PL189796B1 - Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego - Google Patents
Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowegoInfo
- Publication number
- PL189796B1 PL189796B1 PL98337224A PL33722498A PL189796B1 PL 189796 B1 PL189796 B1 PL 189796B1 PL 98337224 A PL98337224 A PL 98337224A PL 33722498 A PL33722498 A PL 33722498A PL 189796 B1 PL189796 B1 PL 189796B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composition
- magnesium
- magnesium oxide
- additive
- sulfate
- Prior art date
Links
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 280
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 259
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 168
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 136
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 133
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 130
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims abstract description 125
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 85
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 78
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 32
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical group [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 claims abstract description 21
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 116
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 96
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 88
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 84
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 73
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 72
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 72
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 61
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 60
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 58
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 57
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 54
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 52
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 49
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 46
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 39
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 35
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 35
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 34
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 31
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims description 30
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 21
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 20
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 19
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 17
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 17
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims description 15
- COHDHYZHOPQOFD-UHFFFAOYSA-N arsenic pentoxide Chemical compound O=[As](=O)O[As](=O)=O COHDHYZHOPQOFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 13
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 13
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 13
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 13
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 9
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 1,5-bis(chloromethyl)naphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(CCl)=CC=CC2=C1CCl HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N arsenic trioxide Inorganic materials O1[As]2O[As]1O2 GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- PTLRDCMBXHILCL-UHFFFAOYSA-M sodium arsenite Chemical compound [Na+].[O-][As]=O PTLRDCMBXHILCL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 claims description 5
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 6
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 36
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 29
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 28
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 26
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 20
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 17
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 14
- IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);lanthanum(3+);neodymium(3+);oxygen(2-);phosphate Chemical compound [O-2].[La+3].[Ce+3].[Nd+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 11
- 229910052590 monazite Inorganic materials 0.000 description 11
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 8
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 5
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 5
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 5
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 5
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001730 gamma-ray spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-IGMARMGPSA-N Calcium-40 Chemical compound [40Ca] OYPRJOBELJOOCE-IGMARMGPSA-N 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-RKEGKUSMSA-N Calcium-47 Chemical compound [47Ca] OYPRJOBELJOOCE-RKEGKUSMSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 240000004922 Vigna radiata Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052599 brucite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- ZEGDXSGIGIQDPG-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;magnesium Chemical compound [Mg].O=C=O ZEGDXSGIGIQDPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229940093920 gynecological arsenic compound Drugs 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N thorium Chemical compound [Th] ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
- A62D3/30—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
- A62D3/33—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents by chemical fixing the harmful substance, e.g. by chelation or complexation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
- C04B28/105—Magnesium oxide or magnesium carbonate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/302—Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix
- G21F9/304—Cement or cement-like matrix
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/34—Disposal of solid waste
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/40—Inorganic substances
- A62D2101/43—Inorganic substances containing heavy metals, in the bonded or free state
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
1. Sposób kapsulkowania niebezpiecznego materialu odpadowego w postaci sklad- nika arsenowego wybranego z grupy obejmujacej arsen, arsenin sodu, trójtlenek arsenu i pieciotlenek arsenu, znamienny tym, ze do skladnika arsenowego dodaje sie siarczanu, chlorku zelaza i/lub srodka zasadowego oraz wody z wytworzeniem zawiesiny, te zawie- sine miesza sie z kompozycja o zdolnosci wiazania sie zawierajaca weglan wapnia i kau- styczny tlenek magnezu i pozostawia sie te kompozycje do zwiazania sie z zakapsulkowa- niem skladnika arsenowego. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci składnika arsenowego wybranego z grupy obejmującej arsen, arsenin sodu, trójtlenek arsenu i pięciotlenek arsenu, w postaci rtęci, niklu lub chromu albo zawierających je substancji, albo w postaci materiałów promieniotwórczych.
Arsen i zawierające arsen kompozycje stosowano powszechnie w Australii jako płyny kąpielowe dla owiec i bydła, a także w pestycydach. Zarówno w Australii, jak i w innych krajach szerokie zastosowanie znalazły także rtęć i zawierające rtęć kompozycje. Po zaprzestaniu stosowania związków arsenu i rtęci (w związku z ich toksycznością), pozostały wielkie zmagazynowane ilości odpadów arsenu i rtęci.
Związki niklo- i chromoorganiczne oraz kompozycje zawierające nikiel i chrom są szeroko stosowane w Australii i innych krajach. Te związki stosuje się w procesach powlekania metalami i anodyzowania, co powoduje powstawanie odpadów związków niklu i chromu o znacznym stężeniu, przechowywanych w metalowych beczkach. Istnieją wielkie zasoby takich niebezpiecznych i toksycznych odpadowych związków niklu i chromu.
Takie niebezpieczne odpady i toksyczne składniki są przechowywane w beczkach, które mają ograniczoną trwałość. Składniki w beczce mają zazwyczaj postać zanieczyszczonej cieczy lub szlamu, których praktycznie nie można bezpiecznie kapsułkować. Szlam zawiera różnorodne zanieczyszczenia, takie jak rdza z beczki, cząstki odpadów, ciała stale i różne ciecze.
Niebezpiecznymi substancjami są także materiały i składniki promieniotwórcze. Poza ich stosowaniem jako paliwa dla reaktorów jądrowych, materiały promieniotwórcze mają także zastosowania w medycynie i inne zastosowania przemysłowe. Przykładowo radioizotopy stosuje się w medycynie do diagnozowania i leczenia różnych typów chorób. W pewnych ga10
189 796 łęziach przemysłu, np. w górnictwie, źródła promieniowania stosuje się w pewnych typach przyrządów pomiarowych, np. do mierzenia grubości materiałów. Jednym z problemów związanych ze stosowaniem materiałów promieniotwórczych jest znalezienie sposobu pozbywania się promieniotwórczych odpadów, dopuszczalnego z punktu widzenia wymagań społecznych i przepisów ochrony środowiska. Wysuwano różne propozycje zamykania lub kapsułkowania materiałów promieniotwórczych, które można następnie bezpiecznie usuwać przez zakopanie w niezamieszkałych regionach Ziemi.
W opisie patentowym EP 355507 ujawniono sposób zestalania odcieku zawierającego sól magnezu przez zmieszanie z kalcynowaną skałą dolomitową. W szczególności patent ten dotyczy sposobu zestalania odcieków o stosunkowo dużej zawartości soli magnezu.
Beton lub produkty betonopodobne są idealne do kapsułkowania, ponieważ beton jest twardy, ma bardzo wysoką trwałość i może być formowany przed związaniem się. Jednakże próby kapsułkowania niebezpiecznych odpadów w betonie odniosły ograniczony sukces, ponieważ beton i cement nie wiążą się dobrze w obecności zanieczyszczeń.
W brytyjskim opisie patentowym nr GB 160029 ujawniono cement zawierający tlenek magnezu, wapień i chlorek sodu/azotan sodu. W opisie tym brak jest jednak jakiejkolwiek wzmianki o stosowaniu materiałów odpadowych jako składników tego cementu, czy też możliwości stosowania tego cementu jako kompozycji do kapsułkowania materiałów odpadowych.
W publikacji międzynarodowego zgłoszenia patentowego nr W097/20784 ujawniono zdolną do wiązania się kompozycję zawierającą węglan wapnia i częściowo dekarbonizowany węglan magnezu. W przykładach 9 i 10 opisu tego zgłoszenia ujawniono, że jako wypełniacz tej kompozycji można stosować materiały odpadowe. Materiały te dodaje się do kompozycji gdy ma ona postać uprzednio wytworzonej zawiesiny. W wyniku takiego trybu dodania materiałów odpadowych po zestaleniu się kompozycji toksyczne składniki zawarte w materiałach odpadowych mają tendencję do wymywania się z niej pod działaniem kwaśnego środowiska.
Istnieje zatem zapotrzebowanie na opracowanie sposobu, który pozwoliłby na skuteczną utylizację niebezpiecznych materiałów odpadowych, łatwego w realizacji także w przypadku materiałów odpadowych zanieczyszczonych innymi substancjami.
Zgodny z wynalazkiem sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierającej go substancji, charakteryzuje się tym, że niebezpieczny materiał odpadowy dodaje się do kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, z wytworzeniem zawiesiny, po czym tę zawiesinę pozostawia się do związania się z zakapsułkowaniem materiału odpadowego lub zawierających go substancji.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek siarczanowy w ilości 0,01 - 20% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Korzystnie jako dodatek siarczanowy stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania. Jako taki dodatek korzystnie stosuje się kwas wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy. Ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Dodatek ten pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy, przy czym korzystnie działa on jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się łub związanym materiale.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną, zwłaszcza wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu. Sól nieorganiczną stosuje się korzystnie w ilości 0,1-5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
Korzystnie niebezpieczny materiał odpadowy lub zawierające go substancje mają postać proszku o średnich rozmiarach cząstek 0,01 - 5,0 mm, korzystniej 0,1 - 1,0 mm.
