PL187651B1 - Struktura tekstylna dziana rządkowa z szydełkarkijednołożyskowej i zastosowanie struktury tekstylnej - Google Patents
Struktura tekstylna dziana rządkowa z szydełkarkijednołożyskowej i zastosowanie struktury tekstylnejInfo
- Publication number
- PL187651B1 PL187651B1 PL98338014A PL33801498A PL187651B1 PL 187651 B1 PL187651 B1 PL 187651B1 PL 98338014 A PL98338014 A PL 98338014A PL 33801498 A PL33801498 A PL 33801498A PL 187651 B1 PL187651 B1 PL 187651B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- yarn
- textile structure
- structure according
- fabric
- textile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/12—Threads containing metallic filaments or strips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/16—Yarns or threads made from mineral substances
- D02G3/18—Yarns or threads made from mineral substances from glass or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/425—Including strand which is of specific structural definition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/45—Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
- Y10T442/456—Including additional strand inserted within knit fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/475—Including a free metal or alloy constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
1. Struktura tekstylna dziana rzadkowa z szydelkarki jednolozyskowej zawiera- jaca wiazki wlókien ze stali nierdzewnej, znam ienna tym, ze struktura tekstylna za- wiera wzmacniajaca wielofilamentowa przedze wrobiona o masie liniowej mniejszej niz 180 Tex, rozmieszczona w regularnym wzorze z oczkami nabieranymi. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest struktura tekstylna dziana rządkowa z szydełkarki jednołożyskowej i zastosowanie struktury tekstylnej.
Struktury dziane zawierające wiązki włókien metalowych opisano w zgłoszeniu patentowym PCT WO 97/04152. Struktury takie są stosowane w różnych dziedzinach.
Takie dzianiny są dość ciężkie, ze względu na duży ciężar właściwy włókien ze stali nierdzewnej, z których są wykonane. Ma to miejsce w przypadku, gdy dzianiny są wzmocnione przędzą wrobioną tego samego rodzaju, co przędza dzianiny. Rezultatem dużej wagi własnej takich dzianin może być pewne ich osiadanie kiedy stosuje się je do przykrywania różnych podpór. Oznacza to, że takie dzianiny nie zawsze pozostają w równie bliskim i ścisłym położeniu z podporami, z jakimi mają się stykać (bardziej lub mniej poziomymi). W pewnych dziedzinach zastosowań stanowi to poważną wadę.
Nieodłącznym skutkiem stosowania konwencjonalnych, stosunkowo grubych przędz wrabianych, jest uzyskiwanie dzianin ze stosunkowo dużymi ściegami. Natomiast w wielu dziedzinach potrzebne są struktury dziane z małymi ściegami i wzmocnione przędzą wrobioną.
187 651
Wymaga to jednak stosowania podczas dziania wyższych podziałek, co nie jest możliwe w przypadku wprowadzania konwencjonalnej przędzy wrobionej w strukturę dzianą. Ponadto w procesie produkcji takiej wzmocnionej dzianiny istnieje rzeczywista możliwość powstawania wad dzianiny i uszkodzenia dziewiarki.
Celem wynalazku jest zapewnienie wzmocnionej, stosunkowo lekkiej i cienkiej dzianej struktury tekstylnej zawierającej wiązki metalowych włókien, bez opisanych powyżej wad występujących w konwencjonalnych wzmocnionych dzianinach metalowych.
Struktura tekstylna dziana rządkowa z szydełkarki jednołożyskowej zawierająca wiązki włókien ze stali nierdzewnej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera wzmacniającą wielofilamentową. przędzę wrobioną o masie liniowej mniejszej niż 180 Tex, rozmieszczoną w regularnym wzorze z oczkami nabieranymi.
Korzystnie struktura tekstylna jest strukturą dzianą płasko lub dzianą w postaci rękawa.
Korzystnie waga struktury tekstylnej wynosi od 6θ0 do 2000 g/m2.
Korzystnie przepuszczalność struktury tekstylnej dla powietrza jest większa niż 400 L/dm2/min przy różnicy ciśnień 100 Pa.
Korzystnie wiązki włókien w strukturze tekstylnej zawierają włókna o średnicy równoważnej wynoszącej od 2 do 100 mikrometrów.
Korzystnie wiązki włókien metalowych w strukturze tekstylnej zawierają włókna o średnicy równoważnej wynoszącej od 2 do 40 mikrometrów.
