PL192180B1 - Sposób wytwarzania analogów gabapentyny o wzorze I,II,III,IV - Google Patents

Sposób wytwarzania analogów gabapentyny o wzorze I,II,III,IV

Info

Publication number
PL192180B1
PL192180B1 PL339296A PL33929698A PL192180B1 PL 192180 B1 PL192180 B1 PL 192180B1 PL 339296 A PL339296 A PL 339296A PL 33929698 A PL33929698 A PL 33929698A PL 192180 B1 PL192180 B1 PL 192180B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
dissolving
product
heating
solvent
Prior art date
Application number
PL339296A
Other languages
English (en)
Other versions
PL339296A1 (en
Inventor
Justin Stephen Bryans
Andrew Ian Morrell
Original Assignee
Warner Lambert Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Warner Lambert Co filed Critical Warner Lambert Co
Publication of PL339296A1 publication Critical patent/PL339296A1/xx
Publication of PL192180B1 publication Critical patent/PL192180B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/30Preparation of optical isomers
    • C07C227/32Preparation of optical isomers by stereospecific synthesis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/22Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton from lactams, cyclic ketones or cyclic oximes, e.g. by reactions involving Beckmann rearrangement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/12Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
    • C07C2601/14The ring being saturated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Hydrogenated Pyridines (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania analogu gabapentyny o wzorze I znamienny tym, ze obejmuje: a) dodawanie cykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego w bezwodnym te- trahydrofuranie, do którego dodano fosfonooctan trietylu; b) rozdzielanie mieszaniny miedzy HCl i eter dietylowy oraz zbieranie warstwy eterowej; c) rozpuszczenie produktu z etapu b), a,ß-nienasyconego estru w THF z nitrometanem i flu- orkiem tetrabutyloamoniowym oraz ogrzewanie uzyskanej mieszaniny dla utworzenia nitroestru; d) rozpuszczenie produktu z etapu c), nitroestru w metanolu i wytrzasanie z katalizatorem do utworzenia odpowiedniego laktamu; i e) ogrzewanie produktu z etapu d), laktamu w temperaturze wrzenia w mieszaninie HCl i diok- sanu z utworzeniem zwiazku o wzorze I, oraz jesli to pozadane, przeksztalcenie w farmaceutycznie dopuszczalna sól. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

znamienny tym, że obejmuje:
a) dodawanie cykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego w bezwodnym tetrahydrofuranie, do którego dodano fosfonooctan trietylu;
b) rozdzielanie mieszaniny między HCl i eter dietylowy oraz zbieranie warstwy eterowej;
c) rozpuszczenie produktu z etapu b), α,β-nienasyconego estru wTHF z nitrometanem i fluorkiem tetrabutyloamoniowym oraz ogrzewanie uzyskanej mieszaniny dla utworzenia nitroestru;
d) rozpuszczenie produktu z etapu c), nitroestru w metanolu i wytrząsanie z katalizatorem do utworzenia odpowiedniego laktamu;i
e) ogrzewanie produktu z etapu d), laktamu w temperaturze wrzenia w mieszaninie HCl i dioksanu z utworzeniem związku o wzorze I, oraz jeśli to pożądane, przekształcenie w farmaceutycznie dopuszczalną sól.
PL 192 180 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest nowy stereoselektywny sposób wytwarzania związków o wzorze I, II,IIIi IV stanowiących analogi gabapentyny.
Opis patentowy USA nr 5 091 567, włączony tu jako odnośnik, przedstawia sposób wytwarzania gabapentyny (kwas 1-aminometylo-1-cykloheksanooctowy),
który jest lekiem użytecznym przykładowo w leczeniu epilepsji. Sposób ten jest przedstawiony za pomocą schematu:
etap (a)
ο
II + (C2H5O)2PCH2CO2C2H5 -► etap (b)
etap (c) etap (d)
PL 192 180 B1 etap (e)
Obecny wynalazek dotyczy stereoselektywnej syntezy analogów gabapentyny podstawionych w pierścieniu i samej gabapentyny.
Streszczenie wynalazku. Wynalazek obejmuje nową syntetyczną drogę wytwarzania podstawionych analogów gabapentyny, stanowiących związki o wzorach I,II,IIIi IV. Droga ta umożliwia syntezę pojedynczych stereoizomerów pojedynczo alkilowanych pochodnych gabapentyny o wysokim stopniu czystości stereochemicznej.
Według wynalazku sposób wytwarzania związku o wzorze I
charakteryzuje się tym, że obejmuje etapy:
a) dodawania cykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego w bezwodnym tetrahydrofuranie, do którego dodano fosfonooctan trietylu;
b) rozdzielania mieszaniny między HCl i eter dietylowy oraz zbierania warstwy eterowej ;
c) rozpuszczania produktu z etapu b), α,β-nienasyconego estru wTHF z nitrometanem i fluorkiemtetrabutyloamoniowym orazogrzewaniauzyskanejmieszaniny dla utworzenia nitroestru;
d) rozpuszczania produktu z etapu c) nitroestru wmetanolu i wytrząsania z katalizatorem do utworzenia odpowiedniego laktamu; i
e) ogrzewania produktu z etapu d) laktamu wtemperaturze wrzenia wmieszaninie HCl i dioksanu z utworzeniem związku o wzorze I, oraz jeśli to pożądane, przekształcenia wfarmaceutycznie dopuszczalną sól.
Wynalazekdotyczytakżesposobuwytwarzaniazwiązkuo wzorzeII,
który charakteryzuje się tym, że obejmujeetapy:
a) dodawania 4-metylocykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego w bezwodnym tetrahydrofuranie,doktóregododanofosfonooctantrietylu;
b) dekantowania rozpuszczalnika z mieszaniny z etapu a) z wytworzeniem α,β-nienasyconego estru;
c) rozpuszczania estru z etapub) w nitrometanie i ogrzewaniauzyskanejmieszaniny;
d) rozpuszczania nitroestru z etapu c) wmetanolui wytrząsania z katalizatorem do wytworzenia odpowiedniego laktamu; oraz
e) ogrzewania produktu z etapu d) w temperaturze wrzenia wmieszaninie HCl i dioksanu z utworzeniem związku o wzorze II i jeśli to pożądane, przekształcenia wfarmaceutycznie dopuszczalnąsól.