Korzystnie w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:
189 796 (a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;
(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;
(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;
(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
Korzystnie stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
Zgodny z wynalazkiem sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci składnika arsenowego wybranego z grupy obejmującej arsen, arsenin sodu, trójtlenek arsenu i pięciotlenek arsenu, charakteryzuje się tym, że do składnika arsenowego dodaje się siarczanu, chlorku żelaza i/lub środka zasadowego oraz wody z wytworzeniem zawiesiny, tę zawiesinę miesza się z kompozycją o zdolności wiązania się zawierającą węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu i pozostawia się tę kompozycję do związania się z zakapsułkowaniem składnika arsenowego.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek siarczanowy w ilości 0,01% - 20% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Korzystnie jako dodatek siarczanowy stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania. Jako taki dodatek korzystnie stosuje się kwas wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy. Ten dodatek stosuje się w ilości 0,01 - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Dodatek ten pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy, korzystnie działa on jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną, korzystnie wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu. Sól nieorganiczną stosuje się korzystnie w ilości 0,1 - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
Korzystnie w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:
(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;
(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;
(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;
(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
Korzystnie stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
Korzystnie jako siarczan dodawany do składnika arsenowego stosuje się siarczan glinu, jako środek zasadowy dodawany do składnika arsenowego stosuje się węglan, w tym węglan wapnia, zaś jako chlorek żelaza dodawany do składnika arsenowego stosuje się chlorek żelazowy.
Zgodny z wynalazkiem sposób kapsulkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci rtęci lub zawierającej go substancji, charakteryzuje się tym, że rtęć lub zawierającą
189 796 ją substancję dodaje się do kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, z wytworzeniem zawiesiny, po czym tę zawiesinę pozostawia się do związania się z zakapsułkowaniem rtęci lub zawierającej ją substancji.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek siarczanowy w ilości 0,01% - 20% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Korzystnie jako dodatek siarczanowy stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania. Jako taki dodatek korzystnie stosuje się kwas wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy. Ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Dodatek ten pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy, korzystnie działa on jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną, zwłaszcza wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu. Sól nieorganiczną stosuje się korzystnie w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
Korzystnie w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:
(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;
(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;
(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;
(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
Korzystnie stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2 - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
Zgodny z wynalazkiem sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci niklu i chromu lub zawierającej go substancji, charakteryzuje się tym, że nikiel i chrom lub zawierające je substancje dodaje się do kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, z wytworzeniem zawiesiny, po czym pozostawia się tę zawiesinę do związania się z zakapsułkowaniem niklu i chromu lub zawierających je substancji.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek siarczanowy w ilości 0,01% - 20% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Korzystnie jako dodatek siarczanowy stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania. Jako taki dodatek korzystnie stosuje się kwas wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy. Ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Dodatek ten pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy, korzystnie działa on jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
189 796
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną, zwłaszcza wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu. Sól nieorganiczną stosuje się korzystnie w ilości 0,1-5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą, masę kompozycji.
Korzystnie w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:
(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;
(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;
(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;
(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
Korzystnie stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
Zgodny z wynalazkiem sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci materiałów promieniotwórczych, charakteryzuje się tym, że materiały promieniotwórcze dodaje się do kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, z wytworzeniem zawiesiny, po czym pozostawia się tę zawiesinę do związania się z zakapsułkowaniem w niej materiałów promieniotwórczych.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek siarczanowy w ilości 0,01% - 20% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Korzystnie jako dodatek siarczanowy stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania. Jako taki dodatek korzystnie stosuje się kwas wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy. Ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji. Dodatek ten pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy, korzystnie działa on jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną, zwłaszcza wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu. Sól nieorganiczną stosuje się korzystnie w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
Korzystnie w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:
(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;
(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;
(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;
(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
Korzystnie stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
Korzystnie kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto ołów lub związek ołowiu.
189 796
Niebezpieczne odpady lub zawierające je składniki można kapsułkować sposobem według wynalazku nawet gdy te materiały są zanieczyszczone innymi zanieczyszczeniami.
Stwierdzono, że w przypadku kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci składnika arsenowego tylko bardzo niewielka ilość arsenu ulega wypłukaniu ze związanej kompozycji, która ma wygląd betonu. W rzeczywistości ilości wypłukiwane są mniejsze niż dozwolona ilość wypłukiwana, 5,00 części na milion (ppm) arsenu.
Poniżej podano przykładowe odpowiednie zakresy zawartości poszczególnych składników w tym sposobie:
Składnik arsenowy - 100 jednostek wagowych (np. gramów)
Siarczan - 10 - 80 jednostek wagowych, korzystniej około 50 jednostek masy
Środek zasadowy (np. węglan wapnia) - 10 - 80 jednostek wagowych
Chlorek żelazowy (jeśli jest obecny) - 5 - 50 jednostek wagowych
Dla wytworzenia zawiesiny można dodać 100 - 500 jednostek wagowych wody na 100 jednostek wagowych składnika arsenowego.
Stwierdzono, że w przypadku kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci rtęci tylko bardzo niewielka ilość rtęci ulega wypłukaniu z kompozycji o zdolności wiązania się, która ma wygląd betonu. W rzeczywistości ilości wypłukiwane są mniejsze niż dozwolona ilość wypłukiwana, 5,00 ppm rtęci.
Odpady rtęci są zazwyczaj przechowywane jako szlam. Jednym ze źródeł odpadów rtęciowych jest szlam z urządzenia kłarująco-fłokułującego, czyli szlam solankowy. Ten szlam zawiera 100-200 mg rtęci na kilogram szlamu, jak również wodę, pył/ziemię i inne zanieczyszczenia, wskutek czego kapsułkowanie w betonie jest niezadowalające.
Poniżej podano przykładowe odpowiednie zakresy zawartości dla tego sposobu:
Szlam zawierający rtęć - 1000 g
Kompozycja o zdolności wiązania się - 1000 g
Woda - 270 ml
Dodatki - 100 g
Stwierdzono, że w przypadku kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci niklu lub chromu tylko bardzo niewielka ilość niklu i chromu ulega wypłukaniu z kompozycji o zdolności wiązania się, która ma wygląd betonu. W rzeczywistości ilości wypłukiwane są mniejsze niż dozwolona ilość wypłukiwana, 0,2 ppm niklu i chromu.
Odpady niklu i chromu są zazwyczaj przechowywane jako gęsta ciecz lub szlam. Jednym ze źródeł odpadów niklu i chromu są przemysłowe procesy galwanizacji i anodyzacji. Ciecz może zawierać 10 - 28000 mg niklu i około 10 - 200000 mg chromu na kilogram cieczy, a ponadto wodę, pył/ziemię i inne zanieczyszczenia, wskutek czego jej kapsułkowanie w betonie jest niezadowalające.
Jeśli jest to pożądane, można stosować wypełniacz. Wypełniacz może stanowić popiół, lecz można też użyć innych wypełniaczy. Wypełniacz może stanowić 10 - 90% związanej kompozycji, a korzystniej 40 - 60%.
Poniżej podano przykładowe odpowiednie zakresy zawartości dla tego sposobu:
Ciecz zawierająca nikiel i chrom - 150 ml
Kompozycja o zdolności wiązania się - 300 g
Woda - 400 ml
Dodatki - 100 g.
Stwierdzono, że w przypadku kapsułkowania materiałów promieniotwórczych praktycznie żadna substancja promieniotwórcza nie wypłukuje się z kompozycji o zdolności wiązania się, która ma wygląd betonu. Ponadto, poziomy promieniotwórczości wypłukanej substancji są znacznie poniżej poziomu promieniowania tła.
Sposób kapsułkowania według wynalazku jest szczególnie przydatny w przypadku od słabo do średnio promieniotwórczych substancji, np. monacytu. Korzystnie do kompozycji o zdolności wiązania się dodaje się materiał promieniotwórczy w postaci proszku. Korzystnie taki materiał promieniotwórczy lub zawierające go składniki miele się do cząstek o rozmiarach 0,01 - 5,0 mm, korzystniej zaś do cząstek o rozmiarach 0,1 - 1,0 mm.
189 796
Jak wspomniano powyżej, kompozycja o zdolności wiązania się może zawierać ołów lub związek ołowiu, np. tlenek ołowiu. Uważa się, że ołów w kompozycji pomaga w absorbowaniu promieniowania z substancji promieniotwórczej.
Poniżej podano przykładowe odpowiednie zakresy zawartości dla tego sposobu:
Substancja promieniotwórcza - 1000 g,
Kompozycja o zdolności wiązania się - 700 - 2200 g,
Tlenek ołowiu - 300 - 1500 g
Woda - 500 - 900ml
Dodatki - 250 - 375 g.
Stosowane w opisie określenie „kaustyczny tlenek magnezu” obejmuje kompozycję magnezu, która zawiera węglan magnezu i magnez dekarbonizowany. To określenie obejmuje także węglan magnezu, który np. ogrzano dla uwolnienia dwutlenku węgla, z wytworzeniem kompozycji częściowo skalcynowanej. Dokładna struktura kompozycji i kaustycznego tlenku magnezu nie jest znana, lecz to określenie będzie się stosować jako obejmujące strukturę powstającą przez ogrzewanie węglanu magnezu do jego częściowej dekarbonizacji, zwłaszcza w opisanych zakresach wartości temperatury.
Kompozycję węglanu wapnia i kaustycznego tlenku magnezu można wytworzyć poddając przetwarzaniu dolomit. Dolomit jest węglanem wapniowo-magnezowym występującym w naturze. Prawdziwy dolomit zawiera około 54% węglanu wapnia i 47% węglanu magnezu. Naturalne dolomity zawierają zanieczyszczenia różnych typów, które mogą obejmować tlenek glinu, żelazo i krzemionkę.