Korzystnie przędza wielofilamentowa jest złożona przeciętnie z 30 do 1500 pojedynczych włókien ciągłych.
Korzystnie przędza wrobiona jest wielofilamentową przędzą ze stali nierdzewnej.
Korzystnie udział wagowy przędzy wrobionej w strukturze tekstylnej wynosi poniżej 35%.
Korzystnie przędza wrobiona jest przędzą z włókien szklanych.
Korzystnie udział wagowy przędzy wątkowej w strukturze tekstylnej wynosi poniżej 25%.
Powyżej opisana struktura tekstylna jest stosowana do przykrywania form oraz pierścieni do odpuszczania lub dociskania, które są używane w procesie formowania taili szklanych, albo do przykrywania środków transportu do taili szklanych podczas procesu ich formowania.
Włókna metalowe (np. wykonane ze stali typu AISI 300 lub 400, Fecralloy®, Aluchrome® lub Nicralloy®, które stosuje się w strukturze tekstylnej według wynalazku, można uzyskać strugając krawędź zwoju folii, jak opisano w amerykańskim opisie patentowym nr 4930199, albo techniką ciągnienia wiązek, jak opisano, na przykład, w amerykańskim opisie patentowym nr 3379000. Włókna metalowe mają średnicy równoważną w przedziale od 2 do 100 mikrometrów, a korzystnie od 2 do 40 mikrometrów. Średnicę równoważną definiuje się tu jako średnicę pola powierzchni równego polu powierzchni danego włókna.
Wielofilamentowa przędza wrobiona, którą wprowadza się do dzianej struktury tekstylnej według wynalazku, może być wielofilamentową przędzą metalową lub szklaną złożoną z pojedynczych włókien ciągłych w liczbie od 30 do 1500.
Zatem, na przykład, przędza wrobiona może być przędzą ciągłą Bekinox® VN, która jest złożona z 70 do 300 pojedynczych włókien ciągłych ze stali nierdzewnej o średnicy równoważnej od 2 do 30 mikrometrów. Udział wagowy przędzy wrobionej w strukturze tekstylnej wynosi zazwyczaj poniżej 35%.
W innym przykładzie wykonania, wielofilamentową przędzę wrobioną z włókien szklanych można wprowadzić w strukturę tekstylną, która składa się, na przykład, z włókien szklanych typu E lub C o średnicy od 7 do 9 mikrometrów. Przeciętnie, takie przędze szklane zawierają od 30 do 150 pojedynczych włókien ciągłych. Mamy zatem wielofilamentową przędzę z włókien szklanych złożoną, na przykład, z 2 przędz pojedynczych, z których każda zawiera 22 włókna szklane typu C o średnicy 7 mikrometrów i okręcone wokół siebie. Udział wagowy przędzy wrobionej w strukturze tekstylnej wynosi poniżej 25%.
Zatem wspomniany już problem osiadania struktury tekstylnej rozwiązano używając stosunkowo lekką przędzę wrobioną, w wyniku czego uzyskuje się dzianinę, która jest lżejsza
187 651 i która ogranicza elastyczność struktury tekstylnej w kierunku wątku. W wielu dziedzinach zastosowań jest to czynnik korzystny, w tym podczas stosowania struktury tekstylnej jako przykryć do struktur nośnych używanych w procesie kształtowania lub formowania tafli szklanych, na przykład szyb samochodowych, co omówiono dalej.
Ponadto wielofilametowa przędza wrobiona jest mocniejsza niż konwencjonalna wirowana przędza wrobiona o takiej samej grubości, tak, że przy użyciu cieńszej przędzy wrobionej można uzyskać dzianinę, o co najmniej takiej samej wytrzymałości.
Ponadto cieńsze przędze wrobione w mniejszym stopniu utrudniają proces formowania ściegów, w wyniku czego przy tych samych podziałkach istnieje możliwość uzyskania cieńszej dzianiny (z mniejszymi ściegami) w porównaniu z odpowiednim konwencjonalnym wzmocnionym wyrobem. Ponadto cieńsza przędza wrobiona (z oczkami nabieranymi) umożliwia wytwarzanie wzmocnionych dzianin o wyższych podziałkach niż jest to możliwe konwencjonalnie.
Przykład
Struktura tekstylna dziana rządkowa jako podpora przykrywająca do elementów formy stykających się z taflami szklanymi podczas procesu formowania.