PL 192 180 B1
Wynalazek dotyczy także sposobu wytwarzania związku o wzorze III,
który charakteryzuje się tym, że obejmuje etapy:
a) dodawania cis 3,5-dimetylocykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego w bezwodnym tetrahydrofuranie do którego dodano fosfonooctan trietylu,
b) dekantowania rozpuszczalnika z mieszaniny uzyskanej w etapie a) z utworzeniem α,β-nienasyconegoestru;
c) rozpuszczania produktu uzyskanego wetapie b) w nitrometanie i ogrzewania uzyskanej mieszaniny;
d) rozpuszczania nitroestru uzyskanego wetapie c) wmetanolu i wytrząsania z katalizatorem z wytworzeniem odpowiedniego laktamu, i
e) ogrzewanie produktu z etapu d), laktamu, w temperaturze wrzenia wHCl i dioksanie, z wytworzeniem związku o wzorze III i przekształcenia go, jeśli to pożądane, do farmaceutycznie dopuszczanej soli.
Wynalazekdotyczytakżesposobuwytwarzaniazwiązkuo wzorzeIV,
który charakteryzuje się tym, że obejmujeetapy:
a) dodania 3R 3-metylocykloheksanonu do mieszaniny zasady wybranej spośród wodorku sodu, wodorku potasu, heksametylodisilazydku sodu, litu lub potasu, t-butanolanu butylolitu lub potasu, zawieszonej w rozpuszczalniku wybranym spośród, tetrahydrofuranu, dietyloeteru , dimetyloformamidu, dimetylosulfotlenku, do którego dodano fosfonooctan trietylu uzyskując mieszaninę wtemperaturze od -78°C do 100°C;
b) dekantowania rozpuszczalnika z mieszaniny z etapu a) z wytworzeniem odpowiedniego α,β-nienasyconegoestru;
c) rozpuszczania estru z etapub) wrozpuszczalnikuwybranym spośród tetrahydrofuranu, dimetyloformamidu, dietyloeteru, dimetylosulfotlenku, benzenu, toluenu, dichlorometanu, chloroformu i tetrachlorometanu z nitrometanem i zasadzie wybranej spośród fluorku tetrabutyloamoniowego, tetrametyloguanidyny, 1,5-diazabicyklo-[4,3,0]non-5-enu, 1,8-diazabicyklo-[5,4,0]undec-7-enu, alkoksylanu sodu lub potasu, wodorku sodu i fluorku potasu, oraz ogrzewania uzyskanej mieszaniny do temperatury od -20°C do 100°C;
d) rozpuszczania nitroestru uzyskanego wetapie c) w rozpuszczalniku wybranym spośród metanolu, etanolu, izopropanolu, octanu etylu, kwasu octowego, 1,4-dioksanu, chloroformu i dietyloeteru wtemperaturze od 20°C do 80°C i wytrząsania z katalizatorem wybranym spośród niklu Raney'a, palladu na węglu drzewnym, lub katalizatora rodowego albo katalizatora zawierającego nikiel lub pallad, w atmosferze wodoru gazowego, do utworzenia odpowiedniego laktamu; i
e) ogrzewania produktu z etapu d) do temperatury w zakresie od 20°C do temperatury wrzenia, wmieszaninie HCl i współrozpuszczalnika wybranego spośród 1,4-dioksanu, lub obojętnym rozpuszczalniku mieszającym się z wodą, z utworzeniem związku o wzorze IV i przekształcenia go, jeśli to pożądane, dofarmaceutyczniedopuszczalnej soli.
PL 192 180 B1
Korzystnie sposób wytwarzania związku o wzorze IV charakteryzuje się tym, że obejmuje etapy:
a) dodania 3R 3-metylocykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego wbezwodnym tetrahydrofuranie, do którego dodano fosfonooctan trietylu;
b) dekantowania rozpuszczalnika z mieszaniny z etapu a) z wytworzeniem odpowiedniego α,β-nienasyconego estru;
c) rozpuszczeniaestruz etapu b) w nitrometanie i ogrzewania uzyskanej mieszaniny;
d) rozpuszczenia nitroestru uzyskanego wetapie c) wmetanolu i wytrząsania z katalizatorem do utworzenia odpowiedniego laktamu; i
e) ogrzewania produktu z etapu d) do temperatury wrzenia wmieszaninie HCl i dioksanu, z utworzeniem związku o wzorze IV i przekształcenia go, jeśli to pożądane, do farmaceutycznie dopuszczalnej soli.
Wynalazek przedstawiono za pomocą drogi ogólnej pokazanej poniżej. Pierwszy etap obejmuje konwersję podstawionego cykloheksanonu do α,β-nienasyconego estru poprzez zastosowanie trialkilofosfonooctanu lub halidku (alkoksykarbonylometylo)trifenylofosfoniowego i zasady takiej jak wodorek sodu, wodorek potasu, heksametylodisilazydek litu, sodu lub potasu, butylolit lub t-butanolan potasu, w rozpuszczalniku takim jak tetrahydrofuran, dimetyloformamid, dietyloeter lub dimetylosulfotlenek, wodpowiedniej temperaturze rzędu -78°C do 100°C.
Drugi etap dotyczy reakcji α,β-nienasyconego estru z nitrometanem i odpowiednią zasadą taką jak fluorek tetrabutyloamoniowy, tetrametyloguanidyna, 1,5-diazabicyklo[4,3,-0]non-5-en, 1,8-diazabicyklo[5,4,0]undec-7-en, alkanolan sodu lub potasu, wodorek sodu lub fluorek potasu, wrozpuszczalniku takim jak tetrahydrofuran, dietyloeter, dimetyloformamid, dimetylosulfotlenek, benzen, toluen, dichlorometan, chloroform lub tetrachlorometan, w odpowiedniej temperaturze z zakreksu 20°C do 100°C.
