Behälterverschluß mit eingebautem Ventil und Zapfvorrichtung
US5411187A (en) * 1994-06-29 1995-05-02 Schwab; William Aerosol spray container and spray director
JPH09183495A (ja) * 1995-12-28 1997-07-15 Kirin Brewery Co Ltd 炭酸飲料押出し用ガス供給装置
JPH10147384A (ja) * 1996-11-18 1998-06-02 Kao Corp 弁構造
NL1008601C2 (nl) * 1998-03-16 1999-09-17 Heineken Tech Services Inrichting voor het afgeven van een fluïdum.
CA2355262C (en) * 1998-12-16 2007-06-12 Heineken Technical Services B.V. Container for dispensing fluid, comprising a pressure control device with activation step

Also Published As

Publication number Publication date
CN1125770C (zh) 2003-10-29
BG105595A (en) 2002-01-31
SK8482001A3 (en) 2001-12-03
CN1330607A (zh) 2002-01-09
ES2188275T3 (es) 2003-06-16
PT1140692E (pt) 2003-04-30
JP5031143B2 (ja) 2012-09-19
ATE228478T1 (de) 2002-12-15
CA2355261C (en) 2009-02-03
HUP0104722A2 (hu) 2002-04-29
EP1140692B1 (en) 2002-11-27
DE69904235D1 (de) 2003-01-09
UY25859A1 (es) 2000-08-21
PL348819A1 (en) 2002-06-17
AU765332B2 (en) 2003-09-18
CA2355261A1 (en) 2000-06-22
EP1140692A1 (en) 2001-10-10
HK1042885B (zh) 2004-08-06
BG64592B1 (bg) 2005-08-31
SK286942B6 (sk) 2009-07-06
NZ512374A (en) 2003-05-30
HK1042885A1 (en) 2002-08-30
AU1698200A (en) 2000-07-03
JP2002532351A (ja) 2002-10-02
WO2000035803A1 (en) 2000-06-22
BR9916329A (pt) 2001-09-11
DE69904235T2 (de) 2003-08-28
US6745922B1 (en) 2004-06-08
DK1140692T3 (da) 2003-03-17
SI1140692T1 (en) 2003-04-30
HU228644B1 (en) 2013-04-29
HUP0104722A3 (en) 2002-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL192216B1 (pl) Pojemnik do przechowywania i dozowania piwa i zastosowanie pojemnika
US4785974A (en) System for serving a pre-mix beverage or making and serving a post-mix beverage in the zero gravity conditions of outer space
US7434603B2 (en) Bottom load water cooler
US4940212A (en) Compact carbonated beverage making system
AU764064B2 (en) Non-spilling detachable pouring spout
DK2001790T3 (en) BEVERAGE CONTAINER AND COLLECTION OF SUCH A CONTAINER AND A DRAFT DEVICE
US8444011B2 (en) Tapping apparatus with pressure control means
US9227828B2 (en) Bag-in-box adapter for water dispenser
US20060011630A1 (en) Thermal container
US9738506B2 (en) Bag-in-box adapter for water dispenser
US6827243B1 (en) Portable liquid dispensing kit
NL1012802C2 (nl) Container voor het opslaan en afgeven van drank, in het bijzonder bier.
CA2904729A1 (en) Bag-in-box adapter for water dispensers
EP0759007B1 (en) Container cover and dispensing device
US20090014446A1 (en) Pressure top for beverage-containing vessels and method for its operation
US4892125A (en) System for serving a pre-mix beverage or making and serving a post-mix beverage in the zero gravity conditions of outer space
CA2309568A1 (en) Fluid dispensing closure
MXPA01006054A (en) Container for storing and dispensing beverage, in particular beer
WO2022198293A1 (pt) Conjunto de pressurização de bebida e sistema de pressurização e dispensa de bebida em um recipiente de bebida