PL182614B1 - Łopatka wirnika - Google Patents
Łopatka wirnikaInfo
- Publication number
- PL182614B1 PL182614B1 PL97329393A PL32939397A PL182614B1 PL 182614 B1 PL182614 B1 PL 182614B1 PL 97329393 A PL97329393 A PL 97329393A PL 32939397 A PL32939397 A PL 32939397A PL 182614 B1 PL182614 B1 PL 182614B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- blade
- ring
- composite material
- base
- hub
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 22
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 17
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/38—Blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/40—Organic materials
- F05D2300/43—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
- F05D2300/6034—Orientation of fibres, weaving, ply angle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. Lopatka wirnika do zamocowania do piasty w wirniku, taka jak lopatka do zamocowa- nia do piasty wentylatora, znam ienna tym , ze lopatka ( 1 ) wirnika jest zasadniczo z materialu kompozytowego ( 6) z tworzywa sztucznego wzmocnionego wlóknami, a podstawa lopatki ( 1 ) wirnika zawiera metalowy pierscien (3) z ele- mentami (7) do zamocowania lopatki (1) wirnika do piasty, przy czym pierscien (3) posiada otwór (4), którego pole przekroju poprzecznego zwie- ksza sie w kierunku od lopatki ( 1 ) wirnika, zas w otworze (4) pierscienia (3) jest umieszczony szty- wny element wzmacniajacy (5) oraz material kompozytowy ( 6), przy czym wlókna wzmac- niajace materialu kompozytowego ( 6) w podsta- wie lopatki (1) wirnika sa ulozone w otworze (4) pierscienia (3) pomiedzy elementem wzmac- niajacym (5) i sciana otworu (4) równolegle do nich. Fig. 4 PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest łopatka wirnika. Obecny wynalazek dotyczy łopatki wirnika przeznaczonej do zamocowania do piasty w wirniku, takiej jak łopatka do zamocowania do piasty wentylatora.
Łopatki wentylatora są zwykle wykonane z metalu, na przykład ze stali lub aluminium. Obecnie istnieje potrzeba wytwarzania łopatek wentylatora z materiału bardziej odpornego chemicznie niż metal, a konsekwentnie takiego, który będzie odporny na chemicznie agresywne środowisko w lepszy sposób niż metal, na przykład dla zastosowania w przemyśle chemicznym.
Istnieje również potrzeba wykonywania lżejszych łopatek wentylatora, co oznacza, że wentylator, na którym łopatki są mocowane może pracować przy większych prędkościach oraz w niektórych przypadkach, można wykonać wentylator mniejszy i tym samym tańszy.
Dlatego podjęto próby produkowania łopatek wentylatora z materiału kompozytowego z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami.
Takie łopatki wentylatora są chemicznie odporne oraz lekkie, jednak napotkano trudności z zamocowaniem ich do piasty wentylatora w zadawalający sposób. Połączenie pomiędzy łopatką i piastąjest zazwyczaj połączeniem śrubowym ze śrubami, które przechodzą przez podstawę łopatki i są wkręcone w piastę lub umieszczoną na niej obsadę. Niestety, zauważono, że łopatki wentylatora wykonane z materiału kompozytowego mają tendencję do niszczenia się przy dużych prędkościach wentylatora, a zatem przy dużym naprężeniu, ponieważ pęknięcia pojawiają się w podstawie łopatki w obszarze połączenia śrubowego.
Celem wynalazku jest skonstruowanie łopatki wirnika, zwłaszcza łopatki wentylatora, która ma pożądane własności oraz może być zamocowana do piasty wirnika tak, że nie ulegnie zniszczeniu przy dużych prędkościach, gdy jest poddana dużemu naprężeniu.
182 614
Łopatka wirnika do zamocowania do piasty w wirniku, taka jak łopatka do zamocowania do piasty wentylatora, według wynalazku charakteryzuje się tym, że łopatka wirnika jest wykonana zasadniczo z materiału kompozytowego z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami, a podstawa łopatki wirnika zawiera metalowy pierścień z elementami do zamocowania łopatki wirnika do piasty, przy czym pierścień posiada otwór, którego pole przekroju poprzecznego zwiększa się w kierunku od łopatki wirnika, zaś w otworze pierścienia jest umieszczony sztywny element wzmacniający oraz materiał kompozytowy, przy czym włókna wzmacniające materiału kompozytowego w podstawie łopatki wirnika są ułożone w otworze pierścienia pomiędzy elementem wzmacniającym i ścianą otworu równolegle do nich.
Korzystnie otwór w pierścieniu ma kształt stożka ściętego.
Korzystnie element wzmacniający zawiera włókna węglowe.
Korzystnie element wzmacniający jest utworzony ze splotki włókien węglowych, która jest zwinięta w zwój o kształcie tarczy.