Trzeci etap obejmuje katalityczne uwodornienie grupynitrowej z zastosowaniem katalizatoratakiegojaknikiel Raney'a, pallad na węglu drzewnym lubkatalizatorrodowy, albo inny katalizator zawierający nikiel lub pallad, w rozpuszczalniku takim jak metanol, etanol, izopropanol, octan etylu, kwas octowy, 1,4-dioksan, chloroform lub eter etylowy, w odpowiedniej temperaturzez zakresu 20°C - 80°C.
Końcowy etap to hydroliza z zastosowaniem kwasu chlorowodorowego i można również zastosować ko-rozpuszczalnik taki jak tetrahydrofuran lub 1,4-dioksan, albo inny obojętny rozpuszczalnik mieszającysięz wodą, wodpowiedniej temperaturzewzakresie20°Cdotemperaturywrzenia.
Schemat ogólny
Szczegółowy opis wynalazku. Następujące procedury doświadczalne dostarczają nowej drogi użytecznej do stereoselektywnej syntezy gabapentyny i jej analogów. Droga ta umożliwia dostęp do czystych stereoizomerów.
PL 192 180 B1
P r zy k ł a d l podany poniżej ukazuje sposób syntezy samej gabapentyny. Sposób ten jest też użyteczny w syntezie związków o wzorze I
ich farmaceutycznie dopuszczalnej soli oraz proleków, gdzie A stanowi mostkowany pierścień wybrany spośród
gdzie:
R1 i R2 oznaczają niezależnie wodór lub metyl; R3 i R4 niezależnie oznaczają wodór lub metyl; n oznacza liczbę całkowitą z zakresu 1-4; oraz m oznacza liczbę całkowitą z zakresu 0-2.
PL 192 180 B1
Sposób jest również użyteczny w syntezie związków o wzorze II
lub ich farmaceutycznie dopuszczalnej soli, gdzie
X oznacza O, S, S(O), S(O)2 lub NR1, gdzie R1 oznacza wodór, prosty lub rozgałęziony alkil zawierający 1-6 atomów węgla, benzyl, -C(O)R2 gdzie R2 oznacza prosty lub rozgałęziony alkil o 1-6 atomach węgla, benzyl, lub fenyl, albo -CO2R3 gdzie R3 oznacza prosty lub rozgałęziony alkil o 1-6 atomach węgla, benzyl, gdzie grupy benzylowa i fenylowa mogą być niepodstawione lub podstawione przez 1-3 podstawniki niezależnie wybrane spośród fluorowca, CF3 i nitro; oraz R oznacza wodór lub niższy alkil.
Poniższy przykład 2 pokazuje zastosowanie 4-podstawionego cykloheksanonu wcelu uzyskania czystego analogu trans gabapentyny.
Poniższy przykład 3 pokazuje zastosowanie dipodstawionego cykloheksanonu.
Poniższy przykład 4 pokazuje zastosowanie 3-podstawionego analogu gabapentyny dla uzyskania czystego produktu cis, który jest mieszaniną enancjomerów. Zastosowanie enancjomerycznie czystego 3-podstawionego cykloheksanonu dostarcza czystego produktu.
Sposób ogólny
Reagenty i warunki:
i) (R1O)2P(O)CH2CO2P, zasada (np. NaH, LiN(SiMe3)2), K,H BuLi) ii) MeNO2, zasada (np. Bu4N+F- tetrametyloguanidyna, KF) iii) katalityczne uwodornienie z zastosowaniem przykładowo niklu Raney'a lub palladu na węglu drzewnym (iv) hydrolizaz zastosowaniem HCl.
PL 192 180 B1
P r zyk ł a d l
i) (EtO)2 P(O)CH2CO2Et, NaH, THF ii) MeNO2, Bu.NT , THF, 70°C iii) nikiel Raney'a, H2, MeOH iv) HCl/H2O α,β-nienasycony ester
Wodorek sodu (60% dyspersja w oleju 1,16g, 28,99 mmola) zawieszono w bezwodnym THF (40 ml) i ochłodzono do 0°C, po czym dodano fosfonooctan trietylu (6,35 ml, 31,89 mmola). Gdy ustało pienienie, całość mieszano w temperaturze 0°C przez 15 minut, po czym dodano cykloheksanon (3 ml, 28,99 mmola) i dopuszczono do ogrzania mieszaniny do temperatury pokojowej. Po 1h mieszaninę rozdzielono między 2N HCl (50 ml) i eter dietylowy (100 ml). Warstwę eterową zebrano, przemyto solanką, suszono (MgSO4) i usunięto wpróżni rozpuszczalnik uzyskując klarowny olej, który oczyszczano chromatograficznie (krzemionka, octan etylu:heptan 1:9). Otrzymano 3,8 g (78%) bezbarwnego oleju, który stosowano bez dalszego oczyszczania.
Nitroester α,β-nienasycony ester (1,605 g, 9,55 mmola) rozpuszczono w tetrahydrofuranie (30 ml) z nitrometanem (1,03 ml, 19,1 mmola) oraz fluorkiem tetrabutyloamoniowym (1,0 M w THF, 14 ml, 140 mmoli). Uzyskaną mieszaninę ogrzewano do temperatury 70°C. Po 18 h mieszaninę rozcieńczono octanem etylu (60 ml) i przemyto 2N HCl (40 ml), a następnie solanką (40 ml). Fazę organiczną oddzielono, suszono (MgSO4), a rozpuszczalnik usunięto pod próżnią. Pozostałość oczyszczono drogą chromatografii rzutowej (krzemionka, octan etylu:heptan, 1:9) uzyskując 996 mg (46%) produktu w postaci bezbarwnego oleju.