W procesie produkcji i formowania szyb samochodowych używa się tradycyjnie dużą liczbę tkanin z włókien szklanych, na przykład do przykrywania form, pierścieni do odpuszczania i dociskowych, środków do transportu szkła, itp. Takie tkaniny nie są jednak zbyt odporne na zużycie, co powoduje pogorszenie jakości optycznej formowanych w ten sposób tafli szklanych.
W dziedzinie tej znane jest również stosowanie struktur dzianych zawierających włókna metalowe. Na przykład w zgłoszeniu patentowym PCT WO 94/01373 opisano dzianinę heterogeniczną wzmacnianą lub nie wzmacnianą dodatkową przędzą wrobioną, to jest tego samego typu co przędza dziana. Wyrób ten dotyczy dzianin z maszyn dwułożyskowych, a przędza wrobiona nie jest wprowadzona z oczkami nabieranymi.
Takie tradycyjne ciężkie dziane materiały mają wadę polegającą na tym, że podczas używania nieco osiadają pod własnym ciężarem. Przyczyną tego jest utrata przez włókna pewnej części swojej wytrzymałości mechanicznej w wysokich temperaturach, oraz to, że za każdym razem podczas prasowania szkła, przykrycie nieco rozszerza się i na szklanej tafli pozostaje kilka przyklejonych włókien metalu.
W przypadku omawianych w tym przykładzie zastosowań duże znaczenie ma ścisłe przyleganie cały czas dzianych przykryć do znajdującej się pod spodem lub na górze struktury nośnej tworzącej styczność, a to w celu uniknięcia zmian wymiarowych, uszkodzeń w szkle i zatrzymywania się linii produkcyjnej w procesie formowania szkła.
Jako konkretny przykład struktury tekstylnej dzianej rządkowej według wynalazku można użyć, w analizowanym tu zastosowaniu, strukturę dzianą w postaci rękawa wykonaną ze stali nierdzewnej AISI typu 316L, wzmocnioną wielofilamentową przędzą ciągłą Bekinox® VN o masie liniowej 110 Teksów, i zawierającą 90 pojedynczych włókien ciągłych o średniej średnicy równoważnej 14 mikrometrów. Waga tej dzianej struktury tekstylnej wynosi 1685 g/m2. Jej przepuszczalność dla powietrza wynosi 540 L/min/dm2, przy różnicy ciśnień 100 Pa. Udział wagowy struktury tekstylnej zawierającej wielofilamentową przędzę wrobioną wynosi 32%.
Dzięki zastosowaniu cieńszej przędzy wrobionej, waga samej dzianiny jest mniejsza tak, że dzianina osiada mniej albo nie osiada wcale.
Zastosowanie cieńszej przędzy wrobionej umożliwia wytwarzanie dzianin o mniejszych ściegach i/lub wyższych podziałkach, co daje lepsze właściwości optyczne uformowanych tafli szklanych. Pomimo tych mniejszych ściegów, dzianina nadal pozostaje wystarczająco przepuszczalna dla powietrza.
Ponadto dziane struktury tekstylne z przędzą wrobioną mają większą szerokość niż struktury tekstylne bez przędzy wrobionej, co umożliwia kształtowanie większych tafli szklanych, zwłaszcza zwykłych i przednich szyb samochodowych, o bardzo dobrej jakości optycznej.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Struktura tekstylna dziana rządkowa z szydełkarki jednołożyskowej zawierająca wiązki włókien ze stali nierdzewnej, znamienna tym, że struktura tekstylna zawiera wzmacniającą wielofilamentową przędzę wrobioną o masie liniowej mniejszej niż 180 Tex, rozmieszczoną w regularnym wzorze z oczkami nabieranymi.
- 2. Struktura według zastrz. 1, znamienna tym, że struktura tekstylna jest strukturą dzianą płasko lub dzianą w postaci rękawa.
- 3. Struktura według zastrz. 1, znamienna tym, że waga struktury tekstylnej wynosi od 600 do 2000 g/m2.
- 4. Struktura według zastrz. 1, znamienna tym, że przepuszczalność struktury tekstylnej dla powietrza jest większa niż 400 L/dm2/min przy różnicy ciśnień 100 Pa.