Zawartość procentowa węglanu wapnia i magnezu w dolomitach może się zmieniać. Przykładowo dolomit zawierający 65% węglanu wapnia i 70% węglanu magnezu jest nazywany dolomitem niskomagnezowym. Z kolei dolomit zawierający 60% węglanu magnezu i 30% węglanu wapnia jest nazywany dolomitem wysokomagnezowym.
Stwierdzono, że ogrzewanie dolomitu powoduje uwalnianie dwutlenku węgla, a szybkość tego uwalniania dwutlenku węgla można kontrolować i zmieniać, z wytworzeniem w pełni lub częściowo kalcynowanych dolomitów.
Gdy dolomit ogrzewa się w temperaturze 1500°C, cały węglan uwalnia się jako dwutlenek węgla i pozostaje mieszanina tlenku wapnia i tlenku magnezu. Te tlenki są dobrze znane z zastosowania w materiałach ogniotrwałych, lecz nie są odpowiednie jako materiał cementujący.
Gdy dolomit ogrzewa się w niższej temperaturze, nie cały węglan rozkłada się z uwolnieniem dwutlenku węgla. Stwierdzono, że ogrzewanie można kontrolować tak, by głównie węglan magnezu, a nie węglan wapnia, uwalniał dwutlenek węgla.
Tak więc ogrzewanie w zakresie temperatury zazwyczaj 500 - 800°C spowoduje konkurencyjny rozkład węglanu magnezu.
Kontrolując konkurencyjny rozkład można przetworzyć dolomit z wytworzeniem kompozycji o zdolności wiązania się, drogą przeprowadzenia dolomitu w kompozycję zawierającą kaustyczny tlenek magnezu.
Konkurencyjny rozkład dolomitu można wzmóc z użyciem dodatków, takich jak sole nieorganiczne, np. siarczan metalu, taki jak siarczan glinu lub siarczan magnezu. Sól tę można dodać w ilości 0,1% - 5% w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji przed ogrzewaniem. Ta sól wydaje się korzystnie obniżać temperaturę dekarbonizowania MgCCb, bez większego wpływu na dekarbonizację CaCC>3 zachodzącą w wyższej temperaturze. Sól może zwiększyć różnicę temperatury o 100 - 200°C.
Odpowiedni kaustyczny tlenek magnezu zawiera 0,1 - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu, a korzystnie 23 - 28%.
Chociaż budowę cząsteczkową trudno jest sobie wyobrazić, może ona obejmować mieszankę węglanu wapnia, tlenku magnezu i węglanu magnezu. Ilość dwutlenku węgla zachowanego w kompozycji ma wpływ na różne parametry, takie jak twardość i szybkość wiązania. Ilość zachowanego dwutlenku węgla wynosząca 20 - 30% daje odpowiednią szybkość wiązania dla wielu zastosowań. Zwiększanie ilości dwutlenku węgla zmniejsza szybkość wiązania, a zmniejszanie ilości dwutlenku węgla zwiększa szybkość wiązania.
Tę kompozycję może także wytwarzać syntetycznie przez zmieszanie węglanu wapnia z wcześniej wytworzonym kaustycznym tlenkiem magnezu. W tym przypadku kaustyczny
189 796 tlenek magnezu można wytwarzać przez ogrzewanie dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla, aż do uzyskania żądanego poziomu kalcynacji.
W kolejnej odmianie naturalny dolomit można ogrzewać w wyżej opisany sposób z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, a jeśli naturalny dolomit ma za mało magnezu (jak np. dolomit niskomagnezowy), można dodać do mieszaniny dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
Przykładowo niskomagnezową rudę dolomitową zawierającą 65% węglanu wapnia i 30% węglanu magnezu oraz zanieczyszczenia można kalcynować tak, że magnez ulega przemianie w częściowo kalcynowany kaustyczny tlenek magnezu, lecz zasadniczo 2-20% wyjściowego zawartego w magnezie dwutlenku węgla pozostaje.
Ponieważ można dodawać kaustyczny tlenek magnezu i węglan wapnia, a także można zmieniać proporcje mieszaniny obu związków, jest możliwe wytwarzanie kompozycji do stosowania jako cement mających dowolną żądaną określoną masę lub zawartość procentową zmieszanych substancji.
Jeśli jest to pożądane, rozmiary cząstek kompozycji można zmieniać. Odpowiednie rozmiary cząstek, 50 - 70 pm przy 90% przechodzących przez sito 60 pm, pozwalają na wiele zastosowań kompozycji. Kompozycja może być zmielona do żądanych rozmiarów cząstek i można tego dokonać przed lub po obróbce. Można stosować także inne rozmiary cząstek, takie jak 10 -1000 pm.
Można stosować mieszankę 10% - 90% kaustycznego tlenku magnezu i 90% - 10% węglanu wapnia, przy czym korzystna mieszanka to 60-70% magnezu i 30% - 40% wapnia.
Przykładowo 1 tona dolomitu będzie zawierała 650 kilogramów (kg) węglanu wapnia (CaCO3) i 300 kg węglanu magnezu (MgCO3) plus 5% zanieczyszczeń. Węglan magnezu będzie zawierał 156,57 kg CO2. Gdy 95% tego CO2 usunie się, utrata masy wyniesie 148,74 kg. Masa kalcynowanego dolomitu wyniesie 851,26 kg, co obejmie 650 kg węglanu wapnia,
143,3 kg tlenku magnezu i 50 kg zanieczyszczeń.
(CaC03 650 kg/MgO 143,43 kg + 7,8285 kg + zanieczyszczenia 50 kg = 851,26).
Przykład:
Dolomit 1000 kg = 650 kg CaC0>3 przed kalcynacją
300kg MgCO3+ 50 kg zanieczyszczeń
Po kalcynacji = 650 kg CaCOs
151,258 kg kaustycznego (MgO+7,8 CO2) + żądana masa wybranego kaustycznego tlenku magnezu + zanieczyszczenia 50 kg
Kompozycję można formułować jako suchy bardzo drobny proszek (podobny do cementu portlandzkiego w proszku).
Innym źródłem kompozycji mogą być kalcynowane magnezyty i dolomity pochodzące bezpośrednio z przemysłu magnezowego. Są to głównie tlenek magnezu (zwykle ponad 90%) z tlenkiem wapnia (3 - 18%), zawierające niewielką ilość (0 - 5%) dwutlenku węgla. Ta przemysłowa postać kaustycznego tlenku magnezu może nawet zawierać całkowicie wypalony tlenek wapnia lub całkowicie wypalony tlenek magnezu, lecz jest nadal przydatna w procesie kapsułkowania, mimo że nie jest specjalnie kalcynowana dla celów kapsułkowania.
Do kompozycji można dodawać różne dodatki. Dodatek lub dodatki mogą przyspieszać tworzenie silnych środków wiążących, oraz mogą pomagać w rekrystalizacji kompozycji przy jej wiązaniu. W procesie wiązania różne dodane wypełniacze (które mogą obejmować organiczne wypełniacze, nieorganiczne wypełniacze, stałe i ciekłe wypełniacze, wypełniacze promieniotwórcze, wypełniacze toksyczne itp.) mogą zostać uwięzione w związanej osnowie.
Jak wspomniano powyżej jako taki dodatek można stosować siarczan, zwłaszcza kwas siarkowy lub siarczan metalu, taki jak siarczan magnezu lub siarczan glinu. Siarczan można dodać w ilości 0,01% - 20%, a częściej 0,01% - 10%.
Innym pożądanym dodatkiem jest dodatek działający jako źródło węgla w kompozycji, wspomagające proces wiązania. Korzystny jest węglan, który może rozkładać się lub reagować z uwolnieniem dwutlenku węgla. Jednym z odpowiednich dodatków może być węglan
189 796 metalu, taki jak węglan sodu. Innym odpowiednim dodatkiem może być kwas karboksylowy lub polikarboksylowy, który może reagować z uwolnieniem dwutlenku węgla. Inną korzyścią ze stosowania węglanu sodu jest nawęglenie każdego stosowanego całkowicie utlenionego wypełniacza (np. popiołu z węgla).
Jak wspomniano powyżej innymi dodatkami mogą być kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe lub inne środki zakwaszające. Możliwe zamienniki kwasu cytrynowego obejmują kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy. Dodatki te dodaje się na ogół w ilości 0,01% - 10%, korzystniej 0,01 - 5%. Jeśli dodatki (takie jak kwas cytrynowy lub kwas limonowy) są stałe, miele się je odpowiednio i proszkuje, aby umożliwić ich skuteczne zmieszanie z resztą kompozycji. Można stosować mielenie do rozmiaru sita < 63 pm. Siarczan glinu może być dostępnym w handlu siarczanem glinu mającym stopień uwodnienia 14. Oczywiście można także stosować wyżej lub niżej hydratowany siarczan glinu, z odpowiednimi poprawkami wagowymi.
Inny środek zakwaszający może stanowić kwas siarkowy, który można dodawać do wodnej mieszaniny w ilości do 5% wagowych.
W korzystnej odmianie dodatki stanowią siarczan glinu i kwas cytrynowy (lub równoważny kwas, taki jak kwas glikolowy lub kwas octowy). Dodatkowo można użyć soli, takiej jak chlorek sodu.