1H NMR 400 MHz (CDCl3) δ: 1,27 (3H, t,J=6Hz), 1,38-1,62 (10H, m), 2,54 (2H, s), 4,15 (2H, q, J=6Hz),4,70(2H, s).
MS (ES+)m/e: 230 ([MH]+; 78%), 170(100%)
IR cienka warstwa v(cm-1): 1031, 1180, 1377, 1548, 1732, 2935.
C11H19NO4 obliczono: C 57,63%; H 8,35%; N 6,11% znaleziono: C 57,88%; H 8,61%; N 6,01%
Laktam
Nitroester (935 mg, 4,08 mola) rozpuszczono w metanolu (40 ml) i wytrząśnięto z niklem Raney'a (katalit.) w atmosferze wodoru (40 psi) w temperaturze 35°C. Po 18 h katalizator usunięto filtrując przez celit. Metanol usunięto pod próżnią otrzymując 622 mg (100%) oleju, który krystalizuje w spoczynku.
1H NMR 400 MHz (CDCl3) δ: 1,38-1,61 (10H,m), 2,18 (2H, s), 3.14(2H,s), 5.61(1H, br,s).
MS (ES+)m/e: 154 ([MH]+; 100%)
IR cienka warstwa v(cm-1): 1252, 1451, 1695, 2925.
PL 192 180 B1
C9H15NO obliczono: C 70,55%; H 9,87%; N 9,14% znaleziono: C 70,46%; H 9,72%; N 8,97%
Chlorowodorek aminokwasu
Laktam (608 mg, 4,0 mmoli) ogrzewano w temperaturze wrzenia w mieszaninie 6N HCl (15 ml) i 1,4-dioksanu (5 ml). Po 4 h usunięto rozpuszczalnik w próżni, a stałą pozostałość rekrystalizowano z mieszaniny octan etylu/heptan otrzymując 682 mg (71%) białego stałego produktu.
1H NMR 400 MHz (d-6DMSO) δ: 1,12-1,51 (10H, m), 2,41 (2H, s), 2,91 (2H, s), 8.06 (3H, br s), 12,36 (1H, brs).
MS(APCI)m/e: 172 ([MH-HCl]+; 100%)
C9H18NO2Cl obliczono:
znaleziono:
C 52,05%; H 8,74%; N 6,74%; Cl 17,07%
C 51,97%; H 8,77%; N 6,63%; Cl 16,94%
P r zyk ł a d 2
(i) (EtO)2P(O)CH2CO2Et, NaH, THF (ii) MeNO2, Bu.NT , THF, 70°C (iii) nikiel Raney'a,H2,MeOH (iv) HCl/H2O α,β-nienasycony ester
Wodorek sodu (60% dyspersja w oleju, 0,98 g, 24.45 mmoli) zawieszono w bezwodnym tetrahydrofuranie 950 ml) i ochłodzono do temperatury 0°C i dodano fosfonooctan trietylu (5,12 ml, 25,67 mmoli). Gdyzanikłopienienie,mieszaninęmieszano w temperaturze 0°C przez 15 min po czym dodano 4-metylocykloheksanon (3 ml,24,45mmoli) i dopuszczono do ogrzania mieszaniny do temperatury pokojowej. Po 1,5 h rozpuszczalnik zdekantowano od gęstego oleju, który się utworzył i który przemyto eterem dietylowym (3 x 50 ml). Zdekantowany rozpuszczalnik i eter przemywający połączono i przemyto 2NHCl (50ml),a następnie solanką (50ml), suszono (MgSO4) i rozpuszczalnik usuniętowpróżni otrzymując klarowny olej, który stosowano bez oczyszczania.
Trans-nitroester α,β-nienasycony ester (2,94g, 16,15 mmoli) rozpuszczono w tetrahydrofuranie (20 ml) z nitrometanem (1,75 ml, 32,3 mmoli) i fluorkiem tetrabutylamoniowym (1,0 M wTHF, 24 ml, 24,0 mmoli), a uzyskaną mieszaninę ogrzewano do temperatury 70°C. Po 18 h mieszaninę rozcieńczono octanem etylu (60 ml) i przemyto 2N HCl (40 ml), a następnie solanką (40 ml). Fazę organiczną oddzielono,
PL 192 180 B1 suszono (MgSO4), a rozpuszczalnik usunięto wpróżni. Pozostałość oczyszczano za pomocą chromatografii rzutowej (krzemionka:octan etylu:heptan, 1:9) uzyskując 2,74 g (70%)bezbarwnego oleju.
1H NMR 400 MHz (CDCl3) δ: 0,93 (3H, d, J=6Hz), 1,08-1,23 (8H, m), 1,58 (2H, m), 1,73 (2H, m),2,59(2H, s), 4,15(2H,q, J=6Hz), 4,60 (2H, s).
MS(APCI)m/e: 244 ([MH]+; 8%), 198 (100%), 183 (68%), 168 (66%)
IRcienkawarstwav(cm-1): 1029, 1179, 1195,1377, 1457, 1549, 1732, 2929.
C12H21NO4 obliczono: C 59,24%; H 8,70%; N 5,76% znaleziono: C 59,00%; H 8,73%; N 5,70%
Laktam
Nitroester (2,70 g, 4,08 mmoli) rozpuszczono w metanolu (60 ml) i wytrząsano z niklem Raney”a (katalit.) w atmosferze wodoru (40 psi) w temperaturze 35°C. Po 18 h katalizator usunięto filtrując przez celit. Metanol usunięto wpróżni, a pozostałość oczyszczano chromatografią rzutową (krzemionka, octan etylu/heptan 1:1) otrzymując 721 mg (39%) białego stałego produktu.