Korzystnie materiałem kompozytowymjest tworzywo epoksydowe wzmocnione włóknami szklanymi.
Korzystnie wzmocnienie włóknami szklanymi w podstawie łopatki wirnikajest uzupełnione przez wzmocnienie włóknami węglowymi, które są ułożone poprzecznie do włókien szklanych we wzmocnieniu włóknami szklanymi w podstawie.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 jest widokiem z boku łopatki wentylatora według obecnego wynalazku, fig. 2 jest widokiem z góry łopatki wentylatora, fig. 3 jest przekrojem łopatki wentylatora wzdłuż linii ΙΠ-ΠΙ z fig. 1, oraz fig. 4 odpowiada fig. 3, lecz pokazuje część podstawy łopatki wentylatora w większej skali.
Rysunek przedstawia łopatkę wentylatora 1, która ma zostać zamocowana do piasty (nie pokazanej) w wentylatorze (nie pokazanym) za pomocą czterech śrub mocujących (nie pokazanych), które zostaną wkręcone w piastę lub umieszczoną na niej obsadę.
Łopatka 1 jest wykonana z materiału kompozytowego z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami.
W korzystnym przykładzie wykonania, materiał kompozytowyjest tworzywem epoksydowym wzmocnionym włóknami szklanymi i węglowymi. Jednakże, również inne włókna niż włókna szklane i włókna węglowe, na przykład włókna aramidowe, mogą zostać użyte jako włókna wzmacniające. Także inne polimery niż tworzywo epoksydowe mogą być stosowane jako osnowa.
W procesie wytwarzania łopatki 1, dwie maty, każda składająca się z kilku warstw ukierunkowanych włókien szklanych, oraz umieszczony pomiędzy nimi rdzeń 2 z tworzywa sztucznego (fig. 4) sąukładane w formie, po czym kolisty pierścień 3 z metalu, na przykład ze stali, jest umieszczany w formie na jednym jej końcu. Pierścień 3 posiada otwór 4 o kształcie stożka ściętego, którego pole przekroju poprzecznego zwiększa się w kierunku od formy. Włókna szklane, na tym końcu mat, który znajduje się najbliżej pierścienia 3 (ten koniec stanowi koniec z podstawągotowej łopatki 1), są wprowadzone w otwór 4 pierścienia 3 i dociskane do ściany otworu 4. Wiązka włókien szklanych jest umieszczona w części A, pokazanej liniami przerywanymi na fig. 4, pomiędzy włóknami szklanymi mat dociśniętymi do ściany otworu 4. Splotka włókien węglowych, która jest zwinięta w zwój o kształcie tarczy i która ma utworzyć sztywny element wzmacniający 5 w gotowej łopatce 1, jest umieszczona w otworze 4 pierścienia 3 przy wiązce włókien szklanych w celu przytrzymywania włókien szklanych w tej pozycji, gdy są dociskane w kierunku ściany otworu 4. Forma jest zamykana, po czym wtryskiwane jest tworzywo epoksydowe tak, aby uformować łopatkę 1.
Tak więc, gotowa łopatka 1 składa się z materiału kompozytowego 6, (włączając w to obszar A) ze wzmocnionego włóknami szklanymi tworzywa epoksydowego, posiadającego rdzeń 2 z tworzywa sztucznego oraz elementu wzmacniającego 5 w postaci kompozytu włókna węglowe/ tworzywo epoksydowe.
Podstawa łopatki 1 składa się z metalowego pierścienia 3, elementu wzmacniającego 5 oraz tej części materiału kompozytowego 6, która znajduje się w otworze 4 pierścienia 3 i w któ4
182 <414 rej włókna szklane rozciągająsię stożkowo wzdłuż ścian otworu 4, pomiędzy ścianąa elementem wzmacniającym 5, co chroni włókna szklane w pierścieniu 3 przed wciskaniem w kierunku środka pierścienia, gdy łopatka 1 jest poddawana dużemu naprężeniu oraz chroni korpus łopatki 1 przed wypchnięciem z pierścienia 3.
Pierścień 3 ma otwory 7 na śruby dla każdej śruby mocującej. Jak wspomniano powyżej, łopatka 1 jest zamocowana do piasty za pomocą śrub mocujących, które wkłada się w otwory 7 w pierścieniu 3 i wkręca w piastę lub umieszczoną na niej obsadę. Wyżej opisana łopatka 1 wentylatora jest lekka w porównaniu ze stosowanymi wcześniej łopatkami metalowymi, a ponadto wytrzymuje duże szybkości wentylatora bez zniszczenia podstawy w sąsiedztwie połączenia śrubowego.