Dodatki można wstępnie zmieszać i dodać do kompozycji. Ilość dodanej przedmieszki może się zmieniać np. od około 3% do 10% lub więcej. Wydaje się, że gdy stosuje się wypełniacze małych rozmiarów (np. poniżej 70 pm), ilość dodanej przedmieszki powinna być większa (około 10%), podczas gdy wypełniacze o większych rozmiarach pozwalają na dodanie mniejszej ilości przedmieszki (np. 3% - 7%).
Jeśli przedmieszka zawiera (a) siarczan glinu, (b) kwas organiczny i (c) sól, korzystnie (a) występuje w ilości 40 - 80%; (b) występuje w ilości 10% - 60%, a (c) występuje w ilości 1% - 20 %.
Nie chcąc się wiązać żadną teorią można jednak przypuszczać, że składnik (a) nadaje wczesną wytrzymałość kompozycji o zdolności wiązania się i może pomagać w tworzeniu brucytu (Mg(OH)2) i galaretowatego polimeru wodorotlenku glinu, które oba pomagają w początkowym wiązaniu kompozycji. Wydaje się też, że (a) nadaje właściwości wodoodpomości.
Składnik (b), np. kwas cytrynowy, wydaje się pomagać w nawęglaniu MgO i Mg(OH)2 dla rekrystalizacji kompozycji w związaną substancję. Jak wspomniano powyżej kwas może także działać jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół wypełniaczy (np. jonów metali), ułatwiając związanie ich z wiążącą się lub związaną osnową. Proces nawęglania może trwać dłuższy czas, co może nadać długotrwałą wytrzymałość związanej substancji. Składnik (c) wydaje się pomagać w uzyskiwaniu przez kompozycję wczesnej wytrzymałości.
Poniższe przykłady 1-5 ilustrują sposób kapsułkowania arsenu, przykład 6 ilustruje sposób kapsułkowania rtęci, przykłady 7 i 8 ilustrują sposób kapsułkowania niklu i chromu, przykłady 9-11 ilustrują zaś sposób kapsułkowania substancji promieniotwórczych.
Przykład 1
100 g arseninu sodu, 50 g siarczanu glinu, 20 g chlorku żelazowego, 50 g węglanu wapnia i 300 ml wody poddano razem mieszaniu i powstałą zawiesinę odstawiono na 10 minut, w którym to czasie zaszło wydzielenie metalu i zaobserwowano flokulację. Tę zawiesinę dodano do zawiesiny kompozycji o zdolności wiązania się, która zawierała 400 g węglanu wapnia i kaustycznego tlenku magnezu, 400 g wypełniacza (popiół, dla wchłonięcia nadmiaru wody), oraz 160 g mieszaniny 50 g siarczanu glinu, 100 g kwasu cytrynowego i 10 g sody kalcynowanej. Gęstość całej mieszaniny można było regulować dodatkiem wody z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji o wartości wskaźnika konsystencji 80 - 120 (to jest bliską wartości dla zaczynu cementowego). Całą mieszaninę wylano do form i pozostawiono do związania.
Analiza szybkości wypłukiwania wykazała wypłukiwanie arsenu w ilości 2,1 ppm, znacznie mniejsze, niż dozwolona wartość graniczna, 5,0 ppm.
189 796
Przykład 2
100 g sproszkowanego arsenu, 50 g siarczanu glinu, 20 g chlorku żelazowego, 50 g węglanu wapnia i 300 ml wody zmieszano z wytworzeniem zawiesiny, którą odstawiono na 10 minut, a w tym czasie zaszło wydzielenie metalu i zaobserwowano flokulację. Tę zawiesinę dodano do zawiesiny kompozycji o zdolności wiązania się, która zawierała 400 g węglanu wapnia i kaustycznego tlenku magnezu, 400 g wypełniacza (popiół, dla wchłonięcia nadmiaru wody) i 160 g mieszaniny 50 g siarczanu glinu, 100 g kwasu cytrynowego i 10 g sody kalcynowanej. Gęstość całej mieszaniny można było regulować dodatkiem wody z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji, która może mieć wartość wskaźnika konsystencji 80 - 120 (to jest bliską wartości dla zaczynu cementowego). Całą mieszaninę wylano do form i pozostawiono do związania.
Analiza szybkości wypłukiwania wykazała wypłukiwanie arsenu w ilości 4,1 ppm, mniejsze niż dozwolona wartość graniczna wynosząca 5,0 ppm.
Przykład 3
100 g trójtlenku arsenu, 50 g siarczanu glinu, 20 g chlorku żelazowego, 50 g węglanu wapnia i 300 ml wody poddano mieszaniu z wytworzeniem zawiesiny, którą odstawiono na 10 minut, a w tym czasie zaszło wydzielenie metalu i zaobserwowano flokulację. Tę zawiesinę dodano do zawiesiny kompozycji o zdolności wiązania się, która zawierała 400 g węglanu wapnia i kaustycznego tlenku magnezu, 400 g wypełniacza (popiół, dla wchłonięcia nadmiaru wody) i 160 g mieszaniny 50 g siarczanu glinu, 100 g kwasu cytrynowego i 10 g sody kalcynowanej. Gęstość całej mieszaniny można było regulować dodatkiem wody z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji, która może mieć wartość wskaźnika konsystencji 80 - 120 (to jest bliską wartości dla zaczynu cementowego). Całą mieszaninę wylano do form i pozostawiono do związania.
Analiza szybkości wypłukiwania wykazała wypłukiwanie arsenu w ilości 4,1 ppm, znacznie mniejsze niż dozwolona wartość graniczna wynosząca 5,0 ppm.
Przykład 4
100 g pięciotlenku arsenu, 50 g siarczanu glinu, 20 g chlorku żelazowego, 50 g węglanu wapnia i 300 ml wody poddano mieszaniu z wytworzeniem zawiesiny, którą odstawiono na 10 minut, a w tym czasie zaszło wydzielenie metalu i zaobserwowano flokulację. Tę zawiesinę dodano do zawiesiny kompozycji o zdolności wiązania się, która zawierała 400 g węglanu wapnia i kaustycznego tlenku magnezu, 400 g wypełniacza (popiół, dla wchłonięcia nadmiaru wody) i 160 g mieszaniny 50 g siarczanu glinu, 100 g kwasu cytrynowego i 10 g sody kalcynowanej. Gęstość całej mieszaniny można było regulować dodatkiem wody z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji, która może mieć wartość wskaźnika konsystencji 80 - 120 (to jest bliską wartości dla zaczynu cementowego). Całą mieszaninę wylano do form i pozostawiono do związania.
Analiza szybkości wypłukiwania wykazała wypłukiwanie arsenu w ilości 4,1 ppm, znacznie mniejsze, niż dozwolona wartość graniczna wynosząca 5,0 ppm.
Przykład 5
100 g sproszkowanego arsenu, 50 g siarczanu glinu, 20 g węglanu wapnia i 150 ml wody poddano mieszaniu z wytworzeniem zawiesiny, którą odstawiono na 10 minut, a w tym czasie zaszło wydzielenie metalu i zaobserwowano flokulację. Tę zawiesinę dodano do zawiesiny kompozycji o zdolności wiązania się, która zawierała 200 g węglanu wapnia i kaustycznego tlenku magnezu, 400 g wypełniacza (popiół, dla wchłonięcia nadmiaru wody) i 100 g mieszaniny 30 g siarczanu glinu, 60 g kwasu cytrynowego i 10 g sody kalcynowanej. Gęstość całej mieszaniny można było regulować dodatkiem wody z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji, która może mieć wartość wskaźnika konsystencji 80 - 120 (to jest bliską wartości dla zaczynu cementowego). Całą mieszaninę wylano do form i pozostawiono do związania.
Analiza szybkości wypłukiwania wykazała wypłukiwanie arsenu w ilości 1,0 ppm, znacznie mniejsze, niż dozwolona wartość graniczna wynosząca 5,0 ppm.
189 796
Przykład 6
Rtęć z zawierającego rtęć szlamu solankowego kapsułkuje się w następujący sposób. Szlam solankowy zawiera 100 - 200 mg rtęci na kilogram szlamu. Szlam dodatkowo zawiera 10 - 29% węglanu wapnia, 1-9% wodorotlenku magnezu, 10 - 29% chlorku sodu, 1 - 9% ziemi/pyłu i 30 - 60% wody. Szlam jest odpadem powstającym przy oczyszczaniu solanki. Szlam jest bezwonnym brunatnym szlamem nierozpuszczalnym w wodzie. Szlam ma pH 11,6 i ciężar właściwy 1,29.
kg szlamu solankowego, 900 g kompozycji o zdolności wiązania się, 270 g wody, 50 g siarczanu glinu i 50 g kwasu cytrynowego zmieszano w mieszalniku. Jeśli jest to pożądane, dodaje się wodę z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji. Mieszaninę wylewa się do form i pozostawia do związania.
Analiza szybkości wypłukiwania wykazała wypłukiwanie rtęci w ilości mniejszej niż 0,01 ppm, dzięki czemu kapsułkowana kompozycja jest bezpieczna przy przechowywaniu na niezabezpieczonym śmietnisku.