1H NMR 400 MHz (CDCl3) δ: 0,91 (3H, d, J=6H), 0,94-1,12 (2H, m), 1,25-1,43 (3H, m), 1,60 (2H,m),1,71 (2H, br,d,J=16Hz), 2,21(2H, s), 3,10 (2H, s), 5,64(1H, brs).
MS(APCI)m/e: 168 ([MH]+; 100%)
IR cienka warstwa v (cm-1): 1254, 1305, 1446, 1494, 1668, 2910, 3219.
C10H17NO obliczono: C 71,18%; H 10,25%; N 8,37% znaleziono: C 71,76%; H 10,33%; N 8,10%
Chlorowodorek aminokwasu
Laktam (715 mg, 4,0 mmoli) ogrzewano do temperatury wrzenia wmieszaninie 6N HCl (15 ml) i 1,4-dioksanu (5 ml). Po 4 h rozpuszczalnik usunięto wpróżni, a stałą pozostałość rekrystalizowano zmieszaninymetanol/octanetylu/heptanuzyskując 664 mg(70%) białego stałego produktu.
1HNMR 400 MHz (d-6 DMSO) δ: 0,88 (3H, d, J=6Hz), 1,10 (2H, m), 1,22 (3H,m), 1,22 (3H, m), 1,51(2H,m), 2,43(2H, s), 2,85(2H,s), 7,92 (3H, br s), 12,39(1H, br s).
MS(APCI) m/e: 186 ([MH-CHl]+; 100% C10H20NO2Cl obliczono: C 54,17%; H 9,09%; N 6,32%; Cl 15,99% znaleziono: C 54,33%; H 9,38%; N 6,32%; Cl 15,78%
P r zyk ł a d 3
(i) (EtO)2P(O)CH2CO2Et, NaH,THF (ii) MeNO2, Bu.NT , THF, 70°C (iii) NikielRaney”a, H2,MeOH (iv) HCl/H2O α,β-nienasycony ester
PL 192 180 B1
Wodorek sodu (60% dyspersja w oleju, 1,029 g, 25,7 mmoli) zawieszono w bezwodnym tetrahydrofuranie (50 ml) i ochłodzono do temperatury 0°C, dodano fosfonooctan trietylu (5,36 ml, 27,0 mmoli). Gdy pienienie ustało, mieszaninę mieszano w temperaturze 0°C przez 15 minut, dodano 3,5-dimetylocykloheksanon (3,24 g, 25,7 mmoli) i dopuszczono do ogrzania mieszaniny do temperatury pokojowej. Po 1,5 h rozpuszczalnik zdekantowano od gęstego oleju, który się utworzył, olej przemyto eterem dietylowym (3x50 ml). Zdekantowany rozpuszczaklnik i eter przemywający połączono i przemyto 2N HCl (50 ml), a następnie solanką (50 ml), suszono (MgSO4), a rozpuszczalnik usunięto w próżni otrzymując klarowny olej, który stosowano bez oczyszczania.
Trans-Nitroester α,β-nienasycony ester (2,08g, 10,36 mmoli) rozpuszczono wtetrahydrofuranie (20 ml) z nitrometanem (1,12 ml, 20,7 mmoli) i fluorkiem tetrabutyloammoniowym (1,0 MwTHF, 15,5 ml, 15,5 mmoli) uzyskaną mieszaninę ogrzewano do temperatury 70°C. Po 18 h mieszaninę rozcińczono octanem etylu (50 ml)iprzemyto 2N HCl (40 ml) następnie solanką (40 ml). Fazę organiczną oddzielono, suszono(MgSO4), a rozpuszczalnik usunięto w próżni. Pozostałość oczyszczano chromatografią rzutową(krzemionka,octanetylu/heptan1:9)otrzymując1,53g(56%)bezbarwnegooleju.
1H NMR 400 MHz (CDCl3) δ: 0,80-0,98 (10H, m), 1,27(3H, t,J=6Hz), 1,58-1,80(4H,m), 2,59 (2H,s),4,15(2H,q,J=6Hz),4,57(2H,s).
MS(APCI)m/e: 258 ( [MH]+; 12%)
IR cienka warstwa v (cm-1):1028,1182,1377,1461,1549,1732,2954.
Laktam
Nitroester (1,495 g, 5,8 mmoli) rozpuszczono wmetanolu (60 ml) i wytrząśnięto zniklem Raney”a(katalit.)watmosferzewodoru(40psi)wtemperaturze35°C.Po18hkatalizatorusuniętofiltrując przez celit. Metanol usunięto w próżni otrzymując 997 mg (95%) białego stałego produktu.
1HNMR 400 MHz (CDCl3) δ: 0,52(1H,m), 0,80-0,98 (7H, m), 1,51 (2H,m), 1,69(4H,m), 2,20 (2H, s), 3,09 (2H,s), 6.03 (1H, brs).
MS(APCI)m/e:182 ([MH]+; 100%)
IRcienkawarstwav (cm-1): 1258, 1278, 1324, 1373, 1432, 1456, 1679, 1693, 2908, 3208.
C11H19NO obliczono: C72,88%; H10,56%; N7,73% znaleziono: C 72,76%; H10,74%; N7,61%
Chlorowodorek aminokwasu
Laktam(981mg,5.4mmoli) ogrzewano wtemperaturzewrzeniawmieszaninie6NHCl 915ml) i 1,4-dioksanu (5 ml). Po 4h rozpuszczalnik usunięto wpróżni, astałą pozostałość rekrystalizowano z mieszaniny metanol/octan etylu/hepatn uzyskując 516 mg (40%) stałego białego produktu.
1H NMR 400 MHz (d-6 DMSO) δ: 0,47 (1H, m), 0,77-0,91 (8H, m), 1,46-1,63 (5H, m), 2,45 (2H,s), 2,84(2H,s), 8,00 (3H, br s), 12,37 (1H, br s).