- 5. Struktura według zastrz. 1, znamienna tym, że wiązki włókien w strukturze tekstylnej zawierają włókna o średnicy równoważnej wynoszącej od 2 do 100 mikrometrów-.
- 6. Struktura według zastrz. 1, znamienna tym, że wiązki włókien metalowych w strukturze tekstylnej zawierają włókna o średnicy równoważnej wynoszącej od 2 do 40 mikrometrów·.
- 7. Struktura według zastrz. 1, znamienna tym, że przędza wielofilamentowa jest złożona przeciętnie z 30 do 1500 pojedynczych włókien ciągłych.
- 8. Struktura według zastrz. 1, znamienna tym, że przędza wrobiona jest wielofilamentową przędzą ze stali nierdzewnej.
- 9. Struktura według zastrz. 8, znamienna tym, że udział wagowy przędzy wrobionej w strukturze tekstylnej wynosi poniżej 35%.
- 10. Struktura według zastrz. 1, znamienna tym, że przędza wrobiona jest przędzą z włókien szklanych.
- 11. Struktura według zastrz. 10, znamienna tym, że udział wagowy przędzy wątkowej w strukturze tekstylnej wynosi poniżej 25%.
- 12. Zastosowanie struktury tekstylnej według zastrz. 1 do przykrywania form oraz pierścieni do odpuszczania lub dociskania, które są używane w procesie formowania tafli szklanych, albo do przykrywania środków transportu do tafli szklanych podczas procesu ich formowania.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9700614A BE1011278A3 (nl) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | Versterkte breistructuur omvattende metaalvezels. |
PCT/BE1998/000105 WO1999004078A1 (en) | 1997-07-14 | 1998-07-08 | Reinforced knitted structure comprising metal fibres |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL338014A1 PL338014A1 (en) | 2000-09-25 |
PL187651B1 true PL187651B1 (pl) | 2004-08-31 |
Family
ID=3890639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98338014A PL187651B1 (pl) | 1997-07-14 | 1998-07-08 | Struktura tekstylna dziana rządkowa z szydełkarkijednołożyskowej i zastosowanie struktury tekstylnej |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6407016B1 (pl) |
EP (1) | EP0996784B1 (pl) |
JP (1) | JP4330267B2 (pl) |
KR (1) | KR100492420B1 (pl) |
CN (1) | CN1093575C (pl) |
BE (1) | BE1011278A3 (pl) |
BR (1) | BR9811693A (pl) |
CA (1) | CA2295699C (pl) |
DE (1) | DE69803853T2 (pl) |
ES (1) | ES2172902T3 (pl) |
PL (1) | PL187651B1 (pl) |
TW (1) | TW454053B (pl) |
WO (1) | WO1999004078A1 (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1012976A3 (nl) | 1998-03-18 | 2001-07-03 | Bekaert Sa Nv | Dunne heterogene breistof omvattende metaalvezels. |
KR20030086669A (ko) * | 2002-05-06 | 2003-11-12 | 박병욱 | 2종 색상 패턴을 가지는 수세미와 이를 위한 편직기 |
US6854296B1 (en) | 2004-01-23 | 2005-02-15 | Sara Lee Corporation | Bi-ply fabric construction and apparel formed therefrom |
TWM323027U (en) * | 2007-07-03 | 2007-12-01 | Fu-Biau Hsu | Textile article for burner cover |
PL2566822T3 (pl) * | 2010-05-07 | 2015-08-31 | Bekaert Sa Nv | Heterogeniczna tkanina do pierścienia do hartowania |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3379000A (en) | 1965-09-15 | 1968-04-23 | Roehr Prod Co Inc | Metal filaments suitable for textiles |
US3424220A (en) * | 1965-10-21 | 1969-01-28 | Astro Research Corp | Isotensoid structures and method |
KR890009492A (ko) | 1987-12-09 | 1989-08-02 | 아끼라 야나기사와 | 섬유의 제조방법 및 그 장치 |
US5230226A (en) * | 1991-12-30 | 1993-07-27 | Saarikettu Jukka E | Method for manufacturing a filter resistant to high temperature |
BE1006069A3 (nl) * | 1992-07-01 | 1994-05-03 | Bekaert Sa Nv | Heterogene breistof omvattende metaalvezels. |
BE1009485A3 (nl) * | 1995-07-14 | 1997-04-01 | Bekaert Sa Nv | Textielstof omvattende bundels geschaafde metaalfilamenten. |