Przykład 7
150 ml nierozcieńczonej pozostałości zawierającej stężony nikiel i chrom (zawierającej 360 mg/l chromu i 28000 mg/l niklu), 400 ml wody, 150 g węglanu wapnia i 40 g siarczanu glinu zmieszano z wytworzeniem zawiesiny. Do zawiesiny dodano 300 g węglanu wapnia i kaustycznego tlenku magnezu, 60 g siarczanu glinu, 34 g kwasu cytrynowego, 6 g sody kalcynowanej, 1 kg wypełniacza (popiół z elektrowni) i dodatkowo 50 ml wody. Gęstość całej mieszaniny można regulować dodatkiem wody z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji. Mieszaninę wylano do form i pozostawiono do utwardzenia do testów T.C.L.P. (Toxic Characteristic Leachate Procedures). Po 30 dniach testu stwierdzono szybkość wypłukiwania poniżej 0,2 ppm, co wskazuje, że kapsułkowany produkt nadaje się do przechowywania na niezabezpieczonym śmietnisku.
Przykład 8
150 ml nierozcieńczonej pozostałości zawierającej stężony nikiel i chrom (zawierającej
3,1 mg/l chromu i 1,100 mg/l niklu), 400 ml wody, 150 g węglanu wapnia i 40 g siarczanu glinu zmieszano z wytworzeniem zawiesiny. Do zawiesiny dodano 300 g węglanu wapnia i kaustycznego tlenku magnezu, 60 g siarczanu glinu, 34 g kwasu cytrynowego i 6 g sody kalcynowanej, 1 kg wypełniacza (popiół z elektrowni) i dodatkowe 50 ml wody. Gęstość całej mieszaniny można było regulować dodatkiem wody z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji. Mieszaninę wylano do form i pozostawiono do utwardzenia do testów T.C.L.P. (Toxic Characteristic Leachate Procedures). Po 30 dniach testu stwierdzono szybkość wypłukiwania poniżej 0,2 ppm, co wskazuje, iż kapsułkowany produkt nadaje się do przechowywania na niezabezpieczonym śmietnisku.
Promieniotwórczy monacyt
Testy prowadzono stosując sproszkowaną próbkę minerału monacytu. Monacyt jest jednoskośnym fosforanem pierwiastków ziem rzadkich z grupy ceru (Ce, La, Y, Th)P04, jak też nieco uranu i toru. Monacyt jest względnie często spotykany w piaskach plażowych i jest jednym z głównych źródeł minerałów ziem rzadkich i toru. Tor stosuje się jako źródło promieniowania w przyrządach naukowych. Związki ziem rzadkich stosuje się w różnych procesach wytwarzania, w tym wytwarzania szkła i pewnych metali.
Analiza monacytu stosowanego w testach wykazała, że zawierał 246 bekereli na gram (Bq/g) toru-232 i 28 Bq/g uranu-238. Czas półtrwania toru zawartego w monacycie wynosi około 4,5 miliarda lat (4,5 x 109). Rozmiary cząstek monacytu mogą wahać się od pyłu (około 0,1 (tm) do cząstek około 1,0 mm w przypadku idealnym. Odpadki ołowiu, kaustyczny tlenek magnezu i węglan wapnia zmielono wstępnie do rozmiarów około 110 pm, to jest 90% przechodziło przez sito 150 pm.
Przykład 9
300 g monacytu o promieniotwórczości 246 Bq/g toru i 28,1 Bq/g uranu, 400 g kaustycznego tlenku magnezu i mieszaniny 480 g odpadków ołowiu (z Mt. Isa) i 320 g węglanu wapnia dokładnie zmieszano na sucho ze 100 g siarczanu glinu i 25 g kwasu cytrynowego. Dodano 300 ml wody z wytworzeniem gęstej, szybko wiążącej się pasty. Gęstość całej mie20
189 796 szaniny można było regulować przez dodanie wody, z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji. Całą mieszaninę wylano do form i pozostawiono do związania.
Zmierzono promieniotwórczość mieszanki kapsułkowanego monacytu i wynosiła ona
44,60±0,20 Bq/g toru i 5,06+0,21 Bq/g uranu.
Analizę szybkości wypłukiwania (test TCLP) prowadzono po 14 i 28 dniach dla określenia ilości wypłukiwanego uranu i toru. Po 14 dniach ilość wypłukiwanego uranu była mniejsza niż 0,05 fig na litr, a ilość wypłukiwanego toru wynosiła 0,25 pg na litr. Po 28 dniach ilość wypłukiwanego uranu wynosiła 0,05 (ig na litr, a ilość wypłukiwanego toru wynosiła 0,45-0,50 pg na litr·.
Spektroskopię gamma przeprowadzono na roztworach TCLP dla określenia poziomów promieniotwórczości uranu i toru po 14 i 28 dniach. Po 14 dniach promieniotwórczość wypłukiwanego uranu była poniżej poziomu wykrywalności lub równoważna < 1 ppm, a promieniotwórczość wypłukiwanego toru wynosiła 0,034±0,007 Bq/g.
Po 28 dniach promieniotwórczość wypłukiwanego uranu była poniżej poziomu wykrywalności lub równoważna < 1 ppm, a promieniotwórczość wypłukiwanego toru była poniżej poziomu wykrywalności lub równoważna < 2 ppm.
Przykład 10
500 g monacytu o promieniotwórczości 246 Bq/g toru i 28,1 Bq/g uranu, 450 g kaustycznego tlenku magnezu i mieszaninę 360 g odpadków ołowiu (z Mt. Isa) i 240 g węglanu wapnia dokładnie zmieszano na sucho ze 100 g siarczanu glinu i 25 g kwasu cytrynowego. Dodano 310 ml wody z wytworzeniem gęstej, szybko wiążącej się pasty. Gęstość całej mieszaniny można było regulować przez dodanie wody, z wytw'orzeniem nadającej się do formowania kompozycji. Całą mieszaninę wylano do form i pozostawiono do związania.
Zmierzono promieniotwórczość mieszanki kapsułkowanego monacytu i wynosiła ona 70,20±0,30 Bq/g toru i 8,01±0,31 Bq/g uranu.
Analizę szybkości wypłukiwania (test TCLP) prowadzono po 14 i 28 dniach dla określenia ilości wypłukiwanego uranu i toru. Po 14 dniach ilość wypłukiwanego uranu była mniejsza niż 0,05 pg na litr, a ilość wypłukiwanego toru wynosiła 0,15 pg na litr. Po 28 dniach ilość wypłukiwanego uranu wynosiła 0,05 pg na litr, a ilość wypłukiwanego toru wynosiła 0,15-0,45 pg na litr·.
Spektroskopię gamma przeprowadzono na roztworach TCLP dla określenia poziomów promieniotwórczości uranu i toru po 14 i 28 dniach. Po 14 dniach promieniotwórczość wypłukiwanego uranu była poniżej poziomu wykrywalności lub równoważna < 1 ppm, a promieniotwórczość wypłukiwanego toru była poniżej poziomu wykrywalności lub równoważna < 2 ppm.
Po 28 dniach promieniotwórczość wypłukiwanego uranu była poniżej poziomu wykrywalności lub równoważna < 1 ppm, a promieniotwórczość wypłukiwanego toru wynosiła 0,038±0,007 Bq/g.
Przykład 11
800 g monacytu o promieniotwórczości 246 Bq/g toru i 28,1 Bq/g uranu, 400 g kaustycznego tlenku magnezu i mieszaninę 300 g odpadków ołowiu (z Mt. Isa) i 200 g węglanu wapnia dokładnie zmieszano na sucho ze 100 g siarczanu glinu i 25 g kwasu cytrynowego. Dodano 400 ml wody z wytworzeniem gęstej, szybko wiążącej się pasty. Gęstość całej mieszaniny można wyregulować przez dodanie wody z wytworzeniem nadającej się do formowania kompozycji. Całą mieszaninę wylano do form i pozostawiono do związania.
Zmierzono promieniotwórczość mieszanki kapsułkowanego monacytu i wynosiła ona 104,0±0,41 Bq/g toru i 12,0±0,42 Bq/g uranu.
Analizę szybkości wypłukiwania (test TCLP) prowadzono po 14 i 28 dniach dla określenia ilości wypłukiwanego uranu i toru. Po 14 dniach ilość wypłukiwanego uranu wynosiła 0,05 pg na litr, a ilość wypłukiwanego toru wynosiła 0,25 pg na litr.
Po 28 dniach ilość wypłukiwanego uranu wynosiła 0,10 pg na litr, a ilość wypłukiwanego toru wynosiła 1,10-1,40 pg na litr.
189 796
Spektroskopię gamma przeprowadzono na roztworach TCLP dla określenia poziomów promieniotwórczości uranu i toru po 14 i 28 dniach. Po 14 dniach promieniotwórczość wypłukiwanego uranu była poniżej poziomu wykrywalności lub równoważna < 1 ppm, a promieniotwórczość wypłukiwanego toru była poniżej poziomu wykrywalności lub równoważna < 2 ppm.
Po 28 dniach promieniotwórczość wypłukiwanego uranu była poniżej poziomu wykrywalności lub równoważna < 1 ppm, a promieniotwórczość wypłukiwanego toru wynosiła 0,03 8±0,007 Bq/g.
W każdym z powyższych przykładów 9-11 szybkość wypłukiwania była zawsze mniejsza niż 10 ppm dla toru i uranu, co wskazuje na udane kapsułkowanie substancji promieniotwórczej.