MS(APCI)m/e: 200 ([MH-HCl]+; 100%)
C11H22NO2Cl obliczono: C56,04%; H9,41%; N 5,94%; Cl15,04% otrzymano: C56,00%; H9,40%; N6,09%; Cl15,09%
Przykład 4
PL 192 180 B1 (i) (EtO)2P(O)CH2CO2Et, NaH, THF (ii) MeNO2, BiuMF , THF, 70°C (iii) nikiel Raney”a H2, MeOH (iv) HCl/H2O α,β-nienasycony ester
Wodorek sodu (60% dyspersja w oleju 1,048 g, 26,2 mmmoli) zawieszono w bezwodnym tetrahydrofuranie (50 ml) i ochłodzono do temperatury 0°C. Dodano fosfonooctan trietylu (4,76 ml, 23,9 mmoli). Gdy pienienie ustało, całość mieszano w temperaturze 0°C przez 15 minut, dodano 3R 3-metylocykloheksanon (2,45 g, 21,8 mmoli) i dopuszczono do ogrzania mieszaniny do temperatury pokojowej. Po 1,5 h rozpuszczalnik zdekantowano od gęstego oleju, który się utworzył i rozcieńczono eterem dietylowym (50 ml). Zdekantowany rozpuszczalnik przemyto wodą (50 ml), następnie solanką (50 ml), suszono (MgSO4) i usunięto rozpuszczalnik w próżni otrzymując klarowny olej, który stosowano bez oczyszczania.
Trans-Nitroester α,β-nienasycony ester (2,48 g, 13,6 mmoli) rozpuszczono w tetrahydrofuranie (20 ml) z nitrometanem (1,96 ml, 27,2 mmoli) i fluorkiem tetrabutylamoniowym (1,0 M w THF, 20,4 ml, 20,4 mmoli). Uzyskaną mieszaninę ogrzewano w temperaturze 70°C. Po 18 h mieszaninę rozcieńczono octanem etylu (50 ml) i przemyto 1N HCl (2x25 ml), następnie solanką (25 ml). Fazę organiczną oddzielono, suszono (MgSO4) i rozpuszczalnik usunięto pod próżnią. Pozostałość oczyszczano chromatografią rzutową (krzemionka, octan etylu:heptan 1:10) otrzymując 2,43 g (73%) bezbarwnego oleju.
1H NMR 400 MHz (CDCl3) δ: 0,78-0,98 (4H, m), 1,27 (3H, t, J=6Hz), 1,40-1,81 (8H, m), 2,61 (2H, s), 4,17 (2H, q, J=6Hz), 4,58 (2H, s).
MS(APCI) m/e: 244 ([MH]+; 100%)
IRcienka warstwa v(cm-1): 1027, 1097, 1155, 1190, 1378, 1457, 1549, 1732, 2929.
Laktam
Nitroester (2,01 g, 8,28 mmoli) rozpuszczono w metanolu (30 ml) i wytrząśnięto z niklem Raney”a (katalit.) w atmosferze wodoru (40 psi) w temperaturze 35°C. Po 3 h katalizator usunięto filtrując przez celit. Metanol usunięto w próżni, a pozostałość oczyszczano chromatografią rzutową (krzemionka, octan etylu) uzyskując 902 mg(65%)białego stałego produktu.
1H NMR 400 MHz (CDCl3) δ: 0,77-0,96 (4H, m), 1,18-1,52 (3H, m), 1,62-1,78 (5H, m), 2,22 (2H, s), 3,08(2H, s), 5,82 (1H, br s).
MS(APCI)m/e: 168 ([MH]+; 100%)
IRcienka warstwa v(cm-1): 1252, 1455, 1698, 2920, 3220.
Chlorowodorek aminokwasu
Laktam (0,858 mg, 5,1 mmoli) ogrzewano w temperaturze wrzenia w mieszaninie 6N HCl 910 ml). Po 3 h mieszaninę mieszano w temperaturze pokojowej przez 18 h. Rozpuszczalnik usunięto w próżni, a stałą pozostałość rekrystalizowano z mieszaniny metanol/octan etylu/heptan otrzymując 341 mg(30%) białego stałego produktu.
1H NMR 400 MHz (d-6 DMSO) δ: 0,74-0,91 (5H, m), 1,02-1,18 (1H, m), 1,38-1,65 (6H, m), 2,46 (2H, s), 2,84 (2H, s), 7,97 (3H, brs), 12,37 (1H, br s).
IRKbrkrążekv(cm-1):1187, 1214, 1400, 1515, 1710, 2922, 3370 C11H22NO2Cl obliczono: C 54,30%; H 9,04%; N 6,33%; C 16,06% znaleziono: C 54,19%; H 8,99%; N 6,27%; C 16,01%
PL 192 180 B1

Claims (5)

1. Sposóbwytwarzaniaanalogu gabapentynyo wzorze I znamienny tym,że obejmuje:
a) dodawanie cykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego w bezwodnym tetrahydrofuranie,doktóregododanofosfonooctantrietylu;
b) rozdzielaniemieszaninymiędzyHCl i eter dietylowy oraz zbieranie warstwy eterowej;
c) rozpuszczenie produktu z etapu b), α,β-nienasyconego estru wTHF z nitrometanem i fluorkiemtetrabutyloamoniowym orazogrzewanieuzyskanej mieszaniny dla utworzenia nitroestru;
d) rozpuszczenie produktu z etapu c), nitroestru wmetanolu i wytrząsanie z katalizatorem do utworzenia odpowiedniego laktamu; i
e) ogrzewanie produktu z etapu d), laktamu w temperaturze wrzenia w mieszaninie HCl i dioksanu z utworzeniem związku o wzorze I, oraz jeśli to pożądane, przekształcenie wfarmaceutycznie dopuszczalną sól.