FR2739616B1 (fr) * | 1995-10-05 | 1997-11-14 | Saint Gobain Vitrage | Revetement pour outillages en contact avec du verre chaud |
-
1997
- 1997-07-14 BE BE9700614A patent/BE1011278A3/nl not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-07-08 US US09/462,777 patent/US6407016B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-08 PL PL98338014A patent/PL187651B1/pl unknown
- 1998-07-08 CA CA002295699A patent/CA2295699C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-08 DE DE69803853T patent/DE69803853T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-08 WO PCT/BE1998/000105 patent/WO1999004078A1/en active IP Right Grant
- 1998-07-08 JP JP2000503278A patent/JP4330267B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-08 EP EP98933380A patent/EP0996784B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-08 BR BR9811693-2A patent/BR9811693A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-08 KR KR10-1999-7012342A patent/KR100492420B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-08 ES ES98933380T patent/ES2172902T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-08 CN CN98807248A patent/CN1093575C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-28 TW TW087116203A patent/TW454053B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6407016B1 (en) | 2002-06-18 |
JP4330267B2 (ja) | 2009-09-16 |
BR9811693A (pt) | 2000-09-26 |
PL338014A1 (en) | 2000-09-25 |
DE69803853D1 (de) | 2002-03-21 |
CN1264438A (zh) | 2000-08-23 |
CN1093575C (zh) | 2002-10-30 |
ES2172902T3 (es) | 2002-10-01 |
KR100492420B1 (ko) | 2005-05-31 |
EP0996784A1 (en) | 2000-05-03 |
CA2295699A1 (en) | 1999-01-28 |
JP2001510247A (ja) | 2001-07-31 |
WO1999004078A1 (en) | 1999-01-28 |
DE69803853T2 (de) | 2002-06-06 |
TW454053B (en) | 2001-09-11 |
CA2295699C (en) | 2006-03-28 |
KR20010014239A (ko) | 2001-02-26 |
BE1011278A3 (nl) | 1999-07-06 |
EP0996784B1 (en) | 2002-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5834382A (en) | Covering for tools in contact with hot glass | |
US6289702B1 (en) | Heterogeneous knitted fabric comprising metal fibres | |
AU595965B2 (en) | Elastic composite yarns from brittle ceramic yarns | |
PL187651B1 (pl) | Struktura tekstylna dziana rządkowa z szydełkarkijednołożyskowej i zastosowanie struktury tekstylnej | |
CN104334778A (zh) | 耐热分离织物 | |
EP3231907B1 (en) | Woven fabric and method of production thereof | |
KR100895513B1 (ko) | 고신율 사염사를 이용한 원단 및 이의 제조방법 | |
JP2002541351A (ja) | 耐熱性被覆材料の使用方法およびガラス板の成形方法 | |
Hu et al. | Knitting of basalt filament yarn | |
RU2040609C1 (ru) | Трикотажное полотно | |
MXPA00000510A (en) | Reinforced knitted structure comprising metal fibres | |
JPH0223604B2 (pl) | ||
CN212194489U (zh) | 宽幅碳纤维布、立体纤维预制体 | |
CZ2000103A3 (cs) | Vyztužená pletená struktura obsahující kovová vlákna | |
JPH07156144A (ja) | 補強用芯材及び繊維樹脂複合シート | |
RU2099450C1 (ru) | Пряжа для тканых и трикотажных изделий, способ ее получения, ткань и трикотажное полотно | |
CN112458617A (zh) | 一种抗菌吸湿排汗型符合14针丽心布及其制备方法 | |
Geete et al. | Optimization of Knit Fabric by Using Different Spinning Methods | |
JPH03124838A (ja) | 補強糸 | |
Hamada et al. | Effects of the specimen width on the tensile behaviour of textile composites | |
JPH1181072A (ja) | 複合紡績糸およびその製造方法 | |
KR0178051B1 (ko) | 폴리아미드계 중공섬유 스펀라이크사 및 그 직물의 제조방법 | |
CN117552244A (zh) | 一种高强度法兰绒面料及其生产工艺 | |
CS266196B1 (cs) | Pletenina v osnovnívazbě, obsahující nejméně jednu soustavu anorganických nití a způsob její výroby | |
CZ289829B6 (cs) | Krycí materiál odolávající vysoké teplotě, určený pro vloľení mezi nástroje a desky z horkého skla |