Kompozycja włókien i tworzywa sztucznego w materiale kompozytowym 6 w podstawie łopatki 1 została dobrana w taki sposób, że znajdujący się w niej materiał kompozytowy ma liniową charakterystykę rozszerzalności, która jest dostosowana do metalowego pierścienia 3, zmniejszając dzięki temu, maksymalnie jak to możliwe, efekt rozszerzania i kurczenia się pierścienia 3 pod wpływem różnych warunków temperaturowych, to jest w taki sposób, że materiał kompozytowy jest w stanie dostosować się do pierścienia 3, jeżeli chodzi o jego ruchy zależne od temperatury. Wzmocnienie włóknami szklanymi w podstawie łopatki 1 jest, w korzystnym przykładzie wykonania łopatki 1 wentylatora, uzupełnione przez wzmocnienie włóknami węglowymi z włóknami węglowymi, które w procesie wytwarzania łopatki w formie, są umieszczone pomiędzy włóknami szklanymi w obszarze pierścienia tak, że rozciągają się w gotowej łopatce 1 zasadniczo poprzecznie do włókien szklanych w materiale kompozytowym.
182 614
Fig. 4
182 614
Fig. 3
Fig. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Łopatka wirnika do zamocowania do piasty w wirniku, takajak łopatka do zamocowania do piasty wentylatora, znamienna tym, że łopatka (1) wirnika jest zasadniczo z materiału kompozytowego (6) z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami, a podstawa łopatki (1) wirnika zawiera metalowy pierścień (3) z elementami (7) do zamocowania łopatki (1) wirnika do piasty, przy czym pierścień (3) posiada otwór (4), którego pole przekroju poprzecznego zwiększa się w kierunku od łopatki (1) wirnika, zaś w otworze (4) pierścienia (3) jest umieszczony sztywny element wzmacniający (5) oraz materiał kompozytowy (6), przy czym włókna wzmacniające materiału kompozytowego (6) w podstawie łopatki (1) wirnika są ułożone w otworze (4) pierścienia (3) pomiędzy elementem wzmacniającym (5) i ścianą otworu (4) równolegle do nich.
- 2. Łopatka według zastrz. 1, znamienna tym, że otwór (4) w pierścieniu (3) ma kształt stożka ściętego.
- 3. Łopatka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że element wzmacniający (5) zawiera włókna węglowe.
- 4. Łopatka według zastrz. 3, znamienna tym, że element wzmacniający (5) jest utworzony ze splotki włókien węglowych, która jest zwinięta w zwój o kształcie tarczy.
- 5. Łopatka według zastrz. 1, znamienna tym, że materiałem kompozytowym (6) jest tworzywo epoksydowe wzmocnione włóknami szklanymi.
- 6. Łopatka według zastrz. 5, znamienna tym, że wzmocnienie włóknami szklanymi w podstawie łopatki (1) wirnika jest uzupełnione przez wzmocnienie włóknami węglowymi, które są ułożone poprzecznie do włókien szklanych we wzmocnieniu włóknami szklanymi w podstawie.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601452A SE506358C2 (sv) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | Rotorblad för fastsättning på ett nav i en rotor, såsom en skovel för fastsättning på ett fläktnav |
PCT/SE1997/000591 WO1997039243A1 (en) | 1996-04-17 | 1997-04-10 | Vane element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL329393A1 PL329393A1 (en) | 1999-03-29 |
PL182614B1 true PL182614B1 (pl) | 2002-02-28 |
Family
ID=20402223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97329393A PL182614B1 (pl) | 1996-04-17 | 1997-04-10 | Łopatka wirnika |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0894197B1 (pl) |
AT (1) | ATE229621T1 (pl) |
AU (1) | AU2418597A (pl) |
BG (1) | BG62899B1 (pl) |
CZ (1) | CZ287302B6 (pl) |
DE (1) | DE69717802D1 (pl) |
EE (1) | EE9800332A (pl) |
HU (1) | HU221148B1 (pl) |
NO (1) | NO984857L (pl) |
PL (1) | PL182614B1 (pl) |
RU (1) | RU2172434C2 (pl) |
SE (1) | SE506358C2 (pl) |
SK (1) | SK142198A3 (pl) |
TR (1) | TR199802076T2 (pl) |
WO (1) | WO1997039243A1 (pl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9895840B2 (en) | 2014-05-15 | 2018-02-20 | The Boeing Company | Thermoformed cascades for jet engine thrust reversers |
DE102014215089A1 (de) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Ksb Aktiengesellschaft | Strömungsführendes Bauteil |
RU2697001C1 (ru) * | 2015-10-16 | 2019-08-08 | Р.Е.М. Холдинг С.Р.Л. | Соединительный элемент для присоединения лопасти к ступице промышленного осевого вентилятора и лопастное устройство, содержащее указанный соединительный элемент |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3565547A (en) * | 1969-02-24 | 1971-02-23 | Carrier Corp | Turbomachine rotor construction |