2. Sposób wytwarzania związku o wzorzeII znamienny tym,że obejmuje:
a) dodawanie 4-metylocykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego wbezwodnym tetrahydrofuranie, do którego dodano fosfonooctan trietylu;
b) dekantowanie rozpuszczalnika z mieszaniny z etapu a) z wytworzeniem α,β-nienasyconego estru;
c) rozpuszczenie estru z etapub) w nitrometanie i ogrzewanieuzyskanejmieszaniny;
d) rozpuszczenie nitroestru z etapu c) wmetanolui wytrząsanie z katalizatorem do wytworzenia odpowiedniego laktamu; oraz
e) ogrzewanie produktu z etapu d) w temperaturze wrzenia wmieszaninie HCl i dioksanu z utworzeniem związku o wzorze II i jeśli to pożądane, przekształcenie w farmaceutycznie dopuszczalnąsól.
3. Sposób wytwarzania związku o wzorzeIII znamienny tym,że obejmuje:
a) dodawanie cis 3,5-dimetylocykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego w bezwodnym tetrahydrofuraniedoktóregododanofosfonooctantrietylu,
PL 192 180 B1
b) dekantowanie rozpuszczalnika z mieszaniny uzyskanej w etapie a) z utworzeniem α,β-nienasyconego estru;
c) rozpuszczenie produktu uzyskanego wetapie b) w nitrometanie i ogrzewanie uzyskanej mieszaniny;
d) rozpuszczenie nitroestru uzyskanego wetapie c) wmetanolu i wytrząsanie z katalizatorem z wytworzeniem odpowiedniego laktamu, i
e) ogrzewanie produktu z etapu d), laktamu, wtemperaturze wrzenia wHCl i dioksanie, z wytworzeniem związku o wzorze III i przekształcenie go, jeśli to pożądane, do farmaceutycznie dopuszczanej soli.
4. Sposób wytwarzania związku o wzorzeIV znamienny tym,że obejmuje:
a) dodanie 3R 3 -metylocykloheksanonu do mieszaniny zasady wybranej spośród wodorku sodu, wodorku potasu, heksametylodisilazydku sodu, litu lub potasu, t-butanolanu butylolitu lub potasu, zawieszonej w rozpuszczalniku wybranym spośród tetrahydrofuranu, dietyloeteru, dimetyloformamidu, dimetylosulfotlenku,doktóregododanofosfonooctantrietyluuzyskującmieszaninęwtemperaturzeod
-78°C do 100°C;
b) dekantowanie rozpuszczalnika z mieszaniny z etapu a) z wytworzeniem odpowiedniego α,β-nienasyconego estru;
c) rozpuszczenie estru z etapub) wrozpuszczalnikuwybranym spośród tetrahydrofuranu, dimetyloformamidu, dietyloeteru, dimetylosulfotlenku, benzenu, toluenu, dichlorometanu, chloroformu i tetrachlorometanu z nitrometanem i zasadzie wybranej spośród fluorku tetrabutyloamoniowego, tetra metyloguanidyny, 1,5-diazabicyklo-[4,3,0]non-5-enu, 1,8-diazabicyklo-[5,4,0]undec-7-enu, alkoksylanu sodu lubpotasu, wodorku sodu i fluorkupotasu, orazogrzewanieuzyskanejmieszaninydotemperatury od -20°C do 100°C;
d) rozpuszczenie nitroestru uzyskanego wetapie c) w rozpuszczalniku wybranym spośród metanolu, etanolu, izopropanolu, octanu etylu, kwasu octowego 1,4-dioksanu, chloroformu i dietyloeteru wtemperaturze od 20°C do 80°C i wytrząsanie z katalizatorem wybranym spośród niklu Raney”a, palladu na węglu drzewnym, lub katalizatora rodowego albo katalizatora zawierającego nikiel lub pallad, w atmosferze wodoru gazowego, do utworzenia odpowiedniego laktamu; i
e) ogrzewanie produktu z etapu d) do temperatury w zakresie od 20°C do temperatury wrzenia, wmieszaninie HCl i współrozpuszczalnika wybranego spośród 1,4-dioksanu, lub obojętnym rozpuszczalniku mieszającym się z wodą, z utworzeniem związku o wzorze IV i przekształcenie go, jeśli to pożądane, dofarmaceutyczniedopuszczalnej soli.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że obejmuje:
a) dodanie 3R 3-metylocykloheksanonu do mieszaniny wodorku sodu zawieszonego wbezwodnym tetrahydrofuranie, doktóregododanofosfonooctantrietylu;
b) dekantowanie rozpuszczalnika z mieszaniny z etapu a) z wytworzeniem odpowiedniego α,β-nienasyconego estru;
c) rozpuszczenieestru z etapub) w nitrometanie i ogrzewanieuzyskanejmieszaniny;
d) rozpuszczenie nitroestru uzyskanego wetapie c) wmetanolu i wytrząsanie z katalizatorem doutworzeniaodpowiedniegolaktamu;i
e) ogrzewanie produktu z etapu d) do temperatury wrzenia w mieszaninie HCl i dioksanu, z utworzeniem związku o wzorze IV i przekształcenie go, jeśli to pożądane, do farmaceutycznie dopuszczalnej soli.