189 796
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz
Cena 4,00 zł.
Claims (121)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci składnika arsenowego wybranego z grupy obejmującej arsen, arsenin sodu, trójtlenek arsenu i pięciotlenek arsenu, znamienny tym, że do składnika arsenowego dodaje się siarczanu, chlorku żelaza i/lub środka zasadowego oraz wody z wytworzeniem zawiesiny, tę zawiesinę miesza się z kompozycją o zdolności wiązania się zawierającą węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu i pozostawia się tę kompozycję do związania się z zakapsułkowaniem składnika arsenowego.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek siarczanowy w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się dodatek wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy i inne kwasy di- lub polikarboksylowe.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że ten dodatek stosuje się w ilości 0,01- 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że ten dodatek pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy.
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że ten dodatek działa jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
- 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną.
- 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu.
- 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
- 13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2 - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
- 14. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako siarczan dodawany do składnika arsenowego stosuje się siarczan glinu.
- 15. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że jako środek zasadowy dodawany do składnika arsenowego stosuje się węglan, w tym węglan wapnia.
- 16. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że jako chlorek żelaza dodawany do składnika arsenowego stosuje się chlorek żelazowy'.189 796
- 17. Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci składnika arsenowego wybranego z grupy obejmującej arsen, arsenin sodu, trójtlenek arsenu i pięciotlenek arsenu, znamienny tym, że do składnika arsenowego dodaje się siarczanu, chlorku żelaza i/lub środka zasadowego oraz wody z wytworzeniem zawiesiny, tę zawiesinę miesza się z kompozycją o zdolności wiązania się zawierającą węglan wapnia, kaustyczny tlenek magnezu oraz dodatek siarczanowy w ilości od powyżej 10 do 20% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji, i pozostawia się tę kompozycję do związania się z zakapsułkowaniem składnika arsenowego.
- 18. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
- 19. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania.
- 20. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że stosuje się dodatek wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy.
- 21. Sposób według zastrz. 20, znamienny tym, że ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 22. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że ten dodatek pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy.
- 23. Sposób według zastrz. 22, znamienny tym, że ten dodatek działa jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego łub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
- 24. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną.
- 25. Sposób według zastrz. 24, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu.
- 26. Sposób według zastrz. 25, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 27. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
- 28. Sposób według zastrz. 27, znamienny tym, że stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
- 29. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że jako siarczan dodawany do składnika arsenowego stosuje się siarczan glinu.
- 30. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że jako środek zasadowy dodawany do składnika arsenowego stosuje się węglan, w tym węglan wapnia.
- 31. Sposób według zastrz. 30, znamienny tym, że jako chlorek żelaza dodawany do składnika arsenowego stosuje się chlorek żelazowy.
- 32. Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci składnika arsenowego wybranego z grupy obejmującej arsen, arsenin sodu, trójtlenek arsenu i pięciotlenek arsenu, znamienny tym, że do składnika arsenowego dodaje się siarczanu, chlorku żelaza i/lub środka zasadowego oraz wody z wytworzeniem zawiesiny, tę zawiesinę miesza się z kompozycją o zdolności wiązania się zawierającą węglan wapnia, kaustyczny tlenek magnezu, dodatek siarczanowy w ilości 0,01 - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę189 796 kompozycji, oraz dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania wybrany z grupy obejmującej kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy, i pozostawia się tę kompozycję do związania się z zakapsułkowaniem składnika arsenowego.
- 33. Sposób według zastrz. 32, znamienny tym, że stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
- 34. Sposób według zastrz. 32, znamienny tym, że ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 35. Sposób według zastrz. 34, znamienny tym, że ten dodatek pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy.
- 36. Sposób według zastrz. 35, znamienny tym, że ten dodatek działa jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
- 37. Sposób według zastrz. 32, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną.
- 38. Sposób według zastrz. 37, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu.
- 39. Sposób według zastrz. 38, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną w ilości 0,1%- 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 40. Sposób według zastrz. 32, znamienny tym, że w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
- 41. Sposób według zastrz. 40, znamienny tym, że stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
- 42. Sposób według zastrz. 32, znamienny tym, że jako siarczan dodawany do składnika arsenowego stosuje się siarczan glinu.
- 43. Sposób według zastrz. 42, znamienny tym, że jako środek zasadowy dodawany do składnika arsenowego stosuje się węglan, w tym węglan wapnia.
- 44. Sposób według zastrz. 43, znamienny tym, że jako chlorek żelaza dodawany do składnika arsenowego stosuje się chlorek żelazowy.
- 45. Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci rtęci, niklu lub chromu lub zawierającej go substancji, znamienny tym, że niebezpieczny materiał odpadowy łub zawierającą go substancję dodaje się do kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, z wytworzeniem zawiesiny, po czym tę zawiesinę pozostawia się do związania się z zakapsułkowaniem niebezpiecznego materiału odpadowego lub jego składnika.
- 46. Sposób według zastrz. 45, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek siarczanowy w ilości 0,01 - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 47. Sposób według zastrz. 46, znamienny tym, że stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
- 48. Sposób według zastrz. 45, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania.
- 49. Sposób według zastrz. 48, znamienny tym, że stosuje się dodatek wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy i inne kwasy di- lub polikarboksylowe.189 796
- 50. Sposób według zastrz. 49, znamienny tym, że ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 51. Sposób według zastrz. 50, znamienny tym, że ten dodatek pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy.
- 52. Sposób według zastrz. 51, znamienny tym, że ten dodatek działa jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
- 53. Sposób według zastrz. 45, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną.
- 54. Sposób według zastrz. 53, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu.
- 55. Sposób wedlug zastrz. 54, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 56. Sposób według zastrz. 45, znamienny tym, że w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
- 57. Sposób według zastrz. 56, znamienny tym, że stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
- 58. Sposób kapsułko wania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci rtęci, niklu lub chromu lub zawierającej go substancji, znamienny tym, że niebezpieczny materiał odpadowy lub zawierającą go substancję dodaje się do kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia, kaustyczny tlenek magnezu oraz dodatek siarczanowy w ilości od powyżej 10 do 20% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji, z wytworzeniem zawiesiny, po czym tę zawiesinę pozostawia się do związania się z zakapsułkowaniem niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierającego go składnika.
- 59. Sposób według zastrz. 58, znamienny tym, że stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
- 60. Sposób według zastrz. 58, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania.
- 61. Sposób według zastrz. 60, znamienny tym, że stosuje się dodatek wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy.
- 62. Sposób według zastrz. 61, znamienny tym, że ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 63. Sposób według zastrz. 62, znamienny tym, że ten dodatek pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy.
- 64. Sposób według zastrz. 63, znamienny tym, że ten dodatek działa jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
- 65. Sposób według zastrz. 58, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną.
- 66. Sposób według zastrz. 65, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu.189 796
- 67. Sposób według zastrz. 66, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 68. Sposób według zastrz. 58, znamienny tym, że w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
- 69. Sposób według zastrz. 68, znamienny tym, że stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
- 70. Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci rtęci, niklu lub chromu lub zawierającej go substancji, znamienny tym, że niebezpieczny materia! odpadowy lub zawierającą go substancję dodaje się do kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia, kaustyczny tlenek magnezu, dodatek siarczanowy w ilości 0,01 - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji, oraz dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania wybrany z grupy obejmującej kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy, z wytworzeniem zawiesiny, po czym tę zawiesinę pozostawia się do związania się z zakapsułkowaniem niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierającego go składnika.
- 71. Sposób według zastrz. 70, znamienny tym, że stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu .
- 72. Sposób według zastrz. 70, znamienny tym, że ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10®/o wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 73. Sposób według zastrz. 72, znamienny tym, że ten dodatek pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy.
- 74. Sposób według zastrz. 73, znamienny tym, że ten dodatek działa jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
- 75. Sposób według zastrz. 70, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną
- 76. Sposób według zastrz. 75, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu.
- 77. Sposób według zastrz. 76, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 78. Sposób według zastrz. 70, znamienny tym, że w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
- 79. Sposób według zastrz. 78, znamienny tym, że stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
- 80. Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci materiałów promieniotwórczych, znamienny tym, że materiały promieniotwórcze dodaje się do189 796 kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, z wytworzeniem zawiesiny, po czym pozostawia się tę zawiesinę do związania się z zakapsułkowaniem w niej materiałów promieniotwórczych.
- 81. Sposób według zastrz. 80, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek siarczanowy w ilości 0,01%- 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 82. Sposób według zastrz. 81, znamienny tym, że stosuje się siarczan wybrany spośród:(a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
- 83. Sposób według zastrz. 80, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania.
- 84. Sposób według zastrz. 83, znamienny tym, że stosuje się dodatek wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy.
- 85. Sposób według zastrz. 84, znamienny tym, że ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 86. Sposób według zastrz. 85, znamienny tym, że ten dodatek pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy.
- 87. Sposób według zastrz. 86, znamienny tym, że ten dodatek działa jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
- 88. Sposób według zastrz. 80, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną.
- 89. Sposób według zastrz. 88, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu.
- 90. Sposób według zastrz. 89, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 91. Sposób według zastrz. 80, znamienny tym, że w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
- 92. Sposób według zastrz. 91, znamienny tym, że stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
- 93. Sposób według zastrz. 80, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto ołów lub związek ołowiu.