FR2427494A1 (fr) * | 1978-06-01 | 1979-12-28 | Neu Sa | Perfectionnement aux pales pour ventilateurs helicoides de tres grand diametre |
FR2685732B1 (fr) * | 1991-12-31 | 1994-02-25 | Snecma | Aube de turbomachine en materiau composite. |
BR9300312A (pt) * | 1993-02-02 | 1993-07-27 | Alpina Equipamentos Ind Ltda | Aperfeicoamento em pas de plasticos reforcados com fibras |
-
1996
- 1996-04-17 SE SE9601452A patent/SE506358C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-10 TR TR1998/02076T patent/TR199802076T2/xx unknown
- 1997-04-10 SK SK1421-98A patent/SK142198A3/sk unknown
- 1997-04-10 AT AT97919846T patent/ATE229621T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 EP EP97919846A patent/EP0894197B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 WO PCT/SE1997/000591 patent/WO1997039243A1/en active IP Right Grant
- 1997-04-10 CZ CZ19983306A patent/CZ287302B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 DE DE69717802T patent/DE69717802D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 HU HU9901657A patent/HU221148B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 AU AU24185/97A patent/AU2418597A/en not_active Abandoned
- 1997-04-10 EE EE9800332A patent/EE9800332A/xx unknown
- 1997-04-10 PL PL97329393A patent/PL182614B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 RU RU98120520/06A patent/RU2172434C2/ru not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-10-12 BG BG102834A patent/BG62899B1/bg unknown
- 1998-10-16 NO NO984857A patent/NO984857L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ330698A3 (cs) | 1999-11-17 |
SK142198A3 (en) | 1999-06-11 |
WO1997039243A1 (en) | 1997-10-23 |
NO984857L (no) | 1998-12-11 |
RU2172434C2 (ru) | 2001-08-20 |
SE9601452L (sv) | 1997-10-18 |
EE9800332A (et) | 1999-04-15 |
BG62899B1 (bg) | 2000-10-31 |
EP0894197B1 (en) | 2002-12-11 |
NO984857D0 (no) | 1998-10-16 |
AU2418597A (en) | 1997-11-07 |
PL329393A1 (en) | 1999-03-29 |
SE506358C2 (sv) | 1997-12-08 |
ATE229621T1 (de) | 2002-12-15 |
BG102834A (en) | 1999-04-30 |
EP0894197A1 (en) | 1999-02-03 |
TR199802076T2 (xx) | 1998-12-21 |
DE69717802D1 (de) | 2003-01-23 |
HUP9901657A3 (en) | 2000-02-28 |
SE9601452D0 (sv) | 1996-04-17 |
HU221148B1 (en) | 2002-08-28 |
HUP9901657A2 (hu) | 1999-08-30 |
CZ287302B6 (en) | 2000-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3762835A (en) | Foreign object damage protection for compressor blades and other structures and related methods | |
CA1042350A (en) | Transition reinforcement of composite blade dovetails | |
DK2697045T3 (en) | Wind turbine blade with a root region with elongated fastening members provided with metal fibers | |
EP2562413B1 (en) | Method of manufacturing a wind turbine blade shell member | |
EP2697483B1 (en) | A wind turbine blade comprising metal fibres and a transition region | |
US8100662B2 (en) | Fan blade made of a textile composite material | |
CN104302467B (zh) | 承载复合结构的包覆模制 | |
US9790918B2 (en) | Wind turbine blade connector assembly | |
US20030203179A1 (en) | Pin reinforced, crack resistant fiber reinforced composite article and method for making | |
US5108262A (en) | High damping flexible propeller/impleller | |
BRPI0411022B1 (pt) | Método para fabricação de pá de turbina eólica | |
US20160195063A1 (en) | Method for producing a composite molded part, composite molded part, sandwich component, rotor blade element, and wind turbine | |
KR20210135517A (ko) | 섬유 복합 스트럿 | |
PL182614B1 (pl) | Łopatka wirnika | |
RU2699861C1 (ru) | Полка лонжерона и способ ее изготовления | |
US20060104816A1 (en) | Running wheel | |
US5744221A (en) | Flexible high-damping composite structures and fabrication thereof | |
JPH09254266A (ja) | 繊維強化樹脂材料製ボルト、及び繊維強化樹脂材料製ナット | |
US11976764B2 (en) | Tubular with screw thread | |
US6521096B1 (en) | Screen and method for manufacturing a reinforcement element for a screen plate | |
EP2071193A1 (en) | Composite shank for axial fan blades | |
EP4210934A1 (en) | Method of manufacturing a fibre reinforced composite component having a reinforced hole | |
JPH11325024A (ja) | 繊維強化プラスチック製部材 | |
Dalmolen et al. | Para-aramid fibre-reinforced composite bellmouths for a floating production platform | |
Unal | Fracture toughness of fiber-reinforcement plastics: effect of fiber type and temperature |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050410 |