PL339296A 1997-09-18 1998-08-11 Sposób wytwarzania analogów gabapentyny o wzorze I,II,III,IV PL192180B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US5920497P 1997-09-18 1997-09-18
PCT/US1998/016652 WO1999014184A1 (en) 1997-09-18 1998-08-11 Novel stereoselective processes for the preparation of gabapentin analogues

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL339296A1 PL339296A1 (en) 2000-12-04
PL192180B1 true PL192180B1 (pl) 2006-09-29

Family

ID=22021467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL339296A PL192180B1 (pl) 1997-09-18 1998-08-11 Sposób wytwarzania analogów gabapentyny o wzorze I,II,III,IV

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6465689B1 (pl)
EP (1) EP1015415B1 (pl)
JP (1) JP3878809B2 (pl)
KR (1) KR100563894B1 (pl)
AT (1) ATE239695T1 (pl)
AU (1) AU752444B2 (pl)
BR (1) BR9812351A (pl)
CA (1) CA2295993C (pl)
DE (1) DE69814420T2 (pl)
DK (1) DK1015415T3 (pl)
ES (1) ES2197493T3 (pl)
HU (1) HUP0004582A3 (pl)
IL (2) IL133782A0 (pl)
IS (1) IS2198B (pl)
NO (1) NO326227B1 (pl)
NZ (1) NZ502786A (pl)
PL (1) PL192180B1 (pl)
PT (1) PT1015415E (pl)
WO (1) WO1999014184A1 (pl)
ZA (1) ZA988508B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10203122A1 (de) * 2002-01-25 2003-07-31 Gruenenthal Gmbh Verfahren zur Herstellung von substituierten Acrylsäureestern bzw. deren Einsatz zur Herstellung von substituierten gamma-Aminosäuren
US7439387B2 (en) 2003-04-21 2008-10-21 Matrix Laboratories Ltd. Process for the preparation of Gabapentin form-II
US20050187295A1 (en) * 2004-02-19 2005-08-25 Surendra Kalyan Processes for the preparation of gabapentin
US7632864B2 (en) 2004-03-17 2009-12-15 Hikal Ltd. Gabapentin analogues and process thereof
EP2172445A1 (en) 2004-03-17 2010-04-07 Hikal Limited Cis (z) 4-t-butylgabapentin and its synthesis
US7442834B2 (en) 2006-06-12 2008-10-28 Zhejiang Chiral Medicine Chemicals Co., Ltd. Process suitable for industrial scale production of gabapentin
WO2013190357A1 (en) * 2012-06-18 2013-12-27 Hikal Limited A process for the preparation of gabapentin

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3928182A1 (de) 1989-08-25 1991-02-28 Goedecke Ag Verfahren zur herstellung von gabapentin
EA001534B1 (ru) * 1996-02-07 2001-04-23 Варнер-Ламберт Компани Производные циклической аминокислоты или их фармацевтически приемлемые соли, фармацевтическая композиция и способ лечения депрессии, состояний паники, страха и болевых ощущений
DE69709070T2 (de) * 1996-03-14 2002-06-20 Warner-Lambert Co., Morris Plains Verbrückte zyklische aminosäuren als pharmazeutische mittel

Also Published As

Publication number Publication date
CA2295993C (en) 2004-05-04
DK1015415T3 (da) 2003-07-21
NO20001404L (no) 2000-03-17
NO326227B1 (no) 2008-10-20
EP1015415B1 (en) 2003-05-07
CA2295993A1 (en) 1999-03-25
KR100563894B1 (ko) 2006-03-24
JP3878809B2 (ja) 2007-02-07
DE69814420D1 (de) 2003-06-12
ATE239695T1 (de) 2003-05-15
WO1999014184A1 (en) 1999-03-25
IL133782A0 (en) 2001-04-30
ZA988508B (en) 1999-03-30
AU8779198A (en) 1999-04-05
EP1015415A1 (en) 2000-07-05
AU752444B2 (en) 2002-09-19
PL339296A1 (en) 2000-12-04
HUP0004582A3 (en) 2002-01-28
NO20001404D0 (no) 2000-03-17
BR9812351A (pt) 2000-09-19
US6465689B1 (en) 2002-10-15
NZ502786A (en) 2002-05-31
HUP0004582A2 (hu) 2001-05-28
IL133782A (en) 2006-12-31
ES2197493T3 (es) 2004-01-01
KR20010024079A (ko) 2001-03-26
DE69814420T2 (de) 2003-11-27
PT1015415E (pt) 2003-09-30
IS2198B (is) 2007-02-15
JP2001516738A (ja) 2001-10-02
IS5355A (is) 2000-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL199794B1 (pl) Związki pośrednie do wytwarzania pochodnych cyklicznych aminokwasów
WO2013056842A1 (en) Method for preparing silodosin
JPS5827276B2 (ja) ビンカミンおよびその関連化合物の製法
PL192180B1 (pl) Sposób wytwarzania analogów gabapentyny o wzorze I,II,III,IV
JP3844789B2 (ja) 新規脂環式ジオール及びその製造法
NO177531B (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av 1-(aminometyl) cykloheksaneddiksyre, samt et mellomprodukt til anvendelse i denne fremgangsmåten
US5925756A (en) Cyclopropane derivatives and method of preparing the same
EP1347960B1 (en) Process for preparing (+) trans-4-p-fluorophenyl-3-hydroxymethyl-1
JPH04266875A (ja) 新規なイミダゾール化合物、その製造方法およびこれらの化合物を含有する医薬組成物
MXPA00000063A (en) Novel stereoselective processes for the preparation of gabapentin analogues
JP4508528B2 (ja) α−アミノ置換カルボン酸アミドの製造方法
US6423845B1 (en) Process and intermediates to a tetrahydro-[1,8]- Naphthyridine
US6310216B1 (en) Special 3-azabicyclo[3.1.0]hexanes, method for producing and modifying the same, and their use
US20010053862A1 (en) Process for preparing arylpiperidine carbinol intermediates and derivatives
WO2004026855A1 (en) Method for manufacture of dihydroisobenzofuran derivatives
JP3594201B2 (ja) 光学活性2−低級アルキルピペラジンの製造方法
EP1140832A1 (en) Process for preparing arylpiperidine carbinol intermediates and derivatives
JP2003171354A (ja) 光学活性アミン化合物又はその塩の製造方法
CN118221589A (zh) 一种手性1,3-戊二烯基-5-(2h)-吲唑化合物的合成方法
AU2001226773A1 (en) Process for preparing (plus or minus) trans-4-p-fluorophenyl-3-hydroxymethyl-1-methylpiperidine
JPH11158162A (ja) 光学活性ピペラジンカルボン酸エステルの製造方法
KR20060125218A (ko) 광학활성 벤족사진 유도체의 제조방법
JPH11255695A (ja) 光学活性なシクロアルケン誘導体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090811