- 94. Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego w postaci materiałów promieniotwórczych, znamienny tym, że materiały promieniotwórcze dodaje się do kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia, kaustyczny tlenek magnezu oraz dodatek siarczanowy w ilości od powyżej 10 do 20% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji, z wytworzeniem zawiesiny, po czym pozostawia się tę zawiesinę do związania się z zakapsułkowaniem w niej materiałów promieniotwórczych.
- 95. Sposób według zastrz. 94, znamienny tym, że stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
- 96. Sposób według zastrz. 94, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania.189 796
- 97. Sposób według zastrz. 96, znamienny tym, że stosuje się dodatek wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kWas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy.
- 98. Sposób według zastrz. 97, znamienny tym, że ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 99. Sposób według zastrz. 98, znamienny tym, że ten dodatek pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy.
- 100. Sposób według zastrz. 99, znamienny tym, że ten dodatek działa jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
- 101. Sposób według zastrz. 94, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną.
- 102. Sposób według zastrz. 101, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu.
- 103. Sposób według zastrz. 102, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 104. Sposób według zastrz. 94, znamienny tym, że w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
- 105. Sposób według zastrz. 104, znamienny tym, że stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2 - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
- 106. Sposób według zastrz. 94, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto ołów lub związek ołowiu.
- 107. Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierającej go substancji, z wyjątkiem składnika arsenowego, wybranego z grupy obejmującej arsen, arsenin sodu, trójtlenek arsenu i pięciotlenek arsenu, rtęci, niklu, chromu oraz zawierających je substancji, oraz materiałów promieniotwórczych, znamienny tym, że niebezpieczny materiał odpadowy dodaje się do kompozycji o zdolności wiązania się zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, z wytworzeniem zawiesiny, po czym tę zawiesinę pozostawia się do związania się z zakapsułkowaniem materiału odpadowego lub zawierającej go substancji.
- 108. Sposób według zastrz. 107, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek siarczanowy w ilości 0,01-20% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 109. Sposób według zastrz. 108, znamienny tym, że stosuje się siarczan wybrany spośród (a) kwasu siarkowego i (b) siarczanu metalu, takiego jak siarczan magnezu lub siarczan glinu.
- 110. Sposób według zastrz. 107, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto dodatek działający jako źródło nawęglania podczas procesu wiązania.
- 111. Sposób według zastrz. 110, znamienny tym, że stosuje się dodatek wybrany z grupy obejmującej kwas cytrynowy, kwas limonowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas szczawiowy, inne kwasy di- lub polikarboksylowe, kwas winowy, kwas salicylowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i inne tetrakwasy.
- 112. Sposób według zastrz. 111, znamienny tym, że ten dodatek stosuje się w ilości 0,01% - 10% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.189 796
- 113. Sposób według zastrz. 112, znamienny tym, że ten dodatek pomaga w nawęglaniu kaustycznego tlenku magnezu dla rekrystalizacji kompozycji w związany materiał kapsułkujący materiał odpadowy.
- 114. Sposób według zastrz. 113, znamienny tym, że ten dodatek działa jako ligand z wytworzeniem kompleksów wokół niebezpiecznego materiału odpadowego lub zawierających go składników, ułatwiając zamknięcie ich w wiążącym się lub związanym materiale.
- 115. Sposób według zastrz. 107, znamienny tym, że kompozycja o zdolności wiązania się zawiera ponadto sól nieorganiczną
- 116. Sposób według zastrz. 115, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną wybraną z grupy obejmującej sole metali, w tym siarczan glinu, siarczan magnezu i chlorek sodu.
- 117. Sposób według zastrz. 116, znamienny tym, że stosuje się sól nieorganiczną w ilości 0,1% - 5% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę kompozycji.
- 118. Sposób według zastrz. 107, znamienny tym, że niebezpieczny materiał odpadowy lub zawierające go składniki mają postać proszku o średnich rozmiarach cząstek 0,01 - 5,0 mm.
- 119. Sposób według zastrz. 118, znamienny tym, że średnie rozmiary cząstek wynoszą 0,1-1,0 mm.
- 120. Sposób według zastrz. 107, znamienny tym, że w kompozycji o zdolności wiązania stosuje się kaustyczny tlenek magnezu wybrany spośród:(a) kompozycji magnezu zawierającej węglan magnezu i magnez dekarbonizowany;(b) węglanu magnezu poddanego ogrzewaniu dla uwolnienia dwutlenku węgla z wytworzeniem kompozycji częściowo kalcynowanej;(c) syntetycznej mieszanki wytworzonej przez zmieszanie węglanu wapnia kaustycznym tlenkiem magnezu wytworzonym wcześniej przez ogrzewanie węglanu magnezu dla częściowego odpędzenia dwutlenku węgla do żądanego stopnia kalcynacji;(d) dolomitu o obniżonej zawartości magnezu ogrzewanego z wytworzeniem kompozycji zawierającej węglan wapnia i kaustyczny tlenek magnezu, do której dodano dodatkową ilość kaustycznego tlenku magnezu.
- 121. Sposób według zastrz. 120, znamienny tym, że stosuje się kaustyczny tlenek magnezu zawierający 2% - 50% dwutlenku węgla zachowanego w węglanie magnezu.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPO7055A AUPO705597A0 (en) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Settable compositions for encapsulating arsenic |
AUPO9269A AUPO926997A0 (en) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Settable compositions for encapsulating organo nickel and chromium |
AUPO9270A AUPO927097A0 (en) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Settable compositions for encapsulating mercury |
AUPP3158A AUPP315898A0 (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Encapsulation of radioactive materials |
PCT/AU1998/000408 WO1998054107A1 (en) | 1997-05-29 | 1998-05-29 | Encapsulation of hazardous waste materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL337224A1 PL337224A1 (en) | 2000-08-14 |
PL189796B1 true PL189796B1 (pl) | 2005-09-30 |
Family
ID=27424438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98337224A PL189796B1 (pl) | 1997-05-29 | 1998-05-29 | Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6399848B1 (pl) |
JP (1) | JP4307566B2 (pl) |
KR (1) | KR100560637B1 (pl) |
CN (1) | CN1105693C (pl) |
AU (1) | AU736813B2 (pl) |
CA (1) | CA2291244C (pl) |
PL (1) | PL189796B1 (pl) |
UA (1) | UA65567C2 (pl) |
WO (1) | WO1998054107A1 (pl) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4913303B2 (ja) | 2000-01-27 | 2012-04-11 | テセコ プロプライアタリー リミティド | 反応性酸化マグネシウムセメント |
AU2001267130B2 (en) * | 2000-05-15 | 2006-11-09 | Metal Storm Limited | Sleeved projectiles |
ES2191530B1 (es) * | 2001-03-13 | 2005-02-01 | Magnesitas Navarras, S.A. | Metodo para la estabilizacion de metales pesados contenidos en residuos solidos y suelos, mediante la aplicacion de oxido de magnesio de baja ley. |
AUPS200702A0 (en) | 2002-04-29 | 2002-06-06 | Dolomatrix International Limited | Treatment of hazardous waste material |
AU2003227107B2 (en) * | 2002-04-29 | 2005-11-17 | Dolomatrix Australia Pty Ltd | Treatment of hazardous waste material |
JP4109017B2 (ja) * | 2002-05-21 | 2008-06-25 | 株式会社鴻池組 | 汚染土壌の固化・不溶化方法 |
US7214290B2 (en) * | 2002-09-04 | 2007-05-08 | Shaw Liquid Solutions Llc. | Treatment of spent caustic refinery effluents |
DE602004031847D1 (de) * | 2003-08-08 | 2011-04-28 | Argonne Nat Lab Argonne | Verfahren und produkt für eine phosphosilikataufschlämmung zur verwendung in der zahnmedizin und knochenzemente in verbindung damit |
WO2005039702A1 (en) * | 2003-10-28 | 2005-05-06 | Nanyang Technological University | A method and composition for stabilizing waste mercury compounds using ladle furnace slag |
US9022698B2 (en) * | 2004-11-08 | 2015-05-05 | Terra Seal, LLC | Natural analog system for reducing permeability of ground |
US7381014B1 (en) * | 2004-11-08 | 2008-06-03 | Bird John M | Natural analog system for reducing permeability of ground |
CN100494782C (zh) * | 2005-12-02 | 2009-06-03 | 中国科学院地理科学与资源研究所 | 一种砷富集植物蜈蚣草的安全焚烧方法 |
JP4745955B2 (ja) * | 2006-12-22 | 2011-08-10 | 太平洋セメント株式会社 | 6価クロムの溶出抑制材 |
KR100835531B1 (ko) * | 2007-07-13 | 2008-06-09 | 허재수 | 산성폐수 중화제 및 유해가스 흡착제용 경소도로마이트슬러리의 제조방법 |
MX2010013764A (es) | 2008-06-26 | 2011-05-03 | Novacem Ltd | Composicion aglutinante. |
EP2221285A1 (en) | 2009-02-24 | 2010-08-25 | Ecotech Polka Sp. z.o.o. | Composition and method for stabilising environmentally-harmful substances; use of non-ferrous metal salts and oxides to stabilise environmentally-harmful substances with caustic magnesium oxide |
JP5628486B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2014-11-19 | 国立大学法人東京工業大学 | 重金属溶出抑制材及びそれを含む硬化性組成物 |
US20110030957A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Brent Constantz | Carbon capture and storage |
CN102266650B (zh) * | 2011-05-05 | 2012-07-25 | 中国地质大学(武汉) | 一种利用添加FeCl2·6H2O的偏高岭土基矿物聚合物解毒及固化Cr(Ⅵ)的方法 |
RU2483375C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2013-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Композиционный материал для иммобилизации жидких радиоактивных отходов и способ его применения |
JP2013230447A (ja) * | 2012-05-01 | 2013-11-14 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 重金属溶出低減材 |
CN103265171B (zh) * | 2013-05-20 | 2015-02-11 | 中南大学 | 一种固化含砷废料的方法及生成的固砷类水晶产品和应用 |
CN104418560B (zh) * | 2013-08-20 | 2017-01-18 | 深圳市铁汉生态环境股份有限公司 | 一种用于治理重金属污染的固化剂及重金属固化方法 |
CN103755169B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-11-25 | 云南省环境科学研究院(中国昆明高原湖泊国际研究中心) | 一种由水泥回转窑处理含砷废渣的方法 |
CN103952207B (zh) * | 2014-04-08 | 2015-07-15 | 重庆大学 | 一种固砷剂及其制备方法和利用固砷剂固砷的方法 |
CN104478265A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 宜兴天力化工纳米科技有限公司 | 一种碳酸钙碳化硅复合剂及其制备方法 |
CN104478263A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 宜兴天力化工纳米科技有限公司 | 一种碳酸钙氧化钙复合剂及其制备方法 |
CN104478260A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 宜兴天力化工纳米科技有限公司 | 一种碳酸钙氧化镁复合剂及其制备方法 |
JP5913675B1 (ja) * | 2015-03-30 | 2016-04-27 | 吉澤石灰工業株式会社 | 有害物質不溶化剤及び有害物質の不溶化方法 |
CN105757705A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-07-13 | 太原科技大学 | 一种抑制煤矸石在燃烧发电过程中砷释放的方法 |
RU2633817C1 (ru) * | 2016-08-04 | 2017-10-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) | Способ синтеза минералоподобных матриц для изоляции радиоактивных веществ |
WO2018045374A1 (en) | 2016-09-02 | 2018-03-08 | Regents Of The University Of Minnesota | Systems and methods for body-proximate recoverable capture of mercury vapor during cremation |
JP7265267B6 (ja) * | 2017-06-29 | 2023-05-19 | ザ ロイヤル インスティチューション フォー ジ アドヴァンスメント オブ ラーニング/マギル ユニヴァーシティ | 有害物質の安定化 |
CN109626852A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-16 | 吾道环保科技有限公司 | 一种电解锰渣无害化处理用组合物 |
CN109626853B (zh) * | 2018-12-11 | 2021-10-26 | 吾道环保科技有限公司 | 一种电解锰渣的无害化处理工艺 |
CN111403072B (zh) * | 2020-03-21 | 2022-12-13 | 哈尔滨工程大学 | 一种利用磷酸盐胶粘剂固化含碘沸石的方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU419180B2 (en) | 1967-01-10 | 1971-11-25 | Magnesite Compounds Pty. Ltd | New and improved cement composition |
CA965966A (en) * | 1970-01-08 | 1975-04-15 | Jesse R. Conner | Land improvement with waste materials |
US4028130A (en) * | 1974-08-02 | 1977-06-07 | Iu Conversion Systems, Inc. | Disposal method and use of sewage sludge |
FR2320266A1 (fr) * | 1975-08-06 | 1977-03-04 | Quienot Jean | Procede de solidification de dechets de nature et origine diverses |
US4847008A (en) * | 1984-04-11 | 1989-07-11 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Lead iron phosphate glass as a containment medium for disposal of high-level nuclear waste |
ES2035999T3 (es) | 1988-08-17 | 1993-05-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Procedimiento para la solidificacion de concentrados de aguas residuales. |
CH678018A5 (pl) * | 1988-10-18 | 1991-07-31 | Salzburger Stadtwerke Ag | |
US5732367A (en) * | 1990-03-16 | 1998-03-24 | Sevenson Environmental Services, Inc. | Reduction of leachability and solubility of radionuclides and radioactive substances in contaminated soils and materials |
US5037479A (en) | 1990-04-20 | 1991-08-06 | Rmt, Inc. | Method for reduction of heavy metal leaching from hazardous waste under acidic and nonacidic conditions |
WO1992018437A1 (en) | 1991-04-10 | 1992-10-29 | Ramseyer Beverly J | Harzardous waste containment system |
US5249889A (en) | 1992-04-27 | 1993-10-05 | Great Lakes/Enviroland, Inc. | Soil-less method for the reclamation of disturbed areas |
ES2151976T3 (es) * | 1995-05-19 | 2001-01-16 | Continental Ag | Actuador de freno para un freno de accionamiento electrico de vehiculo. |
US5931773A (en) * | 1995-06-09 | 1999-08-03 | Entact, Inc. | Method for treatment of solid waste to minimize permeability of the waste |
DE19529850C2 (de) | 1995-08-12 | 2001-04-12 | Kali Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur Verbesserung der Fließ- und Abbindeeigenschaften von mineralischen Pumpversatzmischungen für Salzgesteine |
IL124748A (en) * | 1995-12-05 | 2001-03-19 | Periclase Pty Ltd | Settable composition and uses therefor |
-
1998
- 1998-05-29 KR KR19997011158A patent/KR100560637B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-05-29 CA CA 2291244 patent/CA2291244C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-29 PL PL98337224A patent/PL189796B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-05-29 UA UA99116417A patent/UA65567C2/uk unknown
- 1998-05-29 WO PCT/AU1998/000408 patent/WO1998054107A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-05-29 CN CN98805559A patent/CN1105693C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-29 JP JP50002299A patent/JP4307566B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-29 US US09/424,676 patent/US6399848B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-29 AU AU76308/98A patent/AU736813B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998054107A1 (en) | 1998-12-03 |
JP2001527465A (ja) | 2001-12-25 |
PL337224A1 (en) | 2000-08-14 |
CA2291244A1 (en) | 1998-12-03 |
US6399848B1 (en) | 2002-06-04 |
AU736813B2 (en) | 2001-08-02 |
UA65567C2 (uk) | 2004-04-15 |
JP4307566B2 (ja) | 2009-08-05 |
UA65567A (en) | 2000-08-15 |
AU7630898A (en) | 1998-12-30 |
CA2291244C (en) | 2008-02-05 |
KR100560637B1 (ko) | 2006-03-16 |
KR20010013174A (ko) | 2001-02-26 |
CN1258269A (zh) | 2000-06-28 |
CN1105693C (zh) | 2003-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL189796B1 (pl) | Sposób kapsułkowania niebezpiecznego materiału odpadowego | |
US4859367A (en) | Waste solidification and disposal method | |
Akhter et al. | Immobilization of As, Cd, Cr and Pb-containing soils by using cement or pozzolanic fixing agents | |
Rha et al. | Investigation of the stability of hardened slag paste for the stabilization/solidification of wastes containing heavy metal ions | |
JP5599061B2 (ja) | 中性固化材用の添加材、中性固化材および重金属類の溶出抑制方法 | |
JP5315096B2 (ja) | 重金属の不溶化方法及び重金属の不溶化固化材 | |
WO2013147034A1 (ja) | 特定有害物質の不溶化材、これを用いた特定有害物質の不溶化方法及び土壌の改良方法 | |
Cheng | Controlling mechanisms of metals release from cement-based waste form in acetic acid solution | |
Fuessle et al. | Stabilization of arsenic-and barium-rich glass manufacturing waste | |
JP6441086B2 (ja) | 石炭灰の有効利用方法 | |
Zhou et al. | Solidification of low-level radioactive wastes in masonry cement | |
Min et al. | Arsenic Pollution Control Technologies for Arsenic-Bearing Solid Wastes | |
JP3772552B2 (ja) | 重金属汚染土壌用固化処理材及びその製造方法 | |
Muratov | Magnesium immobilization matrices for LRW of a complex chemical composition | |
JP2001342461A (ja) | 地盤改良材 | |
EP0989965A1 (en) | Encapsulation of hazardous waste materials | |
Chung et al. | The effect of concentration on the structure and crystallinity of a cementitious waste form for caustic wastes | |
MXPA99010995A (en) | Encapsulation of hazardous waste materials | |
KR102586157B1 (ko) | 유동층상 보일러 석탄회와 미분탄 석탄회를 포함하는 고화재 조성물 | |
Wang et al. | Green and Sustainable Stabilization/Solidification | |
JP3164131B2 (ja) | 放射性廃棄物の処理構造物に用いられる骨材 | |
Li et al. | Study on mechanism of phosphate-based cementing material for S/S of Pb-contaminated soil | |
NZ502186A (en) | Encapsulation of hazardous waste materials in a settable composition | |
Spence et al. | Laboratory stabilizations/solidification of tank sludges: MVST/BVEST | |
Łaźniewska-Piekarczyk et al. | The Multifaceted Comparison of Effects of Immobilisation of Waste Imperial Smelting Furnace (ISF) Slag in Calcium Sulfoaluminates (CSA) and a Geopolymer Binder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100529 |